Ms-Maschinenbau Mas-6-5-4 tweedehands te koop (106.549)

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, - 6.000mm snijlengte - min. zaaglengte 600mm - 5 zaagsteunen - 80 - 140 mm zaaghoogte - 4 KW zaagmotor - 1,5 KW traploze voeding 10-30m/min Optioneel Dsdpfjpfcgasx Ag Aocn - Afvoerbanden

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit Dodpfxez Agw Ee Ag Aecn - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. Djdez Ag Rropfx Ag Ascn - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. Dodpfx Agez Agv Ue Aocn - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit Djdpfx Aozz Rpceg Aocn - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Lamineermachine – Vel-op-vel laminator STOCK – 14R678-1650/P ref 3016 Bouwjaar: 2001 Maximale velgrootte: 1650 x 1650 mm Automatische invoer voor voerlak Automatische onderinvoer voor open golf, E, B, EB Zij-uitlijning Drukband Flip-flop Stapelaar Dcsdpfxszhmnhe Ag Asn PRIJS – moet z.s.m. weg!

Bouwjaar: 2008, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete industriële recyclinglijn voor het scheiden van kunststoffen en non-ferrometalen Presentatievideo beschikbaar. Een presentatievideo van de complete recyclinglijn, opgenomen vóór demontage, is beschikbaar en kan op verzoek worden verstrekt aan geïnteresseerde kopers. De video toont de volledige configuratie van de installatie vóór de demontage. Een complete industriële recyclinglijn, geschikt voor de verwerking van harde kunststoffen en andere recyclebare materialen, wordt te koop aangeboden. De installatie verkeert in goede algemene staat, met een robuust industrieel ontwerp en hoogwaardige Europese componenten. Belangrijkste componenten: Toevoertrechter MEM 46 MG hamerbreker (Italië) IFE vibrerende voeder / vibrerend zeef Eddy current separator Transportbanden Elektrische schakelkasten Stalen ondersteuningsconstructie Technische informatie Fabrikant hamerbreker: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italië) Model: MEM 46 MG Bouwjaar: 2008 Gewicht hamerbreker: ca. 7.080 kg Geschikt voor de verwerking van: Harde kunststoffen (PVC, PE, PP, ABS, PC, enz.) Kunststofprofielen Kunststofcontainers Gemengde recyclebare materialen Winning van non-ferrometalen Scheiding van aluminium Voordelen Complete recyclinglijn Zware industriële constructie Europese fabrikanten Robuuste en betrouwbare apparatuur Dcsdpoznmgqofx Ag Aon Klaar voor installatie Ideaal voor recyclingbedrijven die hun verwerkingscapaciteit willen vergroten De lijn kan op afspraak worden geïnspecteerd. Aanvullende foto's en video's zijn op verzoek beschikbaar.

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, 2,5 - 6 m Snijlengte - 120 - 450 mm max. maaihoogte - 80 -250 mm snijbreedte - invoertafel met centreerrollen - invoertafel met stamdraai-inrichting - zaag met 6-voudige breedteverstelling Dodpfxogp Su Es Ag Ajcn - uittrekbrug met 2 aangedreven uittrekrollen - uittrekbrug met 5 paar aandrukrollen - 650 mm zaagbladdiameter - 2 x 37 KW zaagmotoren onder - 2 x 30 KW zaagmotoren boven - 6 zaagsneden - 4 KW SEW-toevoermotor - 5- 30 m/min traploze voedingssnelheid

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 83.422 h, verplaatsingsafstand X-as: 700 mm, verplaatsing Y-as: 550 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 820 mm, controllerfabrikant: HEIDENHAIN, controller model: iTNC 530, totale hoogte: 3.600 mm, tafelbreedte: 630 mm, tafelbelasting: 850 kg, totaalgewicht: 18.000 kg, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, spil-motorvermogen: 33.000 W, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 24, zwenkhoek A-as (max.): 150 °, draaihoek C-as (max.): 360 °, aantal assen: 5, Deze 5-assige KOVOSVIT MAS MCU 630V-5X werd vervaardigd in 2011. Hij heeft een HEIDENHAIN iTNC 530 besturing, een spiltoerental tot 12.000 min-¹ en een maximumkoppel van 157/215 Nm. De machine ondersteunt een tafelbelasting van 850 kg en heeft opties zoals koeling door de spindel en een Probe OPM40. Ideaal voor complexe bewerkingstaken is het KOVOSVIT MAS MCU 630V-5X verticaal bewerkingscentrum dat we te koop hebben. Voor meer informatie over dit verticale bewerkingscentrum kunt u contact met ons opnemen. Voordelen van de machine Kwalitatieve machinevoordelen • Perfecte staat • Volledige documentatie beschikbaar, inclusief onderhoudshistorie Technische voordelen van de machine Dcedpfxszv N Iao Ag Aon • Snelle verplaatsing x, y, z: 60 m/min • Versnelling x, y, z: 6. 5 m/s² Dimensions Machine Depth 4200 mm Technical Specification Taper Size ISO 40 Through-spindle Coolant Yes

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, Plasmasnij-installatie voor buizen en profielen Machines voor het plasmasnijden van buizen en profielen. De snijcontour wordt via CAM-software gedefinieerd en aangemaakt. De gegenereerde CNC-code wordt vervolgens via USB of netwerk naar de machine overgedragen. Het programma is eenvoudig op te roepen via het 12" touchscreen. Na het handmatig inleggen van het werkstuk wordt het automatische snijproces gestart. - Buislengte: max. 6000 mm - Voor rondbuis tot max. buitendiameter 150 mm - Voor vierkante buis tot max. 101,6x101,6 mm (4"x4") - Maximale buisgewicht 150 kg - 4-klauwplaat - Zijbelading mogelijk, beveiligd met lichtscherm - Volautomatisch snijproces Djdpjx Ebzqjfx Ag Aecn - Industrie-PC-besturing met 12" touchscreen - Gegevensimport via USB en LAN - Stroomverbruik machine: 400 V 3-fase 2 kW - Afmetingen: 690x100x180 cm - Gewicht: ca. 800 kg Made in Germany De foto's tonen een vergelijkbare machine.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Algemene technische gegevens in mm: Buiglengte: 6400 mm Max. plaatdikte (400N/mm2): 1,5 mm Max. plaatdikte (750N/mm2): 1,0 mm Max. plaatdikte (200N/mm2): 2,0 mm Grijperbekken werkbereik: 10 – 750 mm Vrije ruimte vóór de kaken tot: 300° Uitschuifbare invoertafels: ja Grijperbekken: ja Programmering: automatisch via Bendex Afmetingen machine incl. veiligheidshek ca.: 9400 x 3000 mm Gewicht 12,5 ton - Machine gerelateerde gegevens: Aandrijving door motor; 400V, 50/60 Hz, 3-fasen Bouwjaar: 2010 Toestand: Wordt volledig gereviseerd Dsdpfx Agox Hf Tvs Ascn - Afbeeldingen zijn voorbeelden -

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: RN Maschinenbau Dcedpfx Agszqdcze Asn * Oppervlak: lengte 5000 mm, breedte 1400 mm – 2 niveaus * Aandrijving: 15 kW elektromotor

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 120 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 6.000 mm, verplaatsing Y-as: 620 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 700 mm, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, aanvoersnelheid X-as: 25 m/min, voeringssnelheid Y-as: 8 m/min, voedingssnelheid Z-as: 8 m/min, spindelsnelheid (min.): 140 rpm, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Onze demonstratiemachines tegen een scherpe prijs Frezen en boorcentrum MDX-60 met een X-as verplaatsing van 6300 mm en MDX-20 met een X-as verplaatsing van 2050 mm Dcodpfxozdb Nms Ag Aon Efficiënte CNC-technologie voor economische bewerking van componenten Waarom voor dit soort bewerkingen kiezen voor dure en complexe standaard CNC-machines, of nog steeds tijdrovende handmatige methoden als markeren, centrumponsen en boren gebruiken?  Dankzij een eigen gebruiksinterface zijn geen CNC-kennis vereist  Geen CNC-frees-/boormachine is eenvoudiger te bedienen  Zelfs bij slechts één boring werkt u sneller aan de machine dan handmatig  Tot 80% tijdbesparing  Grafische weergave van geprogrammeerde onderdelen via een 21” monitor  Lange werkstukken kunnen worden doorgeschoven dankzij nabehandelingsprogramma  Import van DXF- en DSTV-gegevens direct uit uw CAD-systeem  Hoge proceszekerheid en reproduceerbaarheid  Binnen enkele minuten instructie kunnen delen worden geprogrammeerd Waarom moeilijk doen als het ook efficiënt kan? Het MDX-Center is een robuuste, overzichtelijk opgebouwde machine met minimale vervolgkosten. Een investering die zich vanaf het eerste onderdeel terugverdient. Een kostenbesparende oplossing voor elke metaalverwerkend bedrijf. Onze scherpe prijs voor deze demomachines direct van ons als fabrikant uit Beieren: MDX 20 € 63.500,- gratis geleverd MDX 60 € 91.000,- gratis geleverd Geldig zolang de voorraad strekt. Maak een afspraak voor een demonstratie in Arnstorf of vraag onze offerte aan.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1993, perskracht: 160 t, Kantpers gebruikt Merk: BBM Model: AP ME 160-40 bouwjaar 1993 Drukcapaciteit 160 tot. Inklapbare lengte 4050 mm Dcsdpfxotufbnj Ag Aon Tafelbreedte 190 mm Slag 250 mm keel 315 mm Uitrusting CNC-besturing draaibare bediening rechtsvoor CNC achteraanslag (X-as) CNC elektrische diepteverstelling Handmatig verstelbare aanslagvingers Verstelbare tafelverbreding, door slinger Achter- en zijbeschermers 3 voorste draagarmen Dubbele voetschakelaar Accessoires: 2 Multi-V-matrijzen en 1 gemerkte reeënvoetstempel Hertenvoetstempel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Wij hebben hier een complete Intimus MS-800 IM5000 6000 serie frankeermachine beschikbaar. Bouwjaar 2019 en tot de demontage bij de klant probleemloos gebruikt. Dcodpfey R A Ifsx Ag Asn

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, HÄWA /SWT Maschinenbau ontbaster – Nieuw -- ---Demonstratiemachine --- direct beschikbaar - Gemaakt in Duitsland - Type H256 / 800 - Vervaardigd uit zware gelaste stalen constructie - 4 paar stam-aandrijfwielen - 1 gedeeld, getand paar stam-aandrijfwielen Dedexx Am Uopfx Ag Aecn - Stam-aandrijving met frequentieomvormer - Freesarm vervaardigd uit zware staalconstructie - Freeskop: werkbreedte 300 mm, slagleisten, slagmessen en loopring - Freeskop voorzien van hardmetalen gereedschappen - Hydraulisch dalen van de freeskop - Aandrijving van de freeskop met frequentieomvormer - Stam-aandrijfwielen 800 mm - Stamdiameter 0,2 m – 1,0 m - Stamlengte 1,0 m – 6,0 m - Totaal aansluitvermogen 35 kW - Met HBC radiografische afstandsbediening

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, Ik verkoop een blokmachine voor het opmaken van scantlings tot palletblokken. Mogelijke blokafmetingen van 70 tot 160. Zeer goede staat. Dcedovbcl Hopfx Ag Aen

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, - 150 mm Hoogte inlaat - 430 mm Toevoerbreedte Dcedjful Uiepfx Ag Aen - 30 mm Versnipperlengte - 2 hakmessen + 1 tegenmes - 440 mm Rotordiameter - 590 tpm Rotorsnelheid - 30 m/min Invoersnelheid - 37 KW Hoofdmotor - 3 KW en 2,2 KW invoerrollen - 6.000 mm lange invoerband - 2.000 mm lange uitvoerband onder de machine

Bouwjaar: 2006, Toestand: uitstekend (gebruikt), De machine werd uit bedrijf genomen en opgeslagen. Verder werd hij gebruikt als capaciteitsbuffer en heeft daarom maar weinig gedraaid. De machine wordt verkocht met enkele reserveonderdelen zoals motor/versnellingsbak. Dcjdpfx Agsncbtbo Aon

Toestand: gebruikt, kleur: overig, eerste registratie: 06/2010, Bouwjaar: 2010, HMF 2620 K5 (Bouwjaar 2017!), 5x Hydraulisch uitschuifbaar, 2x Extra funtie, Radiografisch bedienbaar = Meer informatie = Kipper: Achter = Bedrijfsinformatie = Bank data: Rabobank Account: 39.33.10.655 Dsdpfxjzym Eqe Ag Ajcn IBAN: NL73RABO0393310655 Swift code: RABONL2U - Controleer altijd onze bankgegevens voor transactie! - Reserveren van voertuigen is zonder aanbetaling niet mogelijk. - Bij alle aangeboden voertuigen zijn schrijf- en tekstfouten voorbehouden.

Bouwjaar: 1990, Toestand: goed (gebruikt), Vulkaniseerpers van het bedrijf Wickert Maschinenbau GmbH Landau Dcodpfon Sm Ayox Ag Asn Productiejaar: 1990 Machinenr. 2559 perskracht: 2800 kN verwarmingsplaten: 500 x 500 mm Verwarming: elektrisch afstand tussen de platen: 200 mm Besturing Siemens S5 OP17 (ombouw naar S7 mogelijk) incl. schuiftafel, vacuümpomp, vacuümkamer, opslagtank Goede, gebruikte staat. Met CE-markering.

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, - Snijhoogte 240 mm - Hakselbreedte 540 mm - Snijlengte ca. 25-35 mm - Aantal hakmessen 2 Dsdpfxsnyidbj Ag Aecn - Rotordiameter 600 mm - Rotorsnelheid 590 rpm - Toevoermotoren 4 + 3 KW - Hoofdmotor 45 KW / 55 KW / 75 KW - 6.000 mm invoerband - 2.000 mm Transportband onder de machine

Bouwjaar: 1993, Toestand: goed (gebruikt), Vulkaniseerpers van het bedrijf Wickert Maschinenbau GmbH Landau Jaar van fabricage: 1993 Machine nr. 2758 perskracht: 2800 kN Djdpfxen Sm A Se Ag Aecn verwarmingsplaten: 500 x 500 mm Verwarming: elektrisch afstand tussen de platen: 200 mm Besturing Siemens S5 OP17 (ombouw naar S7 mogelijk) incl. schuiftafel, vacuümpomp, vacuümkamer, opslagtank Goede, gebruikte staat. Met CE-markering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Bouwjaar 2013 240 V, beschermingsklasse IP 65 Djdpfxozrglze Ag Aocn Bedrijfsdruk 6-8 bar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: 0-240-14-3077, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 18 kW (24,47 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 52 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, snijhoogte (max.): 125 mm, snijbreedte (max.): 4.300 mm, zaagblad diameter: 450 mm, hoogteverstellingstype: elektrisch, zaagblad boring: 60 mm, aandrijvingstype: elektrisch, toerental (max.): 4.500 rpm, toerental (min.): 3.800 rpm, totale lengte: 10.216 mm, totale breedte: 7.470 mm, totale hoogte: 2.200 mm, totaalgewicht: 15.000 kg, tafelhoogte: 1.020 mm, Uitrusting: CE-markering, doseerapparaat, zaagbladbescherming, Te koop aangeboden: een professionele, industriële plaatopdeelzaag van topfabrikant HOLZMA uit de krachtige 510-serie. Deze installatie is vervaardigd in Duitsland (“Made in Germany”) en speciaal ontwikkeld voor splintervrije en maatnauwkeurige serieproductie van grote plaatvolumes in industriële meerploegenbedrijven. In de HPL-uitvoering beschikt het systeem over volledige automatische materiaaltoevoer vanaf de achterzijde via een zware heflift, wat zorgt voor minimale cyclustijden en een maximale ergonomie voor de operator. Technische gegevens volgens specificatie (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabrikant: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exacte modelaanduiding: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Dsdpfxezilz Ns Ag Ajcn Zaaglengte (code 43): max. 4.300 mm Hefplatformbreedte (code 22): max. 2.200 mm Zaagbladuitsteek: 125 mm Hoofdzaagblad diameter: max. 450 mm Werkhoogte (tafelhoogte): ca. 1.020 mm (verstelbaar via stelvoeten) Totale hoogte: ca. 2.100 – 2.200 mm (afhankelijk van terminalopbouw) Besturing & spaninrichting Machinebesturing: Uitgerust met de beproefde, IPC-gebaseerde hoogvermogensbesturing HOLZMA CADmatic 4, welke intuïtieve bediening biedt via grafisch display, foutdiagnose in duidelijke tekst en geoptimaliseerde visualize van het zaagproces. Materiaalspantangen: De schuifwagen is standaard uitgerust met 9 robuuste, dubbelvingerige HOLZMA-spantangen voor zorgvuldige en hoogprecieze fixatie van plaatpakketten. Elektrische aansluitwaarden & energie Bedrijfsspanning: 400 V (draaistroom / driefase wisselstroom) Netvorm: 3~ + N Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 52 A Vereiste zekering: 63 A traag Besturingsspanning: 24 V Uitrustings- en functiemerken Automatische snijhoogte-instelling: De zaagwagen past de uitsteek van de hoofdzaagmotor (13,5 kW) en de voorscore-inrichting (2,2 kW) automatisch aan de gemeten pakhogte aan. Intelligente drukbalk (pneumatisch): Variabele openingshoogte voor drastische reductie van de stilstand tussen snedes. Zware lifttafeltoevoer ("L"): Massief 4-koloms toevoersysteem achteraan, ontwikkeld voor moeiteloze verwerking van zware plaatstapels. Uitrustingspakketten ("D" & "X"): Uitgebreide machine-uitrusting voor geoptimaliseerde materiaalstroom, nauwkeurige pakketaanslag en uiterst efficiënte snijcycli. Belangrijke logistieke en verkoopinformatie Staat & verpakking: De machine is al professioneel gedemonteerd en volledig klaar voor transport verpakt. Alle gevoelige assen, lineaire geleidingen en besturingselementen zijn vakkundig volgens fabrieksvoorschrift vastgezet. Kosten: Laad- en transportkosten zijn niet inbegrepen in de verkoopprijs en dienen volledig door de koper te worden gedragen. Aanbevelingen voor lokale kraan- en transportdiensten zijn op aanvraag beschikbaar. Wij helpen bij het laden zoveel mogelijk mee.