Kartonneren tweedehands te koop (12)

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: niet-getest, machine-/voertuignummer: M-0426, Bouwjaar: 2009, Kartonvouw- en verpakkingsmachine LANGEN chinook C08-1150, nr. M-0426 met voorsorteerder Gjdpfsxhd S Djx Adqstw Staat volledig opgebouwd in een tent.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een complete en modulaire Schubert verpakkingslijn met top-loading beschikbaar. 1) Meersporige producttoevoer met kunststof matkettingtransporteur, MCC serie 1000; transportbanen: 5; matkettingbreedte: 82,5 mm; totale breedte: 4000 mm; bochtradius: 500 mm; bochtgraden: 180°/90°. 2) Baanverzameling, bandbreedte na samenvoeging: 380 mm. 3) Kunststofketting-bochttransporteur, bochtradius: 500 mm; bandbreedte: 380 mm; omleiding: 90°. 4) Breedte-adapterstation voor de transportband, breedte: 590 mm. 5) Invoerband van de verpakkingsinstallatie, lengte: 5120 mm; sectie: 1200 mm; toevoersnelheid: 17 producten/min. 6) Schubert TML-verpakkingsinstallatie, breedte: 1200 mm; lengte: 5120 mm; robottype: Schubert F4 pick-and-place; prestatiebereik: 60-120 picks/min. 7) Doosoprichter met verticale magazijnopslag. 8) Top-loading vulstation. 9) Doossluitstation, sluitingstype: flappenvergrendeling, sluitcapaciteit: 60 dozen/min. 10) Uitvoertransport, capaciteit: ca. 15 dozen/min. 11) Flessenverdeler. 12) Transmodul-transport. De installatie is in de drankenindustrie gebruikt voor het groeperen en kartonneren van mousserende wijn. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Verkoop van afzonderlijke modules is na overleg mogelijk. Bedrijfsuren: ca. 18.240 uur. Gtsdpfx Adjyrg H Tsqow

Bouwjaar: 1986, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een complete flessenafvul- en verpakkingslijn tot en met palletiseren is beschikbaar. 1) Flessenopsteller Gronemeyer VFA POS-1, bouwjaar: 1986. 2) Vulmachine Robert Bosch FKR G24, bouwjaar: 1986. 3) Schroefdopmachine/afsluitmachine Robert Bosch VSR A 08, bouwjaar: 1986. 4) Sorteerpot Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, bouwjaar: 1986. 5) Etiketteermachine Robert Bosch EMS A 08, bouwjaar: 1986. 6) Vullijn-niveaumeter Wurm. 7) Sleever Accraply Packaging Company RF 250, bouwjaar: 2021. 8) Krimptunnel Inter-sleeve Systems 9C. 9) Flessenopsteller Flex Link XCML44. 10) Flessengrijper Gerhard Schubert SNC-SK, bouwjaar: 1992. 11) Trayvormer Gerhard Schubert SKA, bouwjaar: 1992. 12) Omsnoeringsmachine Gerd Mosca SRF, bouwjaar: 1998. 13) Deckelvormer Gerhard Schubert SNC-F2, bouwjaar: 1992. 14) Palletiseermachine Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, bouwjaar: 2012. Dit betreft een complete vul-, etiketteer-, kartonneer- en palletiseerinstallatie van diverse fabrikanten en bouwjaren. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Gtedpfx Aeynaucsdqjw

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Er is een compleet blikkenzet-, tel- en sluitsysteem, inclusief etikettering en kartonnering, leverbaar. 1) Blikkenontwarrer IMA Swiftpack UN 800S, bouwjaar: 2007, ontwarcapaciteit: 60 blikken/minuut, formaten diameter/hoogte: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Telmachine Cremer CF 1220, bouwjaar: 2002, telcapaciteit: 1000 producten/min, telkoppen: 1, kanalen: 12, formaten: capsules (HGK & WGK) en tabletten (rond & langwerpig), inclusief een cilinder voor bewaarkleppen als reserveonderdeel. 3) 2x draaitafels Höflinger & Karg S1, plaatdiameter: 1000mm. 4) Dekselsluitmachine (schroefmachine) CBV Servo, bouwjaar: 2019, sluitcapaciteit: 40 sluitbewegingen/min, dekseldiameterbereik: 23mm-100mm. 5) Dekselsluitmachine (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, bouwjaar: 2003, sluitcapaciteit: 50 blikken/min, blikdiameter: 45mm/60mm, dekselformaten diameter/hoogte: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Blik- en flesetiketteermachine IMA Sensitive 350, bouwjaar: 2009, etiketteercapaciteit: 350 stuks/min, diameterbereik blikken en flessen: 15 mm - 78 mm, max. producthoogte: 220 mm, labellengtebereik: 15 mm - 220 mm, labelhoogtebereik: 10 mm - 140 mm, uitgerust met hot stamper Allen Coding Set S-Compact 50/30 en camera Keyence IV 500 CA. 7) Kartonneermachine voor blikken en flessen Uhlmann C100, bouwjaar: 1988, kartonneercapaciteit: 70 blikken/min, max. diameter en hoogte blik/fles: 60 mm/120 mm, lengtebereik vouwdoos: 30 mm-113 mm, breedtebereik vouwdoos: 15 mm-85 mm, hoogtebereik vouwdoos: 70 mm-130 mm, de machine is in 2017 omgebouwd voor blikken en flessen en uitgerust met een Mitsubishi D700-SC-besturingssysteem, inclusief een GUK Cartonac 91-vouwer, 3x codelezers en luminescentieregeling. 8) Wipotec TQS-HC-A codeer- en inspectieapparaat voor serialisatie, temperbewijs en weging, bouwjaar: 2017, inspectiecapaciteit: 300 producten/min, inclusief 2x Herma 400 etikettendispensers, dubbele printkoppen (2 cartridges), camera voor printinspectie, weegcel met weegband en handscanner. 9) Banderoller (strakke banderoller) Christ FilmTeq 3030, bouwjaar: 2011, invoercapaciteit: 50-200 vouwdozen/min, uitvoercapaciteit: 7-50 bundels/min, vouwdooslengtebereik: 15mm-400mm, vouwdoosbreedtebereik: 15mm-90mm, vouwdooshoogtebereik: 60mm-150mm, bundellengtebereik: 60mm-400mm, bundelbreedtebereik: 60mm-150mm, banderolleerhoogtebereik: 30mm-230mm. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Gedpfx Adjwa Tixjqotw

Bouwjaar: 2007, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een compleet flessenvul-, sterilisatie-, dop-, etiketteer-, kartonneer- en palletiseersysteem voor de wijnindustrie beschikbaar. Flessenvulcapaciteit: 4000 flessen/uur, flessenformatensets: 1l en 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, sterilisatiecapaciteit: 4000 flessen/uur, capsulecapaciteit: 8000 flessen/uur, etiketteringscapaciteit: 10000 flessen /u, afsluitcapaciteit: 10.000 flessen/u, kartonnen formaten: 12 en 6 dozen/12 en 6 dozen, palletiseercapaciteit: 1000 dozen/u. Systeemcomponenten: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 dozenvouwmachine, bouwjaar: 2000, output: ca. 650 dozen/u, 2) Stork VV-24 L.W. Silmo ST XII/110 v ozon-dompelbadsterilisator, bouwjaar: 1983, flesformaten: alle gangbare wijnflessen, 4) Lyettester Miho LC 2000, bouwjaar: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, bouwjaar: 2002, 6) Sluitingscontrole Syscona Unicount met teller voor kurk- en metalen sluitingen, 7) Etiketteermachine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Bouwjaar: 2017, inclusief 2x Natlijmunits, 3x SK units, camerasysteem voor grove uitlijning van de flessen en dominolaser voor afdrukken, 8) Automatische sluitmachine Adelski PP2004 Longcap, bouwjaar: 2007, 9) Automatische sluitmachine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, bouwjaar: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, bouwjaar: 1977, 11) Normpack NCF-047 dozensluitmachine, bouwjaar: 2001, inclusief hotmelt apparaat, 12) Verpakkingsmachine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, bouwjaar: 1992, 13) Palletbeladingsmachine Kettner Pressant Universal 1200, bouwjaar: 1992, 14) Weber Legi dozen etiketteermachine -Air 40XX, Bouwjaar: 2004, 15) Droger Okema T3, bouwjaar: 1999, 16) Kartondrukmachine Blum CompactLine 3.0, aantal koppen: 8, bedrukkingsmogelijkheden: beide zijden, 17) Ozongenerator Silmo 40g, bouwjaar: 1983, 18) Glashefmachine Schaberger, bouwjaar: 1977, inclusief nieuwe glaskop, 12 krattenkop en flessentafel. Documentatie beschikbaar. Een bezoek ter plaatse is mogelijk. Gtsdpjvur Htjfx Adqew

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: CA38, Technische gegevens & prestatiekenmerken De gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is een uiterst nauwkeurige roterende machine, ontworpen voor het aanbrengen van PVC-capsules op mousserende wijnflessen. Deze occasion combineert hoge verwerkingscapaciteit met precieze capsuleplaatsing, wat zorgt voor een professioneel resultaat op glazen flessen, en is geschikt voor betrouwbare werking in veeleisende drankenproductie-omgevingen. Fabrikant / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Bouwjaar: 2010 Machinecategorie: Capsuleermachine (PVC-capsules) Productiesnelheid: tot 7.000 flessen/uur (afhankelijk van het formaat) Aantal koppen: 6-kops roterend carrousel voor continue werking Fles-type: Glazen flessen Flesformaat: 0,75 L (standaard “Spumante”-formaat voor mousserende wijn) Gjdpfeyhbzqex Adqjtw Toepassingsgebied: Speciaal voor Spumante en aanverwante mousserende producten Veiligheid: Inclusief veiligheidsvoorzieningen (behuizing en vergrendelde toegang) Staat: opgeslagen, gebruikt Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De MONOSTADIO FT6 is ontworpen voor betrouwbare industriële verpakkingstoepassingen en beschikt over geautomatiseerde processen die cycli op hoge snelheid stabiliseren en zorgen voor nauwkeurige capsuleplaatsing. Het besturingssysteem biedt nauwkeurige synchronisatie met zowel de voor- als de nageschakelde modules van een gebruikte afvullijn. Bedieningspaneel voor snelheidsregeling, foutdiagnose en productieaantallen Flesaanwezigheids- en afstandssensoren voor het voorkomen van verkeerde invoer en minimalisering van stilstand Automatische cycli-sturing voor constante capsuleverdeling en afwerking Vergrendelde beschermkappen met noodstop voor veilige interventie Elektrische uitvoering geschikt voor moderne drankenproductielijnen (details op aanvraag) Integratie in productielijnen Deze capsuleermachine is naadloos te integreren in volledige wijnlijnen. Ze wordt gepositioneerd na het kurken en aanbrengen van de draadkorf (muselet/agraf), en vóór het etiketteren. Mechanische en elektrische interfaces maken soepele communicatie mogelijk met typische lijncomponenten zoals spoelers, vulmachines, sluitmachines/kurkmachines, draadopzet, etiketteerinrichtingen en verpakkingssystemen. Compatibel met voorspoelen en vullen, en nageschakeld etiketteren en kartonneren Synchroniseerbaar met transportaandrijving en sterwielen voor stabiele flesgeleiding Geconfigureerd voor 0,75 L glas; additionele formaatstukken verhogen de flexibiliteit indien voorradig Kan deel uitmaken van installaties met gemengde materialen waarbij andere stations PET- of aluminiumverpakkingen verwerken Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De installatie is momenteel opgeslagen en beschikt over de genoemde veiligheidsvoorzieningen. Als occasion uit een professionele wijnverpakkingsomgeving vormt deze machine een solide basis voor betrouwbare werking binnen een gebruikte afvullijn. Visuele inspectie, documentatie en beschikbare reserveonderdelen op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens2 De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carrousel-drogingseenheid, ontworpen voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waar efficiënte vochtverwijdering noodzakelijk is vóór opvolgende processen zoals etikettering, aanbrengen van capsules of kartonneren. Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesbody-geometrie: Cilindrische containers Flesdiameterbereik: 60 mm tot 115 mm Droogtechnologie: Roterende carrousel (hete lucht) met anti-condensfuncties Geïnstalleerde PLC: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De 5008 legt de nadruk op een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening en is ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak vooropstellen. Hoewel er geen PLC is geïnstalleerd, bevat het hete-lucht-droogsysteem een anti-condensbesturing om het droogresultaat te optimaliseren en resterend vocht op de flesoppervlakken te minimaliseren. Beschermingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn doorgaans aanwezig bij deze apparaattype en verhogen de veiligheid in productieomgevingen. Snel instelbare mechanische componenten maken vlotte formaatwissels binnen het aangegeven diameterbereik mogelijk, wat stilstand tussen productieruns minimaliseert. Integratiemogelijkheden in productielijnen Gsdpfxjyhbdlo Adqotw Deze roterende flessendroger kan worden ingezet als zelfstandige station of inline betrokken worden bij spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Hij is bijzonder geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindervorm verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp maakt een vlotte aan- en afvoer met standaardtransporteurs mogelijk. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter zorgen voor veelzijdigheid en maken de machine praktisch voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2025 deels gereviseerd en heeft daarna ongeveer een maand stilgestaan. Momenteel is hij verpakt en afgedekt en kan bezichtigd worden. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vereenvoudigt de heringebruikname en installatie. Al met al is de machine goed onderhouden en geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als retrofit in een bestaande drankenproductie-installatie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het hete-luchtdrogingsconcept met anti-condensbesturing verbetert de oppervlakte-droogheid voorafgaand aan opvolgende processen zoals etiketteren of het aanbrengen van capsules, waardoor hechting en procesefficiëntie toenemen.

Toestand: gebruikt, Fabrikant: CAM Model: CAM HF 77-8 Type: Continu automatische kartonneer-/verpakkingsmachine Toepassing: flessen afvullen (kantelschroef) Vorige toepassing: farmaceutische sector, verpakken van siroopflesjes. Gereviseerd door de fabrikant in 2004. Formaatbereik A: 20 mm tot 70 mm Formaatbereik B: 12 mm tot 70 mm Formaatbereik C: 50 mm tot 200 mm Gjdpex R Dq Isfx Adqetw Maximaal formaat A + B: 140 mm Bijsluiterverdeling. Documentatie bij de machine aanwezig. Siemens PLC.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Godpfx Adoydpa Teqotw Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), DL Packaging – Complete Poeder Verpakkingslijnen Wij bouwen en installeren kostenefficiënte, hygiënische en nauwkeurige poederverpakkingslijnen. Onze Second Life Machines bieden de prestaties van nieuwe apparatuur voor een fractie van de prijs en met snelle levering. Waarom kiezen voor onze poederoplossingen? • Hoge automatisering voor maximaal rendement en minimale arbeid • Hoge doseernauwkeurigheid dankzij sensoren die zich aanpassen aan product en omgeving • Gemakkelijk toegankelijk en snel te reinigen voor minimale stilstand • Sterke technische ondersteuning en slijtvaste onderdelen Complete lijnen omvatten: • SDX doseersysteem met op maat gemaakte schroef • VFFS-machine (kussenzak, blokbodem, doypack, stabilozak) • Afvoertransporteur, draaitafels, Gtjdpfx Adox Dbq Aeqew • Kartonneer- en casepacker oplossingen Geschikt voor poeders van 5–30 kg (melk, koffie, specerijen, suiker, chemicaliën) met snelheden tot 100 zakken/min. DL Packaging – Betrouwbare, hygiënische en betaalbare poederverpakking van A tot Z.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Vul- en verpakkingslijn voor 50 ml Vials 1. Aanvoer van de vials Machine: Draaiplateau, SSS Fördertechnik, bouwjaar 2007 Lege of reeds gevulde en afgesloten 50 ml vials worden handmatig op een draaiplateau geplaatst. Van daaruit worden ze gesepareerd naar de transportband geleid en vervolgen ze hun weg door de lijn. 2. Etiketteren met druk- en cameracontrole Machine: Pago System 520, bouwjaar 2007 Gsdpfexb Uptex Adqotw Druksysteem: Domino 320i thermotransferprinter Camerasysteem: Cognex (geïntegreerd in Pago) De vials worden voorzien van zelfklevende etiketten. Tijdens het etiketteren worden batchnummer, vervaldatum enz. direct via thermotransferdruk (Domino) op het etiket aangebracht. Tegelijkertijd vindt een cameragebaseerde controle (Cognex) van de gedrukte gegevens plaats. De testresultaten worden op een geïntegreerd display weergegeven. Druk- en camerasysteem zijn volledig geïntegreerd in de Pago etiketteermachine. 3. Omleggen van de vials (van verticaal naar horizontaal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Fördertechnik, bouwjaar 2016 De geëtiketteerde vials worden via een flessenomkeerder in horizontale positie gebracht ter voorbereiding op invoer in de kartonneermachine. 4. Kartonnering met bijsluiterinvoer Machine: MK-120, Harro Höfliger, bouwjaar 2007 In de kartonneermachine worden voorgevormde vouwdozen automatisch opgericht. Tegelijkertijd wordt een bijsluiter via een GUK-vouwmachine gevouwen en aangeleverd. Eén 50 ml vial en één bijsluiter worden automatisch in de vouwdoos geschoven. In de getoonde configuratie wordt de bodem van de vouwdoos met hete lijm gesloten terwijl de bovenzijde met een insteekklep wordt afgesloten. Optioneel kan (met aanwezige formaatdelen) worden omgebouwd naar dubbelzijdige insteekkleppen zonder lijmverbinding. 5. Serialisatie en cameracontrole Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, bouwjaar 2015 Na de kartonneermachine worden de vouwdozen bedrukt met serienummers en variabele gegevens (thermotransfer) en volledig gecontroleerd door een Laetus camerasysteem. Dit station is in 2015 nagebouwd. De Harro Höfliger MK-120 beschikt daarnaast over een geïntegreerd Wölke-druksysteem, dat hier niet gebruikt werd. 6. Tamper-evident etikettering Machine: Pago System, bouwjaar 2007 De geserialiseerde vouwdozen worden aan de sluitzijden verzegeld met tamper-evident etiketten. Hiervoor worden de dozen exact uitgelijnd en geleid via een zijbandgeleiding. 7. Case-packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, bouwjaar 2007 De afgewerkte enkele verpakkingen worden pneumatisch in omdozen geschoven. De case packer lijmt de omdozen dicht met hete lijm. 8. Eindetikettering van omdozen Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketteerder, bouwjaar 2015 De afgewerkte omdozen worden voorzien van etiketten via thermotransferdruk. Er vindt op dit station geen cameracontrole plaats. De eenheid dient uitsluitend voor etikettering van omdozen (geen serialisatie of aggregatie). 9. Controle (optioneel) Een handmatige controleweguiteenheid is eveneens aanwezig, maar maakt geen deel uit van het verkoopaanbod en werd hier uitsluitend voor interne eindcontroles gebruikt. Systeem beschikbaar vanaf jan. 2026. Meer informatie volgt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, De Mas Pack Accupack 3/6 kartonneermachine is een machine die zich onderscheidt door zijn efficiëntie en betrouwbaarheid. Dit model, met een solide reputatie in de industrie, voldoet aan verschillende productiebehoeften dankzij de geavanceerde technische kenmerken. Belangrijkste kenmerken: Het eerste dat moet worden benadrukt over de Mas Pack kartonneermachine is haar productiecapaciteit: ze kan in één enkele beweging in totaal 6 dozen met 6 flessen en 3 dozen met 12 flessen kartonneren. Deze specificiteit maakt hem bijzonder geschikt voor productielijnen die veelzijdigheid in kartonneren vereisen. De beweging van de kop is mechanisch van aard, waardoor nauwkeurigheid en minder kans op fouten tijdens het kartonneren gegarandeerd zijn. De Mas Pack Accupack 3/6 gaat nog een stap verder met zijn verstelbare flessengrijper, geschikt voor verschillende diameters flessen. Dit technische detail is essentieel voor bedrijven die verschillende flesformaten verwerken in hun productie. Wat snelheid betreft, biedt de Mas Pack Accupack 3/6 een variabele productiesnelheid dankzij het gebruik van een inverter. Hierdoor kunnen operators de snelheid aanpassen op basis van specifieke productievereisten. Structuur en veiligheid: De Mas Pack kartonneermachine is gemaakt van gelakt ijzer en garandeert duurzaamheid en stevigheid, zelfs in bijzonder intensieve werkomgevingen. Veiligheid staat voorop bij het ontwerp van deze machine, die is uitgerust met veiligheidsbeveiligingen om de operators een veilige werkomgeving te garanderen. Een andere opmerkelijke eigenschap is de aanwezigheid van verschillende formaten dozencentreerinrichtingen, wat de veelzijdigheid van de machine verder vergroot. Als je bedenkt dat de machine in 2004 is gebouwd en nog steeds een productiecapaciteit van ongeveer 13.000 flessen per uur heeft, kun je de waarde en betrouwbaarheid van dit model in de loop der tijd wel waarderen. Gtodpfxsvgub Ro Adqsw Aanvullende technische specificaties: De Mas Pack Accupack 3/6 kartonneermachine is een volledig functionele machine die werkt op een spanning van 380 Volt in driefase, met een frequentie van 50 Hz. Deze specificaties zorgen voor een optimale energiedistributie en een efficiënte werking van de machine. Conclusie: De Mas Pack Accupack 3/6 kartonneermachine is een geavanceerde technologische oplossing voor wie op zoek is naar efficiëntie, flexibiliteit en veiligheid bij het kartonneren. De lange levensduur en de geavanceerde functies maken het een ideale keuze voor professionals en technici in de bottelindustrie.