Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Vertical Shaft Impact Crushing tweedehands te koop (22.257)

Toestand: nieuw, MOBIELE BETONCENTRALE M100-TWN ALGEMEEN Type installatie: MOBIELE betoncentrale met TWEE-ASSIGE MIXER Capaciteit installatie: 100 m³/uur vers geperst beton Mixercapaciteit: 3000/2000 l (2 m³ geperst beton) Totaal motorvermogen: 143 kW Standaardwaarde kan worden gewijzigd afhankelijk van de apparatuur. Spanning/frequentie: Standaardwaarde 380 V/50 Hz. De installatie en inbedrijfstelling van de installatie vallen onder onze verantwoordelijkheid. Wij bieden een uitstekende aftersalesservice. 24/7 SERVICE. SERVICE MET AFSTANDSBEDIENING. Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen wereldwijd. * ZEER EFFICIËNTE EN DUPLICAAT PRODUCTIE * EENVOUDIG TRANSPORT * MINIMALE INVESTERING VOOR GRONDWERK IN HET VELD * SNELLE INSTALLATIE DETAILS: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capaciteit verdicht beton: 100 m³/u Itedpfxewhybds Aldeh Capaciteit luchtcompressor: 950 l/min Gramsilo: 4 Bunkers: 4 × 11,25 = 45 m³ Type menger: TWIN Shaft (2 m³). Capaciteit 3000/2000 l Transportband menger: 1000 mm * 13000 mm Weegbruggen: Aggregaat/Cement/Water/Additieven

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. Isdpfx Asq Ngb Dsldeth 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2024, Een mobiele steenbreker op rupsbanden is een mobiel breekapparaat met een chassis op rupsbanden, waardoor het zich over het terrein kan verplaatsen en van de ene locatie naar de andere kan worden getransporteerd. Dit type breker wordt over het algemeen gebruikt in gebieden waar de ruimte beperkt is en de stenen direct op de locatie moeten worden gebroken, waardoor het een veelzijdige en flexibele optie is voor verschillende toepassingen. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken en aspecten van mobiele steenbrekers op rupsbanden: 1. Mobiliteit: - Het belangrijkste voordeel van een mobiele steenbreker op rupsbanden is zijn mobiliteit. Dankzij het chassis op rupsbanden kan hij gemakkelijk over verschillende soorten terrein bewegen, waardoor hij geschikt is voor een breed scala aan toepassingen, waaronder bouwterreinen, steengroeven en sloopprojecten. 2. Breekmechanisme: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden zijn uitgerust met een primaire breker om de grote stenen in kleinere stukken te breken. Gebruikelijke types primaire brekers zijn kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers. 3. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen verschillende soorten materialen aan, waaronder harde rotsen, ertsen en gerecycled beton. Ze kunnen worden gebruikt voor primair, secundair of tertiair breken, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing. 4. Bediening op afstand: - Veel mobiele brekers op rupsen zijn uitgerust met afstandsbedieningssystemen, zodat de machinist de machine op afstand kan bedienen. Deze voorziening verhoogt de veiligheid en efficiëntie, vooral in veeleisende of gevaarlijke omgevingen. 5. Compact ontwerp: Iedpfxsq Nxpgs Aldsth - Mobiele steenbrekers op rupsbanden hebben meestal een compact ontwerp, waardoor ze geschikt zijn voor het werken in kleine ruimtes of op bouwterreinen met beperkte beschikbare ruimte. 6. Hydraulisch systeem: - De brekers zijn vaak uitgerust met een hydraulisch systeem waarmee de instellingen van de breker snel en eenvoudig kunnen worden aangepast. Dit omvat het aanpassen van de afvoeropening van de breker en het regelen van de toevoersnelheid. 7. Hoge productiecapaciteit: - Ondanks hun compacte ontwerp kunnen mobiele steenbrekers op rupsbanden een hoge productiecapaciteit hebben. Dit is cruciaal voor het efficiënt verwerken van grote hoeveelheden materiaal op bouwterreinen of in de mijnbouw. 8. Zeefeenheid (optioneel): - Sommige mobiele brekers op rupsen worden geleverd met een geïntegreerde zeefeenheid, waarmee meerdere deeltjesgroottes in één doorgang kunnen worden geproduceerd. Dit kan bijzonder nuttig zijn in toepassingen waar een specifieke reeks afmetingen vereist is. 9. Krachtbron: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden worden meestal aangedreven door dieselmotoren, wat de flexibiliteit biedt om te werken in afgelegen gebieden waar elektrische stroom misschien niet direct beschikbaar is. 10. Eenvoudig onderhoud: - Veel mobiele brekers op rupsen zijn ontworpen met het oog op onderhoudsgemak, met voorzieningen zoals toegangspanelen en servicepunten om routine-inspecties en reparaties te vereenvoudigen. Mobiele steenbrekers op rupsbanden zijn populair geworden in de bouw- en mijnindustrie vanwege hun flexibiliteit, mobiliteit en vermogen om een verscheidenheid aan materialen ter plaatse te breken. Ze bieden een oplossing voor efficiënte en handige mobiele breekwerkzaamheden in diverse werkomgevingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH enkelassige betonmixers zijn professionele oplossingen voor betonproductie die hoge efficiëntie en duurzaamheid combineren. Deze mixers zijn ontworpen voor het bereiken van homogene mengsels en leveren langdurige prestaties, zelfs onder intensieve werkomstandigheden. Dankzij hun robuuste constructie, slijtvaste binnenbekleding en krachtige mengarmen kan de productie van hoogwaardig beton eenvoudig worden gerealiseerd. Het automatische vetsmeersysteem minimaliseert het onderhoud doordat lagers optimaal gesmeerd worden tijdens continu gebruik. Het mechanische systeem zorgt voor trillingsvrije en stabiele werking door de aandrijfkracht via een zware elektromotor en een tandwielkast over te brengen op de hoofd-as. Ni-Hard mengapparatuur biedt superieure slijtagebescherming bij langdurig gebruik, terwijl uitwisselbare bekledingsplaten de onderhoudstijd verkorten. Het onderhoudsluik met veiligheidssensor en noodstop, standaard op alle modellen, maximaliseert de veiligheid van de bediener. Technische specificaties enkelassige betonmenger MODEL: CSS - 0.5 Vulcapaciteit: 750 liter Volume vers beton: 625 liter Volume verdicht beton: 500 liter Motorvermogen: 18,5 kW Slijtvaste zijwandplaten: 10 mm Hardox 450 Slijtvaste hoofdwandplaten: 15 mm Ni-Hard Mengarm slijtplaten: 25 mm Ni-Hard Automatisch vetsmeersysteem: aanwezig Hydraulisch ledigluik: aanwezig Onderhoudsluik met veiligheidssensor: aanwezig MODEL: CSS - 1 Vulcapaciteit: 1.500 liter Volume vers beton: 1.250 liter Volume verdicht beton: 1.000 liter Motorvermogen: 37 kW Slijtvaste zijwandplaten: 15 mm Hardox 450 Slijtvaste hoofdwandplaten: 15 mm Ni-Hard Isdpfx Aljxp U Tbodjth Mengarm slijtplaten: 25 mm Ni-Hard Automatisch vetsmeersysteem: aanwezig Hydraulisch ledigluik: aanwezig Onderhoudsluik met veiligheidssensor: aanwezig MODEL: CSS - 2 Vulcapaciteit: 3.000 liter Volume vers beton: 2.500 liter Volume verdicht beton: 2.000 liter Motorvermogen: 2 x 37 kW Slijtvaste zijwandplaten: 15 mm Hardox 450 Slijtvaste hoofdwandplaten: 20 mm Ni-Hard Mengarm slijtplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch vetsmeersysteem: aanwezig Hydraulisch ledigluik: aanwezig Onderhoudsluik met veiligheidssensor: aanwezig Waarom kiezen voor CONSTMACH enkelassige betonmixers? CONSTMACH stelt kwaliteit en veiligheid voorop en biedt gebruikers maximale efficiëntie. Dankzij de robuuste constructie en het eenvoudige onderhoud functioneren enkelassige betonmixers jarenlang probleemloos. Met hun hoge mengprestatie, energiezuinigheid en veiligheidsvoorzieningen zijn ze veilig inzetbaar in elke betonproductie-installatie. Bij CONSTMACH bieden wij onze klanten niet alleen een machine, maar een langetermijninvestering met mixers geproduceerd volgens internationale normen. Voor kwaliteit, duurzaamheid en uitstekende service na verkoop is CONSTMACH de juiste keuze.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH twee-assige betonmixers zijn industriële mengsystemen die hoge efficiëntie en duurzaamheid combineren. Dankzij het robuuste chassis, de krachtige dubbele mengas en een geoptimaliseerde schoepindeling mengen zij alle aggregaten, water en cement homogeen. Dit maakt het mogelijk om hoogwaardig beton met een lage water/cementverhouding te produceren bij een minimale mengtijd. Het spiraalvormige mengsysteem voert de aggregaten naar het midden, wat zorgt voor maximale uniformiteit en constant hoogwaardige betonkwaliteit per batch. Het dubbele assysteem behoudt de vloeibaarheid, zelfs bij zeer viskeuze mengsels, en levert topprestaties bij zware toepassingen zoals prefab, blokkenproductie en dammenbeton. Alle modellen zijn uitgerust met moderne veiligheids- en onderhoudsvoorzieningen, waaronder een automatisch smeersysteem, onderhoudskleppen met veiligheidssensoren en een hydraulische losklep. Technische specificaties twee-assige betonmengers MODELNR: CTS-1 Inhoud laadruimte: 1.500 liter Vers betonvolume: 1.250 liter Samengeperst betonvolume: 1.000 liter Iodpfx Aoxp U Theldoth Motorkracht: 37 kW Slijtvaste zijplaten: 15 mm Hardox Slijtvaste hoofdplaten: 15 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 25 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig MODELNR: CTS-2 Inhoud laadruimte: 3.000 liter Vers betonvolume: 2.500 liter Samengeperst betonvolume: 2.000 liter Motorkracht: 2 x 37 kW Slijtvaste zijplaten: 15 mm Hardox Slijtvaste hoofdplaten: 20 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig MODELNR: CTS-3 Inhoud laadruimte: 4.500 liter Vers betonvolume: 3.750 liter Samengeperst betonvolume: 3.000 liter Motorkracht: 2 x 55 kW Slijtvaste zijplaten: 20 mm Hardox Slijtvaste hoofdplaten: 20 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig MODELNR: CTS-4 Inhoud laadruimte: 6.000 liter Vers betonvolume: 5.000 liter Samengeperst betonvolume: 4.000 liter Motorkracht: 2 x 75 kW Slijtvaste zijplaten: 25 mm Ni-Hard Slijtvaste hoofdplaten: 25 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig MODELNR: CTS-5 Inhoud laadruimte: 7.500 liter Vers betonvolume: 6.250 liter Samengeperst betonvolume: 5.000 liter Motorkracht: 2 x 90 kW Slijtvaste zijplaten: 25 mm Ni-Hard Slijtvaste hoofdplaten: 30 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH secundaire impactbrekers zetten de standaard op het gebied van steenbrekertechnologie met hun hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Deze brekers zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan hoge productiecapaciteiten. Dankzij de robuuste constructie en het geoptimaliseerde rotordesign leveren ze een perfect kubusvormig eindproduct, zelfs bij harde en abrasieve materialen. Het drievoudige slingerstelsel maakt het mogelijk om primaire, secundaire én tertiaire breekbewerkingen op één machine uit te voeren. Hierdoor wordt tijdverlies in het productieproces geminimaliseerd en de efficiëntie gemaximaliseerd. Hoogwaardige snijbalken van chroom- of mangaallegering zorgen voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Het hydraulische openingssysteem maximaliseert de bedrijfsduur, doordat onderhoud en het vervangen van onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. CONSTMACH secundaire impactbrekers bieden door hun hoge reductieverhouding en brede ontladingsopening een betrouwbare oplossing voor iedere steengroeve en breekinstallatie. Technische specificaties secundaire impactbreker CSI-1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.100 mm Max. invoergrootte: 200 mm Productiecapaciteit: 60 - 100 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.250 mm Max. invoergrootte: 250 mm Productiecapaciteit: 120 - 150 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Max. invoergrootte: 350 mm Productiecapaciteit: 200 - 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH secundaire impactbrekers? CONSTMACH stelt kwaliteit en duurzaamheid centraal in de productie van steenbrekers. Onze secundaire impactbrekers verlagen de exploitatiekosten dankzij hun duurzame componenten, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties. Ze bieden gegarandeerd bedrijfszekere werking dankzij een uitgebreid servicenetwerk en gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen. Elk model is afgestemd op verschillende productiecapaciteiten en biedt zo de optimale oplossing voor elke installatie. Met betrouwbare engineering, hoge productiestandaarden en klantgerichte service is CONSTMACH altijd toonaangevend in de steenslagindustrie. Itodexqgtijpfx Aldjh Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Constmach onderscheidt zich als betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal, dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen. Onze producten worden gewaardeerd door professionals in de sector om hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH primaire impactbrekers behoren tot de meest geprefereerde oplossingen onder steengroevebrekers en bieden een hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Ze leveren uitstekende resultaten bij het breken van zachte en middelharde gesteenten, kalksteen, marmer en vergelijkbare materialen. Dankzij de krachtige rotorstructuur en geoptimaliseerde slagplaten zorgt deze machine voor een hoog percentage kubisch eindproduct. Dit kenmerk garandeert een eindproduct van superieure kwaliteit en een homogene korrelgrootte. Dankzij het hydraulisch verstelsysteem kunnen aanpassingen snel en veilig worden uitgevoerd, wat het onderhoud minimaliseert en stilstandtijden beperkt. De robuuste machinebehuizing, de met mangaan beklede binnenoppervlakken ter bescherming tegen slijtage en de grote invoeropening garanderen een lange levensduur en hoge prestaties. Door deze eigenschappen verhogen primaire impactbrekers de productiecapaciteit door de behoefte aan secundaire breekapparatuur in installaties te verminderen en de operationele kosten te verlagen. Technische Specificaties Primaire Impactbreker MODEL: CPI – 1412 Rotordiameter: 1.400 x 1.250 mm Maximale invoergrootte: 900 x 900 mm Capaciteit: 200 – 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Rotordiameter: 1.400 x 1.540 mm Maximale invoergrootte: 1.000 x 1.000 mm Capaciteit: 350 – 400 t/u Motorvermogen: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Rotordiameter: 1.600 x 2.000 mm Maximale invoergrootte: 1.300 x 1.300 mm Capaciteit: 400 – 600 t/u Motorvermogen: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH primaire impactbrekers? Itsdpfx Aljxqgypodsh CONSTMACH heeft zijn betrouwbaarheid bewezen met breek- en zeefinstallaties die voldoen aan hoge technische normen. Onze primaire impactbrekers zijn ontworpen voor uiteenlopende capaciteiten en toepassingsvereisten. Elk model ondergaat strikte kwaliteitscontroles en biedt langdurige inzetbaarheid. Bovendien bieden wij uitgebreide after-sales technische ondersteuning, snelle levering van reserveonderdelen en uitstekende service, zodat uw investering jarenlang rendeert. Bent u op zoek naar hoge prestaties, duurzaamheid en lage onderhoudskosten, dan is de CONSTMACH breekinstallatie de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment aan producten afgestemd op de behoeften van deze sectoren. Ons portfolio omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op de nationale en internationale markt. Onze producten zijn toonaangevend dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Uitrusting: cabine, De stationaire was- en zeefinstallatie voor zand is een geavanceerd systeem dat ontwikkeld is voor de efficiënte scheiding en reiniging van natuurlijk zand en grind. Dankzij de expertise van CONSTMACH kunnen deze installaties worden aangepast aan verschillende productiecapaciteiten, eindproductgroottes en wasspecificaties. Dankzij het modulaire ontwerp kan de installatie eenvoudig worden geïntegreerd in elk projectgebied met diverse opstellingsmogelijkheden. De installatie biedt een uitmuntende wasprestatie door opties zoals een trilvoederbunker, een trilscherm met sproeikoppen en een spiraal- of emmerwielwasser. Het hydrocycloonsysteem zorgt voor maximale efficiëntie bij de afscheiding van fijne fracties. Alle processen worden centraal beheerd via een PLC-gestuurd automatiseringssysteem, waardoor de foutmarge tot een minimum wordt beperkt. CONSTMACH stationaire was- en zeefinstallaties zijn uitgerust met elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER en bieden daarmee een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid. Met deze eigenschappen zijn ze de ideale oplossing voor bedrijven die hoge kwaliteitsnormen in de productie van toeslagmaterialen willen handhaven. Technische specificaties: Stationaire Was- en Zeefinstallatie Productiecapaciteit: 100 – 250 t/u Maximale invoergrootte: 200 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Voederbunker + Trilscherm met sproeikoppen + Spiraalwasser / Emmerwielwasser / Ontwateringssieb en hydrocycloon + Transportbanden Totale motorvermogen: afhankelijk van productiecapaciteit Benodigde stroomgenerator: afhankelijk van productiecapaciteit Gewicht: afhankelijk van productiecapaciteit Waarom kiezen voor CONSTMACH Stationaire Was- en Zeefinstallaties? CONSTMACH combineert jarenlange technische ervaring in was- en zeeftechnologieën met hoge kwaliteitsnormen. Alle systemen bieden langdurig gebruik met lage onderhoudskosten dankzij de robuuste staalconstructie en energiezuinige motoren. Bovendien worden via projectspecifieke maatwerkmogelijkheden de productie-eisen van elke klant volledig ingevuld. Dankzij een uitgebreid servicenetwerk en snelle levering van reserveonderdelen behoudt een investering in CONSTMACH-installaties langdurig zijn waarde. Ijdpfxsxqai Ro Aldsth Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed scala aan producten. Het portfolio omvat betonblokkenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productie-aanpak en klantgerichte oplossingen geldt Constmach nationaal en internationaal als betrouwbare partner. Door duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De CONSTMACH tertiaire impactbreker is een geavanceerde breekmachine die hoge efficiëntie biedt bij het verkleinen van gesteente en in zandproductieprocessen. De machine levert superieure prestaties, vooral bij het breken van middelharde materialen met lage abrasieve eigenschappen. Dankzij het vermogen om fijne, kubusvormige fracties tot 0,5 mm in één enkele bewerking te produceren, onderscheidt deze breker zich duidelijk. Dit maakt het apparaat ideaal voor het produceren van hoogwaardige toeslagmaterialen in sectoren als de bouw, betoncentrales en asfalttoepassingen. Tertiaire brekers zorgen ervoor dat het materiaal tijdens het breekproces in homogene korrelgrootte wordt geproduceerd en stellen dankzij de hoge reductieverhouding een efficiëntere benutting van het materiaal mogelijk. Door deze eigenschappen wordt de CONSTMACH tertiaire breker ook vaak ingezet als ‘zandmaker’ in steenbreekinstallaties. Dankzij het snelroterende rotorsysteem en de instelbare breekplaten kan het materiaal tot de gewenste fijnheid worden verkleind. Het hydraulische openings- en afstellingsmechanisme maakt het mogelijk om onderhouds- en wisselwerkzaamheden veilig en snel uit te voeren. Vervangbare slijtdelen garanderen een langdurig gebruik en lage operationele kosten. Bovendien zorgt het ontwerp, dat geschikt is voor gesloten kringloopsystemen, voor een constante productkwaliteit bij verschillende korrelgrootten. Tertiaire breker – Technische specificaties: MODEL: CTC - 1275 Rotordiameter: 1.100 x 750 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 100 mm Capaciteit: 60 – 80 t/u Motorvermogen: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.000 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 120 mm Capaciteit: 80 – 135 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 12.500 kg Itodpfx Alsxqgtvjdeh MODEL: CTC - 1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.200 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 150 mm Capaciteit: 120 – 170 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 150 mm Capaciteit: 230 – 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH tertiaire brekers? CONSTMACH biedt betrouwbare oplossingen in breek-, zeef- en betonproductieapparatuur die aan internationale standaarden voldoen. Onze tertiaire impactbrekers verhogen de efficiëntie van uw productieproces dankzij hoge kwaliteit, duurzaamheid en lage onderhoudskosten. Wij bieden u uitgebreide ondersteuning na verkoop met onze reserveonderdelen en technische service. Bent u op zoek naar een duurzame, energiezuinige en hoogpresterende steenbreekmachine? Dan is CONSTMACH de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector, met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat: betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekmachines, complete breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakmachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als betrouwbare partner in zowel nationale als internationale markten. Dankzij de bewezen duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de eerste keuze van professionals in de branche.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH JS-1 mobiele kaak- en slagbreker is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie, ontworpen voor de verwerking van natuursteen zoals middelharde kalksteen, dolomiet en riviersteen. De JS-1 wordt vervaardigd met geavanceerde technische expertise en biedt maximale efficiëntie, zelfs onder zware werkomstandigheden, dankzij zijn robuuste componenten, krachtige brekers en compacte ontwerp. Het eerste chassis van het systeem is uitgerust met een CJC-60 primaire kaakbreker, een trilvoertrechter, een bypass-transportband en een verrijdbaar onderstel met hydraulische stempels. Het tweede chassis bevat een CSI 1210 secundaire slagbreker, een trilzeef met drie dekken, een retourband, opklapbare voorraadbanden en een stofonderdrukkingssysteem. Dankzij het krachtige ontwerp van de JS-1 slagbreker hebben de eindproducten een uitstekende kubusvorm, wat zorgt voor een ideale kwaliteit toeslagmateriaal, met name voor betonproductie. De capaciteit van de installatie varieert van 60 tot 80 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Door het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem, SIEMENS–SCHNEIDER componenten en PLC-besturing, kan de installatie volledig automatisch worden aangestuurd via een tablet. De installatie is binnen korte tijd operationeel, en de behoefte aan externe hulpmiddelen wordt geminimaliseerd door de hydraulische openingsmechanismen. Door de voor het internationale wegtransport geschikte afmetingen kan de JS-1 eenvoudig met één trekker worden vervoerd. JS-1 – Mobiele Kaak- en Slagbreker Technische Specificaties Itedpfxoxqg Elj Aldjh Productiecapaciteit: 60–80 tph Maximale Aanvoergrootte: 600 x 380 mm Aanvoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Secundaire Slagbreker + Trilzeef Totaal Motorvermogen: 275 kW Vereiste Stroomaggregaat: 550 kVA Installatiegewicht: 60 ton (twee chassis) Installatieafmetingen: 1e chassis 11x3x4,4 m / 2e chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dubbel Chassis Waarom kiezen voor de JS-1 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie? De CONSTMACH JS-1 is een uitstekende keuze voor professionals die maximale efficiëntie, minimale operationele kosten en superieure productkwaliteit zoeken in het steenbreekproces. Het volledig automatische besturingssysteem, de hoge mobiliteit en de duurzame constructie bieden jarenlang ononderbroken productie. Bovendien zijn de technische knowhow, aftersalesservice en levering van reserveonderdelen van CONSTMACH een garantie voor de continuïteit van uw bedrijf. Als u op zoek bent naar kwaliteit, prestatie en betrouwbaarheid in steenbreekoplossingen, ervaar dan het verschil met de JS-1 Mobiele Kaak- en Slagbreker, ondersteund door CONSTMACH-kwaliteit. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende producent van machines die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten, afgestemd op hun behoeften. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach zowel nationaal als internationaal een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn en blijven de voorkeurskeuze van brancheprofessionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Het FABO Mobile Scalper-scherm is gemaakt voor aggregaatproducenten die een hogere productiviteit en veelzijdigheid vereisen. De machine kan voor meerdere doeleinden worden gebruikt; het kan worden gebruikt als een zwaar hellend 2-deks zeefdek, dat in staat is om voorraden aan te leggen, voor en na breekeenheden te scalpen, of het kan ook als standalone systeem worden gebruikt. Daarom kunnen mobiele scalpers met rupsbanden van FABO de hardste materialen scheiden. De mobiele scalpers van FABO helpen onze klanten om de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd de productiekosten te verlagen. - - Technische specificaties van de mobiele scalper op rupsbanden: - *Bunkerinhoud :7m³ - Productiecapaciteit : 220 - 400 Ton per uur - *Grootte trilzeef : 1530x4800 mm - *Totaal vermogen : 110 kvA - *Gewicht : 31.000 kg - De schermhoek varieert tussen 18-27°. Isdpszfp Dajfx Aldsth

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, FTS 15-60 is een compacte en zware installatie met stalen structuur en drie dekken. Ook geïntegreerd met een bewegend systeem op rupsbanden en een robuuste structuur. Werkt via een transportbandsysteem. De volledig elektrisch aangedreven installatie is ontworpen voor maximale capaciteiten en geschikt voor het invoeren van materialen met een maximale randlengte van 200 mm. Alle functies, evenals volgende en vorige breekinstallaties, transportbanden, enz. zijn elektrisch vergrendelbaar. Iedpfxszb H T Ss Aldoth - Productiecapaciteit: 500-600 TPH - Zeefafmeting: 1550x6100 mm - Mobiele zeef met drie dekken - Diesel elektrische aandrijving - Klasseerzeefinstallatie tot 4 eindfractiegroottes Maximale voedingsgrootte 100 x 160 mm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 560 kW (761,39 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en operatortraining De nieuwe generatie mobiele breek-, zeef- en wasinstallaties uit de FULLSTAR-serie zijn de afgelopen jaren de meest populaire machines geworden dankzij de eenvoudige en gratis installatie. Het eerste breekproces wordt uitgevoerd met een primaire kaakbreker. We kunnen, afhankelijk van de wensen van onze klanten, een secundaire impactbreker of kegelbreker ontwerpen voor de tweede breekfase. De FULLSTAR 110-installatie is voor het eerst ter wereld ontworpen door Fabo en biedt de mogelijkheid om tegelijkertijd te breken, te zeven en 0-5 mm zand te wassen op één chassis. Ons FULLSTAR-model werkt in een gesloten breekcircuitsysteem en stelt de gebruiker in staat om 4 verschillende eindfracties te verkrijgen met een capaciteit tot 300 ton/s. We produceren de FULLSTAR-90 en 110-modellen, die 3 functies tegelijkertijd hebben, op een getrokken chassis van het type 2 met eigen banden. De FABO FULLSTAR-110 is een mobiele installatie die tegelijkertijd breek-, was- en zeefbewerkingen uitvoert. Dit type installatie is zeer efficiënt omdat het op één chassis wordt gebouwd, wat zowel de benodigde ruimte als de productiekosten verlaagt. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Model: FULLSTAR-110 - Productiecapaciteit: 200-300 ton per uur - 1e breker: Primaire kaakbreker – 1100 x 850 mm - 2e breker: Secundaire slagbreker – Rotor Ø 1250 x 1500 mm Itjdpfx Aoy Dpg Ujldeh - Maximale invoergrootte: 800 mm - Afmetingen trilzeef en dek: 1e chassis: 2200 x 5500 mm : 2e chassis: 1700 x 4500 mm (Grizzly) ¬- Afmetingen schroefring: 800 x 8000 mm (Twins Helix) - Totaal motorvermogen: 560 kW - Generator (optioneel): 700 kVA - Afmetingen installatie: 1e chassis: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2e chassis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker (trechter) • Trillende Grizzly Feeder (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Trilzeef met hoge slag • Schroefzandwasser (enkele helix) • Opklapbare invoer-, feedback-, bypass- en transportbanden • Hydraulische poten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofbestrijdingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 280 kW (380,69 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg vervaardigd en gedekt met 1 jaar garantie! *Installatie en operator training GRATIS TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Productiecapaciteit: 200–450 ton per uur - Type & Afmeting Breker: Turbo Impact Crusher – 1200x1200 mm - Maximale invoermaat: 700 mm - Totale motorvermogen: 280 kW De MIC-120 bestaat uit: Itodpsy Db Svefx Aldjh • Bunker • Trilgoot (Bypass) • Turbo impactbreker • Opvouwbare bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch systeem • Wandelplatformen voor onderhoudsvriendelijkheid • Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH twee-assige betonmixers zijn industriële mengsystemen die hoge efficiëntie en duurzaamheid combineren. Dankzij het robuuste chassis, de krachtige dubbele mengas en een geoptimaliseerde schoepindeling mengen zij alle aggregaten, water en cement homogeen. Dit maakt het mogelijk om hoogwaardig beton met een lage water/cementverhouding te produceren bij een minimale mengtijd. Het spiraalvormige mengsysteem voert de aggregaten naar het midden, wat zorgt voor maximale uniformiteit en constant hoogwaardige betonkwaliteit per batch. Het dubbele assysteem behoudt de vloeibaarheid, zelfs bij zeer viskeuze mengsels, en levert topprestaties bij zware toepassingen zoals prefab, blokkenproductie en dammenbeton. Alle modellen zijn uitgerust met moderne veiligheids- en onderhoudsvoorzieningen, waaronder een automatisch smeersysteem, onderhoudskleppen met veiligheidssensoren en een hydraulische losklep. Technische specificaties twee-assige betonmengers MODELNR: CTS-1 Inhoud laadruimte: 1.500 liter Ijdpfexpi Utsx Aldeth Vers betonvolume: 1.250 liter Samengeperst betonvolume: 1.000 liter Motorkracht: 37 kW Slijtvaste zijplaten: 15 mm Hardox Slijtvaste hoofdplaten: 15 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 25 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig MODELNR: CTS-2 Inhoud laadruimte: 3.000 liter Vers betonvolume: 2.500 liter Samengeperst betonvolume: 2.000 liter Motorkracht: 2 x 37 kW Slijtvaste zijplaten: 15 mm Hardox Slijtvaste hoofdplaten: 20 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig MODELNR: CTS-3 Inhoud laadruimte: 4.500 liter Vers betonvolume: 3.750 liter Samengeperst betonvolume: 3.000 liter Motorkracht: 2 x 55 kW Slijtvaste zijplaten: 20 mm Hardox Slijtvaste hoofdplaten: 20 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig MODELNR: CTS-4 Inhoud laadruimte: 6.000 liter Vers betonvolume: 5.000 liter Samengeperst betonvolume: 4.000 liter Motorkracht: 2 x 75 kW Slijtvaste zijplaten: 25 mm Ni-Hard Slijtvaste hoofdplaten: 25 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig MODELNR: CTS-5 Inhoud laadruimte: 7.500 liter Vers betonvolume: 6.250 liter Samengeperst betonvolume: 5.000 liter Motorkracht: 2 x 90 kW Slijtvaste zijplaten: 25 mm Ni-Hard Slijtvaste hoofdplaten: 30 mm Ni-Hard Slijtvaste mengarmplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch smeersysteem: Aanwezig Hydraulische losklep: Aanwezig Onderhoudsklep met veiligheidssensor: Aanwezig

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, De Constmach horizontale mobiele cementsilo is een praktische en economische oplossing waarmee betoncentrales volledig mobiel kunnen werken. Dit systeem kan eenvoudig ter plaatse worden geïnstalleerd zonder funderingswerkzaamheden, wat aanzienlijke besparingen oplevert in tijd en arbeid. Dankzij het compacte ontwerp verlopen transport en montage uitzonderlijk snel. De silobak wordt ondersteund door trilmechanismen, pneumatische systemen en luchtsproeiers voor maximale efficiency in cementstroom. De horizontale V-type schroeftransporteur aan de onderzijde zorgt voor een homogene afgifte van het cement. Het dubbelassige, verrijdbare chassis biedt hoge stabiliteit en eenvoudig transport voor mobiel gebruik. Het filter- en veiligheidskleppensysteem dat ook in verticale silo's voorkomt, is eveneens in dit model geïntegreerd, zodat veilig werken is gewaarborgd. De romp en het deksel bestaan uit robuuste ST-37 stalen platen. Het oppervlak is voorzien van een anticorrosieve primer en een dubbele laag epoxyverf voor duurzame externe bescherming. Inspectieluiken aan beide zijden en op het dak vergemakkelijken reiniging en inspectie. Technische specificaties horizontale cementsilo Silo-inhoud: 39 ton / 30 m³ (cementdichtheid 1,3 ton/m³) Silogewicht: 7.460 kg Siloromp materiaal: ST-37, 5 mm staalplaat Silo deksel materiaal: ST-37, 4 mm staalplaat Vulpijp: 4" stalen buis Lakopbouw: 1 laag anticorrosieve primer, 2 lagen epoxy, totale laagdikte 140 micron Chassismateriaal: NPU 180 mm, dubbele as, 4 banden Uitrusting: 3 x 0,37 kW trilmechanismen, V-type schroeftransporteur, verwijkingsnozzles, pneumatische componenten Itsdoxphtzspfx Aldsh Waarom kiezen voor Constmach mobiele cementsilo’s? De belangrijkste redenen om voor de mobiele cementsilo van Constmach te kiezen zijn de hoogwaardige materialen en de praktische verplaatsbaarheid. Deze silo wordt vervaardigd volgens Europese normen en biedt een toename in operationele efficiëntie dankzij de snelle installatie op locatie en minimale onderhoudsvereisten. Dankzij de duurzame constructie, veilige bedrijfsomstandigheden en ondersteuning met reserveonderdelen is Constmach een betrouwbare partner voor al uw projecten. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is toonaangevend fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector. Wij bieden een breed assortiment, waaronder betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij onze hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte benadering geldt Constmach als betrouwbaar merk op zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden veelvuldig gekozen door professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiency en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH primaire impactbrekers behoren tot de meest geprefereerde oplossingen onder steengroevebrekers en bieden een hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Ze leveren uitstekende resultaten bij het breken van zachte en middelharde gesteenten, kalksteen, marmer en vergelijkbare materialen. Dankzij de krachtige rotorstructuur en geoptimaliseerde slagplaten zorgt deze machine voor een hoog percentage kubisch eindproduct. Dit kenmerk garandeert een eindproduct van superieure kwaliteit en een homogene korrelgrootte. Dankzij het hydraulisch verstelsysteem kunnen aanpassingen snel en veilig worden uitgevoerd, wat het onderhoud minimaliseert en stilstandtijden beperkt. De robuuste machinebehuizing, de met mangaan beklede binnenoppervlakken ter bescherming tegen slijtage en de grote invoeropening garanderen een lange levensduur en hoge prestaties. Door deze eigenschappen verhogen primaire impactbrekers de productiecapaciteit door de behoefte aan secundaire breekapparatuur in installaties te verminderen en de operationele kosten te verlagen. Technische Specificaties Primaire Impactbreker MODEL: CPI – 1412 Rotordiameter: 1.400 x 1.250 mm Maximale invoergrootte: 900 x 900 mm Capaciteit: 200 – 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Rotordiameter: 1.400 x 1.540 mm Maximale invoergrootte: 1.000 x 1.000 mm Capaciteit: 350 – 400 t/u Motorvermogen: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Rotordiameter: 1.600 x 2.000 mm Itjdpjxpkgwefx Aldeh Maximale invoergrootte: 1.300 x 1.300 mm Capaciteit: 400 – 600 t/u Motorvermogen: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH primaire impactbrekers? CONSTMACH heeft zijn betrouwbaarheid bewezen met breek- en zeefinstallaties die voldoen aan hoge technische normen. Onze primaire impactbrekers zijn ontworpen voor uiteenlopende capaciteiten en toepassingsvereisten. Elk model ondergaat strikte kwaliteitscontroles en biedt langdurige inzetbaarheid. Bovendien bieden wij uitgebreide after-sales technische ondersteuning, snelle levering van reserveonderdelen en uitstekende service, zodat uw investering jarenlang rendeert. Bent u op zoek naar hoge prestaties, duurzaamheid en lage onderhoudskosten, dan is de CONSTMACH breekinstallatie de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment aan producten afgestemd op de behoeften van deze sectoren. Ons portfolio omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op de nationale en internationale markt. Onze producten zijn toonaangevend dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideaal zijn voor primaire breektoepassingen in steengroeven en mijnen. Ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. De robuuste constructie, het hoge vliegwielkoppel en de speciale geometrie van de breekplaten zorgen voor efficiënte verkleining tot uniforme korrelgroottes. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt het eenvoudig om de gewenste uitlaatmaat aan te passen en beperkt de noodzaak voor handmatige interventie tot een minimum. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur door hun gesmede pitman van chroom-nikkelstaal, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe is thermisch ontladen en behoudt zijn maximale duurzaamheid, zelfs bij hoge trillingen. Dankzij het onderhoudsvriendelijke ontwerp is er een veilige en ononderbroken productieomgeving. Deze machines kunnen geïntegreerd worden in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties, wat zorgt voor maximale flexibiliteit. CJC-60 Technische Specificaties Bekopening: 600 x 380 mm Motorvermogen: 30 kW As-toerental: 330 tpm Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Afstelling: 30 - 100 mm Capaciteit: 60 - 110 t/u Iedpoxqhzusfx Aldeth CJC-90 Technische Specificaties Bekopening: 900 x 650 mm Motorvermogen: 75 kW As-toerental: 277 tpm Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Afstelling: 50 - 150 mm Capaciteit: 90 - 270 t/u CJC-110 Technische Specificaties Bekopening: 1.100 x 850 mm Motorvermogen: 132 kW As-toerental: 230 tpm Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Afstelling: 60 - 200 mm Capaciteit: 150 - 420 t/u CJC-130 Technische Specificaties Bekopening: 1.300 x 1.000 mm Motorvermogen: 160 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Afstelling: 100 - 280 mm Capaciteit: 275 - 790 t/u CJC-140 Technische Specificaties Bekopening: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Afstelling: 120 - 280 mm Capaciteit: 420 - 850 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat voor kwaliteit en betrouwbaarheid binnen breek- en zeeftechnologieën. Elk kaakbrekermodel wordt vervaardigd volgens internationale normen en garandeert maximale prestaties, lage operationele kosten en een lange levensduur. Dankzij flexibele ontwerpopties op maat en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt CONSTMACH de continuïteit van uw bedrijfsprocessen. Qua betrouwbare prestaties, hoogwaardige engineering en technische service na aanschaf is CONSTMACH de juiste keuze voor uw breeksystemen. Wat doen wij bij CONSTMAC? CONSTMAC is een toonaangevende machinefabrikant voor bouw- en mijnbouwsectoren met een breed productportfolio. Onze producten omvatten betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwassen, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte service onderscheidt CONSTMAC zich als een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de eerste keus van professionals dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: waterstof, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De stationaire was- en zeefinstallatie voor zand is een geavanceerd systeem dat ontwikkeld is voor de efficiënte scheiding en reiniging van natuurlijk zand en grind. Dankzij de expertise van CONSTMACH kunnen deze installaties worden aangepast aan verschillende productiecapaciteiten, eindproductgroottes en wasspecificaties. Dankzij het modulaire ontwerp kan de installatie eenvoudig worden geïntegreerd in elk projectgebied met diverse opstellingsmogelijkheden. De installatie biedt een uitmuntende wasprestatie door opties zoals een trilvoederbunker, een trilscherm met sproeikoppen en een spiraal- of emmerwielwasser. Het hydrocycloonsysteem zorgt voor maximale efficiëntie bij de afscheiding van fijne fracties. Alle processen worden centraal beheerd via een PLC-gestuurd automatiseringssysteem, waardoor de foutmarge tot een minimum wordt beperkt. CONSTMACH stationaire was- en zeefinstallaties zijn uitgerust met elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER en bieden daarmee een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid. Met deze eigenschappen zijn ze de ideale oplossing voor bedrijven die hoge kwaliteitsnormen in de productie van toeslagmaterialen willen handhaven. Itedpfx Alexpxqqedjh Technische specificaties: Stationaire Was- en Zeefinstallatie Productiecapaciteit: 100 – 250 t/u Maximale invoergrootte: 200 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Voederbunker + Trilscherm met sproeikoppen + Spiraalwasser / Emmerwielwasser / Ontwateringssieb en hydrocycloon + Transportbanden Totale motorvermogen: afhankelijk van productiecapaciteit Benodigde stroomgenerator: afhankelijk van productiecapaciteit Gewicht: afhankelijk van productiecapaciteit Waarom kiezen voor CONSTMACH Stationaire Was- en Zeefinstallaties? CONSTMACH combineert jarenlange technische ervaring in was- en zeeftechnologieën met hoge kwaliteitsnormen. Alle systemen bieden langdurig gebruik met lage onderhoudskosten dankzij de robuuste staalconstructie en energiezuinige motoren. Bovendien worden via projectspecifieke maatwerkmogelijkheden de productie-eisen van elke klant volledig ingevuld. Dankzij een uitgebreid servicenetwerk en snelle levering van reserveonderdelen behoudt een investering in CONSTMACH-installaties langdurig zijn waarde. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed scala aan producten. Het portfolio omvat betonblokkenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productie-aanpak en klantgerichte oplossingen geldt Constmach nationaal en internationaal als betrouwbare partner. Door duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH enkelassige betonmixers zijn professionele oplossingen voor betonproductie die hoge efficiëntie en duurzaamheid combineren. Deze mixers zijn ontworpen voor het bereiken van homogene mengsels en leveren langdurige prestaties, zelfs onder intensieve werkomstandigheden. Dankzij hun robuuste constructie, slijtvaste binnenbekleding en krachtige mengarmen kan de productie van hoogwaardig beton eenvoudig worden gerealiseerd. Het automatische vetsmeersysteem minimaliseert het onderhoud doordat lagers optimaal gesmeerd worden tijdens continu gebruik. Het mechanische systeem zorgt voor trillingsvrije en stabiele werking door de aandrijfkracht via een zware elektromotor en een tandwielkast over te brengen op de hoofd-as. Ni-Hard mengapparatuur biedt superieure slijtagebescherming bij langdurig gebruik, terwijl uitwisselbare bekledingsplaten de onderhoudstijd verkorten. Het onderhoudsluik met veiligheidssensor en noodstop, standaard op alle modellen, maximaliseert de veiligheid van de bediener. Iodpfx Aloxpi U Hodoth Technische specificaties enkelassige betonmenger MODEL: CSS - 0.5 Vulcapaciteit: 750 liter Volume vers beton: 625 liter Volume verdicht beton: 500 liter Motorvermogen: 18,5 kW Slijtvaste zijwandplaten: 10 mm Hardox 450 Slijtvaste hoofdwandplaten: 15 mm Ni-Hard Mengarm slijtplaten: 25 mm Ni-Hard Automatisch vetsmeersysteem: aanwezig Hydraulisch ledigluik: aanwezig Onderhoudsluik met veiligheidssensor: aanwezig MODEL: CSS - 1 Vulcapaciteit: 1.500 liter Volume vers beton: 1.250 liter Volume verdicht beton: 1.000 liter Motorvermogen: 37 kW Slijtvaste zijwandplaten: 15 mm Hardox 450 Slijtvaste hoofdwandplaten: 15 mm Ni-Hard Mengarm slijtplaten: 25 mm Ni-Hard Automatisch vetsmeersysteem: aanwezig Hydraulisch ledigluik: aanwezig Onderhoudsluik met veiligheidssensor: aanwezig MODEL: CSS - 2 Vulcapaciteit: 3.000 liter Volume vers beton: 2.500 liter Volume verdicht beton: 2.000 liter Motorvermogen: 2 x 37 kW Slijtvaste zijwandplaten: 15 mm Hardox 450 Slijtvaste hoofdwandplaten: 20 mm Ni-Hard Mengarm slijtplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch vetsmeersysteem: aanwezig Hydraulisch ledigluik: aanwezig Onderhoudsluik met veiligheidssensor: aanwezig Waarom kiezen voor CONSTMACH enkelassige betonmixers? CONSTMACH stelt kwaliteit en veiligheid voorop en biedt gebruikers maximale efficiëntie. Dankzij de robuuste constructie en het eenvoudige onderhoud functioneren enkelassige betonmixers jarenlang probleemloos. Met hun hoge mengprestatie, energiezuinigheid en veiligheidsvoorzieningen zijn ze veilig inzetbaar in elke betonproductie-installatie. Bij CONSTMACH bieden wij onze klanten niet alleen een machine, maar een langetermijninvestering met mixers geproduceerd volgens internationale normen. Voor kwaliteit, duurzaamheid en uitstekende service na verkoop is CONSTMACH de juiste keuze.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH secundaire impactbrekers zetten de standaard op het gebied van steenbrekertechnologie met hun hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Deze brekers zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan hoge productiecapaciteiten. Dankzij de robuuste constructie en het geoptimaliseerde rotordesign leveren ze een perfect kubusvormig eindproduct, zelfs bij harde en abrasieve materialen. Het drievoudige slingerstelsel maakt het mogelijk om primaire, secundaire én tertiaire breekbewerkingen op één machine uit te voeren. Iedsxpuxwepfx Aldoth Hierdoor wordt tijdverlies in het productieproces geminimaliseerd en de efficiëntie gemaximaliseerd. Hoogwaardige snijbalken van chroom- of mangaallegering zorgen voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Het hydraulische openingssysteem maximaliseert de bedrijfsduur, doordat onderhoud en het vervangen van onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. CONSTMACH secundaire impactbrekers bieden door hun hoge reductieverhouding en brede ontladingsopening een betrouwbare oplossing voor iedere steengroeve en breekinstallatie. Technische specificaties secundaire impactbreker CSI-1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.100 mm Max. invoergrootte: 200 mm Productiecapaciteit: 60 - 100 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.250 mm Max. invoergrootte: 250 mm Productiecapaciteit: 120 - 150 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Max. invoergrootte: 350 mm Productiecapaciteit: 200 - 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH secundaire impactbrekers? CONSTMACH stelt kwaliteit en duurzaamheid centraal in de productie van steenbrekers. Onze secundaire impactbrekers verlagen de exploitatiekosten dankzij hun duurzame componenten, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties. Ze bieden gegarandeerd bedrijfszekere werking dankzij een uitgebreid servicenetwerk en gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen. Elk model is afgestemd op verschillende productiecapaciteiten en biedt zo de optimale oplossing voor elke installatie. Met betrouwbare engineering, hoge productiestandaarden en klantgerichte service is CONSTMACH altijd toonaangevend in de steenslagindustrie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Constmach onderscheidt zich als betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal, dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen. Onze producten worden gewaardeerd door professionals in de sector om hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Itedpfxoq I N Iqe Aldeh Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. Iodpfx Aloq N U Duodsth - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. Ijdpfev E Ddljx Aldjth - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. Itedpfovlwqljx Aldeh 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.