Productielijn tweedehands te koop (1.737)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 30 kg, reikwijdte van de arm: 650 mm, draaibereik: 360 °, fabrikant van teach pendants: Fanuc, Fanuc SR6IA-30P-C-CENR robot, compleet met besturingseenheid. 8 of meer stuks beschikbaar vanaf oktober 2026. De robots zijn geïnstalleerd in een IMA-productielijn die is ontworpen voor een specifiek project, maar is nooit in gebruik genomen. Hoewel de robots dus in de lijn zijn geïnstalleerd, zijn ze voorafgaand aan de beëindiging van het betreffende project nooit operationeel gemaakt. De lijnen bevinden zich nog steeds in hun originele verpakking van IMA. FANUC SR-6iA - Type: SCARA Nwsdozzplcjpfx Acwel - Assen: 4 — J1, J2, J3, J4 - Draagvermogen: 6 kg - Horizontaal bereik: 650 mm - Verticale slag J3: 210 mm - Bereik J1: ±148° - Bereik J2: ±150° - J4: ±360° - Herhaalbaarheid: ongeveer ±0,01 mm voor J1/J2/J3 - Gewicht van de robot: 30 kg - Typische toepassingen: pick & place, assemblage, inspectie en verpakking - Besturingseenheid: R-30iB Plus, voor de huidige configuratie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Masterfill Vulsysteem S 500 De Masterfill S 500 is een krachtige vulmachine die ontworpen is om te voldoen aan de hoge eisen van moderne zuivel- en voedingsmiddelenproductiefaciliteiten. Ontwikkeld voor betrouwbaarheid, efficiëntie en hygiëne, biedt de S 500 consistente vulnauwkeurigheid voor een breed scala aan vloeibare en halfvaste producten. Uitgerust met geavanceerde besturingssystemen garandeert de S 500 een soepele werking en minimale productverspilling. Dit maakt het systeem ideaal voor het vullen van melk, yoghurt, room, sauzen en andere viskeuze producten. De robuuste roestvrijstalen constructie verzekert duurzaamheid en voldoet aan strenge hygiëne- en voedselveiligheidsnormen. De machine beschikt over gebruiksvriendelijke bedieningselementen waarmee operators de vulvolumes en productiesnelheden eenvoudig kunnen aanpassen aan verschillende producttypes en verpakkingsformaten. Dankzij het compacte design en de efficiënte bouw integreert de Masterfill S 500 probleemloos in bestaande productielijnen. Belangrijkste eigenschappen - Zeer nauwkeurig volumetrisch vulsysteem - Geschikt voor vloeibare en halfvaste producten - Hygiënisch roestvrijstalen ontwerp - Gebruiksvriendelijke bedieningsunit - Instelbare vulvolume en vul- snelheid - Lage onderhoudsbehoefte en eenvoudig te reinigen - Compact en ruimtebesparend ontwerp Toepassingen - Melk en zuivelproducten - Yoghurt en desserts - Room en sauzen - Dranken en vloeibare voedingsmiddelen Masterfill S500 6-kops vuller, Rise Vulmachine M2-AF Serienummer 4716 Bouwjaar: 2006 Vulbereik: 2 ml tot 2000 ml Deze vuller is een automatische 6-kops machine, met de mogelijkheid om 50 aparte vooraf ingestelde menu’s op te slaan. Korte technische specificatie (FDS): • Aangestuurd door Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Potten worden aangevoerd via een continue roestvrijstalen transportband • Potten worden procesmatig geïndexeerd bij invoer en uitvoer via pneumatische poorten • Vullen gebeurt onder overdruk in een 50-liter vat (eventueel eenvoudig aan te passen naar constante druk via een moduleerbare pomp) • Volumeregeling door Nixon BNO turbine-flowmeter met communicatie naar een Siemens high-speed counter • Product wordt in de pot (of erboven) gedoseerd, afhankelijk van de vultijd • Volledige SIP-, CIP- en spoelprogramma’s aanwezig Dico Capper, serienummer 3/379, korte specificatie (FDS) - Capper met roterend sterwiel - Sluit vierkante of ronde potten/flessen (reserveonderdelen aanwezig) Nsdsywuczepfx Acwewl - Pot wordt ingevoerd, signaal PEC; sterwiel draait 90º onder kapkop - Kapkop zakt in de groef en trekt zich terug - Pot/fles wordt vastgeklemd door verstelbare nok met 5/2-ventiel - Sterwiel draait 90º naar de uitvoerband - Huidige kapkop bestemd voor 40 mm dop (geen alternatieve kop) - Alle systemen werken met nokken en relais, geen PI - Motor is voor continu gebruik bij het sluiten (koppeling ingesteld, variabel snelheidsreductiemechanisme) - Nokkenmotor voorzien van frequentieomvormer. Beveiliging met vergrendelde toegangsklep Benodigde aansluitingen: - 3-fasen, 32 ampère stroomvoorziening - 7 bar perslucht Hoofdschakelbord Dopsorteerder en toevoer RNASRC-N 400-2L, serienummer 00801, korte FDS - 40 mm dopsorteerder en toevoer…

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Precieze wikkelmachine voor folie en baangematerialen. Ontworpen voor gelijkmatig afrollen, geleiden en oprollen van rolmaterialen. Geïntegreerde veiligheidsconstructie met beschermglas, laser startpuntindicator (groen), noodstopknoppen en pneumatische foliegelei. Machineframe van staal, elektrisch geregelde aandrijving. Ideaal voor productielijnen in coating- of laminaattechnologie. Nwedpfx Acjxzuiyswel

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 350 mm, totale breedte: 70 mm, totale lengte: 120 mm, totaalgewicht: 7 kg, Hoogtemeet- en centreermeetapparaat met meetklok en dubbele teller Productinformatie "300 mm dubbelkolomhoogtemeetapparaat met meetklok 0,01 mm, fijnafstelling, hardmetalen centreernaald, roestvrij staal - Metav IndustryLine" De belangrijkste voordelen in het kort: het dubbelkolomhoogtemeetapparaat van 300 mm combineert een robuuste constructie met een fijne instelling en een hoge afleznauwkeurigheid, waardoor nauwkeurige centreerbewerkingen en herhaalbare metingen mogelijk zijn. Profiteer van de meetklok met een afleesbaarheid van 0,01 mm, de hardmetalen centreernaald en de stabiele dubbelkolomgeleiding. Bestel het apparaat rechtstreeks bij Metav Tools of neem contact op met onze adviseurs voor technische vragen. Dubbelkolomhoogtemeetapparaat, 300 mm, met fijnafstelling en ronde centreernaald Het dubbelkolomhoogtemeetapparaat van 300 mm is een nauwkeurig centreer- en meetapparaat voor werkplaatsen en productieomgevingen, ontworpen voor herhaalbare hoogtemetingen en fijne afstelling. Dubbelkolomconstructie voor hoge stabiliteit Meetklok 0,01 mm voor fijne aflezingen Fijnafstelling voor exacte positionering Hardmetalen naald voor slijtarme centreerbewerkingen Robuuste constructie van roestvrij staal Precisie die zich uitbetaalt in de resultaten De geïntegreerde meetklok met een afleesbaarheid van 0,01 mm levert de fijnste meetwaarden, terwijl de mechanische nauwkeurigheid van ± 0,03 mm voldoet aan de industriële eisen op het gebied van toleranties. Door de combinatie van goed geleide kolommen en de fijnafstelling kunnen centreerbewerkingen met minimale afwijking worden uitgevoerd, wat de omsteltijden verkort en het aantal afgekeurde producten vermindert. Gebruikers profiteren vooral daar waar kleine hoogteverschillen herhaaldelijk nauwkeurig moeten worden overgebracht. Nodpoxpqh Ijfx Acwjwl Gebruiksgemak en veilige bediening verhogen de efficiëntie Het apparaat is voorzien van een handwiel en een gevoelig instelmechanisme, waardoor een exacte positionering van de ronde centreernaald mogelijk is. De dubbele tellerfunctie telt afzonderlijk de opwaartse en neerwaartse beweging, wat helpt bij het vaststellen van de verplaatsingsafstanden. Deze bedieningselementen zijn ergonomisch ontworpen, waardoor vermoeidheid bij herhaalde meetprocessen wordt verminderd en de proceszekerheid wordt verhoogd. Lange levensduur door materiaalkeuze en constructiedetails Het roestvrijstalen lichaam zorgt voor corrosiebestendigheid en een stijve geleiding, terwijl de hardmetalen centreernaald zorgt voor een lange levensduur bij herhaald gebruik. De klemming in formaat 9x21 garandeert een veilige bevestiging van de meetspindel, waardoor metingen herhaalbaar blijven en de levensduur van de machine optimaal benut kan worden. Toepassingsgebieden en voordelen voor de gebruiker duidelijk omschreven Dit precisie-instrument is geschikt voor metaalbewerking, gereedschapsbouw en fijnmechanica, vooral waar nauwkeurige centreerbewerkingen en herhaalbare hoogtemetingen vereist zijn. Het dubbelkolomhoogtemeetapparaat is bedoeld voor werkplaatsen en productielijnen die waarde hechten aan constante kwaliteit en tegelijkertijd de bedieningstijd willen minimaliseren.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 37 kg, draagvermogen: 7 kg, De Yaskawa Motoman GP7 is een compacte en krachtige zesassige industriële robot, die vooral geschikt is voor snel en nauwkeurig hanteren. Dankzij de combinatie van een draagvermogen van 7 kg, een bereik van 927 mm en een herhaalbaarheid van ±0,01 mm, is hij geschikt voor een breed scala aan automatiserings toepassingen. De robot wordt met name gebruikt voor het hanteren van onderdelen, pick & place-toepassingen, montage, bediening van CNC-machines en andere productiemachines, het overbrengen van componenten en kwaliteitscontrole. Een van de voordelen is de hoge bewegingssnelheid en het compacte ontwerp, waardoor de integratie in productielijnen en robotcellen wordt vergemakkelijkt. De standaard IP67-beschermingsgraad biedt bescherming tegen stof en vloeistoffen en maakt het mogelijk de robot ook in veeleisende industriële omgevingen te gebruiken. De GP7 kan op de vloer, de muur of het plafond worden geïnstalleerd. 🔧 Onderhoud en renovatie van robots Wij voeren complete onderhouds- en renovatiewerkzaamheden uit aan industriële robots. Nwodpezx Elmjfx Acwjl ⚙️ Reserveonderdelen Wij verkopen reserveonderdelen en verzorgen ook deskundige reparaties en renovaties. 🤖 Verkoop van robots met garantie Wij leveren industriële robots met garantie op de inbedrijfstelling of met een garantie tot 12 maanden. 🏭 Meer dan 13 jaar ervaring Wij zijn al meer dan 13 jaar actief in de markt en bieden ervaring, technische kennis en een eigen serviceafdeling. Heeft u onderhoud, een reserveonderdeel of een robot nodig? Neem contact met ons op.

Toestand: gebruikt, Trumpf TRUMPF TruDisk 4002 (4 C) Hoogvermogen vaste-stof schijflaser tot 4 kW Type: TruDisk 4002 (4 C) De TruDisk 4002 is een krachtige, energiezuinige en modulaire laseroplossing – ideaal voor industriële productieomgevingen met hoge eisen aan kwaliteit, precisie en automatisering. De combinatie van een hoog vermogen, uitstekende bundelkwaliteit en Smart-Factory-functionaliteiten maakt hem bijzonder aantrekkelijk voor moderne productielijnen. Machinesoort: TruDisk 4002 (4C) Fabrikant: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Bouwjaar: mei 2012 Tekeningnummer: 20-10-02-A3* In-house is geen verdere inspectie uitgevoerd. Het aantal bedrijfsuren kon niet worden uitgelezen. Nwedpfx Aszii Nqocwjl De laser functioneerde tot het einde perfect. Technische kenmerken: Vermogen & golflengte: 80–4000 W bij 1030 nm Bundelkwaliteit (BPP): typisch 2 mm·mrad (tot 25 mm·mrad afhankelijk van de configuratie) Modulair & compact: vloeroppervlak < 1 m², modulaire opbouw vereenvoudigt onderhoud/service Efficiënte energie- en koelsystemen: Energiebesparende modi, actieve powerfactorcorrectie, pulsfunctie voor verbruiksreductie Flexibele koeling: geïntegreerde warmtewisselaar (5–28 °C), optioneel met compressor (tot 38 °C aanvoertemperatuur) Reflectiebestendig: speciaal resonatorontwerp ook geschikt voor hoogreflecterende metalen Industrie 4.0-ready: uitgebreide sensoren + datainterfaces voor conditiebewaking, OPC-UA, voorspellend onderhoud Toepassingsmogelijkheden: Scanner- & hybridelassen (bijv. carrosseriebouw, scheepsbouw) Hogesnelheidssnijden, ook van reflecterende metalen Snijden met vlam en oppervlaktebewerking Opbouwlassen, harden, diep lassen bij hoge precisie-eisen Technische gegevens: Voedingsspanning: 380 V (-10%) tot 460 V (+10%), 3-fase + PE Frequentie: 50 – 60 Hz Vermogensopname: 23 kW / 25 kVA Nominale stroom: 34 A bij 400 V Beschermingsgraad: IP 54 Kortsluitvastheid: Icn / SCCR 50 kA Gewicht: 850 kg Conditie: gebruikt Leveringsomvang: (zie afbeelding) (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons telefonisch bereiken.

Bouwjaar: 2011, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Merk op dat de hele fabriek met grond en gebouwen te koop is! Lijst van toestellen voor de pelletproductielijn nr. 1 (met een drooglijn) Nee. Apparaatnaam ingesteld. Beschrijving DROOGLIJN: - baleninvoer - lengte 9m - Rotogrin RSC B 36-132 hakselaar - kettingschraper van natte grondstof - lengte 12m - V500 schroeftransporteur voor natte grondstoffen - 4 kW - droogcycloon met een roterende dispenser - 4 kW - afzuigventilator voor drogers - 55 kW - een kachel met een noodschoorsteen - 2,2 kW - Droogtrommel SBP-2500 - 5,5 kW - brandstofdoseersysteem met tank + brander - 5,9 kW - ontstekingsdetectiesysteem - blussysteem - elektrische installatie, sensorsysteem, bedrading - schakelkast en automatisering Passat strohakselaar 3 x 15 kW Slagmolen ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 tpm JESMA EFF 64/2400 WB filter met ventilator 4 bar Buffertank met voeders Conditioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granuleermachine PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Automatisch rolsmeersysteem Pelletkoeler MOGENSEN G 1014 Zeefmachine Een reeks transportroutes voor de productielijn (pneumatische toevoer, schraap- en emmertransportbanden MINIMAX vonkdetectiesysteem met besturingseenheid Bedieningspaneel met software Stroom- en besturingskasten, bedrading Lijst van apparaten voor de pelletproductielijn nr. 2 Nee. Apparaatnaam ingesteld. Beschrijving Baleninvoer - Lengte 9 m Rotogrin RSC B 36-132 hakselaar Slagmolen ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 tpm JESMA EFF 64/2400 WB filter met ventilator - 4 bar ANDRITZ CM 1101 conditioner 11 kW, 750 tpm Njdpfxsim I Ruj Acwjwl ANDRITZ PM 30 granuleermachine + smeersysteem - 315 kW, 1500 tpm Pneumatische toevoer van de hamermolen naar de filter Stroom- en besturingskasten, bedrading

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 10 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 070826, Uitrusting: CE-markering, NIEUWE apparatuur voor het aanvoeren van ontdooide vis als grondstof naar het blanchergebied. Apparatuur voor het blancheren van vis als grondstof – zorgt voor een mechanische of handmatige aanvoer van vis als grondstof (geordend in één of meerdere lagen) naar het gebied waar de warmtebehandeling plaatsvindt; · Zorgt voor een warmtebehandelingsvloeistof (blancheervloeistof) voor de vis als grondstof (een mengsel van water, zout water, water en azijn) of in een stoomomgeving; · De snelheid van het blancheerbandtransport is variabel; · De blancheringstemperatuur is instelbaar (50-100 °C) en kan constant worden gehouden; · Er is warmte-isolatie aangebracht in het blanchergebied om warmteverlies te voorkomen; · Zorgt voor een continue aanvoer van thermisch verwerkte vis als grondstof naar het verpakkingsgebied; · Zorgt voor water- of stomaansluitingen en de mogelijkheid om overtollige vloeistof of condens, en de blancheervloeistof, rechtstreeks naar het riool te leiden; Blancheercapaciteit: 600 kg per uur (indien meer capaciteit nodig is, kunt u dit aangeven, maar stuur ons dan ook de plattegrond van de productielocatie). Apparatuur voor het doseren van vis als grondstof in blikken en het verpakken van blikken – Apparatuur (blikdispenser voor Hansa-blikken), die zorgt voor een sequentiële aanvoer van blikken naar het doseergebied. Snelheid: minimaal 75 tot maximaal 90 blikken per minuut. · Apparatuur die zorgt voor semi-automatisch doseren van geblancheerde vis als grondstof in blikken: handmatige plaatsing van de grondstof in het doseergebied, mechanisch doseren en mechanisch vullen van de vis in een doos. De bedrijfssnelheid van de lijn moet worden afgestemd op de bedrijfssnelheid van de blikdispenser. Toegestane afwijking: ± 4 gram. Apparatuur voor de opslag van gevulde blikken, waarmee ten minste 2 minuten aan verpakkingscapaciteit kan worden opgeslagen, minimaal 150 blikken; · Apparatuur die zorgt voor continu wegen van blikken met de mogelijkheid om blikken die onder de toegestane afwijking van het gespecificeerde gewicht vallen, naar een afvoerband te leiden en zorgt ervoor dat de blikken na de afvoer weer in de productiestroom worden teruggevoerd; · De apparatuur is gemakkelijk te onderhouden en hygiënisch. · Aantal medewerkers dat de apparatuur bedient: 4 medewerkers. Automatische besturingseenheid – Zorgt voor automatische besturing van de apparatuur en de mogelijkheid om de snelheid van de apparatuur te regelen. Technisch onderhoud en betrouwbaarheid: Wij bieden deskundig onderhoud, diagnostiek en de beschikbaarheid van reserveonderdelen om ongeplande stilstand te voorkomen en ervoor te zorgen dat uw productielijnen soepel verlopen. Apparatuur: Indien nodig kunnen afzonderlijke onderdelen worden verzonden. 1- Filettransportband – 1 stuk 2- Blancheerbandtransportlijn – 1 stuk (blancheergebied 10 m) 3- Filetdoseermachine – 1 stuk 4- Controleweegschaal – 2 stuks 5- Blikdoseermachine – 2 stuks 6- Draaitafel – 1 stuk Njdpfx Acev Dftxjwowl 7- Transportband – 8 stuks Totale lengte van de lijn: 24 m. Toepassingen: De lijn is ontworpen voor geblancheerde visfilets. Automatisch vullen van geblancheerde visfilets in "Hansa"-blikken en gewichtscontrole met aanvoer naar de afsluitmachine.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De SCV15000TC VIBER BIG-BAG is een professionele industriële afzuiginstallatie, ontworpen voor efficiënt en betrouwbaar stofbeheer in grote houtbewerkingsbedrijven en industriële productielijnen. Uitgerust met twee grote BIG-BAG zakken, garandeert het een maximale continuïteit van het werk en vereenvoudigde bediening, met een minimale stilstandtijd. Dit is de ideale afzuiging voor zaagsel en stof voor machines met een hoog afzuigvermogen. Belangrijkste kenmerken: Capaciteit van 15000 m³/h: zorgt voor een effectieve afzuiging, zelfs in de meest veeleisende industriële toepassingen. 18,5 kW vermogen: een krachtige S1-motor voor continu gebruik in zware omstandigheden. VIBER-systeem: automatische filterreiniging die een lange levensduur garandeert. TC-behuizing: volledige geluidsisolatie die lawaai en trillingen vermindert. Twee BIG-BAG zakken: aanzienlijke toename van de afvalcapaciteit en gemakkelijker vullen. REHEAT: systeem voor warmteterugwinning uit de afgezogen lucht, waardoor energieverlies wordt verminderd. DAMAGE PROTECT: mechanische bescherming van het rotorblad en de zuigleiding tegen schade veroorzaakt door het opzuigen van grote objecten. Constructie en technologie Het SCV15000TC VIBER BIG-BAG model is gebaseerd op een stevige, stalen constructie die geschikt is voor intensief gebruik in zware industriële omstandigheden. De zaagselafzuiger heeft een gebalanceerd rotorblad en aerodynamisch geoptimaliseerde schoepen, wat zorgt voor een constant en hoog rendement bij een laag geluidsniveau. Het filterpakket bestaat uit 117 polyester filterzakken met een filteroppervlak dat is afgestemd op intensieve afzuigprocessen. Precisie en efficiëntie Dankzij de hoge onderdruk en de grote inlaatdiameter (400 mm) is de afzuiging uitstekend geschikt voor het verwijderen van spanen, stof en zaagsel van meerdere werkstations tegelijkertijd. De constructie is ontworpen voor gebruik als centrale afzuiging, waardoor het apparaat kan worden geïntegreerd in de gehele productielijn. Het hoge energie-efficiëntie en het automatische filterschoonmaaksysteem zorgen ervoor dat het systeem weinig onderhoud vereist, wat de operationele kosten verlaagt. Toepassingen Nwedpfxeup Difj Acwel De SCV15000TC VIBER BIG-BAG is een hout- en industrieel afzuigsysteem dat wordt aanbevolen voor gebruik met: plaatzaagmachines en formataanzagen, bandzaagmachines, kantenaanlijmmachines en CNC-freesmachines, automatische houtbewerkingslijnen en lijnen voor het bewerken van houtachtige materialen. Standaarduitrusting Automatisch VIBER-filterschoonmaaksysteem Polyester filters (117 stuks) TC-geluidsdempende behuizing DAMAGE PROTECT-beveiligingssysteem Bedieningskast met hoofdschakelaar Twee BIG-BAG zakken met steunen Technische specificaties Voedingsspanning 400 V Motorvermogen 18,5 kW Omwentelsnelheid 3000 toeren/min Filtertype Polyester, 5 micron / filterklasse "G" Filterafmetingen Φ160 x 960 mm Filteroppervlak 59 m2 Aantal filters 117 stuks Inlaatdiameter 400 mm Capaciteit 15000 m3 Onderdruk 3000 Pa Snelheid 40 m/s Geluidsniveau 80 dB Aantal BigBags 2 stuks BigBag capaciteit 1250 l / Totaal 2500 l Afmetingen (l x b x h) 3850 x 1500 x 3800 mm Gewicht 1150 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De CORMAK FM500 spaanafzuiger met fijnstoffilters is een krachtig apparaat dat is ontworpen voor de effectieve verwijdering van spaanders, zaagsel en fijnstof dat ontstaat tijdens het bewerken van hout. Dankzij het gebruik van een derde filtratieniveau – fijnstoffilters met een effectiviteit tot 2 micron – verbetert het apparaat aanzienlijk de luchtkwaliteit op de werkplek. Dit model voldoet aan de hoogste eisen van professionele gebruikers en biedt tegelijkertijd een hoog zuigvermogen, een stabiele constructie en een betrouwbare werking bij continu gebruik. Belangrijkste voordelen van de machine: * Zeer hoge capaciteit – 5000 m³/h, ideaal voor het aansluiten van meerdere machines tegelijkertijd. * Geavanceerd fijnstoffilteringssysteem (IIIe graad) – vangt deeltjes op tot een grootte van 2 micron. * Metalen, gebalanceerd waaier – zorgt voor stille werking zonder trillingen. * Driefasige motor van 2,8 kW – garandeert een constante onderdruk en prestaties. * Mogelijkheid om gelijktijdig tot 4 machines aan te sluiten – optimaliseert productieprocessen. * Zuigsnelheid tot 31 m/s – effectieve verwijdering van stof zonder dat het zich ophoopt in de buurt van de werkplek. * Grote capaciteit van de afvalzakken – 480 l – langere werking zonder dat de zakken geleegd hoeven te worden. * Mobiel stalen frame – gemakkelijk verplaatsbaar in de producthal. Constructie en technologie: De CORMAK FM500 is ontworpen voor veeleisende industriële omstandigheden. Het zuigsysteem is uitgerust met een metalen waaier die met een snelheid van 2950 tpm draait, wat een hoge onderdruk en constante zuigkracht garandeert. De constructie van het apparaat is gebaseerd op een stevig stalen frame met steunen voor de zakken, wat zorgt voor stabiliteit en weerstand tegen vervorming. Dankzij de vier aansluitpunten (1x200 mm / 4x100 mm) kan het apparaat met meerdere machines tegelijkertijd werken. Precisie en efficiëntie: De FM500 spaanafzuiger onderscheidt zich door zijn hoge zuigkracht en het geavanceerde fijnstoffilteringssysteem. Hierdoor wordt de stofvorming in de producthal geminimaliseerd, wordt de levensduur van de machines verlengd en wordt de luchtkwaliteit verbeterd. De hoge capaciteit van 5000 m³/h en de onderdruk tot 2500 Pa zorgen voor maximale effectiviteit, zelfs bij langdurig gebruik met drie of vier machines. Toepassingen: De FM500 is een onmisbare oplossing voor: * houtbewerkings- en meubelfabrieken, * werkplaatsen met vlakschuurmachines, zagen, schuurmachines, frezen en dikteschaven, * productielijnen die gelijktijdige stofafzuiging op meerdere werkplekken vereisen, * omgevingen waar het van cruciaal belang is om de verspreiding van stof en fijne deeltjes in de lucht te beperken. Standaard uitrusting: * mobiel onderstel met wielen, Nwsdpfx Aez A Tl Tjcwjl * fijnstoffilters – IIIe filtratieniveau (tot 2 micron), * afvalzakken met een inhoud van 480 liter, * verdeelstuk voor 4 aansluitpunten (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Optionele uitrusting: * afzuigslangen van 100 mm, * verzinkte slangklemmen voor het bevestigen van de slangen. Technische specificaties: Motorvermogen: 2,8 kW Voeding: 400 V / 50 Hz Motortoerental: 2950 tpm Zuigcapaciteit: 5000 m³/h Onderdruk: tot 2500 Pa Zuigsnelheid: tot 31 m/s Inhoud afvalzakken: 480 l Diameter aansluitpunten: 200 mm / 4 x 100 mm Afmetingen (l x b x h): 1525 x 560 x 2460 mm Gewicht: 64 kg

Toestand: gebruikt, Rexroth industriële hydraulische krachtbron, 10 kleppen, 100-160 bar, gebruikte machine Fabrikant: Rexroth Fabrikant elektromotor, type: Brook Hansen, WU-DA132SJ Elektrisch vermogen: 5,5 kW (1450 toeren/min, 380-415V) Staat: Gebruikt, industriële uitvoering Afmetingen: 1100 x 780 x 1380 mm Installatieafmetingen: 790 x 580 x 380 mm (ongeveer 170 liter) Technische en operationele parameters: Bedrijfsdruk: 100 bar Maximale druk: 160 bar Kleppenblok: 10 stuks Rexroth richtingkleppen (M-R900561278 4WE6E62, EG24N9K4) Hydraulische accumulator: 50 bar voorspanning, hydraulische accumulator Klepbewaking: 24V DC solenoïdebediening Nwedpfsz Dqxtox Acwjl Ontwerp, werking: Robuuste, hoogwaardige Rexroth hydraulische krachtbron, aangedreven door een 5,5 kW Brook Hansen elektromotor. Voorzien van een geïntegreerd kleppenblok met 10 Rexroth 4WE6 richtingkleppen en een 50 bar hydraulische accumulator voor drukstabilisatie en energieopslag in het systeem. Geschikte toepassingsgebieden: Hydraulische voeding voor industriële persen, buigmachines en speciale machines. Hydraulische systemen met meerdere actuatoren voor het aansturen van verschillende cilinders of hydraulische motoren. Centrale hydraulische krachtbron voor geautomatiseerde productielijnen en machinegereedschappen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte Flessenspoeler PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu Deze gebruikte flessenspoeler levert niet alleen een hoog rendement, maar zorgt ook voor uitstekende prestaties bij het spoelen van flessen. Procomac produceerde dit systeem in 1999 en ontwierp het om te werken op een maximumsnelheid van 6000 flessen per uur (BPH). Hierdoor garandeert deze opstelling optimale prestaties in productielijnen. De spoeler kan flesformaten aan van 0,20 tot 1,5 liter, wat zorgt voor veelzijdigheid en aanpasbaarheid in verschillende productieomgevingen. Bovendien draagt de robuuste constructie bij aan de algehele efficiëntie. Technische kenmerken van de spoelmachine PROCOMAC Gripstar De Gripstar spoelmachine heeft 32 grijpers die rechtsom draaien. Dit ontwerp stabiliseert de flessen tijdens het spoelproces en vermindert het risico op schade of storingen. Bovendien bevat het systeem vaste spuitmonden, die het onderhoud vereenvoudigen en slijtage na verloop van tijd minimaliseren. Bovendien verbetert deze technische opzet de levensduur van de machine, waardoor het een betrouwbare keuze is voor hogesnelheidstoepassingen. Soorten behandelingen en configuratie Nwedpjvgvipofx Acwol De machine ondersteunt een enkele behandelingscyclus, waardoor er gespoeld kan worden met water of lucht. Dit is belangrijk omdat het de gebruikte flessenspoeler PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu geschikt maakt voor een breed scala aan producten, van vloeistoffen voor voedingsmiddelen tot cosmetica. Bovendien maakt de modulaire configuratie een naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk zonder dat er grote structurele veranderingen nodig zijn. De machine is dus flexibel in verschillende productieomgevingen. Fabrikanten kunnen de machine daarom gemakkelijk gebruiken, zelfs in complexe opstellingen. Bedrijfsomstandigheden en huidige status De Gebruikte Flessenspoelmachine PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu blijft in uitstekende conditie opgeslagen, zodat hij na installatie volledig operationeel is. Ondanks het feit dat de machine dateert uit 1999, heeft een goede opslag de functionaliteit behouden. Dankzij het duurzame ontwerp zal de machine jarenlang betrouwbare prestaties blijven leveren. Bovendien vereenvoudigt het gebruik van standaardonderdelen het onderhoud en de vervanging van onderdelen, waardoor de stilstandtijd en de bedrijfskosten worden beperkt. Met andere woorden, de machine is gebouwd om lang mee te gaan en efficiënt te werken onder verschillende omstandigheden. Elektrische gegevens en energieverbruik Deze machine werkt op 415 volt en verbruikt 3,1 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. De machine verbruikt 5,4 ampère, wat energiezuinig is in vergelijking met vergelijkbare modellen. Deze specificaties maken het systeem compatibel met de meeste industriële elektrische infrastructuren. Als gevolg hiervan zorgt de machine voor een soepele installatie terwijl de energiekosten tot een minimum worden beperkt. Naast de energiebesparende eigenschappen ondersteunt de machine een duurzaam productieproces. Conclusie van de spoelmachine PROCOMAC Gripstar Samengevat biedt de Gebruikte Flessenspoelmachine PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu betrouwbaarheid en snelheid, waardoor het een uitstekende keuze is voor bottellijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 14.700 h, machine-/voertuignummer: ET194, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze P.E. Labellers roterende lijmetiketteermachine met optische centrering is ontworpen voor nauwkeurige flesdecoratie in een gebruikte afvullijn of bij nieuwe installaties. Hij is gebouwd voor consistent hoogwaardige etikettering in drankenproductieomgevingen en biedt een uitgebalanceerde combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Fabrikant / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Bouwjaar: 2007 Productiesnelheid: tot 6.500 flessen per uur (bph) Stations / schijven: 4 lijmstations; 8 gemotoriseerde schijven met toegewijde lichtsluizen Optische centrering: Geavanceerd systeem voor precieze etikettering van gedecoreerde, gegraveerde of onregelmatig gevormde flessen Toepassingen etikettering: Body-, rug-, hals- en optionele L-/U-zegel voor sluitingen (via speciale lijmmodule op wagen) Soorten containers: PET- en glazen flessen; aanpasbaar voor andere starre verpakkingen (zoals aluminium) met de juiste formatdelen Producten: Geschikt voor water, sappen, bier, wijn, gedistilleerde dranken, frisdrank en meer Afmetingen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische vereisten: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuratiecodes (OEM): aantal schijven: 8; draairichting: 1; schijfbeweging: 2; aantal stations: 4; etiketteertechniek: 0,4; etikettenpositie: 0,1,2,4; optisch centreersysteem: 2; kopverstelling: 1 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De automatisering is ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare etikettering in industriële verpakkingslijnen. Een touchscreen HMI en geïntegreerde PLC bedienen alle machinefuncties en bieden receptgestuurde omstellingen en real-time diagnose. Servo-aangedreven of gemotoriseerde schijven werken samen met lichtsluizen voor synchrone optische centrering en zorgen voor een optimale presentatie bij volle snelheid. Touchscreen HMI met programmeerbare recepten (opslag voor meerdere etikettenformaten) Geïntegreerde PLC en moderne elektronica; frequentiegeregelde toerentalregeling Elektrische hefunit voor snelle hoogteverstelling van carrousel en koppen 4-assige kopverstelling op de wagen voor precieze positionering Etikettering wordt gestuurd door lichtsluizen, gesynchroniseerd met optische centrering Gebruiks-, onderhouds- en programmeerhandleidingen beschikbaar Integratiemogelijkheden in productielijnen Constructie voor naadloze integratie stroomopwaarts en stroomafwaarts met spoel-, vul- en sluitmachines evenals inspectiesystemen, codeerapparatuur/inktstraalprinters en secundaire verpakking (krimp-, wrap-around of kartonnen verpakking). Deze gebruikte etiketteermachine is ideaal om een gebruikte afvullijn te upgraden of aan te vullen zonder prestaties in te leveren. Compatibel met standaardtransporteurs, accumulatietafels en lijnbesturingen Snelle formaatwissels ondersteund door opgeslagen recepten en mecha... Nsdpfx Ajvlnvrecwowl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino voor champagneflessen tot 000 bph De machine Robino & Galandrino ZENITH voor champagneflessen tot 000 bph levert uiterst nauwkeurige capsulering voor specifieke toepassingen in de bottelsector van mousserende wijnen en champagne. Bovendien produceerde Robino & Galandrino in 2016 het model ZENITH Z 3-36 OTTICO, waarbij geavanceerde technologie werd toegepast om optimale capsuleringsresultaten te bereiken. Technische specificaties van de capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH Productiesnelheid: Deze capsuleermachine verwerkt tot .000 flessen per uur (bph) met enkele capsulecentrering. Bovendien verlaagt het de snelheid tot 9.000 bph in de dubbele centreermodus, die zowel de fles als de capsule optisch uitlijnt. Containers: Deze machine is specifiek geschikt voor glazen flessen en voldoet daarmee aan de eisen van champagne- en mousserende wijnproducenten. Capsuleerkoppen: De machine is voorzien van applicatiekoppen, die capsules gelijkmatig en nauwkeurig verdelen, zelfs bij hoge snelheden. Capsuletype: Het systeem ondersteunt capsules voor champagne en mousserende wijnen, waardoor een perfecte pasvorm op de flessenhals wordt gegarandeerd. Onderscheidende kenmerken Optisch centreersysteem: Het geavanceerde optische centreersysteem levert millimeterprecisie tijdens het aanbrengen van capsules. Daarom is deze mogelijkheid met name van cruciaal belang voor het bereiken van hoge esthetische en functionele normen. Rotatie tegen de klok in: De machine draait tegen de klok in, wat een naadloze integratie met reeds bestaande productielijnen mogelijk maakt. Uitgebreide capsulevoorraad: De uitgebreide voorraadcapaciteit verhoogt de operationele autonomie aanzienlijk en minimaliseert de uitvaltijd voor het laden van capsules. Geoptimaliseerde productie: Het ZENITH Z 3-36 OTTICO-model maximaliseert de productiviteit en behoudt tegelijkertijd een consistente kwaliteit door zijn flexibele configuratie voor verschillende bedrijfsmodi. Veiligheid en elektrische voeding Deze machine voldoet aan strenge veiligheidsnormen, waardoor een veilige werkomgeving voor operators wordt gecreëerd. Bovendien werkt het met een 400 V-voeding, 50 Hz-frequentie en 18 A-stroomopname, wat zorgt voor stabiele prestaties en compatibiliteit met standaard industriële installaties. Huidige staat van de capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH De machine blijft opgeslagen. Het modulaire ontwerp vereenvoudigt de aanpassing aan verschillende operationele behoeften. Nwedpfsvu A Etox Acwel Ideale toepassingen Deze capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH is geschikt voor producenten die hoge productievolumes en een onberispelijke capsuleerkwaliteit nodig hebben. Bovendien maakt de veelzijdigheid het gebruik in zowel nieuwe productielijnen als bestaande fabrieken mogelijk, wat zorgt voor compatibiliteit en superieure prestaties. Door te kiezen voor de gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino voor champagneflessen tot 000 bph, krijgt u toegang tot een betrouwbare, krachtige machine die is uitgerust met geavanceerde optische centreertechnologie. Daarom is het een essentieel bezit voor productieomgevingen met een hoge vraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Nodpfovxz Axsx Acwjwl Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Gebruikte krimpfolie-wikkelmachine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 bundels/uur De gebruikte krimpfolie-wikkelmachine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 bundels/uur is een machine die is ontworpen voor krimpfolieverpakkingen, wat zorgt voor hoge prestaties en betrouwbaarheid. Daarom werkt dit model, geproduceerd in 2013, met een snelheid van 1650 bundels per uur, waardoor het geschikt is voor productieomgevingen met een hoge efficiëntie. Technische kenmerken van de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 bundels/uur Allereerst beschikt de machine over een rechte invoerconfiguratie, waardoor containers lineair kunnen worden verwerkt voordat ze in folie worden gewikkeld. Daarnaast werkt het met neutrale folie, maar het ondersteunt ook bedrukte folies, waardoor de verpakking kan worden aangepast aan de productievereisten. Bovendien bevat het systeem een lade, wat essentieel is voor de stabiliteit van het product tijdens het verpakkingsproces. Het verwerkt formaten variërend van 3 tot 24 stuks per doos, met een aanpasbare configuratie op basis van het containervolume. Op dezelfde manier werkt de machine met Amerikaanse dozen, een veelgebruikt verpakkingstype in de industrie om productbescherming en duurzaamheid te garanderen. Elektrische specificaties en energieverbruik Bovendien werkt het systeem met een spanning van 380 V, een stroomverbruik van 10 kW en een frequentie van 50 Hz, wat voldoet aan de industriële normen voor dit type machines. Gezien deze specificaties zijn de afmetingen van de krimpfolie 3400 mm lang en 2400 mm diep, waardoor deze compatibel is met veel bestaande productielijnen. Containercompatibiliteit In het bijzonder verwerkt de gebruikte krimpfolie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verschillende soorten containers, met name gericht op glazen flessen en blikjes, en biedt operationele flexibiliteit voor verschillende industriële sectoren, waaronder de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. Als gevolg hiervan profiteren fabrikanten van een machine die efficiënt omgaat met uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Operationele status en onderhoud Opvallend is dat de machine momenteel in productie is, wat zorgt voor volledige operationele functionaliteit en goede prestaties van alle componenten. Bovendien zijn zowel technische handleidingen als veiligheidsvoorzieningen beschikbaar, die voldoen aan de industriële veiligheidsvoorschriften. Naast deze functies heeft de krimpfoliemachine periodieke revisies ondergaan, waardoor consistente prestaties worden gehandhaafd en het risico op machine-uitval wordt geminimaliseerd. Bovendien zijn er reserveonderdelen beschikbaar, wat routinematig en buitengewoon onderhoud vergemakkelijkt zonder de productiviteit te beïnvloeden. Nsdpfjv Ew Rlsx Acwjwl Conclusie van deze gebruikte krimpfoliemachine ITAL PAL Samenvattend is de gebruikte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 krimpfoliemachine een optimale oplossing voor degenen die op zoek zijn naar een betrouwbare machine met een hoge productiecapaciteit. Bijgevolg maken de veelzijdige configuratie, compatibiliteit met verschillende verpakkingsformaten en gegarandeerd onderhoud hem ideaal voor geautomatiseerde verpakkingslijnen. Gezien zijn efficiëntie, de snelheid van 1650 bundels per uur, gecombineerd met compatibiliteit met neutrale en bedrukte films, maakt het een strategische keuze voor het optimaliseren van industriële verpakkingsprocessen. Daarom is deze machine een uitstekende investering voor bedrijven die hun verpakkingsefficiëntie willen verbeteren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA Nedpjv Nyzbefx Acwowl De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PAL49, Gebruikte Keber PALPACK DS Pallettiseermachine De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische pallettiseermachine, ontworpen voor het pallettiseren van kartonnen dozen aan het einde van een productielijn in de drankindustrie en in industriële verpakkingsomgevingen. Deze gebruikte oplossing vereenvoudigt de laatste fase van een bestaande afvullijn door verzegelde dozen in stabiele lagen te rangschikken en ze volgens vooraf gedefinieerde stapelpatronen op paletten te plaatsen. Hij is ontworpen voor een betrouwbare doorvoer en soepele hantering en helpt producenten om ladingen voor het omwikkelen, de opslag en het transport voor te bereiden met een constante kwaliteit en minimale bedieningsinspanning. De PALPACK DS, vervaardigd door Keber, kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen en verwerkt glazen flessen die in dozen zijn verpakt. Typische toepassingen zijn afgevulde dranken in gestandaardiseerde formaten voor de detailhandel, zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. Het praktische ontwerp en de robuuste constructie ondersteunen een continu bedrijf in veeleisende installaties, waar bedrijfstijd en paletstabiliteit van essentieel belang zijn. Of het nu gaat om het moderniseren van een bestaande gebruikte afvulinstallatie of het uitbreiden van de capaciteit, dit pallettiseersysteem biedt betrouwbare prestaties op een compact en gebruiksvriendelijk oppervlak. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Njdpfx Ajxywafecwswl Machine type: Conventionele, automatische pallettiseermachine voor dozen Jaar: 2004 Verwerking van containers: Ontworpen voor glazen flessen die in dozen zijn verpakt Flesformaten: Compatibel met 0,75L-, 1,0L- en 1,5L-flesformaten (in dozen) Palletformaat: Eur-Epal-pallet, 800 x 1200 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laadvorming en geordende palletopbouw mogelijk voor consistente, reproduceerbare resultaten. De besturingslogica aan het einde van de lijn coördineert de invoer van dozen, de positionering van de lagen en het palletwisselen, en helpt operators om stabiele stapels te creëren voor het daaropvolgende omwikkelen. Het ontwerp ondersteunt een duidelijke toegang voor de operator, veiligheidsvergrendelingen en eenvoudige aanpassingen om de efficiëntie tijdens productieruns en formaatwijzigingen te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze pallettiseermachine bevindt zich stroomafwaarts van een warmlijmverzegelingsstation en stroomopwaarts van het pallettiseren, waardoor een continu, geautomatiseerd proces mogelijk is van de verpakte doos tot de voltooide pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en kan worden geïntegreerd in bestaande afvullijnen voor het verwerken van kartonnen dozen met glazen flessen. Het systeem is geschikt voor de drankproductie, waarbij meerdere flesformaten in dozen worden verpakt en voor de distributie worden voorbereid. Typische integratievoorbeelden zijn: Stroomopwaarts: Warmlijmverzegelaar (bijv. TE-CO 607-98) Stroomafwaarts: Automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Staat en onderhoudshistorie van de machine Deze apparatuur is als operationeel beschouwd als onderdeel van een complete lijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T warmlijm-kartonneermachine Deze gebruikte Kosme kartonneermachine is ontworpen om flessen betrouwbaar te groeperen en kartonnen dozen in een compacte, industriële verpakkingslijn te vullen en te sluiten. Hij is ontworpen om veeleisende omgevingen in de drankproductie en andere vultoepassingen te ondersteunen; hij verzorgt de samenstelling van flessen in kartonnen dozen met 6 flessen en voert de warmlijmsluiting uit in één geïntegreerde unit. De monoblokconstructie vermindert de benodigde ruimte, vergemakkelijkt de integratie in een gebruikte vulinstallatie en optimaliseert de werking en het onderhoud. Deze machine, vervaardigd door Kosme, een erkend merk in vul- en verpakkingsmachines, is uitgerust met een extra flessen centreerapparaat, dat speciaal is ontwikkeld voor de verwerking van Authentique-flessen, en verbetert de stabiliteit van de aanvoer en de kwaliteit van de verpakking. Geschikt voor zowel PET- als glasflessen, voldoet deze machine aan de eisen van de drankproductie, waarbij een consistente presentatie van de kartonnen dozen, een betrouwbare warmlijmsluiting en reproduceerbare resultaten essentieel zijn. Met een praktisch vermogen van 8 kW en beschikbare handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte inbedrijfstelling en routineonderhoud voor een continue werking in industriële verpakkingsprocessen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinecategorie: Kartonneermachine Verpakkingsformaat: Kartonnen dozen voor 6 flessen Nwsdpoxywb Aefx Acwjl Sluitsysteem: Warmlijm Vermogen: 8 kW Verpakkingsverwerking: PET- en glasflessen Inclusief accessoire: Extra centreerapparaat voor Authentique-fles Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblokindeling integreert het samenvoegen van flessen, het vullen van de kartonnen dozen en de warmlijmsluiting voor een efficiënte automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle inbedrijfstelling en routine-aanpassingen. Het warmlijmsluitingssysteem zorgt voor een constante sluitkwaliteit met minimale inbreng van de operator, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert nabewerkingen in de continue productie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Ontworpen voor eenvoudige integratie in een gebruikte vullijn of als een afzonderlijke kartonneerstation; de machine communiceert met voorgaande transportbanden en palletiseeroplossingen. Het compacte monoblokbehuizing helpt bij het optimaliseren van de benodigde ruimte, terwijl de toegang voor ombouwingen en onderhoud behouden blijft. De configuratie van 6 flessen per doos voldoet aan de gangbare logistieke normen voor dranken en kan worden gecombineerd met typische secundaire verpakkingsprocessen in de drankproductie. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Als gebruikte industriële verpakkingsmachine wordt deze machine geleverd met gebruiksaanwijzingen en onderhoudshandleidingen, wat een correcte inbedrijfstelling en onderhoud vergemakkelijkt. De aanwezigheid van de handleidingen ondersteunt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Nodpfxex E Tbfo Acwowl Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ... Nwjdpjx H Thujfx Acwsl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Njdpfx Acjydc Ttswswl Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Nwodpfxsydn A Hj Acwsl Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Nwedpfxsyhbxpe Acwsl Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: CA38, Technische gegevens & prestatiekenmerken De gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is een uiterst nauwkeurige roterende machine, ontworpen voor het aanbrengen van PVC-capsules op mousserende wijnflessen. Deze occasion combineert hoge verwerkingscapaciteit met precieze capsuleplaatsing, wat zorgt voor een professioneel resultaat op glazen flessen, en is geschikt voor betrouwbare werking in veeleisende drankenproductie-omgevingen. Fabrikant / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Bouwjaar: 2010 Machinecategorie: Capsuleermachine (PVC-capsules) Productiesnelheid: tot 7.000 flessen/uur (afhankelijk van het formaat) Aantal koppen: 6-kops roterend carrousel voor continue werking Fles-type: Glazen flessen Flesformaat: 0,75 L (standaard “Spumante”-formaat voor mousserende wijn) Toepassingsgebied: Speciaal voor Spumante en aanverwante mousserende producten Veiligheid: Inclusief veiligheidsvoorzieningen (behuizing en vergrendelde toegang) Staat: opgeslagen, gebruikt Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De MONOSTADIO FT6 is ontworpen voor betrouwbare industriële verpakkingstoepassingen en beschikt over geautomatiseerde processen die cycli op hoge snelheid stabiliseren en zorgen voor nauwkeurige capsuleplaatsing. Het besturingssysteem biedt nauwkeurige synchronisatie met zowel de voor- als de nageschakelde modules van een gebruikte afvullijn. Bedieningspaneel voor snelheidsregeling, foutdiagnose en productieaantallen Flesaanwezigheids- en afstandssensoren voor het voorkomen van verkeerde invoer en minimalisering van stilstand Automatische cycli-sturing voor constante capsuleverdeling en afwerking Vergrendelde beschermkappen met noodstop voor veilige interventie Elektrische uitvoering geschikt voor moderne drankenproductielijnen (details op aanvraag) Integratie in productielijnen Deze capsuleermachine is naadloos te integreren in volledige wijnlijnen. Ze wordt gepositioneerd na het kurken en aanbrengen van de draadkorf (muselet/agraf), en vóór het etiketteren. Mechanische en elektrische interfaces maken soepele communicatie mogelijk met typische lijncomponenten zoals spoelers, vulmachines, sluitmachines/kurkmachines, draadopzet, etiketteerinrichtingen en verpakkingssystemen. Compatibel met voorspoelen en vullen, en nageschakeld etiketteren en kartonneren Synchroniseerbaar met transportaandrijving en sterwielen voor stabiele flesgeleiding Nedpfx Acoyhbzqjwswl Geconfigureerd voor 0,75 L glas; additionele formaatstukken verhogen de flexibiliteit indien voorradig Kan deel uitmaken van installaties met gemengde materialen waarbij andere stations PET- of aluminiumverpakkingen verwerken Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De installatie is momenteel opgeslagen en beschikt over de genoemde veiligheidsvoorzieningen. Als occasion uit een professionele wijnverpakkingsomgeving vormt deze machine een solide basis voor betrouwbare werking binnen een gebruikte afvullijn. Visuele inspectie, documentatie en beschikbare reserveonderdelen op aanvraag.