Gebruikte Füllmonoblock FIMER 20/20/3/3 met een capaciteit tot 4500 flessen per uur

Fimer 20/20/3/3

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een triple pass trommeldroger is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht uit materialen te verminderen of te verwijderen. De naam is afgeleid van het feit dat het materiaal door drie draaiende trommels gaat, die elk een specifieke functie vervullen in het droogproces. Dit type droger wordt veel toegepast bij de productie van bulkmaterialen zoals mineralen, landbouwproducten en biomassa. Belangrijkste kenmerken en componenten van een triple pass trommeldroger: 1. Triple Pass Ontwerp: - Het te drogen materiaal doorloopt drie draaiende trommels of cilinders, vandaar de term "triple pass." Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt binnen in de binnenste trommel voor de eerste droogfase, vervolgt dan naar de middelste trommel en uiteindelijk naar de buitenste trommel, waarbij in iedere fase extra droging plaatsvindt. 3. Warmtebron: - De warmte wordt doorgaans opgewekt door een verbrandingssysteem zoals een brander of oven, die aan een uiteinde van de droger is geplaatst. De hete rookgassen stromen door de draaiende trommels en dragen warmte over aan het materiaal. Iajdpfxoq Nfuze Aldju 4. Luchtstroom: - De droger is zo ontworpen dat de luchtstroom door de trommels geoptimaliseerd is voor efficiënt drogen. Bij een triple pass ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegenstrooms door de trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Opheffers (Lifting Flights): - Opheffers zijn interne componenten die het materiaal optillen en laten vallen terwijl de trommel draait. Deze beweging zorgt voor een goede warmteoverdracht en een gelijkmatig droogresultaat. 6. Retentietijd: - Door de triple pass configuratie is de verblijftijd van het materiaal in de droger langer, waardoor het langer aan warmte blootgesteld wordt en het droogproces efficiënter verloopt. Dit is vooral gunstig bij materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelsectie: - Na voltooiing van de drie droogfases en het verlaten van de trommeldroger kan er een koelsectie aanwezig zijn om het gedroogde materiaal af te koelen voordat het wordt uitgestort. 8. Toepassingen: - Triple pass trommeldrogers worden ingezet in diverse sectoren zoals landbouw (bijvoorbeeld voor het drogen van granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (zoals houtsnippers en andere organische materialen). 9. Efficiëntie en Energieverbruik: - Een triple pass trommeldroger staat bekend om zijn hoge efficiëntie dankzij de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Het energieverbruik kan wel hoger liggen ten opzichte van enkel- of dubbelpass drogers. Bij de keuze van een triple pass trommeldroger is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het type te drogen materiaal, gewenste vochtreductie en de totale procesvereisten. Een correcte uitvoering en bediening zijn essentieel voor optimale droogprestaties. Technische details Voor uiteenlopende eisen bieden wij verschillende uitvoeringen; neem gerust contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Meer informatie volgt. Iaodpfx Alsqzx Dqsdeu Accessoires: Separatorframe (roestvrij staal) 1200 x 1000, separatortrommel, motor, gereedschapsset, documentatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht  Deze complete PET-afvullijn is tussen 1999 en 2007 geproduceerd door Krones (Duitsland) en andere Europese leveranciers. De installatie is momenteel nog operationeel en wordt gebruikt voor het afvullen van koolzuurhoudend water en frisdrank in PET-flessen van 1,5 liter. De lijn heeft een productiecapaciteit tot 16.000 flessen per uur. Het systeem is regelmatig onderhouden en verkeert in goede staat. Beschikbaarheid: eind augustus 2025. Technische gegevens  Capaciteit: tot 16.000 flessen per uur (gebaseerd op 1,5L PET-flessen) Formaat: 1,5L PET-flessen (shortneck en dop) Flesmateriaal: PET Vultype: Isobare vuller Bouwjaar: tussen 1999 en 2007 (diverse machines) Sluitingstype: Shortneck Etiketteringstype: OPP (Contiroll) Omvang levering 1 x Blaasmachine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. preformtrechter & koeler Luchttransporteurs van blaasstation naar etiketteermachine & vuller 1 x Etiketteermachine CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobare vuller | Krones | 2002 | incl. metaaldetector 1 x Mixer voor koolzuurhoudend water en dranken | ca. 2000 1 x Inkjet-printer HITACHI RXS Transportbanden tussen vuller en tunnel 1 x Krimptunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 verpakkingen/min 1 x Verpakkingshouder-applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelsporig, 45 verpakkingen/min Intern transport naar palletiseerder 1 x Palletiseerder KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Palletinvoer met lift en transport 1 x Palletwikkelmachine ROBOPAC GENESIS | 2002 Iaedpfswzvl Sox Aldju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Automatische PET-flessenblaasmachine Fabrikant: SIDEL Type: SBO 4 S1 Bouwjaar 1992 Isdowa Rhrepfx Aldsau Capaciteit: 4.000 voor 1,5 L / 2 L flessen Geïnstalleerd vermogen: 150 kW Inclusief 1,5 L mallen Preform-invoer Technische staat: gebruikte machine, start op, programma is functioneel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De Gruber AFD6 is een vulmachine voor flessen en party KEG's die in 2018 is geproduceerd door de Duitse fabrikant Gruber en een bedrijfstijd heeft van 725 uur. De machine is per direct leverbaar. Technische details Output 800 bph (voor 0,33 liter) 750 bph (voor 0,5 liter) 600 bph (voor 1,0 liter) 400 bph (voor 2,0 liter) 240 bph (voor 5,0 liter partyvaten) Output varieert afhankelijk van CO2-gehalte en biertemperatuur (in de praktijk 1.000 fpu bij 0,33 liter) Lange buisvuller met 6 vulstations Volautomatisch vulproces Enkele of dubbele CO2-reiniging Siemens S7-besturingssysteem met aanraakscherm Bedrijfsuren: 725 uur Ijdpfx Alju I Hr Ujdeau

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, containerlengte: 20 ft, 🚢 20ft opslagcontainer – Zo goed als nieuw (bouwjaar 2025 / 2026) – Direct leverbaar! Hoogwaardige zeecontainer in vrijwel nieuwstaat – perfect als opslagruimte, werkplaats, bouwcontainer of voor professioneel transport. ⭐ Uw voordelen in één oogopslag 🆕 Bouwjaar 2025 / 2026 – zo goed als nieuw 💪 Zeer stabiele staalconstructie (2 mm wanddikte) Iodpowu Uy Uefx Aldjau 🌧️ Wind- en waterdicht 🔐 Veilig afsluitbaar met viervoudig deursluiting 🚚 Met CSC-plaat – wereldwijd inzetbaar voor transport 🌬️ Met ventilatie tegen vocht 🪵 Hoogwaardige houten vloer 🛠️ Inzetsleuven voor vorkheftruck in de vloer 📏 Afmetingen & technische gegevens 📐 Buitenafmetingen: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Binnenafmetingen: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Deuropening: 2.343 mm 🧱 Volume: ca. 33 m³ ⚖️ Eigen gewicht: ca. 2,25 t 🏋️ Draagvermogen: tot 30 t Deze containers overtuigen door hun duurzaamheid, veiligheid en veelzijdigheid – ideaal voor bedrijven, bouwplaatsen, ambacht of veeleisend particulier gebruik. 📬 Neem nu contact op – wij maken graag een aanbod op maat! 👀 Andere containermaten & varianten beschikbaar. 🚛 Levering door heel Nederland mogelijk (tegen meerprijs).

Bouwjaar: 2004, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Gebouwd in: 2004 Isdpfxjd N S Ado Aldeau Formaat bereik breedte: 200-420 mm Lengte: 200-420 mm Hoogte: 30-400 mm Snelheid: bundels/min 25 Pakete/min Breedte van de film: Max 550 mm De dikte van de film: 12-80 m µ Diameter van de filmrol: Max 350 mm

Bouwjaar: 2018, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, - Ongebruikt Iodpewhlr Isfx Aldeau - Compleet - Kan ter plaatse getest worden Capaciteit 1 m³/u 80% (permeaatopbrengst) Druk ca. 40 bar Vermogensverbruik ca. 10 kWel Aansluitingen (roestvrij staal (inlaat), PVC (uitlaat)) Lengte 7000 mm Diepte 1200 mm Hoogte 2100 mm Accessoires (voerpomp, zandfilter, twee manometers, meertraps hogedrukpomp) Neutralisatie-unit met 1 m³ tank optioneel bij te kopen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; Isdpjwga Iuefx Aldoau - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Ijdpfjyk E Srjx Aldeau