Geberit Lastoestel tweedehands te koop (18)

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. Codpfjz Agv Uox Alcehc - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. Chedpfsz Agw Eox Alcjc - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. Chjdpfx Alez Ag Rrjcoc - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk Chodpfxszz Rpcs Alcoc - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, Elektro-smeltlasmachine, lasapparaat voor elektrofittingen, lasunit, gebruikte machine. Fabrikant: Geberit Model: ESG 40/200 Afmetingen: Breedte: 220 mm Diepte: 170 mm Chsdpfxjznk Nvj Alcec Hoogte: 170 mm

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Doorlooprek met hulpmiddel voor het uitnemen van producten Informatie over het rek: - 131 productvakken + 4 vakken voor het terugplaatsen van producten: - 5 secties van links naar rechts (1e sectie: 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen. 2e sectie: 28 vakken. 3e sectie: 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen. 4e sectie: 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen. 5e sectie: 25 vakken / 1 vak voor terugplaatsen (oorspronkelijk 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen)) - 5e sectie - 25 vakken, te gebruiken met een Strödter hijshulp - De supermarkt kan ook in andere breedtes en met verschillende indelingen van de vakken modulair worden opgebouwd. Csdpfx Aezz Ruxelcshc - Begin 2025 zijn 4 vakken omgebouwd naar versterkte rollen en een verlengd inzetgebied. - Fabrikant: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Bouwjaar: 2020 - Afmetingen: Diepte: 12 m / Breedte: 5 secties van elk 7,5 m --> Totale breedte: 38 m - Legborden: Afmeting: 800x400x20 L/B/H, 294 stuks, nieuw en in originele verpakking aanwezig. - Reserveonderdelen aanwezig - Let op! Sommige rollen zijn defect. Informatie over de hijshulp: - De hijshulp van de fabrikant Strödter Handhabungstechnik GmbH is gebouwd in 2023. De grijper kan van boven naar beneden worden gedraaid (90°C) en is ontworpen voor het uitnemen van wc-rollen uit het rek. De wc-rollen werden met behulp van de hijshulp uit het doorlooprek gehaald, 90° gekanteld en op een tray op een pallet geplaatst. - Dankzij een nieuwe grijper kan de hijshulp ook voor andere producten worden gebruikt. De maximale draaglast bedraagt 45 kg. Aanvulling: Het doorlooprek en de hijshulp kunnen ook afzonderlijk worden aangeschaft.

Toestand: goed (gebruikt), bedrijfsturen: 20.080 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Kf262 622 E35, totaalgewicht: 720 kg, draagvermogen: 12 kg, reikwijdte van de arm: 2.665 mm, draaibereik: 300 °, Uitrusting: documentatie / handleiding, Complete geautomatiseerde glazuur- en handlingoplossing Te koop: een geautomatiseerde robotglazuurcel met een Kawasaki 6-assige glazuurrobot, een Yaskawa handlingrobot, een CeramDetect 3.0 werkstukherkenningssysteem, een voetpolijstmachine en een aanvoer- en transportsysteem. Overzicht van de installatie: - Complete geautomatiseerde robotglazuurcel voor keramische sanitairproducten - Geautomatiseerd materiaaltransport van de aanvoerband via werkstukherkenning en een carrousel naar het glazuurproces, voetbewerking en overdracht naar een transportplatform - Ontworpen voor verschillende modellen keramisch sanitair - Verkoop als een complete, samenhangende procesoplossing met robotica, herkenning en handling Glazuurrobot: - Fabrikant: Kawasaki Robotics. Type: KF262, 6-assige industriële robot, gebruikt voor geautomatiseerd glazuur aanbrengen/coaten van keramisch sanitair Handling-/transferrobot: - Fabrikant: Yaskawa Europe GmbH Chsdpfx Aljzz Ra Ujcoc - Serie: Motoman ES165D - Robottype: YR-ES0165D-B00 - Besturing: Yaskawa DX100 - Datum volgens typeplaatje: 03.10.2013 - Voeding: 3-fasig, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Gemiddeld vermogen: 5,0 kVA - Volbelastingsstroom: 14,4 A - CE-markering aanwezig - Functie: geautomatiseerde transfer tussen carrousel, voetpolijststation en transportplatform Werkstukherkenning – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 voor automatische werkstuk- en positieherkenning - CeramDetect lasermodule en camera - Herkenning in het gebied van de overdracht van de aanvoerband naar het carrousel - De aanwezige CeramDetect-software wordt samen met de installatie aangeboden Voetpolijstmachine: - Geautomatiseerde voetpolijstmachine als onderdeel van de robotcel - Overdracht en verwijdering worden uitgevoerd door de Yaskawa handlingrobot Overige installatiecomponenten: - Aanvoerband voor de werkstuktoevoer - Automatisch overdrachtsmechanisme van de aanvoerband naar het carrousel - Carrousel voor het positioneren en doorgeven van de werkstukken - Transportplatforms voor het opnemen van de afgewerkte werkstukken - Beschermings- en veiligheidsvoorzieningen - Besturings- en elektrische componenten van de gehele installatie Materiaalstroom: 1. Toevoer van het keramische sanitair via een aanvoerband 2. Afname van de werkstukken van de aanvoerband via een automatisch overdrachtsmechanisme 3. Overdracht van de werkstukken naar het carrousel 4. Op de overdrachtspositie vindt de werkstukherkenning plaats via CeramDetect 5. Detectie van het type en de positie van het werkstuk voor het geautomatiseerde glazuurproces 6. Transport van het werkstuk op het carrousel naar de glazuurpositie 7. Automatisch glazuur aanbrengen door de Kawasaki 6-assige glazuurrobot 8. Verplaatsing van de werkstukken door de Yaskawa handlingrobot naar het voetpolijststation 9. Overdracht naar het voetpolijststation en daaropvolgende verwijdering 10. Afleggen van de werkstukken op een transportplatform Bijzondere voordelen: - Automatische werkstukherkenning en positiebepaling - Flexibele verwerking van verschillende modellen keramisch sanitair - Combinatie van glazuurrobotica, geautomatiseerde handling en voetpolijstbewerking - Complete procescel in plaats van afzonderlijke robotcomponenten Leveringsomvang en opmerkingen: - De verkoop omvat de aanwezige componenten van de beschreven robotglazuurcel - Technische documentatie, schema's, robotprogramma's en aanwezige softwareversies worden, voor zover beschikbaar, samen met de installatie overgedragen - Demontage, laden en transport

Bouwjaar: 2003, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: HWO 1/9-5.2​, - De installatie bevindt zich op het terrein van Geberit Keramik GmbH in Wesel. - De installatie voert, inclusief de bijbehorende veiligheidstechniek, een technisch voor- en nawerking uit en is daarvoor voorbereid. - Maximale brandtemperatuur [°C] = 1300 - Huidige bedrijfstemperatuur [°C] = 1238 - Aantal brandergroepen = 10 - Aantal branders = 38 - Aantal ovenwagens = 18 - Aantal ovenwagens in de oven = 9 - Huidige brandcyclus [uur] = 17 - 23 - Bruto-energieverbruik [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Specifiek energieverbruik [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Gas aansluitvermogen [m³/h] = 770 - Bruikbare restwarmte [m³/h] = 4000 - Standaard laadhoeveelheid [stuk] = 900-980 keramische producten Afmetingen van de behuizing: - Lengte [m] = 14,4 - Breedte [m] = 6,4 - Hoogte [m] = 5,7 - Volume dichtheid [m³] = 146,3 Afmetingen van de ovenwagen: - Effectieve lengte [m] = 1,45 - Effectieve breedte [m] = 5,2 - Effectieve hoogte [m] = 2,156 - Spoorbreedte [m] = 1,5 (2x) Bijzondere kenmerken: In 2023 is de oven volledig gereviseerd en gemoderniseerd. De volgende wijzigingen zijn doorgevoerd: Csdpszu Nvzefx Alcehc - Vernieuwing van het ovenplafond: de vezelbekleding in het bovenste gedeelte is vervangen door cordierietstenen. - Vernieuwing van de branders, inclusief nieuwe nozzles, vlamleidingen en regelsystemen. - Vervanging van de mediakleppen; installatie van servomotoren op de gas- en luchtleidingen voor de branders. - Installatie van nieuwe software; het Simatec-bedieningspaneel is vervangen – de besturing vindt nu uitsluitend via de pc plaats. - Vervanging van het O₂-regelsysteem; installatie van een Zerox-sonde; installatie van een O₂-analyseapparaat voor O₂-correctie (ter verbetering van de energie-efficiëntie met ca. 12–14 %). - De installatie moet door de koper zelf worden gedemonteerd, verpakt en opgehaald.

Bouwjaar: 2004, Toestand: uitstekend (gebruikt), Aangeboden uit een faillissement is een DC TIG-lasmachine Fabrikant Migatronic Model Piloot 2400 Fabricagejaar 2004 Machine nr. 04050694 Chodefthy Ropfx Alcoc Technische gegevens: 380 volt Lasbereik 5-240Ampère Lasvermogen: 240Ampère bij 35% ED 170Ampère bij 100% ED 2/4 maat Pulsfunctie HF-ontsteking extra waterkoeling KG 2 nr. 25730509 220 Volt 8meter-branderpakket met aardkabel ---- zonder drukregelaar-- Afmetingen in mm ca. 510x370x220

Toestand: goed (gebruikt), TIG lasapparaat - Nimak elektrodeapparaat Chedpfsb A H I Sox Alcsc - Dalex omvormer - Slangenpakket - Massakabel

Bouwjaar: 2002, Toestand: gebruikt, Installatie: 2 x KLN GCO ultrasoon-lasapparaat met MCA generator, PXO besturingsunit, 30 kHz, 1.000 Watt, met Siemens-besturing in cabine, bouwjaar: 2002, nieuwprijs 7.900 , contactpersoon: de heer Rainer Eckerle Chedpfx Ascmum Dolcec

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 620 mm, totale lengte: 1.450 mm, Reinigings- en laslijn URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 werkt van rechts naar links De totale lengte van de lijn is 6200 mm en de breedte is 14500 mm. AKS 1610: lasnaadbeperking 0,2 mm - horizontale 4-kops lasmachine voor vinyl raamprofielen in een hoek van 90º - uitgerust met een geïntegreerd afvoersysteem voor transport naar reinigingsmachines - elektronische positionering - SPS centrale besturing met toetsenbord en display - PLL parallel las-systeem – standaard, verhoogt de hoeksterkte tot 20% - afmetingen van gelaste elementen: min. 410 x 370 mm (breedte X hoogte Y) max. 3500 x 2300 mm (breedte X hoogte Y) - uitgerust met een afdichtingsvorm voor 4 laskoppen TBA Transportband (tussen lasmachine en reinigingsmachine) - breedte 2600 mm, lengte 3500 mm, 8 geleidingsrails Codpfxerunl Hj Alcjhc Aangedreven, voor automatische productielijnen. Elektrisch aangedreven transportband, transportbanden met velours of supergrip coating. Het is mogelijk om meerdere transportbanden aan elkaar te koppelen. SV 530 CNC hoekreinigingsmachine - tot 17 gereedschapslocaties - 2 assen - PC met vrij programmeerbare CNC-besturing, programmeerbaar via het scherm - eenvoudige programmering van bewerkingen in groepstechniek, enkele programma-selectie, lijst of automatisch - gebruiksvriendelijke diagnose- en serviceroutine. Standaarduitrusting: - interne frame-stop - 2x snij-/freeskop NO/NU - 1x schijfsnijder met zaagblad 5 mm (SF) - 2x interne freeskop IO/IU Profielhoogte: min. 30 mm, max. 130 mm/200 mm Profielbreedte: min. 20 mm, max. 150 mm Afmetingen interne frame: 210 mm x 210 mm Incl. draai-inrichting WT-530 Afmetingen: breedte: 6200 mm, lengte: 14500 mm Volledig gereviseerd, 6 maanden garantie op onderdelen. Direct inzetbaar. Te bezichtigen op het hoofdkantoor van het bedrijf.

Toestand: goed (gebruikt), machine-/voertuignummer: 202 0239, bereik voor huidige besturingsstroom: 25-190 A bereik van besturingselement wisselende stroming: 25-190 A huidige flow 60% ED: 190 een stroom vloeien 100% ED: 160 60% een afwisselend flow ED: 170 een wisselende stroom 100% ED: 160 een ruimte nodig: 1200 x 600 x 800 mm-gewicht: 300 kg Cedpfx Aecvbu Rjlcshc

Toestand: gebruikt, Beschermgas-lasapparaat MIG-O-MAT type U 405 Fabrieksnr. Bouwjaar 1991 Vermogen 400 Amp. = 60% ED 280 Amp. = 100% ED Instelbereik 18 stappen Slangenpakketlengte 5 meter Netspanning 380 Volt, 50 Hz, 32 Amp. stekker - Punt- en interval-lasfunctie - 2-takt en 4-takt lasfunctie - Draadtoevoer met 2-rollen aandrijving - Watergekoeld - Beschermgas-drukregelaar Cjdoyy Dfqjpfx Alcjhc - Lastoestel voorzien van 1,2 mm lasdraad Benodigde ruimte L x B x H 1300 x 500 x 900 mm Gewicht ca. 200 kg goede staat

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, Volautomatische zijkant-lasverpakkingsmachine voor het verpakken van producten – onafhankelijk van hun lengte – met volledige omsluiting en zonder folieoverlapping. De maximale capaciteit bedraagt 120 cycli/minuut. Het product wordt toegevoerd via een transportband, waarbij het gelijktijdig in een halfslangfolie wordt ingebracht door een vormschouder. De invoerband is eenvoudig instelbaar voor verschillende productbreedtes. De folieslang met de omhulde en aaneengeschakelde producten wordt met een zijkant-lasunit volledig aan de zijkant afgesloten. Na het omhullen van het product met folie vindt de dwarse las plaats met een meebewegend, continu verwarmd lastoestel. De hoogte van de vormschouder en de laseenheden kan handmatig worden aangepast. De resterende foliestrook wordt op een foliewikkelaar opgerold. Slijtdelen en defecte onderdelen zijn vervangen. De machine is technisch nagekeken door Kallfass en is volledig operationeel. Technische gegevens: Cedpfx Alsw E Igvjcehc - Dwarse laslengte: 550 mm - Folie: halfslangfolie, ca. 12 – 80 µm - Maximale buitendiameter folierol: 400 mm - Maximale folierolbreedte: 600 mm - Minimale productlengte: 120 mm - Minimale productbreedte: 80 mm - Werkhoogte: 780 – 930 mm Doorgangsbreedte tunnel: 450 mm Doorgangshoogte tunnel: 200 mm Bezichtigen en demonstraties zijn op afspraak mogelijk in onze vestiging. Functionele garantie, geen aansprakelijkheid/garantiebepalingen.

Toestand: gebruikt, Persmachine, REMS Power-Press XL ACC, gebruikt materieel Fabrikant: Rems Type: Power-Press XL ACC Persbereik: Ø 10 – 108 mm (tot 110 mm) Perskracht: 32 kN Motor: 450 W universeelmotor Stroomvoorziening: 230 V of 110 V, 50–60 Hz Gewicht: ca. 5,5 kg Afmetingen (H x B x D): 800 x 335 x 230 mm Kabellengte: 2900 mm Cjdsxlp T Ijpfx Alcohc Accessoires: meer dan 400 types REMS persbekken, adapters voor andere fabrikanten Aanvullende kenmerken: Automatische terugloop (Automatic Circuit Control – ACC) Draaibare persbekenhouder met automatische vergrendeling Compatibel met persbekken van andere fabrikanten Snel persen, bijv. Geberit Mapress roestvaststalen Ø 108 mm verbinding in 15 seconden Persbekken: 76.1; 88.9; 108 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21220, totaalgewicht: 8.600 kg, totale breedte: 4.000 mm, totale hoogte: 3.100 mm, totale lengte: 9.400 mm, draagvermogen: 180 kg, De installatie bestaat uit de volgende componenten: - YASKAWA positioneerder V2-500D3 (bouwjaar 2022, 466843-1-1) - Lascel LASO WP-SLK - YASKAWA industriële robot GP180 (bouwjaar 2022, serienummer: 6V22Y2842450001) - Besturingskast NIMAK multiCONTROL met Bosch Rexroth PRC7300 (bouwjaar 2023, serienummer: 7261404217680) - RSP tangenwisselsysteem - Lastoestel NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR (bouwjaar 2023, machinenummer: 2212–2129 N) - Lastoestel NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL (bouwjaar 2023, machinenummer: 2212–2128 N) - Tangenreinigingsstation TECHNISCHE DETAILS Besturing positioneerder: LASO Industrie-PC / Siemens S7 Draagvermogen Yaskawa GP180: 180 kg Eigengewicht Yaskawa GP180: 1.020 kg Besturing Yaskawa GP180: YRC1000 Teach pendant Yaskawa GP180: +RM1 Reinigingsstation met roterende borstels: 2 x 180 x 150 mm MACHINEGEGEVENS Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 9.400 x 4.000 x 3.100 mm Totaal gewicht: 8.600 kg Type netspanning: wisselstroom (AC) Ingangsspanning: 400 V Nominaal vermogen: 138 kVA bij 100% inschakelduur Nominale spanning: 400 V / 3-fasig / 50 Hz Type koeling: watergekoeld UITRUSTING Servo-draaiaf as Zwenkeenheid Penlink-draaiunit LASO Industrie-PC / Siemens S7 besturing Cjdpfsyft Evjx Alcohc Geïntegreerde pneumatische, koelmiddel- en signaaldoorvoer Veiligheidsafscherming

Bouwjaar: 1999, Toestand: goed (gebruikt), Nagel lengte bereik - 50-90mm Cedpodmbp Uefx Alcjhc Snelheid - 100 nagels/sec. (frequentie regelaar) Beheer - PLC Simens S5