Bottellijn tweedehands te koop (92)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.047 h, machine-/voertuignummer: LC589, Technische specificaties en prestatiegegevens Blsdpezfzinjfx Ag Tji Deze gebruikte complete afvullijn is geconfigureerd voor aseptische kartonnen verpakkingen in het Tetra Pak Prisma 0,33L-formaat. De lijn is opgebouwd uit beproefde Tetra Pak-componenten en biedt een compacte, betrouwbare oplossing voor hoogwaardige industriële verpakkingen en drankproductie. De lijnconfiguratie integreert vul-, sluit- en verpakkingsfuncties met een soepele handling van de verpakkingen voor een stabiele werking en consistente output. Productiesnelheid: 7.500 stuks/uur Formaat: 0,33L Prisma (vierkant) Type verpakking: Karton (Tetra Pak Prisma) Lijnconfiguratie: TBA19 (Vuller) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Vulmodel: TBA19 Cappermodel: TCA45 Packermodel: TCBP70 Bedrijfsmodus: Aseptische verpakkingslijn voor lang houdbare dranken Fabrikant: Tetra Pak Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn profiteert van Tetra Pak-ingenieurskennis met geïntegreerde automatisering die een stabiele aseptische werking ondersteunt. Gecentraliseerde besturing coördineert de vul-, sluit- en verpakkingsmodules voor gesynchroniseerde doorstroming, nauwkeurige timing en gereduceerde stilstandtijd. Receptgebaseerde instellingen maken een uniforme configuratie voor het Prisma 0,33L-formaat mogelijk, en gebruiksvriendelijke HMI-interfaces vereenvoudigen monitoring, diagnose en snelle aanpassingen tijdens de productie. Integratiemogelijkheden productielijnen Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete productieomgeving en ondersteunt upstream- en downstream-koppelingen zoals toevoerhandling, kartonaanvoer en end-of-line-palletiseren. Het Prisma 0,33L-formaat is standaard in de configuratie en zorgt voor betrouwbare formaatverwerking en efficiënte omstelling binnen dezelfde formaatfamilie. De transportbandlogica en modulaire interfaces dragen bij aan een continue doorstroming en uitgebalanceerde lijnprestaties in gebruikte industriële verpakkingsapplicaties. Machineconditie en onderhoudshistoriek Deze gebruikte lijn wordt operationeel en gebruiksklaar geleverd, met originele modelidentificatie op de installatie. Het onderhoudsvriendelijke Tetra Pak-ontwerp ondersteunt routinematig onderhoud, waarbij slijtageonderdelen en aseptisch kritische componenten volgens het gangbare preventieve onderhoudsregime toegankelijk zijn voor inspectie en vervanging. De productlijn is geschikt voor bedrijven die de productie van aseptische dranken willen uitbreiden of standaardiseren zonder aanzienlijke opstartvertraging. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische verwerking, biedt het systeem gecontroleerde handling vanaf het vullen tot aanbrengen en verpakken van de sluiting. De TBA19 garandeert nauwkeurige vulling onder aseptische omstandigheden, de TCA45 gebruikt compatibele sluitingen voor Prisma-kartons en de TCBP70 organiseert de secundaire verpakking voor efficiënte logistiek. Het resultaat is een robuuste oplossing voor industriële verpakkingen, waarbij productbescherming, houdbaarheid en operationele efficiëntie gewaarborgd zijn.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Bsdpfxewukuze Ag Teli Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Bouwjaar: 2013, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Capaciteit: 9.000 flessen/u Producten: melk, yoghurt, probiotische en eiwitdranken Flesinhoud: 150 ml De installatie bestaat uit de volgende componenten: AUGENSTEIN spoelmachine (bouwjaar 2006) DECKERT flessenvulmachine (bouwjaar 2003) ALCOA/Augenstein bekeraanvoer- en applicatiesysteem (bouwjaar 2003/2008) PACE flessenaansluit- en positioneereenheid (bouwjaar 2004) SLEEVER INTERNATIONAL foliewikkelmachine met stoomtunnel (bouwjaar 2013) METTLER TOLEDO 3-wegings- en metaaldetector (bouwjaar 2008) Conditie: gebruikt, volledig functioneel Bsdpfsy Uy Iqsx Ag Teli

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph Deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, biedt een complete oplossing voor de verwerking van ronde en vierkante 5-liter PET-flessen. Specijalka uit Servië produceerde de lijn in 2006. Hoewel de eigenaar de lijn acht jaar geleden heeft losgekoppeld, bevestigen zij dat deze nog steeds in goede staat verkeert. Bovendien kunt u de lijn in de droogcyclusmodus inspecteren. Technische specificaties van de vullijn De gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, bereikt een nominale capaciteit van 800 flessen per uur met 5-liter flessen. Het systeem omvat een spoeler met 10 kleppen, een vuller met 8 kleppen en een sluitmachine met 4 koppen, allemaal geïntegreerd in een monoblok. Daarnaast brengt een koudlijmetiketteermachine papieren etiketten aan. Hierdoor kan de opstelling spoelen, vullen, sluiten en etiketteren in een compacte opstelling. Productie-unit voor PET-flessen Naast de afvullijn omvat dit aanbod een semi-automatische PET-flessenblazer, gebouwd in 2004. De machine maakt gebruik van mallen met twee holtes en kan 800 flessen per uur produceren van 0,5 liter, 600 flessen per uur van 1,5 liter en 400 flessen per uur van 5 liter. Het systeem maakt gebruik van waterkoeling om de operationele kosten te beheersen. De machine omvat mallen voor ronde flessen van 0,5 liter en vierkante flessen van 5 liter. Deze unit vormt dan ook een perfecte aanvulling op de afvullijn en maakt het mogelijk om zelf preforms te blazen. Krachtige compressor voor het blazen Ter ondersteuning van bovenstaande componenten is ook een BOGE-compressor uit Duitsland (2006) beschikbaar. Deze levert een vermogen van 11 kilowatt, een druk van 35 bar en een debiet van 1290 liter per minuut. Bovendien is het systeem voorzien van een luchttank van 1000 liter, geschikt voor 40 bar. De unit heeft slechts 500 bedrijfsuren. Hierdoor blijft de machine in uitstekende mechanische staat. Belangrijk is dat dit onderdeel zorgt voor voldoende luchttoevoer om PET-flessen betrouwbaar en efficiënt te kunnen vullen. Bsdpowr T E Defx Ag Tsli Technische conclusie Kortom, deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter met 800 bph stelt kleine tot middelgrote producenten in staat om het volledige bottelproces autonoom te beheren. De lijn verzorgt het spoelen, vullen, afsluiten en etiketteren. De meegeleverde blower en compressor bieden de benodigde infrastructuur om flessen van preforms te vullen. Producenten kunnen zo elke fase van het vullen van water overzien, van de productie tot de uiteindelijke verpakking.

Toestand: gebruikt, Glazen flessenvullijn voor bier en niet-alcoholische dranken voor het vullen van 9000 bph. Omvat: - Ontkramer: JOHA type Smaragt, bouwjaar 1990, met één ontkurkingskop - Flessenuitpakker: JOHA type E100, bouwjaar 1978, met één verpakkingskop - Krattenwasser: JOHA type KA2N, bouwjaar 1983 - Pirzer flessenwasser, bouwjaar 1983, met 19 flessenrekken per rij - Lege flessen inspecteur: Inex type Optiscan 4s - Flessenvuller en capper: Krones type 28/7, bouwjaar 1975, met 28 vulventielen en 7 tapstations - Capper: Adelski, met 4 tapstations - Etiketteerder: Pirzer, bouwjaar 1979, voor buik- en halsetiketten, met 8 etiketteerstations - Flesseninpakker: JOHA type A400 Q, bouwjaar 1977, met één inpakkop Bjdpfx Agevcq Ave Teli Machine (toevoeging): Bouwjaar: 1975 - 1990 Capaciteit: 9000 fpu Formaten: Eurofles 0,5 liter; kroonkurk; schroefdop; drankenkrat 20x0,5 liter Uitrusting: uitdraaimachine; flessenuitpakker; krattenwasser; flessenwasmachine; lege flessencontroleur; flessenvuller en -stopper (28 vulkranen en 7 aftappunten); capper; etiketteermachine; flesseninpakker

Bouwjaar: 2006, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een complete flessenwas- en afvullijn is beschikbaar. 1) Roterende spoelmachine Augenstein RI 1600/48/6, bouwjaar: 2006. 2) Afvulmachine Deckert Rudolf IFM 420-2, bouwjaar: 2003. 3) Flessenoprichter Pace Packaging M-400 PR SSD, bouwjaar: 2004. 4) Flessensluitmachine Alcoa 6208/360, bouwjaar: 2003. Inclusief dekseltoevoer Augenstein, bouwjaar: 2008. 5) Verpakkings- en etiketteerlijn Sleever MSA 5120 LS4, bouwjaar: 2013, etiketten: shrink sleeve etiketten, stoomverbruik: 150 kg/u. 6) Weeg- en metaaldetectorunit Mettler Toledo XS3, bouwjaar: 2008. Capaciteit van de lijn: 9000 flessen/uur, flesinhoud: 150 ml, vulvolume: ca. 150 cm³, maximale flesdiameter: 48,9 mm, fleshoogte: 115,5 mm, dichtheid van het vulmedium: 1335 kg/m³. Documentatie aanwezig. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Bodpfey I Ac Dex Ag Tsli

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) Algemene configuratie van de bottellijn De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) verwerken eetbare olie in PET-flessen van 1 liter, met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van meerdere fabrikanten, geïntegreerd om een continue werking en betrouwbaarheid te garanderen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. Operators hebben het volledige systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en opgeslagen onder geschikte omstandigheden. Hierdoor is deze lijn direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Al met al vormt de constructie een compacte maar complete oplossing voor productie op middelgrote schaal. Containervorming: KOSME-blaasvormmachines De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een preformbox en een automatisch transportsysteem dat de blower voedt. Het systeem ondersteunt de productie van flessen op locatie. Het verlaagt de logistieke kosten en verbetert de verwerking van kunststofmaterialen. Bovendien verbetert de opstelling met twee machines de productiecontinuïteit en minimaliseert de downtime. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de mallen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van roestvrij staal AISI 304, de geblazen flessen naar het vulmonoblok. Het systeem is voorzien van schakelkasten met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een consistente luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan de betrouwbaarheid en hygiënische omstandigheden op lange termijn. Afvulmonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Het ICS-afvulmonoblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt de kern van de gebruikte bottellijnen voor eetbare olie tot 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie nauwkeurig, waardoor de productintegriteit en consistente afvulvolumes worden gegarandeerd. Bovendien synchroniseert het systeem met de voor- en nageschakelde units. Dit zorgt voor een stabiele werking, zelfs onder wisselende belasting. De mechanische constructie maakt eenvoudig onderhoud en vervanging van reserveonderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. De machine zorgt met name voor een goede hechting op PET-verpakkingen. Bovendien ondersteunt de machine het 1-literformaat dat in de hele lijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor het verpakken van eetbare olie. Hierdoor kan de etiketteerunit efficiënt worden geïntegreerd in de algehele productie-indeling. Kortom, het biedt een kosteneffectieve oplossing zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Bodpfxowlt Dge Ag Tsli Interne handling en verpakking ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over naar de verpakkingsfase.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Bledpfewa Tqcex Ag Tji Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, 01. Te vullen product "CSD 02. Type fles Rondeflessen 03. M.O.C. van de fles PET-flessen 04. Blsdpfx Aovgt Upog Toi Vulvolume / Flesafmetingen 500 ml 05. Type kappen Schroefdoppen 06. Type etiketten BOPP 07. Output vereist 416 flessen per minuut op 500 ml BLAZER SIPA 16 CAVITEITEN 2007 MET ONDERHOUDSBEDIENING: Gebruikte blaasmachine voor PET flessen met een productiecapaciteit tot 25.000 bph met het formaat 500ml. Bouwjaar 2007. Gebruikte blazer compleet met Octagon kipper, luchtterugwinningssysteem, trechter voor voorvorm. Deze machine is direct beschikbaar voor verkoop en op verzoek kunnen we pre-productie onderhoud uitvoeren. Vrijstaand van productie in volledig functionele status is een uitstekende kans voor gebruikte apparatuur. We zullen nieuwe hals personalisatie bouwen voor pco 1881 We zullen twee nieuwe set van de klap mal te bouwen volgens uw verzoek. Luchttransportsysteem NIEUW/Gebruikt herzien 2024 NIEUWE SPOELER /VULLER /SCHROEFCAPSPER, SPORTCAPSPER: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,EN 15 HEAD SPORT CUP systeem Model Uinibloc : 70x70x15x15, uitgerust met Disc cap feeder, chute&shoe, SS veiligheidskap, PLC/HMI van Schneider merk, Elektronische BPM meter & teller, sensor bij in-en uitvoer. Uitgerust met een set vervangingsonderdelen van 250 ml PET-fles. Alle onderdelen die in contact komen met het product, zoals de tank, kleppen en alle onderdelen die in contact komen met het product, zijn van SS316-kwaliteit. Output - 416 BPM op 500 ml fles. Volautomatische Bulk Cap Lift Extra set wisselstukken indien nodig SPOELSECTIE : BOVENKANT VAN DE TROMMELSPOELMACHINE S. LAMELLENKETTINGTRANSPORTEUR Behuizing vervaardigd uit voorgepolijste S.S.-platen, met een lengte van 8' voor het transporteren van lege flessen naar waterspoelnozzles en gespoelde flessen naar de vulmachine. FLESGRIJPERS De flesgrijpers houden de flessen bij de hals vast. De flesgrijpers worden ondersteund door een carrousel die door te draaien de grijphendelarmen laat glijden op een vaste spiraalvormige geleider. Op deze manier worden de flessen ondersteboven gedraaid zodat de openingen aan de onderkant samenvallen met de spuitmond. LUCHTREINIGINGSPROCES De gedraaide flessen worden zodanig in de lijn met de vaste spuitmond gebracht dat de opening de spuitmond gedeeltelijk omsluit. Luchtstraalreinigingslucht wordt gedurende een bepaalde tijd in de fles gespoten. VACUÜMPROCES De gedraaide flessen worden in de ine met de vaste spuitmond op zo'n manier dat de opening de spuitmond gedeeltelijk bevat.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Wijnvullijn 2000 Complete lijn voor het afvullen van niet-mousserende wijn, bestaande uit de volgende machines: Gebruikte Depalletizer Automatische depalletiser van het merk Oma model Depalblock 2000 gebouwd in 2002. Deze bereikt snelheden van 6000 BPH voor het 0,75 lt formaat. Daarnaast werkt het met formaten zoals flessen van 0,375 - 0,75 en 1,50. Deze gebruikte depalletiseermachine wordt geleverd met alle ongevalpreventiebeveiligingen en de gebruikershandleidingen. Het laden gebeurt van bovenaf en er is geen tussenlaagverwijderingssysteem of palletmagazijn. In plaats daarvan zijn er reserveonderdelen beschikbaar. Afmetingen: Lengte: 2950 mm Breedte: 2133 mm Hoogte: 2530 mm Gewicht: 1550 kg. Stroomverbruik: 380 Kw: 2 Hz: 50 Gebruikt afvulmonoblok van deze gebruikte wijnafvullijn De fabrikant van dit monoblock is Ave Impianti en het is een Oceanic 16-16-4 model. Het werkt met dezelfde formaten van 0,375 - 0,750 - 1,500 met een snelheid van 3800 BPH. De draairichting is rechtsom en de staat is momenteel in productie. Deze machine wordt momenteel gebruikt voor het afvullen van niet-mousserende wijn. Deze machine bevat ook een spoelmachine die 16 tangetjes heeft en 2 behandelingen doet. Daarna volgt de 16-kleppenvuller met een vast mondstuk. Tot slot is er de 4-kops kurkstopper die een diameter tot 26 mm kan verwerken. Er zijn verschillende reserveonderdelen voor deze machine. Afmetingen: Lengte: 4600mm Breedte: 2300mm Hoogte: 3400mm Verbruik Volt: 380 Hz: 50 Gebruikte stopper De gebruikte stopper is van het merk Bertolaso en het model is Alfa 110 Inox uit 1995 met 1 kop. Draairichting rechtsom, is altijd compleet met alle beschikbare handmatige en ongevalpreventiebeveiligingen. De operationele status is momenteel in productie en het type container dat verwerkt wordt is 0,75 liter Bordolese. Het doptype is Stelvin en de maat is 30×60, terwijl het halstype standaard is. Afmetingen: Lengte: 800mm Breedte: 900mm Hoogte: 2600mm Stroomverbruik: 380 Gebruikte Capsuler Deze machine is van het merk Robino en Galandrino model Fenix 2 van het jaar 2000. Het is een gebruikte capsuler met 2 koppen en de bereikte snelheid is 6000 BPH met de volgende formaten: 0.375 - 0.750 - 1.500. Er zijn veiligheidsbeveiligingen en er zijn ook handleidingen beschikbaar met de nodige instructies. De staat is momenteel in productie. Het specifieke behandelde product is nog steeds wijn. De gebruikte soorten capsules zijn de Enoterms in Polylaminate. Gewicht: ongeveer 1800 kg Verbruik Volt: 380 Kw: 4.5 Hz: 50 Gebruikte etiketteermachine van deze Gebruikte Wijnvullijn Merk Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lijm jaar 2005. Snelheid van 3000 BPH op de behandelde formaten van 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Machine momenteel in productie in de lijn met zijn ongevalpreventiebeveiligingen en gebruikershandleidingen beschikbaar. Blodjvguttspfx Ag Tsi

Toestand: gebruikt, Gebruikte Isobarische Volledige PET Lijn voor Frisdranken 6000 flessen/h De lijn bestaat uit: Een Kosme KSB 4 L PET blaasmachine uit 2004 met een snelheid van 6800 flessen/h voor 0,5L, 6000 flessen/u voor 2L, 5200 flessen/h voor 2,5L Luchttransportband van blaasmachine naar vuller. MAS menger uit 2004. Bjdovguyajpfx Ag Toli MAS spoelmachine, vuller en capper uit 2004, gerenoveerd in 2015, capaciteit 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 eenheden, spoelkranen - 32 eenheden, vulkranen - 32 eenheden, kurkentrekkers - 8 eenheden. BAT forum etiketteermachine type EBI 07 bouwjaar 2006, capaciteit 1500-6500 eenheden/uur, afmetingen 2450x90x950-1300. BAR forum packer bouwjaar 2005, capaciteit 12 verpakkingen/min. Transportbanden, Cyklop International automatische rekwikkelaar type GL215 bouwjaar 2003, draaitafel 8 mm staalplaat rustend op 12 steunrollen, oprijplaat 5 posities mogelijk, voeding 230/440V, 3-fase, 50Hz+Neutraal; palletlading lengte/breedte max. diameter van 1675mm (*2000mm), pallethoogte - 2200mm (*2600mm), palletgewicht max 1500kg (*2000 kg)

Toestand: gebruikt, Verwerkings- en afvullijn voor zuivelproducten tot 20.000 L/dag Deze verwerkingslijn verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Daardoor garandeert deze lijn een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de afgewerkte producten. De capaciteit maakt een hoog dagelijks productierendement mogelijk, wat cruciaal is voor grootschalige activiteiten. Verpakkingsmogelijkheden Bovendien verwerkt het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de lijn op vakkundige wijze verschillende soorten zuivelproducten. De arbeiders verpakken bijvoorbeeld melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in verpakkingen van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, en in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Verder verpakken de arbeiders zure room in bakjes van 1000 gram en in schaaltjes, elk met een capaciteit van 3000 stuks per uur. Op dezelfde manier verpakken ze kaas in verpakkingen van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Bsdpfx Aovgvrwsg Toli Specificaties apparatuur Fabrikanten in Italië, Slovenië en Servië bouwden de apparatuur tussen 1999 en 2016, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit is voorzien van digitale tellers en schuimverwijderingssystemen die in 2014 zijn bijgewerkt. Het omvat horizontale en verticale tanks met capaciteiten tot 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde duplicators met dubbele wanden en planetaire mixers ondersteunen de fermentatiefuncties van de lijn, die essentieel zijn voor het behoud van de productuniformiteit tijdens de fermentatie. Geautomatiseerde afvullijnen distribueren zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Aanvullingen op apparatuur en onderhoud Daarnaast bevat de lijn accessoires zoals een triblender voor poedermelk, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor magazijnen. Deze onderdelen zijn cruciaal voor het verlengen van de conservering en het garanderen van de voedselveiligheid. Het team heeft de apparatuur regelmatig onderhouden totdat de productie in 2020 werd stopgezet, waarmee het blijk geeft van een consistente toewijding aan onderhoud en operationele efficiëntie. Kortom, deze details benadrukken het vermogen van de lijn om grote volumes te produceren en de configuratie om veelzijdigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen, wat essentieel is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector werken. Lijst van onderdelen van de lijn: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (lactofreeze) inhoud 3.200 l koeling op freon - 3 stuks Verticale tankinhoud 3.000 l - 2 stuks Eenheid voor pasteurisatie Pasteur (flow) met retainers capaciteit 2.000 l Separator (zelfreinigend), capaciteit 2.000 l Capaciteit homogenisator 2.

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete afvullijn Ada 2000 AFVULLIJN VOOR KOOLZUURHOUDENDE EN NIET KOOLZUURHOUDENDE DRANKEN Bjdpsvgur Njfx Ag Teli Fabrikant: Specijalka - Ada - Servië - 2000 Capaciteit: 1.200 bph x 2 L PET Apparatuur specificatie: -Vuller 24 ventielen -CAPPER 1 kop -Papier gesneden etiketten, koudlijm -SHRINK WRAPPER - halfautomatisch, handmatig stapelen van flessen -SATURATOR -4 suikerpotjes 6 CO2-flessen -Luchtdroger De apparatuur is in perfecte staat, uitgeschakeld in 2019. Bij de revisie in 2018 zijn alle lagers vervangen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn Procomac 2000 1. Blaasmachine type SIPA SF12/8 (2002) 2. Koelmachine voor SIPA machine (2002) 3. Compressor type Kaeser (2002) omvat: Luchtketel 1000 liter, 16 bar, Mikrofilter/Koolstoffilter, Schroefcompressor CS121/12 bar Persluchtketel 1000 liter, 45 bar, Voorfilter Bjdpfxovgulcs Ag Tsli HP- Drukverhoger N753-G HP- Luchtdroger THP 142 48 Microfilter, Koolstoffilter 4. 40m luchttransportband type Procomac (2002) 5. Spoeler-Vuller-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper ook voor sportcap incl. 6. Etiketteermachine Type Futura, hotglue (2000) 7. Flesseninspecteur Type Logis&Controls (2000) 8. Flessentransporteur Krones (snelheidsgestuurd) (2000) 9. Handvataanbrenger Twinpack (2000) 10. Verpakkingsmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Verpakkingsrobot Profipac (2005) 12. Inpakmachine Robotec (2002) Formaten 1. O.5 liter fles hoogte 220mm Diameter 66mm Etiket 215 x 70mm 2. 1,5 liter fles hoogte 334 mm Diameter 95 mm Etiket 285 x 100mm

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu Introductie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu vertegenwoordigt een geavanceerde technologische oplossing in de bottelsector. Dit systeem, met het merk Almanah Alman, garandeert efficiëntie en betrouwbaarheid die essentieel zijn voor moderne productiebehoeften. Capaciteit en afmetingen Uitgerust met een productiecapaciteit van 1800 flessen per uur voor PET-verpakkingen van 1 liter, onderscheidt deze lijn zich door zijn hoge productiviteit. De totale lengte van de lijn is 6,3 meter, een belangrijk detail voor het plannen van de installatieruimte in het magazijn. Specificaties van de vullijn voor eetbare olie Het hart van de vullijn is de 18-kleppenvuller, die werkt via een drukvulsysteem. Deze methode zorgt voor een snelle en efficiënte distributie van het product in de vullijn voor eetbare olie. Dit zorgt voor het behoud, de integriteit en de kwaliteit van de eetbare olie. Cappeller en etiketteerder Bedpovguagefx Ag Tsli De capper is uitgerust met 6 koppen en past op plastic drukdoppen, waardoor flessen veilig en nauwkeurig worden gesloten. De etiketteerder brengt aan de andere kant een papieren etiket aan met vloeibare lijm, waardoor het product in de gebruikte afvullijn voor olie een schone en professionele afwerking krijgt. Geïnstalleerd vermogen dat de gebruikte afvullijn voor eetbare olie nodig heeft De lijn heeft een geïnstalleerd vermogen van 3 kW nodig, een aspect waarmee rekening moet worden gehouden voor energieoptimalisatie en duurzaamheid van het productieproces. Dit kenmerk onderstreept de energie-efficiëntie van de afvullijn voor eetbare olie in de industriële context. Conclusie De afvullijn voor eetbare olie tot 1800 fpu van Almanah Alman is een ideale technologische oplossing voor wie op zoek is naar efficiëntie en betrouwbaarheid in de bottelsector. Met zijn hoge productiecapaciteit en geavanceerde technische specificaties voldoet deze machine aan de meest veeleisende behoeften van producenten van eetbare olie.

Toestand: gebruikt, Gebruikt einde lijn TMG tot 1200 doos-uur Kofferopzetmachine met hete lijmafdichting Ten eerste heeft de TMG dozenopzetmachine een bodemafdichting met hete lijm. Hij bevat met name een Nordson lijmverwarmer. Hierdoor kunnen verschillende formaten dozen worden gevormd en geseald. Bovendien heeft de machine een frame van gelakt ijzer. De machine is ook voorzien van veiligheidsvoorzieningen. Belangrijk is dat de machine ongeveer 1200 dozen per uur kan produceren. Deze machine voldoet vanaf 2018 aan de CE-normen en is voorzien van een handleiding. Dit biedt dus een efficiënte verpakkingsoplossing. Dozenpakker met mechanische beweging Bovendien heeft de TMG casepacker een mechanische beweging op de assen. Deze is ontworpen voor precisie en aanpasbaarheid. Hij kan bijvoorbeeld twee flessengrijpers hebben (6+6) of één met 12 grijpers. Deze opstelling is geschikt voor verschillende flesdiameters. Bovendien is de invoerbank gemaakt van roestvrij staal, wat duidt op een robuuste machine. Met een snelheid van ongeveer 480 cycli per uur en voorzien van veiligheidsbeveiligingen voldoet de machine aan de CE-voorschriften van 2018. Kofferverzegelaar voor efficiënt verzegelen van het einde van de lijn TMG Bljdpevgt N Tefx Ag Tji Bovendien zorgt de dozensluitmachine TMG voor een nauwkeurige bovenafdichting met hete lijm. Hij bevat een automatische dozenscheider. Een pneumatische zuiger bedient de sluiting van de achterklep. Handmatige aanpassingen voor verschillende doosformaten zijn mogelijk. Net zo belangrijk is de snelheid van 1200 dozen per uur. Deze machine legt de nadruk op sealefficiëntie en betrouwbaarheid. Met zijdelingse veiligheidsbeveiligingen voldoet hij aan de CE-normen van 2018 en hij is ook voorzien van een handleiding, waardoor hij een optimale oplossing biedt voor end-of-line operaties. Conclusie van de End of line TMG Tot slot is de keuze voor "Gebruikte end of line TMG tot 1200 doos-uur" machines van strategisch belang voor het verbeteren van de verpakkingsefficiëntie. Bovendien voldoet de integratie van een dozenopzetmachine, verpakker en sealer niet alleen aan de veiligheidsnormen, maar biedt deze ook operationele flexibiliteit. Deze machines zijn ideaal voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en hoge kwaliteitseisen willen handhaven. Kortom, de technologie van TMG biedt uitgebreide veiligheid en operationele efficiëntie, voldoet effectief aan de eisen van de bottelindustrie en garandeert topprestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Alfatek Complete Lijn voor Wijn 5000 BPH Fabrikant: ALFATEK Jaar: 2003 Snelheid (b/u): 5000 Formaten: standaard Bordolese - lichte afgeknotte kegel Bordeaux - zware afgeknotte kegel Bordeaux - magnum 1,5L Rotatierichting: Met de klok mee Bescherming tegen ongevallen: Ja Handleidingen beschikbaar: Ja Revisies beschikbaar: Nee Werkingsstatus: Functie Gebotteld product: Wijn Aantal kleppen: 24 Type vulling: Zwaartekracht Type sproeier: Vaste Isobarische klep: Geen Type PLC: Niet bestaand Reserveonderdelen beschikbaar: Geen Beschrijving van de gebruikte bottellijn: Gebruikte Alfatek Complete Lijn voor Wijn 5000 BPH: Bljdpfxovguukj Ag Tsi 1) KOMPASS spoeler met 16 tuiten 2) Alfateck vulmonoblok bestaande uit 24 kranen + 4 Arol aftopping koppen (flush). Er zijn 4 formaten beschikbaar: - standaard Bordeaux - lichte afgeknotte conische Bordeauxfles - zware afgeknotte conische Bordeaux-fles - magnums 1,5L 3) Newtec lijm etiketteermachine met twee stations 4) APE doosvormer met Nordson lijmmachine 5) APE dozeninpakmachine 6) tapemachine

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn direct beschikbaar voor verkoop: Deze gebruikte bottellijn bestaat uit gebruikte apparatuur die voornamelijk met niet-mousserende wijn kan werken. De gebruikte Gebruikte Complete Bottellijn heeft een isobaar monoblok waarmee je zowel licht mousserende als mousserende wijnen kunt werken. Momenteel wordt hij gebruikt voor wijnen zonder gas, maar ook voor sommige producties met mousserende wijn. De dop is in dit geval een klassieke aluminium schroef. De gebruikte Complete Bottling Line voor het afvullen van wijn is volledig automatisch, van de depalletiser tot de palletiser. Het verpakken van de gebruikte lijn gebeurt met drie afzonderlijke machines die het Amerikaanse karton vormen, verpakken en sluiten. De operators die momenteel gebruikt worden op de gebruikte Complete Bottling Line zijn 3 plus een kwart voor de vorkheftruck tijdens het laden en lossen. Sommige gebruikte apparatuur wordt ook geleverd aan de gebruikte bottellijn voor wijn. Blodpfx Aovguphsg Tsi Deze zijn voor de standaard 0,75 CL Bordeaux. Om de gebruikte lijn te ontsmetten, gebruiken ze stoom voor eenmalig gebruik, waardoor het centrale gedeelte van de kranen nog steeds goed kan worden gewassen. Diensten voor gebruikte wijnvullijnen: Voor deze complete bottellijn voor wijn kunnen we demontage- en verpakkingsdiensten aanbieden, en hermontage indien nodig. Verder kunnen we een nieuw project voorstellen voor het toevoegen van apparatuur voor flesformaat in het geval van een nieuwe flesvorm. Een onderhoudsservice kan worden overeengekomen voor deze Complete Bottellijn en wordt geïmplementeerd in ongeveer 75 werkdagen na de bevestiging van de bestelling. Op alle vervangen onderdelen wordt garantie gegeven, behalve op filters, zekeringen, smeermiddelen en verbruiksartikelen in het algemeen; deze zijn onderhevig aan gewoon of gepland onderhoud. De elektrische onderdelen kunnen beschadigd raken door onopzettelijke elektrische schokken op het bedieningspaneel en door onderbreking van de algemene besturing. Schade door het gebruik van niet-originele onderdelen. Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn onder voorbehoud van voorafgaande verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte wijn Bottellijn voor glazen flessen van 3L - 2000 BPH Technische kenmerken: 150 mm ketting Productie: 2000 flessen per uur Spanning: 380 Laagspanning: 24v Frequentie: 50Hz Werkrichting: rechts naar links Bljdpovguwljfx Ag Toi Werkbladhoogte: 1240mm Diameter bodem: 51, 179 × 340 Deze lijn omvat grote Italiaanse merken, zoals Bardi, Bertolaso en Cavagnino&Gatti. De bottellijn eindigt met etiketteerapparatuur, zodat verschillende verpakkingssystemen kunnen worden aangesloten als dat nodig is. Dit kunnen standaard kartonnen dozen zijn of tray plus folie of wikkelsysteem. Er wordt gewerkt met flessen van 1,5 liter en 3 liter, maar indien nodig kan dit ook worden aangepast voor 0,75 liter. Tegen extra betaling kan het worden uitgebreid om apparatuur te maken voor de inlaat en uitlaat, de 0,75 L flesmaat. De machine heeft een satijnen kurkentrekker en aluminium schroefdop en een 8-kops etiketteermachine met twee plakstations. De machine kan zwaartekracht vullen voor stilstaande vloeistoffen. De wasmachine reinigt de nieuwe flessen van binnen en van buiten voor eenmalige productie. Er is regelmatig onderhoud gepleegd aan alle apparatuur van de lijn, zodat deze zonder kritieke problemen opnieuw kan worden gemonteerd. Ons professionele team kan u helpen dit project te realiseren, door u zowel op de technische afdeling als met een engineering consultant te ondersteunen.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 52.428 h, Gebruikte Bottellijn voor Sprankelende Dranken tot 9000 fpu De gebruikte bottellijn voor bruisende dranken tot 9000 fpu beheert effectief de productie van plat en bruisend water en frisdranken in PET-verpakkingen. Deze lijn heeft onderling verbonden machines die samen zorgen voor een continue en effectieve workflow. Bovendien werkt elke machine in de lijn in isobarische modus, waardoor het vullen voor bruisende dranken wordt geoptimaliseerd. Het systeem kan tot 9000 flessen per uur verwerken, waardoor het een krachtige oplossing is voor bottelen met een hoge capaciteit. Containers en producttype in de bottellijn Voor sprankelende dranken Het systeem, dat speciaal is ontworpen voor het vullen van PET-verpakkingen, biedt duurzaamheid en lichtheid, waardoor ze ideaal zijn voor zowel mousserende als niet-mousserende dranken. Bovendien is deze lijn gespecialiseerd in het verwerken van plat en bruisend water, samen met andere niet-alcoholische dranken. Door het gebruik van isobare technologie behoudt de lijn effectief de bruis tijdens het vullen, waardoor de productintegriteit behouden blijft en de smaakkwaliteit verbeterd wordt. Blaasgietmachine - SMI EBS 2016 De SMI EBS blow moulding machine, model EBS uit 2016, vormt PET-verpakkingen direct op locatie. De machine vormt de voorvormen om tot flessen en zorgt daarbij voor een consistente grootte en sterkte van de verpakking. Daarom verhoogt deze geïntegreerde blaasgietmachine de efficiëntie door de afhankelijkheid van externe flessenleveranciers te minimaliseren en de productienormen van hoge kwaliteit te handhaven voor de CFT Bottellijn voor sprankelende dranken. Monoblok vullen - CFT Master EW 32/32/8 2012 Het CFT Master EW 32/32/8 vulmonoblok, een centraal onderdeel van de gebruikte bottellijn voor bruisende dranken tot 9000 fpu, combineert spoelen, vullen en aftopping in één compacte eenheid. Dit systeem maakt met name gebruik van isobarisch vullen om de interne containerdruk stabiel te houden, wat vooral gunstig is voor koolzuurhoudende dranken. Op deze manier vermindert de installatie afval en wordt de kwaliteit van het product effectief beschermd. Bodovgvbropfx Ag Tjli Etiketteermachine - P.E. Etiketteerders Universeel M/S 15T/960/3S - 4E 2009 De etiketteermachine van P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E uit 2009, brengt met precisie etiketten aan op PET-verpakkingen. Het aanbrengen van labels helpt bij productidentificatie en zorgt voor naleving van de regelgeving. Bovendien biedt dit model flexibiliteit en nauwkeurigheid, vooral voor verpakkingen van verschillende vormen en maten voor de CFT Bottellijn Voor bruisende dranken. Sleevermachine - Nortan NORTAN 50 2008 De Nortan NORTAN 50 sleeveringmachine uit 2008 van de CFT Bottellijn voor sprankelende dranken voegt beschermende hoezen toe aan verpakkingen, waardoor de esthetiek wordt verbeterd en ze worden beschermd tegen verontreiniging. Bovendien is dit proces essentieel voor dranken die gedurende lange perioden worden bewaard of vervoerd. De gebruikte bottellijn voor mousserende dranken tot 9000 fpu profiteert dus van deze functie door de duurzaamheid van het product in de winkelrekken te verbeteren.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 6000 BPH Conditie en capaciteit Ten eerste kan de vullijn tot 6000 flessen per uur (BPH) vullen, wat een efficiënte oplossing is voor bedrijven die hun bottelprocessen willen optimaliseren. Bovendien biedt deze lijn veelzijdigheid in het verwerken van verschillende glasformaten, met name 0,375 L, 0,75 L en 1,5 L, voor zowel mousserende als niet-mousserende wijnen. Bovendien zorgt de isobarische vultechnologie voor productintegriteit tijdens het hele proces. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 fpu Het systeem bestaat uit verschillende belangrijke machines. In eerste instantie verwerkt de TMG depalletiser, model VEGA 60 uit 2004, lege flessen. Vervolgens integreert het Procomac vulmonoblok, model 56 8 8 141 uit 2004, vulfasen in een compacte oplossing. Bovendien zorgt de Bertolaso afdekmachine, model EMN 550/350 uit 1995, ervoor dat elke fles correct wordt afgesloten. Reiniging en onderhoud Het Procomac CIP-systeem (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 uit 2004, is essentieel voor het behoud van kwaliteit en hygiëne en maakt effectieve en geautomatiseerde reiniging van de apparatuur mogelijk zonder demontage. Dit aspect is cruciaal om de levensduur en efficiëntie van de afvullijn te garanderen. Automatisering en etikettering Bovendien speelt automatisering een sleutelrol in de efficiëntie van de lijn. Transportbanden verplaatsen flessen van de depalletizer naar de uitgang van het triblock, wat het belang van een ononderbroken workflow benadrukt. Vervolgens brengt de Kosme etiketteermachine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE uit 2006, nauwkeurig etiketten aan, wat zorgt voor een consistente en professionele merkuitstraling op het eindproduct. Verpakking De eindverpakking wordt verzorgd door machines van TMG: de ORION dozenopzetmachine uit 2008 maakt kartonnen dozen klaar, terwijl de TM90S dozensluitmachine uit 2004 de dozen sluit en verzegelt, klaar voor distributie. Deze laatste stappen zijn van vitaal belang om ervoor te zorgen dat het eindproduct goed gepresenteerd en beschermd wordt voor transport. Prestaties van de Gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 bph Bledpfxsvgt I Aj Ag Tsi Tot slot toont de lijn veelzijdigheid in prestaties, met een nominale snelheid van 6000 BPH voor mousserende wijn in het 0,75 L formaat en 9000 BPH voor niet-mousserende wijn in hetzelfde formaat. Deze flexibiliteit toont de aanpasbaarheid van de gebruikte PROCOMAC mousserende wijn afvullijn aan verschillende productiebehoeften, waardoor het een waardevolle oplossing is voor elke wijnmakerij.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Bljdpewgw Dgjfx Ag Tsi Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Blsdpfjwa Tqisx Ag Toi Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Bledpfx Aewahdqeg Tei Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Blsdpfx Asv U Ni Seg Tei Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.