Zuivel tweedehands te koop (253)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht  Deze bekerverpakkingsmachine is in 2012 gebouwd door de Duitse fabrikant Schubert.  De machine is tot voor kort in gebruik geweest bij een zuivelbedrijf, verkeert in een goed onderhouden staat en is per direct leverbaar.  Technische details Capaciteit: 270 kopjes/minuut Formaatbereik Ronde kopjes D = 63 - 95 mm H = 35 - 125 mm 2 - Kamerbekers 86 x 86 mm 109 x 109 mm (vierkant) 125 x 95 mm (ovaal) Verpakkingstype Primaire verpakking Cups in mouwen, daarna in bakjes en bakjes formaatbereik, max. mouwlengte platter Snijmaat: 450 mm Secundaire verpakking Dienbladen en trays: massief karton (trays) en golfkarton Formaatbereik vlak gesneden: 200 x 400 mm - 600 x 800 mm Trayhoogte = 15 - 55 mm Trayhoogte = 35 - 100 mm Laatst gebruikt voor 24 dienbladen 8 dienbladen 12 dienbladen Controle: Schubert via afzonderlijke modules Gewicht: ca. 15 t Verdere informatie, foto's en video's over de machine op aanvraag   Kodpfxevpd S Ro Aaajnd

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van zuivelproducten en vruchtensappen. Bijgevolg vult deze lijn 200 ml Slim Brick-containers, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en het behoud van de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Lijnkenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De bottellijn werkt met een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur, wat zorgt voor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmetting, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat de soepele overdracht van containers tussen verschillende verwerkingsfasen vergemakkelijkt, wat zorgt voor een ononderbroken workflow. Machines inbegrepen in de lijn Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (jaar 2006) Knjdpfxjv Ew Iqe Aaasd De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de Tetra Pak A3 FLEX-vuller, die aseptisch 200 ml Slim-containers vult. Bovendien maakt deze machine gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te garanderen. Het vulproces zorgt voor precisie, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een nauwkeurige dosering wordt gehandhaafd. Tetra Pak Straw Applicator 22 (jaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 bevestigt automatisch rietjes aan 200 ml Brick-containers. Als gevolg hiervan zorgt de integratie ervan in de productielijn voor een nauwkeurige en snelle toepassing, waardoor de ergonomie van het product voor de eindconsument wordt verbeterd. Flow Management en Buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (jaar 2010) De ACHX30-0500-47M accumulator optimaliseert de productiestroom door het containertransport tussen verschillende verwerkingsfasen te reguleren. Bovendien zorgt dit onderdeel voor een continue workflow, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een consistente productiesnelheid, zelfs wanneer downstream machines op variabele snelheden werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (jaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-containers in transportkartons. Het geautomatiseerde systeem maakt daarom snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt eenheden tijdens transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX Het hele systeem voert aseptisch vullen uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. Het proces steriliseert de container specifiek vóór het vullen, voorkomt bacteriële besmetting en zorgt voor een langere houdbaarheid. Veiligheid en naleving De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX bevat geavanceerde veiligheidssystemen om zowel operators als het product te beschermen tijdens de verwerking. Bovendien voldoet elke machine aan de sanitaire en hygiënische voorschriften die vereist zijn door de voedingsindustrie, wat een veilige productie garandeert in overeenstemming met internationale normen.

Toestand: nieuw, gesloten deksel met dichting volledig roestvrij staal 2 draairichtingen (manueel of automatisch) kantelbaar Knjdpfx Aov Ukw Rsaajd CE-gekeurd vermogen : 2,2 kW buitenafmetingen (l x b x h) : ± 1.300 x 600 x 1.300 mm De Barmix 200 liter peddelmenger is een ideale machine voor het mengen van alle soorten voedingsmiddelen binnen de vlees-, gevogelte-, vis-, groenten-, zuivel-, granen-, zoetwaren-, petfood- en sandwichindustrie. Mengen van vlees- en vegetarische burgers, worstjes, gehaktballen, koolsalade, aardappelsalade en andere natte salades, aardappelpuree, verse en diepgevroren groenten, ontbijtgranen, rauw dierenvoer. Ook geschikt voor droge producten, zoals o.a. kruiden, ingrediënten, poeders, granulaten, noten, granen, zaden, pitten, gedroogd fruit, Granola, ..

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een complete DIMA mozzarellaproductielijn beschikbaar. In deze fabriek wordt de mozzarella gekookt, gezouten, gesneden, geseald in plastic verpakkingen en uiteindelijk verpakt in dozen en gestapeld op pallets. Ksdpfxjtnilhj Aaajnd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze bekervulmachine is in 2008 gebouwd door de Duitse fabrikant Ampack.  De machine is tot voor kort in gebruik geweest bij een zuivelbedrijf, verkeert in een goed onderhouden staat en is per direct leverbaar.  Technische details Capaciteit: ca. 8.000 kopjes per uur Doseerders (servogestuurd):      Voordoseerder: 20 -250 ml Hoofddoseerder: (80)100 -600 ml Granendoseerder (nader te bepalen): 5-60 gram Vrije doseerruimte Formaatsets momenteel 4 - hoek ZKB, 8 - hoek ZKB, rond ZKB besturing: Siemens S7 gewicht: ca. 25t  Verdere informatie, foto's en video's over de machine op aanvraag     Kjdpfx Ajvn Txqoaaond

Toestand: gebruikt, Verwerkings- en afvullijn voor zuivelproducten tot 20.000 L/dag Deze verwerkingslijn verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Daardoor garandeert deze lijn een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de afgewerkte producten. De capaciteit maakt een hoog dagelijks productierendement mogelijk, wat cruciaal is voor grootschalige activiteiten. Verpakkingsmogelijkheden Bovendien verwerkt het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de lijn op vakkundige wijze verschillende soorten zuivelproducten. De arbeiders verpakken bijvoorbeeld melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in verpakkingen van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, en in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Verder verpakken de arbeiders zure room in bakjes van 1000 gram en in schaaltjes, elk met een capaciteit van 3000 stuks per uur. Op dezelfde manier verpakken ze kaas in verpakkingen van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties apparatuur Fabrikanten in Italië, Slovenië en Servië bouwden de apparatuur tussen 1999 en 2016, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit is voorzien van digitale tellers en schuimverwijderingssystemen die in 2014 zijn bijgewerkt. Het omvat horizontale en verticale tanks met capaciteiten tot 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Kodovgvrwepfx Aaajnd Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde duplicators met dubbele wanden en planetaire mixers ondersteunen de fermentatiefuncties van de lijn, die essentieel zijn voor het behoud van de productuniformiteit tijdens de fermentatie. Geautomatiseerde afvullijnen distribueren zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Aanvullingen op apparatuur en onderhoud Daarnaast bevat de lijn accessoires zoals een triblender voor poedermelk, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor magazijnen. Deze onderdelen zijn cruciaal voor het verlengen van de conservering en het garanderen van de voedselveiligheid. Het team heeft de apparatuur regelmatig onderhouden totdat de productie in 2020 werd stopgezet, waarmee het blijk geeft van een consistente toewijding aan onderhoud en operationele efficiëntie. Kortom, deze details benadrukken het vermogen van de lijn om grote volumes te produceren en de configuratie om veelzijdigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen, wat essentieel is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector werken. Lijst van onderdelen van de lijn: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (lactofreeze) inhoud 3.200 l koeling op freon - 3 stuks Verticale tankinhoud 3.000 l - 2 stuks Eenheid voor pasteurisatie Pasteur (flow) met retainers capaciteit 2.000 l Separator (zelfreinigend), capaciteit 2.000 l Capaciteit homogenisator 2.

Bouwjaar: 1988, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn een poedertorensysteem, een schoorsteen en een brander voor de voedingsmiddelenindustrie of de melkverwerkende industrie, vooral voor de productie en het drogen van melkpoeder of soortgelijke producten, leverbaar. 1) Poederdroger APV, Type II K, bouwjaar: 1988, waterverdampingscapaciteit: 1000kg/h, producten: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Onderdelen van het poedertorensysteem: droogtoren, twee opvangbakken cyclonen met roterende transportbanden, toevoercycloon, buffertanks, liftinlaatvoorverwarmer, homogenisator, trilfilter, schakelkast met Frameconstructie en twee verstuiver- en mondstuksystemen. 2) Stalen schoorsteen Fűtőker, bouwjaar: 2022, diameter 1/2: 800mm/600mm, hoogte: 20500mm. 3) Weishaupt WM-G20/3-A brander, bouwjaar: 2014. Documentatie aanwezig. Een bezoek ter plaatse is mogelijk. Knedpfx Aajvmq Tioaod

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Overzicht  Deze bekervulmachine is in 1997 gebouwd door de Duitse fabrikant Ampack. De machine is tot voor kort in gebruik geweest bij een zuivelbedrijf, verkeert in een goed onderhouden staat en is per direct leverbaar. Opgemerkt moet worden dat het systeem geen schakelkasten, krattenopzetters en röntgenapparatuur bevat.  Technische details Capaciteit: ca. 19.200 kopjes/uur (40 cycli/min op 8 banen) 2 doseerders: yoghurt + fruit/rijstpudding Besturing: Siemens S5 Gewicht: ca. 11 t Verdere informatie, foto's en video's over de machine op aanvraag   Knsdpfxovn Tyzj Aaajd

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 46.138 h, Gebruikte Tetra Pak afvullijn voor UHT-melk, 7500 flessen/uur, speciaal ontworpen voor de aseptische verwerking en verpakking van UHT-melkproducten in 200 ml Slim kartonverpakkingen. Deze industriële afvullijn bestaat uit originele Tetra Pak-machines, waaronder de Tetra Pak TBA/19-10V aseptische vulmachine, geïntegreerd met een automatisch Tetra Pak-transportsysteem voorzien van Easy Ride-accumulatie, een automatische rietjesaanbrenger (TSA 21), en een secundaire verpakkingsunit (CBP 70). Elk onderdeel is ontworpen voor continue werking en naadloze integratie, wat productveiligheid, operationele efficiëntie en naleving van internationale normen voor lang houdbare zuivel garandeert. De volledige lijn is gebouwd voor aseptische verwerking en beheert het vormen, vullen, sluiten, aanbrengen van accessoires en secundaire verpakken van UHT-melk in een volledig geautomatiseerde volgorde. Het proces garandeert een hoog niveau van producthygiëne, verpakkingsintegriteit en lijnrendement, ter ondersteuning van industriële productie. Kodpfew Hb Ipox Aaajnd Aseptische vullijn en producthandling Het hart van deze lijn is de Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V vulmachine, specifiek voor de productie van 200 ml Slim kartonverpakkingen. De aseptische uitvoering omvat het steriliseren van verpakkingsmateriaal door onderdompeling in waterstofperoxide (H₂O₂), gevolgd door drogen met steriele lucht. Dit verzekert volledige microbiologische decontaminatie van de binnenkant van de verpakking voor het vullen. Het vullen gebeurt in een gecontroleerde, steriele ruimte met lichte overdruk, waardoor uitsluiting van kiemen uit de omgeving en microbiologische veiligheid van de UHT-melk tijdens het verpakken wordt gegarandeerd. De afvulinstallatie maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige volumetrische doseerkop met elektronische sturing van niveau en flow, waardoor iedere verpakking nauwkeurig en consistent wordt gevuld. Het sluiten van het karton (zowel in de lengterichting als aan de bovenzijde) gebeurt door middel van warmteafdichting, waarmee een dichte sluiting en verpakkingintegriteit wordt gewaarborgd. Alle hoofdmechanische handelingen worden aangestuurd door een geïntegreerd automatiseringssysteem, dat continu temperatuur, druk en blootstellingstijd in elke kritische procesfase monitort en regelt. Automatisering, kwaliteitsbewaking en eindverpakking Deze gebruikte Tetra Pak afvullijn voor UHT-melk 7500 flessen/uur is volledig geautomatiseerd via een centraal bedieningspaneel, met realtime beheer van alle operationele parameters voor de vulmachine en gekoppelde apparatuur. Elke sectie is voorzien van sensoren, fotocellen, veiligheidsvoorzieningen en bedieningspanelen voor procesdiagnose en procesafstemming. De machines communiceren middels gestandaardiseerde fieldbus-systemen en bekabelde aansluitingen, waardoor perfecte synchronisatie tijdens formaatwissels of start-stopcycli gegarandeerd is. Het producttransport wordt verzorgd door het Tetra Pak Package Conveyor 21-systeem, geïntegreerd met Easy Ride-accumulatie. Zo worden vlotte doorvoer en een aaneenschakeling van de kartons tussen elke stap gegarandeerd, met een buffer van circa 3 minuten om kleine downstream-onderbrekingen op te vangen en het omvallen van kartonnen te voorkomen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Er zijn drie identieke Ishida-verpakkingsrobots beschikbaar, geschikt voor kant-en-klaarmaaltijden, vlees, gevogelte, vis en zeevruchten, verse groenten en fruit, salades, zuivelproducten, fruit en zoetwaren. Max. doorvoer: 80 producten/min, max. snelheid van invoerband: 0,6 m/s, max. snelheid van dozentransportband: 0,6 m/s, frameafmetingen: 2000x1600x2600mm, gewicht: 1,2t. Met documentatie is een bezoek ter plaatse mogelijk. Kodpfevmgt Esx Aaajnd

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 50.000 h, Gebruikte afvullijn KRONES met aseptische vulling 36.000 flessen per uur De gebruikte afvullijn van KRONES met aseptische vulling 36.000 flessen per uur biedt een zeer efficiënte oplossing voor de dranken- en zuivelindustrie en voldoet aan de productiviteits- en kwaliteitseisen in productieomgevingen met een hoge capaciteit. Dit systeem garandeert de hoogste sterilisatiestandaard, waarbij de organoleptische eigenschappen en voedselveiligheid van het gebottelde product behouden blijven. Bovendien is het ontworpen om consistente prestaties te leveren gedurende lange productieruns. Het proces combineert Blow-Fill-Seal (BFS) en natte aseptische technologie, waardoor volledige aseptische integriteit gedurende de gehele productiestroom wordt gegarandeerd. Lijnsnelheid en -capaciteit De gebruikte aseptische lijn van KRONES verwerkt 36.000 flessen per uur (bph), in het formaat 500 ml, waardoor deze geschikt is voor productie met een hoge capaciteit. De lijn verwerkt PET-verpakkingen en ondersteunt diverse formaten, waaronder 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l en 1,0 l. Bovendien kan het systeem flessen van 250 ml tot 1,5 l verwerken, wat een brede productieflexibiliteit biedt. Deze veelzijdigheid maakt de lijn bovendien ideaal voor diverse toepassingen in de drankenindustrie, waaronder melk, sappen, thee en gearomatiseerd water. Hierdoor past de lijn zich gemakkelijk aan verschillende markten en productie-eisen aan door verschillende verpakkingsformaten te configureren. Dit biedt flexibiliteit voor een reeks producttypen. Aseptische afvultechnologie in de gebruikte aseptische lijn van KRONES Het aseptische afvulsysteem van de lijn elimineert microbiologische besmetting. Bovendien vinden de sterilisatie- en afvulprocessen plaats terwijl het product onder aseptische omstandigheden wordt verzegeld, waardoor conserveermiddelen tot een minimum worden beperkt en een lange houdbaarheid zonder koeling wordt gegarandeerd. Dit proces is cruciaal voor de verwerking van gevoelige producten zoals melk en vruchtensappen, die geavanceerde sterilisatie vereisen om hun voedingsstoffen en natuurlijke eigenschappen te behouden. De lijn garandeert dan ook dat alle producten voldoen aan strenge kwaliteits- en veiligheidsnormen. De aseptische afvultechnologie omvat elektronische volumetrische vulkleppen met een nauwkeurigheid van ±0,3%, die zowel koud afvullen bij 20 °C als afvullen bij omgevingstemperatuur ondersteunen. Het systeem maakt gebruik van een natte sterilisatiemethode met perazijnzuur (PAA) of waterstofperoxide, wat contacttijden van minder dan 8 seconden en reststoffen onder de 0,1 ppm oplevert. Bovendien wordt de afvulomgeving gehandhaafd op ISO-klasse 5 reinheid, met behulp van HEPA-filtratie en positieve drukregeling, wat de hoogste normen voor besmettingspreventie garandeert. Kjdpfxev Ew E As Aaasnd Belangrijkste componenten van de lijn Het systeem beheert sterilisatie met een STORK-machine, verkrijgbaar in twee units. Daarnaast verzorgt het systeem ook producthomogenisatie met een STORK-homogenisator (verkrijgbaar in twee units). Deze apparaten garanderen een consistente productkwaliteit, met name voor dranken zoals melk en sappen. Hierdoor bereikt het systeem uniformiteit in het eindproduct, wat de klanttevredenheid verbetert. Het UHT-systeem (Ultra High Temperature) behandelt met behulp van de VarioDose Krones het product op hoge temperaturen, waardoor bacteriën en micro-organismen worden geëlimineerd zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

Bouwjaar: 2001, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Doorvoercapaciteit: 600 liter/u, in het proces wordt het product (melk, room, vloeibaar ei, ijsmix, enz.), dat in de tegenstroom tot 65 °C is verwarmd, in minder dan een seconde door stoominjectie verwarmd tot 130 °C.Het proces verhit het product (melk, room, vloeibaar ei, ijsmengsel, enz.), dat in de tegenstroom tot 65° C is verhit, in minder dan een seconde tot 130° C door stoominjectie en koelt het vervolgens weer af in de kortst mogelijke tijd door evacuatie, verdere koeling wordt bereikt door het instromende product in de tegenstroom en ijswater, omvat voedingstank, snelheidsgeregelde pompen, homogenisator, voorverwarmer, infusietank, expansietank, stoomcondensor, tank met reinigingsmiddel en andere elementen, inspectie ter plaatse is mogelijk. Ksdpfjrp E Nksx Aaaond

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van vloeibare producten. Het kan specifiek een productiecapaciteit van 9000 liter per uur bereiken. Deze lijn zorgt voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen. Bovendien behoudt het volledig geïntegreerde aseptische proces de organoleptische en microbiologische kenmerken van het product. Belangrijkste componenten van de aseptische A3 Flex 1000S-lijn Homogenisator en sterilisator - 12 ton per uurHet homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Bovendien kan het met zijn capaciteit van 12 ton per uur grote volumes verwerken, terwijl de productkwaliteit en -veiligheid behouden blijven. Alsafe Tank – AseptischDe Tetra Alsafe tank slaat producten aseptisch op voordat ze worden gevuld. Hierdoor zorgen de food grade gecertificeerde materialen voor volledige isolatie en voorkomen ze besmettingsrisico's. Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning In Place CIP-systeem automatiseert de lijnreiniging. Hierdoor worden alle onderdelen die in contact komen met het product intern gereinigd, waardoor de downtime wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Knodpfxjv Ai Haj Aaaed Tetra Pak A3 FLEX 1000S vulmachineDe A3 FLEX 1000S vulmachine vormt de kern van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Het vult met name zuivelproducten en sappen aseptisch in kartonnen verpakkingen. Bovendien zorgt het voor een hoge doseernauwkeurigheid, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een uitstekende verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd. CAP21 sluitmachineDe CAP21 sluitmachine sluit verpakkingen hermetisch af, waardoor besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Bovendien zorgt de naadloze integratie met de vulmachine voor een ononderbroken workflow. ACHX30 Accumulator 47 meterHet ACHX30 accumulatiesysteem optimaliseert de pakketstroom langs de productielijn. Hierdoor wordt de downtime verminderd en de algehele bottelefficiëntie verbeterd. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krimpfolie De Film Wrapper 67 krimpfolie van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt secundaire verpakking door producten in plasticfolie te wikkelen. Deze stap verbetert op zijn beurt de logistieke en distributie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor een betere bescherming en stabiliteit tijdens het transport. Kenmerken van de vullijn van de lijn De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u maakt gebruik van aseptische vultechnologie, die bacteriële besmetting voorkomt zonder conserveermiddelen. Bovendien ondersteunt het verschillende vloeibare producten, met name melk, zuivelproducten, vruchtensappen en plantaardige dranken. Door geavanceerde technologieën en geautomatiseerd sanitair beheer te integreren, levert deze lijn hoge kwaliteitsnormen met optimale productie-efficiëntie.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Formaat: 0,5-1 liter, max. doorvoer: 5000 dozen/uur, met applicator en EURO-LINE kartonneermachine, een inspectie ter plaatse is mogelijk. Knjdpfsrviq Hex Aaajd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikt vulmonoblok Galdi tot 6000 BPH Inleiding tot de geavanceerde botteltechnologie In eerste instantie is de Galdi RG260A, een hoogwaardig vulmonoblok uit 2010, een hoeksteen van moderne bottelactiviteiten. Na een recente revisie is de efficiëntie en betrouwbaarheid ongeëvenaard. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. De machine is specifiek ontworpen voor Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom containers. Bovendien maakt de machine gebruik van 36mm Elocap doppen, wat zijn veelzijdigheid en aanpassingsvermogen aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Compromisloze productveiligheid van het vulmonoblok Galdi Ksdpfxjvgt N He Aaasnd Een belangrijk aspect van de Galdi RG260A is zijn desinfectiedodende werking. Met tot LOG5 garandeert het de hoogste productveiligheid. Dit vermogen is vooral cruciaal in de huidige markt, waar de gezondheid en veiligheid van de consument van het grootste belang zijn. Daarom zijn het ontwerp en de operationele protocollen van de machine afgestemd op strenge hygiënenormen, zodat producenten gerust kunnen zijn. Aanpasbaar aan een breed scala aan producten Verder wordt de flexibiliteit van de machine benadrukt door het vermogen om meerdere verpakkingsdoorsneden te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml kunnen verschillende productvolumes worden verwerkt. Dit aanpassingsvermogen strekt zich uit tot het vermogen van de machine om een breed scala aan producten te verwerken. Of het nu gaat om zuivel, sappen, vloeibare voedingsmiddelen of stoffen met een hoge viscositeit, de Galdi RG260A is er klaar voor. Bovendien ondersteunt het ontwerp producten die deeltjes en vezels bevatten, waardoor een soepele werking zonder kwaliteitsverlies verzekerd is. Maatwerk en efficiëntie in gekoelde distributie Bovendien is de machine op maat gemaakt om te voldoen aan specifieke eisen van de klant, met een 36 mm XE dopapplicator. De machine heeft ook een dopinvoersysteem, wat de operationele efficiëntie verhoogt. De aanwezigheid van een CIP-retourpomp onderstreept het streven van de machine naar hygiëne en eenvoudig onderhoud. Door gebruik te maken van vullen met zwaartekracht of lichte druk zorgt de machine voor een nauwkeurige en voorzichtige behandeling van producten. Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties Daarnaast is de Galdi RG260A uitgerust met geavanceerde technologische componenten. Daartoe behoren een dubbel indexeermagazijn en een LOG5 sterilisatiesysteem. Steriele luchtfilters en een servogestuurde kruiskapapplicator dragen bij tot de superieure prestaties. De aseptische dubbele membraanvuller, met gespecialiseerde inlaat- en uitlaatkleppen, zorgt voor een hermetische afsluiting van externe omgevingen. Innovatieve afvuloplossingen van het afvulmonoblok Galdi Bovendien maakt de machine gebruik van een bottom-up vulsysteem, ontworpen om spatten en schuim te verminderen. Deze aanpak is essentieel voor het behoud van de integriteit en het uiterlijk van het product. Een speciale gesloten vulbox voor de aseptische vulruimte en een automatisch CIP-SIP-systeem verbeteren de hygiënische omstandigheden nog verder.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Er is een compleet archiefsysteem met accessoires verkrijgbaar. Capaciteit: 200-800kg/u. De lijn wordt gebruikt voor de productie van uitgerekte wrongel. Inclusief: opvoerkom: Prima, snij-inrichting: Prima, hef- en kantelinrichting: Frontmatec Hygiene - voor het vastzetten van standaardlaadwagens van 200 en 300 liter voor efficiënt gebruik in de voedingsmiddelenindustrie. Knedpfer Dcihex Aaajd

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 31.000 h, Kosme Gebruikte Complete Bottellijn voor Sap en Melk 2006 Als u op zoek bent naar een complete bottellijn voor uw zuivel- of sapproducten, kijk dan niet verder dan de Kosme Gebruikte Complete Bottellijn voor Melk 2006. Deze hoogwaardige bottellijn werd in 2006 door Kosme gebruikt voor het bottelen van melk en is voorzien van geavanceerde apparatuur van toonaangevende fabrikanten als Kosme, Krones en Mariani. Kodpfx Aasvgui Ieajnd De lijn kan ook worden gebruikt voor het bottelen van eetbare olie in PET met hals 38. Dit komt doordat het vulsysteem op gewicht is en deze mogelijkheid biedt. Bij de vuluitgang is er een gewichtscontrolesysteem dat de juistheid van het vullen garandeert. De Kosme Gebruikte Complete Bottellijn voor Melk loopt met de wijzers van de klok mee en is voorzien van een voorvormkipper en voorvormoriëntatie/lift voor een efficiënte verwerking van voorvormen. De lijn beschikt ook over een KOSME KSB 4L blaasgietmachine die 1LT en 1,5LT verpakkingen kan verwerken en wordt geleverd met luchttransportbanden voor verbeterde productie-efficiëntie. Daarnaast bevat de Kosme Gebruikte Complete Bottellijn voor melk een KOSME 16.8 vulmonoblok met een 16-kleppen vuller voor het vullen op gewicht, wat zorgt voor nauwkeurig vullen en een consistente productkwaliteit. De 8-kops doppensluiter voor plastic doppen met schroefdraad en een pneumatische doppensluiter zorgt voor efficiënt afdekken, terwijl de KRONES etiketteermachine met 10 koppen (afhankelijk van uw behoeften) het mogelijk maakt om op hoge snelheid te etiketteren. Uitrusting van de gebruikte lijn De MARIANI casepacker is ook opgenomen in de Kosme Gebruikte Complete Bottellijn voor Melk, die zorgt voor efficiënt verpakken en eenvoudige verwerking van eindproducten. De lijn bevat ook transportbanden voor flessen/kratten en een palletiseermachine voor kratten, zodat de producten gemakkelijk langs de productielijn kunnen worden verplaatst. De gebruikte bottellijn is ontworpen voor PET-verpakkingen en kan zuivel- en sapproducten verwerken in formaten van 0,50 L en 1,0 L. Met een productiecapaciteit van 6000 flessen per uur is deze gebruikte bottellijn een zeer efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor elke drankproductiefaciliteit. Samengevat is de Kosme Gebruikte Complete Bottellijn voor Melk 2006 een uitstekende keuze voor elke zuivel- of sapfabrikant die zijn productieproces wil stroomlijnen en de efficiëntie wil verhogen. Dankzij de hoogwaardige apparatuur van toonaangevende fabrikanten garandeert deze bottellijn een consistente productkwaliteit en een snelle productie, terwijl de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt en de winst wordt gemaximaliseerd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Gebruikte vulmachine Zuivel AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 De nieuwe machine Aman Pack C30 is een vulmachine van hoge prestaties, betrouwbaar en zuinig gebruik, eenvoudig te gebruiken en te onderhouden, die komt voldoet aan de behoeften van verschillende klanten, met de volgende kenmerken: Lage bedrijfskosten, hoge efficiëntie. Machine ontworpen met gemakkelijke toegang voor de operator. Roestvrij staal dat voldoet aan de Europese normen: 304L roestvrij stalen frame. Kodovguz Repfx Aaasnd Alle onderdelen die in contact komen met melk zijn uitgevoerd in 316L roestvrij staal. Aansluiting op CIP-systeem mogelijk. Hoge en efficiënte productiesnelheid van 2800 dozen per uur voor de 500 ml. Compact. De soorten verpakkingen die gedoseerd worden door de gebruikte vulmachines Aman Pack C30 zijn verkrijgbaar in verschillende formaten van 120 ml tot 500 ml.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 38.750 h, Gebruikte Tetra Pak afvullijn TBA 19 200ML Slim 10V jaar 2003 Kodevgvt Ispfx Aaaond De bottellijn met de Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V uit 2003 is een geavanceerd systeem dat speciaal is ontworpen voor de sap- en zuivelverpakkingsindustrie. Belangrijkste machines van de Tetra Pak TBA 19 lijn De kern van de bottellijn wordt gevormd door de Tetra Pak TBA 19 machine. Deze machine is ontworpen om nauwkeurig Brik verpakkingen met een volume van 0,20 liter te verwerken en heeft een capaciteit van 7500 flessen per uur (BPH), waardoor een efficiënte en continue productie wordt gegarandeerd. Aseptisch vulsysteem Een van de onderscheidende kenmerken van deze lijn is het aseptische vulsysteem. Dit zorgt er zeker voor dat het product onder optimale hygiënische omstandigheden wordt afgevuld, waardoor de versheid en kwaliteit behouden blijven. Accessoires en extra componenten Naast de hoofdmachines is de bottellijn Tetra Pak TBA 19 uitgerust met diverse accessoires en extra componenten om het productieproces te optimaliseren: Rietje Applicator: Ontworpen om rietjes op de verpakkingen aan te brengen en zo de consumptie door de consument te vergemakkelijken. De meegeleverde versie is compatibel met de U-type rietjesstandaard en wordt aangedreven op 200v. Kartonnen verpakker: Verantwoordelijk voor de eindverpakking van producten. De versie TCBP 70 is zeker ontworpen om specifieke verpakkingsschema's te maken, met een configuratie van 3×9 en een invoer aan de rechterkant. Transportbanden en trolleys: Om de workflow binnen de productielijn te stroomlijnen, zijn transportbanden en trolleys voor het transport van papier en aanverwante materialen inbegrepen. Condities en onderhoud Ondanks het feit dat het een gebruikte machine is, is de Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V jaar 2003 in uitstekende staat onderhouden. Alle onderdelen hebben regelmatig preventief onderhoud ondergaan om optimale prestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn te garanderen. De lijn zal worden herzien. Conclusie van de Tetra Pak TBA 19 lijn Concluderend kan gesteld worden dat de bottellijn met de Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V uit 2003 een ideale investering is voor bedrijven in de voedingsmiddelenindustrie die op zoek zijn naar een efficiënte en betrouwbare oplossing voor het verpakken van sappen en zuivelproducten. Met een combinatie van hoge prestaties, geavanceerde technologie en regelmatig onderhoud biedt deze lijn een uitstekende mogelijkheid om de productie te optimaliseren en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte UHT-melkbereidingsruimte Tetra Pak 6600 l/u Technisch overzicht van het systeem De gebruikte UHT-melkbereidingsruimte Tetra Pak 6600 l/u biedt een complete oplossing voor de aseptische bereiding van UHT-melk, drinkyoghurt, sappen en gearomatiseerde dranken. Het systeem is momenteel opgeslagen en klaar voor herinstallatie en levert een hoge thermische en microbiologische efficiëntie. Bovendien maakt het modulaire ontwerp het mogelijk om te werken met capaciteiten van 2640 l/u, 3850 l/u en tot 6600 l/u in volledige configuratie. Hierdoor past het zich goed aan aan wisselende productie-eisen. Homogenisatiesectie De kern van de gebruikte UHT-melkbereidingsruimte Tetra Pak 6600 l/u wordt gevormd door een Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, die zorgt voor een effectieve verkleining van de vetbolletjes en een consistente producttextuur. Hierdoor stabiliseert het complexe emulsies zoals gearomatiseerde melk of drinkyoghurt en voorkomt het fasescheiding tijdens de opslag. Belangrijk is dat deze homogenisator niet-aseptisch is en vóór het UHT-sterilisatieproces werkt, waardoor microbiële belasting die tijdens de homogenisatie ontstaat, wordt geëlimineerd. Bovendien ondersteunt de homogenisator hoge werkdrukken en vereenvoudigt het onderhoud. De robuuste constructie garandeert bovendien betrouwbaarheid op lange termijn. Geïntegreerd ontluchtingssysteem Het systeem omvat een Tetra Pak-ontluchter (2005) met een hulppomp en tank. Dit onderdeel verwijdert specifiek opgeloste zuurstof en ongewenste gassen uit het product vóór de thermische verwerking. Dit verbetert de productstabiliteit en vermindert oxidatie. Bovendien zorgt de verticale configuratie voor een efficiënte gasscheiding. Het ontwerp minimaliseert productverlies en garandeert een continue doorstroming naar de volgende fase. Hoogwaardige buisvormige UHT-module Thermische sterilisatie vindt plaats via een buisvormige UHT-warmtewisselaar, geproduceerd door Tetra Pak en model Tetra Therm Aseptic. Dit onderdeel steriliseert producten via indirecte warmtewisseling, waarbij de organoleptische eigenschappen behouden blijven. Belangrijk is dat de module een warmhoudspoel bevat om de temperatuur gedurende een bepaalde tijd te handhaven. Daarmee voldoet de lijn aan de voedselveiligheidsvoorschriften en garandeert het microbiologische veiligheid. Het modulaire ontwerp maakt bovendien eenvoudige integratie in bestaande lijnen mogelijk. Elektronische besturing en automatisering De lijn is voorzien van een elektrisch bedieningspaneel, een Siemens PLC en bedieningspanelen voor nauwkeurig beheer van elke fase. De lijn bevat met name gedetailleerde elektrische schema's, Festo pneumatische kleppen en Danfoss-omvormers voor dynamische aansturing van pompen en warmtewisselaars. De automatisering maakt continue verwerking mogelijk. Bovendien optimaliseert het de CIP-cycli, vermindert het de downtime en verbetert het de traceerbaarheid. Bovenal garandeert het betrouwbare prestaties onder diverse bedrijfsomstandigheden. Conclusie Knjdjwqxhhjpfx Aaaod Kortom, de gebruikte UHT-melkbereidingsruimte Tetra Pak 6600 l/u biedt een compleet, zeer efficiënt systeem voor de bereiding van UHT-melk en -dranken. Dankzij de hoogwaardige componenten en het schaalbare ontwerp is deze lijn een ideale keuze voor zuivelproducenten. Of het nu gaat om betrouwbaarheid, hygiëne of aanpasbaarheid, deze oplossing voldoet aan strenge industrienormen. Tot slot blijft het systeem opgeslagen en is het direct beschikbaar voor installa

Toestand: gebruikt, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten 2.000 L/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten 2.000 L/u start met een melkontvangsteenheid, bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. Aan het begin leiden operators rauwe melk naar de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Hierdoor waarborgt het systeem een stabiele temperatuur voorafgaand aan de verdere verwerking. Bovendien minimaliseert deze opstelling de bacteriële belasting terwijl een continue overdracht naar de pasteurisatie mogelijk blijft. Pasteurisatie en scheiding In de volgende fase vindt pasteurisatie plaats met behulp van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en hulpsystemen, allemaal geschikt voor 2.000 liter per uur. De pasteuriser verhit en houdt de melk snel op een vooraf bepaalde temperatuur om pathogenen te elimineren. Vervolgens zorgt de GEA WESTFALIA separator (3.000 L/u) voor roomafscheiding. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 L/u) de vetbolgrootte, wat leidt tot een stabielere emulsie en het voorkomen van roomopdrijving. Fermentatie en stremming Na de warmtebehandeling gaat de melk naar de fermentatiefase. Hier wordt gebruik gemaakt van een geïsoleerde dubbelwandige fermentatietank met een inhoud van 1.000 liter en een planetaire roerder. Hierdoor kunnen operators een gelijkmatige bacteriële activiteit en een nauwkeurige temperatuurregeling handhaven. Parallel daaraan wordt in een stremvat van 1.000 liter met planetaire mixer het stremmingsproces in gang gezet. Beide tanks optimaliseren de eiwitstructurering voor yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en uitlekken Na stremming volgt de kaasverwerking. De lijn omvat een vat van 500 liter met een uitlekzeef en twee kaas-uitlektafels. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden wrongel verwerken. Daarnaast vergemakkelijken deze componenten de afscheiding van wei en voldoen ze aan de hygiënerichtlijnen. Bovendien zijn ze ontworpen voor eenvoudige reiniging en het minimaliseren van kruisbesmetting. Knodpfx Aasw Ahg Rjaod Verpakkingsoperaties Bij het verpakken beschikt de lijn over zowel semi-automatische als automatische oplossingen. Ten eerste doseert een semi-automatisch vulapparaat gepasteuriseerde melk in literzakken. Vervolgens vult en sluit een yoghurtbekervulmachine automatisch 75 mm en 95 mm bekers tot 1.800 stuks per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) voorziet cilindrische bekers van voor- en achter zelfklevende etiketten. Dit apparaat waarborgt een consistente uitlijning en hechting. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 codeerapparaat (2019) via een transportband houdbaarheidsdata aan op elk product. Verder stroomafwaarts verpakt een vacuümverpakkingsmachine porties room en kaas. De thermische nutsvoorzieningen bestaan uit een 115–150 kW vastebrandstofketel (2014) met dubbele transportpompen, een ijswatertank (5.000 L, 2014) en een koelunit (2018) voor een constante temperatuurbeheersing over de gehele lijn.

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die speciaal is ontworpen voor het steriel afvullen van vloeibare levensmiddelen. Deze lijn is met name geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen, die een gecontroleerde verwerkingsomgeving vereisen. Bovendien werkt het systeem met vierkante verpakkingen van 1 liter en bereikt het een productiecapaciteit van 7000 liter per uur. Dit garandeert hoge microbiologische kwaliteitsnormen. In deze configuratie speelt elke machine een cruciale rol bij het handhaven van aseptische omstandigheden, van het afvullen tot de uiteindelijke verpakking. Aseptische afvuller Tetra Pak A3 FLEX De Tetra Pak A3 FLEX afvuller (versie 100V), geproduceerd in 2004, vormt het hart van de aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u en voert aseptisch afvullen uit met behulp van een geïntegreerd sterilisatiesysteem, een microbiële barrière en nauwkeurige doseermechanismen. De machine verwerkt gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten die bedoeld zijn voor een langere houdbaarheid en houdt deze intact zonder dat koeling nodig is. Bovendien handhaaft de afvuller een steriele omgeving gedurende de gehele cyclus. Bovendien zorgt hij voor een consistente productdosering en elimineert hij variaties in de afvulprestaties. Fabrikanten kunnen er daarom op vertrouwen dat deze apparatuur voldoet aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 Knodpfx Aajwkux Nsajd De lijn omvat ook de Tetra Pak TCA88 sluitmachine, gebouwd in 2006. Deze module brengt kunststof doppen aan op gevulde verpakkingen met behulp van inductie- of mechanische systemen die een hermetische afsluiting in een aseptische omgeving garanderen. Bovendien synchroniseert de dopmachine nauwkeurig met de vulmachine om een ononderbroken werking te garanderen. In tegenstelling tot conventionele systemen vermindert deze integratie het risico op contaminatie na het vullen aanzienlijk. De TCA88 beschikt eveneens over ingebouwde kwaliteitscontrolefuncties die de positie en het koppel van elke dop controleren. Tetra Pak heeft de unit bovendien voorzien van veiligheidsvoorzieningen zoals vergrendelde afschermingen en foutcontrolesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen wordt gegarandeerd. Kartonnen verpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische vullijn van Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70 verpakker, geproduceerd in 2007, beheert secundaire verpakkingen. Dit automatische systeem vormt en vult golfkartonnen dozen met behulp van wrap-around of voorgevormde dozen. Het werkt eveneens met volledig elektronische besturing die realtime aanpassing en monitoring mogelijk maakt. De machine ondersteunt daarom flexibele verpakkingsindelingen en snelle formaatwijzigingen. Daarnaast is de TCBP70 voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopvoorzieningen. Als een operator bijvoorbeeld de beveiligde zone betreedt, stopt het systeem automatisch om ongelukken te voorkomen. Hierdoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is gericht op producenten in de zuivel- en drankenindustrie die aseptische verpakkingsmogelijkheden nodig hebben.

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Kodpfx Ajwa Tqieaasnd Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 4.800 h, Gebruikte SIG Combibloc – als nieuw Aseptische lijn voor zuivel en sappen – geavanceerde technische configuratie De gebruikte SIG Combibloc verwerkt zuivelproducten en sappen in formaten van 65 ml, 125 ml en 200 ml. De lijn behaalt een nominale output van 26.500 verpakkingen per uur. Bovendien heeft de fabrikant de lijn volledig verpakt voor directe verzending en heeft deze slechts 4800 bedrijfsuren gedraaid. De lijn verkeert in vrijwel nieuwe staat. Daarom biedt deze lijn een uitstekende mogelijkheid voor snelle implementatie. Sterilisatie- en aseptisch afvulsysteem De lijn is uitgerust met een waterstofperoxide (H₂O₂) toevoer- en concentratiecontrolesysteem, geïnstalleerd in 2023. Deze unit speelt een cruciale rol: hij steriliseert de kartonnen verpakkingen vóór het afvullen en zorgt ervoor dat aan de strengste aseptische omstandigheden wordt voldaan. Direct na de sterilisatie gaat het proces verder met de aseptische vulmachine SIG Combibloc CFA 1224, eveneens geïnstalleerd in 2023. Deze machine is voorzien van alle originele accessoires. In 2024 heeft de operator een ombouwset toegevoegd, waardoor de vulsnelheid aanzienlijk is verhoogd, terwijl de steriliteit en betrouwbaarheid behouden blijven. Hierdoor presteert de lijn met een hogere doorvoer zonder dat dit ten koste gaat van de veiligheid. Deze twee modules vormen samen de technische kern van de gebruikte SIG Combibloc-lijn, zoals die van het merk 'New Used'. Ze zorgen voor een consistente, gecontroleerde en efficiënte werking in meerdere formaten. Aanbrengen van accessoires en primaire verpakking Na het vullen gaat het systeem verder naar de automatische rietjesapplicator Geyssel 533 (2023), die de rietjes op de verpakkingen aanbrengt. Deze functie is vooral belangrijk voor consumentgerichte formaten, met name die voor kinderen of voor consumptie onderweg. Vervolgens transporteert de lijn de producten naar de Meurer traypacker voor SIG-formaten (2023). Deze machine groepeert de gevulde verpakkingen in stabiele trays voor verwerking en distributie. Vervolgens bereikt het proces de HTW450 dubbelstapelaar traypacker van SIG Combibloc, geïnstalleerd in 2024, die de trays op twee niveaus stapelt. Dankzij deze configuratie maximaliseert het systeem de opslagefficiëntie en vereenvoudigt het palletiseren. Al met al zorgen deze machines voor een soepele doorstroming en effectieve primaire en secundaire verpakking. Flowmanagement en transport Knedpowc Ucrefx Aaasd Daarnaast is de lijn voorzien van een Meurer HSP 4 – S KF accumulator (2023), die de productstroom tussen modules reguleert en knelpunten voorkomt. Deze functie is essentieel tijdens hogesnelheidsbewerkingen of korte onderbrekingen in de doorstroming. Het transportsysteem van Meurer (2023) transporteert de verpakkingen eveneens soepel tussen de stations. Omdat alle modules gesynchroniseerd zijn, werkt de lijn zonder ongeplande downtime. Bovendien maakt deze modulaire architectuur toekomstige upgrades mogelijk indien de productie-eisen toenemen. Technische conclusie van de gebruikte lijn, zoals het nieuwe merk SIG Combibloc Kortom, de gebruikte lijn, zoals het nieuwe merk SIG Combibloc, biedt een complete aseptische verpakkingsoplossing voor zowel zuivel- als sapproducten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Gebruikte Flash pasteuriseermachine UDMACHINES Jaar 2022 Introductie Om te beginnen komt de gebruikte Flash Pasteurizer UDMACHINES Year 2022 naar voren als een geavanceerde oplossing in de vloeibare thermische behandelingssector. Deze machine, zorgvuldig ontworpen door UDMACHINES, is een model PAS-10000-45-2P-E. Deze machine onderscheidt zich door haar operationele efficiëntie en precisie en zet een nieuwe standaard in de industrie. Belangrijkste kenmerken Knsdpfxevgt S Is Aaaed UDMACHINES, bekend om hun innovatie, produceerde deze "Used Flash Pasteurizer" in 2022, waardoor het een relatief nieuwe toevoeging aan de markt is. Belangrijk is dat het beschikt over een opmerkelijke operationele capaciteit van 10.000 liter per uur. Deze capaciteit getuigt van zijn aanzienlijke efficiëntie, vooral bij de behandeling van grote volumes. Pasteurisatiemethode en functionele aspecten Dit pasteuriseerapparaat werkt volgens de flashmethode, een kritieke eigenschap. Het verwarmt vloeistoffen snel tot 90 °C. Dit proces is niet alleen snel, maar zorgt ook voor een effectieve thermische behandeling van de vloeistof. Bovendien worden de oorspronkelijke organoleptische eigenschappen van het product behouden, een essentieel aspect voor kwaliteitsbehoud. Huidige staat en veiligheidsfuncties Momenteel is de "Gebruikte Flash Pasteuriseermachine UDMACHINES" in opslag, een cruciale factor voor het behoud ervan. Deze opslagconditie is ideaal om de machine in uitstekende staat te houden, klaar voor de volgende operationele cyclus. Bovendien is de machine uitgerust met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen. Deze voorzieningen zijn van het grootste belang en zorgen voor een veilige en betrouwbare werking, een noodzaak in de huidige veeleisende industriële omgevingen. Handleidingen en onderhoud Daarnaast is de beschikbaarheid van complete en gedetailleerde handleidingen een belangrijk voordeel. Deze handleidingen bevatten uitgebreide instructies over zowel bediening als onderhoud. Deze beschikbaarheid zorgt ervoor dat machinisten de functies van de machine volledig begrijpen en efficiënt kunnen beheren. Het onderstreept ook het belang van regelmatig onderhoud voor optimale prestaties. Technische specificaties Als we dieper ingaan op de specificaties, zien we dat het ontwerp van de machine zowel robuust als gebruiksvriendelijk is. De bediening en interfaces zijn gebruikersgericht, wat het operationele proces vereenvoudigt. Bovendien zijn de constructiematerialen van hoge kwaliteit, wat duurzaamheid en een lange levensduur garandeert. Industriële toepassingen en veelzijdigheid De gebruikte Flash Pasteurizer UDMACHINES Year 2022 is ongelooflijk veelzijdig, geschikt voor verschillende industrieën. Van drankproductie tot zuivelverwerking, deze machine kan zich aanpassen aan verschillende soorten vloeistoffen en verwerkingsvereisten. Deze veelzijdigheid maakt het een waardevolle aanwinst voor diverse verwerkingsfabrieken. Energie-efficiëntie en milieuoverwegingen Even belangrijk is dat bij het ontwerp van de machine rekening is gehouden met energiezuinigheid. Deze efficiëntie verlaagt de operationele kosten en sluit aan bij de duurzaamheidsdoelstellingen voor het milieu.