Verpakkingslijn tweedehands te koop (215)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1992, Functionaliteit: volledig functioneel, Möllers Rekhoesmachine voor pallets Möllers palletiseermachine voor het automatisch stapelen van zakken van 10 tot 30 kg. Capaciteit volgens schatting: ca. 50 pallets/h Momenteel nog in productie tot eind 2026 Bezichtiging mogelijk op afspraak Stuurkast en besturing zijn niet origineel; gemoderniseerd met een Siemens S7 PLC door Global Services CMS Papieren documentatie aanwezig Bij voorkeur te koop in combinatie met de Möllers Palletizer (zie andere advertentie) Machine verkeert in werkende staat en kan tijdens bedrijf worden bekeken. Möllers rekhoesmachine Möllers stretch hooder Möllers stretchhood machine Möllers pallet hooder Rekhoesmachine pallets Stretch hood machine Stretch hooder voor pallets Pallet rekhoesmachine Automatische rekhoesmachine Palletverpakkingsmachine Pallet beschermingssysteem Pallet hooding machine Pallet stretch hood systeem Siemens S7 stretch hooder Gebruikte Möllers rekhoesmachine Nwjdpfx Aeza Dinop Ioi Möllers verpakkingslijn Palletfolie rekhoesmachine Automatische pallethoezer 50 pallets per uur Industriële stretch hood machine

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1992, Functionaliteit: volledig functioneel, Möllers Palletizer voor zakken (10–30 kg) Möllers palletiseermachine voor het automatisch stapelen van zakken van 10 tot 30 kg. Type: laaginvoer (low-level infeed) Capaciteit volgens schatting: ca. 600 zakken per uur Momenteel nog in productie tot eind 2026 aan een capaciteit van ca. 200 zakken per uur Bezichtiging mogelijk op afspraak Stuurkast en besturing zijn niet origineel; gemoderniseerd met een Siemens S7 PLC door Global Services CMS Papieren documentatie aanwezig Bij voorkeur te koop in combinatie met de Möllers Stretch Hooder (zie andere advertentie) Machine verkeert in werkende staat en kan tijdens bedrijf worden bekeken. Möllers palletiseermachine Möllers palletizer zakken Möllers zakkenpalletiseerder Möllers palletiseerrobot Palletizer 10-30 kg zakken Palletiseermachine zakgoed Bag palletizer 10 kg 30 kg Low level palletizer Nedpfx Apjza Dibe Iewi Laag invoer palletizer Automatische palletiseermachine zakken Zakgoed palletiseren Siemens S7 palletizer Möllers verpakkingslijn Gebruikte Möllers palletizer Palletizer 600 zakken per uur Industriële palletiseermachine

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 1.500 mm, totale breedte: 1.200 mm, totale hoogte: 1.700 mm, De COUDERT capsuleerlijn is een complete industriële oplossing voor het vullen, sluiten en verpakken van vloeibare, halfvloeibare en pasteuze voedingsproducten. Deze lijn is ontworpen om meerdere productiestappen binnen één installatie te automatiseren, waardoor de productiesnelheid, doseernauwkeurigheid en verpakkingsconsistentie toenemen, terwijl handmatige handelingen tot een minimum worden beperkt. Dergelijke lijnen vinden hun toepassing in de sectoren van sauzen, jam, honing, specerijen, kant-en-klaarmaaltijden, zuivelproducten en andere voedingsmiddelen die een precieze dosering en een veilige afsluiting vereisen. De installatie bestaat uit vier complementaire machines: een pneumatische doseermachine van COUDERT, een capsuleermachine, een stoomgenerator en een accumulatietafel. De doseermachine werkt volgens het volumetrische zuigerprincipe (spuittechniek) en garandeert een uitstekende reproduceerbaarheid van de dosering. Vervolgens worden de verpakkingen naar de capsuleermachine getransporteerd, die zorgt voor een consequente en betrouwbare sluiting. De stoomgenerator wordt ingezet voor thermische behandelingen van sluitingen wanneer vereist, terwijl de accumulatietafel de productstroom aan het einde van de lijn opvangt en overgangsproblemen of opstoppingen voorkomt. Het geheel zorgt voor een continue productie, verbetert de kwaliteitscontrole tijdens het verpakken en optimaliseert de organisatie van werkstations. Dankzij haar industriële ontwerp integreert de lijn eenvoudig in productieomgevingen die op zoek zijn naar een betrouwbare oplossing voor het geautomatiseerd vullen en sluiten. De modulaire opbouw vergemakkelijkt bovendien het reinigen en onderhouden, conform de eisen uit de voedingsmiddelenindustrie. Bij Europ'Équipement ondergaat deze lijn een volledige technische controle vóór verkoop. Elk apparaat wordt geïnspecteerd, indien nodig gereviseerd en getest, zodat de klant kan rekenen op een direct inzetbare, duurzame en betrouwbare oplossing. Technische specificaties: Capsuleerlijn: Fabrikant: COUDERT Type: Complete capsuleerlijn Bouwjaar: 2015 Samenstelling: Pneumatische doseermachine • Capsuleermachine • Stoomgenerator • Accumulatietafel Lijnlengte: 1.500 mm Breedte: 1.200 mm Hoogte: 1.700 mm Pneumatische doseermachine: Volumetrisch zuigerprincipe (spuit) Doseerkamer pneumatisch aangestuurd Productaanzuiging door pneumatische cilinder Uitstoten van product via doseerzuiger Herhaalbare, homogene dosering Accumulatietafel: Afmetingen (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Ophoping van verpakkingen aan het einde van de lijn Productiestroomregulatie Vermindering van het risico op verstopping van transportbanen Nwodpfsu Ibb Djx Ap Iji Capsuleermachine: Automatisch sluiten van de verpakkingen Direct geïntegreerd in de verpakkingslijn Stoomgenerator: Stoomproductie voor thermische behandeling bij het sluiten van verpakkingen Geïntegreerd in de productielijn paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Maxpac heeft een container tilter op voorraad. Eerste foto's zijn van het toestel. De laatste twee zijn voorbeelden. Sneller laden en lossen met een minimum aan verspilling Nwodpfx Apey Ick Us Iei Krijg je bulkproducten op een duurzame manier tot aan de verpakkingslijn De container tilt machine of container kantelaar is een eenvoudig maar duurzaam systeem dat het sneller laden en lossen van containers mogelijk maakt. Dit met een minimum aan verspilling. Het vormt daarom een waardevolle aanvulling op het verpakkingsproces. De beter gestroomlijnde werking van begin tot einde zorgt niet alleen voor meer productiviteit, maar ook voor een betere kwaliteit van alle verpakte producten. De machine is PLC-gestuurd waardoor het bulkmaterialen gelijkmatig kan verdelen volgens een onophoudelijke en consistente toevoer naar de verpakkingslijn. Deze verhoogde productiviteit zorgt tevens voor een uniforme verpakking van de producten en reduceert sterk de verspilling. Het vermindert de wachttijd voor het legen van containers en zorgt ervoor dat verpakkingsactiviteiten naadloos kunnen worden voortgezet. Demurrage en detention kosten dalen hierdoor drastisch. Risico op letsels voor werknemers worden tevens vermeden met positieve impact op verschillende HR kosten. De container tiltmachine is aanpasbaar aan verschillende containerformaten en -typen, waardoor ze geschikt is voor een breed scala aan verpakkingsbehoeften. Dit maakt het mogelijk om verschillende soorten bulkmaterialen efficiënt te verwerken en te verpakken. Een aanrader voor wie wil inzetten op aanzienlijke winstgevendheid van zijn bedrijf.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, VERW.: MM6419 Nsdpfx Apey Swi Hs Iewi 1 x Carnitech productielijn met twee parallelle banen voor het verwijderen van graten en het verpakken van filets. Deze machine is ontworpen voor het verwijderen van graten, waardoor een hoge productkwaliteit wordt gegarandeerd en een maximale opbrengst in een kortere tijd wordt behaald. De zalmfilets worden met de kop voorop en de huid naar beneden op een pvc-band naar de gratenverwijderaar getransporteerd. De gratenverwijderaars van Carnitech behandelen de filets zeer voorzichtig. Dit systeem is geschikt voor het verwerken van zowel zalm als forel. Fabrikant – Carnitech A/S. Type – CT 2612. Datum van fabricage van de gratenverwijderaar – 2000 (circa 2 jaar geleden gereviseerd). Datum van fabricage van de verpakkingslijn – 2023/24. Capaciteit/productie – tot 36 filets per minuut (werd echter slechts gebruikt voor 10 filets per minuut). Grootte van het filet – tussen 0,5 kg en 4 kg. Op aanvraag is een video beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: GA24, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO Wirehood-machine, model Record 10-2 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze automatische wirehood-machine is een compacte, hoogwaardige machine voor het aanbrengen van wirehoods, ontworpen voor mousserende wijnen en hoogwaardige drankverpakkingen. De machine is ontworpen voor betrouwbare werking op glazen flessen en zorgt voor een nauwkeurige positionering en draaiing van de wirehood, waardoor een consistente en veilige bevestiging van de muselet mogelijk is bij industriële snelheden. Machinetype: Automatische wirehood-machine (wirehood-/muselet-aanbrengmachine) Model: Record 10/2 Bouwjaar: 1994 Revisie: In 2017 gereviseerd Productiesnelheid: 10.000 flessen per uur Materiaal van de verpakking: Glazen flessen Aanvoerrichting: Met de klok mee Wirehood-magazijn: Grote capaciteit, lange autonomie Njdpfx Apozmpzuo Iswi Ondersteunde wirehood-modellen: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze wirehood-machine is ontworpen voor een stabiele, herhaalbare werking en beschikt over een geautomatiseerd aanvoersysteem en een consistente aanpassing van het koppel, om de integriteit van de kurk te beschermen en tegelijkertijd een stevige bevestiging van de wirehood te garanderen. Het magazijn met grote capaciteit vermindert de noodzaak van handmatige bijvulling, wat de operationele beschikbaarheid verbetert in een gebruikte afvullijn of een geïntegreerde, gebruikte verpakkingscel. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen maken een snelle installatie en procesbewaking mogelijk voor een efficiënte drankproductie. Geautomatiseerde wirehood-aanvoer met uitlijning en gecontroleerde draaibeweging Magazijn met grote capaciteit om de looptijd tussen het bijvullen te verlengen Bedieningselementen voor de operator om de snelheid en formaten in te stellen Standaard veiligheidsvoorzieningen en noodstopcircuits Mogelijkheden voor integratie in een productielijn Deze wirehood-machine kan naadloos worden geïntegreerd achter een kurkenmachine in een afvullijn voor glazen flessen. De machine kan worden gebruikt als een zelfstandige module of als onderdeel van een gesynchroniseerde industriële verpakkingslijn met aanvoer- en afvoertransportbanden, accumulatiesystemen en inspectiesystemen. Werking in lijn of als zelfstandige unit met transportbandinterfaces Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen bij het afvullen van mousserende wijnen Formatwisselkits ondersteunen de verschillende hierboven genoemde wirehood-modellen Geschikt voor integratie in complete afvul- en drankproductielijnen Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is in 1994 vervaardigd en in 2017 gereviseerd, waardoor de betrouwbaarheid van belangrijke componenten en uitlijningssystemen is hersteld. De machine is in goede staat en klaar voor gebruik, ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar robuuste, gebruikte afvulapparatuur met bewezen prestaties. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor het afvullen van mousserende wijnen, en de machine kan een breed scala aan wirehood-ontwerpen verwerken zonder dat de kwaliteit van de aanbrenging in het gedrang komt. De hoge snelheid ondersteunt de commerciële productiedoelen, terwijl de capaciteit van het magazijn helpt om een continue werking te garanderen en de onderbrekingen bij het wisselen van formaten te minimaliseren. Consistente plaatsing van de wirehood en contro

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze in 2006 geproduceerde ring-palletwikkelmachine Octopus 1800 BFTS is ontworpen voor het automatisch omwikkelen van gepalletiseerde goederen met stretchfolie. De machine is uitgevoerd als een ringwikkelsysteem waarbij de foliewagen om de gepalletiseerde lading draait, terwijl de pallet via geïntegreerde rollenbanen door de machine wordt getransporteerd. Het systeem is geschikt voor het verpakken van pallets met hoge capaciteit aan het einde van drank- en verpakkingslijnen. De installatie bevindt zich in een volledig afgesloten veiligheidszone met stalen rasterafscheiding, toegangsdeur, bedieningspaneel en noodstopknop. De machine is waargenomen in een industriële palletiseeromgeving die is aangesloten op transport- en pallettransportsystemen. De besturing gebeurt via een Siemens SIMATIC Panel. Technische gegevens - Fabrikant: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Model: Octopus 1800 BFTS - Machinetype: Automatische ring-palletwikkelmachine - Bouwjaar: 2006 - Toepassing: Omwikkelen van gepalletiseerde goederen met stretchfolie - Wikkelsysteem: Horizontaal ringwikkelsysteem Nwsdpfx Apszb Azfj Iji - Producttransport: Geïntegreerde gemotoriseerde rollenbaan - Voedingsspanning: 3 x 400 V - Bedrijfsstroom: 20 A - Besturingsinterface: Siemens SIMATIC Panel - Transportsysteem: Rollenbaan door de verpakkingszone - Constructie: Robuust stalen portaalframe met gele ringwikkelunit - Positie in de productielijn: Palletiseerzone / Eindverpakkingszone - Staat: Gebruikt, geïnstalleerd in een industriële productieomgeving

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Nsdoyhcgbepfx Ap Iswi Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties en veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: PR28, Gebruikte SACMI OIMA 350T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze spuitgietmachine voor PET-preforms is een hoogwaardige cel, ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingsoplossingen. De machine is vervaardigd door OiMA en combineert een robuuste sluitkracht met een nauwkeurige injectieregeling en een complete set aan randapparatuur voor een betrouwbare werking als gebruikte machine, in de context van een gebruikte afvullijn. Fabrikant: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Toepassing: PET-preformproductie voor drankverpakkingen Sluitkracht: 350 ton Injectievolume: 4500 cm³ per 100 MPa Geïnstalleerd vermogen: 436,58 kW Voeding: 400 V, 50 Hz Gewicht machine: 20.000 kg Pers, bouwjaar: 2014 Mal: SACMI PPM 072 H, 72 holtes, 34 g preforms, halsvorm Alaska Blue PRE 342 Bouwjaar: 2010 Maltemperatuur: 8–12 °C Gewicht mal: 9.720 kg Nedpfxjzktdbe Ap Ijwi Inclusief randapparatuur: Sytrama REV 156 PET-uithaalrobot; Plastic System droger; Plastic System transportband H6000H; Plastic System gereedschapskamerontvochtiger DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Palletiseersysteem Verwerkt materiaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De cel integreert een Sytrama REV 156 PET-robot voor automatische uithaling en onderdelenafhandeling, waardoor stabiele cyclustijden en een constante productkwaliteit worden gewaarborgd. De machine is uitgerust met een elektrische oplaadeenheid en hydroaccumulatoren voor snelle, herhaalbare injectiefasen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen vergemakkelijken de installatie en het routineonderhoud. Geautomatiseerde uithaling en overdracht via Sytrama-robots Geheugenondersteunde injectie voor stabiele, snelle cycli Geïntegreerde ontvochtiging en materiaalafhandeling voor de harsconditionering Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz Ontworpen voor snelle, herhaalbare gereedschapswisselingen en efficiënte toegang voor onderhoud Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze spuitgietcel kan worden gebruikt als een zelfstandige preformproductie-installatie of als een voorbereidende stap in een rekblaasvormproces binnen een PET-productielijn. De meegeleverde drogers, transportband, transportband en het palletiseersysteem vereenvoudigen de interne logistiek en passen naadloos aan in de processen van afvul- en verpakkingsinstallaties. Autonome of inline werking met PET-verpakkingslijnen Ontvochtiging en toevoer optimaliseren de voorbereiding van het PET-hars Transportband en palletiseersysteem ondersteunen de daaropvolgende afhandeling en opslag Ideaal voor drankproductie met de focus op een constante levering van preforms Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte spuitgietmachine wordt in werkende staat geleverd en kan na de gebruikelijke voorbereiding op locatie en inbedrijfstelling direct worden gebruikt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Heteluchtoven met dubbele trommel rechtstreeks uit gesloten fabriek, deze werd gebruikt voor het voorkoken van hamburgers en nuggets. Deze machines zijn gebouwd voor het koken, grillen en stomen met hoge capaciteit van een breed scala aan producten. De mate van koken, grillen of stomen wordt bepaald door de luchttemperatuur, de luchtsnelheid, de luchtvochtigheid en de tijd dat het product in het systeem zit. Elektrisch verwarmd. Band van 96 m x 600 mm. Was in gebruik van 2007 tot 2016 toen het contract verhuisde naar een andere fabriek. De machine is in prachtige staat, we hebben ook alles wat verder in de fabriek gebruikt werd - vormmachines, friteuses, coatingmachines, filters, spiraalvriezers, verpakkingslijnen enz. Let op: de foto's laten waarschijnlijk twee verschillende ovens zien, beide lijken erg op elkaar. Nwodpfx Ajmrrwfjp Ioi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC643, Gebruikte SIG CSD blikjesvullijn 30000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor omgevingen in de gebruikte industriële verpakkings- en drankenproductie. Geverifieerde typeplaatjes leveren belangrijke technische waarden ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Voeding: 400 V, 3-fasig Nwedpfeziy Ausx Ap Iji Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Volume drukvat: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikant: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn integreert een industriële energie- en besturingsarchitectuur, ontworpen voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de drankverpakkingsindustrie. De driefasige voeding met 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de belangrijkste componenten, met een nominale stroom van 37 A in het referentiehoofdbesturingsgedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitonderbrekingsvermogen (ICW/ICU) zijn gespecificeerd met 1,26 kA en komen overeen met een robuust schakelkast- en besturingskastontwerp. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan voor- en nageschakelde apparatuur om formaatwisselingen en routinebedrijf te vereenvoudigen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, kan de apparatuur conventionele voor- en nageschakelde modules opnemen, zoals spoelen, vullen, sluiten, etiketteren, transporteren, inspectie en eind-van-lijnverpakking. Het gedocumenteerde volume van het drukvat (504 liter) ondersteunt de processtabiliteit voor buffer- of servicefuncties binnen een vullayout. Modulaire connectiviteit maakt inline-bedrijf mogelijk met standaard transportsystemen en synchronisatie met typische lijnbesturingen in de drankproductie. Staat van de machine en onderhoudshistorie De componenten zijn voorzien van CE-markeringen en typeplaatgegevens, die het bouwjaar en de belangrijkste veiligheids-/drukparameters bevestigen. De industriële uitvoering van Krones en SIG Simonazzi staat garant voor een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij correct onderhoud volgens de OEM-richtlijnen. De werkelijke operationele uren, servicegegevens en revisies moeten tijdens de inspectie worden geverifieerd om te controleren of ze voldoen aan de beoogde prestatie- en validatie-eisen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulapparatuur is geschikt voor een breed scala aan industriële verpakkings toepassingen in de drankproductie. Het drukgeteste vat ondersteunt stabiele procesomstandigheden, terwijl de elektrische uitvoering is afgestemd op de gangbare Europese netspanningen. De lijn kan worden geconfigureerd met compatibele modules om de gewenste doorvoer, kwaliteitscontroles en verpakkingsformaten te realiseren, in overeenstemming met het specifieke productieprogramma. Installatie-eisen en locatievoorbereiding Voor de installatie is een voeding van 400...

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, transportbandlengte: 15.000 mm, transportbandbreedte: 600 mm, bandsnelheid van de transportband: 500 mm/s, totale lengte: 105.000 mm, totale breedte: 678 mm, totale hoogte: 220 mm, vermogen: 0,75 kW (1,02 pk), type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, motorfabrikant: Bonfiglioli, Te koop: 7 stuks RVS VLT Flattop Transportbanden (600 mm) – Los of als partij te koop! Bent u op zoek naar een betrouwbare, hygiënische en flexibel inzetbare transportoplossing voor uw productie- of verpakkingslijn? Wij bieden deze gebruikte RVS VLT Flattop transportbanden aan. Dankzij de hoogwaardige roestvaststalen constructie en kunststof componenten is deze installatie uitermate geschikt voor zowel binnen- als buitengebruik. Flexibele afname en lengte: Er zijn in totaal 7 stuks beschikbaar met een totale lengte van 15 meter. De banen zijn zowel per stuk (losse secties) als in één koop verkrijgbaar. De totale lengte kan volledig naar uw eigen wens en lay-out worden samengesteld! De banen zijn uitgerust met een kwalitatieve blauwe Habasit modulaire schakelband en beschikken over geïntegreerde pneumatische krat- en productstoppers om uw productstroom nauwkeurig te doseren of bufferen. Technische specificaties: Aantal beschikbaar: 7 stuks (verkoop per stuk mogelijk!) Totale lengte: 15 meter (flexibel en naar wens samen te stellen) Materiaal frame: Hoogwaardig RVS / kunststof Bandbreedte: 600 mm Bandtype: Habasit modulair kunststof (schakelband) Snelheid: ca. 30 m/min Aandrijving: Krachtige Bonfiglioli motor Nominaal vermogen: 0,75 kW Spanning / Frequentie: 400 V (krachtstroom) / 50 Hz Inclusief: Pneumatische krat-/productstoppers Montage en service: Nwjdpfx Aoy U Iy Usp Iji De transportbanden zijn direct beschikbaar. Heeft u zelf niet de middelen of tijd voor de opbouw of het koppelen van de delen? Geen probleem. Eventuele montage, koppeling en installatie op uw locatie kan in overleg tegen een meerprijs volledig worden verzorgd door onze specialisten. Interesse? Wilt u een losse sectie bestellen, de hele partij bezichtigen of direct een scherpe prijsopgave ontvangen? Neem dan contact met ons op via een bericht of telefonisch!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 9.001.700 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: N/A, PACE vleesontbeenlijn voor slachterij-operatie. Dubbelzijdige PACE slachthuis transportbandlijn doorlopend naar een snij- en verpakkingslijn, totale lengte circa 28 m. Ruimte voor 16 slagers, 8 per zijde, met een centrale botverwijderingsband. Ruimte voor lintzaag en ontzwoerdmachines binnen het proces. Transportband met variabele snelheid om het tempo van de lijn te regelen. Nwedpfxey Uk A Sj Ap Iei

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Njdpfx Aey Szbysp Iowi Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Een krachtige controleweger en metaaldetector in één compact systeem – perfect voor de snelle en betrouwbare inspectie van alle voedingsmiddelen en verpakkingszakken. Ontworpen voor maximale nauwkeurigheid, efficiëntie en productveiligheid. Dit model uit 2022 is direct beschikbaar / leverbaar uit voorraad. Nsdpfx Aox Ain Tjp Ijwi Deze machine wordt aangeboden door DL Packaging. Belangrijkste kenmerken: • Merk: Yamato • Model: CSI22LMW-3FOC • Functie: Geïntegreerde controleweger + metaaldetector • Doseerbereik: 20 g – 2200 g • Toepassingen: Geschikt voor alle voedingsproducten en zakverpakkingen • Beschikbaarheid: Direct leverbaar Een compacte, betrouwbare en direct inzetbare inspectieoplossing voor elke voedselproductielijn. Over DL Packaging: DL Packaging is gespecialiseerd in gemoderniseerde en duurzame verpakkingsoplossingen voor de food- en non-foodindustrie. Sinds 1995 leveren en installeren wij wereldwijd verpakkingsmachines en complete verpakkingslijnen. Onze ‘Second Life Packaging Solutions’ omvatten volledig gereviseerde en gemoderniseerde machines die vrijwel in nieuwstaat worden gebracht – gecombineerd met betrouwbare service, technische expertise en maatwerkoplossingen. Naast verpakkingsmachines levert DL Packaging complete verpakkingslijnen, inclusief multiheadwegers, transportbanden, printsysteem, etiketteersystemen, controlewegers, metaaldetectoren en palletiseermachines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Nwsdpfx Apjzgtpvs Ioi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.047 h, machine-/voertuignummer: LC589, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte complete afvullijn is geconfigureerd voor aseptische kartonnen verpakkingen in het Tetra Pak Prisma 0,33L-formaat. De lijn is opgebouwd uit beproefde Tetra Pak-componenten en biedt een compacte, betrouwbare oplossing voor hoogwaardige industriële verpakkingen en drankproductie. De lijnconfiguratie integreert vul-, sluit- en verpakkingsfuncties met een soepele handling van de verpakkingen voor een stabiele werking en consistente output. Productiesnelheid: 7.500 stuks/uur Formaat: 0,33L Prisma (vierkant) Type verpakking: Karton (Tetra Pak Prisma) Lijnconfiguratie: TBA19 (Vuller) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Vulmodel: TBA19 Cappermodel: TCA45 Packermodel: TCBP70 Bedrijfsmodus: Aseptische verpakkingslijn voor lang houdbare dranken Fabrikant: Tetra Pak Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn profiteert van Tetra Pak-ingenieurskennis met geïntegreerde automatisering die een stabiele aseptische werking ondersteunt. Gecentraliseerde besturing coördineert de vul-, sluit- en verpakkingsmodules voor gesynchroniseerde doorstroming, nauwkeurige timing en gereduceerde stilstandtijd. Receptgebaseerde instellingen maken een uniforme configuratie voor het Prisma 0,33L-formaat mogelijk, en gebruiksvriendelijke HMI-interfaces vereenvoudigen monitoring, diagnose en snelle aanpassingen tijdens de productie. Nedpozfzinofx Ap Iswi Integratiemogelijkheden productielijnen Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete productieomgeving en ondersteunt upstream- en downstream-koppelingen zoals toevoerhandling, kartonaanvoer en end-of-line-palletiseren. Het Prisma 0,33L-formaat is standaard in de configuratie en zorgt voor betrouwbare formaatverwerking en efficiënte omstelling binnen dezelfde formaatfamilie. De transportbandlogica en modulaire interfaces dragen bij aan een continue doorstroming en uitgebalanceerde lijnprestaties in gebruikte industriële verpakkingsapplicaties. Machineconditie en onderhoudshistoriek Deze gebruikte lijn wordt operationeel en gebruiksklaar geleverd, met originele modelidentificatie op de installatie. Het onderhoudsvriendelijke Tetra Pak-ontwerp ondersteunt routinematig onderhoud, waarbij slijtageonderdelen en aseptisch kritische componenten volgens het gangbare preventieve onderhoudsregime toegankelijk zijn voor inspectie en vervanging. De productlijn is geschikt voor bedrijven die de productie van aseptische dranken willen uitbreiden of standaardiseren zonder aanzienlijke opstartvertraging. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische verwerking, biedt het systeem gecontroleerde handling vanaf het vullen tot aanbrengen en verpakken van de sluiting. De TBA19 garandeert nauwkeurige vulling onder aseptische omstandigheden, de TCA45 gebruikt compatibele sluitingen voor Prisma-kartons en de TCBP70 organiseert de secundaire verpakking voor efficiënte logistiek. Het resultaat is een robuuste oplossing voor industriële verpakkingen, waarbij productbescherming, houdbaarheid en operationele efficiëntie gewaarborgd zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte, gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma-lijn, 9000 verpakkingen per uur – 2008. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 liter Tetra Prisma-verpakkingen – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingen en de productie van dranken. Ontworpen voor aseptisch gebruik en biedt betrouwbare, snelle verpakkingen voor zuivelproducten en sappen, met een constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvulmachine: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 9.000 verpakkingen per uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 liter Prisma (330 ml) Type verpakking: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvulmachine: 2008 Afsluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32, verpakkingsmachine voor kartonnen dozen (bouwjaar 2012) Perifere apparatuur: transportband, lijncontroller, Domino-printer, papierhouder Aseptische verpakking: ja (voor producten met een lange houdbaarheid) Gemelde bedrijfsuren: afvulmachine ca. 5.000 uur; verpakkingsmachine ca. 30.000 uur; afsluitmachine ca. 25.000 uur Aanvullende component: Bonino mechanische invoer (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor een gesynchroniseerde werking van het afvullen, afsluiten, verpakken en transporteren. De lijncontroller coördineert het starten/stoppen, de snelheidssynchronisatie en het foutbeheer, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline-codering zonder de doorvoersnelheid te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende afdekkingen beschermen het bedienend personeel en waarborgen de hygiënische integriteit tijdens de drankproductie. Centrale lijncontroller met gecoördineerde snelheidssynchronisatie Printerintegratie voor datum-, batch- en traceerbaarheidscodes Bedienersbescherming en vergrendelde beveiligingsvoorzieningen Formatspecifieke instelling voor 0,33 liter Prisma, voor snelle en reproduceerbare omsteltijden Integreerbaarheid in productielijnen Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. De transportbanden zijn ontworpen om een zachte behandeling van de kartonnen verpakkingen en een stabiele materiaalstroom naar de verpakkingsmachine te garanderen. Het platform is geoptimaliseerd voor melk en sap en ondersteunt een constante afsluiting, het aanbrengen van Dream Caps en het verpakken in dozen voor distributie. Inline-werking via afvulmachine, afsluiter, printer, transportband en verpakkingsmachine Kartonbehandeling afgestemd op de geometrie van de 0,33 liter Prisma-verpakking Geschikt voor melk- en sapprocessen Nwodpfjy Rrirsx Ap Iei Downstream-geschikte omverpakkingsmachine TCBP 32 Conditie en onderhoudshistorie van de machine De lijn is eerder gebruikt voor de productie van melk en sap en wordt in gereviseerde staat aangeboden. De bedrijfsuren wijzen op normaal industrieel gebruik, zoals gebruikelijk is bij gebruikte afvulinstallaties. De gepublicee...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: GA22, Gebruikte R&B RECORD 12 draadhooder 12.000 flessen/uur Technische specificaties en prestatiegegevens De Wirehooder RECORD 12 met dubbele verdeler is een uiterst efficiënte machine die is ontwikkeld voor het aanbrengen van draadkorven op mousserende wijnflessen en vergelijkbare glazen flessen in industriële verpakkingsomgevingen. Deze machine is ontworpen voor continu gebruik als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als een zelfstandige eenheid. Zij biedt betrouwbare, gebruikte prestaties voor de drankenproductie, waar consistentie en throughput cruciaal zijn. Model: RECORD 12 Maximale snelheid: 12.000 flessen/uur Draairichting: Rechtsom, van links naar rechts Bouwjaar: 2016 Dubbele verdeler: Geschikt voor draadkorven met 2 of 4 poten Dubbele magazijnen: ca. 6.000 korven per Magazijn Flessenhandling: Speciaal ontworpen voor glazen flessen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen om omsteltijden en operatorinterventie te minimaliseren, biedt deze wirehooder een receptgestuurde automatisering en nauwkeurige behandelingsfuncties. Geautomatiseerde instelling zorgt voor constante applicatiekwaliteit, zelfs bij hoge capaciteit. Receptgestuurde automatische hoogteverstelling: snelle formaatwissel via opgeslagen recepten Universele toevoerschroef: automatische instelling via recept voor soepele flestaanvoer Sensoren en vergrendelingen: Dekselherkenning (geen korftoepassing zonder deksel) en korfaanwezigheidsdetectie met machine-stop Integratiemogelijkheden in de productielijn De RECORD 12 kan naadloos worden geïntegreerd in complete afvul- en verpakkingslijnen voor mousserende producten. Zowel inline met voorliggende sluit- en capstations als downstream etiketterings- of inspectiesystemen is mogelijk, en de machine ondersteunt een breed scala van flesmaten en -hoogten die typisch zijn voor mousserend-verpakkingen. Inline- of standalone-bediening Compatibel met voorliggende sluitstations en downstream etiketteer-/inspectiesystemen Efficiënte materiaalstroom met links-rechts (met de klok mee) lay-out Multi-format flexibiliteit via receptgestuurde instellingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte wirehooder wordt aangeboden in operationele staat en kenmerkt zich door een robuuste constructie en betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor snelle her-ingebruikname in een gebruikte afvullijn. Bedrijfsstatus: Operationeel Professioneel onderhouden met werkende automatisering en detectiesystemen Prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor mousserende sluitingen: de dubbele verdeler verwerkt zowel 2- als 4-pootskorven voor diverse productvarianten. Dubbele high-capaciteitsmagazijnen ondersteunen langere runs met minder bijvullen en verzekeren zo een continue drankenproductie... Nodpfx Apoy Ef Tye Ijwi

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 5.000 mm, foliebreedte: 550 mm, producthoogte (max.): 200 mm, productbreedte (max.): 400 mm, productlengte (min.): 80 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, Krimpfolie-verpakkingslijn Fabrikant: Hugo Beck Type: Flexo 500 S Horizontale folie-verpakkingsmachine met zijdelingse las voor buisfolie, bestaande uit een foliewikkelaar en een aansluitende krimptunnel. De cyclisch werkende buisfoliemachine Flexo 500 blinkt uit door maximale variabiliteit en flexibiliteit. Of het nu diepvriespizza’s, koekjesdozen, groente en fruit, boeken, ski’s, laminaat of diverse huishoudelijke producten betreft – met deze machine bent u voor iedere toepassing snel inzetbaar, bijvoorbeeld bij dagelijks wisselende orders. Nodpfjyw H Rkox Ap Iowi - Foliewikkelaar Hugo Beck Flexo 500 S, bouwjaar 2003 Werkstuk-afmetingen: Breedte ca. 55 - 400 mm Hoogte ca. 2 - 200 mm Lengte vanaf min. ca. 80 mm, theoretisch onbeperkt Verbruiksmateriaal/folie: Halve buis, PE, PP Roldiameter: 350 mm Foliebreedte: 550 mm Doorvoersnelheid ca. 20 m/min. Nominale spanning: 400/230 V, 50 Hz, 3-fase Nominale stroom: 5 A Aansluitwaarde: 3 kW Machineafmetingen ca. 2500 x 1500 mm (LxB) Gewicht ca. 650 kg - Krimptunnel Hugo Beck type HV 601, bouwjaar 2002 Werkbreedte ca. 600 mm Doorvoerhoogte ca. 300 mm Transportsnelheid traploos regelbaar Kettingstangtransport, silicone-gecoate transportstangen Temperatuurregeling d.m.v. elektrische thermostaat, boven- en onderwarmte apart regelbaar Verwarmingsvermogen ca. 4 - 12 kW Nominale spanning 230/400 V, 50 Hz, 3-fase Nominale stroom: 19 A Aansluitwaarde ca. 12 kW Machineafmetingen ca. 2500 x 1100 mm (LxB) Gewicht ca. 400 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: CA62, Technische specificaties & prestatiegegevens De gebruikte capsuleermachine Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) is een compacte, betrouwbare oplossing voor het aanbrengen van capsules in professionele drankenproductie-omgevingen. Dit model is ontworpen voor constant hoogwaardige afsluitingen op flessenhalzen en doppen, en integreert naadloos in een gebruikte afvullijn naast vul-, spoel-, sluit- en etiketteermachines. Fabrikant / Model: Nortan Prisma 40 Bouwjaar: 2019 Categorie: Capsuleermachine voor wijn- en drankentoepassingen Aantal koppen: 4 Productiesnelheid: tot 2.000 flessen/uur Geschikte capsuletypen: Type 0 en Type 1 (volgens Nortan-specificatie) Draairichting: Code 1 (zoals door fabrikant geconfigureerd) Compatibiliteit containers: primair glas, kan geconfigureerd worden voor PET indien geschikt capsulemateriaal wordt gebruikt Typische toepassingen: wijn, bier, cider, gedistilleerd; compatibel met premium presentaties voor water- en sappenlijnen Elektrische aansluiting: 400V, 50Hz, 2 kW Gewicht machine: ca. 1.400 kg Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde kappen en beschermingsmiddelen Documentatie: handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De Nortan Prisma 40 is ontworpen voor een betrouwbare, reproduceerbare werking en biedt gesynchroniseerde capsuleertoepassing voor stabiele lijnprestaties. De automatiseringsfuncties zijn zo uitgelegd dat ze optimaal samenwerken met upstream sluiters en downstream etiketteersystemen en zorgen voor een soepele flessenstroom en nette capsuleafwerking. Elektrisch platform: 400V / 50Hz industriële configuratie Bedieningspanelen: fabrieksspecifieke interface met instelbare snelheidsinstellingen Veiligheid: vaste en vergrendelbare beschermingen, noodstopknoppen en beschermkappen Documentatie: handleidingen ondersteunen ingebruikname, bediening en routinematig onderhoud Integratie in productielijnen Deze gebruikte capsulestation kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande industriële verpakkingslijnen. De machine is geschikt voor koppeling met spoelmachines, vullers, sluiters en etiketteermachines en waarborgt een vloeiend proces van vullen tot eindpresentatie. Interfaces naar standaard transportbandsystemen in de drankenindustrie Ondersteunt formaatwissels voor verschillende flessenhalzen en capsulematerialen (afhankelijk van benodigde gereedschappen) Ideaal voor integratie in gebruikte afvullijnen voor glas of PET containers Aanvulling op premium etiketteer- en afwerkingsstations voor wijn en speciaaldranken Toestand van de machine & onderhoudshistorie Huidige status: OP VOORRAAD. De machine is vervaardigd in 2019 en beschikt over een modern ontwerp dat geschikt is voor hedendaagse productielijnen. Handleidingen zijn inbegrepen om heringebruikname te vergemakkelijken... Nsdpevgvyhefx Ap Iswi

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1984, Te koop: professionele Robatech RoBa 30 lijmunit, Zwitserse makelij (Robatech AG CH-5630 Muri). Het apparaat is volledig operationeel, compleet en direct inzetbaar. Ideaal voor verpakkingslijnen, vouw- en lijmmachines, kartonneermachines en andere toepassingen die nauwkeurige toevoer van smeltlijm vereisen. Technische specificaties: * Model: RoBa 30 * Bouwjaar: 1984 * Capaciteit: 900 g/min * Max. hydraulische druk: 40 bar * Max. luchtdruk: 5 bar Nodpoum Hufsfx Ap Iewi * Max. bedrijfstemperatuur: 200°C * Voeding: 240 V * Stroomverbruik: 10 A * Pompoverbrenging: 1:8 * Duidelijk typeplaatje, werkende manometer Conditie: * Apparaat in goede technische staat * Compleet, zonder ontbrekende onderdelen * Zwitserse kwaliteit – zeer robuuste constructie

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO1, Gebruikte Tetra Pak 4.3 T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze industriële homogenisator is ontworpen voor hogedrukverwerking en betrouwbare deeltjesgrootte-reductie binnen drank- en voedingsapplicaties. Gemaakt door Tetra Pak, staat het TA200-platform bekend om zijn stabiele werking, hygiënisch ontwerp en robuuste componenten die geschikt zijn voor continubedrijf. Dit exemplaar beschikt over een drukbereik tot 250 bar (volgens het typeplaatje), passend bij de gangbare eisen voor zuivel-, sap- en drankenverwerking voorafgaand aan afvullen en verpakken op een gebruikte afvullijn of tweedehands industriële verpakkingsinstallatie. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA200 Drukbereik: tot 250 bar (volgens typeplaat) Ontwerpdoel: Hogedrukhomogenisatie voor drankenproductie CE-markering: Aanwezig Aseptische mogelijkheid: Inclusief voorbereiding/upgrade naar aseptische homogenisatie Toepassingsgebied: Drankenproductie en industriële verpakkingslijnen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het TA200-platform van Tetra Pak is ontworpen voor integratie met moderne automatiseringsarchitecturen in de drankenproductie. Typische interfaces ondersteunen synchronisatie stroomop- en stroomafwaarts met verwerkings- en afvulpapparatuur. Gebruikersvriendelijke bediening en duidelijke statusweergave zorgen voor reproduceerbare resultaten en minder stilstand. Integratieklare besturingsinterfaces voor lijnautomatisering Procesbewaking voor druk- en debietstabiliteit Ontworpen voor consistente homogenisatieprestaties bij ingestelde druk Veiligheidsvergrendelingen volgens industrienorm Productielijn-integratiemogelijkheden Deze homogenisator kan worden geplaatst vóór vulmachines en andere afvulapparatuur in een gebruikte afvullijn of tweedehands productie-installatie. De aseptische voorbereidingsoptie maakt integratie mogelijk in hygiënische en ultra-clean processegmenten waar productbescherming en houdbaarheid van belang zijn. Compatibel met standalone of inline gebruik Te koppelen met mengers, pasteurs en vulmachines in industriële verpakkingslijnen Flexibel plaatsbaar voor het vullen van PET- of glasverpakkingen Geschikt voor multi-product dranklijnen Machinesituatie & onderhoudsgeschiedenis De eenheid wordt aangeboden met voorbereiding/upgrade naar aseptische homogenisatie en is direct inzetbaar in een productieomgeving voor dranken. Routinematig onderhoud kan volgens Tetra Pak-richtlijnen worden uitgevoerd om prestaties en betrouwbaarheid te waarborgen. Commercieel aangeboden als tweedehands industriële installatie Bedrijfsklaar onder voorbehoud van standaard installatie en ingebruikname Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Hogedrukhomogenisatie verbetert stabiliteit, mondgevoel en productuniformiteit, en maakt afvullen in PET- en glasverpakkingen mogelijk. Het TA200-platform wordt veelvuldig toegepast in de drankenproductie waar consistentie en kwaliteitscontrole essentieel zijn. Stabiele deeltjesreductie op gedefinieerde ... Nedpfx Ajzd Ul Tjp Iowi

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO2, Gebruikte Tetra Pak TA25 6.3T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische homogenisator is ontworpen voor hogedruk-homogenisatie van producten in de dranken- en voedingsindustrie. Gefabriceerd door Tetra Pak, staat de TA25-serie bekend om zijn betrouwbare prestaties en hygiënisch ontwerp. De aangeboden unit betreft een TA25-uitvoering met de variant 6.3T en een drukklasse van 250 BAR. Hij is CE-gemarkeerd en speciaal gebouwd voor toepassingen waarbij aseptische verwerking vereist is. Een voorbereidings- en upgradepakket voor aseptisch gebruik is inbegrepen, waarmee de machine geschikt wordt gemaakt voor steriele productieprocessen in industriële verpakkings- en drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA25 Variant/uitvoering: 6.3T Drukklasse: 250 BAR Bouwjaar: 2012 Certificering: CE-gemarkeerd Machinetype: Aseptische hogedruk-homogenisator Nwodpfx Apezd Ulyo Isi Meegeleverd: Voorbereidings-/upgradepakket naar aseptische homogenisator Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TA25 is uitgerust voor betrouwbare procesbesturing, met nauwkeurige drukregeling en constante homogenisatieprestaties. De machine biedt geïntegreerde operatorbediening voor opstarten, setpointbeheer en beveiligingsvergrendelingen. Dankzij de aseptische configuratie is gecontroleerde productbehandeling mogelijk, wat zorgt voor consistente kwaliteit en herhaalbaarheid bij elke batch. De bedieningsinterface is geoptimaliseerd voor snelle parameterwijzigingen en routinematige bediening, wat stilstand minimaliseert en de efficiëntie van gebruikte afvullijnen maximaliseert. Integratie in productielijnen Deze homogenisator kan naadloos worden geïntegreerd in productielijnen, vóór de vullers in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor inline gebruik met pasteurisatie-, sterilisatie- en CIP-systemen, en kan zowel stand-alone als volledig geïntegreerd functioneren. Het aseptische upgradepakket biedt compatibiliteit met aseptische tanks, kleppen en downstream vulsystemen voor PET of glas op afvulinstallaties. Dankzij het compacte ontwerp en toegankelijke onderhoudspunten is installatie in bestaande gebruikte bottellijnen eenvoudig. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De unit wordt aangeboden als gebruikte machine in bedrijfsvaardige staat. Dankzij de voorbereidende en upgrading naar aseptische homogenisator is snelle ingebruikname en aanpassing aan hygiënische productie mogelijk. Routinematig onderhoud aan dit model omvat gewoonlijk inspectie van afdichtingen, controle van pomp en kleppen, drukcalibratie en verificatie van de aseptische barrière. Operationele prestaties & veelzijdigheid De TA25-serie staat bekend om zijn stabiele drukopbouw en efficiënte deeltjesgrootte-reductie, wat bijdraagt aan productstabiliteit, mondgevoel en houdbaarheid in drankenproductie. De aseptisch-klare uitvoering maakt langere productieruns en een lager besmettingsrisico mogelijk, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende industriële verpakkingslijnen. De 250 BAR drukklasse zorgt voor krachtige homogenisatie over een breed spectrum...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, VEMAG HP30E | Vacuümvuller met wolf en automatische belading Fabrikant: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Type: HP30E Voeding: 400 V / 50-60 Hz / 3 fasen Inhoud vultrechter: 350 liter Vulcapaciteit: Tot 8.700 kg/u Doseerbereik: Van 1 tot 99.999 g Doseersnelheid: Meer dan 600 porties/min Nsdpfxsziqr Ts Ap Iewi De VEMAG HP30E is een van de krachtigste en meest betrouwbare vacuümvullers in de industriële klasse, ontworpen voor continu, hoogrendement gebruik in grote vleesverwerkingsbedrijven, slachthuizen, delicatessenfabrieken en grootschalige cateringfaciliteiten. Dankzij de unieke dubbele spiraaltransporttechnologie (VEMAG Duo-Drive) wordt het product uiterst zacht behandeld, wat spanningen in de structuur van het vlees voorkomt en zorgt voor een perfecte, duidelijke doorsnede van het eindproduct. Een belangrijk voordeel van dit exemplaar is de geïntegreerde wolf. Dit systeem maakt het mogelijk om het product direct voor het portioneren tot de gewenste granulatie te verkleinen en harde deeltjes (zoals pezen en kraakbeen) te verwijderen. De machine is niet alleen ideaal voor de productie van rauwe, gekookte of gebakken worst, maar ook voor het nauwkeurig doseren van vlees- en voedingsmassa’s, petfood en andere viskeuze levensmiddelen direct in verpakkingslijnen of clipmachines.