Speciale doeleinden vrachtwagen

Mercedes-Benz Axor 1824 K 4x2, AMV Hubsteiger + Kompressor, Funk

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 25.640 km, vermogen: 175 kW (237,93 pk), eerste registratie: 03/2007, brandstoftype: diesel, leeggewicht: 16.800 kg, maximaal laadgewicht: 1.200 kg, totaalgewicht: 18.000 kg, asconfiguratie: 4x2, wielbasis: 3.900 mm, remmen: motorrem, kleur: geel, bestuurderscabine: dagcabine, soort overbrenging: mechanisch, emissieklasse: Euro 4, ophanging: staal, aantal zitplaatsen: 2, Uitrusting: ABS, bekrachtigde besturing, boordcomputer, cabine, centrale vergrendeling, compressor, cruise control, differentieelslot, extra koplampen, laag geluidsniveau, Locatie voertuig: Bovenden, kenteken huis, geveerde stoel, achterruit, elektrische spiegels, verwarmde spiegels, elektrische raam links, elektrische raam rechts, airconditioning, zonneklep, cruise control, 6-versnellingsbak, ABS (antiblokkeersysteem), constante snelheidsbegrenzer, aftakas, differentieelslot, werklampen, zwaailamp, opbergkist, brandbluskist, bladvering, geluidsarme uitvoering G1, onderscherming, aluminium zij-afscherming, dakluik, noodstop, opklapbaar, hydraulische 4-punts afstempeling, radiografische afstandsbediening, milieusticker groen, compressor. Kjdevhk N Hspfx Abusnf Wielbasis: 3900 mm. Opbouw: 8,5m hoogwerker AMV met CompAir compressor en radiografische besturing. Vooras 7,5t, achteras H7 13t met kroonwiel 233, ABS, schijfremmen met volledige bescherming op voor- en achteras, stabilisator achteras, stalen bumper, parametreerbare speciale module (PSM), extra warmte-isolatie, pollenfilter, cockpit voor lange afstand, on-board diagnose 1, automatische dagrijverlichting, vlambescherming, versnellingsbakoliekoeling, motorafname achter voor hydrauliek max. 200Nm, Mercedes-Benz 60-2 MPA aftakas laag, nominaal toerental. Werkhoogte 8,5m, max. last 1.000kg. TOEBEHOREN ZONDER GARANTIE, wijzigingen, tussentijdse verkoop en fouten voorbehouden!

Toestand: goed (gebruikt), Inlaatopening: 620 x 350 mm Rotordiameter x breedte: 1.060 x 610 mm Knjdpfelgzrhex Abusf Inlaat harde steen -180 mm inlaat kalksteen -300 mm, compleet met elektrische aandrijving, afvoerband en stalen constructie

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 92 880 13, compleet systeem: Kedpfolhrufjx Abuonf met invoertrechter, afvoergoot, invoerband, impactbreker MFL-VORTEX, afvoergoot onder de breker

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2007, -Primaire slagbreker, Laron Model IM 16. -Complete mobiele of stationaire montage. -Nieuwe rotorlagers -Nieuwe rotorstangen Knedpfx Abeimwg Heujf -Nieuwe voorpal Productiecapaciteit 800 Tm/uur. -Inlaatmond 2320 x 1700 mm. Motor 600 pk. -Nieuwe lagers en steunen. -Nieuwe rotor slaglijsten. -Gearticuleerde platenaanvoer breedte 2000 mm lengte 10.000 mm. Reductor en motor 40 pk. Half nieuwe staat van de feeder. Voorzeef van schijven breedte 2000 mm diameter 1000 mm. reductor en elektromotor. -Hopper met capaciteit voor 40 m3. geschroefd en verwijderbaar in delen voor transport. -Het geheel is gemonteerd op een chassis met een hefinrichting voor trekker kop en vervoerbaar op dolly assen. Wij beschikken over secundaire hamermolens, zeven en transportbanden om een installatie compleet te maken.

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 280.163 km, hefhoogte: 35.500 mm, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 7.979 h, Aandrijving: Wiel Leeggewicht: 31.787 kg Hefvermogen: 15.000 kg Serienummer: 782002 Staat van de voorbanden: 90 Staat van de achterbanden: 90 Transportafmetingen (L x B x H): 0x0x0 Neem contact op met PFEIFER GROUP voor meer informatie. Kjdpovf A Trjfx Abusnf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: Ksdpfjq Nyzbsx Abusnf - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Slagmolens MFL Merk: MFL Type: RCL 140-160 Invoeropening: 1700 x 1000 mm Aandrijving: elektromotor 250-300 kW. Knsdpskwzp Tjfx Abusf

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 916183, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 2.526 h, hefhoogte: 5.500 mm, brandstoftype: diesel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), motorfabrikant: Perkins, soort overbrenging: hydrostaat, Hefvermogen: 3.000 kg Bouwhoogte: 298 cm Kodpfotvlqxsx Abuenf Bandentoestand voor: 0 Bandentoestand achter: 0 Transportafmetingen (L x B x H): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Neem contact op met PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Merk "SBM", type 10/6/4 SK voor het breken van abrasieve materialen zoals grind en hard gesteente, evenals alle soorten slakken. Toevoer : 645 x 485 mm Invoermaat : max. 400 mm Capaciteit : 80 - 100 t/u Rotordiameter : 1.060 mm Gewicht : 6.170 kg Kodpot Rfwysfx Abuenf compleet met hydraulische unit, stalen frame en korte afvoerband momenteel in zeer goede staat

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. Knjdpfxeq I N Ats Abuef 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke