Absolute Rotary Encoder tweedehands te koop (4.579)

Toestand: goed (gebruikt), Absoluutwaarde-draai-encoder, gever, draai-encoder, encoder, absolute encoder, Absolut-Encoder, functiegenerator, draaimelder, resolver -Fabrikant: TR-Electronic, draai-encoder -Type: HE-65-M -Nummer: 205-00059 -Spanning: 11-27 V -Aantal: 1x encoder beschikbaar -Prijs: per stuk -Afmetingen: 140/100/H165 mm -Gewicht: 1,3 kg/st Hnodsh Tadtspfx Ablei

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Absoluutwaarde draaigever, sensor, roterende encoder, encoder, absolute encoder, absolute enkoder, functiegenerator, draaisensor, resolver, incrementele draai-encoder Hjdpfsxv T Rxox Ableni - Fabrikant: Sick, programmeerbare incrementele encoder - Type: DFS60B-S4PC10000 - Art.nr.: 1036721 - Spanning: 4,5-32 V - As: Ø 10 x 19 mm - Aantal: 1x encoder beschikbaar - Afmetingen: 75/60/H60 mm - Gewicht: 0,2 kg

Toestand: gebruikt, Absolute encoder, encoder, roterende encoder, encoder, absolute encoder, functie-encoder, roterende encoder, resolver, roterende pulsencoder, tachogenerator, incrementele encoder, handwielsensor Hnjdpsq Av Utofx Ablsi -Fabrikant: Euchner, roterende encoder met handwiel -Type: HKD100S100A05 -ID nr.: 054866 -Afmetingen: 105/90/H90 mm -Gewicht: 0,4 kg

Toestand: goed (gebruikt), Absolute encoder, encoder, encoders, absolute encoder, functie-encoder, roterende encoder, resolver, roterende pulsencoder -Fabrikant: TR Electronic, incrementele encoder -Type: E-58-A -As: Ø 6 x 12 mm Hnsdpfsqvp Rasx Ablji -Aantal: 1x encoder beschikbaar -Afmetingen: 85/57/H70 mm -Gewicht: 0,3 kg

Toestand: goed (gebruikt), Absoluutwaarde-draaigever, gever, draaisensor, encoder, absolute encoder, functiegenerator, draaimelder, resolver, incrementele draaigever Hnsdpsw Ada Tjfx Abloi -Fabrikant: Heidenhain, incrementele draaiencoder -Type: ROD 426.000B - 5000 .: 295 434 05 -As: Ø 10 x 20 mm -Aantal: 2x encoders beschikbaar -Prijs: per stuk -Afmeting: Ø125 x 100 mm -Gewicht: 0,5 kg/stuk

Toestand: goed (gebruikt), Absoluutwaarde-draaigever, zender, draaigever, encoder, incrementele encoder - Fabrikant: Balluff, incrementele encoder uit Kern CD 480 draaibank - Type: BDG 6360-0-05-W031-1024-65// - Prijs: compleet - Afmetingen: 100/90/80 mm - Gewicht: 4,3 kg Hedsgccucopfx Ableni

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), SICK AG100-4124FSR00000 / AG100-412400000 Absolute Encoder ID 1033254 / 1033255 10- 32V DC, gebruikt, normale gebruikssporen, 100% functioneel, leveringsomvang conform foto's Hnjdpsulqk Uofx Ablei

Toestand: goed (gebruikt), Incrementele encoder met volle as -Type: 42 6 -Fabrieksnummer: 0584 -Impulsen: 113 per omwenteling -Afmetingen: 115 x Ø 95 mm Hnsdpjb A R Eaofx Ablei -Gewicht: 2 kg

Toestand: goed (gebruikt), Incrementele draaisensor met volle as, absolute draaisensor, gever, draaisensor, encoder, absolute encoder, functiegenerator, rotatiemelder, resolver, draaimpulsgever, toerentalgever, incrementele encoder - Fabrikant: Contact, toerentalgever Hnjdpfob A Sfzsx Ablji - Type: Dg 122.1 - Nr.: 401849/1 - Aansluiting: 1+2 = 20 VAC/1000 omw/min - Max.: 10.000 omw/min - Aantal: 4 stuks beschikbaar - Prijs: per stuk - Gewicht: 1 kg/stuk

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, System: • Hexagon, Absolute Arm, 8340, 7-Axis • RS6 Kit • CP-C Installed Hjdpsymnvrefx Ableni • Magnetic Base with Mounting Ring • Certified Length Standard - 1016mm (40 inch) • Leap Frog Kit Computer & Software: • Inspire Single Seat License • BendingStudio TUBE • BendingStudio CAD Wizard

Toestand: goed (gebruikt), Tafelafmetingen: 1500x1500mm Capaciteit : 6t Afmeting: 1600x2500x2000mm Hydraulisch Hsdpfjfvqmxsx Abljni

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 7525-3833-FA, meetbereik X-as: 2.500 mm, Met software PC-DMIS2021.2 Hsdpfouhyqhjx Abljni Gekalibreerd door Hexagon in 2023. Prijs af fabriek, verpakking en verzekering niet inbegrepen. Zonder garantie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een triple pass trommeldroger is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht uit materialen te verminderen of te verwijderen. De naam is afgeleid van het feit dat het materiaal door drie draaiende trommels gaat, die elk een specifieke functie vervullen in het droogproces. Dit type droger wordt veel toegepast bij de productie van bulkmaterialen zoals mineralen, landbouwproducten en biomassa. Belangrijkste kenmerken en componenten van een triple pass trommeldroger: 1. Triple Pass Ontwerp: - Het te drogen materiaal doorloopt drie draaiende trommels of cilinders, vandaar de term "triple pass." Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: Hedpfx Abeq Nfuzjleni - Het materiaal komt binnen in de binnenste trommel voor de eerste droogfase, vervolgt dan naar de middelste trommel en uiteindelijk naar de buitenste trommel, waarbij in iedere fase extra droging plaatsvindt. 3. Warmtebron: - De warmte wordt doorgaans opgewekt door een verbrandingssysteem zoals een brander of oven, die aan een uiteinde van de droger is geplaatst. De hete rookgassen stromen door de draaiende trommels en dragen warmte over aan het materiaal. 4. Luchtstroom: - De droger is zo ontworpen dat de luchtstroom door de trommels geoptimaliseerd is voor efficiënt drogen. Bij een triple pass ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegenstrooms door de trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Opheffers (Lifting Flights): - Opheffers zijn interne componenten die het materiaal optillen en laten vallen terwijl de trommel draait. Deze beweging zorgt voor een goede warmteoverdracht en een gelijkmatig droogresultaat. 6. Retentietijd: - Door de triple pass configuratie is de verblijftijd van het materiaal in de droger langer, waardoor het langer aan warmte blootgesteld wordt en het droogproces efficiënter verloopt. Dit is vooral gunstig bij materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelsectie: - Na voltooiing van de drie droogfases en het verlaten van de trommeldroger kan er een koelsectie aanwezig zijn om het gedroogde materiaal af te koelen voordat het wordt uitgestort. 8. Toepassingen: - Triple pass trommeldrogers worden ingezet in diverse sectoren zoals landbouw (bijvoorbeeld voor het drogen van granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (zoals houtsnippers en andere organische materialen). 9. Efficiëntie en Energieverbruik: - Een triple pass trommeldroger staat bekend om zijn hoge efficiëntie dankzij de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Het energieverbruik kan wel hoger liggen ten opzichte van enkel- of dubbelpass drogers. Bij de keuze van een triple pass trommeldroger is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het type te drogen materiaal, gewenste vochtreductie en de totale procesvereisten. Een correcte uitvoering en bediening zijn essentieel voor optimale droogprestaties. Technische details Voor uiteenlopende eisen bieden wij verschillende uitvoeringen; neem gerust contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. E. Bouwmaterialen - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger A. Organische materialen Hnodpfoq Igyvex Abloi - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: Hjdpfeq Nyzbjx Abljni - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Onze KVK 5 is een halfautomatische rotatiearmwikkelaar, die het voordeel heeft ten opzichte van onze wikkelaars met een draaitafel dat uw pallets op grondniveau kunnen worden geplaatst voor het wikkelproces. Even ideaal voor lichte, onstabiele en zware verpakte goederen, omdat er geen centrifugale krachten zijn en er geen rekening moet worden gehouden met draagvermogen. Bovendien is het KVK 5-model uitgerust met een pre-stretchsysteem voor 250% rek. Met dit voorreksysteem kunt u tot 3,5 meter folie op de pallet produceren uit 1 meter folie op de rol en uw materiaalverbruik enorm verminderen. Met de KVK 5 is er slechts minimale contactspanning, zodat zelfs lichte verpakkingen niet van de pallet worden getrokken. Het enige wat bij deze wikkelaar nog handmatig moet gebeuren is het aanbrengen en afsnijden van de folie. Het machinegewicht van bijna 1000 kg laat zien hoe solide en stabiel deze wikkelaar is. Met zijn roterende arm kan hij pallets wikkelen met een maximale afmeting van 1,00 x 1,20 x 2,40 meter. Met instelbare snelheden voor de roterende arm en folieslede, en een voorrekunit die via een potentiometer kan worden ingesteld, kunt u het geautomatiseerde wikkelproces perfect aanpassen aan uw product. Automatische herkenning van uw pallets (via fotocel) is net zo vanzelfsprekend als het instelbare kop- en voetwikkelen. Er zijn programma's beschikbaar voor "alleen omhoog" wikkelen, "omhoog & omlaag" (kruiswikkelen) en "regenbestendig" wikkelen. Naast een optionele fotocel voor het detecteren van donker verpakkingsmateriaal of zwarte folie, kan deze wikkelaar geleverd worden voor wandmontage of met de afgebeelde poten. Hnodjyuc Tzjpfx Ablei Wij raden dit model aan als het voor u belangrijk is dat u geen helling hoeft te overwinnen met uw goederen - bijvoorbeeld omdat ze te zwaar of instabiel zijn. Het feit dat de zwenkarm in dit ontwerp rond de pallet draait, voorkomt ook centrifugale krachten. Samen met de lage contactspanning van het voorreksysteem maakt dit de KVK 5 ook ideaal voor zeer lichte verpakte goederen. Voor meer informatie hebben we de technische fiche als PDF bij deze advertentie gevoegd!

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Functionaliteit: niet-getest, totaalgewicht: 70 kg, tafel diameter: 250 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan de hoogste bieder! Een bod uitbrengen verplicht tot tijdige afhaling tussen 04-05-26 en 07-05-26. TECHNISCHE DETAILS Tafeldiameter: 250 mm MACHINEGEGEVENS Hnodsyr Nk Iepfx Ablsi Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 500 x 330 x 200 mm Gewicht: 70 kg Externe referentie: Lot 74

Toestand: nieuw, nieuw volledig roestvrij stalen buffertafel diameter 1.250 mm verstelbare hoogte 820 – 910 mm met reling van 10 mm hoog 1 snelheid (3 tpm) Hsdpfxsytn Nxs Ablsni 0,12 kW

Toestand: nieuw, nieuw volledig roestvrij stalen buffertafel Hedpoytn Nlofx Abloni diameter 1.250 mm verstelbare hoogte 820 – 910 mm met reling van 10 mm hoog traploze snelheid (2-7 tpm) 0,12 kW

Toestand: goed (gebruikt), Draaiunit, draaisysteem, draaitafel, transportband, containerdraai-inrichting, lasdraai-inrichting, lashulpstuk Hjdpfeca Iatsx Ableni -Aandrijfmotor: 0,15/0,60 kW -Toerental: 15/64 tpm -Afgedichte draairing -Apparaat is pneumatisch kantelbaar -Afmetingen: 2520/800/H380 mm -Gewicht: 524 kg

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, RVS Draaitafel – Voor Voedselverpakkingslijnen Fabrikant: Eigen productie Machinetype: Draaitafel / accumulatietafel Toepassing: Voedselverpakkings- en verwerkingslijnen Beschrijving Deze roestvrijstalen draaitafel is speciaal ontworpen voor productaccumulatie en -handling aan het begin of einde van voedselverpakkingslijnen. De tafel maakt het mogelijk om producten eenvoudig te verzamelen, sorteren of toevoeren tijdens het verpakkingsproces. De draaitafel is vervaardigd uit hygiënisch roestvrij staal en geschikt voor gebruik in voedselverwerkende omgevingen. De tafel kan worden ingezet als opvangtafel na verpakkingsmachines of als toevoertafel vóór etiketteer-, weeg- of verpaksystemen. Onze draaitafels worden volledig in eigen beheer geproduceerd en zijn leverbaar in verschillende diameters, afhankelijk van de wensen van de klant. Technische Specificaties - Machinetype: Roterende accumulatietafel - Constructie: RVS (voedingsgeschikt) - Aandrijving: Elektromotor met reductiekast - Snelheid: Één draaisnelheid - Voedingsspanning: 230 / 400 V – 50 Hz (afhankelijk van uitvoering) - Ontwerp: Hygiënische constructie, geschikt voor voedselomgevingen Hnjdpfx Aboyt Hdzslji Belangrijkste Kenmerken - Robuuste RVS-uitvoering - Soepele productaccumulatie en -verwerking - Geschikt voor voedselproductie- en verpakkingslijnen Toepassingen - Voedselverpakkingslijnen - Schaalverpakkingslijnen - Controlewegers en etiketteerlijnen - Productopvang na verpakkingsmachines Conditie Nieuw – eigen productie.

Toestand: gebruikt, Tafellengte 1500 mm Tafelbreedte 1500 mm Tafellast 10 t Spanning 380 V Heidenhain D.R.O. Hnedjyuqf Eepfx Ablji Extra plaat op draaitafel: 2.000 x 3.000 x 300 mm De technische gegevens zijn informatie van de fabrikant of de operator en daarom voor ons niet bindend. Tussentijdse verkoop voorbehouden; uitsluitend onze algemene handels- en verkoopvoorwaarden zijn van toepassing. Over ons meer dan 400 eigen machines op voorraad meer dan 15.000 m² opslagruimte, hijscapaciteit 70 t meer dan 10.000 accessoires voor uw werkplaats Wilt u machines, productielijnen of uw bedrijf verkopen? Neem contact met ons op. Meer aanbiedingen vindt u op onze website. Bezichtigen op afspraak mogelijk. Wij kijken uit naar uw bezoek. Uw Markus Hirsch Team

Toestand: goed (gebruikt), – Capaciteit: onbekend – Traploos instelbare snelheid – In hoogte verstelbaar – Kantelbaar Hodpfx Abjw Ttxleleni – Met drieklauw – Voetpedaal – 230V

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1992, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische specificaties Werkstukdiameter: 1000 mm Hedpfxeyrnkas Ableni Werkstukgewicht: - kg Werkstukkhoogte: - mm Besturing: Slijpspindelmotor: 11 kW Totaal benodigd vermogen: 25 kW Machinegewicht ca.: 6500 kg Benodigde ruimte ca.: 4100 x 3200 x 2600 mm Aanvullende informatie Machine afkomstig uit bedrijfsbeëindiging Uitrusting: Koelvloeistofinstallatie 500 liter met papierbandfilter 4 slijpschijven (3 ongebruikt) Technische gegevens: Draaitafeldiameter: 800 mm Max. afstand draaitafel tot slijpspindelcentrum: 850 mm Slijpschijfdiameter: 400 mm Slijpschijfbreedte: 80 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, perskracht: 100 t, Geschat gewicht van de uitrusting 3500 kg Afmetingen van de apparatuur (voorkant x diepte x hoogte) (ongeveer externe afmetingen) 1354 x 2005 x 2595 mm Tafelafmetingen (werkgebied) voorkant x diepte (tafelafmetingen) Ø1050 mm Opening tussen tafel en hamer (daglicht) 350 mm Slag van de hamer (slag van de ketel) 300 mm Aandrijfvermogen (vermogen in KW) 14,24 Kw Motorsnelheid 1500,00 RPM Debiet pomp 44,50 LPM Verhouding pomp-motor 27,59 cm³/omwenteling Werkkracht (cilindervermogen) 100,00 ton Terugtrekkracht (terugtrekkracht) 10 ton Aanvoersnelheid 250 mm/s Werksnelheid met druk (werksnelheid) 3~15 mm/s Terugloopsnelheid (hefsnelheid) 150 mm/s Werkdruk (maximale werkdruk) 210,00 bar Aantal cilinders 2 st. Diameter stang 41,76 mm Cilinder diameter 250,97 mm Slag van de cilinder (slag van de cilinder) 300,00 mm Tankinhoud (volume van de olietank) 350,00 liter Zuigcilinder 5,00 T Slag van de cilinder (verplaatsing Stoessel) 150,00 mm Hnjdpfx Aohmi T Uoblei