Hispano Suiza Trilgoot tweedehands te koop (160)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 145568556, Gasparin Kaakbreker GI129C Everest mobiele kaakbreker op rupsband 55 ton machine met een uiterst robuuste breker en een extreem hoog potentieel. Het wordt gekenmerkt door de robuuste constructie in al zijn onderdelen en is zeker het beste antwoord op de zwaarste toepassingen. Uitgerust met een Grizzly trilgoot (GI129C) is hij geschikt voor meer traditionele toepassingen. De machine (GI129CV), met trilinvoer en voorzeef, is geschikt voor zware toepassingen met een hoog fijnstofgehalte en een hoge materiaalvochtigheid. Standaard uitgerust met het gepatenteerde HCS-systeem (Hydraulic Crushing System) is EVEREST het beste antwoord op de eisen van de steenindustrie. is het beste antwoord op de eisen van de groeve. Productiecapaciteit: ongeveer 400 TO/H Gepatenteerd HCS-systeem Proportionele verdeler met Load Sensing voor optimalisatie van het systeem en vermindering van het brandstofverbruik met ongeveer 30%. Kloof hydraulisch verstelbaar, ook tijdens het breken Fpjdpfx Afjhd Na Ho Esn Snel blokkeersysteem met wiggen en vouwcilinders Stofafzuiging Tankpomp Magnetische scheider Garantie 1 jaar tot max. bedrijfsuren vanaf de ingebruikname van de installatie Technische gegevens: Kaakbreker 1150 x 850 mm Maalspleet van 75 tot 200 mm Voedertrechter 7 m³ - 2850 x 4960 mm Grijze invoer 1120 x 4250 mm Hoofdtransportband 1100 x 10000 mm 4 cilinder dieselmotor met constant toerental 82 pk/60 KW , uitlaatgastrap V Bedieningspaneel Kettingaandrijving 500 x 3900 mm Gewicht: kg Transportlengte 12950 mm Transportbreedte: 3000 mm Transporthoogte 3400 mm Verder informatie Bestemming: bouw, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed,

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Onze stationaire breek- en zeefinstallatie, met een capaciteit van 200-350 ton per uur, bestaat uit een bunker van 30 m³ met trilgoten, een middenzeef, een CLK-110 kaakbreker, een kegelbreker, een impactbreker met verticale as, voorraad- en retourtransportbanden, een besturingscabine en een automatiseringssysteem. Producten die naar de aanvoerbunker worden overgebracht, worden gescheiden van vuil en modder met behulp van de tussenzeef en worden omgeleid met een omlooptransportband. Het materiaal boven de zeef gaat naar de kaakbreker, terwijl de producten op het tweede niveau op de afvoerband vallen en de producten op het laagste niveau worden weggegooid als bypass. De kaakbreker heeft een maximale invoercapaciteit van 800 mm en vermaalt de producten, die eerst naar de waszeef gaan. Hier worden de fijnste producten naar de voorraadzone gestuurd met een schroefwasser, en de andere producten worden naar de kegelbreker gestuurd. De producten die uit de kegelbreker komen, worden naar de andere zeef en de impactbreker met verticale as geleid, waardoor de gewenste producten van hoge kwaliteit uit de laatste zeef komen. TBX-30 Trilgoot Fsdpfjyzxddex Af Espn CLK-110 Kaakbreker TE-2060x3 2000x6000 3-dek trilzeef HY-800 8000x8000 schroefwasser 20m3 Kegelmaalmachine Bunker CC-300 Kegelmaalmachine 20m3 Verticale Schacht Effectmaalmachine Voedende Bunker VSI-900 Verticale Schacht Effectmaalmachine TE-2060x4 2000x6000 4-deks trilzeef TE-2060x3 2000x6000 3-dek trilzeef Transportbanden, besturingscabine, elektrisch paneel en automatiseringssysteem

Toestand: gebruikt, Pneumatische trilvuller, explosieveilig trilgot, pneumatische triltransporteur, gebruikte machine Fjdpfx Ajzat Elef Eepn Fabrikant: NetterVibration Type: Netter NTK Totale afmetingen: Breedte: 950 mm Diepte: 430 mm Hoogte: 1340 mm Afmetingen van het got: Uitlaatafmeting: 155 × 125 mm Breedte: 670 mm Diepte: 420 mm Hoogte: 250 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Fedpfxsq Ngafj Af Ejpn Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Wervelstroomscheiders uit de Magnetic Series worden voornamelijk gebruikt in de afvalrecyclingindustrie. Het gebruik van wervelstromen maakt het mogelijk om non-ferro (niet-magnetische) metalen terug te winnen uit los afval zoals aluminium, koper, messing enz. De WPS-scheiders worden gekenmerkt door een hoge scheidingsnauwkeurigheid dankzij de originele oplossingen van ZŁOMIARZE, wat een hoge winstgevendheid van afvalrecycling garandeert. Wps-scheiders worden gebruikt bij de terugwinning van: non-ferrometalen uit de recycling van elektronisch afval non-ferrometalen uit autorecycling metalen uit gieterijafval aluminium in glasrecyclingprocessen non-ferrometalen uit staalafval non-ferrometalen uit gemeentelijk afval Beschrijving van de werking: Het door de trilgoot aangevoerde materiaal wordt op de transportband van de wervelstroomscheider geplaatst. De scheidingsband transporteert het materiaal naar de snelle magnetische rotor. De magnetische rotor creëert een hoogfrequent magnetisch veld door gebruik te maken van een gemaximaliseerd systeem van wisselende magnetische velden. Het wisselende magnetische veld induceert wervelstromen in metalen. Deze stromen werken het externe veld tegen en leiden tot de afstoting van gekleurde metalen buiten de materiaalstroom. Aan het einde van de afscheider is een verdeler geïnstalleerd voor het scheiden van materialen. De centrale magnetische rotor is ontworpen om de kleinste materialen te verwerken, waardoor deeltjes met een diameter tot 1 mm kunnen worden teruggewonnen. We hebben ook grotere formaten wervelstroomscheiders - catalogus in documenten. Fsdpfxsu Dg Uho Af Espn

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 280 kW (380,69 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg vervaardigd en gedekt met 1 jaar garantie! *Installatie en operator training GRATIS Fpodpfxjzhi T Hs Af Een TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Productiecapaciteit: 200–450 ton per uur - Type & Afmeting Breker: Turbo Impact Crusher – 1200x1200 mm - Maximale invoermaat: 700 mm - Totale motorvermogen: 280 kW De MIC-120 bestaat uit: • Bunker • Trilgoot (Bypass) • Turbo impactbreker • Opvouwbare bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch systeem • Wandelplatformen voor onderhoudsvriendelijkheid • Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 340 kW (462,27 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De FABO MCK-90 is het middelste model uit de MCK-serie, dit zijn mobiele, gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor het verwerken van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere harde gesteenten. De MCK-90 beschikt over een tweefasig breekproces bestaande uit een primaire kaakbreker en een secundaire impactbreker. Fpjdpsy Db T Tsfx Af Ejn TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 20 m³ - Afmetingen installatie (1e chassis): 11500x4600x4200 mm - Tweede chassis: 15500x4650x4400 mm - Productiecapaciteit: 100-180 ton per uur - 1e breker: Kaakbreker – 900x650 mm - 2e breker: Secundaire impactbreker – 1120x1250 mm - Maximale invoergrootte: 600 mm - Zeefmaat en aantal dekken: 1700x4500mm, 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 340 kW - Aggregaat (optioneel): 450 kVA DE MCK-90 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker • Trilgoot (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Trilscherm met hoge slag • Opvouwbare aanvoer-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch besturingssysteem • Stofonderdrukkingssysteem • Onderhoudsvriendelijke loopplatforms • Dieselaggregaat (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Fedpfeq I N Atjx Af Espn Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht Fpjdpfxoq Nyy Ej Af Ejn 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Diemer resthoutschaar ASC 65 - 25 Fpodpfxjwu Nwns Af Eon Invoermaten 650mm x 250mm met trilgoot voor invoer