Seewer Polin tweedehands te koop (238)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Installatie voor spoeling en chemische regeneratie van bier-nanofiltratie. Machine (aanvullend): Reinigingssysteem voor bier-nanofiltratie Volume loogtank: 600 l Volume desinfectietank: 1000 l Volume verswatertank: 1000 l Lengte: 0,90 m Hoogte: 1,95 m Bediening / Besturing: Simatic OP7 Materiaal: loogtank: 1.4401; desinfectie/vers water: 1.4301 Basisonderstel: looggedeelte: op frame met 4 bolvoeten; desinfectie/vers water: op frame met 6 bolvoeten Uitrusting: looggedeelte: loogtank, thermometer, verwarmingsspiraal, doseervat, geleidbaarheidsmeter, centrifugaalpomp; desinfectie/vers water: desinfectietank, verswatertank, Hilge Hygia II centrifugaalpomp: 4 kW, 20 m³/u Periferie: schakelkast met Simatic OP7 touchpad Gewicht: 200 kg Cjdpsw Tmrfofx Abxjrh

Toestand: uitstekend (gebruikt), - Fabrikant: Seewer Rondo - Serienummer: COA491106 - Afmetingen: 1390 x 630 mm - Model: SSO 62 - Bouwjaar: 2000 - Materiaal: roestvrijstalen bekleding - Conditie: gebruikt, gecontroleerd, in bakkersstaat - Digitale display met membraantoetsenbord - Handmatige en automatische werking - Bloemstrooier - Zijband inklapbaar Credpfxjwxwl Us Abxeh - Verrijdbaar met rem - Gereviseerd apparaat: het apparaat wordt na bestelling voorbereid; ophaal- en retourtijden worden dan overeengekomen (prijs na revisie op aanvraag)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Technische gegevens: Slijpkop: 35m/s Centreerhoogte: 100 mm Breedte van het centrum: 430 mm Lengte van het slijpen: 400 mm Rijafstand: 180 mm/Ø Slijpschijf: 350 x 50 x 127 mm Machine-uitrusting (standaard): 1 FANUC 0I-TFP besturingseenheid met geïntegreerde veiligheidsfunctie 1 st. Handbediening met handwiel voor handmatige aspositionering 1 st. Werkstukkop MK5 1 st. Kop MK3 met fijninstelling 1 st. interface (laadeenheid) 1 slijpschijfflens 1 st. Volledige behuizing met deurbewaking voor schuren met emulsie 1 set bedieningsgereedschap en technische documentatie in het Duits OPTIONEEL: - ELASO balanceersysteem met CRASH overspoeling - ELASO diametermeetsysteem met elektrische hefslede Gewicht en benodigde ruimte van de machine: 4400 kg // 2180x4450x2400 mm Cjdsua Aqhjpfx Abxjrh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De NQ50 is een efficiënt en nauwkeurig horizontaal bewerkingscentrum. Het is geschikt voor de bewerking van diverse materialen en onderdelen in de automobielindustrie, in de matrijzenbouw en in de IT-sector. Om te voldoen aan de productie-eisen qua hoge precisie, efficiëntie en snelheid, kan een geautomatiseerde productielijn worden geconfigureerd. Het ontwerpconcept van standaardisatie, modularisatie en generalisatie verleent de werktuigmachine een uitstekende moderniteit en toekomstbestendigheid en biedt een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Compact ontwerp met een kleine footprint. Hoge stijfheid, uitstekende dynamische eigenschappen en superieure precisiebehoud. Hoogwaardige spindel voor verbeterde verspaningsprestaties en hoge bewerkingsnauwkeurigheid. Vet smeersysteem voor energie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid. Geïntegreerde automatiseringsinterfaces. Koeling van de kogelomloopspindel op drie assen zorgt voor hoge stabiliteit bij serieproductie van onderdelen. Verplaatsingen: X-as: 730 mm Y-as: 730 mm Z-as: 800 mm Besturing: FANUC 0i Spindelcentrum – Tafeloppervlak: 80 – 810 mm Spindelneus – Tafel: 70 – 870 mm Tafel: Tafelafmeting: 500 x 500 mm Max. werkstukgewicht: 500 kg Palletindexering: 1° x 360° Palletwisselsysteem: Draaibaar ontwerp Aantal pallets: 2 Palletwisseltijd: 1,4 sec Spindel: Spindeltype: Ingebouwde spindel Max. toerental: 12.000 t/min Spindelvermogen: 18,5/37 kW Spindelkoppel: 95,5/250 Nm Spindelopname: BT40 Trekbout: P40T-I-MAS403 Aandrijvingen: Cedow Rpgyopfx Abxsrh Snelle verplaatsing X/Y/Z: 60 m/min Snij-voeding X/Y/Z: 60 m/min Gereedschapsmagazijn: Capaciteit: 40 posities Trekbout: P40T-I-MAS403 Max. gereedschapsdiameter: 80 mm Max. gereedschapsdiameter: 160 mm (bij vrije positie) Max. gereedschapslengte: 500 mm Max. gereedschapsgewicht: 12 kg Indexering (gereedschap naar gereedschap): 1,5 sec Overig: Stroomvoorziening: 45 kVA Machinegewicht: 13 t Oppervlakte (LxBxH): 6450x3150x3250 mm Standaardconfiguraties: Besturing: FANUC 0i 40T (NQ80 60T) 1°-palletindexering (behalve HQ100D) NC-draaitafel 0,001° (NQ100D) 40-voudige gereedschapswisselaar APC Automatische palletwisselaar Pneumatisch en hydraulisch smeersysteem Spindelolielkoeler Spindelblaassysteem Koelsmeermiddelsysteem Kogelomloopspindeloliekooling Leidingbaanbescherming Scharnierbandspanenafvoer 3-kleurige signaallamp, werklamp Automatische uitschakeling Zelfdiagnosesysteem Volledige afscherming Standaard accessoires Gereedschapskist CE Opties: Besturing: SIEMENS 828D 0,001° palletindexering (standaard bij NQ100D) T-sleuf tafel CTS (koelmiddel door spindel) drukverhoging 20/30/70 bar Airconditioning schakelkast Lineaire meetsystemen Werkstukmeting Luchtblaaspistool Niagara spoeling

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Nieuw PET-vulmonoblok voor CSD tot 15000 fpu Systeemoverzicht: Het model "Unibloc 50 50 10" van UBL SRL is een geïntegreerd bottelsysteem, ontworpen voor een maximale capaciteit van 15000 BPH. De architectuur combineert drie hoofdfuncties: spoelen, vullen en sluiten in één enkele monoblok. Roterende spoeling in het nieuwe vulmonoblok voor CSD: De spoelsectie omvat 50 koppen, geconfigureerd voor het verwerken van PET-flessen. Het ontwerp maakt effectief en snel spoelen mogelijk, wat essentieel is voor het handhaven van hygiënische normen. Vullen onder tegendruk: De vulmodule maakt gebruik van 50 isobarische kleppen om uniform en nauwkeurig vullen te garanderen. Het isobarische systeem is vooral voordelig voor koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank en bruisend water, omdat het verlies van CO2 tijdens het vullen tot een minimum wordt beperkt. Schroefsluiting: Het sealgedeelte is uitgerust met 10 roterende koppen voor het aanbrengen van plastic schroefdoppen. Dit mechanisme zorgt voor een betrouwbare en consistente sluiting en werkt met de wijzers van de klok mee voor meer efficiëntie. Besturing en automatisering: Het monoblock is uitgerust met een PLC/HMI-besturingssysteem van Schneider, waarmee het proces nauwkeurig en eenvoudig kan worden bestuurd. De integratie van een elektronische BPM-meter en stromingssensoren bij de inlaat en uitlaat verbetert de operationele efficiëntie nog verder. Crsdpsvgt U Ajfx Abxjh Configuratie en aanpasbaarheid: Het systeem is geconfigureerd om PET-flessen van 500 ml te verwerken, maar de constructie maakt aanpassingen mogelijk voor verschillende flesformaten. Deze flexibiliteit is essentieel voor bedrijven die met verschillende producten en verpakkingsformaten werken. Veiligheid en constructie van het nieuwe vulmonoblok voor CSD: Het ontwerp bevat een roestvrijstalen veiligheidskap die de veiligheid van de operator en de naleving van de huidige regelgeving garandeert. Technische conclusie: Het "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" is een complex en hoogtechnologisch systeem, ontworpen om de efficiëntie te maximaliseren bij het bottelen van dranken in PET flessen. De technische kenmerken, van productiecapaciteit tot automatiseringsoplossingen, maken het een onmisbaar hulpmiddel voor bedrijven die precisie, betrouwbaarheid en aanpassingsvermogen zoeken in het bottelproces.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 650 mm, verplaatsing Y-as: 850 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, controller model: Heidenhain TNC 640, spilsnelheid (max.): 20.000 rpm, Bewerkingscentrum uit bouwjaar 2022 met slechts 1.173 spiluren! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingen Verplaatsing X-as: 650 mm Verplaatsing Y-as: 850 mm Verplaatsing Z-as: 500 mm Snelle verplaatsingen Snelle verplaatsing X-as: 36 m/min Snelle verplaatsing Y-as: 36 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 36 m/min Spil en aandrijving Koppel: 112 Nm Toerental: max. 20.000 tpm Spiltoerental: max. 20.000 tpm Vermogen spil-motor: 40.000 W Sturing Fabrikant sturing: Heidenhain Model sturing: TNC 640 Tafel Max. tafelbelasting: 600 kg Draaitafeldiameter: 600 mm Gereedschapsysteem Aantal posities in gereedschapsmagazijn: 80 Gereedschapslengte: 300 mm Gereedschapsdiameter: 125 mm Codpfx Abew Sndyjxorh Gereedschapsgewicht: 8.000 g MACHINEGEGEVENS Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.840 x 3.800 x 3.230 mm Totaalgewicht: 12.000 kg Sturing Fabrikant sturing: Heidenhain Model sturing: TNC 640 Bedrijfsuren Aanschakeluren besturing: 4.066 u Aanschakeluren machine: 3.587 u Spiluren: 1.173 u UITRUSTING Gepatenteerd AXILE-SMT-systeem (bewaking van spiltrillingen, thermische compensatie, adaptieve voedingregeling) U-vormige portaalconstructie (zorgt voor een gelijkmatige krachtoverdracht bij het verspanen en uitstekende toegankelijkheid tot het werkgebied) Documentatie/handleiding ART Monitoring System Traploos instelbaar toerental Spaanafvoer Automatische kinematica-controle BLUM meettaster (geïntegreerd in de tafel) Werkstukmeting Heidenhain TS-740 Spoeling werkruimte Koelmiddeltoevoer door de spil (40 bar) Olie-afscheider

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1989, Systeem voor nabewerking/filtratie van bier na uitgevoerde kiezelgoerfiltratie. Bedrijfs(over)druk: 10 bar Bedrijfstemperatuur: 140 °C Inhoud: 169 l Lengte: 4,10 m Breedte: 1,30 m Hoogte: 2,0 m Materiaal: roestvrij staal Opstelling / Positie: staand Basisonderstel: roestvrijstalen frame Uitrusting: trapfilter, bierfilter, water- / CIP-filter, installatie voor spoeling en chemische regeneratie van de filters, alsmede het frame waarop genoemde installaties gemonteerd zijn. Csdpfxew Tmqbe Abxorh Gewicht: 1700 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, HYPERTURN 65-1300 (SM2Y2) DUOTURN met 2 revolvers incl. freesaandrijving en 2 Y-assen Hoogproductief CNC-draai-/freescentrum voor de complete bewerking van draai-freesdelen met 1300 mm spindelafstand. Geïntegreerde spindelmotoren (ISM) op hoofd- en tegensteun (vloeistofgekoeld), met voorgespannen rolgeleidingen. Aandrijvingsvermogen: Hoofdspindel – 29 kW Tegensteun – 29 kW Toerentalbereik: Hoofdspindel 0 - 5000 t/min Tegensteun 0 - 5000 t/min Spindelaansluiting (DIN 55026): Hoofdspindel: KK 6 (max. staafdoorlaat ø 65 mm) Tegensteun: KK 6 Y-as op beide revolversledes: • Verplaatsingsbereik: +/- 50 mm Inclusief: • Holle spaninrichting incl. trekbuis • Uitwerper en spoeling via de tegensteun • Besturing Sinumerik 840D-sl/OPERATE o emcoNNECT/APP-gebaseerde bedieningsinterface o 22" Multi-Touch Display o IPC met 240 GB o SHOPTURN dialoogprogrammering o USB-aansluiting o Netwerkschijf/Ethernet o 3D-simulatie o en meer • 2x 12-voudige gereedschapsrevolver VDI 30 radiaal met richtingslogica voor tot 2x 12 aangedreven gereedschapstations! Draaisnelheid instelbaar met snelfeed-schakelaar. o Technische gegevens: o Max. 6,7 kW bij 2650 t/min o Constant koppel 25 Nm o Toerentalbereik 0-5000 t/min o C-as voor hoofd- en tegensteun o TRANSMIT-software voor eenvoudige C-as programmering • Spaanafvoertransporteur met programmeerbare uitwerphoogte tot 1200 mm (type "scharnierband") • Koelvloeistofinstallatie geïntegreerd in de spaanafvoertransporteur 2x procespompen 14 bar (revolver) Csdpfx Aew T Apgsbxsrh 1x spoelpomp 4,8 bar (hoofdspindel/werkruimte) 1x spoelpomp 3,7 bar (tegensteun) • Schakel- en koelinstallatie • Hydrauliekunit • Machinelamp • 230 V stopcontact aan het bedieningspaneel • 5 nivelleerelementen • Documentatie Inclusief: Bürener Maschinenfabrik: spaanafvoertransporteur Diverse accessoires Bouwjaar: 2019

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar 2014 met IEMCA Boss 332 Type 32C stangenmagazijn, bouwjaar 2014 Büchele spaanafvoerinstallatie Versterkte oliepomp (speciale uitrusting) inclusief spilspoeling Signaallamp Hogedrukvoorbereiding voor- en achterzijde inbegrepen De kogellagers op de afneemtspil zijn nieuw (firma Star, facturen aanwezig) De machine is nog in bedrijf en kan na afspraak worden bezichtigd. Codpfow Tkcusx Abxerh Gebruikte machines worden verkocht zonder garantie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 7.400 h, machine-/voertuignummer: XRAB7L0006, verplaatsingsafstand X-as: 760 mm, verplaatsing Y-as: 610 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 610 mm, snelle verplaatsing X-as: 43 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 43 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 43 m/min, controllerfabrikant: Heidenhain, controller model: TNC640, totaalgewicht: 6.750 kg, spindelsnelheid (min.): 100 rpm, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, spil-motorvermogen: 1.850 W, spilneus: BT 40, aantal spindels: 1, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 30, type ingangsstroom: driefasig, Uitrusting: spanenafvoer, Te koop aangeboden: Hardinge Bridgeport XR-760 (bouwjaar 2017, geïnstalleerd in 2018) CNC verticale bewerkingscentrum, uitgerust met Heidenhain TNC 640 besturing. Dit is een zeer krachtige, stijve en veelzijdige machine, ontworpen voor precisiefreesbewerkingen in de luchtvaart, automobielsector, energiesector en algemene toeleveringsindustrie. De XR-760 biedt een uitstekende balans tussen groot bewerkingsbereik, hoge spilsnelheden en snelle verplaatsingen, waardoor hij ideaal is voor veeleisende productieomgevingen, met behoud van hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. Machine-specificaties: - Verplaatsingen (X / Y / Z): 760 × 610 × 610 mm - Tafelafmeting: 900 × 600 mm - Maximaal tafelbelast: 700–900 kg - Spil: 12.000 tpm, BT-40 opname, 18,5 kW (25 pk) - Gereedschapswisselaar: 30-posities, dubbelarm, snelle gereedschapswissel - Max. gereedschapdiameter: 85 mm (125 mm bij lege naburige posities) - Max. gereedschapslengte: 300 mm - Max. gereedschapsgewicht: 7 kg - Snelle verplaatsing: 43 m/min (X/Y), 36 m/min (Z) - Snijsnelheid: tot 20 m/min (20.000 mm/min) - Nauwkeurigheid (ISO 230-2): Positionering ±0,010 mm, Herhaalnauwkeurigheid ±0,004 mm - Koelsysteem: Koeling door de spil (20 bar), spoelsysteem, luchtdrukspoeling - Spaanafvoer: Inclusief spaantransporteur - Machinegewicht: Ca. 6.750 kg Besturing: - Heidenhain TNC 640 – krachtige, intuïtieve en zeer betrouwbare besturing met geavanceerde contourbesturingsmogelijkheden. Conditie: - Bouwjaar: 2017 - Zeer goede gebruikte staat, volledig operationeel - Altijd uitstekend onderhouden - Direct beschikbaar voor bezichtiging Highlights: - Moderne Heidenhain TNC 640 besturing (zeldzame upgrade ten opzichte van de iTNC 530 op oudere modellen) Cedpfxew S Nhgj Abxorh - Hoogtoerige 12.000 tpm spil - Ruime verplaatsingen van 760 × 610 × 610 mm - Snel en nauwkeurig – ideaal voor hoogwaardig precisiewerk - Compleet met koeling door de spil en spaantransporteur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische kenmerken en bedieningsdetails van de gebruikte RIVI vulling Monoblock De gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph levert een hoge efficiëntie en operationele betrouwbaarheid via het geïntegreerde bottelsysteem. RIVI produceerde deze machine in 2001 en combineerde spoel-, vul- en sluitfuncties in één unit die zowel ruimte als productietijd optimaliseert. Bijgevolg is de gebruikte RIVI vulling Monoblock geschikt voor bedrijven die hun bottelactiviteiten naadloos willen verbeteren. Monoblock-specificaties en flesformaten Het model 50-60-12 verwerkt PET-flessen met diameters tussen 50 en 95 mm en hoogtes van 150 tot 340 mm. Bovendien ondersteunt het formaten van 1,5 l, 0,7 l en 0,5 l, wat de flexibiliteit voor verschillende productiebehoeften vergroot. Bovendien bereikt het een productiesnelheid van 12.000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productielijnen met een gemiddelde tot hoge capaciteit. De machine is 5370 mm lang, 4070 mm breed en 3000 mm hoog en weegt 20.000 kg. Bovendien draait het systeem met de klok mee, wat zorgt voor een continue en ononderbroken productiestroom. Crsdpovxum Dofx Abxsh Spoelsectie In deze sectie van de gebruikte RIVI Filling Monoblock houden 50 grijpers flessen stevig vast bij de hals, waardoor ze worden gestabiliseerd tijdens het spoelproces. Elke fles krijgt een enkele behandeling, waarbij gefilterd water of een ontsmettingsoplossing stof en resten verwijdert. Bovendien zorgt het gesynchroniseerde rotatiesysteem ervoor dat de spoeling alle gebieden gelijkmatig bedekt, terwijl het gecontroleerde afvoersysteem effectief voorkomt dat er vloeistof ophoopt en zich verontreinigt. Als gevolg hiervan bereidt dit proces de flessen grondig voor op het ontvangen van het product zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Vulsectie De machine maakt gebruik van een zwaartekracht-lichtdepressievulsysteem, dat ideaal is voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen zoals plat water. Het vult echter ook efficiënt bruisend water door een zachte drukregeling te handhaven, wat zorgt voor minimaal gasverlies. Met de juiste aanpassingen kan het bepaalde soorten frisdranken verwerken, waardoor het veelzijdig is voor verschillende productiebehoeften. Het systeem maakt gebruik van 60 speciale vulkleppen, wat zorgt voor een nauwkeurige productstroom terwijl schuimvorming of turbulentie wordt vermeden. Sensoren bewaken en reguleren continu het vulniveau, wat zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. Afsluitsectie De afsluitsectie vertrouwt op 12 koppen om plastic schroefdoppen veilig aan te brengen. De machine omvat een automatische doppeninvoer, met een trechtercapaciteit van 10.000 tot 13.000 doppen, die Neck 1881, lage schroefdraad en sportdoppen ondersteunen. Eerst voert het systeem de doppen automatisch aan en positioneert ze boven de flessen. Vervolgens schroeft elke kop de doppen vast met het juiste koppel, waardoor een strakke, hermetische afdichting ontstaat die zowel de versheid van het gas als het product behoudt. Bovendien detecteren geïntegreerde sensoren onjuiste aanscherping en melden ze onmiddellijk eventuele fouten. Daarom vermindert het systeem afval en garandeert het tegelijkertijd een betrouwbare afdichting en operationele efficiëntie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 21.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, 5-assige CNC-freesmachine Makino D500 incl. INDUNORM automatisering UL300 Fanuc Professional 5 Gelijktijdige 5-assige bewerking TECHNISCHE DETAILS X-as (lengte): 550 mm Y-as (dwars): 1.000 mm Z-as (verticaal): 500 mm A-as met dubbele torque-aandrijving: +300°/-120° C-as met torque-aandrijving: 360° / Resolutie 0,0001 C-as toerental: 50 tpm Positiesnelheid op alle assen: 50.000 mm/min Opspantafel: Afmeting: Ø500 mm Met gemonteerd nulpunt-systeem type Parotec: 356 mm x 356 mm Tafelbelasting: 350 kg Spiltoerentalbereik: 50 – 20.000 tpm Spilvermogen: 18,5 kW (S6) Spilkoppel: 95 Nm (S6) Gereedschaphouder: HSK63 Automatische gereedschapswisselaar Gereedschaphouder: HSK63 Aantal gereedschapsplaatsen: 80 Indunorm palletwisselaar Palletmaat 1 voor automatisering: 6 stuks 398 mm x 398 mm Preset-pallet voor Erowa IST: 1 stuk 398 mm x 398 mm Palletmaat 2 voor automatisering: 15 stuks Erowa ITS115 mm Palletmaat 3 voor automatisering: 32 stuks Erowa ITS50 mm Transporteergewicht incl. pallet: 300 kg Snelverplaatsing Cedpfx Abjw Eiilexorh Snelverplaatsing X-as: 48 m/min Snelverplaatsing Y-as: 50 m/min Snelverplaatsing Z-as: 50 m/min Snelverplaatsing A-/C-as: 18.000°/min (komt overeen met 50 tpm) Voeding Voeding X-as: 32 m/min Voeding Y-as: 40 m/min Voeding Z-as: 40 m/min Voeding A-/C-as: 12.000°/min (komt overeen met 33,3 tpm bij max. 500 kg) Voeding A-/C-as: 18.000°/min (komt overeen met 50 tpm) AFMETINGEN MACHINE Breedte: 3.200 mm Diepte: 3.550 mm Hoogte: 2.900 mm Machinegewicht: 16.000 kg UITRUSTING - Spanenafvoer - Papierbandfilter - Bedsproeiing - Elektronisch handwiel - 6 st. pallet Parotec 398 mm x 398 mm - 1 st. pre-pallet Parotec voor Erowa ITS 398 mm x 398 mm - Uitgebreide Fanuc besturingsopties - Machinedocumentatie - Infrarood taster Marposs - Voorbereiding voor olienevelafzuiging - Blum gereedschapmeting met laser - Werkruimte afspoeling - Handspoelpistool - Koelmiddel buiten met 3 nozzles 7 bar - Koelmiddel binnen 15 bar - Koelmiddeltemperering - Persluchtaansluiting binnen & buiten De machine is direct beschikbaar. Transport en inbedrijfstelling op verzoek Bezichtiging in Idstein op afspraak mogelijk.

Toestand: gebruikt, Warme voorspoeling van lege flessen van onderaf met behulp van sproeiers op een 3 meter lange reinigingssectie voor voorspoeling en om de vultemperatuur te bereiken. Flessen worden bij de in- en uitvoer van de machine ondersteboven gedraaid. Uitgerust met watertank, verwarming en circulatiepomp. Met doseeraansluitingen voor waterbehandeling. Extra machine: flessenvoorreiniging met verwarmbare watertank. Capaciteit vulleiding: 5000 flessen/uur. Lengte reinigingssectie: 3 m. Uitrusting: flessenomkeerder; watertank met verwarming, circulatiepomp en doseeraansluitingen. Crodow Tmmpepfx Abxjh

Bouwjaar: 2004, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een Grieser technisch centrum vacuümoplosser voor hoogviskeuze vloeistoffen beschikbaar. Inhoud: 150 liter, dissolver vermogen: 22 kW, vacuümpomp vermogen: 2,2 kW, diameter tandschijf: 250 mm, toerental tandschijf: 1800 rpm. Inclusief hydraulische eenheid voor de hefkolom, trechter, kijkglas met lamp, producttemperatuursensor, explosieveilige uitvoering en schakelkast met spoeling met inert gas. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Codpeucw Tpofx Abxjrh

Toestand: uitstekend (gebruikt), Vacuubrand chemie membraanpomp Hier bieden we een Vacuubrand chemie-membraanpomp aan. VACUUBRAND chemie-membraanpomp VARIO MV 10C EX VARIO Technische gegevens: Max. pompsnelheid 50 Hz 8,1 m³/h Ultiem vacuüm 2 mbar / 1,5 torr Ultiem vacuüm met gasballast 10 mbar / 7,5 torr Aantal cilinders 8 Aantal trappen 4 Type vacuümscherm / regelaar zonder regelaar Omgevingstemperatuur, ondergrens, werking, in °C 10°C Omgevingstemperatuur, bovengrens, werking, in °C 40°C Omgevingstemperatuur, ondergrens, opslag, in °C -10°C Omgevingstemperatuur, bovengrens, opslag, in °C 60°C Max. Max. absolute uitlaatdruk in bar 1,1 bar Aansluiting aan zuigzijde Kleine flens KF DN 25 Aansluiting aan perszijde Kleine flens KF DN 16 Crodpfx Absq Suwmoxjh Nominaal vermogen in kW 0,5 kW Minimaal toerental VARIO in min-1 30 min-1 Maximumtoerental in min-1 1500 min-1 Nominaal toerental in min-1 1500 min-1 IP-beschermingsklasse volgens IEC 60529 IP 54 Afmeting L in mm 560 mm Afmeting B in mm 457 mm Afmeting H in mm 410 mm Gewicht in kg 61 kg Geluid (geluidsdrukniveau) in dBA bij 50 Hz of 1500 rpm/62% (VARIO)/1500 rpm (VARIO-SP)/12500 rpm (VACUU-PURE®) 42 dBA EX-goedkeuring Pompkamer (verpompte gassen): II 2G Ex h IIC T3 Gb X, externe kamer met spoeling met inert gas: II 2G Ex h IIB T4 Gb X, buitenkamer zonder spoeling met inert gas: II 3G Ex h IIB T4 Gc X, motor: II 2G Ex db IIB T4 Gb NRTL-certificering nr. Nominaal spanningsbereik 1 (in V) 230 V Netfrequentie Spanningsbereik 1 (in Hz / DC) 50 Hz Gewicht 61 kg Type: MV 10C EX VARIO Toestand: gebraucht / gebruikt Leveringsomvang: (zie afbeelding) (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en specificaties voorbehouden) We beantwoorden je vragen graag telefonisch.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Besturingseenheid Merk: SIEMENS Model: 840D Solution line Hoofdaandrijving Aantal assen: 4 Bewegingen X-as verplaatsing: 630 mm X-as snelverplaatsing: 60.000 mm/min Y-as verplaatsing: 630 mm Y-as snelverplaatsing: 60.000 mm/min Z-as verplaatsing: 630 mm Z-as snelverplaatsing: 60.000 mm/min Tafel Tafelbelasting: 600 kg Gereedschappen Type gereedschaphouder: HSK 63 A Media Spaanafvoer: Ja Extra uitrusting Spaanafvoer Koelvloeistoffiltratie met papierfilter KF 400 Koelmiddel door de spindel, 50 bar Spoelinrichting voor het werkgebied Dit 4-assige HELLER H2000 horizontaal bewerkingscentrum is gebouwd in 2017. De machine beschikt over een Siemens 840D Solution Line besturing, een snelverplaatsing van 60.000 mm/min en een spilsnelheid van 10.000 tpm. De machine is geschikt voor werkstukken tot 720 mm diameter en 850 mm hoog, met een maximale tafelbelasting van 600 kg. Overweeg de aanschaf van dit HELLER H2000 horizontaal bewerkingscentrum. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Toepassingstypes Crjdpsxaqitsfx Abxsh Frezen

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Videojet inkjetcodeerder De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. Crsdswbfh Nepfx Abxoh In-line drukgevoelige wrap around labeler De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Flessenvuller en sluitmachine Machine (aanvulling): Vul- en sluitmachine (tegendrukvuller, voorvacumering, kroonkurkapparaat) Capaciteit met 0,33 l: 33.000 flessen/uur voor ondergistend bier bij 6°C, frisdranken bij 12°C Capaciteit met 0,5 l: 26.000 flessen/uur voor tarwebier bij 6°C Capaciteit schroefdop: 25.000 flessen/uur Water: 5 bar Perslucht: 5 bar Breedte: 3.838 mm Hoogte: 3.900 mm Formaten: 0,5 l Euro, 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale-flessen, twist-off kroonkurken, eendelige schroefdop Formaatbereik: flessen Ø 45 - 90 mm, fleshoogte 130 - 350 mm Cedpfsw Taq Uox Abxerh Machine-indeling: diameter verdeelkring 2.520 mm, 77 vulventielen, ventielafstand 102 mm Looprichting: rechts -> links Bediening / besturing: bedieningskast op locatie, Simatic S7 Materiaal: hoofdzakelijk roestvrij staal Plaatsing / positie: vrijstaand Basissamenstelling: vierkante frameconstructie op bollen Uitvoering: Vullen zonder vulbuis met dubbele voorvacumering, computergestuurd enkameraansysteem met vulhoogtesonde, elektropneumatische vulventielen, uitwendige pneumatische/mechanische hefelementen, bottle burst systeem, progressief centraal smeersysteem, kroonkurksluitmachine met toevoerbak, schroefdopsluitmachine met toevoerbak, verstelbare tankhoogte, frontbekleding, heetwateroverstroom, automatische glasschervenafspoeling, flesstopmechanisme, vulniveau-regeling, centreertulpen Periferie: kroonkurktoevoer, schroefdoptoevoer Gewicht: 4.000 kg

Toestand: gebruikt, HPLC Waters Het systeem bestaat uit de volgende modules en componenten: HPLC Waters Binary Solvent Manager HPLC Waters Hulpoplosmiddelmanager HPLC Waters HDX Manager HPLC Waters Pal Systeem HPLC Waters Leap Synapt HDMS Massaspectrometer Cjdpfx Abjvcnpaexorh HPLC Waters Binaire oplosmiddelmanager Stroomregelmodules Debiet van 0,20 tot 5,00 µl/min Oplosmiddelen worden gemengd in de T-stukuitlaat van de flowregelmodule. Hulpoplosmiddelmanager Debieten van 0,10 tot 5,00 µl/min. Doorstroommodule Debiet van 0,20 tot 5,00 µl/min Monsterbeheerder De sample manager injecteert de monsters die hij neemt van microtiterplaten of flacons in de chromatografische flowstroom. In de maximale doorvoermodus kan de sample manager een injectie in ongeveer 45 seconden uitvoeren, inclusief een enkele standaardspoeling, of in minder dan 60 seconden, inclusief een dubbele standaardspoeling. De Sample Manager accepteert standaard afdrukplaten, 5,03 $0,02 in. x 3,365 $0,02 in, SBS/ANSI-conforme platen (maximale hoogte van 2,2 inch, inclusief deksels). De sample manager kan monsters testen bij elke temperatuur tussen 4 en 40 °C (39 en 104 °F) bij omgevingscondities van 25 °C (77 °F) of minder. Verwarmings- en vangmodule Binnendiameter tot 300 micrometer en een lengte van 250 mm Temperaturen van 5 °C (9 °F) boven de omgevingstemperatuur tot 65 °C (149 °F). De kolomvoet kan naar buiten worden gedraaid naar elke positie tussen 0° en 180°. In de stand 0° "Home" bevindt de kolomvoet zich direct boven de monstermanager en kan worden aangesloten op een optionele optische detector. In de stand 180° "weg" kan de analytische kolom worden aangesloten op een massaspectrometer (aan de rechterkant van het systeem). De Synapt G2 is een Q-TOF gebaseerde massaspectrometer met een extra ionenmobiliteitscel, die orthogonale scheiding van ionen op basis van hun vorm en conformatie mogelijk maakt. Uitgerust met een intermediaire quadrupool (8k), kan dit zeer veelzijdige instrument alleen gebruikt worden voor peptide identificatie (LC-MSE data-onafhankelijk). (LC-MSE data-onafhankelijke acquisitie), maar ook voor denaturatie en native MS analyse. Documenten & Downloads Gegevensblad: Gebruiksaanwijzing Staat: tweedehands / gebruikt Leveringsomvang: (zie afbeelding) (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens, specificaties zijn voorbehouden!) We beantwoorden je vragen graag telefonisch.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Volledige Lijn voor PET en Glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Codsvgufvjpfx Abxjrh Model: Marea 12P Jaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen bevat een hoogwaardige spoelmachine. Gefabriceerd door Dipran in 2007, het model is Marea 12P. Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte spoeling van de flessen en bereidt ze voor op het vulproces. Monoblok voor het vullen: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Groot Jaar: 2010 De lijn bevat ook een betrouwbaar vulmonoblok geproduceerd door NELDEN. Het model is Giove FC VA 20-1 Big en het werd geproduceerd in 2010. Met behulp van een zwaartekracht vulmethode vult dit monoblock de flessen nauwkeurig met het gewenste product, waardoor nauwkeurigheid en consistentie gegarandeerd zijn. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Jaar: 2007 In het assortiment zit een Newtec etiketteermachine, model Fix S2 E2, geproduceerd in 2007. Met zijn mechanische nok brengt deze machine efficiënt etiketten aan op de flessen, waardoor de producten een duidelijk en professioneel merk krijgen. Kofferrector: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Jaar: 1995 Om het verpakkingsproces te voltooien is een dozenopzetmachine van SistAI in de lijn opgenomen. Het model HM 2000, geproduceerd in 1995, is een betrouwbare machine die snel dozen opzet voor een efficiënte verpakking en transport van de flessen. Extra details: De productiesnelheid van de lijn met 5-liter verpakkingen is 1800 tot 2000 stuks per uur. De spoelmachine gebruikt microgefilterd water voor de behandeling. De capper van het vulmonoblok is uitgerust met verwisselbare koppen en kanalen op basis van de productievereisten. Capmaten voor schroefdoppen zijn aluminium doppen van 35 x 18 en plastic doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007, deze complete lijn is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Technisch Overzicht en Toepassingsgebied – ATES Giorgia 8000 flessen/uur De ATES Giorgia 8000 bph is een continu werkende was- en spoelmachine voor glazen flessen. Het systeem is geschikt voor zowel retourflessen als nieuwe flessen en kan zelfstandig functioneren of geïntegreerd worden in bestaande of nieuwe afvullijnen. De constructie bestaat voornamelijk uit roestvrij staal AISI 304 met kunststof manden en een continu transportsysteem voor hoge betrouwbaarheid en industriële veiligheid. Belangrijkste Technische Gegevens Type: Industriële glazen flessenwasser en -spoeler, geschikt voor retour- én nieuwe flessen. Nominale Capaciteit: tot 8.000 flessen/uur, afhankelijk van flesformaat, vervuilingsgraad en lijnopstelling. Materialen: Constructie in roestvrij staal AISI 304; kunststof manden; roestvrijstalen deuren en inspectievensters. Mechanische Opbouw: Legborden, manden voor flesopname, automatische belading/ontlading met duwarmen. Eenvoudige inspectietoegang voor onderhoud. Waterbehandeling: Heetwaterwas met loogmiddel (soda) gevolgd door meertraps naspoeling. Geïnstalleerd elektrisch vermogen: ca. 20 kW. Elektrische aansluiting: 400 V, 3-fase, 50 Hz; hulpspanningen 24 V; PLC/SCADA-integratie (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Waterverbruik: 1,0–1,5 m³/h via 1″ G (BSPP) aansluiting, minimaal 1,5 bar. Afgifte: geïntegreerde spoel- en tankafvoer via 2″ leiding. Perslucht: 6 bar bedrijfsdruk; ca. 20 Nl/h; 1/4″ aansluiting. Thermisch vermogen: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) door middel van een warmtewisselaar, geschikt voor stoom of warmwateraanvoer; typische wastemperatuur ca. 70 °C tijdens loogfase. Filtratie: interne filtratie plus 0,2 μm microfiltratie voor proceswater. Reiniging: was- en desinfectiefasen inclusief voorwas en naspoeling, met automatische dosering van reinigings- en desinfectiemiddelen; thermische isolatie van tanks en leidingen voor energie-efficiëntie. Systeemarchitectuur en Procesverloop Retourflessenproces (volledige was- en spoelcyclus) Crodpfjw Eyzlox Abxsh - Automatische belading in manden via duwarmen - Voorwas met sproeiers voor verwijdering van vuil en etiketresten - Dompeling in hete loogbad voor afbraak van lijmstoffen en organisch materiaal - Intensieve interne en externe reiniging middels sproeimanifolds - Meervoudige recirculerende spoelingen gevolgd door eindsproeiing met schoon of (gedeïoniseerd) drinkwater - Continue etiketten- en vuilafvoer met filtratie ter voorkoming van verstoppingen Nieuwe flessenproces (enkel spoelen) - Sproei-voorwas - Voorbehandeling met reinigingsmiddel - Interne en externe reiniging afhankelijk van toepassing - Meervoudige spoelfasen en doorvoer naar vuller of opslag Dompeletiketbeheer en reinigingsfase - Voor- en hoofdwas voor verwijdering van etiketten en reststoffen - Gecontroleerde opeenvolgende dompeling en sproei, met nauwkeurige dosering en temperatuurregeling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur Monoblokstructuur Crodpfxow Tlz Ej Abxeh De gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur bestaat uit drie afzonderlijke units: een automatische spoeler, een isobare vulmachine met een dubbel vacuümsysteem en een kroonkurkapparaat. Deze configuratie optimaliseert het beheer van de spoel-, vul- en sluitfasen. Hierdoor is het systeem geschikt voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,5 liter. Bovendien vergemakkelijkt deze modulaire opbouw onderhoud en vervanging, wat de bedrijfszekerheid verhoogt. Roterende spoelmachine ZPC-12 De spoelmachine in de gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur werkt met een continu rotatiesysteem en maakt gebruik van 12 grijpklemmen. Eerst vindt de flesinvoer plaats. Vervolgens vindt de interne spoeling met behandeld water plaats, gevolgd door het druppelen en de uiteindelijke afvoer. De machine verwerkt glazen flessen met een hoogte tussen 150 en 330 mm en een diameter tussen 50 en 90 mm. De machine verwerkt 600 tot 800 flessen per uur. De geïnstalleerde motor levert een vermogen van 1,5 kW. Bovendien maakt het ontwerp snelle wisselingen tussen flesformaten mogelijk, wat de productieflexibiliteit vergroot. Isobaar vullen met dubbel vacuüm De BFP-12 vulunit, het hart van de gebruikte vulmonoblok voor bier van 800 flessen per uur, bevat 12 vulkleppen en past een isobaar proces met dubbel vacuüm toe. Concreet voert het systeem twee evacuatiecycli en CO₂-herinjecties uit vóór de vulfase. Dit vermindert de resterende zuurstof aanzienlijk en behoudt de bierkwaliteit. De unit ondersteunt flesvolumes van 250 tot 1000 ml. Bovendien integreert de unit belangrijke componenten zoals een Southern Pump, een Mitsubishi PLC, een THINEDA-touchscreen, Koreaanse sensoren en pneumatische systemen van AUTONICS. Deze machine werkt ook met een 1,5 kW-motor. Wat de besturing betreft, zorgt de elektrische interface voor realtime aanpassingen, wat de nauwkeurigheid tijdens de productie verbetert. Kroonkurkmachine ZDS-3 De kroonkurkmachine van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur brengt metalen kroonkurken aan op glazen bierflessen. De machine is voorzien van 3 sluitkoppen en werkt met een continu draaiende beweging. Hij verwerkt flessen tot 330 mm hoog en doppen met een diameter van 20 tot 30 mm (cP-maat), compatibel met het normale Europese halstype. De kroonkurkmachine bereikt tot 1500 flessen per uur, wat een operationele buffer vormt die knelpunten stroomafwaarts van de vulmachine voorkomt. In vergelijking met standaard doppenmachines biedt dit model een hogere precisie en dopstabiliteit. Bovendien vermindert het robuuste frame trillingen tijdens hoge snelheden. Elektrische eigenschappen en compatibiliteit De machines van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur maken gebruik van betrouwbare en industriestandaard elektrische componenten. De complete lijn heeft een geschat totaal stroomverbruik van ongeveer 4,5 kW. Vanuit integratieoogpunt maakt dit het systeem geschikt voor faciliteiten met een gemiddelde energiecapaciteit. Het systeem verwerkt uitsluitend glazen bierflessen van 0,5 liter. Tijdens bedrijf vindt het vullen plaats onder gecontroleerde druk om het CO₂-gehalte te behouden en de uiteindelijke stabiliteit van het product te garanderen. Al met al levert het systeem consistente prestaties, een verminderde zuurstofopname en een uitstekende verpakkingskwaliteit. Ten slotte vereenvoudigt de compacte afmetingen de installatie, ze

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikt vulmonoblok FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu Dit monoblock verwerkt op efficiënte wijze niet-koolzuurhoudende vloeistoffen, zoals water en wijn. FIMER produceerde deze machine in 1999 en garandeert een operationele capaciteit tot 4500 flessen per uur (BPH) voor het bottelen van glazen verpakkingen van 0,75 liter. Bovendien staat deze eenheid momenteel in de opslag, klaar voor onmiddellijk gebruik. Structuur en rotatie van monoblok Deze machine draait met de klok mee, waardoor containers soepel en continu door elk behandelingsstation worden verplaatst. Dit roterende ontwerp synchroniseert de spoel-, vul- en afdekcycli nauwkeurig, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en onderbrekingen tot een minimum worden beperkt. Het resultaat is een efficiënte workflow tijdens het hele proces. Technische gegevens en elektrische specificaties Dit apparaat wordt aangesloten op een 380 V voeding en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Deze specificaties komen dus overeen met de meeste industriële netwerken en leveren voldoende stroom voor elke bottelfase. Cjdpfx Abjvgvd Hexorh Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation behandelt de machine elke fles met een enkele spoeling om hem voor te bereiden op het vullen. Met deze opstelling kan de Monoblock de flessen snel en effectief spoelen, alle resten verwijderen en ze zo klaarmaken voor de afvulfase. Vulstation in het gebruikte vulmonoblock FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste kleppen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Bovendien zorgt dit ontwerp voor snelheid en precisie, waardoor een constante output tot 4500 BPH wordt bereikt. Bijgevolg is deze vulmethode geschikt voor niet-koude producten zoals water en wijn, waarbij hun eigenschappen behouden blijven en, even belangrijk, turbulentie wordt voorkomen. Tapstation Het tapstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie voor rechte kurken stoppen. Op deze manier is de machine geschikt voor verschillende soorten kurken, waaronder 31×18 mm kurken. Deze veelzijdigheid zorgt dus voor strakke, beschermende afdichtingen op verpakkingen na het vullen. Veiligheidsfuncties van het gebruikte vulmonoblock FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu Tot slot is deze Monoblock uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operators als containers beschermen tijdens het gebruik. Bovendien zorgen deze veiligheidsfuncties voor extra betrouwbaarheid, waardoor de machine consistent functioneert.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Isobare Bottellijn voor Mousserende Wijn Capaciteit 9000 BPH Introductie van de Gebruikte Isobare Bottellijn voor Mousserende Wijn Capaciteit 9000 BPH De Gebruikte Isobare Bottellijn voor Mousserende Wijn Capaciteit 9000 BPH verwerkt 0,75 liter glazen flessen met hoge efficiëntie. Omdat deze lijn mousserende wijnen, spumante en stille wijnen verwerkt, integreert het gespecialiseerde machines die precisie, kwaliteit en betrouwbaarheid leveren. Bijgevolg stroomlijnt het de activiteiten van flesbereiding tot uiteindelijke palletisering, wat een naadloze productie garandeert. Componenten van de gebruikte isobare bottellijn voor mousserende wijn Capaciteit 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Depalletizer (2014) In de gebruikte isobare bottellijn voor mousserende wijn automatiseert de Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, gebouwd in 2014, de verwerking en sortering van pallets met glazen flessen. Met name de AISI 304 roestvrijstalen constructie is corrosiebestendig en voldoet aan strenge hygiënevereisten in productieomgevingen. De depalletizer gebruikt robotgrijpers om hele lagen flessen van pallets te tillen. Ondertussen bewaken optische sensoren met een hoge resolutie de posities van de containers en synchroniseren ze de grijpcyclus met de rest van de lijn. CIP Procomac UNIFLUX 2000 in de gebruikte isobare bottellijn voor mousserende wijn Capaciteit 9000 BPH Het Procomac UNIFLUX 2000 CIP-systeem voert in-situ reiniging en ontsmetting van de bottellijnapparatuur uit. Om de efficiëntie te verbeteren, omvat het systeem AISI 316L roestvrijstalen tanks met elektrogepolijste oppervlakken die bestand zijn tegen chemische reinigingsmiddelen en ontsmettingsoplossingen. Bovendien bereikt het variabele debiet 15 m³/u, wat zorgt voor een efficiënte circulatie van reinigingsoplossingen. In de gebruikte isobare bottellijn 9000 bph voert het CIP-systeem opeenvolgende reinigingscycli uit. Eerst begint het met een voorspoeling met gedemineraliseerd water om grote resten te verwijderen. Vervolgens wast het de apparatuur met alkalische reinigingsmiddelen, waarbij organische resten worden opgelost. Daarna verwijdert een tussenspoeling de reinigingsmiddelen voordat het systeem de laatste ontsmetting uitvoert met zure of steriliserende oplossingen. Crjdpfxovgvmhs Abxoh Procomac 32.56.8.8 vulmonoblok (2000) Het Procomac 32.56.8.8 vulmonoblok, gebouwd in 2000, vormt de kern van deze bottellijn. Het vult efficiënt mousserende wijnen, frizzante en stille wijnen terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Hierdoor wordt een hoge prestatie gedurende het gehele productieproces gegarandeerd. De spoelunit heeft 32 roterende sproeiers die de flessen grondig reinigen voordat ze worden gevuld. Bovendien ondersteunt het 28 mm standaardhalzen en werkt het volledig automatisch om onzuiverheden te verwijderen. De Corfill Sara Elp 32, geproduceerd in 2012, vult flessen met 56 roestvrijstalen vulkleppen (AISI 316). Omdat deze kleppen corrosiebestendig zijn, zorgen ze voor een nauwkeurige dosering. Bovendien handhaaft het isobare systeem een constante druk, waardoor de koolzuurvorming en productkwaliteit behouden blijven. Omdat de Siemens PLC de werking optimaliseert, past het zich snel aan om verschillende producttypen efficiënt te verwerken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Gebruikte Isobarische Vulp Monoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO tot 4500 flessen/uur De gebruikte isobarische vul monoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO tot 4500 flessen per uur is een hoogprecisiebottelmachine, ontworpen voor gecontroleerd spoelen, vullen en afsluiten van zowel stille als mousserende wijnen. Uitgerust met een spoelmachine met 24 stations, 32 isobarische vulventielen en 4 sluitkoppen, biedt deze monoblock een optimale combinatie van snelheid, productintegriteit en operationele flexibiliteit. De machine is ontworpen voor een nominale capaciteit van circa 4.500 flessen per uur voor stille wijn en ongeveer 4.000 flessen per uur voor mousserende wijn, dankzij twee vulmodi: zwaartekrachtvulling voor stille producten en traditionele isobarische vulling voor koolzuurhoudende producten. Het monoblock is volledig vervaardigd uit roestvrij staal en garandeert daarmee uitstekende duurzaamheid en hygiëne. Alle productcontactdelen zijn uitgevoerd in roestvrij staal AISI 316L, waardoor deze bestand zijn tegen corrosie en de wijnzuiverheid tijdens het proces behouden blijft. De werkruimte wordt afgeschermd door transparante polycarbonaat panelen die visuele inspectie mogelijk maken en optimale operatorveiligheid waarborgen. Elke toegangsdeur is voorzien van beveiligde veiligheidsschakelaars conform de geldende industrienormen. Cedpjw Iv Dgsfx Abxsrh Het ontwerp is compact, maar toch goed toegankelijk voor onderhoud, met eenvoudige toegang tot alle mechanische en pneumatische componenten. De integratie van de drie hoofdprocessen—spoelen, vullen en sluiten—in één frame vermindert overdrachtsmomenten, beperkt fysieke belasting van de fles en optimaliseert het ruimtegebruik binnen de bottellijn. Spoel-, Vul- en Sluitproces De spoelsectie beschikt over 24 grijpers die op een roterende carrousel gemonteerd zijn. De flessen worden omgekeerd en ondergaan een tweetraps spoelcyclus: eerst met water of een desinfectiemiddel, gevolgd door een luchtspoeling met steriele of gefilterde lucht om restvocht en deeltjes te verwijderen. De grijpers zorgen voor nauwkeurige nekhandling, waardoor de positie van de flessen tijdens de hele spoelcyclus – ongeacht het formaat – gegarandeerd is. Het vulgedeelte werkt met 32 traditionele mechanische isobarische ventielen met pneumatische bediening. Dit systeem staat bekend om zijn robuustheid, onderhoudsgemak en nauwkeurige niveaucontrole. Het vullen kan in zwaartekrachtmodus voor snelle verwerking van stille wijn of in isobarische modus voor het behoud van koolzuur en minimale zuurstofopname bij mousserende wijn. Elk ventiel is uitgerust met een ontluchtingsbuis voor nauwkeurige niveau-instelling en een pre-evacuatiestap om het opgeloste zuurstofgehalte te verlagen—belangrijk voor houdbaarheid en productstabiliteit. De sluitcarrousel beschikt over vier koppen voor zowel cilindrische kurken als BVS-schroefdoppen. De omstelling tussen sluitsoorten verloopt efficiënt dankzij verstelbare kopassemblages en verwisselbare gereedschappen, zodat de machine een breed gamma aan premium wijnformaten aankan zonder langdurige stilstand. Het sluitproces wordt gesynchroniseerd met de flesaanvoer en -afvoer om een exacte positionering en de juiste aanhaalkracht of insteekdiepte van de sluiting te waarborgen, afhankelijk van het type afsluiting.