MBF Synchrofill LV Atmosferische Vuller (2001)

MBF Atmosphärischer Füller

Toestand: uitstekend (gebruikt), Filling machine Pos. number: LTC00004923 Fpedpfx Aohbrxxsb Isf Make: King Type: automatic 6 head inline filling machine Model: KT 340 / ILKT Serial number: 6-2117701 / 214904 Frame: stainless steel Dimensions: L x W x H = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Weight: 700 Kg Capacity: up to 4.000 fillings per hour (depending on filling volume and product) with 1 liter you get about 1.200 fillings per hour. Power supply: 380 Volt - 50 Hz - 3.0 kW Features: volume tank machine fills with pulses, so a wide filling volume range fully adjustable with / without bottom filling 1-6 cups separately adjustable Note: machine in perfect condition

Toestand: gebruikt, De belangrijkste componenten en kenmerken van de lijn zijn als volgt: Perini opwinder, jaar 1993 2 afrolstandaards type 4810 micro reliëfkalender model 470 C Descalander 4901, jaar 1993 terugspoeler 6881 staartsealer 560C kernmaakmachine 211 2 kern afrolstandaards 4202/4203 kernlader 622 logaccumulator 511 2 houtzagen 140 houtlader 619 2 Trimmex 5101 afleider Pulsar REDS 4-2-4 IEO, jaar 2012 Pulsar enkelligger modulair transportsysteem, type C075, bouwjaar 2012 Fpodpfx Abjwkfryj Isf primaire verpakking Casmatic CMW 42 EV, jaar 2001 1 wikkelmachine Wrapmatic BFA 25, bouwjaar 1993

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Basisgegevens: productiejaar: 2005 Fpsdorfn Rvepfx Ab Iof afmetingen (LxBxH): 7580x4360x5120 mm gewicht: 6000kg bedrijfsspanning: 400/415V 50Hz Stroomverbruik: 20kW Capaciteit bij 20g/l: 1600kg/h TOUCH SCREEN aanraakscherm vultrechter met doseerschroef complete set documenten op papier en in elektronische vorm (aansluitschema's, CE-conformiteitsdocument, bedieningshandleiding) staat: zeer goed (machine schoon en goed onderhouden, alleen gebruikt voor het opschuimen van wit polystyreen) Tegen meerprijs kan ons bedrijf zorgen voor transport, installatie en inbedrijfstelling van de machine door onze technici op een door de klant aangegeven locatie.

Toestand: goed (gebruikt), Machines van de honingverwerkingsfabriek. DC Norris hotrooms, DC Norris bezinktanks, DC Norris holding tanks, gekristalliseerde tanks, superzaadtanks, pomp, filtersets, diverse afvullijnen voor het vullen van knijpflessen, glazen potten en plastic emmers. Fodpfx Abopcibme Ijpf

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. Fedsq Nf Enjpfx Ab Ijpf 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 19.950 km, eerste registratie: 11/1989, brandstoftype: diesel, asconfiguratie: 4x4, soort overbrenging: mechanisch, Bouwjaar: 1989, Uitrusting: vierwielaandrijving, Mercedes-Benz 1428 AF 4x4 (midden- en achterasdifferentieelblokkering, lage gearing) met 7 zitplaatsen. Watertank: 2.500 liter Fpodofarx Ujpfx Ab Ief Pomp: Metz met 2.800 l/min Extra uitrusting: snelaanval rechts met 50 meter slang Afmetingen (LxBxH): 7.100 x 2.300 x 3.000 mm Wielbasis: 3.800 mm Banden: 275/70 R22.5

Bouwjaar: 2004, Toestand: gebruikt, Tank & Milieubescherming Wozniack Beste dames en heren, bieden we een 25.000 liter dubbelwandige opslagtank dieseltank ===== Nominale capaciteit : 25 cbm stukken : 1 Gebruikt: maar meestal gereviseerd, d.w.z. de tank is schoongemaakt, gezandstraald, in de grondverf gezet en gelakt. Kleuruitrusting : lak RAL ; . U kunt echter ook altijd uw eigen kleurwensen inbrengen. Materiaal : Staal in staal, materiaal S235JRG2 Documenten : Certificaat van de fabrikant/testcertificaat volgens DIN 6616 D/2 en typeplaatje Stuk : 1 peilstok Stuk : 1 luchtrooster Stuk : 1 vulmond Stuk : 1 nieuwe eindschakelaar Stuk : 1 nieuwe lekdetectie vizier met gevulde lekvloeistof Stuk : 1 ladder Stuk : 1 zuigleiding Vorm : cilindrische opslagtank met voeten/console Tankafmetingen : Lengte - ongeveer 8390 mm diameter - ongeveer 2.000 mm Gewicht - ongeveer 4.500 kg Opslag : Bovengronds Compacte dieselautomaat Piusi 70 Ltr min . Pomp 230 Volt max 55 Ltr/min. op aanvraag ook in 70Liter min . Natuurlijk kunt u ook helpen bij het ontwerpen van uw tanksysteem! Fpjdoc Nkr Nopfx Ab Ijf Wij voeren uw kleur- en uitrustingswensen graag uit volgens onze mogelijkheden. Al onze systemen worden in ons bedrijf uitgebreid gecontroleerd en geïnspecteerd door geselecteerde medewerkers. Wij bieden ook goedkope levering op aanvraag. Een inspectie van onze faciliteiten is te allen tijde mogelijk. Verdere tankfaciliteiten voor zowel bovengrondse als ondergrondse opslag zijn beschikbaar in alle maten en zijn bij ons te koop. Wij kopen ook altijd bestaande tankinstallaties. Een inruil van bestaande faciliteiten is mogelijk. Met vriendelijke groeten van Warstein Tank en Milieubescherming Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Bouwjaar: 2016, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Merk: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Jaar: 2016 Staat: Uitstekend Gebruik: PET / PP / PS-folie of plaat Fodpfevbcbuox Ab Ispf PET: Diktebereik: 0,25 - 2,2 mm Uitvoer: 2.000 kg/u Maximale plaatbreedte: 1600 mm Extruder: RZE 120 mm Elektrische voeding: 3 x 480 V 60 Hz met N Breedte kalenderrol: 1800 mm Diameters kalenderrol: 450 / 700 / 700 mm Maximale plaatbreedte siliconenbad: 1600 mm Diktebereik siliconenbadplaat: 0,15 - 1,5 mm 4-positie-opwinder WOB 1800 voor dubbele webwikkeling inbegrepen. Alle details zijn onderhevig aan wijzigingen en/of fouten. Alle apparatuur is onder voorbehoud van beschikbaarheid en/of eerdere verkoop.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: Fpedsq Nyzbspfx Ab Ijf 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Toestand: nieuw, Hopper openen: 2.500 x 2.000 mm rotoren: 2 stk rotor cirkel: de 580 mm rotor-ontwerp: 5 en 6 snijden tanden Drive: 2 x 90 kW met planetaire versnellingen hydraulische Siebklappenverriegelung Störstoffausschleusung gewicht: ongeveer 18.500 kg Fjdpfebq St Hex Ab Ispf