Vul- en verpakkingslijn

Elopak S-PS80HA

Toestand: uitstekend (gebruikt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE AFVULLIJN Model S-PS80HA Bouwjaar: 2008 Draaiuren: 9.000 uur Lijncapaciteit: 3 banen – 8.100 stuks/uur, 2 banen – 7.100 stuks/uur, 1 baan – 6.000 stuks/uur Nledjxdbwiepfx Ac Doh Kartonnen formaat: 500ml, 750ml, 1000ml De lijn omvat: - Elopak afvulmachine S-PS80HA voor Pure Pak classic verpakkingsmateriaal - 3 PURE-PACK PLA-S30 dopaanbrengers voor Pure-Twist 2U doppen - WA-Flex-30 verpakker - Transportsysteem - Smeringsstation voor transportband - Reserveonderdelen ter waarde van in totaal 4.000 dollar.

Toestand: gebruikt, Diosna SP 160 AF Spiraalmenger uitschuifbaar met 2 ketels 160 Kg deeg Kneden op temperatuur Digitaal bedieningspaneel Nedpfx Ajptpxhjc Dolh ideaal voor alle soorten deeg Capaciteit in bloem 100Kg Vatinhoud 260 liter Aandrijving gereedschap 5,5/11 KW Vataandrijving 0,66/1,3 KW Hydraulische aandrijving 1.1 KW

Toestand: gebruikt, Halfautomatische PET-flessenblaasmachine Fabrikant: FERENC Type: F-1400 Bouwjaar: 2006 Capaciteit: ca. 800 stuks/uur Nsdpfx Aeugu E Rec Djlh Aantal mallen in de machine: 2 x 5 L (dop 48 mm) Afmetingen oven: - lengte: 900 mm - breedte: 900 mm - hoogte: 1200 mm Afmetingen blaasunit: - lengte: 1800 mm - breedte: 750 mm - hoogte: 2000 mm Setgewicht: 1200 kg Technische staat: gebruikte machine

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: ongecontroleerd, EPAL-productielijn te koop in Letland Bestaat uit: Nlodpfxowgacre Ac Deh Houtverlengingsmachine - KALLFASS PFA-250 Palletbeenverlengingsmachine - Bohm & Kruse Palletkop-spijkerautomaat - ENGELER Palletkeermachine Kettingtransportband Palletspijkerautomaat - Bohm & Kruse Markeer-/hoekafsnijmachine - Bohm & Kruse, type 3/24/1500 Freesmachine Rollerbaan Stapelmachine - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Overzicht De "Sirio 7" flessenwasmachine van de Duitse fabrikant MAG werd gebouwd in 1995. Het onderhoud werd regelmatig uitgevoerd door MAG. De machine kan persoonlijk worden geïnspecteerd en getest. Technische gegevens Capaciteit tot 7.000 flessen/u Flessencellen voor flessen van 1,0 liter (er kunnen ook kleinere flessen worden gebruikt, waarvoor extra inlegplaten nodig zijn) Diameter flessen: 78 - 90 mm Hoogte flessen: 288 - 310 mm Flessencellen per rij: 10 Afmetingen (LxBxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Leeggewicht: 14.300 kg Vollastgewicht: 25.600 kg Geïnstalleerd vermogen: 20,85 kW Verwarmingssysteem: Stoom 3 bar Nedpfstrbrqex Ac Dolh

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2026, De BTS-1100 afvalpers is ideaal voor het compacteren van uw 1100 liter afval- en recyclingcontainers. Het wordt gebruikt om volumineus afval en recyclebaar materiaal eenvoudig en veilig te compacteren tot een minimum van hun grootte. Door deze afval/recyclebare materialen te verdichten, realiseert u een volumereductie tot 75%, bespaart u aanzienlijk op uw verwijderingskosten en creëert u bovendien een veilige en schone werkomgeving. Perskracht: 3,5 ton Verdichting: tot 75% (afhankelijk van materiaal) Machineafmetingen: 2120 H x 1160 B x 1150 D mm Machinegewicht: 270 kg Transporthoogte: 1594 mm Perstijd: 20 seconden Motor: 1,5 kW 13 Amp Voeding: 220 - 240 V (1 fase) Geluidsontwikkeling: 68 dB Gebruiksvriendelijke en veilige bediening met twee handen Optimaal gebruik van de afvalcontainers Reduceert het aantal afvalbakken Nooit meer in afvalcontainers klimmen Vermindert de frequentie van afvalinzameling Een kwaliteitsproduct “Made in Europe” Geschikt voor verdichting restafval Recyclebaar materiaal Papier en karton Groen afval Lichtgewicht recyclebaar materiaal Extra opties Nodpfxsn Argio Ac Dslh Jaarlijks onderhoud met UVV-keuring Machinekleur volgens RAL Machinaal verzinkt Verdichtingsplaat voor containers van 660 en 770 liter Voeding 380 - 400 V (3 fasen) Balenpers, papierpers, oudpapierpers, kartonpers, kartonpers, foliepers, papierbalenpers, afvalbalenpers, afvalpers, pers voor recyclebaar materiaal, afvalpers, afvalpers, restafvalpers

Toestand: goed (gebruikt), Toyo Jidoki verpakkingsmachine met vacuümoptie. Komt uit een grote Britse voedingsmiddelenfabriek, maar is al minstens vijf jaar niet gebruikt. Nljdsuf A Idspfx Ac Deh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO126, Gebruikte HDPE-extrusieblaasvormlijn voor 10 L – circa 300 flessen/uur – Overzicht Gebruikte Uniloy Milacron HSM10/D extrusieblaasmachine, ontworpen voor de productie van HDPE-containers tot 10 liter. Uitgerust met een enkel parisonhoofd en robuuste sluitunit is deze EBM-machine bijzonder geschikt voor industriële verpakkings- en hulplijnen in de drankenindustrie (bijvoorbeeld watercans, plantaardige oliën), en kan geïntegreerd worden in een gebruikte afvullijn. Documentatie en bedieningshandleidingen zijn beschikbaar. Referentie: SO126. Technische specificaties & prestatiegegevens Belangrijkste gegevens: - Fabrikant/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Bouwjaar: 2000 - Technologie: Extrusieblaasvormen (EBM), enkel parison - Materiaal: HDPE - Aantal caviteiten: 1 - Max. inhoud container: 10 L - Indicatieve output: tot ca. 300 flessen/uur bij 10 L (afhankelijk van toepassing) - Handleidingen: inbegrepen Nedpfeyhbt Hjx Ac Dolh - Referentie: SO126 Extruder: - Schroefdiameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE-schroefsnelheid: 0–70 omw/min - Plasticiseeropbrengst (HDPE): ca. 300 kg/u - Hoofdmotor extruder: 89 kW - Verwarmingszones: 6; cilinderverwarming: 31,4 kW - Motorkoeling: 0,58 kW; cilinderkoeling: 1 kW Parisonhoofd: - Type: PE 1/200, enkel parison - Max. mondstukdiameter: 200 mm - Hoofdverwarming: 14,2 kW - Parison wanddiktebesturing: hydraulisch (wanddikteprogrammatie) Sluit- & blaseenheid: - Sluitkracht: 200 kN - Max. matrijsafmeting: 650 × 500 mm (H) - Matrijsdikte: 2 × 150 mm - Matrijsopeningsslag: 300 mm - Horizontale sledeslag: 660 mm - Blaaspin slag: 240 ± 5 mm - Blaaspin kracht bij 50 bar: 320 kg Elektrisch: - Geïnstalleerd vermogen: 156 kW (gemiddeld verbruik ca. 104 kW) - Voeding: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisch systeem: - Oliereservoir: 400 l - Pompopbrengst (1470 tpm): 123 l/min - Max. druk (hoofdcircuit): 190 bar - Hoofdhydrauliekmotor: 37 kW; oliepompmotor: 1,5 kW Pneumatiek: - Werkdruk (algemeen): 6–8 bar; luchtverbruik: 2000–2500 Nl/min - Nakoeldruk: 6–8 bar; luchtverbruik: 1000–1500 Nl/min Koelwater: - Matrijscircuit: 8–12 °C; debiet 15 m³/u - Extruder- & hydrauliekoliekoeling: 10–24 °C; debiet 4 m³/u Afmetingen & gewichten: - Ca. machineafmetingen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Gewicht blaaseenheid: 7600 kg; gewicht extrusiegroep: 6400 kg - Geluidsniveau bij bedieningspositie: < 85 dB(A) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: - Hydraulische wanddikteprogrammatie voor precieze parisoncontrole, optimale gewichtsverdeling en bovendraagkracht bij 10 L-containers. - Eigen Uniloy bedienings- en besturingssoftware (versiecode vermeld in de handleidingen) met operatorinterface voor setpointbeheer en diagnostiek. - Geïntegreerde temperatuurregeling over zes extruderzones en verwarmd hoofd voor stabiele verwerking tot 300 °C transformeertemperatuur. - Beveiligde beschermkappen en noodstopknoppen voor veilige bediening. Mogelijkheden voor integratie in productielijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u Nsdpfjw Ahg Rsx Ac Dolh Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u, begint met een melkontvangstunit, bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. Eerst leiden de operators de rauwe melk naar de tanks, waar deze gekoeld blijft. Hierdoor wordt thermische stabiliteit gewaarborgd vóór de verwerking. Bovendien minimaliseert deze installatie het bacteriegehalte en maakt tegelijkertijd een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en scheiding Vervolgens gebruikt de pasteurisatie een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en hulpsystemen, die allemaal een capaciteit van 2.000 liter per uur hebben. De pasteuriseermachine verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers te elimineren. Daarna voert de GEA WESTFALIA-separator — met een capaciteit van 3.000 l/u — de vetseparatie uit. Tegelijkertijd vermindert de RANNIE-homogenisator met 1.000 l/u de vetbolletjes, waardoor de emulsiestabiliteit wordt verhoogd en het opstijgen van de room wordt voorkomen. Fermentatie en coagulatie Na de thermische behandeling gaat de melk naar de fermentatie. Hier gebruiken de operators een geïsoleerde dubbelwandige fermentor met een capaciteit van 1.000 liter en een planetaire roerder. Hierdoor wordt een uniforme bacteriële activiteit en een nauwkeurige temperatuurregeling gewaarborgd. Parallel daaraan begint een 1.000-liter coagulatiewan, voorzien van een planetaire menger, met het stolproces. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructuur voor yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en uitlekken Na de coagulatie zet de gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u, de kaasverwerking voort. Het systeem omvat een 500-liter tank met een uitlekscherm en twee tafels om de kaas uit te lekken. Hierdoor kunnen grote hoeveelheden kaas efficiënt worden verwerkt. Bovendien vergemakkelijken deze componenten de scheiding van de wei, terwijl tegelijkertijd de hygiënerichtlijnen worden nageleefd. Bovendien ondersteunt het ontwerp een eenvoudige reiniging en voorkomt het kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten klaar zijn voor verpakking, integreert de lijn halfautomatische en automatische oplossingen. Eerst doseert een halfautomatische vulmachine gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en verzegelt de yoghurtvulmachine automatisch bekers met een diameter van 75 mm en 95 mm, tot wel 1.800 eenheden per uur. Ondertussen brengt de roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) zowel voor- als achteretiketten aan op cilindrische bekers. Belangrijk: de machine zorgt voor een consistente uitlijning en hechting. Datummarkering, temperatuurregeling en eindverpakking Daarnaast markeert een Videojet 1220-codeermachine (2019) elk product via een transportband met houdbaarheidsdata. Verderop verwerkt een vacuümverpakkingsmachine room- en kaasporties. De thermische installaties omvatten een vastebrandstofketel van 115–150 kW (2014) met twee transferpompen. Tegelijkertijd houden een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelunit (2018) de temperatuur langs de hele lijn constant. Laboratorium en accessoires Naast de verwerkingsmodules beschikt de gebruikte...

Toestand: uitstekend (gebruikt), type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Volledige schijfstapelseparator. Nlsdpeucct Isfx Ac Djh