Verpakkingslijn tweedehands te koop (288)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 2.808 mm, totale breedte: 4.850 mm, garantieduur: 12 maanden, totale lengte: 14.875 mm, Artemis Verpakkingslijn voor gestoffeerde meubelen Efficiëntie ontmoet bescherming – de moderne oplossing voor de meubelindustrie Of het nu gaat om een bank, fauteuil of volledige woonlandschap: de "Artemis" verpakkingslijn voor sofa’s brengt snelheid, precisie en veiligheid in uw verpakkingsprocessen. Geen tijdrovende handmatige verpakking of overmatig materiaalverbruik meer – met Artemis beschermt u uw meubelen snel, economisch en betrouwbaar voor transport en opslag. Technische beschrijving De Artemis verpakkingslijn voor sofa’s is speciaal ontwikkeld voor de eisen van moderne fabrikanten van gestoffeerde meubelen. Het maakt snelle, materiaalbesparende en veilige verpakking mogelijk van banken, fauteuils en andere grote meubelstukken. Automatisch verpakkingsproces: Combinatie van rekfolie- en beschermmateriaaltoepassing voor optimale transportbescherming Flexibel inzetbaar: Geschikt voor verschillende afmetingen van banken en fauteuils, snelle omstelling zonder lange stilstand Robuuste constructie: Industriële staalconstructie, duurzame aandrijftechniek, geschikt voor continugebruik Gebruikersvriendelijke bediening: Intuïtief touchscreen met receptbeheer, eenvoudige bediening en minimale training vereist Lajdpfx Ajw Rybuolwoh Energie- en materiaalefficiëntie: Geoptimaliseerd folieafwikkelsysteem vermindert verbruik en drukt de operationele kosten Veiligheidsnormen: CE-conform, voorzien van moderne beveiligingssystemen en noodstopvoorzieningen Belangrijkste voordelen Kostenbesparing: Aanzienlijk lager materiaalverbruik ten opzichte van handmatige verpakking Procesoptimalisatie: Geautomatiseerde processen verminderen personeelsbehoefte en doorlooptijden Hoge productkwaliteit: Gelijkmatige, strakke en veilige verpakking beschermt meubels betrouwbaar tegen stof, vocht en Transportschade Schaalbaarheid: Ontworpen voor groeiende productievolumes – van middelgrote tot grote meubelfabrikanten Duurzaamheid: Grondstofbesparend verpakkingssysteem met verminderde foliedikte en optioneel recyclebare materialen Typische toepassingsgebieden Meubelfabrikanten Logistieke centra voor gestoffeerde meubelen Verpakkingsdienstverleners voor volumineuze goederen Matrassenproducenten

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC669, Gebruikte Tetra Pak TBA8 1000ml vierkante V110, Helicap 27. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met een Tetra Pak TBA 8 V110 afvulmachine voor vierkante 1,0 liter Brik-verpakkingen. De afvulmachine, die ongeveer in 2001 is geproduceerd, heeft ongeveer 26.000 draaiuren en is in 2026 volledig gereviseerd. De lijn omvat een speciale schroefdopaanbrenginrichting, een omsluitende verpakking en een bijbehorend transportsysteem voor een geïntegreerd verpakkingsproces. Afvulmachine: Tetra Pak TBA 8 V110 Lsdjzwu Uhjpfx Alweah Verpakkingsformaat: vierkante Brik-verpakking, 1,0 liter Bouwjaar: ongeveer 2001 Draaiuren: ongeveer 26.000 uur Revisie: volledige revisie in 2026 Transportsysteem: ongeveer 30 meter, conform standaardindeling Moderne automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert afvullen, dopaanbrengen, transporteren en verpakken in een geoptimaliseerde industriële verpakkingsinstallatie. De Tetra Pak TCAP 45 dopaanbrengmachine is aangepast voor HeliCap 27 schroefdoppen en werkt met voorgesneden papier, waardoor de gespecificeerde kartonnen dopconfiguratie wordt ondersteund. Het transportsysteem zorgt voor de productoverdracht tussen de belangrijkste werkstations. Machines van dit type worden doorgaans bediend via eigen machinebesturingen en zijn afgestemd op stroomopwaartse productvoorbereiding en stroomafwaartse verpakkingstechnologie. Na de revisie zijn functionele tests, proefdraaien en inspecties uitgevoerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze complete kartonnen afvul- en verpakkingslijn is ontworpen voor de verwerking van vierkante 1,0 liter Brik-verpakkingen. De configuratie ondersteunt een logisch procesverloop, van het afvullen van de kartonnen verpakking, het aanbrengen van de schroefdop, het transporteren en de omsluitende verpakking. Het is geschikt voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen met het gespecificeerde kartonnen formaat. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Afvulmachine Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Dopaanbrengmachine Tetra Pak TCAP 45 Diverse apparatuur Transportsysteem Omsluitende verpakker Tetra Pak TCBP 70 De traypacker is geconfigureerd voor omsluitende traytoepassingen en vormt een praktische stroomafwaartse verpakkingsstap voor gevulde en gesloten kartonnen verpakkingen. Deze opstelling kan worden gebruikt voor gebruikte machineprojecten voor kartonnen verpakkingen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, De RISCO RS 503 vacuümvuller is een machine met een hoog vulvermogen van het merk RISCO, geproduceerd in 2005, en ontworpen voor het vullen en portioneren van vleesmengsels in grote voedselverwerkingsbedrijven. Met een capaciteit van maximaal 6.500 kg/u, een portioneersnelheid van maximaal 700 porties per minuut en een 350-liter trechter die geschikt is voor 200-liter karren, presteert dit apparaat uitstekend bij productie met grote volumes. Hoe werkt de RISCO RS 503 vacuümvuller? De grondstof wordt in de 350-liter trechter gedaan, die rechtstreeks kan worden gevuld vanuit 200-liter karren. Door onder vacuüm te werken, wordt de lucht uit de massa verwijderd, terwijl een schoepenpomp met een toevoersysteem zorgt voor een continue, stabiele stroom van product naar de uitlaat van de machine. De servomotor en een multifunctionele controller maken een nauwkeurige instelling van de vulparameters en de portiegrootte mogelijk, en een snelle aansluiting op andere apparatuur, zoals klemmen, vormmachines of verpakkingslijnen, maakt het mogelijk complete productielijnen te creëren. In een configuratie met een geïntegreerde RS 70 lineaire hakmolen kan de machine de grondstof tegelijkertijd vullen en hakken. Belangrijkste voordelen van de RISCO RS 503 vacuümvuller Het hoge vulvermogen van maximaal 6.500 kg/u en de portioneersnelheid van maximaal 700 porties/min maken continu werken met grote hoeveelheden grondstof mogelijk, wat essentieel is in bedrijven met een hoge productie. De grote 350-liter trechter, afgestemd op 200-liter karren, vermindert het aantal bijvullingen en verkort de stilstandtijd. Het werken onder vacuüm verbetert de uniformiteit en structuur van de massa en beperkt de aanwezigheid van luchtbellen in de eindproducten. De servomotor en de eenvoudige parameterregeling maken het gemakkelijk om de machine aan te passen aan verschillende recepten, en de solide constructie met een gewicht van circa 1.060 kg zorgt voor een stabiele werking bij intensief gebruik. Technische specificaties van de RISCO RS 503 vacuümvuller Fabrikant: RISCO Model vulmachine: RS 503 Jaar van fabricage: 2005 Laodpez N A Raefx Alwjh Voeding vulmachine: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 14 kW Gewicht vulmachine: circa 1.060 kg Vulcapaciteit: tot 6.500 kg/u Portioneersnelheid: tot 700 porties/min Trechtercapaciteit: 350 l (voor 200-liter karren)

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Draaibare tafel van roestvrij staal – voor voedselverpakkingslijnen Fabrikant: interne productie Machinetype: draaitafel / accumulatietafel Toepassing: voedselverpakkings- en -verwerkingslijnen Beschrijving Deze draaibare tafel van roestvrij staal is ontworpen voor het verzamelen en verwerken van producten aan het einde of begin van voedselverpakkingslijnen. De tafel maakt het voor de operators mogelijk om producten eenvoudig te verzamelen, te sorteren of aan te voeren tijdens het verpakkingsproces. De draaitafel is gemaakt van hygiënisch roestvrij staal en is geschikt voor gebruik in voedselproductieomgevingen. Hij kan worden gebruikt als een verzameltafel na verpakkingsmachines of als een aanvoertafel vóór etiketteer-, weeg- of verpakkingssystemen. Onze draaitafels worden intern geproduceerd en kunnen in verschillende diameters worden geleverd, afhankelijk van de wensen van de klant. Technische specificaties - Machinetype: draaiende accumulatietafel - Constructie: roestvrij staal (voedselkwaliteit) - Aandrijving: elektromotor met versnellingsbak - Snelheid: één draaisnelheid - Voeding: 230 / 400 V – 50 Hz (afhankelijk van de configuratie) - Ontwerp: hygiënische constructie, geschikt voor voedselomgevingen Belangrijkste kenmerken - Robuuste constructie van roestvrij staal - Soepele productaccumulatie en -verwerking - Geschikt voor voedselproductie- en verpakkingslijnen Toepassingen - Voedselverpakkingslijnen - Trayseallijnen - Checkweigher- en etiketteerlijnen Laodpfxsyt Hdzj Alweh - Productverzameling na verpakkingsmachines Conditie Nieuw – intern geproduceerd. Meer foto's en volledige specificaties: /

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze DUETTI-verpakkingslijn voor dozen combineert een dozenoprichter, een dozenverpakker en een van bovenaf te vullen dozenafsluitmachine voor dozen in Amerikaanse stijl. De lijn is in 2018 gebouwd door Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italië) en eind 2018 in gebruik genomen. De lijn verpakt flessen in de formaten 12 x 33 cl en 6 x 75 cl met een capaciteit van ongeveer 6.000 flessen/uur (33 cl) respectievelijk ongeveer 3.000 flessen/uur (75 cl), wat overeenkomt met ongeveer 10 dozen per minuut. De lijn is nog steeds geïnstalleerd en operationeel in een brouwerij in Frankrijk en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische specificaties - Fabrikant: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italië) - Model: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Bouwjaar: 2018 (in gebruik genomen eind 2018) - Machinetype: Dozenoprichter – dozenverpakker – dozenafsluitmachine, dozen in Amerikaanse stijl - Dozenformaten: 12 x 33 cl en 6 x 75 cl - Capaciteit: ca. 6.000 flessen/uur (12 x 33 cl), ca. 3.000 flessen/uur (6 x 75 cl) – ca. 10 dozen/min - Verlijming: warmlijm, Meler Micron 5-unit Uitrusting - Dozenoprichter FORMER 20H: dozenmagazijn, vacuümgrijper, vouwen en verlijmen van de bodem met 4 spuitmonden, drukcilinder en drukplaat, 90°-uitgang richting het verpakkingsgedeelte - Dozenverpakker PACKER 10: 4-baans flesverdeler, batchvorming via sensoren, grijperkop met opblaasbare tulpvormige grijpers, cartesische bewegingen - CHMSS-dozenafsluitmachine met top-loading: 4 lijmspuitmonden en aandrukrollen - Meler Micron 5 warmlijmsysteem - Dozentransport door de vormmachine en de afsluiter via geprofileerde zijbanden (geen schuifstangen); transportband in het vulgedeelte - Schuin lopende transportband tussen het vullen en afsluiten, kan door het verwijderen van de voetverlengingen van de afsluiter omgeschakeld worden naar een horizontale positie - Technische documentatie (gebruiksaanwijzingen, schema's) en CE-conformiteitsverklaringen Let op: de markering/codering van de dozen is niet inbegrepen in de leveringsomvang. Staat Gebruikt – in gebruik: De lijn is nog geïnstalleerd, wordt van stroom voorzien en kan op aanvraag worden bezichtigd. Laodjzrpwtepfx Alwoh Beschikbaarheid Vanaf februari 2027 – de lijn blijft tot eind januari 2027 in gebruik en wordt daarna gedemonteerd. Locatie: Frankrijk.

Toestand: uitstekend (gebruikt), AUTOMATISCHE OMBREKKER VOOR TETRA PAK – ROESTVRIJ STAAL Automatische ombrekker voor TETRA PAK, ontworpen voor het continu groeperen en verpakken van voedselverpakkingen in kartonnen dozen, in industriële verpakkings- en eindproductielijnen. De machine maakt gebruik van ombrektechnologie, waarbij een gestanste kartonnen plaat wordt omgevouwen rond een vooraf gevormde groep verpakkingen, waardoor een compacte en stevige doos ontstaat voor opslag, transport en distributie. Met name geschikt voor integratie met Tetra Pak-vullijnen, maakt het de automatisering van de secundaire verpakking van Tetra Brik Aseptische verpakkingen en andere compatibele formaten mogelijk. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TETRA PAK Laedez R S Uxepfx Alwjh - Type: Automatische ombrekker - Toepassing: Secundaire verpakking van verpakkingen - Automatische en continue werking - Verpakkingsaanvoersysteem - Automatische groepering - Aanvoer van gestanste kartonnen platen - Doosvorming door middel van omwikkeling - Mechanisch vouwen van kleppen - Automatisch doosafsluitsysteem - Gesynchroniseerd transport van product en karton - Automatische afvoer van afgewerkte dozen - Elektrische en pneumatische aandrijvingen - Robuuste industriële constructie - Transparante veiligheidsbehuizingen - Toegangsluiken voor inspectie en onderhoud - Integreerbaar in complete Tetra Pak-verpakkingslijnen WERKINGSVERLOOP De verpakkingen die uit de vullijn komen, worden via een aanvoertransportband aangevoerd, waar ze worden gesorteerd en gegroepeerd volgens de ingestelde verpakkingsconfiguratie. Nadat de groep is gevormd, positioneert de machine een gestanste kartonnen plaat rond de verpakkingen. Het systeem vouwt en vormt de omwikkeldoos automatisch en sluit de kleppen met het geïnstalleerde mechanisme. De afgewerkte dozen worden afgevoerd naar de volgende productiefasen, zoals inspectiesystemen, logistieke etikettering, transport, palletiseren en wikkelen. TOEPASSINGEN Met name geschikt voor zuivelindustrie, sapfabrikanten, plantaardige dranken en andere verpakkingsbedrijven voor vloeibare voedingsmiddelen. Kan worden gebruikt voor de verpakking van: - Tetra Brik Aseptische verpakkingen - UHT-melk en smoothies - Sappen en nectar - Plantaardige dranken - Voedingsdranken - Andere compatibele kartonnen verpakkingen De ombrekker voor TETRA PAK maakt het mogelijk om de secundaire verpakking te automatiseren, handmatige handelingen te verminderen en de voorbereiding van de producten voor distributie te vergemakkelijken. De verpakkingsformaten, groeperingen per doos, afmetingen van het karton en de productiecapaciteit zijn afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en gereedschappen. Machine beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Laodpjy Epktsfx Alwsh Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: PST37, Gebruikte pasteur voor tomatensap, 400 stuks per minuut. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze vierdelige BOND-tunnelpasteur-koeler is ontworpen voor de warmtebehandeling en gecontroleerde koeling van tomatensapverpakkingen. De machine, die voornamelijk van roestvrij staal is gemaakt, combineert pasteurisatie- en koelfasen op een doorlopende Intralox-kunststofband en biedt een robuuste oplossing voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen die een langere warmtebehandeling vereisen. Maximale productiesnelheid: voor tomatensap 400 verpakkingen per minuut (24.000 stuks per uur), voor bier 600 verpakkingen per minuut (36.000 stuks per uur). Alternatieve bedrijfsomstandigheden: 300 verpakkingen per minuut (gereviseerd, in uitstekende staat). Thermische lengte: 27.400 mm. Bruikbare breedte: 3.200 mm. Bruikbaar procesoppervlak: 80 m². Totale interne capaciteit: 22.000 stuks. Voor de thermische berekening gebruikt productgewicht: 450 g. Vermeld verpakkingsformaat: 2,0 liter. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De pasteur wordt geleverd met een elektrisch schakelkast voor de besturing van de warmtebehandeling en het transportproces. Watertanks, circulatiepompen, warmtewisselaars en de doorlopende transportband zijn geïntegreerd in een gecoördineerd besturingssysteem. Het ontwerp omvat circulatie van water voor de pasteurisatie- en koelzones. De thermische prestatiegegevens geven een pasteurtemperatuur van 95°C en een temperatuurverschil van 10°C in de koeltoren aan. Het gedocumenteerde circulatievolume bedraagt 80 m³/h, met aanvullende pompspecificaties van 65 m³/h en 165 m³/h. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze tunnelpasteur is geschikt voor installatie in een gebruikte vulmachine of industriële verpakkingslijn, waar gevulde verpakkingen vóór de verdere verwerking, etikettering of secundaire verpakking gepasteuriseerd moeten worden. De configuratie met een doorlopende band ondersteunt de doorlopende productstroom tussen de voorgaande vulapparatuur en de volgende koel-, inspectie- of verpakkingsmachines. De machine is oorspronkelijk ontworpen voor tomatensap, een product dat langere pasteurisatietijden en hogere pasteurtemperaturen vereist dan bier. Het systeem kan daarom ook worden gebruikt voor toepassingen in de drankproductie en voedingsmiddelenverwerking met vergelijkbare eisen aan de warmtebehandeling. De koelzone omvat een buffertransportband van 20 m² ter ondersteuning van een gecontroleerde productuitstroom en lijnbalancering. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine wordt als nieuw aangeboden en is volledig functioneel, inclusief alle benodigde accessoires voor de werking. De volledig roestvrijstalen constructie zorgt voor duurzaamheid en hygiëne in veeleisende productieomgevingen, terwijl de Intralox-band het continue transport van de verpakkingen door de warmte- en koelzones garandeert. Prestaties en veelzijdigheid. Bij 400 verpakkingen per minuut duurt de maxima... Ledjzvl S Iepfx Alwjah

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: D56L/8403, Offertenummer: D56L/8403 Machinetype: Verpakkingslijn Merk: WEIGHPACK Lasdexnyh Ispfx Alwsh Type: Bouwjaar: 1994 Werkbereik: Kartonnen afmetingen: Locatie: In onze opslag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: ZT010010, Beschrijving Te koop: een betrouwbare Smipack T450 krimptunnel, ontworpen voor professionele verpakkingsdoeleinden met hittekrimpfolie. Dit Italiaans vervaardigde model garandeert een constante prestatie, hoge duurzaamheid en eenvoudige bediening. Geschikt voor het verpakken van producten met PVC-, POF- of polyolefinfolie, zowel als zelfstandige machine als geïntegreerd in een geautomatiseerde verpakkingslijn. _____ Technische specificaties • Fabrikant: Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Italië • Model: T450 Lajdpexq Ancjfx Alwjh • Bouwjaar: 2010 • Voedingsspanning: 380–415 V / 3-fase + PE / 50–60 Hz • Vermogensverbruik: 8 kW (11,5 A) • Instelbare temperatuur en bandsnelheid • Digitaal bedieningspaneel voor instellingen en monitoring • Tunnelformaat geschikt voor standaard industriële verpakkingslijnen • RVS transportrollen • Noodstop en hoofdschakelaar voor veiligheid • Op zwenkwielen gemonteerd voor eenvoudige verplaatsing _____ Staat • Volledig functioneel en getest • Goed onderhouden en direct inzetbaar • Schoon en in goede algemene staat • Te bezichtigen bij Roffelsen Plastics (Slowakije) _____ Prijs €3500 _____ Toepassingen Geschikt voor kleine en middelgrote productielijnen in de verpakkings-, voedingsmiddelen-, kunststof-, cosmetica- of consumentengoederenindustrie. Kan worden gecombineerd met L-sealers of automatische wikkelsystemen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier... Laodpfx Ajzvl Uielwoh

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO2, Gebruikte Tetra Pak TA25 6.3T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische homogenisator is ontworpen voor hogedruk-homogenisatie van producten in de dranken- en voedingsindustrie. Gefabriceerd door Tetra Pak, staat de TA25-serie bekend om zijn betrouwbare prestaties en hygiënisch ontwerp. De aangeboden unit betreft een TA25-uitvoering met de variant 6.3T en een drukklasse van 250 BAR. Hij is CE-gemarkeerd en speciaal gebouwd voor toepassingen waarbij aseptische verwerking vereist is. Een voorbereidings- en upgradepakket voor aseptisch gebruik is inbegrepen, waarmee de machine geschikt wordt gemaakt voor steriele productieprocessen in industriële verpakkings- en drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA25 Variant/uitvoering: 6.3T Lasdpfozd Ulysx Alwoh Drukklasse: 250 BAR Bouwjaar: 2012 Certificering: CE-gemarkeerd Machinetype: Aseptische hogedruk-homogenisator Meegeleverd: Voorbereidings-/upgradepakket naar aseptische homogenisator Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TA25 is uitgerust voor betrouwbare procesbesturing, met nauwkeurige drukregeling en constante homogenisatieprestaties. De machine biedt geïntegreerde operatorbediening voor opstarten, setpointbeheer en beveiligingsvergrendelingen. Dankzij de aseptische configuratie is gecontroleerde productbehandeling mogelijk, wat zorgt voor consistente kwaliteit en herhaalbaarheid bij elke batch. De bedieningsinterface is geoptimaliseerd voor snelle parameterwijzigingen en routinematige bediening, wat stilstand minimaliseert en de efficiëntie van gebruikte afvullijnen maximaliseert. Integratie in productielijnen Deze homogenisator kan naadloos worden geïntegreerd in productielijnen, vóór de vullers in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor inline gebruik met pasteurisatie-, sterilisatie- en CIP-systemen, en kan zowel stand-alone als volledig geïntegreerd functioneren. Het aseptische upgradepakket biedt compatibiliteit met aseptische tanks, kleppen en downstream vulsystemen voor PET of glas op afvulinstallaties. Dankzij het compacte ontwerp en toegankelijke onderhoudspunten is installatie in bestaande gebruikte bottellijnen eenvoudig. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De unit wordt aangeboden als gebruikte machine in bedrijfsvaardige staat. Dankzij de voorbereidende en upgrading naar aseptische homogenisator is snelle ingebruikname en aanpassing aan hygiënische productie mogelijk. Routinematig onderhoud aan dit model omvat gewoonlijk inspectie van afdichtingen, controle van pomp en kleppen, drukcalibratie en verificatie van de aseptische barrière. Operationele prestaties & veelzijdigheid De TA25-serie staat bekend om zijn stabiele drukopbouw en efficiënte deeltjesgrootte-reductie, wat bijdraagt aan productstabiliteit, mondgevoel en houdbaarheid in drankenproductie. De aseptisch-klare uitvoering maakt langere productieruns en een lager besmettingsrisico mogelijk, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende industriële verpakkingslijnen. De 250 BAR drukklasse zorgt voor krachtige homogenisatie over een breed spectrum...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Metaaldetector met transportband Fabrikant: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Model / Type: MN 5.0 CI 400/200 Serienummer: 930217 - CI Voeding: 100 - 240 V, 50/60 Hz Stroomverbruik: 50 - 300 mA Beschermingsklasse: IP 66 (detectiekop); IP 65 (bedieningspaneel) Bandbreedte: 350 mm Doorlaatvenster afmetingen: 400 x 160 mm Afmetingen: 1650 x 840 x 1130 mm Ledpszhgtwjfx Alweah Type transportband: Kunststof band De professionele Mesutronic MN 5.0 CI metaaldetector is een geavanceerd inspectiesysteem, ontworpen voor de strenge veiligheidsnormen in de voedingsmiddelenindustrie, voedingsmiddelenverwerking en bakkerijsector. Het primaire doel van de detector is het nauwkeurig identificeren van metaalvervuilingen (zowel ferro, non-ferro als roestvrij staal) in zowel bulkproducten als in individuele verpakkingen. Hierdoor worden consumenten effectief beschermd en worden achterliggende machines in de productielijn beveiligd tegen kostbare storingen. Het hart van het apparaat is een zeer gevoelige tunnelkop gekoppeld aan het gebruiksvriendelijke digitale Mesutronic PK 01-bedieningspaneel. Het systeem kenmerkt zich door uitstekende compensatie van het producteffect (invloed van vocht, zout of temperatuur van het product op de meting), wat het risico op valse alarmen minimaliseert. De machine is ideaal voor vleesverwerking, visverwerking, slachthuizen, traiteurs en automatische verpakkingslijnen, waar een continuïteit van kwaliteitscontrole essentieel is. De stabiele transportband met een breedte van 350 mm zorgt voor een soepele en gelijkmatige toevoer van producten door het detectievenster met een doorlaat van 400 x 160 mm.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De ULMA Taurus 570 traysealer is een hoogwaardige verpakkingsmachine die speciaal is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van fabrikanten die hun efficiëntie willen verbeteren. Het vermogen om grote verpakkingen tot 510 mm te verwerken zorgt voor snel en nauwkeurig verpakken. Bovendien kan hij dankzij zijn compacte ontwerp eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productielijnen, waardoor ruimte en workflow worden geoptimaliseerd. Bovendien valt deze machine op door zijn robuustheid en betrouwbaarheid. Hij garandeert zelfs een perfecte afdichting, zodat de producten tijdens het hele proces beschermd zijn. Met deze traysealer kunt u ook handmatige interventie verminderen, waardoor de productie sneller verloopt terwijl de hoge kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Bovendien zorgt de soepele, intuïtieve bediening van de machine ervoor dat operators er snel mee kunnen werken, waardoor de productiviteit toeneemt. Kortom, de ULMA Taurus 570 traysealer combineert efficiëntie, betrouwbaarheid en aanpassingsvermogen, biedt een complete oplossing voor veeleisende verpakkingslijnen en garandeert consistente resultaten van hoge kwaliteit. Technische specificaties: Lajdpeu Nwyxsfx Alwsh Type: Taurus 570 Max. afmeting. 510 mm Afmetingen: 4700 x 1100 mm (L x B)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Lodpfxjz E Di Ue Alwjah Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: uitstekend (gebruikt), ANGELUS 120L AUTOMATISCHE BLIKSLUITMACHINE Automatische bliksluitmachine ANGELUS 120L, ontworpen voor het hermetisch sluiten van metalen verpakkingen door middel van een dubbele lasnaad in industriële productielijnen voor het verpakken van conserven. De machine is uitgerust met een roterend sluitsysteem dat continu werken mogelijk maakt, waarbij de aanvoer van blikken en deksels gesynchroniseerd is met de mechanische handelingen van het sluitproces. De ANGELUS-technologie wordt veel gebruikt in de conservenindustrie vanwege de robuustheid, mechanische precisie en het vermogen om uniforme afsluitingen te realiseren in continue industriële productieprocessen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ANGELUS - Model: 120L - Type: Automatische bliksluitmachine - Toepassing: Sluiten van metalen verpakkingen - Roterend sluitsysteem - Automatische en continue werking - Automatische aanvoer van blikken - Systeem voor aanvoer en positionering van deksels - Mechanisch sluiten door middel van een dubbele lasnaad - Handelingen voor de eerste en tweede sluitfase - Gesynchroniseerde overdracht van verpakkingen - Aandrijfsysteem met elektromotor - Mechanische sluitunit met koppen en rollen - Afstelling en aanpassing aan formaten, afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen - Robuuste industriële constructie - Veiligheidsvoorzieningen op bewegende delen - Toegang voor inspectie en onderhoud - Integreerbaar in complete vul- en sluitlijnen voor conserven Lodpfxoz R S Hbj Alwsah WERKWIJZE De vooraf gevulde blikken worden automatisch in de ANGELUS 120L bliksluitmachine geleid, waar ze worden gepositioneerd voor het sluitproces. Het systeem voorziet de deksels van de blikken en plaatst ze op de verpakkingen, die vervolgens naar het roterende sluitmechanisme worden geleid. Tijdens de eerste lasfase worden de rand van de deksel en de rand van de blikmechanisch gevouwen om de eerste verbinding te vormen. In de tweede fase comprimeren de rollen de dubbele lasnaad verder en vormen deze af, waardoor een hermetische mechanische verbinding tussen de deksel en de blik ontstaat. Nadat de blikken zijn gesloten, worden ze automatisch uit de machine geleid en kunnen ze verder gaan naar wasmachines, inspectiesystemen, autoclaven, pasteurisatoren, koelers, etiketteermachines en andere machines aan het einde van de lijn. TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor conservenfabrieken die vis, zeevruchten, vlees, groenten, peulvruchten en kant-en-klaarmaaltijden produceren, evenals voor andere fabrikanten van ingeblikt voedsel. Kan worden geïntegreerd met: - Automatische vul- en doseermachines - Systemen voor aanvoer van deksels - Doseerapparatuur voor vulvloeistof - Vacuumsystemen, afhankelijk van de configuratie van de lijn - Blikwasmachines - Sterilisatie-autoclaven - Inspectiesystemen voor sluitingen - Etiketteer- en verpakkingslijnen De ANGELUS 120L vormt een industriële oplossing voor het automatiseren van het sluitproces van blikken, waarbij een continu en herhaaldelijk mechanisch proces wordt geboden. De compatibele formaten, de productiesnelheid en de exacte kenmerken van de afsluiting zijn afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen en configuratie. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Complete bottellijn voor water (PET 1,5L) – Overzicht Deze gebruikte PET-bottellijn is geconfigureerd voor still water in 1,5-liter flessen en levert een capaciteit van ongeveer 12.000 tot 16.000 flessen per uur. Ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie, combineert deze lijn bewezen tweedehands apparatuur van erkende fabrikanten om een betrouwbare en efficiënte oplossing te bieden. De configuratie omvat het aanvoeren van preforms, blaasvormen, vullen, doppen, etiketteren, krimpverpakken, aanbrengen van handgrepen, palletiseren en transportsystemen, waardoor een naadloos verpakkingsproces van begin tot eind wordt gerealiseerd. Belangrijke componenten zijn onder meer een preform-kieper en -elevator van Sameto Technifil, een Siedel SBO10 blaasmachine, een Alsim Asmojet vuller, een Arol dopaanvoer, een Kronos Contiroll etiketteermachine, een ACMI Fenix 165 krimpmachine en een Smipack HA50 handgrepenapplicator. Deze veelzijdige verpakkingslijn is ideaal voor drankproductiebedrijven die hun tweedehands lijn willen uitbreiden of vervangen met betrouwbare apparatuur en consistente output. Technische specificaties & prestatiegegevens Productiesnelheid: 12.000–16.000 flessen/uur Hoofdproduct: Water Container type: PET Flessenformaat: 1,5L Preform-kieper en -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blaasvormmachine: Siedel SBO10 (2010) Vulmachine: Alsim Asmojet (1999) Dopaanvoer: Arol Etiketteermachine: Kronos Contiroll (2004) Krimpverpakker: ACMI Fenix 165 (2019) Handgrepenapplicator: Smipack HA50 (2002) Aanvullende units: Mixer, palletiseermachine, transportbanen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijnarchitectuur ondersteunt gesynchroniseerde werking van het blaasvormen, vullen, etiketteren en end-of-line verpakking via standaard industriële besturingsinterfaces. Elke machine is doorgaans uitgerust met een eigen HMI voor formaatwissels, receptkeuze en real-time statusweergave. Veiligheidsvergrendelingen, afscherming en noodstopvoorzieningen maken geïntegreerde start/stop-logica mogelijk voor banen en procesunits voor een stabiele doorstroming en minimale stilstand. Lajdpsxywglofx Alweh Productielijn integratie Deze complete lijn is ontworpen voor geïntegreerde productie met een continue stroom flessen van preform aanvoer tot en met palletisering. De bijgeleverde transportbanen zorgen voor soepele overgangen tussen de machines, zodat de opgegeven capaciteit stabiel wordt gehaald. De configuratie is bij uitstek geschikt voor PET-waterbotteling in 1,5L en voldoet aan de gangbare eisen van industriële drankverpakking. Integratie met upstream preformaanvoer en downstream logistiek is mogelijk via standaard mechanische en besturingskoppelingen. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze bottellijn wordt aangeboden als gebruikte lijn met bouwjaren van 1999 tot 2019. De lijn is in werkende staat, geschikt voor hergebruik bij de drankenproductie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Verpakkingslijn voor de productie en verpakking van vochtige doekjes, zoals hygiënedoekjes, reinigingsdoekjes, vochtige verzorgingsdoekjes en desinfecterende doekjes. Het productieproces omvat het afwikkelen van het non-woven materiaal van de moederrol, het in de lengte snijden voor een productiemethode met 2 banen (tot aan de verpakking), het weken in vloeistof, het in de lengte vouwen in een Z- of W-vorm, het dwars snijden (lengte van de doek), 1 x dwars vouwen, het stapelen, het doorgeven aan de verpakkingseenheid die zorgt voor de invoer van de folie en het inpakken van de vochtige doekjes, het maken van het gat (verwijderen van de doekjes) en het aanbrengen van het hersluitbare etiket, evenals het snijden/hittelassen van de zak. Geïntegreerde lasunits verhogen de efficiëntie bij het wisselen van materiaal, folie en etikettenrollen. - Specificaties: geschikt voor droge non-wovens (spunbonds); Vouwen: Z- of W-vouw (wisselen van vouwgereedschap noodzakelijk); Vouwgedeelte aan elke kant verstelbaar; Afmetingen gevouwen doek: L(70-100)xB(40-100) mm; Afmetingen uitgevouwen doek: L(140-200)xB(140-200) mm; Aantal doekjes per verpakking (min. tot max.): 5-30 doekjes; Gewicht vochtig doekje: 35-80 g/m²; Machinecyclussnelheid in ruststand: max. 900 doekjes/minuut of max. 90 verpakkingen/minuut; Zakformaat: afhankelijk van de opgevouwen afmetingen en het aantal doekjes per verpakking; Afmetingen van de folierol: breedte max. 280 mm, diameter max. 400 mm; Geschikte folies: OPP-folie (transparant, bedrukt of gelamineerd); Afmetingen van moederrolvlies: breedte 280-400 mm, diameter max. 1200 mm; Afmetingen etikettenrol: breedte max. 60 mm; Diameter max. 300 mm; Vermogen: 25kW, 380V, 3-fase; Afmetingen machine: L8500xB1520xH2350mm; Gewicht: 5000 kg. Lajdpfsv Nma Rex Alweh Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Lieder AWF doseermachine is een geavanceerde oplossing voor professionals die het afvullen van vloeibare of halfvaste levensmiddelen willen automatiseren. Deze machine is namelijk speciaal ontworpen om een zeer nauwkeurige dosering te leveren, terwijl de dosering gelijk blijft. Dankzij de robuuste constructie van roestvrij staal is een optimale naleving van de hygiënenormen en een groot dagelijks onderhoud gegarandeerd. Bovendien is de Lieder AWF eenvoudig aan te passen aan verschillende soorten producten, of het nu gaat om dikke sauzen, purees, compotes of producten met kleine stukjes. Zo kunt u uw aanbod diversifiëren en toch een consistente vullingskwaliteit behouden. Bovendien vergemakkelijken de snelle aanpassingssystemen formaatwisselingen en wordt de productiestilstand aanzienlijk verkort. Bovendien zorgt de intuïtieve interface ervoor dat operators de handelingen snel kunnen uitvoeren. Dit verbetert de productiviteit en beperkt het risico op fouten. De geïntegreerde transportband en specifieke doseernozzles zorgen voor een vlotte doorstroming zonder spatten of productverlies. Ten slotte zorgt het compacte ontwerp van de doseermachine voor een eenvoudige integratie in uw bestaande lijnen, waardoor u uw concurrentiepositie vergroot zonder dat u daarvoor grote investeringen hoeft te doen. Wacht niet langer met het optimaliseren van uw verpakkingslijn! Neem contact met ons op voor meer informatie over de concrete voordelen van de Lieder AWF-doseermachine. Technische kenmerken: Doseercapaciteit: tot 80 slagen/minuut Doseervolume: 10 tot 500 ml Structuur: geheel in roestvrij staal Voeding: 400 V, 50 Hz Snelle formaatwijziging Laedswf E A Uepfx Alwoh Wy2qjnEE

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO1, Gebruikte Tetra Pak 4.3 T aseptische homogenisator. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze industriële homogenisator is ontworpen voor hoogdrukverwerking en een betrouwbare vermindering van de deeltjesgrootte in drank- en voedseltoepassingen. De TA200-machine, vervaardigd door Tetra Pak, staat bekend om zijn stabiele werking, hygiënische ontwerp en robuuste componenten, die geschikt zijn voor continu gebruik. Deze unit is ontworpen voor een druk van 250 bar en voldoet aan de gangbare eisen voor de verwerking van melk, sap en dranken voor het afvullen en verpakken in een gebruikte afvul- of verpakkingslijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA200 Drukbereik: tot 250 bar (zoals aangegeven op het typeplaatje) Ontwerpdoel: hoogdrukhomogenisatie voor de drankproductie CE-markering: aanwezig Aseptische capaciteit: inclusief voorbereiding/upgrade voor aseptische homogenisatie Toepassingsgebied: drankproductie en industriële verpakkingslijnen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het TA200-platform van Tetra Pak is ontworpen voor integratie in moderne automatiseringsarchitecturen voor de drankproductie. Typische interfaces ondersteunen de synchronisatie met voor- en nageschakelde proces- en afvulapparatuur. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en duidelijke statusindicatoren helpen om reproduceerbare resultaten te garanderen en stilstand te verminderen. Integratieklare besturingsinterfaces voor lijnbesturing Procesbewaking voor druk- en debietstabiliteit Ontworpen voor een constante homogenisatieprestatie bij de ingestelde druk Veiligheidsvergrendelingen conform industriële normen Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze homogenisator is geschikt voor installatie voor afvulmachines en andere afvulapparatuur in een gebruikte afvul- of drankproductielijn. De voorbereiding voor de aseptische upgrade ondersteunt de integratie in hygiënische en ultra-schone processegmenten, waarbij productbescherming en houdbaarheid prioriteit hebben. Compatibel met stand-alone- of inline-bedrijf Interfaces met mixers, pasteurisatoren en afvulmachines in industriële verpakkingslijnen Flexibele plaatsing voor het afvullen in PET- of glazen verpakkingen Geschikt voor meerproductworkflows in de drankproductie Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit wordt te koop aangeboden inclusief de voorbereiding/upgrade voor aseptische homogenisatie. Het is ontworpen voor een snelle ingebruikname in drankproductieomgevingen. Regelmatig onderhoud kan worden uitgevoerd volgens de Tetra Pak-richtlijnen om de prestaties en betrouwbaarheid te waarborgen. Commercieel aangeboden als gebruikt industrieel object Direct operationeel na standaardinstallatie en inbedrijfstelling Operationele prestaties en veelzijdigheid Hoogdrukhomogenisatie verbetert de stabiliteit. Ledozd Ul Tspfx Alwjah

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), MESPACK H-320 SCD – Automatische vul- en verpakkingsmachine voor pouches De MESPACK H-320 SCD is een automatische vul- en verpakkingsmachine voor pouches, ontworpen voor het industriële vullen en verpakken van producten in voorgevormde flexibele zakken. MESPACK is een fabrikant die gespecialiseerd is in flexibele verpakkingsmachines, en de H-320 SCD is ontworpen om de verschillende stappen in het proces van hantering, openen, vullen en verzegelen van pouches binnen een industriële lijn te automatiseren. De machine beheert automatisch de zakken, van de aanvoer en positionering tot het vullen en definitief verzegelen, en biedt een geïntegreerde oplossing voor continue productielijnen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: MESPACK - Model: H-320 SCD - Type: Automatische vul- en verpakkingsmachine voor pouches - Formaat: Voorgevormde flexibele zakken / pouches - Automatische zaktoevoer - Openen en positioneren van de pouch - Vullingsstation voor product - Automatisch verzegelen - Automatische hantering van de verpakkingen - Continue industriële productie - Robuuste constructie voor professioneel gebruik - Integreerbaar met verschillende toevoer- en doseersystemen - Compatibel met inspectie-, transport- en eind-van-lijnapparatuur TOEPASSING De MESPACK H-320 SCD is ontworpen om de verschillende bewerkingen te automatiseren die nodig zijn voor het verpakken van producten in voorgevormde pouches. De machine ontvangt elke zak afzonderlijk, positioneert en opent deze, waarna het vullen wordt uitgevoerd met het bijbehorende doseersysteem. Nadat het product is ingevoerd, verzegelt de machine de pouch automatisch en is deze klaar voor de volgende productiefase. Afhankelijk van het product en de configuratie van de lijn kan deze worden gecombineerd met: - Producttoevoersystemen - Volumetrische doseerders - Doseerders voor vloeistoffen - Wegers - Gewichtcontrole - Metaaldetectoren - Inspectieapparatuur - Transportbanden - Groepeer- en eind-van-lijn systemen TOEPASSINGEN Een bijzonder interessante oplossing voor voedselproducenten en bedrijven die actief zijn in de verwerking en verpakking, die het vullen en verzegelen van producten in voorgevormde flexibele zakken willen automatiseren. Lodpfx Asy Nzm Dslwsah De MESPACK H-320 SCD kan worden geïntegreerd in zowel bestaande verpakkingslijnen als in nieuwe installaties die zijn bedoeld voor geautomatiseerde verwerking en verpakking in pouch-formaat. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Plankenverpakkingslijn Rollenbaan Dwarskettingtransporteur Plankenophoging Verpakkingsmachine Pakketlift Laedpfxexlgf Is Alweh Ontworpen voor planken tot 6 m lang

Toestand: uitstekend (gebruikt), HORIZONTALE MENGMACHINE KARL SCHNELL 740 – ROESTVRIJ STAAL Industriële horizontale mengmachine KARL SCHNELL 740, ontworpen voor meng-, homogenisatie- en bereidingsprocessen van voedingsmiddelen in industriële faciliteiten voor de verwerking van vlees, kant-en-klaarmaaltijden en diervoeding. De machine is uitgerust met een horizontale mengtank met een grote capaciteit en een mechanisch roersysteem, waardoor de ingrediënten gelijkmatig kunnen worden verdeeld en homogene mengsels van vaste, pasta-achtige of halfvaste producten kunnen worden verkregen. De constructie in roestvrij staal, het robuuste industriële ontwerp en het onderste uitlaatsysteem vergemakkelijken de integratie in productielijnen die gecontroleerde en herhaalde mengprocessen vereisen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: KARL SCHNELL - Model: 740 - Type: Industriële horizontale mengmachine - Toepassing: Mengen en homogeniseren van voedingsmiddelen - Horizontale mengtank van roestvrij staal - Intern mechanisch roersysteem - Mengen van vaste en pasta-achtige ingrediënten - Gemotoriseerde aandrijving - Mechanisch transmissiesysteem - Bovenste producttoevoer - Onderste uitlaatsysteem - Uitlaatkleppen en -aansluitingen - Zichtbare pneumatische aandrijvingen - Beschermende zijpanelen - Robuuste industriële structuur - Toegangen voor inspectie en onderhoud - Kan worden geïntegreerd in complete voedselverwerkingslijnen WERKWIJZE De ingrediënten worden via het bovenste toevoersysteem in de horizontale mengtank van de KARL SCHNELL 740 gebracht. Tijdens het proces voeren de interne mengcomponenten een mechanische beweging uit, waardoor de ingrediënten worden verdeeld, verschillende componenten worden gemengd en het product wordt gehomogeniseerd. De mengtijd en -omstandigheden worden aangepast aan de eigenschappen van de grondstof en de vereiste formulering. Na afloop van de cyclus wordt het product via het onderste uitlaatsysteem afgevoerd voor verdere bewerking. De machine kan worden geïntegreerd met industriële hakmolens, emulgatoren, productpompen, kooksystemen, voorraadtanks, vulmachines en verpakkingslijnen. TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor vleesverwerkende bedrijven, fabrikanten van vochtig diervoeder en producenten van kant-en-klaarmaaltijden. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt voor: - Mengsels van gehakt - Vleesbereidingen - Producten voor worst - Vochtig voer voor honden en katten - Mengsels van vlees en bijproducten voor diervoeder - Patés en voedingspasta's - Bereidingen met eiwitten en vetten - Halfvaste en pasta-achtige producten - Andere compatibele voedselformuleringen Lasdpfx Aljz R Tmpowoh De KARL SCHNELL 740 biedt een industriële oplossing voor de bereiding en homogenisering van voedselmengsels, waardoor een gelijkmatige vermenging van ingrediënten mogelijk is voorafgaand aan verdere verwerkingsstappen. De bruikbare capaciteit van de tank, het geïnstalleerde vermogen, de roersnelheid en de interne configuratie dienen te worden bevestigd aan de hand van de technische documentatie van de machine. Machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Karton-palletteringsrobot te koop Te koop aangeboden: een krachtige karton-palletteringsrobot voor de automatische pallettering van dozen en verpakkingseenheden. De installatie is ideaal voor productie- en verpakkingslijnen in de voedingsmiddelen-, dranken-, logistieke en consumentengoederenindustrie. De robot zorgt voor een snelle, nauwkeurige en betrouwbare pallettering en vermindert de handmatige arbeid aanzienlijk. Verschillende doosmaten en palletteringspatronen kunnen flexibel worden verwerkt. Kenmerken en voordelen: Automatische pallettering van dozen Hoge cyclustijd Flexibele programmering van verschillende stapelpatronen Robuuste industriële uitvoering Eenvoudige integratie in bestaande productielijnen Betrouwbare continue werking Ruimtebesparend ontwerp Lodpfx Aoznk T Islwoah De installatie verkeert in goede technische staat en kan op afspraak worden bezichtigd. Inbedrijfstelling en ondersteuning bij transport en installatie zijn op aanvraag mogelijk. Voor meer informatie, technische gegevens, afbeeldingen of een offerte op maat staan wij u graag ter beschikking.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Flowpack verpakkingsmachine (Horizontale verpakkingslijn) Fabrikant: ILAPAK International S.A. Model/type: DELTA 3000 LDR B SX Serienummer: D.230.04.061 Laedpfx Aley Umlvswsh Bouwjaar: 09/2007 Voeding: 400 V / 50/60 Hz / 3 fasen Vermogen: 7500 W Breedte aanvoerband: 300 mm Sealzone afmetingen: Seallengte: 400 mm Sealbreedte: 400 mm Totale afmetingen: 4000 x 1450 x 1950 mm Markem-Imaje laserprinter AFZUIG- EN FILTERSYSTEEM VOOR DAMPEN Merk: BOFA International Ltd Model/type: ES400i Serienummer: 06/07/ES400i-771 Bouwjaar: 06/2007 Voeding: 220-240 V / 50/60 Hz Nominale stroom: 6,20 A Afmetingen: 720 x 440 x 800 mm Compatibele filtercassettes: 0695916 & 10001304 Machine incompleet De industriële flowpack Ilapak Delta 3000 behoort tot de meest gewaardeerde horizontale verpakkingslijnen (HFFS - Horizontal Form Fill Seal) op de markt, ontworpen voor continu gebruik bij hoge capaciteit. De Delta 3000-serie kenmerkt zich door haar constructie met multi-assige servoaandrijftechnologie, wat zorgt voor uiterst precieze controle over het folieaanvoerproces, productpositionering en het afsnijden van de eindverpakkingen. De LDR-versie met onderfolietoevoer is ideaal voor het verpakken van producten met onregelmatige vormen, kleverige of gevoelige producten die vervormd kunnen raken (bijv. vers vlees, kaas, bakkerijproducten op schaaltjes of los, medische goederen). Het aangeboden exemplaar is fabrieksmatig geïntegreerd met een geavanceerd Markem-Imaje lasersysteem voor productcodering en markering. Dankzij het gebruik van een lasercoder is het mogelijk om contactloos, permanent en zeer esthetisch houdbaarheidsdata, batchnummers of barcodes direct op de verpakkingsfolie aan te brengen tijdens het afrollen, zonder gebruik van dure thermotransferlinten of inkt. Om volledige bedienersveiligheid en een schone werkomgeving te waarborgen, wordt de set geleverd met een speciaal BOFA ES400i high-performance afzuigsysteem. Deze unit zorgt direct voor het afzuigen en neutraliseren van rook en microscopische deeltjes die ontstaan tijdens het laseren op het foliemateriaal, waardoor zowel de gezondheid van operators als de optiek van de laser beschermd blijven tegen vervuiling.