Fooke Gmbh Endura 905Linear tweedehands te koop (68.902)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 134.157 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 7.500 mm, verplaatsing Y-as: 3.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 2.300 mm, aanvoersnelheid X-as: 55.000 m/min, voeringssnelheid Y-as: 55.000 m/min, voedingssnelheid Z-as: 55.000 m/min, totale lengte: 12.200 mm, tafelbreedte: 2.050 mm, totale breedte: 8.000 mm, totale hoogte: 7.800 mm, snelle verplaatsing X-as: 55 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 55 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 55 m/min, positie van de freeskop: vertikal, koppel: 32 Nm, gereedschapsgewicht: 6.000 g, lengte van de schakelkast: 600 mm, hoogte van de besturingskast: 2.200 mm, breedte van de schakelkast: 3.600 mm, gereedschapdiameter: 100 mm, Als fabrikant zijn we verheugd u deze portaalfreesmachine van FOOKE GmbH aan te bieden. Deze machine combineert dynamiek en precisie op perfecte wijze en is daardoor de ideale keuze voor de bewerking van grote onderdelen. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Gaffelfreeskop 5 met CNC-gestuurde A- en C-as Perslucht bij de freeskop Hoogfrequentfreesspindel (HSK63A, 24.000 tpm, 32 kW) CNC-besturing HEIDENHAIN iTNC 530 (vernieuwd in 2015) Lineaire motoren in de X-, Y- en Z-as Exclusieve machine tafel Afmetingen van de machine: Breedte ca. 8,00 m Diepte ca. 12,20 m Hoogte ca. 7,80 m Gewicht ca. 120 ton. Bedrijfstijden machine: 134.157 Bedrijfstijden spindel: 36.706 Dkodez Da Tmjpfx Ag Aju Contact: Heeft u vragen of heeft u meer informatie nodig over een op maat gemaakte modernisering? Stuur ons dan gerust een bericht via het platform of neem contact met ons op. Als fabrikant staan we klaar om u verder te helpen!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 82.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 5.000 mm, verplaatsing Y-as: 3.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.750 mm, aanvoersnelheid X-as: 65 m/min, voeringssnelheid Y-as: 65 m/min, voedingssnelheid Z-as: 65 m/min, spilsnelheid (max.): 20.000 rpm, snelle verplaatsing X-as: 65 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 65 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 65 m/min, koppel: 63 Nm, totaalgewicht: 90.000 kg, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Eerste ingebruikname: 2008 Besturing: Heidenhain iTNC 530 incl. handwiel HR420 X-as: ca. 5.000 mm Y-as: ca. 3.000 mm Z-as: ca. 1.750 mm A-as: -120 / +95° C-as: ± 360° Dkjdpfx Agszkuire Aeu Maximale afmetingen van het werkstuk: 3.800 mm (X-richting) 1.800 mm (Y-richting) 1.150 mm (Z-richting) Met behulp van een 300 mm lang gereedschap kunnen werkstukken in één opspanning 5-assig bewerkt worden (90° extra draaihoek op de A-as). Machine in bedrijf: ca. 83.000 uur Totale spindeluren: ca. 37.000 uur Machinebed (kan ondergronds of bovengronds geplaatst worden!) Afmetingen: 5.000 x 2.250 x 300 mm - vervaardigd van EN-GJL-250 9 T-sleuven volgens DIN 650-28H12 met een afstand van 250 mm en 125 mm van de rand 2-assige freeskop, 5, gecontroleerd door de fabrikant! Spindelvermogen: 20 kW Spindelsnelheid: max. 20.000 min-1 Koppel: max. 63 Nm Gereedschapopname: HSK 63A Gereedschapvergrendeling: hydraulisch Vasthoudkoppel (vastgeklemd) A- en C-as: 2.000 Nm Aandrijvingen voor lineaire assen Voedingssnelheid X-, Y- en Z-as: tot 65 m/min Asversnelling X-, Y- en Z-as: tot 5 m/s2 Aansluitgegevens Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Vermogensbehoefte: 130 kW Afmetingen, gewichten Benodigde ruimte machine zonder randapparatuur: ca. 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Totaalgewicht: ca. 90.000 kg Kleur Omkasting, portaal, schakelkast: RAL 7035 lichtgrijs Freeskop en applicaties: RAL-kleur 5002 aquamarijnblauw Extra uitrusting - Minimal smering - 50-voudige gereedschapswisselaar - Werkruimteafdekking Staat van de machine De freeskop is recentelijk door de fabrikant gecontroleerd en is daardoor gedeeltelijk gereviseerd en volledig functioneel. Compleet nieuw machinebed van Stolle! De afgebeelde extra modules op het machinebed zijn niet inbegrepen in de levering. De afgebeelde afzuiginstallaties en kanalen zijn eveneens niet inbegrepen in de levering. De vorige eigenaar was een gerenommeerd Formule 1-team uit Centraal-Europa. De machine had altijd een onderhoudscontract bij de fabrikant. Momenteel is de machine gedemonteerd en opgeslagen. Een bezichtiging is echter altijd mogelijk na overleg.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Djdpfx Agez Iww Rj Ajku Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks Dkodpfx Agoz I Tktj Asu • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 37.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 5.000 mm, verplaatsing Y-as: 3.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.750 mm, spilsnelheid (max.): 20.000 rpm, controller model: Heidenhain iTNC 530, Vorige eigenaar van de machine was een gevestigd Formule 1-team uit Centraal-Europa! De freeskop is recent door de machinefabrikant geïnspecteerd, deels gereviseerd en volledig functioneel! Dkjdszcqncopfx Ag Aeu De machine was altijd onder een onderhoudscontract bij de fabrikant. TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 5.000 mm Y-as verplaatsing: 3.000 mm Z-as verplaatsing: 1.750 mm Voedingssnelheid X-as: 65 m/min Voedingssnelheid Y-as: 65 m/min Voedingssnelheid Z-as: 65 m/min Max. spilsnelheid: 20.000 t/min Asversnelling: 5 m/s² Max. draaimoment: 63 Nm Blokkeermoment (met klem) A- & C-as: 2.000 Nm Gereedschaphouder: HSK 63A MACHINEDETAILS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Handwiel: HR420 Spiluurteller: ca. 37.000 u Inschakeluurteller: ca. 83.000 u Spilvermogen: 20 kW Stroomverbruik: 130 kW Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte zonder periferie (L x B x H): 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Totaalgewicht: 90.000 kg UITRUSTING 2-assige vorkfreeskop 5 Traploos instelbaar toerental Minimale hoeveelheid smering Gereedschapswisselaar voor 50 gereedschappen Werkruimteafdekking Opmerking: De machinetafel is niet inbegrepen in de levering en de voedingskabels van de X-, Y- en Z-motoren moeten wegens ouderdom worden vervangen. De machine is momenteel gedemonteerd en opgeslagen. Een bezichtiging is echter op afspraak altijd mogelijk.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 2.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.150 mm, Besturing: Siemens 840 D Powerline Gereedschapopname: HSK-A63 Max. toerental: 16.000 tpm Dodez Iy Dtopfx Ag Aoku X-verplaatsing: 3000 mm Y-verplaatsing: 2500 mm Z-verplaatsing: 1150 mm A-as: +/- 100 mm C-as: +/- 181,5 mm Tafelafmeting: 3000 mm x 2500 mm Optie: externe blaaslucht Kinematiek: vorkkop

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas Dedpfez Hngmex Ag Aoku • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 50977, verplaatsingsafstand X-as: 5.500 mm, verplaatsing Y-as: 3.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.500 mm, aanvoersnelheid X-as: 90.000 m/min, voeringssnelheid Y-as: 90.000 m/min, totale lengte: 9.600 mm, totale breedte: 6.500 mm, spilsnelheid (max.): 16.000 rpm, totale hoogte: 5.600 mm, tafelbelasting: 20.000 kg, totaalgewicht: 63.000 kg, slijpspil-motorvermogen: 60 W, garantieduur: 18 maanden, Zeer moderne freesmachine met lineaire motor, uitgevoerd in een compacte portaalconstructie, met 5 CNC-gestuurde simultane assen, die zich bijzonder goed leent voor efficiënte 5-zijdige bewerking van werkstukken van kunststoffen en composietmaterialen, modelbouwmateriaal en aluminium, evenals voor HSC-bewerking van gietijzer en staal. Djdpfxoz I Rlzj Ag Ajku

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 50940, verplaatsingsafstand X-as: 5.500 mm, verplaatsing Y-as: 3.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.500 mm, aanvoersnelheid X-as: 90.000 m/min, voeringssnelheid Y-as: 90.000 m/min, totale lengte: 4.500 mm, tafel lengte: 3.500 mm, totale breedte: 6.500 mm, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, totale hoogte: 5.600 mm, tafelhoogte: 300 mm, totaalgewicht: 34.000 kg, spil-motorvermogen: 60 W, garantieduur: 18 maanden, Zeer moderne lineaire freesmachine met een compacte portaalconstructie, uitgerust met 5 CNC-gestuurde simultane assen. Deze machine is bijzonder geschikt voor de efficiënte bewerking van werkstukken aan 5 zijden, gemaakt van kunststoffen en composietmaterialen, modelbouwblokken en aluminium, evenals voor de HSC-bewerking van gietijzer en staal. Djdpez I Rfbjfx Ag Aeku

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 2.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.150 mm, Fooke Endura Type 8. Gebouwd in 1999, Besturing Siemens 840 D Powerline, Reis X/Y/Z 3000/2500/1150 mm, Hoogte van de brug 800 mm, Freesspindel 23 KW, Rotatie-as vorkfreeskop 365°, Dkedpsv N Uuvofx Ag Asu Zwenkas +/- 100°, Voedingssnelheden tot 15 m/min, Spiltoerental tot 16.000 tpm, HSK A63, elektrisch handwiel, Machinegewicht 50.000 kg,

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Dkodpfszl Uzwex Ag Aeu Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1998, X-weg 1650 mm Y-weg 1950 mm Z-weg 700 mm Besturing: FIDIA M20 Spindelopname: HSK 63 A Spindelsnelheid: 16000 toeren/min Freesspindelmotor: 28 kW Zwenkbereik van de kop: +- 100° C-as: 365° Dkodpfx Asz Dxr Ujg Asu Gewicht van de machine: ca. 27 ton Benodigde ruimte: ca. 4,2 x 4,9 x 4,4 m

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Hier wordt een hoofdspil van een Fooke Endura freesmachine verkocht, deze is functioneel. Dodpfx Agjzhh Ipo Aoku

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding Dkodpfx Agez Ap R Ij Asu • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % Dksdpfxjznz Eze Ag Aju • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Djdpfx Agszw Ukce Aeku Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 68.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 2.200 mm, verplaatsing Y-as: 3.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.200 mm, aanvoersnelheid X-as: 50 m/min, voeringssnelheid Y-as: 50 m/min, voedingssnelheid Z-as: 30 m/min, spilsnelheid (max.): 15.000 rpm, snelle verplaatsing X-as: 50 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 50 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 30 m/min, koppel: 167 Nm, totaalgewicht: 35.000 kg, Eerste ingebruikname: december 2014 Besturing: Fidia X-as: ca. 2.200 mm Y-as: ca. 3.500 mm Z-as: ca. 1.200 mm A-as: ± 100° Dksdeyrc Akspfx Ag Aeu C-as: ± 275° Machine onder stroom: ca. 68.000 uur Totale spiluren: ca. 26.500 uur Opspantafel: 2.000 x 3.500 mm met T-sleuven 2-assige vorkfreeskop Spilvermogens: 70 kW Spiltoerental: max. 15.000 min-1 Koppel: max. 167 Nm Gereedschaphouder: HSK 100A Gereedschapspanning: hydraulisch Aandrijvingen lineaire assen Aanvoersnelheid X-, Y- en Z-as: tot 50 m/min / 30 m/min Aansluitgegevens Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Afmetingen en gewicht Benodigde ruimte machine excl. periferie: ca. 8.000 x 6.000 x 5.000 mm Totaalgewicht: ca. 35.000 kg Extra uitrusting - Koelmiddelinrichting - 26-voudige gereedschapswisselaar - Werkruimteafdekking - Spaanafvoer Optioneel tegen meerprijs: - Draadloze meettaster - BLUM-laser Staat van de machine Volledig functioneel, zeer goede staat. Onder stroom te bezichtigen.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk Dsdpfezmzbmox Ag Aeku • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 1999, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een begaanbare CNC 5-assige grootformaat portal freesmachine van Fooke is beschikbaar. Verplaatsingen X/Y/Z: 3000mm/2500mm/1150mm, brughoogte: 800mm, tafelafmetingen X/Y: 3000mm/2500mm, spilvermogen: 28kW, spilsnelheid: 16000 tpm, zwenkbereik A: +/-100°, draaibereik C: +/-181,5°, voeding: 15m/min, snelgang X/Y: 20m/min, snelgang Z: 10m/min, draaisnelheid A/C: 8 tpm, gereedschaphouder: HSK-63A. Machineafmetingen X/Y/Z: ca. 6000mm/6000mm/5200mm, gewicht: ca. 50000kg, besturing: Siemens 840D powerline. Documentatie aanwezig. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Dkodpfxoygmc Dj Ag Asu

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 71.080 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 5.000 mm, verplaatsing Y-as: 3.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.500 mm, spilsnelheid (max.): 22.000 rpm, controller model: Siemens SINUMERIK 840D, TECHNISCHE SPECIFICATIES Verplaatsingsbereik X-as: 5.000 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 3.000 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 1.500 mm Max. afmetingen werkstuk (L × B × H): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Taflengte: 4.050 mm Tafelbreedte: 2.050 mm Tafelhoogte: 500 mm Voedingssnelheid X-as: 65 m/min Voedingssnelheid Y-as: 65 m/min Voedingssnelheid Z-as: 65 m/min Snelle verplaatsing X-as: 65 m/min Snelle verplaatsing Y-as: 65 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 65 m/min Positie van de freeskop: verticaal Gereedschapshouder: HSK 63A Spindeltoerental: 22.000 tpm Spindelvermogen: 30 kW Koppel: 28,6 Nm Draaibare as A: ±110° Draaibereik C-as: ±182,5° Magazijncapaciteit: 20 posities Max. gereedschapsdiameter: 100 mm Max. gereedschapsgewicht: 6 kg MACHINE SPECIFICATIES Besturing: Siemens SINUMERIK 840D Aansluitvermogen: 150 kW Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Afmetingen schakelkast (L x B x H): 600 x 4.200 x 2.600 mm Machinewicht: ca. 78.000 kg Bedrijfstijden: 71.080 uur Dksdpfjzyl Azox Ag Aeu UITRUSTING Afzuigkap op de freeskop voor aansluiting op een externe afzuiginrichting NC4-lasersysteem voor contactloze gereedschapsmeting en gereedschapsbreukdetectie Renishaw RMP60 draadloze meetsensor voor werkstukmeting Rolbalken / rolo-beschermkappen

Toestand: gebruikt, AZO E800 zeefmachine centrifugaalzeef Dsdez Hc Tujpfx Ag Ajku Geheel gereviseerd Materiaal: staal gecoat V.v. nieuwe lagers, afdichtingen elektromotor en rotor Zie onze andere advertenties

Toestand: gebruikt, AZO GmbH big bag losstation doseerschroef trilbodem V.v. buffersilo, trilbodem en doseerschroef met eindklep V.v. bordes en trap V.v. Filterkast stofafzuiging 1500m3/h Frame gecoat staal Djdpez Hc T Iefx Ag Aoku Big bag losstation geheel RVS Zie onze andere advertenties

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Dkodpfxez Agv Ue Ag Asu - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. Dkjdpfx Aoz Agw Eog Asu - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk Dedpfx Agsz Ag Rro Aoku - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d