Maier Ml 32D Pro Line tweedehands te koop (19.945)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, De Maier ML 32 D pro Line met FMB-aansluiting Hnsdjy D Nwajpfx Anrsp is een uiterst nauwkeurige, CNC-gestuurde CNC-longturn-automaat (Swiss-Type) voor veeleisende metaalbewerking. Technische gegevens: Hoofd- en subspil • Maximale draaidiameter: 32 mm • Maximale spildoorlaat: 32 mm • Maximale spindelslag (draailengte): tot 310 mm • Spiltoerental (hoofd- & subspil): tot 6.000 tpm • Spilvermogen (hoofdspil): 5,5 kW • Spilvermogen (subspil): 3,7 kW • C-as: Zowel op hoofd- als subspil aanwezig (0,001° resp. 5° mechanische indexering) Assen en besturing • Aantal assen: 9 CNC-gestuurde assen (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3) • Sneltransport: 32 m/min • CNC-besturing: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Gereedschapssysteem en bewerking • Totaal aantal gereedschapsplaatsen: tot 24 posities (waarvan tot 16 aangedreven/roterend mogelijk is afhankelijk van configuratie) • Dwarsbewerking: meestal 5 tot 6 vaste draaibeitels (schachtmaat 16x16 mm) en 4 aangedreven posities • Nabewerking achterzijde: aanwezig voor gelijktijdig werken op hoofd- en subspil Afmetingen en gewicht • Machinegewicht: ca. 3.800 tot 4.200 kg (puur machinegewicht zonder stafaanvoer) • Afmetingen (L x B x H): ca. 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm • Koelvloeistofcapaciteit: ca. 240 liter

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Complete flessenvullijn voor niet-aseptische melk en andere zuivelproducten. Geschikt voor: 270, 540 ml PET/kunststof flessen met dop D-38 mm. Flessenmaten: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Capaciteit: 270 ml: 2.500 flessen per uur 540 ml: 2.000 flessen per uur Gemaakt door SELO, Nederland. Bouwjaar: 2014 Bestaat uit: 1. 2x accumulatietafel, 150 cm diameter, gemotoriseerd 2. Roterende flessenwasser, capaciteit voor 15 flessen, Siemens Logo TD touchscreen, inclusief bijhorende transportband 3. Selo 6-kops vulmachine, volledig geautomatiseerd, met SELO druktank, Schneider touchscreen besturing, pomp en bijbehorende leidingen 4. Draaidopsluiter, 3-kops, volledig automatisch met mobiele cap hopper/Swan Neck cap feeder Hnedpfx Aoyiptqsnrsp 5. Albertina/Etipak inline etiketteermachine 6. Bijhorende transportbanden IN NIEUWSTAAT

Toestand: nieuw, kilometerstand: 1 km, vermogen: 265 kW (360,30 pk), eerste registratie: 01/2026, brandstoftype: diesel, aantal zitplaatsen: 43, soort overbrenging: automatisch, emissieklasse: Euro 6, kleur: overig, remmen: retarder, totale lengte: 12.100 mm, totale hoogte: 3.500 mm, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, airconditioning, cruise control, = Verdere opties en accessoires = - Airconditioning - Koelkast vooraan - USB-aansluitingen - Webasto = Verdere informatie = Schade: geen = Bedrijfsinformatie = Wij zijn een internationaal bedrijf gevestigd in België, in de omgeving van Brussel (+/- 20 km). Belgian Bus Sales is uw ideale partner voor aan- en verkoop van gebruikte bussen en beschikt over een ruime parkeerplaats die dienstdoet als toonzaal. Wij hebben altijd talrijke bussen van alle merken, capaciteiten, modellen en in elke prijsklasse op voorraad. Wij kunnen voor u de juiste touringcar, schoolbus of lijnbus vinden, volledig afgestemd op uw wensen en budget. Alle informatie onder voorbehoud. Fouten, tussentijdse verkoop en typefouten voorbehouden. Openingstijden voor bezichtiging van de gebruikte bussen: ma-vr: 08:30 - 12:00 uur, 12:30 - 17:00 uur. Wij spreken Pools (Agata). Wij spreken uw taal: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski en meer. Hodpfx Anjwnp Aqjrenp

Toestand: gebruikt, Tweedehands afvullijn van TANG OG WEISS AS (DK) voor het verpakken van vloeistoffen in plastic flessen. Verpakkingsvolumes van 50 ml tot 750 ml. Capaciteit van de lijn: - Voor flessen van 750 ml: tot 600 stuks/uur - Voor flessen met een inhoud van 200 tot 400 ml: 800 – 900 stuks/uur - Voor kleinere flessen: ca. 1000 – 1200 stuks/uur Samenstelling van de lijn: Hjdpfxoyi Ezkj Anrjnp - Flessenontvanger geproduceerd door PACKFEEDER S.L. (Spanje) type MN 100-4 - Vul- en sluitunit van TANG OG WEISS AS (DK) type TWKS. Omvat het vulmodule van TANG OG WEISS AS type TWRF met twee vulmondstukken, rvs buffertank van totaal 15 l, draaitafel, doppenaanvoer, arm voor capsuleren/afdoppen en plaatbandtransporteur - Rvs lobbenpomp van SSP PUMPS (UK) type L2-0017 voor voeding van het product naar de buffertank - Etiketteerapparaat van EME Etiketteringsmaskiner ApS (Denemarken) type 4-120 (4000 serie), zonder printer, uitgerust met een plaatbandtransporteur, twee zelfklevende etiketteermodules voor voor- en achterzijde van de flacon. Etiketaanvoerhoogte: 20-120 mm, -breedte: 10-250 mm. Werksnelheid: 0-40 m/min. - Volautomatische krimpfoliemachine van SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Duitsland) type ASK 450. De machine verpakt 6 flessen per bundel in krimpfolie en sealt deze thermisch. De invoeropening naar het krimpdeel is 440 mm breed en 320 mm hoog (bouwjaar 1994, geen documentatie aanwezig). - Plaatbandtransporteurs en schakelkasten. Meegeleverd worden een formatenkast voor ovale flessen (50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), fabrieksdocumentatie in het Deens en gebruikshandleiding in het Pools. Productiejaar van de lijn: 2007.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Draaidiameter boven bed: 32 mm Spildoorlaat: 32 mm Besturing: SIEMENS 840-D-SL Spilslag: 220 mm Hnsdpfx Anoytx Skjrep Hoofdspiltoerentallen: 6000 tpm Spilmotor: 5,5 / 3,7 kW Tegenspindel - doorlaat: 32 mm Toerentalbereik tegenspindel: 8000 tpm Draailengte: 220 mm Spantangen: 1536E Vermogen aandrijfmotor: 5,5 / 3,5 kW Totale stroombehoefte: 16 kVA Machinegewicht ca. 4,3 t Benodigde ruimte ca. 6,40 x 1,60 x 2,10 m MAIER langdraaimachine in zeer goede staat met SIEMENS 840-D-SL 3-kanaalsbesturing, uitgerust met: - 2 stuks tegenspindels - NC C-as op hoofdspil en beide tegenspindels - extra 3e kanaal in de vorm van een tweede tegenspindel - Kanaal 1 met Y1 en 4 aangedreven gereedschapshouders - Kanaal 2 - bewerking achterzijde, gereedschapsdrager met 4 aangedreven en 4 vaste gereedschapsposities - Gereedschapsopnamen voor 4 vaste draaigereedschapshouders, doorsnede 16 x 16 mm - Staafaanvoermagazijn merk FMB Turbo Ø 3-36 / 3200 C - Stapelmagazijn voor een compleet bundel staven - Spaanafvoer - Elektronisch handwiel - KNOLL hogedrukinstallatie 50 bar met papierbandfiltersysteem - Brandbeveiligingssysteem merk KRAFT & BAUER - Tafel voor afvoer van lange werkstukken - Afvoer voor lange werkstukken (flens + buis) - ARTIS gereedschap- en procesbewaking "Genior Modular – Volautomatische gereedschap- en procesbewaking" De machine kan onder stroom bezichtigd worden!

Toestand: gebruikt, Op maat geknipte lijn Pro-Eco met cassetteregelaar 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabrikant: Pro-Eco Uitstekende condities SPECIFICATIES: MAX BREEDTE 60" MAX DIKTE 187" FABRIKANT - PRO-ECO JAAR - 1985, OPNIEUW GEÏNSTALLEERD 2002 BREEDTE BEREIK - 8" tot 60" GROOTTE BEREIK - .024" tot .187" GEWICHTSCAPACITEIT - 50.000# (25 TON) ROL OD - 36" tot 72" Spoel-ID - 19" tot 24" VLIJSLENGTE - 24" tot 168" VLAKBREEDTE - 8" tot 62" PAKHOOGTE - 30" (INCLUSIEF STUWMATERIAAL) VERPAKKINGSGEWICHT - 20.000# LIJNRICHTING - RECHTS naar LINKS LIJNENSNELHEID - 50 tot 300 FPM (VARIABEL) NIVELLER TYPE - MECHANISCH RANDSTIJL met TWEE KASSETJES LIJNCOMPONENTEN: TOURNIQUET MET VIER ARMEN GELIJKVLOERSE ROLLAADWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER met watergekoelde rem DRAAIBAAR EN UITSCHUIFBAAR SCHILMES INVOER ROLLEN ZIJGELEIDERS MET ROLLEN INVOER GEWASSCHAAR ZIJSNOEIER HYDRAULISCHE SERVOAANDRIJVING (MOMENTEEL NIET OPERATIONEEL) MECHANISCHE STIJL EGALISATIEFRAME MET 200 PK MOTOR CASSETTE #1 - 19 ROL, 2,50" DIAMETER, 5 HOOG, 7 RESERVEVLUCHTEN CASSETTE #2 - 19 ROL, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 RESERVEVLUCHTEN STRIP INSPECTIE EN CARRY-OVER TAFEL MET NIET-MARKERENDE ROLLEN LOOPKUIP QUADRANT TAFELS MET NIET-MARKERENDE ROLLEN ROLTAFEL VOOR STROKEN PRECISIEROLINVOER MET 55 PK MOTOR MECHANISCHE AFKORTSCHAAR MET HOGE SNELHEID EN 40 PK MOTOR BLANK INSPECTIE DOORVOER met niet-strepende band transportband met niet-markerende band en schrootkar 14 VOET LUCHTVAARTSTAPEL met SCHROEFDRAADLIJNEN EN EINDEINSTOP 14 VOET STACKER LIFT CONVEYOR met EINDE AFVALROLLERS 14 VOET STACKER RUNOUT CONVEYOR met eindafvoerrollen BEDIENINGSSTATIONS Hnedpfothg Disx Anrop GEWERKTE AC CONTROLES met PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) gereviseerde aandrijfbesturingen met SIEMENS "SIMOREG" regelaars (2006) HYDRAULISCH SYSTEEM MET GESLOTEN LUS GESLOTEN WATERKOELSYSTEEM

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, spilsnelheid (max.): 8.000 rpm, Staafdiameter (max.): 26 mm, aantal assen: 7, Deze 7-assige Maier ML 26 C1 is in 2000 geproduceerd. De machine heeft een maximale staafdiameter van 26 mm en een indrukwekkend spiltoerental van 8000 tpm. De machine is uitgerust met 5 draaigereedschappen en 3 axiale boorgereedschappen, evenals een stangenaanvoer van het type Iemca Boss 322r-E. Als u op zoek bent naar hoogwaardige draaimogelijkheden, overweeg dan de Maier ML 26 C1 Zwitserse draaimachine die wij te koop aanbieden. Neem contact met ons op voor meer informatie. Hsdszdr H Ijpfx Anrsnp Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Te koop: complete Insta-Pro sojabonen-extrusie- en mechanische olieperslijn. Fabrikant: Insta-Pro Jaar: 2001 Configuratie: 2 extruders + 2 oliepersen Filtratie: origineel AMA automatisch oliefiltratiesysteem Koeling van perskoek: inbegrepen Capaciteit: tot ca. 1.200 kg/u, afhankelijk van de kwaliteit, het vochtgehalte, de temperatuur en de instellingen van de sojabonen Staat: gebruikt, volledig functioneel volgens de informatie van de verkoper Locatie: Slowakije, EU De lijn is ontworpen voor chemisch vrije, mechanische verwerking van sojabonen door middel van extrusie, gevolgd door oliepersen. Inbegrepen: 2 Insta-Pro extruders 2 Insta-Pro oliepersen origineel AMA automatisch oliefiltratiesysteem koeler voor perskoek elektrische en procesapparatuur zoals te zien op de foto's Geschikt voor: sojabonenextrusie en mechanische olie-extractie verwerking van sojabonen met volledig vetgehalte productie van gedeeltelijk ontvet sojameel/perskoek verwerking van niet-GMO-sojabonen Hnedpfsxuahbex Anrop verwerking van biologische sojabonen productie van veevoeder kleine en middelgrote oliehoudende zadenverwerkingsbedrijven De combinatie van droge extrusie en mechanisch persen maakt de productie mogelijk van hoogwaardig sojameel/perskoek en ruwe sojabonenolie zonder gebruik van oplosmiddelen. De lijn kan in Servië worden bekeken. Verkocht zoals afgebeeld op de foto's. Belading mogelijk.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, Machinebeschrijving en uitrusting* Max. diameter: 26 mm Max. draailengte (vaste geleidebus): 320 mm Snelverplaatsing: 32 m/min Hoofdasvermogen: 5,5 kW Hoofdassnelheid: 0 – 8000 tpm C-as (hoofdas): 5° Max. diameter subspil: 26 mm Aantal gestuurde assen: 9 Stangenaanvoer: FMB Turbo 3-32 Specifieke details Draailengte: 320 mm Draaidiameter: 26 mm Spilverrmogen: 5,5 kW Toerental: 8000 min⁻¹ Hjdpfx Anjzg Nuusronp Aantal assen: 9 Staafaanvoermagazijn: FMB Turbo 3-32

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Maier ML 26 E CNC-draaibank TECHNISCHE GEGEVENS Aantal assen: 11 Spindelboring: 32 mm Rijsnelheid: 32 m/min Hnsdpfxeu S Rive Anrep Besturing: Maier Pro GE-Fanuc Geleidebus: 451.001 Hoofdspindel Vrije ruimte: 26 mm C-as: Ja Mechanische indexering 5°: Ja Slag van de kop: 220 m Hoofdspil, toerental: 0 - 6000 tpm Vermogen: 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Spantanghouder: 161E Tegenspil Vrije ruimte: 26 mm C-as: Ja Mechanische indexering 5°: Ja Max. Verplaatsingsbaan (Z): 220 mm Tegenspil, snelheid: 0 - 6000 tpm Hoofdspil, vermogen: 1,1 kW Spantanghouder: 161E Kruisbewerking Basishouder voor draairingen 5 st. 16 x 16: Ja Aantal aangedreven gereedschappen: 4 Vermogen van de aangedreven gereedschappen: 0,5 kW Achterbewerking Vermogen aandrijving: 0,5 kW Aantal gereedschappen: 4 waarvan aangedreven gereedschap: 4 Spantangen: ER16 Gereedschapskoepel Aantal gereedschappen: 16 Aantal aangedreven gereedschappen: 8 Aandrijfvermogen: 0,5 kW C-as: 360 ° Z-as: 175 mm X-as: 200 mm Spantangen: ER16 AANBOD V.A: (lijst niet volledig): Maier ML 26 E CNC draaibank Olienevelafscheider transformator Spanentransporteur Hogedrukpomp / bandfiltersysteem Brandblussysteem LNS staafinvoer Complete bedieningsdocumentatie Exacte omvang van de aanbieding volgens fotogalerij Er wordt geen verantwoordelijkheid genomen voor de nauwkeurigheid, volledigheid en actualiteit van de informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.047 h, machine-/voertuignummer: LC589, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte complete afvullijn is geconfigureerd voor aseptische kartonnen verpakkingen in het Tetra Pak Prisma 0,33L-formaat. De lijn is opgebouwd uit beproefde Tetra Pak-componenten en biedt een compacte, betrouwbare oplossing voor hoogwaardige industriële verpakkingen en drankproductie. De lijnconfiguratie integreert vul-, sluit- en verpakkingsfuncties met een soepele handling van de verpakkingen voor een stabiele werking en consistente output. Productiesnelheid: 7.500 stuks/uur Formaat: 0,33L Prisma (vierkant) Type verpakking: Karton (Tetra Pak Prisma) Lijnconfiguratie: TBA19 (Vuller) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Vulmodel: TBA19 Cappermodel: TCA45 Packermodel: TCBP70 Bedrijfsmodus: Aseptische verpakkingslijn voor lang houdbare dranken Fabrikant: Tetra Pak Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn profiteert van Tetra Pak-ingenieurskennis met geïntegreerde automatisering die een stabiele aseptische werking ondersteunt. Gecentraliseerde besturing coördineert de vul-, sluit- en verpakkingsmodules voor gesynchroniseerde doorstroming, nauwkeurige timing en gereduceerde stilstandtijd. Receptgebaseerde instellingen maken een uniforme configuratie voor het Prisma 0,33L-formaat mogelijk, en gebruiksvriendelijke HMI-interfaces vereenvoudigen monitoring, diagnose en snelle aanpassingen tijdens de productie. Integratiemogelijkheden productielijnen Hsdjzfzinspfx Anronp Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete productieomgeving en ondersteunt upstream- en downstream-koppelingen zoals toevoerhandling, kartonaanvoer en end-of-line-palletiseren. Het Prisma 0,33L-formaat is standaard in de configuratie en zorgt voor betrouwbare formaatverwerking en efficiënte omstelling binnen dezelfde formaatfamilie. De transportbandlogica en modulaire interfaces dragen bij aan een continue doorstroming en uitgebalanceerde lijnprestaties in gebruikte industriële verpakkingsapplicaties. Machineconditie en onderhoudshistoriek Deze gebruikte lijn wordt operationeel en gebruiksklaar geleverd, met originele modelidentificatie op de installatie. Het onderhoudsvriendelijke Tetra Pak-ontwerp ondersteunt routinematig onderhoud, waarbij slijtageonderdelen en aseptisch kritische componenten volgens het gangbare preventieve onderhoudsregime toegankelijk zijn voor inspectie en vervanging. De productlijn is geschikt voor bedrijven die de productie van aseptische dranken willen uitbreiden of standaardiseren zonder aanzienlijke opstartvertraging. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische verwerking, biedt het systeem gecontroleerde handling vanaf het vullen tot aanbrengen en verpakken van de sluiting. De TBA19 garandeert nauwkeurige vulling onder aseptische omstandigheden, de TCA45 gebruikt compatibele sluitingen voor Prisma-kartons en de TCBP70 organiseert de secundaire verpakking voor efficiënte logistiek. Het resultaat is een robuuste oplossing voor industriële verpakkingen, waarbij productbescherming, houdbaarheid en operationele efficiëntie gewaarborgd zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Hedjyvilzopfx Anrsnp Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvullijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkings toepassingen. Ontworpen voor 1,0L kartonformaten integreert de lijn afvullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpverpakken tot een samenhangende tweedehands afvullijn-oplossing voor bedrijven die betrouwbare looptijden en een constante output zoeken. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur. Container type: Karton (Tetra Pak stijl). Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons. Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transporttechniek: accumulatiesysteem-transporteur met Dicolube TP smering. Gefabriceerd door: Tetra Pak engineering. Lijngebruik: drankenproductie en industriële verpakking. Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluiter, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd zijn voor soepel handelen en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde veiligheidsvoorzieningen ondersteunen veilige werking. Snel ombouwen bij de sluiter en inpakker maakt efficiënt formaatbeheer binnen het 1,0L-bereik mogelijk. Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking. Automatische aanbrenging van Stream Cap sluitingen. CE-conforme veiligheidsarchitectuur op de hoofdmodules. Smering ondersteunde transportwerking met Dicolube TP. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als afgestemd verpakkingsmachinesysteem biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce-integratie voor afvullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpverpakken. Het accumulatiesysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt het aseptische proces upstream en de secundaire verpakking downstream. De configuratie is ideaal voor producenten die op 1,0L kartons willen standaardiseren. Inline-configuratie van aseptisch afvullen tot end-of-line-krimpverpakking. Buffertransportband voor een gelijkmatige stroom en minder stilstand. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking. Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat. Machineconditie & onderhoudshistorie De installatie wordt gepresenteerd in uitstekende operationele staat en is direct inzetbaar, waardoor het een betrouwbare tweedehands afvullijn is voor snelle inbedrijfstelling. Details per component omvatten: Hnsdpfx Anozc Imperep

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 15162333, leeggewicht: 620 kg, maximaal laadgewicht: 2.380 kg, totaalgewicht: 3.000 kg, asconfiguratie: 2 assen, toegestane aslast (as 1): 1.500 kg, toegestane aslast (as 2): 1.500 kg, laadruimte lengte: 4.150 mm, laadruimtebreedte: 2.050 mm, laadruimtehoogte: 350 mm, totale lengte: 5.565 mm, totale breedte: 2.100 mm, bandenmaten: 13 Zoll, bandenconditie: 100 %, aanhangerrem: aanhanger geremd, Bouwjaar: 2026, Laadruimte ca. 2050 mm x 4150 mm Buitenmaten ca. 2100 mm x 5565 mm Toegestane totale massa: 3000 kg Laadvermogen: ca. 2380 kg (laadvermogen varieert afhankelijk van extra uitrusting) Fabrikant: Variant Bijzondere kenmerken - Variant Hooglader Pro Line 3021 P4 - Aluminium borden 350 mm (neerklapbaar / afneembaar) - 10 sjorogen in het chassisprofiel, rubber bekleed 500 daN (kg) - Gereedschapskist gemonteerd (voor rechts zijdelings onder de laadvloer) - Oprijgoot (zonder oprijplaten, als accessoire leverbaar) - Stalen hoekrongen (uitneembaar) - H-frame (uitneembaar) - Voertuigpapieren inbegrepen Verdere uitrusting - Bodemplaat: antislip en watervast multiplex - Gelast stalen frame Hodpfxsy I Tnqs Anrsnp - Versterkte stroomtoevoer (spiraalkabel) - Interne lange hendelsluitingen Chassis - Knott | rubbergeveerde as | V-dissel met kogelkopkoppeling | automatische zware steunwiel | automatische achteruitrijbeveiliging Elektrisch systeem - 12 Volt | 13-polige stekker | zijmarkeringslampen | contourverlichting

Bouwjaar: 2023, Toestand: uitstekend (gebruikt), Professioneel pneumatisch apparaat voor het legen van SEMCO 600 ml patronen en containers, ontworpen voor industriële toepassingen (lijmen, afdichtingsmiddelen, pasta's, materialen met hoge viscositeit). Hnedpfjyc Nzuox Anrjp Fabrikantgegevens: • Fabrikant: axiss GmbH (Duitsland) • Type: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F • Bouwjaar: 2023 • Serienummer: 514 • Kwaliteitsnorm: DIN EN ISO 9001:2015 • CE-markering Technische beschrijving: • Pneumatisch legen van SEMCO 600 ml patronen • Robuuste constructie op montageplaat van aluminiumprofiel • Plunjerunit met transparante huls (positiecontrole) • Drukregelaar met manometer • Richtingsventiel voor bedrijfsstroom • Pneumatische snelkoppelingen • Afsluitklep (veiligheid) • Mogelijkheid tot verticale of horizontale montage • Vlotte en gecontroleerde werking

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Wij produceren pelletbrikettenlijn Hsdpfxehgbare Anrenp We zijn de enige fabrikanten in Litouwen, de enige met onze eigen service. We leveren, installeren, installeren en trainen de lijnen. We selecteren een pakket op basis van je budget. We produceren niet alleen de apparatuur zelf, maar we produceren ook zelf pellets, je kunt de werkende apparatuur komen bekijken. Pelletproductielijnen van 100 kg/u tot 30 t/u Wij produceren: Trommeldroger Riem droger pijpdroger Pelletfabriek Molens brekers Transportband Koelers Cyclonen Bunker Verpakkingsmachines TSF-Justinas

Toestand: nieuw, Beschrijving van het product: ROOMLINE poedercoatcabines zijn ontworpen voor het recyclen van verf en het voorkomen van milieuvervuiling tijdens het poedercoatproces van grote onderdelen. Hnedpeggyigofx Anrjp De cabine werkt volgens het principe van handmatig lakken van producten die aan een rail hangen of op een trolley zijn geplaatst en wordt geïntegreerd in handmatige laksystemen. Geschikt voor staafoverdrachtsystemen. Er zijn opties om de producten in de cabine te brengen met de trolley hangend boven of op een onderste trolley. De cabinevloer wordt als fabrieksvloer gelaten, afhankelijk van de vraag, of de cabine wordt op een onderstel geplaatst en er wordt voor vloerafzuiging gezorgd. Verkrijgbaar in vloer-, zijwand- of achterwandafzuiging. De voorzijde van de cabine wordt naar keuze met een deur of open uitgevoerd. Afhankelijk van de arbeidsveiligheid en de Europese normen kan de cabine worden uitgerust met uitrustingen zoals nooduitgangsdeur, brandblussysteem, camerabewaking, ex-proof verlichting en afzuigsysteem, inverter motoren. De constructie van de kast bestaat uit sandwichpanelen en staalconstructies in verschillende diktes naargelang het project. Aanpasbare stofafzuigsystemen: - Jet-Pulse Filter Systeem - Mono-cycloon - Multi-cycloon Voordelen: - Gemakkelijk in gebruik - Snelle kleurverandering - Eenvoudige montage en demontage - Schoner milieu

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 24 h, Ik verkoop een complete uien schillijn met M&P uien schilmachines, de items zijn hieronder opgesomd: -6x M & P ui dunschiller machine -alle transportbanden, liften voor transport van geschild, ongeschild en afvalproduct -inspectietafel -alle werkplatforms -alle trechters voor rij (ongeschild materiaal) Luchtschroefcompressoren niet inbegrepen, maar voor serieuze vragen kan ik helpen met extra apparatuur. Capaciteit 2700- 4500 kg /uur geschilde ui Hsdpfxstzmifj Anronp

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. Hedpfjq N U Dujx Anrenp 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. Hsdpfeq Nywxjx Anrenp - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. Hjdpjq Nxrxsfx Anrjnp 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, Besturing: Fanuc, Spindeldoorlaat: 32 mm, Afneembare spindel, Hnedpfx Aozlhd Ssnrsp Revolverkop, Aangedreven gereedschappen, Magazijn voor gereedschapswissel FMB, Koelsysteem met hoge druk, Spanentransporteur, Veel accessoires.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, Fanuc-besturing, 16 mm spildoorlaat, tegenspil, 3 aangedreven radiale gereedschappen, hogedrukpomp, brandblusinstallatie, FMB staafmagazijn, veel toebehoren. Geen garantie op het gefotografeerde toebehoren. Hnsdoyyxqnjpfx Anrsp

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, Fanuc besturing, spildoorlaat 26 mm, tegenspil, 4 stuks aangedreven gereedschappen axiaal voor de tegenspil, 3 stuks aangedreven gereedschappen radiaal voor hoofdspil en tegenspil, FMB stangenmagazijn, Hnjdpoyyxkzofx Anrop brandblusinstallatie, hoogdrukpomp, geen garantie op het gefotografeerde toebehoren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht Deze PET-afvullijn bestaat hoofdzakelijk uit installaties van GEA Procomac en is aangevuld met machines van Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo en PE Labellers. De lijn werd grotendeels vervaardigd in 2009, met diverse uitbreidingen en moderniseringen tussen 2013 en 2022, waaronder de palletwikkelmachine, etiketteermachine, het Domino-laser-coderingssysteem en de uitvoereenheid. De lijn is geschikt voor de productie van dranken in PET-flessen en omvat alle belangrijke processtappen, van luchttransport, spoelen, vullen, sluiten en stikstoffdosering tot en met krimpverpakking in trays, aanbrengen van handgrepen, palletiseren, palletwikkeling, palletetikettering, sleeve-etikettering, codering en uitname. Technische gegevens - Systeemtype: PET-afvullijn - Capaciteit: 12.400 flessen/uur - Toepassing: Vullen van dranken in PET-flessen - Hoofdproducent: GEA Procomac - Bouwjaar hoofdsysteem: 2009 - Latere moderniseringen/uitbreidingen: 2013 – 2022 - Formaten: Ronde fles 0,5 l; ronde fles 0,75 l; ronde fles 1,5 l (2 formaten) - Afsluitingstype: PCO 1881, 1x FlatCap en 1x Sport - Afsluitproducten: Gearomatiseerd plat water, mineraalwater plat, medium en classic - Verpakking: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Palletisering: Euro- en halve Europallet - Toestand: Goed onderhouden, uitgebreide jaarlijkse revisies door de fabrikant Leveromvang - Blaasvormmachine | SIPA | SFR 8 | Bouwjaar nog te verifiëren - Afvulmachine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Spoelmachine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Sluitmachine | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 - Stikstofdosering | VBC | Nitrodose 49000 MS Systeem | 2009 - Flesdroger | Ventilo | – | 2009 - Etiketteermachine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Krimpverpakkingsmachine | SMI | SK 450T | 2009 Hsdpfxszfyvae Anrenp - Handgreepaanbrenger | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Traysverpakker | SMI | TF 350 | 2009 - Palletiseermachine | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Palletwikkelaar | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Palletwikkelaar | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Palletetiketteerder (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palletetiketteerder (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Luchttransportband | GEA Procomac | – | 2009 - Traytransportband | GEA Procomac | – | 2009 - Flestransportband | GEA Procomac | – | 2009 - Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Afzuigsysteem | Domino | DPX1000 | 2015