Cnc-Bewerkingscentrum Weeke Profi Bhp 210/56/22/R (2012) tweedehands te koop (83.497)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1999, CNC-BEWERKINGSCENTRUM ALZMETALL BAZ 15 Bouwjaar : 1999 Topconditie Technische gegevens : X : 600mm Y : 400mm Crjdsu Spdbspfx Afqeg Z : 600mm Tafel : 750 x 450mm Hoofdspindel : 10.000 RPM Besturing : HEIDENHAIN TNC 426 24 magazijnplaatsen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1993, Draaiddiameter ca. 500 mm Omtrekdiameter ca. 600 mm Verplaatsingsweg – x ca. 400 mm Verplaatsingsweg – z ca. 600 mm Spindeltoerentallen 2000 omw/min Spindelmotor 63 kW Besturing: SIEMENS Besturingssysteem: SINUMERIK System 3 Credpjtyp Suefx Afqjg Gereedschapskarrousel: 1 x 12 posities Machinegewicht ca. 9,3 ton - R-versie, karrousel rechts van de klauwplaat - Accessoires: hydraulische 3-klauwplaat 400 mm diameter, diverse gereedschapshouders voor de karrousel, spaanafvoer, koelmiddelsysteem

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Gebruikte machine Bouwjaar 2019 Video te bekijken op: Basis machine - Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Dynestic-tafel Voor klassieke nestbewerking met slijtplaat Bewerkingslengte 3700 mm Bewerkingsrichting van rechts naar links Machineframe in gelaste constructie met geslepen en geharde prismagestuurde geleidingen voor de portaal, kop en consoles Portaal in portaaluitvoering Tandheugel aandrijving, schuingetand, in X- en Y-richting, Kogelspindels Z-richting voor nauwkeurige positionering Technische gegevens: Bewerkingsmaten: Max. belasting op nestingtabel X = 3700 mm Y = 2200 mm Max. verplaatsingsbereik X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Max. overhooggte DYNESTIC-tafel Z = 250 mm vanaf het bovenste oppervlak van de tafel (zonder slijtplaat) Maximale programmeerbare snelheid Vector snelheid: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-traps afzuigkap met pneumatische hoogteverstelling en kijkruit Spanning 400 V, 50/60 Hz BESTURING: Dual-Core processor Besturingssysteem Windows XP 80 GB harde schijf / 1 GB werkgeheugen RJ45 netwerkaansluiting 10/100 Base-T Fast Ethernet US-toetsenbord en Microsoft InteliEye muis (optisch) CD-ROM / CD-RW-station (CD-brander) Afstandsbediening Geïntegreerde netwerkkaart voor de dataoverdracht van besturings- en programma gegevens. Dataoverdracht via een snelle internetverbinding Voorwaarde: snelle internetverbinding op de machine. DYNESTIC-tafel Vast, doorlopend bewerkingsblad met rasterverdeling, doorlopende groeven in X- en Y-richting, afstand tussen de groeven 50 mm met 25 meter afdichtingskoord voor het bevestigen van de slijtplaat 1 bewerkingsveld met aanslaglijsten / aanslag Hoogte 30 mm, pneumatisch omhoog te brengen 2 aanslaglijsten in Y-richting en 1 aanslag in X-richting rechts (bekeken vanaf de voorkant van de machine) Vacuümvelden 1-circuit vacuümsysteem Booraggregaat 7881-R, 24 spindels Aandrijfvermogen 3,0 kW, incl. zaagaggregaat 18 verticale spindels individueel aanstuurbaar Opstelling in L-vorm, 11 + 2 in X- en 6 in Y-richting 32 mm raster Max. boordiameter: 35 mm Totale boorlengte: 70 mm vanaf het bevestigingspunt (afhankelijk van de plaatdikte) Spindel uitschuifslag: 70 mm Draairichting: links- / rechtsom wisselend n(max.) 1000 - 5710 min-1 traploos regelbaar Opname: M 10 schroefdraad - passend 11 mm zonder gereedschap, zonder opname 6 horizontale spindels 2 dubbele boorspindel in X-richting (afstand 32 mm tussen de 1e en 2e horizontale boorspindel) 1 dubbele boorspindel in Y-richting Opname: M 10 schroefdraad, passend 11 mm Totale boorlengte max. 70 mm vanaf het bevestigingspunt zonder gereedschap, zonder opname Drukverhoger, verhoging van de standaarddruk van 6 naar 8 bar 5-assige freesaggregaat 7844, Vermogen: 10,0 kW (S6) Crsdpfx Afjzt Twyoqeg cardanisch, C-as +/- 360° draaibaar, A-as +/- 180° draaibaar n(max.) = 0 - 24000 min-1 traploos regelbaar, max. vermogen bij 12000 min-1 tot 24000 min-1 Vloeistofkoeling (koelaggregaat inbegrepen) met HSK-F 63 gereedschapopname met rechtsom lopende schroefmoer (voor rechtsom draaiende gereedschappen) met spantangvoet met HSK-schacht Keramische kogel lagers (hybride lagers) Gereedschapsgewicht max. 6 kg (incl. opname) Gereedschappen:

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, - Bewerkingsgebied 4300 x 1250 mm Crodpozux Tiefx Afqog - 8 stuks werkstukopname - Hoofdspindel 7,5 kW / 11 kW - Verticale booreenheid - Horizontale booreenheid - Zaagblad - Gereedschapswisselaar voor 18 posities CNC-bewerkingscentrum Fabrikant: IMA Type Bima 300 Bouwjaar 2008 Technische specificaties - Bewerkingsgebied 4300 x 1250 mm - 8 stuks werkstukopname - 1x hoofdspindel 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63 1500 - 18000 toeren/min - Horizontale booreenheid - Verticale booreenheid - Zaagblad - 2x vacuümpomp, elk 90 m³/h - Veiligheidsmatten - IMA Wop-software + kantoorlicentie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, - X-as 80 m/min - 18-voudige gereedschapswisselaar - Boorkop met 30 spindels - 6.000 x 1.550 mm CNC-nestmachine Fabrikant: Homag Type: BMG511/60/12/R Bouwjaar: 2015 Technische gegevens - X-as 80 m/min - 18-voudige gereedschapswisselaar - Boorkop met 30 spindels - 6.000 x 1.550 mm Werkstukparameters: Lengte bij enkelvoudige bewerking: 6.000 mm / bij pendelbewerking 1.550 - 3.200 mm Breedtes: Max. 1.550 mm bij aanslag achter en freesdiameter 25 mm Werkstukdikte 275 mm inclusief spanmiddel Codpfezux Tcex Afqjrg Tot max. 60 mm met standaard spanmiddel Speed Pack: Verhoging van de max. verplaatsingssnelheid van de X-as tot 80 m/min. Met gereedschapsoverdrachtsplaats, links op het machinebed Schijfwisselaar 18-voudig Mogelijkheid voor 18 x 130 mm gereedschapsdiameter of 9 x 180 + 9 x 70 mm. Aggregaatlengte max. 320 mm Bewerkingsspindel 12 kW (12 kW bij S6-bedrijf, 9,5 kW bij S1-bedrijf) Frequentiegestuurde rotatie 0 - 24.000 omw/min. C-as met aggregaataansluiting Aandrijving voor alle aggregaten met draaias, draaibereik zonder beperking. Aansluiting voor FLEX-5 aggregaat Boorkop 30 spindels: V20 / H10 / S360 MPU Multi-Processing-Unit met C-as +/- 185 voor boor- en zaagbewerkingen met een willekeurige hoek. 20 verticale spindels in HIGH SPEED. Elke boorspindel met snelwisselsysteem. Opstelling van de spindels in U-vorm: 3 boorrijen met 11, 3 en 6 spindels, spindelafstand 32 mm 10 horizontale boorspindels. 4 boorspindelparen met raster 32 mm 1 boorspindelpaar afstand 320 mm Gleuf- en zaagblad voor max. zaagblad diameter 200 mm. Basisopbouw rastertafel: Rastertafel met gegroefd aluminium profiel Dynamische plaatsverdeling R-tafel De machine controleert automatisch op basis van de programma-instellingen de maximaal mogelijke afmeting van het onderdeel. De vacuümzones zijn vast toegewezen aan de bewerkingsvelden. Machinebesturing POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH met 21,5 Full-HD Multitouch-display WoodWop voor het grafisch, dialooggestuurd creëren van CNC-programma's. De machine wordt gevoed door een vacuümsysteem dat op locatie aanwezig is. Zonder eigen vacuümpomp.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, - Werkgebied: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - CE-veiligheidsvoorzieningen - 8 ATS-plaatdragers - L = 1525 mm - 24 glijrails - Automatische positionering van 8 plaatdragers en glijrails (EPS X-Y) - Transportband voor het afvoeren van spaanders en reststukken - Pneumatisch vergrendelingssysteem, verdeeld in 2 werkgebieden in X-richting - 8 achterste referentieaanslagen met een slag van 115 mm - 8 aanslagen met een slag van 140 mm, gepositioneerd op 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 aanslagen met een slag van 140 mm, gepositioneerd op 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 zijdelings geplaatste aanslagen met een slag van 140 mm (2 links + 2 rechts), inclusief pneumatisch systeem. - 4 verwijderbare middenaanslagen met een slag van 140 mm (2 links + 2 rechts), inclusief pneumatisch systeem. - Sensor voor het detecteren van ingedrukte aanslagen. - Pneumatisch systeem voor hefbeugelhouders. - 6 hefbeugelhouders voor eenvoudige belading - H = 74 mm modules. - Vacuümsysteem voor een 250 m3/h-pomp - 250 m3/h-rotatielobbenvacuümpomp voor een standaard vacuümsysteem Samenstelling C3-A1 - Voorziening voor de montage van een spaanderdeflector met een pneumatische of inductieve sensor op een 5-assige bewerkingsunit - Flens voor de montage van aggregaten op een werkunit met 5 interpolerende assen *Aggregaten kunnen alleen worden gebruikt wanneer de elektrische spindel zich in een verticale positie bevindt. Samenstelling C3-P2 - Extra Z-slede voor achterste werkunits, bestuurd door een onafhankelijke Z-as - 16 verticale en 4 horizontale boorspindels in Y-richting - Kettinggereedschapswisselaar met 22 posities bij 180 mm hartafstand - IJzergrijper voor spaanderdeflector met een pneumatische of inductieve sensor, gepositioneerd in de kettinggereedschapswisselaar - Rechter spaanderdeflector met inductieve sensor voor een standaard elektrische spindel of een 15 kW 5-assige elektrische spindel * vereist de voorziening voor de spaanderdeflector * vereist de flens voor de montage van aggregaten bij gebruik van een 5-assige elektrische spindel * vereist de C-as bij gebruik van een standaard elektrische spindel - Vloeistofkoelunit voor vloeistofgekoelde systemen, kan twee elektrische spindels of één elektrische spindel en een vloeistofgekoelde boorkop koelen. - Automatisch smeersysteem - Bedieningspaneel met 5 interpolerende assen. Deze unit maakt numerisch gestuurde interpolatie van de elektrische spindel op 5 assen mogelijk. De elektrische spindel heeft een hoog vermogen en tegelijkertijd compacte afmetingen. Opmerking: - extra gereviseerde 5-assige hoofdspindel Crodezux Nwopfx Afqeg - 8 horizontale boorspindels, 12 verticale boorspindels en lintzaag buiten werking

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, CNC-bewerkingscentrum met een vast werkblad, aan beide zijden aangedreven portaal en een continue interpolerende 5-assige freesspindel. Machine voor de bewerking van massief hout, houtcomposiet en diverse kunststoffen. Basismachine en portaal Machinebasis en portaal, vervaardigd uit een geribbeld, gelast stalen frame, dat een zeer hoge stijfheid biedt. Geleidingssysteem en aandrijvingen Verplaatsing van de X- en Y-as met tandheugel- en servoaandrijving. DUAL GANTRY MOTORIZATION: Aandrijving van de X-as met twee gesynchroniseerde servoaandrijfmotoren. Verplaatsing van de Z-as via kogelomloopspindel met servoaandrijving. Stofbeschermde lineaire geleiding. Veiligheidssysteem Drie-delige veiligheidstrapmatten maken het mogelijk om werkstukken te plaatsen in het niet-actieve gebied. Beweegbare gedeeltelijke afscherming met Lexan-beschermingsruit voor de bewerkingsunits. Centrale smering Automatische centrale smering. Vacuümsysteem Vacuümsysteem voor pendelbewerking met een constante zuigkracht in beide werkgebieden. Machinebediening De machine is uitgerust met een kabelgebonden afstandsbediening voor het uitvoeren van de basisfuncties. Elektrische uitrusting Stofbeschermde schakelkast (CE) volgens IP 55-norm, inclusief airconditioner, verrijdbare bedieningsunit. Machinebesturing OSAI Open Numerical Control 5-assige scharnieras Z 700 Verplaatsing van de C-as en B-as via borstelloze servoaandrijvingen. - Maximale draaisnelheid: 750 /2 sec. - Rotatie C-as: Draaias: +/- 110 Technische gegevens - max. verplaatsing X-as: 60 m/min Cjdpfx Afozux H Asqerg - max. verplaatsing Y-as: 60 m/min - max. verplaatsing Z-as: 24 m/min - Vectorsnelheid: 80 m/min - max. werkstukhoogte: 500 mm - Bewerkingsbereik: 4210 x 1605 mm (vergroot werkgebied) - Luchttoevoerdruk: 7 bar - Afzuigcapaciteit: min. 2200 m3/h - Afzuigsnelheid: min. 28 m/s - Afzuigstuk: 160 mm Werkblad Comec Designed Fenolharswerkblad, ontworpen als een rasterwerkblad, rastermaat 50 x 50 mm, voor het opnemen van het Cosmec-zuigsysteem en sjablonen. Het werkblad is verdeeld in twee werkgebieden. Schroefdraadgaten in het werkblad om werkstukken mechanisch te kunnen bevestigen, 3 stuks verzonken stopstukken. Vacuümpomp Vacuümpomp 250/300 m3/h (50/60 Hz), vermogen: 5,5 kW Hoofdspindel 5-assige spindel: 18 kW hoofdspindel, vloeistofkoeling, gereedschaphouder HSK 63 F - 15 kW in S1-bedrijf - 18 kW in S6-bedrijf - Keramische lagers - Draairichting: links/rechts - Spindeltoerental: 500 - 24000 tpm Afzuigkap Door NC-programma gestuurd, in hoogte verstelbare afzuigkap. 2 x gereedschapswisselaar Mee bewegende 12-voudige gereedschapswisselaar voor gereedschapsinterface HSK 63 F - max. gereedschapsdiameter 150 mm, indien het aangrenzende vak leeg is - max. gereedschapsdiameter 120 mm, indien het aangrenzende vak bezet is - max. gereedschapsgewicht: 6 kg - max. gewicht gereedschap en houder: 40 kg Gereedschaplengtemeting Station voor automatische lengtemeting van het gereedschap. Opmerking: Huidige status van de 5-assige simultaanbewerkingssoftware via een onderhoudscontract.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Technische specificaties - Bewerkingsgebied: 2500x1000 mm Cjdpfx Afszuxhteqsrg - Verplaatsingsweg X-as: 2980 mm - Verplaatsingsweg Y-as: 1280 mm - Verplaatsingsweg Z-as: 200 mm - Programmeerbare snelheid in de X-as: 25 m/min - Programmeerbare snelheid in de Y-as: 30 m/min - Programmeerbare snelheid in de Z-as: 22,5 m/min - Vectorsnelheid: 40 m/min - 16 spindels, 4000 toeren/min, 2,2 kW (10 verticaal en 6 horizontaal) - Elektrospindel met 6,6 kW, 12000 - 18000 toeren/min, HSK-63 - Zijdelings gereedschapsmagazijn met 7 posities - Benodigde ruimte (LxBxH): 6970x3000x2680 mm - Gewicht ca. 3295 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, tafel lengte: 3.100 mm, tafelbreedte: 2.100 mm, Technische specificaties - Afmetingen tafel: 3100 x 2100 mm - Hoofdspindel met 4 assen - Lineair gereedschapswisselsysteem met 16 posities Crodpfx Afszuw Tzsqog - 2 vacuümpompen - 12 verticale boorspindels - 1 cirkelzaag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, - Werkbereik: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portaal 1: 5-assige freesmodule 20/26 kW - 32-voudige gereedschapswisselaar - Portaal 2: 2x13 spindel-booreenheden Technische gegevens - Zware portaalconstructie met 2 portalen - Portalen met aan beide zijden aangedreven portaal (portaal-aandrijving) - CNC-besturing SIEMENS 840D sl / PCU 50 met NCU 730 - Bedieningspaneel OP 15 met display 15", bevestigd aan een geleiderail langs de lengteas Werkbereik / bewerkbaar kubusformaat bij een gereedschapslengte/diameter van 160 mm - X-as: 9000 mm met beide portalen - Y-as: 2700 mm - Z-as: (Standaard kubusformaat 420 mm) - Klantspecifiek ontworpen tot een werkstukdikte van 60 mm - 5-assige module Uitrusting portaal 1 - 1 universele module voor 5-assig frezen - Vermogen freesmodule: 20/26 kW (S1/S6) - Toerental regelbaar tot 24.000 tpm - Watergekoeld - Gereedschapkoppeling HSK F63 voor automatische gereedschapswisseling - Schroefdraad snijden is mogelijk! - 1 kettinggereedschapsmagazijn met 32 plaatsen - Met draaigrijper voor snelle gereedschapswisseling - Magazijn vast aan de bedieningszijde gemonteerd Uitrusting portaal 2 - 2 module-montageconsoles - Uitgerust met elk 2 zware meerassige booreenheden - Met gedeelde afzuigkap - Per booreenheid 13 boorspindels (in totaal 26 boorspindels) - Individueel verticaal selecteerbaar - Opstelling in L-vorm - 2 schuine boorspindels, instelbaar van 0 - 25° - 1x rechts, 1x links, elk ca. 2,2 kW, n = 2800 tpm - Booropname: snelspankop Rego Fix ER 25 M Crodpfxjzuw Ixs Afqjg Machinebed - Basisframe met lineaire geleiding - 12 machinebedtraverse op lineaire geleiding voor positionering in X-richting, individueel aangedreven en positioneerbaar via NC-aandrijvingen - Vacuümvoorziening geïntegreerd in de machinebedtraverse - Elke traverse is individueel vacuümbeveiligd en gekoppeld aan de machinebesturing Werkstuk invoerfunctie - 1 riemtransporteur bestaande uit 4 riemsystemen - Breedte 40 mm, elke traverse voorzien van hefinrichtingen - Hefinrichting NC-gestuurd - Hefhoogte 110 mm (+10 mm, -100 mm) - De machine moet in een funderingskuil van ca. 300 mm worden geplaatst - Vacuümpomp Bush type: Mink MM 1322 - Zuigvermogen 250 m³/h - Met tussenreservoir 500 l voor snelle vacuümopbouw - 2 spaantransportbanden onder het bewerkingsgebied voor het afvoeren van spanen en/of klein afval met een maximale grootte van 100 x 100 x 100 mm - Automatische centrale smering Arbeidssveiligheid - Meebewegende beschermingscabine aan beide portalen - Beschermingscabine aan de bedienings- en achterzijde voorzien van veiligheidsbumpers en een veiligheidslichtgordijn (vanwege automatische tafelinstelling)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Verticaal CNC-boor- en bewerkingscentrum Werkstuklengte 200 - 3.050 mm Werkstukbreedte 70 - 850 mm Werkstukdikte 12 - 60 mm Freesspil 1 stuk Hoofdspilvermogen 5 kW Max. toerental 18.000 - 24.000 omw/min (afhankelijk van de uitrusting) Gereedschapshouder HSK-F63 of ETP25 Gereedschapswisselaar, 4-voudig magazijn Verticale boorspindels 13 Horizontale boorspindels X 4 Horizontale boorspindels Y 2 Zaag voor moeren in X-richting Besturing Homag powerTouch / Power Control PC 86 Software WOODWOP 7.x Totale aansluitvermogen 11,5 kW Luchtdruk 7 bar Gewicht machine ca. 1.580 kg Opstelafmetingen (L B H) ca. 2.950 1.984 1.895 mm CE-markering Crsdszuw Dtepfx Afqsg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, De BIESSE ROVER A 1643 EDGE is een uitgebreid uitgerust CNC-bewerkingscentrum met een 5-assige bewerkingskop en een geïntegreerde kantlijmeenheid. Werkbereik X-as: 4.320 mm Pendelbewerking in X: 1.620 mm Werkbereik Y-as: ca. 1.580-1.660 mm Verplaatsing Z-as: 180 mm Kantlijmen Werkbereik X-as: 3.300 mm Werkbereik Y-as: 1.540 mm Maximale laadbreedte in Y: 1.900 mm, uitbreidbaar tot max. 2.100 mm 5-assige eenheid 5-assige bewerkingskop C-as: continue 360° rotatie B-as: continue 360° rotatie Toerental B-as: 18 tpm Toerental C-as: 18 tpm Maximaal spindeltoerental: 24.000 tpm Vermogen 11 kW in S1-bedrijf 13 kW in S6-bedrijf Overige kenmerken Maximaal overstekhoek: -10° Botsingsbewaking voor de 5-assige eenheid Voorbereid voor het gebruik van aggregaten op de 5-assige eenheid Werktabel en spansysteem ATS-werktabel 8 steunbalken 32 verplaatsbare consoles 32 pneumatische vacuümsystemen Vacuümsystemen in 15 stappen verstelbaar Pneumatisch systeem verdeeld in 2 werkzones langs de X-as Vacuümsysteem Vacuümpompcapaciteit: 250 m³/h Extra uitrusting 6 hefbalken voor eenvoudigere belading en ontlading 28 sensoren voor het detecteren van ingedrukte aanslagen Aanslagen en positionering 8 achterste aanslagen 8 middelste aanslagen 4 zijdelingse aanslagen (2 links + 2 rechts) 2 extra zijdelingse aanslagen 4 afneembare middelste aanslagen (2 links + 2 rechts) 2 extra middelste aanslagen Pneumatische positionering en indrukken van de aanslagen Booraggregaat BH 24L-boorkop 13 onafhankelijke verticale spindels 5 onafhankelijke horizontale spindels Groefzaag 120 mm Maximale groefdiepte: 25 mm Programmeerbaar spindeltoerental tot 6.000 tpm Gereedschapswisselaar 16-voudig rondmagazijn Gemonteerd op de X-as slee Voor gereedschappen en aggregaten Capaciteiten Maximaal gewicht gereedschap/aggregaat: 7,5 kg Maximale totale belasting van het magazijn: 55 kg Kantlijmaggregaat GU60A-kantlijmaggregaat Voor werkstukken tot 60 mm dikte Kantlijmsnelheid tot 20 m/min Dubbel aandrukrollensysteem Lijmbak met smeltlijmsysteem (hotmelt) Kantverwarmlamp, 600 W NC-gestuurd kanttoevoersysteem Automatische kantafsnijding Sensor voor gesloten geometrische vormen Accessoires voor de kantbewerking Kantmagazijn Crsdszuwyzopfx Afqeg 2-rollen kantmagazijn, gemonteerd op de X-as slee Maximale roldiameter: 800 mm Maximale kanthoogte: 65 mm Overige aggregaten Afrundgereedschap 85 mm, HSK F63 Zaagaggregaat HSK F63 voor sneden en groeven Maximale zaagbladdiameter: 215 mm Maximaal zaagtoerental: 8.400 tpm Maximale snijdiepte met een 215 mm zaagblad: 68 mm Nabewerking Gecombineerde lijmnaad- en kantaftrekbladeenheden Gereedschapssets voor verschillende kantdiktes Software bSolid basismodule 2D-CAD-omgeving Import van DXF-, CIX- en BPP-bestanden 3D-machinesimulatie Gereedschapsbeheer Beheer van de 5-assige bewerking door positionering Assistentgestuurde programmageneratie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Vermogen hoofdspil: 13,2 kW Crodpfjzuwxdex Afqjg Motorvermogen booreenheid: 7 kW 3-assige machine Booreenheid: Technische specificaties - Zaagblad - 2 horizontale boorspindels in de X-as (rechts/links) - 1 horizontale boorspindel in de Y-as (rechts/links) - 10 verticale boorspindels

Toestand: gebruikt, Werkgebied en werkstukcapaciteit Verplaatsing X-as: 3110 mm Verplaatsing Y-as: 1620 mm Werkstukdoorlaat Y: 1.900 mm Werkstukdoorlaat Z: 180 mm Werkstuklengte in pendelbedrijf: 1.400 mm Tafeluitvoering: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Aantal dwarsliggers: 6 Posities van de liggers: 6 tot 12 posities As-snelheden en aandrijfgegevens Maximale vectorsnelheid X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maximale vectorsnelheid X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Toerental verticale boorspindels: tot 8.000 omw/min Toerental horizontale boorspindels: tot 8.000 omw/min Max. toerental hoofdspindel: 24.000 omw/min Toerental groef-/cirkelzaag: frequentiegeregeld, ca. 2.500-8.000 omw/min CNC-besturing en software Besturingssysteem: Windows 7 Display: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Bediening: toetsenbord, muis en machinebedienpaneel Software: Maestro CNC Programmering: parametrische programmering, grafische programmering, ISO-code, DXF-import Bewerkingfuncties: frezen, boren, gereedschapsbeheer, bewerkingsprogramma's Simulatie: grafische simulatie van boor- en freesbewerkingen TECPAD: 7"-touchpanel voor machinefuncties en foutmeldingen Mobiele bediening: draagbaar bedieningspaneel voor bediening langs de machine Boor- en groefaandrijfunit F23L Verticale boorspindels: 13 onafhankelijke spindels (7 rechtsom draaiend, 6 linksom draaiend) Horizontale boorspindels: 10 onafhankelijke spindels Opstelling van de horizontale spindels: 4 spindels in X-richting aan de ene kant, 3 spindels in X-richting aan de tegenoverliggende kant, 2 spindels in Y-richting Geïntegreerde zaagunit: groef- en cirkelzaagunit in X-richting Zaagblad diameter: 125 mm Motorvermogen zaagunit: 2,2 kW (ca. 3 pk) Slag verticale booreenheid: 75 mm pneumatische slag Slag horizontale booreenheid: 75 mm pneumatische slag Frequentieomvormer: programmeerbare toerentalregeling tot 8.000 omw/min 5-assige freesunit en gereedschapswisselsysteem Hoofdaandrijfunit: JQX 5-assige freesunit Spindeltype: Hiteco HSK-F63 elektrospindel Vermogen: 10 kW nominaal vermogen Piekvermogen (S6): ca. 9,5-15 kW Maximaal toerental: 24.000 omw/min Lager: keramisch lager Koeling: vloeistofgekoelde spindel Smering: centrale automatische smeerinstallatie Achterste gereedschapsmagazijn TRB 14 Magazijnposities: 14 Verplaatsing: 350 mm Afstand tussen de posities: 115 mm Max. gereedschapsdiameter: 240 mm Max. totale gereedschapsgewicht: 70 kg Voorste gereedschapsmagazijn FAST 14 Magazijnposities: 14 Max. gereedschapsdiameter: 130 mm Max. gereedschapsgewicht per positie: 8 kg Max. totaal gewicht: 24 kg Vacuümsysteem, werkstukspanning en positionering Vacuümpompen: 12 stuks, vast gemonteerd Afmetingen pompen: 145 x 145 mm Hoogte pompen: 75 mm Vacuümpomp: standaard 1 vacuümpomp Extra vacuümpomp: 90 m³/h Cjdezuwurspfx Afqsrg Werkstuksteunen: 4 pneumatische werkstuksteunen Achterste aanslagen: 8 aluminium aanslagen Tussenliggende aanslagen: 8 aluminium aanslagen Zij-aanslag: linker referentie-aanslag met laserpositionering Voorbereiding spanwals: voorbereid voor 6 pneumatische spanwalzen Afzuiging en perslucht Aansluitvermogen: 23 + 28,5 kVA Persluchtverbruik: 450 Nl/min Benodigde afzuigcapaciteit: 4.500 m³/h Luchtsnelheid in de afzuiging: 25 m/s Afzuigaansluiting: 250 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Startech cn BELANGRIJKSTE KENMERKEN FLEXIBELE EN AANGEPASTE PRODUCTIE GECOMBINEERD MET SNELHEID EN PRECISIE BOREN VAN BOVEN MET BETREKKING TOT DE BOVENKANT VAN DE PLAAT MAAKT ABSOLUUT NAUWKEURIGE BEWERKING MOGELIJK NUMERIEKE BESTURING MET 7" KLEURENSCHERM: EENVOUDIG EN INTUÏTIEF TECHNISCHE GEGEVENS Startech CN-ASSEN Max. werkstukafmetingen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. werkstukafmetingen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Werkgebied boren/groeven mm 0 x 800/0 x 800 Slag van de X-as mm 750 Max. verplaatsingssnelheid van de X-Y-assen m / min 25 BOREN UNIT Verticale spindels Nummer 7 (4X-4Y een van hen is gebruikelijk) Horizontale spindels (langs de Y-as) Aantal 2 (1+1) Horizontale spindels (langs de X-as) Aantal 1 Vaste sleufzaag (richting) X Diameter van sleufzaag mm 100 Max. . dikte van de groefzaag mm 5 Motorvermogen kW (PK) 1,5 (2) Spiltoerental tpm 3350 Groefzaagtoerental tpm 4300 INSTALLATIE Voeding V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Geïnstalleerd vermogen KVA 4,5 Samengeperst luchtbehoefte bar 6 Persluchtverbruik Nl/cyclus 90 Afzuigbehoefte m3/u 1200 Afzuigluchtsnelheid m/sec 20 Diameter afzuigmondstuk mm 120 ALGEMENE KENMERKEN Universele CNC-boormachine met werktafel met vast portaal en beweegbaar werkstuk voor de volgende bewerkingen: - Verticaal boren op het plaatoppervlak - Horizontaal boren aan alle vier de zijden van het werkstuk - Groef Frezen met geïntegreerde groef Zagen in "X"-richting Zelfdragende constructie Machineframe van stalen buisconstructie om een groot onderstel voor de werktafel te vormen. De constructie staat op 3 poten die zichzelf waterpas zetten. De elektrische schakelkast is geïntegreerd in het machineframe. Middenbakeliet ondersteuningstafel "Easy Motion":- een MDF-sector voor het maken van doorlopende gaten, automatisch wegzwenkbaar voor horizontale gaten- een invoerrol die het laden van de panelen vergemakkelijkt- een achterste rollenbaan die het schuiven van de panelen vergemakkelijkt- linker- en rechterstop - een middenuitlijner met handmatige afstelling. Het is noodzakelijk om de linker- en rechteraanslagen te gebruiken om de twee tegenoverliggende zijden van het paneel horizontaal in de "X"-richting te boren. Positionering van de plaat langs de X-as met behulp van zuignappen. Aggregaatdrager Dit is een portaalconstructie van buisvormig staal. De belangrijkste werkeenheid is op het portaal geïnstalleerd. F10L boorunit omvat: - 7 onafhankelijke verticale spindels - Boorhouder D10 mm - Afstand tussen de spindels 32 mm - 2 horizontale boorkoppen, 1 in X-richting met één boor, 1 dubbele boorkop in Y-richting (1 + 1 boorhouder D10 mm) - Toerental 3350 tpm - 1 geïntegreerde zaageenheid in X (max. diameter 100 mm) - Zaagbladtoerental 4300 tpm - Motorvermogen 1,5 kW - Verticale pneumatische verplaatsing per spindel 70 mm- Horizontale pneumatische verplaatsing van de boorunitPositionering van het werkstuk en aandrijving van de werkunitEen CNC-gestuurde zuignap klemt het werkstuk vast en positioneert het tijdens de bewerking sequentieel onder de werkunit. De beweging in de X- en Y-as wordt uitgevoerd op THK-geleiders met overbrenging naar versterkte vertanding. De beweging in de Z-as wordt pneumatisch uitgevoerd op "kogelbus"-geleiders met positionering die instelbaar is voor stop via de positionering van de werkeenheden wordt uitgevoerd via technologie en aandrijvingen met -CONTROL De besturing is speciaal ontwikkeld voor gebruik Crodpfsvwbp Aox Afqjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Bewerkingsbereik in X-richting: 2770 mm Bewerkingsbereik in Y-richting: 1220 mm Bewerkingsdikte (Z-maat): 80 mm Machineconstructie: Portalmachine Hoofdspindelvermogen: 11,0 kW Hoofdspindeltoerental: 1500 - 24.000 tpm Vectorgeregelde spindel: Ja Spansysteem: HSK 63 F Spindelkoeling: Luchtkoeling Aantal assen: 3 Gereedschapswisselaar: Ja Aantal gereedschapsplaatsen: 10 Type toetsenbord: Schrijfmachinetoetsenbord Muis: Ja Besturingssysteem: Xilog Plus DXF-interface: Ja Onlineverbinding mogelijk: Ja CD-romstation: Ja Tafeluitvoering: Rastertafel Aanslagsysteem: Aanslagcilinder Aantal vacuümpompen: 1 Vacuümpompvermogen: 250 m³/u Crodpfjvvi Htsx Afqjg Beveiliging: Veiligheidsdrukmatten Locatie: Sonnefeld

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Plaats van opslag: Nattheim Crjdsvvi Hyopfx Afqog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, Plaats van opslag: Nattheim Credswmm Nrspfx Afqjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Bewerkingsafmetingen (gereedschapsdiameter 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. verplaatsingen: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. programmeersnelheid: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Gereedschapshouder HSK 63F Boorunit 7964, 14 verticale boorspindels met 32 mm raster (10 in x / 4 in y) Zaagunit 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch zwenkbaar Freesunit 7933 9 kW Hout Her Vector-as (C-as) Gereedschapsmagazijn (6 schijfplaatsen) Handbediening Laserapparaat (positionering van de zuignappen) PC-bedieningspaneel met 17" monitor Besturingssysteem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office-versie Vacuümpomp 100 m³/h Drooglopen Selectieve veiligheidsmatten (3-veld divisie) Codpfx Ajvvi Nbefqerg Opslaglocatie: Nattheim

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraal in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende vlakken uit t Codpfx Asvvi Nzjfqorg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM MET MULTIFUNCTIONELE TAFEL - WORK CELL VERSIONX400 CELLBoren en frezen op uw maat!Het numeriek gestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een breed scala aan accessoires voor frees-/boorgereedschappen om aan alle eisen bij de bewerking van hout en soortgelijke producten te voldoen. materialen. - Krachtiger, met boorspindels met 8.000 tpm en . Technologie, de sterkste spindel die op de markt verkrijgbaar is, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren - Beter en uitgebreider uitgerust, met verschillende configuratiemogelijkheden dankzij de multifunctionele tafel om de machine optimaal uit te rusten volgens de vereisten - Eenvoudigere en begrijpelijkere programmering dankzij de geïntegreerde Cad-Cam MAESTRO CNC-module - Gebruiksvriendelijker: de werktafel is te allen tijde toegankelijk, de elektrische kast en de vacuümpomp zijn geïntegreerd en in de PRO SPACE-configuratie zijn er geen beveiligingen. Ondersteunende structuur De ondersteunende structuur bestaat van een bijzonder sterke monolithische stalen basis, zwaar geribbeld en zeer stijf; De extra brede basis is speciaal ontworpen om de machine stabiliteit te geven, waardoor een constante precisie wordt gegarandeerd, ongeacht de werkomstandigheden. Bovendien is het niet nodig om de machine aan de grond te verankeren. De basis vormt een groot en stevig draagvlak voor de mobiele kolom: de werkeenheid is zo uitgerust met een uitgebalanceerde, stabiele en sterke ondersteuning die de zwaarste belastingen kan weerstaan en zo hogere kwaliteitsprestaties en een grotere precisie garandeert. Het beweegbare portaal bestaat uit één massief onderdeel dat aan beide zijden aan de basis is verankerd en dat over prismatische geleiders met glijschoenen met kogelretour van de allerbeste kwaliteit glijdt. De dubbele motorisering langs de X-as zorgt voor topprestaties, zelfs onder zware werkomstandigheden. De beweging van de onderste bewegende eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de stang van de bewegende eenheid (Y-as) wordt bereikt dankzij de overbrenging door middel van tandheugel/rondsel met schroefvertanding; Dit creëert een grotere tand-tot-tand stuwkracht die een grotere versnelling en een hogere snelheid langs de X- en Y-as bereikt. De speciaal ontworpen spiraalvormige vertanding zorgt voor minder slijtage van de mechanische componenten en een stillere verticale Z-as wordt vervangen door een schroef aangedreven door kogelretour die zorgt voor een perfecte balans met dynamische belasting en een sterke versnelling en vertraging. De hoofdeenheid voor het frezen is direct gekoppeld aan de wagen van de Z-as en zorgt voor de absolute kwaliteit van de fijne verwerking als alle trillingen worden volledig langs de assen X-Y-Z verschoven, wat gebeurt met "borstelloze" motoren die worden aangestuurd door statische omvormers; Deze zorgen voor: - Kortere verwerkingstijden dankzij de verbeterde acceleratie - Betere positioneringsnauwkeurigheid dankzij de hoge resolutie encoder - Nulstelling van de instelactiviteiten bij het inschakelen van de machine dankzij de absolute encoder - Nulstelling van de algemene onderhoudsactiviteiten omdat er nee Borstels zijnHet beheer van de asverplaatsing en in het algemeen van de werkende elementen van de machine wordt uitgevoerd door een industriële NS-module met digitale D Cedpovvi N Isfx Afqorg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraalvormig in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende Crodpfevvi Rfjx Afqeg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Plaats van opslag: Nattheim Credpfxsvvi Rxs Afqsg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Plaats van opslag: Nattheim Credpfx Ajwkirqjfqeg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Automatische centrale smering Freesunit 7833 2-traps, vermogen 11 kW 1000 - 24000 tpm 1 dubbele boorspindel in X-richting 1 geïntegreerde zaagunit voor zagen / groeven in X-richting, rijdend Gereedschapswisselaar 7892, 16-voudige lineaire opnamewisselaar, vaste montage aan de rechterkant van de machine Laserpointer best. bestaande uit 2 laserpointers voor het positioneren van de vacuümzuignappen of voor het volgen van de werkstukcontour automatische console - zuignappositionering 6 consoles inclusief 3 zuignaphouders per console inclusief 1 vacuümzuignap 80x80 mm per zuignaphouder inclusief 4 laadhulpmiddelen extra bewerkingsvelden aan de voorzijde voor 6 consoles basiseenheid pneumatiek voor framespansysteem 7974 (6 consoles) 2D-barcodescanner videocamera in de bewerkingskop vacuümpomp 140 m³/u Vario-gereedschap Wisselwisseleenheidpakket bestaande uit: van: Vector-as 7899 (C-as) volledig interpolerend 0-360° eindeloos draaibaar incl. pneumatische gereedschapswisselaar 7890, 1-voudig magazijn-opnamesysteem vast gemonteerd vóór het machineframe links, gereedschapswisselaar 7894, 6-voudig opnamemagazijn speciaal voor Vario Tool Change gereedschapsopnames, vast gemonteerd in het machineframe links, uitrustbaar met spantang Vario Grip KSJ F 40 3 st. Gereedschapshouders Vario Grip KSJ F 40 (voor spantangen 2-20 mm ER32) 1 st. zaagbladhouder 3 stuks spantangen volgens klantkeuze 1 st. HW cirkelzaagblad max. Doorsnede van 220 mm. Codpfjvvi Spex Afqsrg Opslaglocatie: Nattheim