Mbf Filling Monoblock tweedehands te koop (3.492)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte vulmonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA voor hergist bier uit 2014 Dit vulmonoblok biedt een compacte en efficiënte oplossing voor het bottelen van hergist bier in glazen flessen. Daarom heeft Alfatek deze machine geproduceerd met een zwaartekrachtvulsysteem om een stabiel proces te garanderen dat voldoet aan de industrienormen. Technische kenmerken van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Het ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA vulmonoblok voor bier uit 2014 bevat 7 vaste vulkleppen, speciaal ontworpen voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,33 l en 0,75 l. Bovendien voorkomt het zwaartekrachtvullen organoleptische veranderingen en vermindert het risico op schuimvorming tijdens het vullen aanzienlijk. Bovendien is de geïntegreerde dopmachine voorzien van 1 sluitkop voor kroonkurken van 29 mm, wat zorgt voor een veilige en effectieve afsluiting. Bovendien werkt dit dopsysteem in synergie met het zwaartekrachtvulproces om de interne drukstabiliteit van de flessen te behouden. Operationele specificaties Het monoblok vult tot 1000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor kleine tot middelgrote productielijnen. Hierdoor bewegen de flessen met de klok mee door het systeem, wat de workflow optimaliseert. Naast het monoblok zijn ook de transportbanden inbegrepen. Deze hebben de volgende afmetingen: 1,80 m lang, maximale breedte 52,5 cm, minimale breedte 25 cm. Wat betreft de elektrische specificaties, werkt het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier op 415 V en 50 Hz. Daarom is het compatibel met de meeste industriële installaties. Veiligheid en structuur van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Belangrijk is dat de machine is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator tijdens het gebruik beschermen. Bovendien is de compacte constructie 1.190 mm breed, 1.900 mm lang en 2.330 mm hoog, waardoor naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk is zonder grote aanpassingen. Huidige staat en beschikbaarheid Fpsdpov N Dciefx Alijg De gebruikte monoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier staat momenteel opgeslagen. Hij is dus klaar voor inspectie en installatie in een nieuwe productiefaciliteit. Dankzij de robuuste constructie en geavanceerde technische kenmerken is hij een betrouwbare keuze voor brouwerijen die op zoek zijn naar een krachtige en geteste machine. Uiteindelijk biedt deze monoblok een waardevolle kans om de productie-efficiëntie te verbeteren. Het is tevens een strategische investering in een goed onderhouden, gebruikt systeem. Hierdoor kunnen brouwerijen hun processen optimaliseren en tegelijkertijd de aanschafkosten verlagen. Bovendien zorgt de compatibiliteit met industrienormen voor een soepele integratie in verschillende productieomgevingen. Deze machine biedt daarom zowel efficiëntie als betrouwbaarheid, waardoor hij een praktische keuze is voor moderne bottelfaciliteiten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Fjdpfxevxum Do Aliopg Technische kenmerken en bedieningsdetails van de gebruikte RIVI vulling Monoblock De gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph levert een hoge efficiëntie en operationele betrouwbaarheid via het geïntegreerde bottelsysteem. RIVI produceerde deze machine in 2001 en combineerde spoel-, vul- en sluitfuncties in één unit die zowel ruimte als productietijd optimaliseert. Bijgevolg is de gebruikte RIVI vulling Monoblock geschikt voor bedrijven die hun bottelactiviteiten naadloos willen verbeteren. Monoblock-specificaties en flesformaten Het model 50-60-12 verwerkt PET-flessen met diameters tussen 50 en 95 mm en hoogtes van 150 tot 340 mm. Bovendien ondersteunt het formaten van 1,5 l, 0,7 l en 0,5 l, wat de flexibiliteit voor verschillende productiebehoeften vergroot. Bovendien bereikt het een productiesnelheid van 12.000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productielijnen met een gemiddelde tot hoge capaciteit. De machine is 5370 mm lang, 4070 mm breed en 3000 mm hoog en weegt 20.000 kg. Bovendien draait het systeem met de klok mee, wat zorgt voor een continue en ononderbroken productiestroom. Spoelsectie In deze sectie van de gebruikte RIVI Filling Monoblock houden 50 grijpers flessen stevig vast bij de hals, waardoor ze worden gestabiliseerd tijdens het spoelproces. Elke fles krijgt een enkele behandeling, waarbij gefilterd water of een ontsmettingsoplossing stof en resten verwijdert. Bovendien zorgt het gesynchroniseerde rotatiesysteem ervoor dat de spoeling alle gebieden gelijkmatig bedekt, terwijl het gecontroleerde afvoersysteem effectief voorkomt dat er vloeistof ophoopt en zich verontreinigt. Als gevolg hiervan bereidt dit proces de flessen grondig voor op het ontvangen van het product zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Vulsectie De machine maakt gebruik van een zwaartekracht-lichtdepressievulsysteem, dat ideaal is voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen zoals plat water. Het vult echter ook efficiënt bruisend water door een zachte drukregeling te handhaven, wat zorgt voor minimaal gasverlies. Met de juiste aanpassingen kan het bepaalde soorten frisdranken verwerken, waardoor het veelzijdig is voor verschillende productiebehoeften. Het systeem maakt gebruik van 60 speciale vulkleppen, wat zorgt voor een nauwkeurige productstroom terwijl schuimvorming of turbulentie wordt vermeden. Sensoren bewaken en reguleren continu het vulniveau, wat zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. Afsluitsectie De afsluitsectie vertrouwt op 12 koppen om plastic schroefdoppen veilig aan te brengen. De machine omvat een automatische doppeninvoer, met een trechtercapaciteit van 10.000 tot 13.000 doppen, die Neck 1881, lage schroefdraad en sportdoppen ondersteunen. Eerst voert het systeem de doppen automatisch aan en positioneert ze boven de flessen. Vervolgens schroeft elke kop de doppen vast met het juiste koppel, waardoor een strakke, hermetische afdichting ontstaat die zowel de versheid van het gas als het product behoudt. Bovendien detecteren geïntegreerde sensoren onjuiste aanscherping en melden ze onmiddellijk eventuele fouten. Daarom vermindert het systeem afval en garandeert het tegelijkertijd een betrouwbare afdichting en operationele efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikt afvulmonoblok Cerma 1998 Het Cerma 46-MB vulmonoblok is een zeer efficiënt en betrouwbaar apparaat dat is geproduceerd in 1998. Het staat momenteel opgeslagen, maar kan op elk moment weer in gebruik worden genomen. Dit monoblok is speciaal ontworpen voor het vullen van glazen en PET-containers met azijn en maakt gebruik van een volumetrisch vultype en een vaste spuitmond om nauwkeurige en consistente resultaten te garanderen. Het monoblock is uitgerust met 23 kleppen die ervoor zorgen dat het vulproces snel en efficiënt verloopt. Het heeft ook 4 aftapkoppen voor aluminium schroefdoppen, die helpen om de containers goed af te sluiten en morsen of lekken te voorkomen. De draairichting van het monoblock is linksom. Dit zorgt voor een soepele en naadloze werking. Op het gebied van veiligheid heeft de Cerma 46-MB vulmonoblok alle noodzakelijke voorzieningen om de veiligheid van de operators en de integriteit van het product te garanderen. Er zijn ook handleidingen beschikbaar, zodat gebruikers gemakkelijk kunnen begrijpen hoe ze de apparatuur moeten bedienen en eventueel onderhoud moeten uitvoeren. Fpsdpfjvgupnsx Alisg Over het geheel genomen is de Cerma 46-MB vulmonoblok een hoogwaardig en betrouwbaar apparaat dat perfect is voor elk bedrijf dat grote hoeveelheden azijn in containers wil vullen. Met zijn efficiënte vul- en afdekmogelijkheden is het zeker een waardevolle aanwinst voor elke productielijn. Het weegt in totaal 4200 kg, dus het is een stevig en duurzaam apparaat dat gemaakt is om lang mee te gaan.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikt afvulmonoblok MITSUBISHI tot 39000 BPH Fjdevgvlkjpfx Alijpg Het is zeer belangrijk om te weten dat deze machine een aanvulling is op zijn spoelmachine: (klik hier). Het Mitsubishi Monoblock voor afvullen biedt een geavanceerde oplossing voor de bottelsector. De machine is speciaal ontworpen om een breed scala aan vloeistoffen te verwerken en heeft een capaciteit tot 39.000 BPH. Technische specificaties van model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produceerde het model FHRJ80M in 2016 om te voldoen aan de groeiende vraag naar snelheid en precisie bij het bottelen. Dit op gewicht gebaseerde vulsysteem is uitgerust met 80 ventielen en doseert producten nauwkeurig, waardoor afval aanzienlijk wordt beperkt. Bovendien vult het systeem aluminium flessen in verschillende formaten van 0,29 liter tot 0,41 liter. Het toont dus zijn veelzijdigheid voor het verwerken van verschillende soorten vloeistoffen zoals koffie (laatste product dat door dit monoblok is gevuld), vloeibare zeep, olie en sterke drank. Functies voor bottelen en aftopping Verder beschikt het Mitsubishi FHRJ80M monoblock over een afdekfunctie met 24 koppen voor aluminium schroefdoppen van 28 mm en 38 mm. De draairichting met de wijzers van de klok mee vergemakkelijkt de integratie in bestaande productielijnen. Bovendien zorgen de precisie bij het plaatsen van de doppen en de snelle uitvoering voor efficiëntie van het proces, wat cruciaal is voor het behoud van productintegriteit en containerveiligheid tijdens transport en opslag. Opslag en onderhoud De Mitsubishi Filling Monoblock wordt momenteel opgeslagen in een magazijn en blijft in uitstekende staat om de functionaliteit en gereedheid te garanderen. De beschikbaarheid van handleidingen helpt ook bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, die essentieel zijn voor het verlengen van de levensduur van de machine en het behouden van optimale prestaties. Geïntegreerde veiligheidsfuncties beschermen de operators en de machine, waardoor het risico op ongevallen tijdens het gebruik afneemt. Conclusies van het Mitsubishi vulmonoblok Tot slot is het gebruikte Mitsubishi FHRJ80M vulmonoblock een optimale oplossing voor wie efficiëntie en betrouwbaarheid zoekt in de bottelindustrie. Het aanpassingsvermogen aan verschillende formaten en producttypes, samen met de precisie van het vul- en afdeksysteem, maken het ideaal voor een breed scala aan industriële toepassingen. Met goed onderhoud en zorgvuldig beheer kan dit monoblock hoge prestaties leveren, waardoor de optimalisatie van het productieproces aanzienlijk wordt verbeterd. Dit model voldoet niet alleen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van functionaliteit en prestaties, maar overtreft deze zelfs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Gebruikt Vul Triblock GAI 12.1.16.1. 16 kleppen 2500 Bph Spoelmachine met 12 grijpers, met een enkele behandeling van lucht die op de flessenmond wordt geblazen voor het rechtzetten. Carrousel grijpers handmatig variabel in hoogte 1. 1-kops station voor vacuüm- en gasinjectie vóór de vulmachine met variabele kop in hoogte 2. Vulmachine 16 lichte vacuümtappen in bel Vulklok handmatig variabel in hoogte Mechanische hefzuigers voor flessen 1. capper 1 kop recht kurk Leveler voor het sluiten met gasinjectie In het gebruikte triblock bevindt zich het vacuümsysteem voor het sluiten van de fles Kop handmatig variabel in hoogte Alle frame van roestvrij staal Bekleding van roestvrij staal Beveiligingen op de hele omtrek Fodpfovguz Dex Aliepg Fles van linkerzijde Jaar 1995 met CE-markering Productie ongeveer 2.500 bph met de 0.75 Ml

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikt vulmonoblok Kompass tot 12000 fpu Overzicht en conditie Het gebruikte vulmonoblock Kompass tot 12000 fpu is een geïntegreerd bottelsysteem dat momenteel opgeslagen ligt in een magazijn. Deze machine, geproduceerd door Kompass en model SK24 uit 2004, is ontworpen voor een snelheid van 12.000 flessen per uur (BPH). De machine is ideaal voor het bottelen van sap in glazen verpakkingen, met specifieke formaten van 0,237 en 1,0 liter. Spoeler: efficiëntie en precisie Het spoelsysteem van het Used Monoblock Kompass heeft 24 klemmen. Deze configuratie zorgt voor een unieke en nauwkeurige behandeling van elke fles. De efficiëntie van het spoelproces is cruciaal om de integriteit van het eindproduct te garanderen. Vuller: Geavanceerde technologie De vulsector is uitgerust met 24 ventielen. Er wordt gebruikgemaakt van een vulmethode op basis van zwaartekracht en lichte druk, met vaste sproeikoppen. Dit zorgt voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling, wat essentieel is voor het behoud van de kwaliteit van het sap. De vultemperatuur wordt op 85 graden gehouden, wat optimaal is voor sap. Kapper: Betrouwbaarheid en veiligheid De capper, geconfigureerd voor kroonkurken, bevat 6 koppen. Dit onderdeel van het Used Monoblock Kompass zorgt voor een veilige en duurzame sluiting van de flessen. De machines zijn voorzien van geavanceerde veiligheidsfuncties en worden ondersteund door uitgebreide onderhouds- en bedieningshandleidingen. De draairichting is rechtsom. Elektrische gegevens en opslag De machine werkt op een spanning van 440 V en een frequentie van 60 Hz. De opslag in het magazijn garandeert een optimale conditie, klaar om onmiddellijk in gebruik te worden genomen. Conclusie Fpsdovgt Uvjpfx Alieg Het gebruikte Monoblock Kompass tot 12000 BPH is een technologisch geavanceerde oplossing voor de bottelsector. Met een capaciteit van 12000 BPH is deze machine geschikt voor middelgrote en grote producties en biedt efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikt isobaar vulmonoblok Alfatek 12/1 Inleiding tot het isobarische vulmonoblok Alfatek Ten eerste is het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 een belangrijke innovatie in de bottelindustrie. Met zijn ongeëvenaarde precisie en efficiëntie geeft dit artikel een gedetailleerd overzicht van zijn technische bekwaamheid en toepassing in een professionele omgeving. Ontwerp en specificaties Het hart van dit monoblock, het ALFATEK 12/1 model, bestaat uit 12 zelfnivellerende kranen die zorgen voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling van flessen. Bovendien zorgt de roestvrijstalen constructie niet alleen voor duurzaamheid, maar ook voor netheid. Bovendien zorgt het compacte formaat voor efficiënt ruimtegebruik in verschillende industriële opstellingen. Geavanceerde vultechnologie Een belangrijk onderdeel van de Isobaric Filling Monoblock Alfatek is het ontgassingsstation, dat cruciaal is voor het verwijderen van restlucht en het behouden van de kwaliteit van het gebottelde product. Daarnaast omvat de technologie van de monoblok een vacuüm- en gasinjectiestation, dat de vulomgeving nauwkeurig regelt en het proces optimaliseert voor verschillende soorten vloeistoffen. Veelzijdigheid en flexibiliteit Wat betreft veelzijdigheid is de eenkopsafsluiter van de machine, uitgerust met een AROL-kop, geschikt voor zowel paddenstoel- als rechte kurkdoppen. Deze functie is gunstig voor het bottelen van een breed scala aan producten. Bovendien kan het Isobaric Filling Monoblock Alfatek twee flesformaten verwerken, wat de flexibiliteit nog vergroot. De flesinvoer is ontworpen vanaf de linkerkant, waardoor de machine geschikt is voor verschillende productielijn lay-outs. Veiligheid en onderhoud Op het gebied van veiligheid is het ontwerp voorzien van uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waardoor een veilige werking wordt gegarandeerd en het risico op ongevallen wordt verminderd. De meegeleverde handleiding voor gebruik, onderhoud en reserveonderdelen vereenvoudigt het onderhoud. Regelmatig onderhoud garandeert betrouwbaarheid en efficiëntie op de lange termijn. Prestaties en betrouwbaarheid Het monoblock is operationeel tot november 2022 en toont niet alleen consistente prestaties, maar ook betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 1500 flessen per uur voldoet het aan de eisen van hoogvolume productielijnen. Fodpfx Aevgt Txoliepg Het robuuste ontwerp en de geavanceerde technologie maken het een waardevolle aanwinst voor de bottelindustrie. Conclusie van het isobarische vulmonoblok van Alfatek Kortom, het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 is meer dan alleen apparatuur; het is een bewijs van geavanceerde techniek in de bottelindustrie. De combinatie van precisie, veelzijdigheid en efficiëntie maakt het een ideale keuze voor professionele bottelprocessen en een verstandige investering voor bedrijven die hun bottelprocessen willen verbeteren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: M271, Gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 flessen per uur (bph) Dit monobloc verwerkt rustig staande vloeistoffen zoals water en wijn efficiënt. Het is opmerkelijk dat FIMER deze machine in 1999 heeft geproduceerd, waardoor een verwerkingscapaciteit tot 4500 flessen per uur (bph) bij het afvullen van glazen flessen van 0,75 liter wordt gegarandeerd. Bovendien is deze unit momenteel opgeslagen en direct inzetbaar. Monobloc-constructie en rotatie De machine werkt met een rotatie met de klok mee, waardoor flessen soepel en continu door elke behandelingsstation worden getransporteerd. Door dit rotatiesysteem worden de spoel-, vul- en sluitcycli nauwkeurig gesynchroniseerd, wat bijdraagt aan maximale productiviteit en minimale onderbrekingen tijdens het afvullen. Hierdoor blijft de workflow over het hele proces efficiënt. Fpsdpfx Alevgvd Hjieg Technische gegevens en elektrische specificaties Deze unit wordt aangesloten op een 380V-stroomvoorziening en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Daarmee voldoen de specificaties aan de meeste industriële standaarden en leveren ze voldoende capaciteit voor elke afvulstap. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation wordt elke fles met één spoelcyclus behandeld ter voorbereiding op het vullen. Dankzij deze bouw kan het monobloc de flessen snel en effectief spoelen en reinigt het eventuele restanten, zodat ze klaar zijn voor de vulfase. Vulstation in gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste ventielen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Dit ontwerp verzekert snelheid en precisie en garandeert een consistente capaciteit tot 4500 bph. Deze vulmethode is geschikt voor stabiele producten zoals water en wijn, waarbij overeenkomstige productspecifieke eigenschappen behouden blijven en turbulentie wordt voorkomen. Sluitstation Het sluitstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie koppen voor rechte kurken. Daardoor kan de machine verschillende sluittypes verwerken, waaronder doppen van 31×18 mm. Deze veelzijdigheid garandeert na het afvullen een veilige en beschermende afdichting van de flessen. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph Dit monobloc is voorzien van geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operator als flessen tijdens het gebruik beschermen. Deze veiligheidsvoorzieningen bieden extra betrouwbaarheid en verzekeren een continu betrouwbare werking van de machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M302, Gebruikte isobare monoblock-vulmachine Filltec 8000 bph – Overzicht Gebruikte isobare monoblock-vulmachine Filltec Varifill32/8 (bouwjaar 2006), compleet met AROL kroonkurkenafsluiter. Deze gebruikte installatie is ontworpen voor de productie van koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken en realiseert een nominale capaciteit van 8.000 flessen per uur. Met 32 originele mechanische vulventielen en een 8-kops kroonkurkendekselaar voor 26 mm aluminium kronkorken biedt hij een robuuste oplossing als gebruikte afvulinstallatie in moderne industriële verpakkingsomgevingen. Rotatierichting: met de klok mee. Art.nr.: M302. Technische specificaties & prestatiedata Belangrijkste gegevens: Fabrikant / model: Filltec Varifill32/8 Technologie: isobare rotatievuller met mechanische ventielen Bouwjaar: 2006 Conditie: in productie (gebruikt) Nominale capaciteit: 8.000 bph Producten: koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken Verwerkte formaten: 5 formaten Flesdiameter bereik: 60–80 mm Rotatierichting: met de klok mee Aseptische uitvoering: nee (standaard isobaar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Groepsvullen en -afsluiten Vulmachine: 32 originele mechanische vulventielen Kroontype: 26 mm kroonkurk van aluminium Meegeleverde blokken: vuller + afsluiter (geen rinser) Fedpfxeyhcgno Alijpg Elektrische specificaties Hoofdaansluiting: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutrale en aarde gescheiden) Hulpcircuits: 24 VDC Instrumentatiespanningen: 24 VAC – 230 VAC Beschermingsklasse: IP54 (machine en motoren) Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblock maakt gebruik van een industriële besturingsarchitectuur gebaseerd op 24 VDC-hulpcircuits en gescheiden voeding- en instrumentatiecircuits voor stabiele werking. Behuizing en motoren met beschermingsklasse IP54 garanderen betrouwbare prestaties in drankenproductieomgevingen. Beveiligde afschermingen en standaardveiligheidscircuits waarborgen veilige bedrijfsvoering binnen een gebruikte afvullijn. Voordelen procesautomatisering Isobare vulling voor constante productkwaliteit bij koolzuurhoudende dranken Mechanische vulventielen zorgen voor herhaalbare volumetrische nauwkeurigheid Synchronisatie van de AROL-afsluiter met de vuller voor veilige toepassing van 26 mm kroonkurken Integratiemogelijkheden met productielijnen Deze monoblock is klaar om te integreren in bestaande gebruikte of nieuwe industriële verpakkingssystemen. Connectiviteit en interfaces Upstream-compatibiliteit: toevoerbanden, onafhankelijke rinsers of luchtblazers (niet inbegrepen) Downstream-compatibiliteit: transportbanden naar etiketteermachines, inspecteurs, verpakkers en palletiseermachines Formaatwissel: sterwielen en geleiders voor flesdiameters van 60 tot 80 mm in 5 formaten Utility: enkele 400 V 50 Hz voedingsaansluiting met 24 VDC hulpcircuits volgens specificatie Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Operationele status: in productie Originele apparatuur: 32 mechanische vulventielen bl...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Fpedpfx Asvgvguolisg Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M272, Gebruikte GAI 2405 Vulmonoblock, 1500 flessen per uur Deze monoblock biedt een hooggespecialiseerde oplossing voor het bottelen van stille wijn in glazen flessen en voldoet aan de eisen van technische precisie en continue industriële productie. De machine is in 2005 door GAI geproduceerd en behaalt een vulcapaciteit van 1500 flessen per uur, wat een hoge efficiëntie garandeert voor middelgrote productielijnen. Vulspecificaties van de gebruikte GAI vulmonoblock Het vulsysteem van de GAI 2405 monoblock kenmerkt zich door hoge precisie in de producthantering en zorgt voor stabiele bedrijfsomstandigheden. Dit model is uitgerust met 12 vulventielen die werken op basis van zwaartekracht of lichte vacuümondersteuning, waardoor turbulentie of kwaliteitsverlies van de stille wijn tijdens het proces effectief wordt voorkomen. De vulventielen blijven in vaste positie, wat het risico op verontreinigingen of lekkages minimaliseert. Spoelsectie Het spoelsysteem van de gebruikte GAI 2405 vulmonoblock met een capaciteit van 1500 bph bestaat uit 12 grijpers die een grondige reiniging van elke fles uitvoeren. Het systeem voert de spoeling in een enkele fase uit, waardoor achtergebleven deeltjes in de containers vóór het bottelen worden verwijderd. Deze configuratie optimaliseert de verwerkingstijd en verhoogt de totale snelheid zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Sluiterspecificaties De sluitersectie van dit model ondersteunt rechte natuurkurken en beschikt over een kop voor het inzetten van de kurken. Hierdoor kunnen stille wijnen geproduceerd worden in de formaten 0,75 L, 1,0 L en 1,5 L. Deze functie waarborgt het behoud van de traditionele producteigenschappen en voldoet aan specifieke markteisen. Ontwerp en constructie De monoblock is ontworpen voor een lange levensduur en eenvoudig onderhoud. Elk onderdeel is goed toegankelijk voor reiniging en inspectie, wat een veilige en efficiënte bediening mogelijk maakt. Door de integratie van de spoel-, vul- en sluitsectie in één enkel apparaat wordt tevens de benodigde vloeroppervlakte gereduceerd, wat de benutting van de beschikbare ruimte in de installatie optimaliseert. Productiecyclus van de gebruikte GAI vulmonoblock Deze monoblock realiseert een stabiele productiecyclus door temperatuurschommelingen en drukveranderingen in de flessen te minimaliseren. De controle over de vulcondities wordt geoptimaliseerd en elke procesfase wordt gesynchroniseerd, zodat wachttijden verminderen en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Fodpfevgvcvox Aliepg Compatibiliteit en veelzijdigheid De gebruikte GAI 2405 vulmonoblock met een capaciteit van 1500 bph past zich perfect aan de productie van glazen flessen in verschillende formaten aan, met een inhoud van 0,75 L tot 1,5 L. Deze veelzijdigheid maakt de machine ideaal voor middelgrote bottellijnen en optimaliseert het productieproces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: M221, Gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact 2018Gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Machine geschikt voor de behandeling van hergist bier in flessen. Machine geschikt voor het verwerken van Steinie fles 0,33 l flessen Fpjdpfsvgukrex Alijg Hoogte 174 mm — diameter 70 mmSamenstelling: • Elvira LP Series vuller met 7 vulventielen • Kroondopsluiter éénkops Mod. "Eagle/C" Maximale capaciteit: 500/1000 flessen per uur met 330 cc flessen en product zonder schuim. De productiecapaciteit kan variëren afhankelijk van het te vullen product. Stroomvoorziening: 380V driefasig * N — 50Hz • Positie besturingskast: rechts • Taal van bedieningspaneelstickers: Italiaans Werkblad: 1000 + -50 • Flesseninvoer en -uitvoer: rechts Flessenmaten: • Hoogte: van 174 tot 310 mm • Diameter: 58 tot 110 mm • Halsdiameter: van 16 mm (intern) tot 30 mm (extern) Vulniveauverschil in de fles: van minimaal 40 mm tot 75 mm Halslengte: niveau + minimaal 30 mm De gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact kan uitsluitend gelost worden met een geschikte heftruck met lepels van minimaal 1.400 mm lengte. Voorzien van CE-gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen; EXTRA ACCESSOIRES IN DE PRIJS: CE-gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen; Uitrusting voor 1 cilindrisch flessenformaat; trekopzetstuk, duwkophouder, flessenaanvoertafel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Fedpsymdqfefx Aliepg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M321, Technische gegevens & prestatiespecificaties De ACMA GD RC15/6-200 is een rotatie afvul-monobloc met geïntegreerde sluiter en sluitoriënteerder, ontwikkeld voor uiterst betrouwbare industriële verpakkingsdoeleinden. Deze gebruikte eenheid biedt betrouwbare prestaties voor een breed scala aan vloeibare producten in flessen en combineert nauwkeurig afvullen met efficiënt sluiten op een compacte carrouselbasis. Het flexibele formaatbereik en de veelzijdigheid in sluitingen maken het een uitstekende keuze voor het upgraden van een bestaande afvullijn of uitbreiding van een industriële verpakkingscel. Fabrikant: ACMA GD Model: RC15/6-200 Bouwjaar: 2003 Machineconcept: Rotatie afvul-monobloc met sluiter en sluitoriënteerder Capaciteit (500 ml): tot 85 flessen/minuut Capaciteit (650 ml): ca. 40–75 flessen/minuut Flesformaten: Compatibel met 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Ondersteunde sluitingen (voorbeelden): schroefdop, push-pull schroefdop, navulschroefdop, flip-top schroefdop Afvulcarrousel: 15 ventielen (conform modelaanduiding) Sluitstation: 6 koppen (conform modelaanduiding) Conformiteit: CE-gemarkeerd Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De RC15/6-200 integreert gesynchroniseerde rotatie afvul- en sluitstations met automatische sluitoriëntatie en sluitaanvoer. Formaatonderdelen zijn overzichtelijk georganiseerd voor snelle formaatwissels tussen diverse flesmaten en ondersteunen efficiënte productwissels, waarmee stilstand wordt geminimaliseerd. Gebruiksvriendelijke besturingen coördineren afvul- en sluitentiming voor stabiele output en constante aandraaimomenten. Gesynchroniseerde rotatie afvuller/sluiter met geïntegreerde sluitoriënteerder Snel verwisselbare formaatdelen voor meerdere flesformaten Fodpfx Asymdpzsliepg Processtabiliteit voor herhaalbare vulnauwkeurigheid en sluitkwaliteit CE-conforme veiligheidssystemen en beveiligde toegangsgebieden Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze afvul-monobloc kan naadloos in complete verpakkingslijnen worden geïntegreerd. Inlinewerking is mogelijk met voorgeschakelde flessenoriënteerders en gekoppelde apparaten zoals een aparte triggersluiter, etiketteermachines en kartonneermachines. Het formaatbereik van 0,5 L tot 1,0 L ondersteunt multi-SKU-verpakkingsprocessen in de industriële sector en de non-carbonated drankenproductie. Inline integratie met aan- en afvoerende transportbanden Compatibel met schroefdopsystemen en aansluitbare triggersluiters Flexibele flesformaten: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in bestaande of nieuwe afvullijnen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte rotatie afvul-monobloc betreft een bedrijfsklaar apparaat, direct inzetbaar na lijnintegratie en inbedrijfstelling. De CE-markering op het originele typeplaatje bevestigt de naleving van de Europese veiligheidsrichtlijnen op het moment van fabricage.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: M245, Gebruikte Galdi vulmonoblok, maximale capaciteit 6000 flessen per uur Introductie tot geavanceerde afvultechnologie De Galdi RG260A is een krachtige vulmonoblok uit 2010 en wordt beschouwd als een hoeksteen van moderne afvullijnen. Na een recente revisie levert deze machine ongeëvenaarde efficiëntie en betrouwbaarheid. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. Specifiek ontworpen voor Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom verpakkingen. Daarnaast maakt de machine gebruik van 36 mm Elocap-doppen, wat de veelzijdigheid en aanpassingsmogelijkheden aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Ongeëvenaarde productveiligheid met de Galdi vulmonoblok Een belangrijk kenmerk van de Galdi RG260A is het desinfectieniveau tot LOG5, wat de hoogste standaarden voor productveiligheid waarborgt. Deze eigenschap is van groot belang in een markt waar consumentenveiligheid voorop staat. Ontwerp en operationele protocollen voldoen aan strenge hygiënenormen, wat zekerheid geeft voor producenten. Aanpasbaarheid aan een breed productassortiment De flexibiliteit van de machine blijkt uit de mogelijkheid om verschillende verpakkingsmaten te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml, kan zij diverse productvolumes aan. Deze aanpasbaarheid strekt zich uit tot het verwerken van een breed scala aan producten: zuivel, sappen, vloeibare levensmiddelen of hoogviskeuze stoffen. Ook geschikt voor producten met deeltjes en vezels, waardoor een voorspoedige werking zonder kwaliteitsverlies wordt gegarandeerd. Fsdpjvgt N Hjfx Alijpg Maatwerk efficiëntie bij koeldistributie Afgestemd op de specifieke klantbehoeften beschikt de machine over een 36 mm XE-dopapplicator en een toevoersysteem voor de doppen dat de operationele efficiëntie verbetert. De geïntegreerde CIP-retourpomp onderstreept de focus op hygiëne en eenvoudig onderhoud. Dankzij zwaartekrachts- of lichte overdrukvulling is een nauwkeurige en voorzichtige productbehandeling gegarandeerd. Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties De Galdi RG260A is uitgerust met geavanceerde technische componenten, waaronder een dubbele indexeermagazijn en een LOG5-sterilisatiesysteem. Sterielluchtfilters en een servogestuurde dwarse dopapplicator versterken de uitstekende prestaties van de machine. De aseptische dubbele membraanvuller met gespecialiseerde in- en uitlaatkleppen waarborgt een hermetische afsluiting tegen invloeden van buitenaf. Innovatieve vuloplossingen van het Galdi vulmonoblok De machine gebruikt een bottom-up vulsysteem om spatten en schuimvorming te minimaliseren. Deze benadering is cruciaal voor het behoud van productintegriteit en –uiterlijk. Een gesloten vullade voor het aseptisch vulsysteem en een automatisch CIP-SIP-systeem optimaliseren de hygiënische omstandigheden. Door overdruk met steriele lucht/stoom blijft het systeem steriel gedurende het gehele vullingsproces.

Toestand: gebruikt, Fabrikant: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Bouwjaar: 1987 frame - Machine in 2004 gereviseerd door de fabrikant en voorzien van farmaceutische kwalificatie. Type: Monoblock vul- en crimpmachine voor flessen. Toepassing: Glazen en kunststof siroopflesjes met aluminium PP28 dop (Ø 28 mm) Fedpjx R Dqzjfx Aliepg Industriesector: Farmaceutica en cosmetica Werking: automatisch, continu Aantal vulkoppen: 18 Aantal crimpkoppen: 8 Volumetrische pomp: max. vulling 1000 ml Beschikbare flesformaten: 370 ml en 200 ml Capaciteit: 6000 flacons/uur bij 370 ml Capaciteit: 7500 flacons/uur bij 200 ml NEM dopheffer Trilschaal Elektrische kast Laminar flow kast Voorraadtank/buffering tank vóór het vullen Invoertransportband voor flacons met meenemers Bedieningskast en schakelkast Beschermkappen met beveiligingsinrichtingen Beschikbare historie en documentatie Deze onderdelen kunnen apart worden aangeboden. Formaatwissel, flesafdichting (schroefdoppen, drukdoppen, einddoppen, PFP's, etc.) mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Monoblock vulsysteem van het gerenommeerde merk Krones – model VHK 032 / SV 08. Machine bestemd voor het afvullen van alcoholische dranken (wodka, likeuren, niet-koolzuurhoudende dranken) in glazen flessen met een aluminium ROPP-deksel. Technische gegevens: Fpjdpfx Alsyxv Ihsijg Fabrikant: Krones (Duitsland) Bouwjaar: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Type machine: Monoblock (vullen + sluiten) Capaciteit: ca. 10.000 flessen/uur Vulmachine: 32 ventielen (zwaartekrachtsysteem) Sluitmachine: 8 ROPP-koppen (aluminium, bijv. 28 mm) Technische staat: gebruikte machine, staat zoals op foto's te zien, onderhouden en operationeel tot het einde van de productie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Vuller–Sluiter – Overzicht De Krones PET Block 54/8 is een gebruikte monoblock, bestaande uit een isobarische rotatievuller met vaste ventielen en een roterende schroefdopsluiter voor PET-flessen. Ontworpen voor drankenproductie en industriële verpakking; deze unit is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn waar tegenstroomvulling en het gebruik van PCO 1881-doppen vereist zijn. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige sluiter levert hij betrouwbare prestaties voor grote PET-formaten met nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens & prestatiekenmerken Configuratie: Monoblock vuller–sluiter (vuller + sluiter; geen spoelmodule) Vultechnologie: Isobarisch, stationaire ventielen met tegenstroom Fjdpfx Aeyhcgboliopg Aantal vulventielen: 54 Ventielsteek (middenafstand): 126 mm Sluiter: 8-koppige roterende schroefdopsluiter voor kunststofdoppen Flessenhalsuitvoering: PCO 1881 (short finish) – kunststof schroefdoppen Flessenmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 L = 9.000–10.000 flessen/uur; 3,0 L = 7.000–8.000 flessen/uur Machine-rotatie: met de klok mee Afmetingen totaal: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Module-details Vulcarrousel: 54 ventielen, geschikt voor koolzuurhoudende dranken en tegenstroomproces; inzetbaar voor stille dranken met inertisering afhankelijk van productuitrusting. Sluitertoren: 8 sluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatige aanspankracht en halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering & besturingstechniek PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signaaloverdracht en I/O: Voorbereid voor standaard digitale signalen ten behoeve van synchronisatie met voor- en achterliggende machines in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegenstroomfases worden geregeld via de PLC voor stabiele vulstanden en CO₂-behoud. Integratie in de productielijn Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn wensen te upgraden of uit te breiden. Aansluiting op voorafgaande apparatuur: Kan gekoppeld worden aan externe flessenreinigers of blowmoulders (niet inbegrepen). Aansluiting op volgende apparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkers en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor stabiele overdracht tussen vuller en sluiter. Machineconditie & onderhoudshistorie Status: Op voorraad; vuller gedemonteerd en opgeslagen. Bedrijfsgereedheid: Operationeel na gepland onderhoud/servicemoment. Aansluitingen: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Beschikbaarheid: De unit kan na onderhoud met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties & veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobarische ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarme vulling, minimaliseert zuurstofopname en zorgt voor consistente vulvolumes bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 L en 3,0 L flessen; extra formaten...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Fpodjyhbtgjpfx Alieg - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, Gebruikte vul- en etiketteermachine Polaris voor olijfolie – 1400 BPH Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine Monoblock een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur (BPH) en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder in te leveren op kwaliteit. Als gebruikte machine helpt het ook de aanschafkosten te verlagen en tegelijkertijd hoge prestaties te behouden dankzij de robuuste structuur en betrouwbare technologie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze botteloplossing ligt in de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hier zijn enkele belangrijke hoogtepunten: Monoblockstructuur: vullen en etiketteren geïntegreerd in één unit. Capaciteit van 1400 BPH: perfect voor middelgrote bedrijven. Compatibiliteit met olijfolie: ontworpen om vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als eetbare olie te verwerken. Fpsdpfx Aevvapxsliog Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande bottellijn. Deze functies zorgen voor maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing Het implementeren van een monoblock voor vullen en etiketteren kan aanzienlijke voordelen bieden voor degenen die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productie-indeling en verlaagt de onderhoudskosten. Ruimte-optimalisatie: dankzij het compacte ontwerp wordt het installatiegebied geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesgroottes en etikettypen. Met deze voordelen is de Polaris Monoblock (M278) met name geschikt voor bedrijven die de productiviteit willen verbeteren en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 BPH zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist specifieke zorg om de organoleptische en nutritionele eigenschappen te behouden. Deze monoblock voor het vullen en etiketteren is ontworpen met deze aspecten in gedachten, met hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Belangrijke factoren die helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, zijn onder meer: Nauwkeurige aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume nauwkeurig af te stemmen, vermindert olieverspilling. Minder uitvaltijd: een intuïtief ontwerp dat onderhoud en formaatwijzigingen vereenvoudigt. Slimme automatisering: sommige processen (zoals labelbeheer) kunnen worden geautomatiseerd, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. Al deze functies maken de Polaris Monoblock (M278) een waardevolle aanwinst voor degenen die de prestaties van hun bottellijn willen verbeteren en een continue en betrouwbare workflow willen garanderen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flessen/uur Introductie van de Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph De Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph biedt een compacte en hoogpresterende oplossing voor het bottelen van stille wijnen. Bertolaso, een gerenommeerde fabrikant, heeft dit specifieke model, de Miniblock Olimpia 12/12/1, in 2012 gebouwd. De machine combineert spoelen, vullen en sluiten in één efficiënt systeem. Prestaties van de Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Deze monoblock verwerkt 2500 flessen per uur en werkt in de klokrichting. Daarnaast beschikt het systeem over volledige veiligheidsafschermingen in overeenstemming met de actuele industriestandaarden voor machines. Er worden technische handleidingen en volledige revisiedocumentatie meegeleverd, waardoor installatie en onderhoud efficiënt uitgevoerd kunnen worden. Operationele status en toepassingsgebieden Momenteel is deze monoblock in productie en wordt gebruikt voor het bottelen van stille wijn. De spoelunit is uitgerust met 12 grijpers en voert een enkele reinigingscyclus uit om de flessen intern te reinigen voor het vulproces, wat zorgt voor een hoog hygiëneniveau. Dankzij de modulaire constructie kan de machine eenvoudig aan verschillende productievereisten worden aangepast. Technische specificaties van de vuller Fodpfx Alox H Rn Esijpg Het vulgedeelte van deze monoblock is voorzien van 12 vulventielen. Het vullen gebeurt via een lichte vacuümmethode om de organoleptische eigenschappen van de wijn te behouden. De vaste vulventielen staan garant voor betrouwbare prestaties en maken het onderhoud eenvoudig, waardoor stilstand tijdens reiniging of onderdelenwissel tot een minimum wordt beperkt. Sluitsysteem van de Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph De sluitunit brengt vlakke kurken aan met één sluitkop, wat een consistente afsluitkwaliteit op alle flessen waarborgt. Het systeem verwerkt kurken met een diameter van 26 mm, conform de gangbare industrie-standaarden. De PLC-sturing, afkomstig van Siemens, biedt een hoge mate van automatiseringsprecisie en garandeert een soepele werking, zelfs tijdens langdurige productieshifts. Zo kan de monoblock eenvoudig in bestaande geautomatiseerde bottellijnen worden geïntegreerd zonder grote aanpassingen. Afmetingen en configuratie Deze vullijn-monoblock is slechts 4000 uur in gebruik geweest en bevindt zich in uitstekende staat. Daarmee vormt het een zeer betrouwbare keuze voor bedrijven die onmiddellijke productie-integratie wensen. De afmetingen zijn 4000 mm lengte, 2450 mm hoogte en 1850 mm breedte, waardoor het toestel eenvoudig inzetbaar is in compacte productieomgevingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte Vulpmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 flessen/uur (bph) Deze monobloc biedt een bottelunit van Bertolaso, bouwjaar 2006. Hoewel ontworpen voor een maximale capaciteit van 2000 flessen per uur (BPH), is deze unit nooit in gebruik genomen en verkeert daarom in uitstekende staat. De Olimpia 12/12/1 monobloc is efficiënt in het verwerken van glazen flessen, geschikt voor zowel 0,75 als 1,5 liter formaten, en presteert bijzonder goed bij het bottelen van stille wijn en bier. Spoelsysteem van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph spoelt flessen met een grijpersysteem voorzien van 12 klemmen voor glazen containers. Dit systeem garandeert een gelijkmatige reiniging van de flessen vóór het vullen. Dankzij de eenmalige behandeling worden de flessen efficiënt voorbereid, waardoor de integriteit van het eindproduct behouden blijft. De configuratie zorgt voor een stabiele spoelstroom en biedt ook bij hoge werkintensiteit optimale efficiëntie. Vultechnologie: Zwaartekrachtventielen met lichte onderdruk De monobloc BERTOLASO beschikt over 12 ventielen die flessen vullen op basis van zwaartekracht, ondersteund door lichte onderdruk. Hierdoor wordt de vloeistof nauwkeurig gedoseerd. Dit minimaliseert de luchtinslag in de fles, wat de productkwaliteit ten goede komt en zorgt voor een langere houdbaarheid van wijn en bier. Vaste vulkoppen voor consistente vulling Daarnaast zorgen de vaste vulkoppen van de BERTOLASO monobloc voor een stabiele, continue vulling en een homogene verdeling van de vloeistof in de flessen. Hierdoor verwerkt deze monobloc moeiteloos hoge volumes, wat verspilling beperkt en het productieproces optimaliseert. Werkingsstaat en opslagconditie De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph staat in opslag en is nooit geactiveerd geweest. Hierdoor verkeren alle componenten in nieuwstaat en is de machine direct inzetbaar. Dit maakt het een ideale oplossing voor wie een direct inzetbare bottelmonobloc zoekt zonder gebruikssporen of noodzaak tot restauratie. Productievoordelen van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 Fsdpfx Asvgvfkeliepg De BERTOLASO monobloc is bij uitstek geschikt voor productielijnen die flexibiliteit vereisen voor verschillende flesformaten en producten. Met name het vermogen om meerdere flesgroottes (0,75 L en 1,5 L) te verwerken, vergroot het toepassingsgebied en maakt deze machine zeer veelzijdig. Tot slot levert het ontwerp van de machine hoge efficiëntie en topprestaties tijdens productiecycli.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.000 h, Gebruikte vulmonoblok voor olie en sterke drank – Polaris model B6 – snelheid max. 1500 BPH WAAROM KIEZEN VOOR EEN POLARIS LINE mod B6 voor OLIE en sterke drank; We vatten de belangrijkste kenmerken van onze gebruikte vulmonoblok samen; en die ze UNIEK maken op de markt: • Elasticiteit van het werk waarmee u van het ene flesformaat naar het andere kunt overschakelen. Handelen met eenvoudige handelingen en zonder onderdelen van de machine te vervangen; deze flexibiliteit is ook bijzonder geschikt voor degenen die de derde partij uitvoeren. • Snelheid van de formaatverandering die kan worden uitgevoerd van maximaal 10 tot 30 minuten. Gezien de verkorte tijden kan de lijn gemakkelijk worden gebruikt, zelfs voor kleine productiebatches. • Gebruik van elk flesformaat; cilindrisch, vierkant, driehoekig, amforen, kolven, enz. van 0,100 tot 2 liter in glas en PET. • We hebben ons etiketteringssysteem zo ontworpen dat de maximale legprecisie op elk type fles wordt gegarandeerd. Lijnen B6 kunnen worden samengesteld uit de volgende machineonderdelen: 10-plaats spoelmachines gebruiken water uit het aquaduct of recyclebare vloeistof. (In dit geval kunt u een recyclingeenheid toevoegen die bestaat uit een pomp) Fsdpewa Tnzsfx Alispg 5 micron filters en vloeistofopslagtank. 10-plaats blaasvormmachines, als alternatief voor de spoelmachine, als de fles niet nat kan worden gemaakt voor het vullen. Met de blaasmachine kunt u voorbereide lucht of stikstof in de fles blazen. 10 spuitmondvullers. Afhankelijk van het type product. Verschillende soorten vulling kunnen worden gebruikt en met name:  Vacuüm in de fles; (voor oliën, siropen, sterke drank of wanneer u snel wilt vullen). Door zwaartekracht, met aanvankelijke lichte depressie (voor wijn of schuimende vloeistoffen). Druk (voor PET-flessen of voor bepaalde vloeistoffen). Automatisch wassysteem in de vulmachine – Gebruikte vulmonoblok POLARIS Nivellering: waarmee de wettelijke inhoud kan worden verkregen. Het is mogelijk om het flesformaat te wijzigen zonder de dikte van de spuitmond te wijzigen. Sluitmachine die verschillende soorten doppen kan aanbrengen: schroef, druk, paddestoel en Guala enz. Om het type dop te wijzigen, is het noodzakelijk om een ​​sluiteraccessoire te wijzigen. Krimpkous of foliecapsuledispenser. Voor de beperking van de intrekbare capsules rust een beperkingsfornuis de lijn uit voor het sluiten van de foliecapsules en monteert rolkoppen. Etiketteermachines voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten op de voorkant, achterkant op de hals of andere delen van de fles. Operationele koppen voor het aanbrengen van fiscale zegels zowel met papier en lijm als zelfklevende L tot U, zijkant. Thermische overdrachtsstempel voor het afdrukken van data van lezingen en lotnummers op het achteretiket of een inkjetmarker, laser, kan worden aangebracht. Ongevallenpreventiebeveiligingen volgens CE-normen met deuren of elektronische barrières. Alle materialen die in contact komen met het product zijn bedoeld voor gebruik in levensmiddelen volgens de CE-regelgeving. Daarnaast kunt u andere apparatuur toevoegen om verdere bewerkingen uit te voeren, zoals: Apparatuur voor andere soorten doppen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.700 h, Gebruikte Alfatek vulmonoblok voor olijfolie 1500 flessen per uur Algemene kenmerken van de gebruikte Alfatek vulmonoblok voor olijfolie 1500 flessen per uur De ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY vulmonoblok, gebouwd in 2013, biedt een efficiënte en betrouwbare oplossing voor het bottelen van eetbare olie. De machine werkt met een snelheid van 1500 flessen per uur, met een rechtsdraaiende rotatie en een volledig geautomatiseerde workflow. De machine draait momenteel in actieve productie en heeft ongeveer 1700 bedrijfsuren. Bovendien is de machine voorzien van alle veiligheidsvoorzieningen en gebruikershandleidingen. Compatibiliteit en ondersteunde formaten van containers De gebruikte Alfatek vulmonoblok voor olijfolie 1500 flessen per uur verwerkt een breed scala aan containers. De machine is specifiek geschikt voor zowel PET-flessen als blikken en ondersteunt de volgende formaten: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Blikken 150x92xh192 mm Blikken 150x92xh261 mm Blikken 149x120xh315 mm Daardoor past de machine zich gemakkelijk aan diverse verpakkingsbehoeften aan. Of het nu gaat om de productie van kleine huishoudflessen of grotere industriële formaten, dit monoblok biedt de vereiste flexibiliteit. Bovendien vermindert deze veelzijdigheid de behoefte aan meerdere machines, wat zowel ruimte als investering optimaliseert. Vulsectie: Volumetrische technologie Fjdpfewiu Rvox Alijpg De vulsectie van de gebruikte vulmonoblok Alfatek voor olijfolie 1500 BPH maakt gebruik van 9 volumetrische kleppen. Deze kleppen zorgen voor een nauwkeurige en herhaalbare dosering, wat vooral belangrijk is voor producten met een hoge viscositeit, zoals olijfolie. Het systeem maakt gebruik van vaste kleppen en werkt in een niet-isobare configuratie. Daardoor is het geschikt voor niet-koolstofhoudende vloeistoffen en vermijdt het de complexiteit van druksystemen. Bovendien helpt de volumetrische methode de productintegriteit te behouden en verspilling en overvulling te minimaliseren. Drukdoppen: Compatibiliteit en afmetingen De machine brengt kunststof drukdoppen aan met één sluitkop, die meerdere dopafmetingen ondersteunt: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Omdat het systeem geschikt is voor halzen zonder schroefdraad, is het monoblok geschikt voor een breed scala aan containervormen die doorgaans worden gebruikt voor eetbare olie. Bovendien vereenvoudigt het drukdoppensysteem het onderhoud en maakt het snelle formaatwisselingen mogelijk. Dit zorgt voor zowel een hoge efficiëntie als betrouwbare afdichtingsprestaties. Kortom, het levert een consistente sluiting zonder schroefdraad of koppelregeling. Output per formaat en elektrische specificaties Afhankelijk van de flesgrootte bereikt de gebruikte Alfatek monoblok voor olijfolie 1500 flessen per uur verschillende outputsnelheden: 2000 flessen per uur voor 0,5 l en 1 l 1500 flessen per uur voor 2 l 1400 flessen per uur voor 3 l 1200 flessen per uur voor 4 l 1000 flessen per uur voor 5 l Daardoor presteert de machine efficiënt in alle gangbare verpakkingsformaten voor olijfolie. Qua vermogen werkt hij op 415 volt en 50 Hz, wat voldoet aan de industriële elektrische normen. Ondanks zijn robuuste eigenschappen weegt de monoblok slechts 300 kg, waardoor hij compact genoeg is voor middelgrote faciliteiten. Bovendien vergemakkelijkt het ontwerp zowel installatie als verplaatsing indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 10 h, Gebruikte vulmonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Technische kenmerken en specificaties Het gebruikte vulmonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, biedt een veelzijdige en betrouwbare oplossing voor isobare bottelprocessen, speciaal ontworpen voor bierproductie. Dit monoblok, geproduceerd door het Italiaanse bedrijf CIMEC in 2003, integreert geavanceerde functies om precisie, kwaliteit en operationele veiligheid te garanderen. Structuur en configuratie van het monoblok Het CIMEC 6-6-1 monoblok combineert drie belangrijke eenheden in één compacte structuur: een spoeler, een isobare vuller en een sluitmachine. Deze configuratie optimaliseert daarom de lijnruimte en verkort de verwerkingstijd, wat zorgt voor een maximale output van 1000 flessen per uur (bph). Spoeler: Uitgerust met 6 grijpers voor het vasthouden van flessen en een enkele behandeling met een vast mondstuk, reinigt het de flessen efficiënt vóór het vulproces. Bovendien zorgt het ervoor dat er geen verontreinigingen in de containers achterblijven, wat bijdraagt aan de zuiverheid van het product. Fjdpfx Alsvy E Nleiopg Isobare vulmachine: het vulgedeelte bevat 6 kleppen met 3 knoppen, waardoor gecontroleerde drukvulling mogelijk is, ideaal voor bier en andere koolzuurhoudende dranken. Ondertussen vermindert het pre-evacuatie- en nivelleringssysteem de aanwezigheid van zuurstof in de container, waardoor de organoleptische eigenschappen van het product behouden blijven. AROL Capper – Eagle C-model: de capper verwerkt kroonkurken van 26 mm en werkt met 1 capping-kop. Hierdoor wordt nauwkeurige dopvorming gegarandeerd, waardoor lekken en verontreiniging worden voorkomen. Geavanceerde technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zorgt voor een hoge operationele efficiëntie en nauwkeurige procescontrole. De isobare technologie, in tegenstelling tot standaard zwaartekrachtvulling, handhaaft een constante druk in de container tijdens het vullen, waardoor schuimvorming wordt voorkomen en een nauwkeurige dosering wordt gegarandeerd. Pre-evacuatiesysteem: het verwijdert lucht uit de fles vóór het vullen, waardoor oxidatie tot een minimum wordt beperkt. Automatisch nivelleren en ontgassen: dit systeem zorgt voor consistente productniveaus en verwijdert overtollig gas, zodat de uiteindelijke afsluiting luchtdicht blijft. Meegeleverde formaten en reserveonderdelen De monoblock wordt geleverd met valse flessen, waardoor reiniging en systeemtesten mogelijk zijn zonder de productie te starten. Verder bevat het twee formaten, beide met een diameter van 65 mm, geschikt voor standaard bierflessen. Bovendien wordt de machine geleverd met twee krikcilinders, waardoor snelle vervanging en onderhoud in geval van slijtage mogelijk zijn. Veiligheidsvoorzieningen van deze gebruikte vulmonoblock voor bier De monoblock bevat technische handleidingen en geïntegreerde veiligheidssystemen om operators te beschermen en te voldoen aan de huidige regelgeving. Elke sectie is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die storingen voorkomen en zo een soepele werking garanderen. Met name veiligheidsvoorzieningen, noodstopknoppen en drukbewaking zorgen ervoor dat elk risico wordt geminimaliseerd. Conclusie van deze gebruikte vulmonoblock voor bier De gebruikte vulmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 bph biedt een betrouwbare oplossing voor de bierindustrie, ontworpen om de productkwaliteit te maximaliseren en de uitvaltijd te minimaliseren. Het is dus ideaal voor brouwerijen die op zoek zijn naar v