Speculaas Machine tweedehands te koop (93.068)

Toestand: gereviseerd (gebruikt), ROLVORMMACHINE Lsdpfx Asfgl Aqeamoah HET PRODUCEREN VAN VIERKANTE PROFIELEN MET 5 TINTEN GEREEDSCHAP MADE IN ITALIË

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, totale hoogte: 2.100 mm, totale lengte: 8.500 mm, totale breedte: 1.400 mm, totaalgewicht: 1.850 kg, werkhoogte: 900 mm, De machine is ontworpen om de verbindingsmoeren van zonnepanelenframes te verwerken en boor-, tap- en snijbewerkingen gelijktijdig uit te voeren in één enkele eenheid. Dankzij de gelijktijdige verwerking van vier profielen, kan er elke 1,5 seconde één moer worden geproduceerd. Ljdpfxovvkvpe Aamjah Neem contact met ons op voor gedetailleerde informatie.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De DOLFİN- VDL-serie trommel- (spiraal-)onderdelenwasmachines worden met name gebruikt voor het reinigen van kleine onderdelen die in grote aantallen en in bulk worden geproduceerd. De materialen die via het inlaatgedeelte van de spiraaltrommel in het apparaat worden gegoten, worden naar het uitlaatgedeelte van de trommel geleid, waar zich de spiralen in de trommel bevinden. Terwijl de trommel om zijn eigen as beweegt op basis van de ingestelde rotatiesnelheid, worden de onderdelen respectievelijk gewassen (ontvetten), gespoeld, gepassiveerd en gedroogd (verschilt per model). Omdat deze processen sequentieel en continu zijn, worden ze snel en effectief voltooid in één apparaat. Volledige penetratie wordt gegarandeerd door middel van spuiten onder druk en dompeleffecten in elke sectie. Het is een zeer functioneel model van ons dat met name wordt gebruikt voor het wassen van bouten, moeren, ringen of dergelijke kleine onderdelen, fittingen, nippels, koppelingen en fittingen die in grote aantallen in CNC- en geautomatiseerde machines worden bewerkt. Ongeacht het type metaal waarvan de te wassen onderdelen gemaakt zijn, zijn ze volledig compatibel met staal, messing, aluminium, koper en roestvrij staal. Laedpfx Aaev S Dk Somoh Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat werkt continu volgens de waarden van de wasparameters die vóór de ingebruikname via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Onderdelen die in grote hoeveelheden uit de productie komen, kunnen op 3 verschillende manieren in ons apparaat worden geladen. 1. Met trillende laadkamer, 2. Met lifttransportband, 3. Door koppeling met het bestaande systeem van onze klant, Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: Laodpfxjq Nd U Hj Aamsh - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Laodpfx Ajxdmgveamsh Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 1,5 kW (2,04 pk), draagvermogen: 5.000 kg, Omdraaicapaciteit:5T Lasdpouhcdqofx Aamjh Tafel Hoogte: 580mm Lijstgrootte: 1200*1200mm Motorvermogen: 1.5Kw Machineafmeting: 2130*1200*1780mm SXKH keurde Europees ontwerp goed, wordt de machine gebruikt om de vorm & matrijsomgekeerde bij 90 graad te maken. Er zijn sommige voordelen van de machine, zoals zwaar gewicht van het ten val brengen, het vlotte en stabiele ten val brengen van de omgekeerde goederen, die de schade van vormen verminderen wanneer zij worden ten val gebracht en die de schade van bewegingen en de gronden verminderen, die het ten val brengen van proces snel en geschikt maakt en de veilige en beschaafde productie maakt.

Toestand: gebruikt, BROOTSE MACHINE Laodpot Hr Dfefx Aamjh

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MGB1320E, centerhoogte: 180 mm, werkstukgewicht (max.): 100 kg, slijplengte: 500 mm, diameter van de slijpschijf: 400 mm, totale breedte: 14.150 mm, totale lengte: 18.000 mm, totale hoogte: 14.750 mm, slijpdiameter: 320 mm, werkstuklengte tussen de centers: 350 mm, slijpschijf breedte: 50 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, aanvoer lengte X-as: 500 mm, voedingslengte Z-as: 150 mm, aanvoersnelheid X-as: 10 m/min, voedingssnelheid Z-as: 1 m/min, totaalgewicht: 2.100 kg, maximale werkstukspindelsnelheid: 400 rpm, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Beijing Tweede Werktuigmachine Lodpstr Azkjfx Aamjah Peking Tweede Halfautomatische rondslijpmachine met hoge snelheid MBS1320E On-line productie-apparatuur; testmachine beschikbaar; rondheid binnen 0,001 beier werktuigmachine co ltd On-line productie-apparatuur machine testen beschikbaar De rondheid binnen 0.001

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Onderdelenwasmachines uit de DOLFIN-kbn2-serie worden gebruikt voor het wassen van onderdelen die groter en zwaarder zijn en die gespoeld, gepassiveerd of op een andere manier behandeld moeten worden, vooral na het wassen. Hoewel het wenselijk is dat er geen olie of andere verontreinigingen op het oppervlak zitten voordat het onderdeel in grote hoeveelheden wordt geassembleerd of verpakt, kan het ook nodig zijn om de in de eerste fase gebruikte waschemicaliën van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen, afhankelijk van de toepassingsgebieden van het onderdeel. Voor deze eis is spoelen of een soortgelijke implementatie in stap 2 verplicht. Onze onderdelenreinigingsapparaten uit de KBN 2-serie zijn speciale apparaten die meer dan één tank en/of bad bevatten. Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst door middel van de wasmand om hun eigen as draaien, wordt er onder druk heet water met reinigingsmiddel op de machine gespoten. Door de druk, temperatuur en chemische werking wordt alle olie en verontreiniging van het onderdeel verwijderd. Na het wasproces en het volgen van de aanwijzingen van de waschemicaliën naar hun eigen tank, start het spoelproces in de 2e tank. Indien gewenst kan de 3e tank worden toegevoegd en kan er na het spoelen nog een functie worden toegevoegd. Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Dankzij de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat voltooit de lus automatisch op basis van de waarden van de wasparameters die vóór de werking via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Laedjv S Dihjpfx Aamjh Alle processen worden uitgevoerd met speciaal voorbereide programma's en PLC. Om vooral zware voorwerpen in de wasmand te laden of eruit te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, dat wil zeggen, indien nodig uit het apparaat worden gehaald. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Ledpfx Aoq Nx Apoamjah Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 24 h, Functionaliteit: volledig functioneel, DOLFİN-PYM2 serie onderdelenwasmachines zijn industriële onderdelenreinigingsapparaten die voor en na revisie worden gebruikt, met name bij reparatie- en onderhoudsdiensten. Ledpfxsv Sa I Te Aamsah Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst om hun eigen as worden gedraaid door middel van de wasmand, wordt er heet water met reinigingsmiddel onder druk op gesproeid. Met de druk, temperatuur en chemische werking worden alle olie en verontreinigingen op het onderdeel gereinigd. Omdat Dolfin onderdelenwasmachines als gesloten lus werken, worden er niet elke keer nieuw water en nieuw reinigingsmiddel gebruikt. Terwijl er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze functie beschermt het zowel de natuur als de werknemers. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het werkt automatisch in overeenstemming met de temperatuur- en tijdwaarden die tijdens de werking zijn ingesteld. Om met name de zware artikelen in de wasmand te laden of ze uit de mand te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, met andere woorden, indien nodig uit het apparaat. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. Lodpfjq Nxz Dsx Aamsah 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. Lsdpeq N Ud Ijfx Aameah 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 3 assen, wielbasis: 9.300 mm, laadruimte lengte: 9.200 mm, laadruimtebreedte: 2.540 mm, laadruimtehoogte: 900 mm, eerste registratie: 06/1999, ophanging: lucht, kleur: blauw, bandenmaten: 245/70R17.5, Bouwjaar: 1999, Uitrusting: ABS, Hydraulische oprijklep, werkt op 24V vanaf de tractor. Zelfsporende as / naloopbesturing. Laadbed lengte: 920 cm. Laadbed breedte: 254 cm Laadbed hoogte: 90 cm. = Verdere informatie = Bandenmaat: 245/70R17.5 Remmen: trommelremmen Vering: luchtvering Achteras 1: dubbel lucht; profiel links binnen: 30%; profiel links buiten: 30%; profiel rechts binnen: 30%; profiel rechts buiten: 30% Lajdpowtxyisfx Aameh Achteras 2: dubbel lucht; profiel links binnen: 40%; profiel links buiten: 40%; profiel rechts binnen: 40%; profiel rechts buiten: 40% Achteras 3: dubbel lucht; profiel links binnen: 40%; profiel links buiten: 40%; profiel rechts binnen: 40%; profiel rechts buiten: 40% Afmetingen (L x B x H): 1353 x 255 x 395 cm Type nummer: OSD-48-03/L / MACHINE / HYDRAULI = Bedrijfsinformatie = ALLE PRIJZEN ZIJN EXCLUSIEF BTW VOOR EXPORT. Joris Versteijnen (NL-DE-EN), Wouter Greutink (NL-DE-EN-ES-IT). Wij spreken ook Russisch. Wij doen ons best om correcte informatie te verstrekken, maar er kunnen geen rechten worden ontleend aan bovenstaande beschrijving.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 510 mm, verplaatsing Y-as: 410 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 460 mm, werkstukgewicht (max.): 400 kg, spilsnelheid (max.): 15.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingswegen X-as verplaatsing: 550 mm Y-as verplaatsing: 410 mm Z-as verplaatsing: 460 mm Max. spindelsnelheid: 15.000 tpm Werkstuk Tafellengte: 860 mm Tafelbreedte: 400 mm Max. werkstukgewicht: 400 kg MACHINEGEGEVENS Besturingsmodel: Matsuura G-Tech 30i Motorvermogen: 22 kW Afmetingen & Gewicht Laedpfexmgz Esx Aamsh Afmetingen (L x B x H): 2.200 mm x 2.700 mm x 2.500 mm (l x b x h) Gewicht: 10.000 kg Interface: BT40 UITRUSTING Taster 3 klemmen CE-markering

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 15360599, spilsnelheid (max.): 2.800 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 600 mm, verplaatsing Y-as: 350 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 383 mm, schijfdiameter: 300 mm, TECHNISCHE DETAILS Laedpfx Aasxnwm Ujmeh Verplaatsing X-as: 600 mm Verplaatsing Y-as: 350 mm Verplaatsing Z-as: 383 mm Maximaal slijpbereik: 600 x 350 mm Standaard magneetplaatafmeting: 600 x 350 mm Slijpschijfdiameter: 300 mm Spindeltoerental: 2.800 tpm Opspangrootte: 820 × 350 mm Max. tafelbelasting: 400 kg Tafelsnelheid: 0,005–35 m/min Snelverplaatsing (dwarse en verticale richting): 4.000 mm/min MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens Elektrische gegevens Bedrijfsspanning: 400 V, 3 fasen Netfrequentie: 50 Hz Machinegewicht: 2.200 kg UITRUSTING - Koelmiddelinrichting - Automatische slijpschijfafrichter

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 2.900 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 700 mm, controllerfabrikant: Heidenhain, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X: 2.900 mm Verplaatsing Y: 1.000 mm Verplaatsing Z: 700 mm Gereedschaphouder: SK40 Gereedschapsposities: 32 MACHINEDETAILS Ledpfx Aexltfhjamoah Besturingsfabrikant: Heidenhain UITRUSTING Spaanafvoer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 13.265 h, plaatdikte staal (max.): 20 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 15 mm, plaatdikte aluminium (max.): 15 mm, plaatdikte messing (max.): 6 mm, max. plaatdikte koper: 6 mm, verplaatsingsafstand X-as: 4.000 mm, verplaatsing Y-as: 2.000 mm, TECHNISCHE DETAILS X-as: 4.000 mm Y-as: 2.000 mm Maximale snelheid: 140 m/min Besturing: SINUMERIK 840D SL Laserpomp: diodemodule Koelunit: lucht/water LASERGEGEVENS – TRUDISK 3001 Laservermogen: 3.000 W Plaatdikte, constructiestaal: 20 mm Plaatdikte, roestvast staal: 15 mm Plaatdikte, aluminium: 15 mm Plaatdikte, koper: 6 mm Plaatdikte, messing: 6 mm MACHINEDETAILS Lengte: 11.150 mm Breedte: 6.650 mm Hoogte: 2.200 mm Ljdpfx Aaoxl T Rwjmjah Gewicht basismachine: 12.000 kg Inschakeluren laserstraal: 13.265 h (03.02.2023) Inschakeluren laser: 3.172 h (03.02.2023) UITRUSTING - Halfautomatische palletwisselaar - Laserstraalgeleiding via lichtgeleider - Lineaire motortechniek - Geïntegreerde schakelkasten - Slakkenbakken - Positionering van de laserdioden - TruDisk door machine aangedreven - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Transport- en aanslagsysteem - Automatische mondstukreiniging - Universele lasersnij-kop - Beschermraamregeling - ControlLine - Lensbeschermglas - Internet teledienst - Programmeerbare gasdruk - FastLine - Bewerking van meerdere platen - Statusindicator - Microsolderen - Central Link - CE-certificeringen - Compacte stofafzuiger - Afzuiginstallatie - Automatische palletwisselaar (met lichtschermen)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 3 h, Functionaliteit: volledig functioneel, perskracht: 20 t, werkbreedte: 1.250 mm, verplaatsing Y-as: 1.270 mm, plaatdikte (max.): 6 mm, werkende lengte: 1.250 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Machine afkomstig uit een opleidingswerkplaats met slechts 3 uur ponswerktijd! Een bod verplicht tot tijdige afhaling uiterlijk op 21-11-2025! TECHNISCHE DETAILS Perskracht: 200 kN Maximale plaatdikte: 6 mm Lajdpfx Aexn Rvieamsh Revolverstations: 51 Auto-indexstations: 4 Y-as verplaatsing: 1.270 mm Werkbereik: 1.250 x 1.250 mm MACHINEGEGEVENS Besturingssysteem: AMNC-F Gewicht: 12.500 kg Elektrische gegevens Totale stroom: 55 A Kortsluitstroom: 25 kA Vermogensopname: 19 kVA Nominale spanning: 200 V Frequentie: 50 Hz Bedrijfsuren Ponswerktijd: 3 u Inschakeltijd: 895 u UITRUSTING Solution Pack Blank School offline-software AP100 2D CAD Production Designer 3D VPSS3i Blank Gereedschapspakket ter waarde van € 8.000

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukhoogte (max.): 30 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, gatdiameter: 35 mm, zwenkhoek A-as (max.): 360 °, TECHNISCHE DETAILS Laodjxnyk Aepfx Aamjh X-as: 3.000 mm A-as: 360 graden Voederingssnelheid: 20 m/min Materiaaldikte Z: 12 mm - 30 mm Maximale gatdiameter: 35 mm Minimale gatdiameter: 3 mm Maximale zaagdiepte met zaagblad: 10 mm Plaatafmetingen Minimale plaatafmeting X: 300 mm Minimale plaatafmeting Y: 120 mm Minimale plaatafmeting Z: 12 mm MACHINEGEGEVENS Motorvermogen: 0,75 pk Bedrijfsspanning: 400 V Benodigde afzuigcapaciteit: 2.300 m³/h UITRUSTING 4-positie boorhouder Zaagblad

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 37.970 h, laservermogen: 5.000 W, verplaatsingsafstand X-as: 6.000 mm, verplaatsing Y-as: 2.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 115 mm, werkstukgewicht (max.): 2.400 kg, TECHNISCHE DETAILS Werkbereik X-as verplaatsing: 6000 mm Y-as verplaatsing: 2000 mm Z-as verplaatsing: 115 mm Lsdpexnqciofx Aameah Laservermogen: 5.000 W Maximaal werkstukgewicht: 2.400 kg Maximale positioneersnelheid parallel/simultaan X-as: 200 m/min Maximale positioneersnelheid parallel/simultaan Y-as: 282 m/min MACHINEDETAILS Lasertype: CO2 TLF 5000 Elektrische aansluiting: 105 kVA / 400 V (± 10%) / 50 Hz (± 1%) / 3-fasen / 160 A Gasverbruik CO2: 1 l/u Gasverbruik N2: 6 l/u Gasverbruik He: 13 l/u Bedrijfsuren Lasergebruik: 37.970 u Inschakeluren: 66.500 u UITRUSTING Automatische palletwisselaar Langstransportband PlasmaLine-PMS (Plasma Monitoring System) SprintLine Blazen Gasspoelen Indompelen Markeren ContourLine AutoLas Plus PierceLine Opmerking: De LiftMaster is niet inbegrepen in de verkoop en levering.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1989, Functionaliteit: volledig functioneel, keeltdiepte: 2.005 mm, boorcapaciteit: 55 mm, spilsnelheid (max.): 1.200 rpm, kolomdiameter: 360 mm, slaglengte: 855 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Boorcapaciteit in staal (diameter): 55 mm Opboorcapaciteit: 80 mm Draad snijden: ca. M40 Uitslag min.: 320 mm Uitslag max.: 2.005 mm Kolomdiameter: 360 mm Reikwijdte uitligger: 855 mm Klemoppervlak: 1.000 mm - 1.700 mm Automatische voeding: 0,06 - 1,00 mm/omw Spiltoerental: 30 - 1.200 t/min Spilopname: MK 5 Aandrijfvermogen spilmotor: 400 V / 5,5 kW Boorspilslag: 240 mm Spil tot bodemplaat: 1.000 mm - 1.700 mm MACHINEGEGEVENS Afmetingen & gewicht Afmetingen: 2,99 m x 1,12 m x 2,85 m Machinegewicht ca.: 4.800 kg UITRUSTING E – centrale klemming Kubustafel Hydraulische machineklem Laodpexn Nbdjfx Aameh Koelvloeistofinstallatie

Bouwjaar: 2007, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Extra uitrusting Resonator: 6 kW CO2 Inclusief LiftMaster Deze 3-assige TRUMPF TruLaser 5030 classic 6,0kW + LiftMaster is geproduceerd in 2007. Ideaal voor nauwkeurig CO2-laseren snijden; de machine biedt krachtige prestaties en betrouwbaarheid. Overweeg de mogelijkheid om deze TRUMPF TruLaser 5030 classic CO2 lasersnijmachine aan te schaffen. Neem contact met ons op voor meer informatie. Toepassingsgebieden Laedpfx Ajwg Ig Eeameh Snijden

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 33.749 h, laservermogen: 4.000 W, plaatdikte staal (max.): 20 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 15 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, verplaatsingsafstand X-as: 4.000 mm, verplaatsing Y-as: 2.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 115 mm, werkstukgewicht (max.): 1.700 kg, TECHNISCHE DETAILS X-as: 4.000 mm Y-as: 2.000 mm Z-as: 115 mm Maximaal werkstukgewicht: 1.700 kg Maximale snelheid: 140 m/min Besturing: CNC Sinumerik 840D SL Positioneernauwkeurigheid Positioneerafwijking Pa: 0,1 mm Gemiddelde positioneernauwkeurigheid Ps: 0,03 mm Lasergegevens Maximaal laservermogen: 4.000 W Golflengte: 10,6 µm Plaatdikte, constructiestaal: 25 mm Plaatdikte, roestvrijstaal: 15 mm Plaatdikte, aluminium: 10 mm MACHINE DETAILS Lengte: 12.000 mm Breedte: 5.300 mm Hoogte: 2.200 mm Gewicht: 14.000 kg Aansluitvermogen van het complete systeem: 11-65 kW Straal-inschakeltijd: 19.152 u (28-08-2025) Laser-inschakeltijd: 33.749 u (28-08-2025) UITRUSTING Lajdpfx Aaoxl T Rdemoh - Automatische lengterichting palletwisselaar - Langsspanentransporteur - Olieverdamper - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2-laser met geoptimaliseerde standby-modus - Onderhoudsvrije radiale turbine - Hoogfrequente opwekking - TASC-laserbesturing - Sturing van het laservermogen - Laser-logboek - LensLine met statuscontrole - Snijkop met 250 mm brandpuntsafstand - Snelwisselsnijkopinrichting (UTI) - ControlLine - Lens met RFID-chip - ContourLine - Micro-lassen - FastLine - AdjustLine - Internet telediensten - FlyLine - Eenvoudig werkplaatsprogrammeren

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1984, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 600 mm, draaidoorsnede: 400 mm, spil doorgang: 73 mm, controller model: ELTRO MPULS, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan de hoogste bieder! TECHNISCHE GEGEVENS Laedpfxsxn I Sbs Aamsh Draaidiameter: 400 mm Draailengte: 600 mm Draaiomloopdiameter: 600 mm Spilboring: 73 mm MACHINEGEGEVENS Besturingsmodel: ELTRO MPULS