Isy Pack Gmbh Vm2-520 tweedehands te koop (72.618)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Het product wordt doorgaans als projectgoed geleverd en is, afhankelijk van beschikbaarheid, als showroommachine beschikbaar. Producten kunnen op het gewenste zakformaat worden geproduceerd, gevuld en geseald. Beschrijving: - Uitstekende prijs-kwaliteitverhouding - Eenvoudige bediening en reiniging - Weinig onderhoud noodzakelijk - Product-contactdelen geschikt voor levensmiddelen (1.4301, NBR) - Besturing volledig geïntegreerd in de verpakkingsmachine - Besturing via een PLC, kleuren touchscreen met intuïtieve bedieningssoftware - Snel, gereedschapsvrij wisselen van zakformaat - Eén vlakzakformaat inbegrepen - Technische documentatie door regionale partners Technische gegevens: - Intermitterend warmsluiten voor hitte-sealbare folies - Foliedikte: 0,03mm tot 0,15mm - Foliebreedte: 180-520mm Knsdpfohtrf Eox Afrjb - Zakafmetingen (LxB): 60-350mm x 70-250mm - Capaciteit: 15 - 40 zakken/min (afhankelijk van product) - Elektrisch vermogen: 3,2kW / 230V / 50Hz - Persluchtafname: 360 l/min bij 6 bar - Afmetingen (LxBxH): ca. 1700mm x 1300mm x 1850mm - Gewicht: ca. 500kg Opties: - Extra formaatsets - Sta-zak modificatie - Drukeenheid (thermotransfer, heetdruk, inkjet) - Hoogteaanpassingen, enz.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW Knsdpfx Aeznz Ezjfreb • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Knedpfez Ap R Iex Afrsb Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 20044G, totale lengte: 5.000 mm, totale hoogte: 2.100 mm, totale breedte: 1.500 mm, ingangsspanning: 220 V, vermogen: 4 kW (5,44 pk), Te koop aangeboden: een gebruikte sleeve-etiketteermachine, inclusief krimptunnel en transportband, afkomstig uit een industriële verpakkingslijn. De installatie is gebruikt voor het automatisch aanbrengen van krimpkousetiketten (sleeves) op flessen, blikken en andere verpakkingen en is met name geschikt voor toepassingen in de dranken-, voedingsmiddelen- en verpakkingsindustrie. De machine heeft een robuuste, industriële constructie met een roestvrijstalen behuizing en kan worden geïntegreerd in bestaande verpakkings- en vullijnen. Staat: De installatie is gebruikt en gedeeltelijk gereviseerd. De machine functioneerde laatst naar behoren. Vanwege de gebruikte staat wordt de verkoop echter gedaan zonder garantie op volledigheid, actuele werking van de besturing of geschiktheid voor een specifiek toepassingsdoel. Een inspectie en technische controle vóór aankoop wordt aanbevolen. Leveringsomvang: Sleeve-etiketteermachine Krimptunnel Transportband Aanwezige hulpstukken en componenten, zoals te zien tijdens de inspectie Individuele verkoop mogelijk: Bij interesse kunnen ook individuele machinecomponenten of modules afzonderlijk worden gekocht. Knedpfxexvbz Ee Afrsb Inspectie mogelijk na afspraak. Verdere technische informatie, foto's en afmetingen op aanvraag.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, garantieduur: 12 maanden, totale hoogte: 2.050 mm, totale breedte: 1.350 mm, totale lengte: 1.400 mm, totaalgewicht: 580 kg, foliebreedte: 360 mm, producthoogte (min.): 60 mm, producthoogte (max.): 450 mm, productbreedte (max.): 170 mm, productbreedte (min.): 60 mm, vulgewicht (min.): 10 g, vulgewicht (max.): 200 g, luchtbehoefte: 360 m³/u, Uitrusting: documentatie / handleiding, De goederen zijn over het algemeen projectartikelen of afhankelijk van beschikbaarheid als showroommachine verkrijgbaar. Ksdpfx Afsq Uld Ueronb Zakjes produceren in het gewenste formaat, vullen met product en vervolgens sealen. Beschrijving - Optimale prijs-kwaliteitsverhouding - Eenvoudige bediening en reiniging - Lage onderhoudsbehoefte - Uitvoering in roestvrij staal (1.4301) - Besturing volledig geïntegreerd in de verpakkingsmachine - Besturing via PLC en kleurentouchscreen - Snelle formaatwissel zonder gereedschap - Eén formaat inbegrepen - Technische documentatie via regionale partners Technische gegevens - Onderbroken sealsysteem voor hitte-sealable folies - Foliedikte: 0,04 mm tot 0,15 mm - Foliebreedte: 140-360 mm - Zakafmetingen (LxB): 40-250 mm x 50-170 mm - Capaciteit: 15-40 zakjes/min. (afhankelijk van VE) - Nauwkeurigheid: ± 0,5 – 1,5 g - Weegbereik: 3 – 200 g - Elektrisch vermogen: 3,7 kW / 230V / 50Hz - Persluchtverbruik: max. 360 l/min bij 6 bar - Afmetingen (LxBxH): 1400 mm x 1320 mm x 2050 mm - Gewicht: 580 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De goederen zijn in principe projectgebonden of, afhankelijk van de beschikbaarheid, als showroommachine leverbaar. Beschrijving - Optimale prijs-kwaliteitverhouding - Eenvoudige bediening en reiniging, lage onderhoudskosten - Gemaakt van 1.4301 (roestvrij staal) - Kleurentouchdisplay - Bedieningssoftware in het Duits - Systeemcapaciteit: 20-30 zakken per minuut, afhankelijk van product en vulgewicht - Binnen de gespecificeerde maataanduidingen kunnen zakken van verschillende formaten worden verwerkt. Hiervoor zijn eenvoudige handmatige aanpassingen nodig. Technische gegevens - Zaktype: Doypack met zipper - Zakafmetingen (LxB): 130-330mm x 100-200mm - Cyclusaantal zakken: ca. 25-30 zakken/min - Vermogen: 4,5 kW / 400V / 50Hz - Luchtverbruik: 0,4 m³/min - Afmetingen (LxBxH): 2200mm x 1100mm x 1400mm Knodpfx Afsq Umuujrsb - Gewicht: ca. 800kg Proces 1. Doypacks liggen in het magazijnvak 2. De Bag Picker pakt de zak (d.m.v. een zuiginrichting) 3. De zak wordt naar de vulpositie gebracht (inclusief zakcontrole) 4. De zak wordt geopend met de Zip Opener 5. De zak wordt gevuld en via een apart grijpsysteem veilig vastgehouden 6. Afhankelijk van de optie wordt de inhoud van de zak verdicht of wordt gebruik gemaakt van vacuum- en gasflushfuncties, etc. 7. Zak en zipper worden gesloten en geseald 8. Afvoer van de zak

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: ET2-120-IP19, Het doel van de etiketteerder is om platte zakken vanaf één kant te etiketteren. - Materiaal voering: doorschijnend papier (scheurbestendig) - Herhalingslengte: etiketlengte + min. 3mm - Machinematerialen: SS304 en geanodiseerde aluminiumlegering - Stappen- en servomotoren voor nauwkeurige positionering van het etiket - Aangestuurd door een PLC van Siemens - Binnenkant etiketrol: 76 mm - Etiketrol buiten: max. 350 mm - Nauwkeurigheid: ± 1 mm (behalve voor product- en etiketfouten) - Afmetingen etiket (LxB): 15-300mm x 10-130mm Knedpfsq U Sfwsx Afrob - Vermogen: 2.0kW / 230V / 50Hz - Afmetingen (LxBxH): 2.000mm x 800mm x 1.500mm - Gewicht: ongeveer 180kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Oscillerende doseermachine, tot op heden ongebruikt, behalve voor een testrun. Kan zowel voor onze Steenbock-installatie als voor de Senzani worden gebruikt om materialen te doseren. Knjdozp Nxfepfx Afrob

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, De Smipack XP 650 ALX is een volautomatische, geïntegreerde machine voor het krimpen van de achterkant van verpakkingen, met een inline toevoerband. Het verpakt producten zoals glas- en PET-flessen, blikjes, potten en kartonnen dozen met een snelheid van maximaal 25 verpakkingen per minuut, met behulp van één filmsysteem. [1, 2, 3, 4] Belangrijkste kenmerken: Bedrijfsmodi: Werkt met film alleen of met pad-/bakconfiguraties, afhankelijk van de specifieke modelvarianten (zoals ALX-T of ALX-P). Toevoersysteem: Meerdere rijen in een inline toevoer, met een elektromotorisch oscillerende sorteerder voor het uitlijnen van de producten. Filmbehandeling: Ontwerp met één filmrol, met optionele, bedrukte filmcentreerapparaten. Krimptunnel: Efficiënte krimptunnel met dubbele kamer. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Technische specificaties: Maximale capaciteit: Tot 25 verpakkingen per minuut (ppm) Maximale producthoogte: 380 mm Maximale rolbreedte: 650 x Ø 400 mm Werkdruk: 6 bar Gewicht van de machine: Ca. 1.682 kg Verbinding van de transportband met een krachtige krimptunnel met dubbele kamer voor de laatste krimpproces. Standaard geïntegreerde functies: Pneumatische rolvergrendeling: Gebruikt een speciale rolhouder met praktische, ingebouwde rollers om het vervangen van zware rollen te vergemakkelijken. Veiligheid en controle: Uitgerust met schuifbare beschermingsdeuren met vertragingsmechanisme, handmatige wikkelafsluiters en een metrisch centreersysteem. Sensorraster: Beschikt over een complete reeks fotocellen voor het bewaken van de aanwezigheid van producten, de blokkering van de toevoer, de wikkeling van de film en de accumulatie aan het einde van de tunnel. Wilt u meer informatie over het FLXMOD® besturingssysteem, of heeft u een lijst nodig met beschikbare opties, zoals het bedrukte filmcentreerapparaat? Knjdpfx Afjzp A Uaorjb AI-antwoorden kunnen fouten bevatten. Lees meer. Bouwjaar: 2019 & 2021 Maximale snelheid: 72000 Huidige grootte (ml): 3×2 Materiaal container: Blik, glas, PET Max. hoogte container: 170 mm Type verpakking: Film Aantal banen: 8 Max. rolbreedte: Ø 500 mm Aantal rollen: 2 Automatische omschakeling: Nee Compatibele reserveonderdelen: 6 maanden Afmetingen: 17500x1800x2400 mm Vermogen: 182 kW Perslucht: 6 bar

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Kartonsnijmachine Cushion Pack Verpakkingsmateriaalverwerkingsmachine / -snijmachine Fabrikant: Cushion Pack Type CP 320 S2i Bouwjaar 2018 Vermogen: 0,75 kW Knedoz Avugjpfx Afrjb Capaciteit: Dikte: 15 mm Werkbreedte: 320 mm Gewicht: ca. 110 kg

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Kodpszl Uzwsfx Afronb Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop aangeboden: een gebruikte horizontale vorm-, vul- en sluitmachine (HFFS) uit de DEAPHS-serie voor de automatische productie, vulling en verzegeling van zakken van vlakfolie. ### Huidige staat van de machine Knodpfx Afoum R Ezereb De machine is momenteel geconfigureerd voor de productie van 4-zijds verzegelde zakken. De machine vormt de zak rechtstreeks uit vlakfolie, verzorgt – in combinatie met een geschikt doseersysteem – de vulling en sluit de zak vervolgens automatisch. De DEAPHS-serie is in principe modulair opgebouwd en kan, afhankelijk van de aanwezige of extra uitrusting, ook worden omgebouwd voor andere zakvormen en toepassingen, bijvoorbeeld: - 3-zijds verzegelde zakken / sachets - 4-zijds verzegelde zakken - Doypack-/standbodemzakken Een ombouw naar andere zakvormen is afhankelijk van het formaat, het product en de benodigde machinecomponenten en is niet inbegrepen in de huidige configuratie. ### Toepassingsmogelijkheden Afhankelijk van het gebruikte doseersysteem is de machine geschikt voor de verpakking van bijvoorbeeld: - poedervormige producten - korrelvormige producten - voedingsmiddelen - diervoeding - cosmetische producten - technische en andere non-foodproducten - portieverpakkingen, proefverpakkingen en samples Voor verschillende producten kunnen verschillende doseer- en toevoersystemen worden gebruikt. ### Machine-uitrusting - onafhankelijke folieafwikkelaar - bodemverzegeling van de zak - bodemvormer van de zak - 3 horizontale verzegelunits - 2 verticale verzegelunits - servo-gestuurde folie-/zaktoevoer - mechanische zakafsnijding - vacuüm-zakopener - fotocelbesturing voor bedrukte folie - LCD-touchscreen - Panasonic PLC - servo-folieafvoer De afzonderlijke folieafwikkeling maakt een gecontroleerde folietrekkracht mogelijk en kan worden aangepast aan verschillende foliebreedtes en zakformaten. ### Mogelijke doseersystemen Afhankelijk van de toepassing kan de machine onder andere worden gecombineerd met de volgende doseersystemen: - schroefdoseer - volumetrische bekerdoseer - meerkoppen-combinatieweegschaal - plunjerdoseer - pompdoseer / vloeistofdoseer, bijvoorbeeld Hibar De beschikbaarheid en leveringsomvang van de betreffende doseersystemen kunt u op aanvraag navragen. ### Technische gegevens Afmetingen machine: ca. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (l × b × h) Netto gewicht: ca. 2.000 kg Voeding: 380 V / 3 fasen / 50 Hz Aansluitvermogen: ca. 6,5 kW Luchtverbruik: ca. 0,23 m³/min ### Geïnstalleerde componenten / Fabrikanten Onder andere componenten van: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac en SMC Passende verpakkingsfolie, evenals andere doseer-, toevoer- en randapparatuur, kunnen, afhankelijk van de toepassing, eveneens worden aangeboden. Bezichtiging van de machine is op afspraak mogelijk. Verdere informatie over zakformaten, werkbreedtes, mogelijke doseersystemen en leveringsomvang is op aanvraag beschikbaar.

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Het mobiele montage-apparaat voor spuitkopsets van Theilen Maschinenbau is ontworpen voor het tillen en positioneren van spuitkopsets tijdens montagewerkzaamheden. Het gelaste frame is bevestigd aan vier zwenkwielen en is voorzien van zijhandgrepen voor handmatige verplaatsing. De bovenste werkbalk wordt omhoog gebracht door een centraal geplaatste hydraulische handpomp en wordt geleid door twee verticale geleidingselementen. De balk is voorzien van verstelbare steunen en bevestigingspennen. De maximale draagcapaciteit is 200 kg. Het apparaat is vervaardigd in 2020 en is voorzien van een CE-markering. Veiligheidssymbolen geven aan dat er sprake is van een heet oppervlak, een risico van vallende voorwerpen en de vereiste bescherming van hoofd, handen en ogen. Knjdszw T Duspfx Afreb Fabrikant: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Montage-apparaat voor spuitkopsets Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Jaar van fabricage: 2020 Maximale draagcapaciteit: 200 kg Hefmechanisme: Hydraulische handpomp Constructie: Gelast frame Onderstel: 4 zwenkwielen Balkgeleiding: 2 verticale geleidingselementen Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2005, Toestand: goed (gebruikt), machine-/voertuignummer: 815 1015 1794, Fabrikant: CFS Germany GmbH Type: JuniorPak M420 Bouwjaar: 2005 Spanning: 400 V Fasen: 3-fasen + N + PE Stroom: 29 A Vermogen: 20 kW Frequentie: 50 Hz Gewicht: 2200 kg Dit is een thermoformmachine (dieptrekpers) voor de productie van vacuümverpakte of MAP-verpakte voedingsmiddelen. Het is ontworpen voor middelgrote productielijnen en wordt vaak gebruikt voor vlees, vleeswaren, kaas, vis en kant-en-klaarmaaltijden. Hoe de JuniorPak M420 werkt 1. Invoer van de bodemfolie Een rol plasticfolie wordt aan de achterkant van de machine bevestigd. De folie wordt naar voren getrokken met behulp van transportkettingen met grijpers. Veelvoorkomende materialen: APET/PE PA/PE PP PET-barrièrefolie 2. Verwarming De bodemfolie komt in het verwarmingsgebied. Hier wordt het plastic verwarmd tot ongeveer: 90–140 °C, afhankelijk van het type materiaal. De temperatuur wordt geregeld door elektrische verwarmingsplaten. 3. Dieptrekken Dit is het belangrijkste proces van de machine. De matrijs wordt gesloten. Daarna gebeurt meestal het volgende: vacuüm onder de folie eventueel perslucht boven de folie de folie wordt in de matrijs getrokken Het resultaat is een kant-en-klare plastic bak of schaal. De diepte van de vorm wordt bepaald door de matrijs. 4. Vulzone Na het vormen stopt de baan. Operatoren of automatisch materiaal plaatsen het product in de schalen. Voorbeelden: vlees gehaktballen spek kaas vis 5. Topfolie Een nieuwe folie wordt van bovenaf ingevoerd. Deze ligt over het product. 6. Vacuüm/MAP De verzegelingskamer wordt gesloten. De machine kan: vacuüm trekken spoelen met gas direct verzegelen Bij MAP wordt vaak gebruikt: CO₂ N₂ O₂ De gasmengeling is afhankelijk van het product. 7. Verzegeling De topfolie wordt aan de bodemfolie verzegeld. De verzegeling gebeurt met: temperatuur druk tijd Deze drie parameters zijn essentieel voor een luchtdichte verpakking. 8. Stansen Het stansgereedschap snijdt elke verpakking los. Het overtollige folie wordt als afval afgevoerd. 9. Afvoer De afgewerkte verpakkingen worden via een transportband afgevoerd. Deze kunnen vervolgens: worden geëtiketteerd worden gewogen worden gecontroleerd met een metaaldetector worden verpakt in dozen Een JuniorPak M420 bestaat normaal gesproken uit: Knodpfx Ajzka Ruofrjb Frame van roestvrij staal Folie-transport met kettingen Verwarmingsstation Vormstation Vulzone Vacuüm-/MAP-kamer Verzegelingsgereedschap Stansgereedschap Afvoertransportband Vacuümpomp Pneumatisch systeem Hydrauliek (bij sommige uitvoeringen) PLC-besturing met HMI Typische technische gegevens Voor de M420-serie zijn de typische waarden: Maximale foliebreedte: ca. 420 mm Vormdiepte: tot ca. 100–120 mm, afhankelijk van het gereedschap Cyclustijd: 5–15 cycli/min Capaciteit: van enkele honderden tot enkele duizenden verpakkingen/uur, afhankelijk van het product en het gereedschap Aansluiting: 400 V 3-fasen Vermogen: 20 kW (zoals aangegeven op het typeplaatje)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 3.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 565697, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, bandbreedte: 600 mm, transportbandbreedte: 600 mm, De Wagner niet-ferro-scheider (NE-scheider) van de serie 0429 van Wagner Magnete is een van de krachtige wervelstroomscheiders van de fabrikant. Werkbreedte: 600 mm • Verwerkingscapaciteit: afhankelijk van het materiaal en de korrelgrootte • Rotorsnelheid: tot 3.000 toeren per minuut • Bandsnelheid: 0,5 tot 2,0 m/s • Eigen gewicht: 1,2 ton • Rotorsysteem: Excentrisch gelagerd met een hoge polenwisselfrequentie • Rotoraandrijving: 4 kW; Bandaandrijving: 1,5 kW De machine en de bijbehorende schakelkast worden geleverd. Kjdszl Rfxopfx Afrsnb De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa gebracht en kunnen bij een haven of in de productiefabriek worden afgeleverd volgens EXW-voorwaarden. De details voor een optimaal transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, DEPACK 3 een machine met 3 koppen, elk met 4 x 3 posities Afmetingen: 2,20 x 2,20, hoogte 2,50. Kedpfxozz Rmzo Afrjnb

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 2.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.100 kg, rotordiameter: 700 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, toerental (max.): 3.400 rpm, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Deze versnippermachine is uitzonderlijk en zeer innovatief. Het materiaal dat verwerkt moet worden, wordt in zes rijen kleine kamers stap voor stap verkleind, waarbij de deeltjes tegelijkertijd tegen het maalvlak worden geslingerd. Beide effecten samen resulteren in een zeer fijne korrel – en het is mogelijk om het te versnipperen materiaal tegelijkertijd te drogen. Kernwoorden: turbomolen, impactmolen, wervelstroommolen. Afhankelijk van het materiaal kan de machine deeltjes verkleinen tot een grootte van minder dan 1000 µm tot 5 µm. De doorvoersnelheid ligt tussen de 100 en 900 kg/u, afhankelijk van het materiaal. De toepassingsmogelijkheden zijn breed en omvatten mineralen, industriële goederen, poederlakken, chemicaliën, kleurstoffen, maar ook voedingsmiddelen en diervoeder. De innovaties van de machine zijn: • de steekverbindingen van de slijtdelen (altijd op dezelfde plaats met minimale toleranties) • rotatie in beide richtingen – hierdoor slijten de gereedschappen gelijkmatig aan beide zijden • conische constructie – maakt het mogelijk om de snijspleet met slechts 12 schroeven op 0,1 mm nauwkeurig in te stellen. Technische gegevens: • aandrijfvermogen 90 kW – een frequentieregelaar (FU) is verplicht – bouwgrootte 90 kW met overbelastingscapaciteit van 150% gedurende 60 seconden. Knsdpfszl Shzsx Afrsb • snelheid tot 125 m/s • gereedschap: rotor en stator van hardmetaal, verkrijgbaar in verschillende hardheden, keramiek is ook mogelijk. • machinebewaking door middel van lagertemperatuurmeting en trillingsmeting, inclusief. • schakelkast is niet inbegrepen. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum (R&D) in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd, EXW.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4803, type ingangsstroom: Airconditioning, totaalgewicht: 2.200 kg, totale breedte: 2.600 mm, totale lengte: 2.600 mm, totale hoogte: 2.300 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, Een vrijwel nieuwe GKM KTS 2600 DS met minder dan 500 bedrijfsuren. Zwaaischermachine met gepatenteerde instelling van de driedimensionale beweging, waarmee de verblijftijd voor elk product op de zeven individueel kan worden ingesteld. De aandrijving van de hoofdas geschiedt via een elektromotor en een V-riem. Technische gegevens: • Zwaaischermachine met een diameter van 2600 mm en 5 zeefniveaus • Inlaat DN 300, uitlaat DN 300, roestvrij staal • Zeefoplichter voor eenvoudige demontage • Ongeveer 4000 siliconen balletjes voor het reinigen van de zeven bij moeilijk materiaal • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Uitvoering ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zone 20 binnen, Zone 22 buiten • Uitlopen zijn individueel verstelbaar en aanpasbaar • Geïnstalleerde zeefmaten: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Reservezeven: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm De machine is in gebruik geweest in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productievestiging in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefabriek in Europa, EXW. Kodszl U Uwopfx Afrjnb De details voor een optimaal transport moeten nog worden afgestemd. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Kodpfxez Ag Rro Afronb - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. Knedpsz Agv Uefx Afrob - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk Kedpfx Ajz Agw Eefrjnb - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Pfeiffer Vacuum GmbH turbomoleculaire vacuümpomp, PM P02 420 C, TMH 520 Model: PMP02420C Kodoxpu Sqepfx Afrenb Type: TMH520 Staat: Gebruikt

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. Knedpfx Afjzz Rpcorob - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De goederen zijn over het algemeen projectgoederen of, afhankelijk van beschikbaarheid, als showroommachine leverbaar. Het doel van de etiketteermachine is om volledig automatisch een cilindrisch product te etiketteren. Beschrijving - Materiaal van de machine: 1.4301 en geanodiseerde aluminiumlegering - Besturing via Siemens PLC + HMI - Cilindrische producten van Ø20mm tot Ø110mm - Nauwkeurigheid: ± 1 mm (behalve bij fouten van producten en etiketten) - Technische documentatie via regionale partners Knsdpsq U Sihofx Afrsb Etiketrol - Binnendiameter: 76 mm - Buitendiameter:

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Het product is in principe projectgebonden of afhankelijk van beschikbaarheid als showroommachine leverbaar. Knjdpsq T R Sbsfx Afreb Toepassing: Vrij stromende producten nauwkeurig doseren in exacte hoeveelheden. Eigenschappen van de weegschaal - Eenvoudige bediening - Snelle en probleemloze reiniging - Laag onderhoudsvereiste - Gereedschapsloze (de)montage van alle productcontactdelen - Laag onderhoudsvereiste - Roestvrijstalen uitvoering (1.4301) - Besturing volledig geïntegreerd in de machinebehuizing - Traploos vibratiesysteem voor een optimale productiestroom - Hoge nauwkeurigheid door combinatie Technische specificaties - Aantal weegkoppen: 10 - Weegbakinhoud: 2,5 l - Weegbereik: 10 - 1000 g / 2.500 g - Nauwkeurigheid: ±0,2-1,5 g - Snelheid: 60 zakken/min (afhankelijk van product) - Bedieningspaneel: 7" touchscreen display - Vermogen: 1 kW / 230V / 50Hz - Afmetingen (LxBxH): 1620 mm x 1100 mm x 1110 mm - Gewicht machine: 380 kg