Manni Sandwich Panel Production Line tweedehands te koop (32.645)

Bouwjaar: 2000, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Deze Manni sandwichpaneelproductielijn is vervaardigd in 2000. De lijn is discontinu voor sandwichpanelen met een polyurethaan kern en omvat stations voor profileren, injecteren, persen, snijden, stapelen en verpakken. De belangrijkste componenten zijn een Manni PMC 291 T pers, een Cannon H100 RF2 polyurethaan-injectiesysteem en diverse Tresam profielwalsen. Overweeg de mogelijkheid om deze Manni sandwichpaneelproductielijn aan te schaffen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Iiedpfx Asx E Ef Nei Ssb Toepassingstypes: Overige plaatbewerkingsmachines

Bouwjaar: 2000, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 1660, Productielijn sandwichpanelen / aanvoerportaal Lewecke Het volgende product werd op de installatie vervaardigd (alternatieve producten mogelijk): Sandwichelementen / sandwichpanelen met polystyreenkern, buitenlaag aluminium 0,5 - 0,8 mm dik, binnenlaag hardboard/multiplex 1,8 - 2,3 mm dik. Max. afmetingen 2500 mm x 8000 mm Max. totale dikte 30 mm Max. gewicht 50 kg De productielijn bestaat uit: 1. Transportband 2. Walsenpers 3. Rolbaan invoer platenkeerder Iodpfx Aioyztyge Ssib 4. Rolbaan uitvoer platenkeerder 5. OMMA – Lijmopbrengmachine (hot-melt) walsenlijmapparaat HGS_H 327 bouwjaar 2020 6. Transportband 7. Walsenpers 8. Portaal met groot bereik + 2x aflegplaatsen voor platen/deklagen, vacuümtransportsysteem L/B/H 20.000mm/8.000mm/4.000mm Eventueel samen met platen-verticale buffer te koop, zie aparte advertentie.

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MT-108/2016, Wij bieden een gebruikte IPVET EPS/MW custom sandwichpaneellijn, bouwjaar 2016, aan. De machine is zeer weinig gebruikt. Iijdpeyw Tmlefx Ai Sob Fabrikant: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich paneel Bouwjaar: 2015 Staat: gebruikt Categorie-ID: 1059 Type: EPS/MW sandwichpaneel productielijn De EPS/MW (geëxpandeerd polystyreen/minerale wol) sandwichpaneel productielijn is geschikt voor de productie, stapeling en verpakking van diverse typen en afmetingen sandwichpanelen. De lijn omvat alle benodigde elektrische circuits, hydraulisch systeem en bedieningsunits voor de werking. De productielijn is geschikt voor het vervaardigen van de volgende producten: - EPS dakpanelen met isolatiediktes van 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wandpanelen met isolatiediktes van 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW dakpanelen met isolatiediktes van 80mm, 100mm, 120mm; - MW wandpanelen met isolatiediktes van 80mm, 100mm, 120mm. Grondstoffen voor de productie: - 0,4-0,7mm x 1250mm voorgelakt, gegalvaniseerd staalplaat - EPS 80 geëxpandeerde polystyreenplaat - MW minerale wol (Spanrock XL) - Lijm (polyol) - Lijm (isocyanaat) Machines/Installaties van de sandwichpaneel productielijn: De EPS/MW sandwichpaneel productielijn bestaat uit meerdere machine-eenheden en installaties en vormt een compleet productiesysteem. De lijn bestaat uit de volgende onderdelen: 2.1. Afwikkelaar voor buitenplaat met wagen 2.2. Trapeziumvormende rolstraat 2.3. Snijmes voor het plaatstaal 2.4. Microprofilering rolstraat 2.5. Randvervormingsrolstraat voor standaard buitenbeplating 2.6. Randvervormingsrolstraat voor verborgen bevestiging van buitenbeplating 2.7. Afwikkelaar voor binnenplaat met wagen 2.8. Snijmes voor het plaatstaal 2.9. Microprofilering rolstraat 2.10. Randvervormingsrolstraat voor binnenbeplating 2.11. EPS/MW isolatiemateriaal doseerapparaat 2.12. Transportband voor isolatiemateriaal 2.13. Schaafmessen voor EPS/MW isolatiemateriaal 2.14. Lijmtoebrenginstallatie 2.15. Pomp 2.16. Lijmtoebrengunit 2.17. Lamineerrolstraat 2.18. Cirkelzaag 2.19. Harmonica rolstraat 2.20. Afvoerroltafel 2.21. Paneelopname en keerinrichting 2.22. Transportwagen voor paneelopname 2.23. Verpakkingsunit 2.24. Kettingtransporteur voor materiaalverplaatsing Voor vragen of meer informatie kunt u ons een bericht sturen of telefonisch contact opnemen.

Toestand: nieuw, Wij vervaardigen de productielijn die de productie van dak-, wand- en koelruimtepanelen in de gewenste afmetingen mogelijk maakt. Neem contact met ons op voor meer informatie en technische documenten. Iisdpfx Aief Nqkdj Ssb

Bouwjaar: 2007, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Deze HOMAG WEEKE industriële productielijn is geproduceerd in 2007. De lijn beschikt over een complete configuratie voor grootschalige paneelbewerking en kantenverlijming, inclusief automatische beladingssystemen, een centrale rolbaan, meerdere kantenaanlijmmodules en een portaalmanipulator voor stapelen. Ideaal voor efficiënte houtproductie, met optimale materiaaldoorvoer en nauwkeurigheid. Profiteer van de kans om deze HOMAG WEEKE productielijn aan te schaffen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Toepassingstypes Iedpfxox D Dq Ss Ai Soib Volledige productie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Technische details: Dikte: 0,6 mm Breedte: 1200 mm Lengte: 100 mm Werksnelheid: 1,5 - 3 m/min Vermogen aandrijfmotor: 45 kw Perslucht: 7 bar Totaal gewicht ongeveer: 4500 kg Machineafmetingen ca. LxBxH: totaal: 20 m / 2,6 m / 3 m m Ons aanbod omvat 2 stuks SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Het systeem is bijzonder geschikt voor de productie van lichtgewicht gelamineerde panelen. De lijn bestaat uit een toevoersysteem (transportband) voor het materiaal, een snijsysteem, een profileringssysteem en een elektronisch besturingssysteem. Het systeem heeft een lengte van ongeveer 20,0 meter, een breedte van ongeveer 2,6 meter en een hoogte van ongeveer 3,0 meter. Het totale gewicht van het systeem is ongeveer 4,5 ton. Het materiaal dat wordt gebruikt voor de binnenlagen is vlamvertragend polystyreen of andere lichtgewicht thermische isolatiematerialen. Het plaatmetaal wordt stabiel aan het polystyreen gelijmd door onder druk en warmte delen lijm aan beide zijden van het polystyreen aan te brengen. De panelen hebben zeer goede fysische eigenschappen zoals warmte- en geluidsisolatie, vochtbestendigheid, buig- en druksterkte en mechanische eigenschappen. De lengte van de gelamineerde panelen kan naar wens worden aangepast. - Energieverbruik van het systeem (met verwarmingssysteem): 36 KW Isdpfsu Nxa Hox Ai Seib - Werktemperatuur: De optimale temperatuur voor de productie van panelen is ongeveer 25 °C. - Productiesnelheid: 1,5-3 m/min afhankelijk van de temperatuur (optimaal 25 °C) en het type lijm. - Materiaal: gegalvaniseerd plaatstaal op rollen, plaatdikte 0,3-0,6 mm en een breedte van 1200 mm. - Stroomvoorziening: 380V50Hz - max. motorvermogen: 45 KW - Perslucht: 7 bar Afmetingen van de gelamineerde panelen: Model 1: - Breedte 800 mm-1200 mm x dikte 20 mm-300 mm Model 2: - Breedte 1150 mm x dikte 50 mm-150 mm (verstelbaar) De lengte van de gelamineerde panelen is willekeurig. De kleur van de panelen is variabel en hangt af van de kleur van de gebruikte platen. De productielijn bestaat uit - afwikkelsysteem - toevoersysteem - Coatingsysteem - Snij-inrichting - lijmapparaat - Dampafzuigsysteem - stapelapparaat - Elektronisch regelsysteem (Mitsubishi) in gebruik *

Toestand: gebruikt, VOLLEDIGE LIJN VOOR SANDWICH PANELEN ILKWANG TECHNISCHE GEGEVENS Lijncapaciteit: 400 m²/u Paneellengte: 2.000 mm - 15.500 mm Paneeldikte: 50-75-100-125 mm LEVERINGSOMVANG Bovenste profielwalslijn - Coil-laadtafel en eenvoudige expanderspoelhaspel - Profileren in 12 stappen - 12 m strookgeleidings- en ondersteuningsunit - Stalen constructie ter ondersteuning van alle bovengenoemde apparatuur Onderste profielwalslijn - Coiltransportwagen - Eenvoudige expanderspoelhaspel - Beschermfolie applicatie - Profileren in 22 stappen Elektrische voorverwarmingsoven PUR - PIR schuimeenheid Dubbelbands transporteur van 20 m Automatisch spacers-voedingssysteem Meelopende zaag: bandzaagunit met afzuigsysteem voor stof Koel-/uitvoerroldraagsysteem met roterend koelsysteem Automatisch paneelstapelsysteem Orbitale verpakkingslijn Compleet hydraulisch, pneumatisch en elektrisch systeem Bestaande tanks voor chemicaliën Documentatie Bestaande gereedschappen en reserveonderdelen Lijncapaciteit: 400 m²/u Iiedsw Aht Repfx Ai Ssb Paneeldikte: 50-75-100-125 mm Paneellengte: 2.000 - 15.500 mm

Toestand: gebruikt, PRODUCTIELIJN SANDWICHPANELEN VOOR DEUREN EN WANDEN TOT 610 MM BREEDTE, vervaardigd door METECO Deze productielijn voor sandwichpanelen is ontworpen voor de productie van deur- en wandpanelen tot 610 mm breed met een jaarlijkse capaciteit van 1.500.000 m paneel/jaar. BELANGRIJKSTE PRODUCTIEGEGEVENS Breedte: 500 - 610 mm Dikte: 40 - 80 mm Capaciteit: 1.500.000 m paneel/jaar TECHNISCHE SPECIFICATIES Lijnsnelheid: 12 m/min Maximaal gewicht aan haspels die gebruikt kunnen worden: 10 Ton Buitendiameter spoel: Maximaal 1400 mm Binnendiameter spoel: 508 mm Maximale plaatbreedte: 610 mm Maximale dikte van produceerbare panelen: 80 mm Vermogen: 400V Frequentie: 50 Hz LEVERINGSOMVANG 1. Bovenste plaatbewerkingssectie - Bovenafwikkelaar van 10 T met spoelwagen - Rol- en knijpdoorgang - Stalen frame van de bovenste haspel - Polyethyleen filmapplicator - Stempelmachine voor textuurpatronen. - Druk op voor decoratiepatroon - Profiler met bovenrollen (12 steunen) - Bovenste stalen frame voor rolvormmachine - Bovenste mesgeleider 2. Behandelingssectie van de onderplaat - Onderste dubbele afwikkelaar van 10 T met spoelwagen - Polyethyleen filmapplicator - Coronabehandelingsmachine - Embossingmachine - Onderrolvormmachine (12 steunen) - Rollend pad - Operatorbalie voor binnenkomstlijn 3. Paneelvormsectie - Hete lucht voorverwarmoven - Plaatwerkgeleidingseenheid - Staalversterkingsmachine - Hogedrukschuiminstallatie - Schuimportaal Iisdjvtpciepfx Ai Seb - Schuimende cabine - Zijafdichtingssysteem en tape-applicator. - Dubbele perstransportband - Verwarmingssysteem met dubbele riem - Dubbele bandpers - Uitvoerrollenbaan - Zaag om te zagen - Geluiddichte cabine - Stofafzuigunit - Operatorcontrolestation 4. Stapelbaar gedeelte - Automatische paneelkantelaar - Stapelbare transportband - Extractie transportband - Verpakkingssectie - Voersysteem met afstandhouder van polystyreen - Invoerband - Verpakkingsmachine - Extractie transportband - Verpakkingsmachine 5. Paneelproductieapparatuur - Gereedschappen voor het vormen van toprollen - Gereedschappen voor het vormen van onderste rollen 6. Lijst met extra machines - Containerstation voor polyol, isocyanaat en additieven. - Pentaantank en accessoires Breedte: 500 - 610 mm Lijnsnelheid: 12 m/min Dikte: 40-80 mm Maximaal gewicht aan haspels die gebruikt kunnen worden: 10 ton Buitendiameter spoel: Maximaal 1400 mm Binnendiameter spoel: 508 mm Maximale plaatbreedte: 610 mm Maximale dikte van produceerbare panelen: 80 mm Voeding: 400V Frequentie: 50 Hz Capaciteit: 1.500.000 m paneel/jaar

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Wij produceren pelletbrikettenlijn Iedohgbarspfx Ai Sjib We zijn de enige fabrikanten in Litouwen, de enige met onze eigen service. We leveren, installeren, installeren en trainen de lijnen. We selecteren een pakket op basis van je budget. We produceren niet alleen de apparatuur zelf, maar we produceren ook zelf pellets, je kunt de werkende apparatuur komen bekijken. Pelletproductielijnen van 100 kg/u tot 30 t/u Wij produceren: Trommeldroger Riem droger pijpdroger Pelletfabriek Molens brekers Transportband Koelers Cyclonen Bunker Verpakkingsmachines TSF-Justinas

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. Iedpfx Ajq N U Duji Soib - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. Iiedpfx Ajq Nywxei Seb 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Iisdpfsq Nxrxex Ai Ssb Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, verplaatsingsafstand X-as: 1.300 mm, verplaatsing Y-as: 1.100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, controllerfabrikant: Mazatrol, totaalgewicht: 36.000 kg, controller model: M-Plus, gereedschapsgewicht: 2.200 g, CNC horizontaal bewerkingscentrum met Palletech Tafelmaat 800 x 800 mm. Tabel NCRT. Aantal pallets 14. Verplaatsing x-as 1300 mm. y-as 1100 mm. z-as 1000 mm. Tafelindexering 0,001 °. Aantal gereedschappen in magazijn 237 stuks. Iisdpfey N A Eujx Ai Ssb Maximale spilsnelheid 35-7.000 min. Gereedschapsconus DIN 69871A-50. CNC-besturing M-plus Mocht u vragen hebben over de machine, neem dan gerust telefonisch of per e-mail contact met ons op. Bekijk gerust onze andere advertenties voor een compleet overzicht van onze voorraad.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 2.000 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 40 kW (54,38 pk), zaagblad diameter: 450 mm, werkstukbreedte (max.): 300 mm, werkstukhoogte (max.): 30 mm, luchtdruk: 6 bar, afzuigaansluitdiameter: 200 mm, honingdiameter: 125 mm, aantal spindels: 2, MARINUS PROMAX - Endmatcher and defect saw. The machine is according to following specifications: • Stable and heavy construction, dimensions LxDxH = 2080x1260x2000 mm. • Continuous feeding system with accurate positioning (servo). • Pneumatic sidepushers for guaranteed square angle. • PLC-steering. • Operating by terminal. • Modem for programming at distance. • 2 servomotors for maximum dynamics. • 2 sawingmotors (3,0 kW). • 2 highspeed millingmotors with inverter (7,5 kW each /200 Hz/n=12.000). • 1 motorgearbox with inverter. • 2 drummotors. • 26 pneumatic cylinders with valves. • 1 luminescence-sensor • 6 inductive-sensors • Bandconveyor for waste, height 1,3 mtr. • Machine completely closed by safety-doors. Iisdpfx Aeq Auhdji Ssb • Machine according to CE-requirements. Length-measuring system: A lenght-measuring-system displays the total lenght and square meters of the boards on the display during production. Tooling: We can offer tooling (tongue and groove) with disposable knives and 2 crosscutsawblades as an option for the machine. Standard Programming: The machine is equipped with 2 main programs: 1 Endmatching 2 Cutting Both main programs have 2 sub programs: 1. Variable lenghts: defects are cut out, endproducts are of all variable lenghts. 2. Fix lenghts: boards will be produced at a fixlenght, infeedlenght has an oversize of max +200 mm. Cutting out defects is not possible. • Min. Width 60 mm • Max. Width 300 mm • Min. Length 500 mm • Max. Length 6000 mm • Min. Thickness 10 mm • Max. Thickness 30 mm

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 104605-104645, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Fortuna Primus K4 – 4-rijige broodjeslijn – Stempelaar + afzetter + GEK, bouwjaar 2011 Deegafweeg- & opbollermachine Toestand: volledig functioneel, direct afkomstig uit lopende productie Toepassing: Broodjes, kaiserbroodjes, vlechtbroodjes, zoutbroodjes, tarwe- & mengdegen • Gewichtbereik: ca. 60–120 g • Capaciteit: ca. 4.800 st./uur • Opbolhoogte: ca. 10–35 mm • Opbolsnelheid: schaal 0–30 • Trechterinhoud: 20–25 kg • Deeguitbeute: TA 160–165 • Aansluitwaarde: ca. 1,5 kW • Machinegewicht: 650–700 kg • Afzetting: geschikt voor 60×80 cm bakplaten (58–78) _____ Uitvoering • Fortuna Primus K kopmachine • 4-rijig Ijdpfx Aiey St U Ss Seib • GEK voorrijskast passend bij de lijn • Stempelaar/stempelsets: kaiserbroodjes, vlechtbroodjes, zoutbroodjes • Compleet afzetsysteem • Direct bedrijfs-klaar • Tot voor kort in gebruik • Schoon, verzorgd, regelmatig onderhouden • Geen bekende gebreken • Elektronica gemoderniseerd (nieuw display) BEZICHTIGING en PROEFDRAAI mogelijk uitsluitend op afspraak.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop is een speciale machine: een complete productielijn voor de vervaardiging van verwarmingselementen. De productielijn is door Bosch zelf ontwikkeld en gebouwd. De verwarmingselementen zijn geschikt voor doorstroomverwarmers. Een afbeelding van de segmenten vindt u op de tweede foto in de galerij. De productielijn beschikt tevens over een teststation. Alle documentatie lijkt aanwezig te zijn. Transport en verlading kunnen desgewenst tegen meerprijs door heel Europa worden georganiseerd. Prijzen zijn exclusief btw. Iiodsy H H N Ejpfx Ai Seb Bezichtiging is mogelijk op afspraak. Neem contact met ons op, ons team helpt u graag verder. Inkoop en verkoop van machines AANKOOP / VERKOOP VAN PRODUCTIE- EN METAALBEWERKINGSMACHINES, GEREEDSCHAPSMACHINES EN MEER. Bent u op zoek naar een hoogwaardige maar betaalbare machine voor uw productie, of wilt u uw machine verkopen? Voor meer informatie of contactmogelijkheden kunt u gebruikmaken van het contactformulier.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 33.300 mm, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: Airconditioning, Uitrusting: documentatie / handleiding, Isolatieglasproductielijn voor Low-E glas LiSEC – Oostenrijk, h=2,00 m met gaspers, afdichtingsrobot, … Glasafmetingen: max. 3500 (4500) x 2000 mm. Bouwjaar: 2007. In goede staat. Bezichtigen tijdens productie is mogelijk na afspraak. 1. AKL, verticale randcoatingverwijderingsinstallatie voor gecoate glasplaten, 2. RTL-20B (2003), was- en droogmachine met 6 borstels, 3. PSL-35/20V (1989), automatische assemblagelijn voor isolatieglas, 4. FPS-35/20U2B, gasvulpers, 5. UKL-35/23VA, kanteltafel, 6. KFL-35/22, horizontale rollenbaan, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatisch afdichtingssysteem / robot met doseereenheid, 8. Een complete set geschikte transportstations (in- en uitvoer). Iisdpfx Aioy R Tc Ho Seb

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Hoogwaardige meltblown-productielijn voor nonwovens Op 17-12-2025 is een volledige machine-inspectie uitgevoerd door de servicedienst van de fabrikant. Rapport is beschikbaar Bij interesse kunnen wij de inbedrijfstelling bij de klant verzorgen. Bedrijfsuren: 80 uur (alleen inbedrijfstelling) Iedox Hx Rnopfx Ai Seib Prijs van een nieuwe machine: € 7.500.000 • Fabrikant: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Bouwjaar: 2021 • Laatste inbedrijfstelling: 2022 Technische gegevens • Werkbreedte: 1.600 mm • Materiaal: Polypropyleen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capaciteit: Tot 65 kg/u per meter breedte • Productgewicht: 10–80 g/m² • Productiesnelheid: 5–80 m/min • Spuitkop: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Verwarmingsvermogen draaibalk: 65–172 kW • Oprolstation: Contactoproller met vooraf ingestelde spoelwissel • Maximale oproldiameter: 1.250 mm • Baanbreedte: 1.700 mm • Oprolspanning: 10–100 N/m Aanvullende uitrusting en accessoires • 3-componenten doseersysteem • 80 mm zeefwisselaar • Ultrasoon reinigingssysteem • Pyrolyse-eenheid • Ozonafzuiging • Snijmessen • Centraal bedieningspaneel met touchscreen en datainvoer

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 20 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, 🔥 3D-printfilament Extrusielijn – DEMO-unit | 1,75–5 mm | Tot 100 m/min | 12 maanden garantie Hoogwaardige extrusielijn voor de productie van filamenten (3D-printen, lasdraad, technische snaren). Betrouwbare, volledig geautomatiseerde oplossing rechtstreeks van de fabrikant. Volledig vervaardigd in de Europese Unie. _____ Belangrijkste kenmerken • Geschikte materialen: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX en anderen • Filamentdiameter: 1,75–5 mm • PLC-besturing met automatische bediening • Triaxiale meting voor nauwkeurige diametercontrole • Continue productie (compensator – tot 140 m filament) • 3-zone koeltank (tot 80 °C) _____ Technische specificaties • Lijnsnelheid: tot 100 m/min • Capaciteit: 5–20 kg/u • Schroefdiameter: 35 mm • Schroeflengte: 30 L/D • Aandrijfvermogen: 9,2 kW • Koeltank: 6 m • Spoelgewicht: 0,5–5 kg (geen uitvaltijd tijdens wissel) _____ Conditie • DEMO-unit – rechtstreeks van de fabrikant • Uitstekende staat • Direct beschikbaar • Volledige fabrieksgarantie van 12 maanden FCA BOCO prijs: €158.850,- excl. BTW _____ Fabrikant Iijdpfx Aey Ipflji Sob BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tsjechië) Meer dan 30 jaar ervaring in kunststofverwerkingstechnologie.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-raamproductiemachine (in linksinvoer-uitvoering) Ook beschikbaar: C124 R (invoer aan rechterzijde), bouwjaar 2010 Beschrijving: Bouwjaar: 2019 Werkbreedte: 40 - 260 mm Iijdpfoyvh Eyox Ai Sjb Werkhoogte: 25 - 150 mm Verhouding houthoogte tot -breedte max. 2:1 PowerGrip-klemtafel Tafelondersteuning lengte: 2x 2280 mm Werkstuklengte zonder doordraai-cyclus: 175 - 2700 mm Werkstuklengte met doordraai-cyclus: 2700 - 4500 mm Werkstuklengte met meerdere doordraai-cycli: 4500 - 6000 mm Volledige specificatie op aanvraag Beschikbaar ca. eind 2026 / januari 2027 (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie voorbehouden. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop.) Prijzen excl. plaatingskosten MachineSeeker / Prijzen exclusief plaatsingskosten MaschinenSucher De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Toestand: gebruikt, bestaande uit: automatische glasinvoer, fabr. HEGLA, type: ISO, serienr. 2033401055, glaswas- en droogstation, fabr. LISEC, type: VHW-F29/V8, bouwjaar 2022, serienr. 315117/944, glastranportstation, fabr. LISEC, type: RTVB1527MZU2, bouwjaar 2019, serienr. 383109341, inspectiestation, fabr. LISEC, type: RSV-38/27B, bouwjaar 2019, serienr. 320-109338, persunit, fabr. LISEC, type: FPS-35/27U2, bouwjaar 2019, serienr. 343-109342, frame-transportband, fabr. LISEC, type: FR-400H, bouwjaar 2019, serienr. 550-109339, opstapbaan transportsysteem met afdichtingsinstallatie, fabr. LISEC, type: VSL-10-27, serienr. 100170 met 2 st. opstapbanen, eigen gewicht: 4.500 kg, evenals een aparte besturings-/schakelkastinstallatie met koelsysteem, fabr. RITTAL, bedieningseenheid, doseereenheid, pomp- en ventieltechniek, max. werkhoogte van de installatie: 2.700 mm. Iodsy Aqaaopfx Ai Soib

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 153 mm milk powder cans. Optional can be quoted for other can sizes as well or can be set to 153 mm food cans. - Krupp Sdvt duplex slitter Iedpevy Txzsfx Ai Ssib - Soudronic SBW150 welder - Frei outside lacquer - Precision tools gas curing oven - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, LIJNEIGENSCHAPPEN Vierkops lasmachine FUSION 4H Uitvoerunit voor frames Eerste freesmodule Q-MATIC 1 Seriële verbinding tussen lasmachine en reiniger Draaibaar tafelblad Elektronische reinigingsmachine TRIMMER 4A Uittrektafel Iedpfx Aey S E E Nei Soib Tweede freesmodule Q-MATIC 2 Lijnbewakingslaptop Nabewerkingsunit Automatische frame-uitvoer

Toestand: gebruikt, Bestaande uit: 1) Deegopslagbunker Mod. 'STAR' 2) Transportband L=500 Mod. 'TRL' 3) Deegruimer Mod. 'RON 1/480' 4) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Deegbloemeenheid L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multiwalsenunit Mod. 'MUL 700' 7) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Vettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbanden Mod. 'NPP/200' 10) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' Bouwjaar 2006 Isdpfswxwiasx Ai Soib

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, MARVAL A25T6 DX - Bouwjaar 2002 Isolatieglaslijn - Wasmachine - Rollenpers - Kanteltafel Iodpfey Sf Ansx Ai Ssib Hoogte 2500 4 borstels Werkrichting: rechts naar links Totale afmetingen: 15 m + 4 m (kanteltafel)