Tetra Alcip 10 Drankenmachine tweedehands te koop (30.950)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), TETRA ALCIP 10 CIP-REINIGINGSUNIT JAAR VAN FABRICAGE 2004 LOCATIE – POLEN Lhjdpfsz Dpumsx Ag Iel UITSTEKENDE STAAT

Bouwjaar: 2005, Toestand: gebruikt, Fabrikant: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Bouwjaar: 2005 Type: Platenwarmtewisselaar Toepassing: pasteuriseerder Mediumgroep: 2 Inhoud: 533 l Druk: 0/16,0 bar Temperatuur: 0 / 110°C Secties: 5 Lhsdpox R A Edjfx Ag Iel Platen: 64 stuks

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), TETRA THERM ASEPTISCH FLEX 10 UHT-INSTALLATIE VOOR ASEPTISCHE MELKVERWERKING JAAR: 2004 BESTAAT UIT: - TETRA THERM ASEPTISCH FLEX 10 PLATTENSTERILISATOR, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC: ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 HOMOGENISATOR, 2-TRAPPEN, NIET-ASEPTISCH CAPACITEIT: 8 TON PER UUR Lhjdpfoz Dpuysx Ag Iol UITSTEKENDE STAAT LOCATIE: POLEN

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u Ljdowga Iuepfx Ag Iohl De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: D714 HDB, Tetra Pak centrifuge Centri D714 HDB Lodozy Riyjpfx Ag Ijhl 22.000 liter 2017 Deze centrifuge maakt deel uit van een grote kaasmakerij die recentelijk in Ierland te koop is gekomen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: PST39, Gebruikte Tetra Pak pasteuriseer met twee bedrijfsmodi, 10 ton per uur – bouwjaar 2014. Technische specificaties en prestatiegegevens. De pasteuriseer Tetra Therm Lacta is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de melkverwerking en de productie van dranken. Dit industriële pasteurisatiesysteem is geconfigureerd voor toepassingen met yoghurt en zuivere melk en maakt een gecontroleerde warmtebehandeling mogelijk vóór de volgende verwerkings-, vul- of verpakkingsstappen. Model: Tetra Therm Lacta Bouwjaar: 2014 Productiecapaciteit: 10 ton/uur Houdtijd: 285 seconden voor yoghurtpasteurisatie Plaatwarmtewisselaar: Tetra Plex Ontwerp druk van de warmtewisselaar: 10 bar in beide circuits Ontwerp temperatuur van de warmtewisselaar: 150 °C in beide circuits Testdruk van de warmtewisselaar: 13 bar in beide circuits Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteuriseer is gebaseerd op een continu thermisch proces, waarbij de productstroom en de verwarmings- en houdfasen in een gecoördineerde volgorde moeten werken. De 285 seconden durende houdbuis zorgt voor de benodigde verblijftijd voor de yoghurtpasteurisatie en draagt bij aan een consistente procesbehandeling voordat het product verder door de lijn gaat. De besturings- en bewakingsapparatuur moet worden geïntegreerd in het proces systeem van de installatie om de temperatuur, druk, doorstroom en producttoestand te bewaken. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze pasteurisatie-installatie kan worden geïntegreerd in een melkverwerkings- of industriële verpakkingslijn vóór de vulmachines. Hij is geschikt voor de verwerking van yoghurt en zuivere melk in een procesindeling met productacceptatie, voorbereiding, warmtebehandeling, hygiënische overdracht en daaropvolgende verpakking. De plaatwarmtewisselaar ondersteunt een efficiënte warmteoverdracht bij continue verwerking, terwijl het houdgedeelte een speciale pasteurisatiestap biedt voor de yoghurtproductie. In een gebruikte vulinstallatie of een gebruikte melkproductie-installatie worden dit soort apparaten doorgaans aangesloten op hygiënische productleidingen, procesmedia en daaropvolgende buffer-, vul- of verpakkingsmachines. Bij de integratieplanning moet rekening worden gehouden met de productviscositeit, reinigingsprocedures, leidingconfiguratie en de synchronisatie met de gekozen drankproductie- of voedselverwerkingslijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De hoofdmachine Tetra Therm Lacta is oorspronkelijk in 2014 door de fabrikant geleverd. De plaatwarmtewisselaar Tetra Plex wordt beschreven als onderdeel van de originele uitrusting van de machine. Het bijbehorende typeplaatje van de warmtewisselaar geeft aan dat deze is geproduceerd voor Tetra Pak en wordt onderhouden door Tetra Pak, waarbij op het plaatje het jaar 2012 staat. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Lhjdpfsz Ecmxsx Ag Iel Deze pasteuriseer is ontworpen voor de thermische verwerking van melkproducten en ondersteunt de yoghurtpasteurisatie via de speciale 285 seconden durende houdbuis.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Lsdpjx E Tbfjfx Ag Ishl Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Gebruikte aseptische machine voor de productie van dranken in kartonnen verpakkingen. Fabrikant: TETRA PAK Lsdoz Dg D Sjpfx Ag Iohl Model: AB3-1000 Aseptik Maximale capaciteit: 3650 verpakkingen/uur Hoofdmotor: 2,2 kW Technische staat: gebruikte machine, niet getest, dient technisch te worden nagekeken of gerepareerd.

Bouwjaar: 1997, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Tetra Laval spiraalvriezer, type: SVR 400/13.75-100-159, 380 V, 3 fasen, 50 Hz, 17 verdiepingen, RVS gaasband, bandbreedte: 460 mm, invoerhoogte: 1030 mm, uitvoerhoogte: 2700 mm, totale afmetingen: 5850 mm x 2650 mm x 3350 mm. Inclusief verdamper, koelcompressoren en Goedhardt dakcondensor, type: KOAL-76L/3-6P, nummer: 97-3958-010, bouwjaar 1997, 3 ventilatoren, afmetingen: 1200 mm x 5500 mm x 1900 mm. Lhodpfx Agoy Tl S Ss Iol

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), TETRA PAK KARTONVERPAKKER CBP 32 VERSIE 400 BOUWJAAR 2010 SLECHTS 2177 DRAAIUREN!! MULTIVERPAKKER VOOR 200/250/1000 ml ZO GOED ALS NIEUW LOCATIE – POLEN Lhsdpfxsya I Sgj Ag Isl DIRECT BESCHIKBAAR VOOR VERZENDING

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur De gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur krimpfolie verpakt producten efficiënt. Bijgevolg zorgen de volledig geautomatiseerde structuur en productiecapaciteit van 1200 bundels per uur voor hoge prestaties. Technische en functionele specificaties De gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur werkt met een continu bewegingssysteem, waardoor een constante productiestroom zonder onderbrekingen wordt gehandhaafd. Bovendien past het wikkelproces krimpfolie toe, waardoor flessen, dozen en andere containers effectief worden verpakt. Bovendien ondersteunt het systeem snelle productielijnen, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de operationele efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien bevat de machine een recht inline-toevoersysteem, waardoor deze zich kan aanpassen aan verschillende transportsnelheden en naadloos kan worden geïntegreerd met andere machines in de bottellijn. Als gevolg hiervan vereenvoudigt deze configuratie de integratie in bestaande fabrieken zonder dat complexe structurele aanpassingen nodig zijn. Kenmerken van krimpfolie In het bijzonder gebruikt de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak standaard krimpfolie, waardoor de noodzaak voor bedrukte filmondersteuning wordt geëlimineerd. Als gevolg hiervan verhoogt dit ontwerp de flexibiliteit in de selectie van verpakkingsmateriaal en verlaagt het de bedrijfskosten aanzienlijk. Daarom blijft de machine geschikt voor diverse industriële toepassingen. Bundelvermogen Opvallend is dat het bundelsysteem van de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak verpakkingen met of zonder trays creëert, afhankelijk van de gekozen configuratie. Bovendien is de machine geschikt voor verschillende containerformaten, waaronder flessen, bakstenen en dozen, waardoor er een hoge flexibiliteit in productiebeheer is. Omdat het systeem 20 bundels per minuut draait, levert het efficiënt 1200 bundels per uur, waardoor het een uitstekende keuze is voor fabrieken met een hoge productie die de workflow willen optimaliseren. Bijgevolg kunnen bedrijven hun operationele doorvoer aanzienlijk verbeteren. Krimptunnel De gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak omvat een zeer efficiënte krimptunnel, die zorgt voor een uniforme afdichting en aanscherping van de film rond de bundel. Bovendien reguleert het systeem de temperatuurregeling, waardoor optimale krimp wordt gegarandeerd zonder de verpakte producten te beschadigen. Als gevolg hiervan behoudt deze functie de verpakkingskwaliteit en minimaliseert het effectief productieafval. Bedrijfsomstandigheden en veiligheid van de gebruikte krimpfolie Tetra Pak Op dit moment blijft de gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur in opslagconditie, waardoor deze klaar is voor herinstallatie en gebruik. Bovendien bevat het systeem veiligheidsvoorzieningen die operators beschermen tijdens gebruik, waardoor het risico op ongevallen wordt geminimaliseerd en naleving van industriële voorschriften wordt gewaarborgd. De gebruikte krimpfolie Tetra Pak, geproduceerd in 2003, blijft een efficiënt, robuust en eenvoudig te integreren verpakkingssysteem bieden. Bovendien maken de modulaire structuur en compatibiliteit met verschillende verpakkingsmaterialen het een veelzijdige oplossing voor meerdere sectoren in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Uiteindelijk stelt deze machine bedrijven in staat hun verpakkingsactiviteiten te optimalise Ljdpjv Ew Iwefx Ag Ishl

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Ljdpfx Agoyhbxpj Ijhl Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC671, Gebruikte Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is een aseptische kartonafvul- en verpakkingsoplossing van Tetra Pak, ontworpen voor 330 ml Prisma-kartons. De centrale afvulmachine is een Tetra Pak A3 FLEX 100V, bouwjaar 2005, ontworpen voor de verwerking van brick-kartons met een afscheurstrook. De lijn omvat ook een nieuwe dopaanbrengmachine, de Tetra Pak Cap 30 FLEX, bouwjaar 2026, ontworpen voor 330 ml Prisma-kartons met Dream Cap-dopsluitingen.Afvulmachine: Tetra Pak A3 FLEX 100VBouwjaar afvulmachine: 2005Kartonformaat: 330 ml PrismaKartontype: Brick-kartonDopsluitingsconfiguraties: Afscheurstrook en Dream CapDopaanbrengmachine: Tetra Pak Cap 30 FLEX, bouwjaar 2026OPTIONEEL: Accumulator ACHX30 - 2010, 14713 uurGeavanceerde automatiserings- en regelsystemenDe installatie is voorzien van een geïntegreerd HMI-/bedieningspaneel, een elektrische schakelkast, pneumatische componenten, mechanische aandrijvingen en verstelbare machineonderdelen. De afvul- en dopaanbrengstations zijn bedoeld voor gebruik als een samenhangend industrieel verpakkingssysteem en ondersteunen de gecontroleerde verwerking van het kartonmateriaal, de kartonvorming, het afvullen, het afsluiten en het daaropvolgende transport. De bedienersgebieden omvatten serviceplatforms, trappen en toegangsluiken voor operationele en onderhoudswerkzaamheden.Mogelijkheden voor integratie in productielijnenDeze complete aseptische kartonlijn is ingericht rond de afvulmachine en het dopaanbrengproces voor 330 ml Prisma brick-kartons. Het kan worden geïntegreerd in de beoogde indeling van de drankproductie met productvoorbereiding, voorafgaande aseptische verwerking en daaropvolgende industriële verpakkingsmachines. Optioneel is een accumulator beschikbaar die als kartonbuffer tussen de lijnsegmenten dient en bijdraagt aan het handhaven van de productiecontinuïteit bij onderbrekingen in de daaropvolgende processen.MachinetypeFabrikant / ModelBouwjaarAfvulmachineTetra Pak A3 FLEX 100V2005DopaanbrengmachineTetra Pak Cap 30 FLEX2026AccumulatorsysteemACHX302010Machineconditie en onderhoudshistorieDe lijn omvat een gebruikte Tetra Pak A3 FLEX 100V afvulmachine, bouwjaar 2005, en een nieuwe dopaanbrengmachine, de Tetra Pak Cap 30 FLEX, bouwjaar 2026. De optionele gebruikte ACHX30-accumulator is gebouwd in 2010 en heeft een gebruiksduur van. Ledszw Dvnspfx Ag Iehl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC669, Gebruikte Tetra Pak TBA8 1000ml vierkante V110, Helicap 27. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met een Tetra Pak TBA 8 V110 afvulmachine voor vierkante 1,0 liter Brik-verpakkingen. De afvulmachine, die ongeveer in 2001 is geproduceerd, heeft ongeveer 26.000 draaiuren en is in 2026 volledig gereviseerd. De lijn omvat een speciale schroefdopaanbrenginrichting, een omsluitende verpakking en een bijbehorend transportsysteem voor een geïntegreerd verpakkingsproces. Afvulmachine: Tetra Pak TBA 8 V110 Verpakkingsformaat: vierkante Brik-verpakking, 1,0 liter Bouwjaar: ongeveer 2001 Draaiuren: ongeveer 26.000 uur Revisie: volledige revisie in 2026 Transportsysteem: ongeveer 30 meter, conform standaardindeling Moderne automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert afvullen, dopaanbrengen, transporteren en verpakken in een geoptimaliseerde industriële verpakkingsinstallatie. De Tetra Pak TCAP 45 dopaanbrengmachine is aangepast voor HeliCap 27 schroefdoppen en werkt met voorgesneden papier, waardoor de gespecificeerde kartonnen dopconfiguratie wordt ondersteund. Het transportsysteem zorgt voor de productoverdracht tussen de belangrijkste werkstations. Machines van dit type worden doorgaans bediend via eigen machinebesturingen en zijn afgestemd op stroomopwaartse productvoorbereiding en stroomafwaartse verpakkingstechnologie. Na de revisie zijn functionele tests, proefdraaien en inspecties uitgevoerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze complete kartonnen afvul- en verpakkingslijn is ontworpen voor de verwerking van vierkante 1,0 liter Brik-verpakkingen. De configuratie ondersteunt een logisch procesverloop, van het afvullen van de kartonnen verpakking, het aanbrengen van de schroefdop, het transporteren en de omsluitende verpakking. Het is geschikt voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen met het gespecificeerde kartonnen formaat. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Afvulmachine Lhedpfozwu Uhsx Ag Ijl Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Dopaanbrengmachine Tetra Pak TCAP 45 Diverse apparatuur Transportsysteem Omsluitende verpakker Tetra Pak TCBP 70 De traypacker is geconfigureerd voor omsluitende traytoepassingen en vormt een praktische stroomafwaartse verpakkingsstap voor gevulde en gesloten kartonnen verpakkingen. Deze opstelling kan worden gebruikt voor gebruikte machineprojecten voor kartonnen verpakkingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Lhodpfx Agjzy Rcto Isl Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: R94, Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim vulmachine. Technische specificaties en prestatie-indicatoren. Deze aseptische kartonvulmachine is een gebruikte Tetra Pak TBA 19 V10, geconfigureerd voor het 200 ml Slim-formaat. Deze is in de werkplaats gecontroleerd, volledig getest en in 2026 volledig gereviseerd om een betrouwbare werking in industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen te garanderen. Ideaal voor het upgraden van een bestaande vullijn of als zelfstandige aseptische verpakkingscel, en kan naadloos worden geïntegreerd in downstream-apparatuur voor complete end-of-line-oplossingen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Machinetype: Aseptische kartonvulmachine Bouwjaar: ca. 1996 Bedrijfstijden: ca. 26.000 uur Formaat/volume: 200 ml Slim Lodpfxszrgqwj Ag Iohl Revisie: Volledige revisie voltooid in 2026 Algemene staat: In de werkplaats gecontroleerd, volledig getest, goede operationele staat Inbegrepen lijncomponenten: rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21; tray-packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibel/optioneel voor wikkelverpakking); tray-krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportsysteem met 4 x 90°-bochten en 2 x kettingaanspanners Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze vulmachine is ontworpen voor een constante aseptische werking en beschikt over een geïntegreerde besturingsfilosofie, zoals kenmerkend is voor Tetra Pak-systemen. Het ondersteunt een efficiënt opstartproces, een stabiele doorvoer en vereenvoudigde formaatwisselingen voor de 200 ml Slim-lijn. Centrale bediening via HMI stroomlijnt de processen en vergemakkelijkt begeleide omstellingen en diagnoses. De machine is volledig getest onder werkplaatsomstandigheden; live online testruns zijn beschikbaar om de automatisering en processtabiliteit te verifiëren met watergevulde verpakkingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen zijn aanwezig in de hele productiecel om de operators tijdens bedrijf en onderhoud te beschermen. Mogelijkheden voor lijnintegratie De TBA 19 V10 kan worden gebruikt als een zelfstandige aseptische vulmachine of als onderdeel van een complete, gebruikte vullijn voor drankenproductie. De meegeleverde transportset – ongeveer 30 meter met vier 90°-bochten en twee kettingaanspanners – zorgt voor een soepele overdracht naar downstream-verpakkingsmodules. De TCBP 70 Multiinfeed tray-packer is compatibel/optioneel voor wikkelverpakkingsapplicaties, terwijl de TTS 51 tray-krimpfoliemachine flexibele opties biedt voor secundaire verpakkingen. Machinetype/categorie Fabrikant / model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12.000 l/u. De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare voedingsmiddelen door middel van thermische behandeling en homogenisatie en garandeert hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hoogdrukhomogenisator, levert het een optimale verwerking voor verschillende toepassingen in voedingsmiddelen en dranken. Bovendien maakt het ontwerp een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het een praktische keuze maakt voor fabrikanten. Algemene kenmerken: dit systeem heeft een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en biedt zowel een hoge prestatie als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de vermindering van de deeltjesgrootte. Tetra Pak, een toonaangevend merk in de technologie voor de productie van voedingsmiddelen, produceerde deze unit in 2008, waardoor een evenwicht wordt bereikt tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde technologie. Bovendien garandeert de robuuste constructie van het systeem een lange levensduur en vermindert het de behoefte aan onderhoud. Lhsdpfxsv Di Its Ag Iol Steritube UHT-sterilisator: de Steritube UHT-sterilisatie-installatie van Tetra Pak maakt gebruik van hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Omdat het beschikt over een gecontroleerd verwarmingssysteem, houdt het de sterilisatietemperatuur in stand, afhankelijk van de productie-eisen, tussen 95°C en 138°C. Bovendien kunnen operatoren de verblijftijd in verschillende stappen instellen, tussen 5, 10 en 15 seconden voor de eerste fasen en 30, 45 en 60 seconden voor de gevorderde fasen, wat een nauwkeurige thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmteoverdracht te optimaliseren, regelt het systeem de stroomsnelheid van het hete water tussen 10.500 en 32.000 l/u en zorgt zo voor een gelijkmatige sterilisatie. Hierdoor behoudt de unit een inlaattemperatuur van 5°C en een uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde afkoeling mogelijk maakt vóór verdere verwerking. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp een naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (Cleaning-in-Place) en aseptische verpakkingslijnen. Alex 30-homogenisator: de Tetra Pak Alex 30-homogenisator werkt met drukken tot 250 bar en vermindert effectief de deeltjesgrootte en verbetert de productstabiliteit. Omdat het tussen 6.000 en 14.000 l/u verwerkt, is het ideaal voor het verhogen van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeibare producten. Bovendien beschikt het systeem over conische ventielen en zuigers van roestvrij staal of massief keramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid garandeert. Het omvat ook geribbelde en V-afdichtingen, die een effectieve afdichting garanderen en de onderhoudsinspanning verminderen. Omdat het homogenisatieproces in twee stappen plaatsvindt, zorgt het systeem voor een maximale efficiëntie. De eerste stap past 42% van de druk toe, terwijl de tweede stap de overige 58% overneemt, beide elektronisch geregeld via VDC-signalen. Daarnaast wordt de unit aangedreven door een ABB M3BP315SMB 4-motor met een vermogen van 132 kW, die werkt op 380V en 50 Hz en betrouwbaarheid en hoge prestaties garandeert. Tegelijkertijd bewaakt een DC-thermistor van 7,5 V de bedrijfstemperatuur om potentiële storingen te voorkomen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC668, Gebruikte Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte, complete aseptische kartonvullijn is geconfigureerd voor de productie van melk in slanke 1,0 liter Brik-kartonnen verpakkingen. Het belangrijkste onderdeel van de lijn is een Tetra Pak TBA 8 V100 vulmachine, die ongeveer in 1995 is vervaardigd en ongeveer 26.000 bedrijfsuren heeft. In 2026 is een volledige revisie uitgevoerd, gevolgd door een proefdraai en een inspectie. Belangrijkste vulmachine: Tetra Pak TBA 8 V100 Verpakkingsformaat: Slanke 1,0 liter aseptische kartonnen verpakking Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur Producttoepassing: Melkproductie Bouwjaar: ongeveer 1995 Bedrijfsuren: ongeveer 26.000 uur Revisie: totale revisie in 2026 Ljdszwu Unopfx Ag Ijhl Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn wordt geleverd als een geïntegreerde industriële verpakkingsoplossing, bestaande uit vul-, afsluit-, transport- en omsnoeringsmachines. De Tetra Pak TCAP 45/47 afsluitmachine is aangepast voor HeliCap 23 en is ontworpen voor de verwerking van schroefdoppen met voorgeponst papierverpakkingsmateriaal. Het transportsysteem in standaardconfiguratie zorgt voor het transport van het product tussen de genoemde procesfasen. Machines van dit type zijn ontworpen voor gecoördineerde werking als verpakkingsinstallatie en maken het mogelijk om gevulde kartonnen verpakkingen continu te transporteren van de vulmachine via de afsluitmachine naar de secundaire verpakking. Bij de definitieve installatie moeten het gekozen kartonmateriaal, de afsluitlelementen, de interface met het productieproces en de vereiste lijnbesturingen in overweging worden genomen. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van aseptische Brik-kartonnen verpakkingen en niet voor de conventionele verwerking van PET- of glazen flessen. Ze combineert een Tetra Pak vulmachine met een speciale schroefdopaanbrengmachine, ongeveer 30 meter transportsysteem en een traypakker voor omsnoering. De installatie is geschikt voor integratie in een productie- en industriële verpakkingsomgeving voor melkdranken. Machinetype | Fabrikant / Model | Bouwjaar --- | --- | --- Vulmachine | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Afsluitmachine | Tetra Pak TCAP 45/47 | Transportsystemen | Transportsystemen | Omsnoeringsmachine | Tetra Pak TCBP 70 |

Bouwjaar: 2004, Toestand: gebruikt, Serienummer: T5845513506 Lhjdoz Au Sqopfx Ag Ijl

Bouwjaar: 2001, Toestand: uitstekend (gebruikt), DE COMPLETE TETRA PAK TPA21 1000 VIERKANTE LIJN, INCLUSIEF: - TBA21/1000 VULLER V50, 15.000 DRAAIUREN, Lodpfx Ajfc I H Djg Iehl - APPLICATOR TCA88, - WIKKELPAKKER TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS ACCUMULATOR - TRANSPORTBANDEN. UITSTEKENDE STAAT

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-vulinstallatie uit 2006 is ontworpen voor het vullen van UHT-melk en andere vloeibare levensmiddelen in kussen-vormige aseptische kartons (Tetra Fino® 1000 ml-formaat). Het systeem maakt aseptisch afvullen van ultra-hoge temperatuur behandelde producten mogelijk, waardoor een langere houdbaarheid zonder koeling wordt bereikt. Met een capaciteit van circa 3.600 verpakkingen per uur is de installatie geschikt voor melkproductie met een kleine tot middelgrote capaciteit. De lijn bestaat uit een vorm- en vulmachine, transportsystemen en een kartonsluitmodule; de verpakking van de zakken in de omdozen gebeurt handmatig. De installatie is momenteel in bedrijf en verkeert volgens opgave in goede staat. Technische gegevens - Fabrikant: Tetra Pak - Machinetype: Aseptische kartonvulmachine (pillow pack) - Formaat: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Bouwjaar: 2006 - Bedrijfsuren: ca. 18.625 h - Capaciteit: ca. 3.600 verpakkingen/uur - Vulstations: 1 - Vulsysteem: tbc - Vultechniek: Aseptisch - Product: UHT-melk (voorbeeld: 137 °C / 4 sec.) Geschikt voor vloeibare levensmiddelen Uitvoering - Aseptische vulmachine (vormt zakken uit rol) - Transportsysteem voor het verplaatsen van verpakkingen - Transportsysteem voor kartonhantering - Handmatig verpakkingsstation (zakken in kartons) Lhodpoy Sh Tvsfx Ag Isl - Automatische kartonsluitmodule (SOCO-systeem, bouwjaar 2014, ca. 740 bedrijfsuren) - 1 m kunststof schakelband (uitloop voor volle kartons) - Roltransportwagen (voor zware verpakkingsrollen) - Aseptische vulventielen (ABC-ventiel)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Alfa Laval / Tetra Pak Karnemelk Pasteurisatie Lijn Complete pasteurisatie lijn voor karnemelk van gerenommeerde fabrikanten Alfa Laval en Tetra Pak, uitgerust met een buffer tank, circulatiepompen, proceskleppen, flowmeter en besturingskast. Dit systeem is speciaal ontworpen voor hygiënische thermische behandeling van karnemelk in zuivelfabrieken. Capaciteit: 25.000 liter/uur Belangrijkste onderdelen van de lijn: 1. Buffer tank van roestvrij staal Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Bouwjaar: 1995 Inhoud: 1000 liter Totale afmetingen: Ø 1100 × 3000 mm Uitvoering: roestvrij staal (rvs) 2. APV Kleppen (4 stuks) Ljdpfjxtvftjx Ag Iohl Hoogwaardige proceskleppen voor voedingsmiddelentoepassingen 3. Centrifugaalpomp Pomac, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Bouwjaar: 2007 Capaciteit: 30 m³/u Vermogen: 5,5 kW Afmetingen: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Afmetingen: 350 × 200 × 200 mm Zorgt voor nauwkeurige meting van vloeistofstromen in voedingsmiddelen 5. Samson Regelventiel Afmetingen: 560 × 300 × 300 mm Toepassing: regeling van debiet en druk in het proces 6. Karnemelk pasteur – Alfa Laval / Tetra Pak, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Bouwjaar: 2012 Inhoud: 559 liter Werkparameters: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Afmetingen: 3200 × 550 × 1850 mm Hoog-efficiënt warmtewisselaarsysteem, geoptimaliseerd voor karnemelkverwerking 7. Hovap Centrifugaalpomp, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Capaciteit: 35 m³/u Vermogen: 7,5 kW Afmetingen: 700 × 320 × 550 mm 8. Besturingskast IPBE (rvs) Toepassing: besturing en toezicht van de pasteurisatie lijn Afmetingen: 620 × 230 × 770 mm De Alfa Laval / Tetra Pak karnemelk-pasteurisatie lijn met een capaciteit tot 25.000 l/u vormt een compleet, geïntegreerd systeem voor de thermische behandeling van zuivelproducten. Gebruik van componenten van de merken Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser en APV garandeert een hoge betrouwbaarheid, duurzaamheid en proceskwaliteit.

Toestand: uitstekend (gebruikt), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 VOLLEDIG COMPLEET UITMUNTENDE STAAT GEDEMONTEERD EN VERPAKT IN TETRA DOOS Lhjdpeuzv E Rsfx Ag Iel VIDEO IN DRAAIENDE STAAT OP AANVRAAG

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 400 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: compressor, documentatie / handleiding, Een hoogwaardige (!) Oostenrijkse brouwerij, recentelijk in 2017 rechtstreeks van de eigenaar gekocht. Sinds de aankoop is deze minder dan 100 keer gebruikt, omdat hij op een afgelegen locatie staat, ver verwijderd van de hoofdlocatie van de brouwerij. De brouwerij is uitstekend onderhouden en is klaar voor inspectie. Ideaal voor brouwerij-cafés. Het is een 5 HL-machine, maar kan tegelijkertijd twee batches brouwen, waardoor het in feite als een 10 HL-machine kan worden beschouwd. Ledszz Rlwspfx Ag Ijhl De brouwerij beschikt over 4 Uni-tanks van 12 HL en alle benodigde apparatuur, zoals koelsystemen, om er een complete en hoogwaardige brouwerijinstallatie van te maken. Tevens alle benodigde slangen en een mobiele pomp voor de CIP-reiniging van de Uni-tanks, enz. De originele documentatie is beschikbaar, in het Duits, en toont aan dat alle apparatuur bij de Labu-fabriek is gekocht. De huidige nieuwprijs van deze complete set bedraagt ongeveer € 240.000 (exclusief btw, af fabriek). Levering is mogelijk direct na demontage. Wij kunnen een gedegen instructie/training verzorgen door een van onze ervaren brouwers. De huidige vraagprijs is ongeveer € 135.000, exclusief btw, af fabriek, inclusief instructie. De brouwerij bevindt zich in de omgeving van Amsterdam, Nederland.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, Tetra Alfast Direct Inline standardisation system, designed for inline standardisation of milk and cream. Capacity 25000 l/u. YOM: 2014 Lsdpfewf Iq Usx Ag Ishl Equipped with 2 density meters, 4 electro-magnetic flowmeters and 3 flow control valves for measuring and controlling fat content in milk and cream. - Including original documentation. - Can run on Profibus central system - Can run stand alone with Scada system Sattline currently we are working on making a control screen in the control panel to control the system when stand alone on a easier way. - Excellent condition.