Herbert Meyer Gmbh Rps-E2 1800 tweedehands te koop (71.451)

Bouwjaar: 2013, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1731 067, Uitrusting: CE-markering, boordcomputer, Te koop: Bandlijmmachine van Herbert Meyer GmbH. Werkbreedte: 1800 mm, geschikt voor continu gebruik. Lijmmachine uit 2013 in goede technische staat – klaar voor gebruik. Meer informatie beschikbaar per e-mail. Vermogen: 32,2 kW. Voedingsspanning: 400 V. Stroomsterkte: 47,5 A. Luchtdrukvoorziening: 6 bar. Lijmapparaat met bijzonder efficiënte verwarmingszone en precieze druk van drukrollen voor gelijkmatige persing. Energiebesparing en schoon werken gegarandeerd. Fpjdpjzfi Hbjfx Af Een

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Er zijn twee knoopsnaaimachines van het merk Juki en één verstevigingsmachine van Herbert Meyer beschikbaar. 1) 2x knoopsnaaimachines Juki MB-373, stiktype: enkeldraadkettingsteek, maximale naaisnelheid: 1500 steken/minuut, steeklengte: 8/16/32, dwarsverplaatsing: 2,5 mm - 6,5 mm, lengteverplaatsing: 0 mm / 2,5 mm - 6,5 mm, knoopsmaatbereik: 10 mm - 28 mm, naaldstangslag: 48,6 mm. 2) Verstevigingsmachine Herbert Meyer RPS-L 600, bouwjaar: 1999, verstevigingsbreedte: 600 mm, maximale bandsnelheid: 9 m/minuut, maximale persdruk: 3,5 bar. Het oliepeil en de naalden dienen te worden gecontroleerd. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Fsdszuzzcopfx Af Espn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: Fodpfx Aoz Iww Rsf Eepn 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm Fpedpfx Afoz I Tkts Een • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Fpjdpfx Aez Nkt Njf Een Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376292, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie bestaat uit een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een afzonderlijk ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende bevestigingen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die een hoge volumestroom en druk vereisen. Deze unit is in 2020 vervaardigd voor een nominale volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op het bedrijfspunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd zijn met Shell Gadus S2 V100 2 vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376292 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Bedrijfspunt inlaattemperatuur: 40°C Nominale inlaatmediumdichtheid: 1,205 kg/m³ Bedrijfspunt inlaatmediumdichtheid: 0,93 kg/m³ Nominale volumestroom: 500 m³/min Bedrijfspunt volumestroom: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Bedrijfspunt totale drukverhoging: 1862 daPa Optimale efficiëntie: 76,3% Nominaal asvermogen: 256,57 kW Bedrijfspunt asvermogen: 231,1 kW Fsdpfxjzw Ucxo Af Espn Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Bedrijfspunt toerental: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde-lager: 6318 Niet-aandrijfzijde-lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vethoeveelheid per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376295, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie omvat een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een apart ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende steunen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die hoge debieten en druk vereisen. Deze unit is in 2020 geproduceerd voor een nominaal volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op zijn werkpunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd worden met Shell Gadus S2 V100 2-vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376295 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Fodpfx Afszw Ug Ro Eepn Inlaattemperatuur op het werkpunt: 40°C Nominale dichtheid van het inlaatmedium: 1,205 kg/m³ Dichtheid van het inlaatmedium op het werkpunt: 0,93 kg/m³ Nominaal volumestroom: 500 m³/min Volumestroom op het werkpunt: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Totale drukverhoging op het werkpunt: 1862 daPa Optimaal rendement: 76,3% Nominaal vermogen van de as: 256,57 kW Vermogen van de as op het werkpunt: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Toerental op het werkpunt: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde lager: 6318 Niet-aandrijfzijde lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vetkwaliteit per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2017, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), machine-/voertuignummer: 81100543, De machine is klaar voor gebruik en heeft slechts 3 jaar na de aankoop gewerkt. Het apparaat was geïnstalleerd in een productielijn voor soepen in verpakkingen van 220 ml tot 360 ml. Productieserie: SC-3000-XXX Scandbreedte: 320 mm Optische resolutie: 1 pixel = 0,16 mm Nominale spanning: L1/N/PE 230 V AC Nominale frequentie: 50 Hz (+/- 2%) 1,6 kVA Fedpfjzrh D Sjx Af Ejpn Aansluitwaarde: 16 A Beschermingsklasse: IP65 Lamptype: MXR-160HP/20 Bedrijfstemperatuurbereik: 5 °C - 40 °C Gewicht van de machine: 420 kg Lengte: 1750 mm Diepte: 720 mm Hoogte: 2290 mm EU-conformiteitsverklaring De machine kan ter plaatse worden opgestart.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 Fedpez Hngmofx Af Eopn • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Fpjdpfezl Uzwex Af Een Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: PA12704, 110610702, PA12707, mobiliteit: mobiel, Badeer vissorteermachine – volledige documentatie beschikbaar in het Pools en Engels. De boordcomputer werkt met het MES-systeem B'Logic. Twee modules zijn inbegrepen: B'Logic Grading en het labelontwerpprogramma B'Logic. Bij de set inbegrepen: - CAB etiketprinter - Doseertank - Versnellingsband - Weegmachine - Sorteertransporteur - PC-computer De computer naast de machine en de etiketprinter is voorzien van een touchscreen. De hoofdcomputer voor het instellen van productspecificaties hoeft zich niet direct naast de machine te bevinden. Specificatie: - 100 - 120 vissen per minuut Fodpfjy Hiyaex Af Espn - Maximaal visformaat: Lengte: 350 mm, Breedte: 220 mm - Instelbare werksnelheid door gebruiker (zoals getoond in de video) - Geluidsniveau (lucht): < 70 dB Machine-afmetingen: Sorteergedeelte: Hoogte: 1,3 m, Lengte: 4,417 m, Breedte: 1,050 m Bandbreedte: 60,8 cm (S 800 naadloze transportband) Vermogensopname: 0,37 kW Roestvrij staal: AISI 304 Motor: Wormwielreductor Doseertank: Hoogte: 1,87 m, Lengte: 3,66 m, Breedte: 1,5 m Bandbreedte: 45,6 cm Motor: Trommelmotor Vermogensopname: 0,37 kW Dynamische weegmodule: Bandbreedte: 250/350 mm Productgewicht: tot 1 kg (kalibratie mogelijk) Motorvermogen: 0,18 kW Snelheid: 0,25 m/s - 2,0 m/s

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Fjdoz Ap R Iepfx Af Eopn Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter Fsdpfx Ajznz Ezef Espn • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Ultrasoon lasapparaat, type Ecoline 20L Fpedezlchljpfx Af Een - Ultrasoongenerator K5, 2000 W / 20 kHz - tegen meerprijs is verzending mogelijk.

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Te koop aangeboden: een handmatige poedercoatingscabine met patroonfilterinstallatie. Technische gegevens: bruikbaar volume: 9,5 m³, volumestroom: 12.000 m³/h, luchtsnelheid: 0,25-0,3 m/s, totale filteroppervlakte: 160 m², maximaal smeltpunt van het poeder: 220°C, maximale afmetingen X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Besturing: ingebouwd pistool- en bedieningssysteem voor handmatig poedercoaten. Uitrusting: cabine, platform, filterinstallatie, acht patronen. Gebruik: 2020/2021 in twee ploegen, daarna circa 30% dagelijkse belasting. Aanwezige installatiedocumentatie. Bezichtiging na overleg mogelijk. Fpodpoz Rn Dnsfx Af Ejn

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, De IBD Wickeltechnik industriële afrolas-montage is ontworpen voor het ondersteunen en gecontroleerd afwikkelen van rollen materiaal. Deze bestaat uit een afrolas, ondersteund door KL.S-serie veiligheidsspantangen die op een voet zijn gemonteerd, een CX.250.4 enkelvoudige schijfrem en geforceerde koeling door een 24 V DC-ventilator. De veiligheidsspantangen maken een snelle montage en demontage van de as mogelijk, terwijl de vergrendelde sluiting de as tijdens bedrijf op zijn plaats houdt. De rem maakt gebruik van vier pneumatische remcilinders, een 250 mm zelfventilerende gietijzeren schijf en een modulair ontwerp waarmee het remkoppel geregeld kan worden door middel van luchtdruk. De montage is bevestigd aan een verstelbaar, verrijdbaar stalen transportframe. Fpjdozw Uilepfx Af Eon Fabrikant: IBD Wickeltechnik GmbH Apparaattype: industriële afrolas-montage met pneumatische rem Model veiligheidsspantang: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Serie veiligheidsspantang: KL.S Configuratie veiligheidsspantang: op voet gemonteerd Maximaal gewicht van as en rol: 1800 kg Maximaal koppel veiligheidsspantang: 380 Nm Bereik vierkante as: 30–40 mm Afmeting driehoekige as: 36 mm Model rem: CX.250.04.28.0/V.24 Type rem: pneumatisch, enkelvoudige schijf, luchtgekoeld Aantal remcilinders: 4 Diameter remschijf: 250 mm Materiaal schijf: gietijzer Minimaal remkoppel: 6 Nm bij 0,2 bar Maximaal remkoppel: 640 Nm bij 6 bar Maximaal toelaatbaar remtoerental: 2500 tpm Ventilatorspanning: 24 V DC Serienummer veiligheidsspantang: 6800.37879.1/47.18 Serienummer rem: 6800.37879.12/47.18

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk Fjdpozmzbmsfx Af Ejpn De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Fodpezw Ukcsfx Af Eopn Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 106341-11, Bouwjaar: 2005, totaalgewicht: 8.000 kg, totale hoogte: 2.700 mm, totale lengte: 5.660 mm, totale breedte: 3.956 mm, Het boorproces van de diepgatboormachine is het boren met een eenlippenboor. Informatie booreenheid: - Aantal spindels: 1 - Spindelsnelheid traploos instelbaar: 300 - 8000 t/min - Spindelaandrijving: 7,5 kW - Maximale boordiepte: 800 mm - Minimale/maximale boordiameter: 3 - 25 mm op basis van ST 60 - Max. spiraalboren: 25 mm - Max. draadtappen: M24x3 - Spanenafname frezen: 150 cc/min Verplaatsingen: - X-as slag: 800 mm - Y-as slag: 400 mm - Z-as slag: 630 mm - W-as slag: 800 mm Verplaatsingssnelheden: - X-as snelheid: 15.000 mm/min - Y-as snelheid: 15.000 mm/min - Z-as snelheid: 15.000 mm/min - W-as snelheid: 15.000 mm/min Fjdew E H E Rspfx Af Ejpn Vloeistofinformatie: - Koel- en smeermiddelvoorziening: diepgatboorolie - Tankinhoud: 800 liter - 1x schraperband spanentransporteur - 1x hydrauliek- en pneumatiekinstallatie/-uitrusting - 1x dompelpomp: Pompcapaciteit: 200 l/min - 1x lagedrukpomp: Pompcapaciteit: 100 l/min Pompaandrijving: 1,7 kW - 1x compacte bandfilter: Filtercapaciteit: 120 l/min Voor bewerking in: staal / non-ferro - 1x radiale zuigerpomp met afstandsverstelling: Debiet: 2 - 94 l/min Pompaandrijving: 7,5 kW Spindeleenheid: - Uitvoering als cartridge-spil met aandrijfbehuizing en spindelaandrijving met tandwielkast. Spindellagers met precisie schuine kogellagers en levensduurvetgesmeerd. Frezen- en boorspindeleenheid: - Voor conventioneel bewerken - Spindelkop met HSK 50 gereedschapopname Boorbussenhouder: - Uitvoering als 2-stands revolverkop met elektromotorische zwenkinrichting - Lagerpositie via Hirth-vertanding - Revolverkop met opnames voor: Gereedschapsgeleidingen voor diepgatboren Frees- en boorspindeleenheid voor conventionele bewerking Pickup-gereedschapswisselaar: - Voor conventionele gereedschappen en boorbussen - Uitvoering als schijfmagazijn met 20 plaatsen incl. aanvoerslag Automatische gereedschapswisselaar voor diepgatboorgereedschappen: - Vast ELB-kolommagazijn voor min. 5 gereedschappen incl. automatische gereedschapklemming voor HSK-opnamen Opspantafel met W-as en NC-draaitafel: - Lengte/breedte: 800x600 mm - Positioneernauwkeurigheid: B-as +/- 30" - Draagvermogen (centrisch): 1.500 daN Werkstukspansysteem: - 1x pinol met handmatige spanklem - 1x NC-verdeelkop (A-as) met handbediend tweebekkenklauw voor werkstukspanning - 1x basisplaat voor opname en klemmen van boorbussen + prisma-opleg Elektrische installatie: - 1x CNC-besturing Sinumerik 840D (digitaal compleet systeem), incl. PLC S7-300 Aansluitgegevens: - Bedrijfsspanning: 3AC 400V ± 10% - frequentie: 50 Hz - Besturingsspanning: 24 V DC - Totale aansluitwaarde: 25 kW

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bruikbare tankinhoud: 18.000 l, totale breedte: 2.200 mm, totale hoogte: 4.500 mm, Te Koop: Desem aanmaak en bewaarset 3x IsernHäger Gekoelde en geïsoleerde RVS Mengtank / opslagtank + 1x Diosna Isernhager aanmaak tank 3x PABST MF6000 RVS mengtank - 6.000 l (2016) - Geïsoleerd (IsernHäger) Technische specificaties: Merk: PABST Type: MF6000 Bouwjaar: 2016 Capaciteit: 6.000 liter Materiaal: Roestvrij staal (RVS) Isolatie: Ja, volledig geïsoleerd Mangat: Ja, voorzien van een inspectieluik Totale hoogte: ca. 4.500 mm (4,5 meter) Tankhoogte (zonder frame): ca. 2.800 mm Totale breedte/diameter: ca. 2.200 mm Nettogewicht: 1.650 kg Mengsysteem: Ja, voorzien van een ingebouwd roerwerk Vermogen roerwerk: 7,5 kW Beschrijving: Hoogwaardige PABST MF6000 verticale RVS opslag- en mengtank te koop. Deze hoogwaardige industriële tanks uit 2016 hebben een capaciteit van 6.000 liter per stuk en is uitermate geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, waaronder grootschalige bakkerijen, voor de opslag en verwerking van vloeibare ingrediënten of deegproducten. Fpjdpfx Ajzval Aof Eon Uitgerust met een krachtig, geïntegreerd roerwerk (7,5 kW) dat aan de bovenzijde is gemonteerd, zorgt de tank voor zeer efficiënt mengen en homogeniseren. De tank is volledig geïsoleerd om een ​​constante producttemperatuur te behouden tijdens verwerking of opslag. Belangrijkste kenmerken: Hoogwaardige constructie: Uitgevoerd in hoogwaardig RVS voor maximale hygiëne en duurzaamheid. Krachtig roerwerk: Geïntegreerde motor van 7,5 kW verwerkt moeiteloos vloeistoffen met uiteenlopende viscositeiten. Volledige isolatie: Uitstekende temperatuurbeheersing voor gevoelige ingrediënten. Onderhoudsvriendelijk: Voorzien van een inspectieluik (mangat) aan de bovenzijde voor eenvoudige toegang en reiniging. Veilig ontwerp: Robuuste verticale constructie op zware poten. 1x IsernHäger Diosna opslag tank 1000 syst Merk: IsernHäger Weegcellen: Ja Mangat: Ja Eigen gewicht: 410kg Rvs: Ja Totale afmeting Hoogte: 2000mm Bouwjaar: 2016 Type: 1000 syst vermogen roerwerk: 5,2 KW Diameter Tank: 1300 mm Tank hoogte: 1150 mm Het is mogelijk om deze tanks te bezichtigen bij ons op locatie. bij vragen of opmerkingen, neem gerust contact met ons op. Met Vriendelijke groeten, Leo Holland

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Fpsdpfx Afezz Rpco Een - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten Fsdjz Ag Rropfx Af Eepn - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. Fjdpfxsz Agv Uo Af Espn - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk Fpedpfjz Agw Eox Af Een - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2021, Toestand: gebruikt, Koel-luchtdroger – ALUP ADD 36 Fabrikant: ALUP Kompressoren GmbH Model: ADD 36 (1) Jaar van fabricage: 2021 Type machine: Koel-luchtdroger voor perslucht Beschrijving De ALUP ADD 36 is een koel-luchtdroger die is ontworpen om vocht uit persluchtsystemen te verwijderen. Het apparaat zorgt voor droge en schone perslucht, waardoor pneumatische apparatuur wordt beschermd en de betrouwbaarheid van productiesystemen wordt verbeterd. Deze droger is geschikt voor industriële toepassingen waarbij een constante luchtkwaliteit vereist is, waaronder productie-, verpakkings- en verwerkingslijnen. Fodpfxjyt H Duo Af Ejpn Technische specificaties - Fabrikant: ALUP Kompressoren GmbH - Model: ADD 36 (1) - Jaar: 2021 - Productnummer: 4102005889 - Serienummer: ITJ560627 - Voeding: 230 V - Frequentie: 50 Hz - Stroomverbruik: 0,236 kW - Fase: 1 fase Operationele specificaties - Werkdruk: 15 bar - Maximale druk: 15 bar - Maximale inlaattemperatuur: 55 °C - Maximale omgevingstemperatuur: 43 °C - Koelmiddeltype: R513A Belangrijkste kenmerken - Betrouwbare verwijdering van vocht uit persluchtsystemen - Compact en energiezuinig ontwerp - Beschermt pneumatische gereedschappen en machines - Geschikt voor continu gebruik in industriële omgevingen - Eenvoudige integratie in bestaande compressorinstallaties Toepassingen - Industriële persluchtsystemen - Productielijnen voor voedingsmiddelen en verpakkingen - Productiefaciliteiten - Bescherming van pneumatische apparatuur Conditie Gebruikt. Meer foto's en volledige specificaties: /