Permanente magnetische plaat, rond 250mm

NAREX PERMAG 250 687

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Complete oplossing voor het transport van bulkmateriaal zoals versnipperd materiaal, houtsnippers, houtpellets, granulaat enz. Aluminium schuine transportband incl. onderbouw Horizontaal bereik 2.500mm (instelbaar) Stijgbereik 5.000mm (instelbaar) Knikhoek 35,40 of 45°. Invoerhoogte: horizontaal (individueel) Uitvoerhoogte individueel instelbaar Constructie: in hoogte verstelbaar (te verplaatsen) Breedte transportband 500mm (verstelbaar) Wij leveren onze transportbanden in PVC, PU, vilt of rubber. PU transportband incl. meenemers en gegolfde rand. Aandrijving: Motor 1,1KW ( instelbaar ), snelheid ca. 0,3m/sec. Aansluiting 220/240V, 50Hz beschermingsklasse IP54 Aandrijving etc. klaar voor aansluiting, motorbesturing optioneel 8x verstelbare machinevoeten voor uitlijning Asrand: 50x25mm T-50 nokken - 400mm steek 2-laags bijzonder dwarsstabiel Permanent gemonteerde overband magneetscheider: Permanente overband magneetscheider TYPE PM1200 Fabrikant: die magnetprofis GmbH & Co. KG L x B x H: 1200 x 550 x 200mm Magneet L: 700mm B: 250mm Tandwielmotor: 0,37KW Hfodpfx Aoi Igdfjc Njn Wij hebben altijd verschillende eenheden van dit type op voorraad. De levertijd van een individueel systeem bedraagt momenteel ongeveer 2-3 weken, afhankelijk van de productie-inspanning. Onze kerncompetentie is de klant precies datgene te leveren wat hij werkelijk nodig heeft. Wij ontwikkelen samen met onze klanten individuele oplossingen op maat en leveren de bijbehorende systemen uit eigen productie. Neem gerust telefonisch contact met ons op om een passende oplossing voor uw toepassing te vinden. Transportband, transportbandsysteem, afvoerbanden, bandtransporteur, magneetscheider, overband magneetscheider, recycling, houtsnippers, kunststof, metaalvrije metaaldetectie, neodymium, overbandmagneet, magneetbandscheider

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: STANKO Type: 7D430 Hfjdpfx Acswpud Ao Nen Bouwjaar: 1994 Tafelrotatie 360° Kopkanteling mogelijk tot 10° Grote kast met sleufgereedschap Smering Volledig gereviseerd in 1994 Specificaties Metrisch US-norm Tafeldiameter Ø 630 mm Tafelbelasting 1000 kg Verplaatsing 320 mm X-as 650 mm Y-as 510 mm Stuwkracht 500 mm Aantal slagen 3 - 38 m/min Min. Vermogen 12 kW Afmetingen (geschat) Lengte 3000 mm Breedte 2200 mm Hoogte 3000 mm Gewicht 6150 kg Let op: De informatie op deze pagina is naar beste weten en overtuiging samengesteld, en waar mogelijk door de fabrikant. Deze informatie wordt te goeder trouw verstrekt, maar de juistheid ervan kan niet worden gegarandeerd. Deze informatie vormt dan ook geen representatie of contractuele bepalingen. Wij raden u aan alle belangrijke informatie te lezen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), 1 permanent - magnetische Chuck D = 315 mm Hfedpjd Eaauefx Ac Non met Aanbouwflens DIN 55027 Gr. 6

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud. Hjdpsq Ngamofx Ac Nefn

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), machine-/voertuignummer: PO3503522, Bovenbandmagneet met zeer hoge capaciteit lengte totaal = 3610 +0/-100 | magneten = 1600+800 breedte totaal = 2240 | band = 1600 | meenemers = 1500 hoogte = 1120 gewicht = ca 8000kg electro hefmagneet 10kW, gesloten, olie gekoeld aandrijving band SEW, 5,5kW Hfodpsivdg Dsfx Ac Nen bandsnelheid 1.35m/s

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 499957954, Gasparin GI1010CVR K1R mobiele slagbreker op rupsband K1R machine met rupsonderstel, de nieuwe toevoeging aan het assortiment met slagbreker met een capaciteit van 250 t/u. Kan worden uitgerust met recirculatie met gesloten kringloop om het eindproduct perfect te kalibreren. Het wordt gewaardeerd om de uitstekende kwaliteit van het vermalen product en geeft ook het beste in termen van bedrijfseconomie. Productiecapaciteit: ongeveer 250 TO/H Proportionele verdeler met "Load Sensing" voor een optimalisatie van het systeem en een vermindering van het brandstofverbruik met ongeveer 30%. Kloofbreedte hydraulisch instelbaar, ook tijdens het pletten Snel blokkeersysteem met wiggen en vouwcilinders Stofafzuiging Tankpomp Magnetische scheider Garantie 1 jaar tot max. bedrijfsuren vanaf de ingebruikname van de installatie Technische gegevens: Slagbreker type M x 700 mm Maalspleet van 30 (20) tot 100 mm (spleetaanpassing tot 20 mm alleen mogelijk met 3e slijpspoor) Voedertrechter 4 m³ - 1800 x 3700 mm Enkeldeks trilzeef 950 x 1500 mm Hoofdtransportband 800 x 9600 mm 4 cilinder dieselmotor met constant toerental 82 pk/60 KW , uitlaatgastrap V Bedieningspaneel Kettingaandrijving 400 x 3310 mm Gewicht: kg Transportlengte 15400 mm Transportbreedte: 2550 mm Hjdshd Namopfx Ac Nofn Transporthoogte 3300 mm Terugvoersysteem: enkeldeks zeefmachine 1200 x 2500 mm. Zwenkbare afvoerband onder de zeefmachine voor terugvoer naar het circuit. Tweedek trilzeef met transportband voor fijn materiaal. Verder informatie Gebruiksdoel: bouw, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed, Transportafmetingen (L x B x H): 15,4x2,55x3,3,

Toestand: uitstekend (gebruikt), Boorstang Staafdiameter 180 mm Totale lengte 2500 mm Hfjdpfxeum Uzgj Ac Non Gewicht 920 kg Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een dubbelgetande rollenbreker is een type rollenbreker dat vaak wordt gebruikt in industrieën waar verschillende materialen worden gebroken, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische verwerking. Deze breker wordt gekenmerkt door twee paar dicht bij elkaar geplaatste, evenwijdige en tegengesteld draaiende rollen met "tanden" of "karteling" op hun oppervlak. De tanden zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te breken, waardoor het efficiënt en gelijkmatig wordt verkleind. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van walsenbrekers met dubbele tanden: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, elk met een set tanden of kartels op het oppervlak. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistent en efficiënt breekproces. Hfedpsq Nga Uefx Ac Non 2. 2. Tandenconfiguratie: - De tanden op de rollen zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te pletten. De opstelling en vorm van de tanden kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het materiaal dat verwerkt wordt. 3. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de rollen kan meestal worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. Hierdoor kan de grootte van het eindproduct worden aangepast. 4. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt meestal ingevoerd aan de bovenkant van de breker en wordt verbrijzeld tussen de draaiende rollen. Het gebroken materiaal wordt aan de onderkant van de machine afgevoerd. 5. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbel getande rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken van verschillende materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 6. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder steenkool, kalksteen, slakken, klei en andere soortgelijke materialen. 7. Toepassing in mijnbouw en verwerking: - Dubbeltandwalsenbrekers worden vaak gebruikt in de mijnbouwindustrie voor het breken van mineralen en ertsen. Ze worden ook gebruikt in andere industrieën voor het verkleinen en verwerken van materialen. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met rollen met dubbele tanden zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Hoog koppel en vermogen: - Een krachtige motor en een robuust aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de rollen aan te drijven, en zorgen voor het nodige koppel en vermogen om efficiënt te breken. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsschermen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Toepassing in verkleinen: - Dubbeltandwalsenbrekers zijn effectief in het verkleinen van de grootte en zijn geschikt voor toepassingen waarbij een nauwkeurige controle over de uiteindelijke productgrootte cruciaal is. Het is belangrijk om op te merken dat het specifieke ontwerp, de kenmerken en toepassingen van dubbelgetande brekers kunnen verschillen per model en fabrikant. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: gebruikt, totale lengte: 10.560 mm, totale breedte: 1.710 mm, totale hoogte: 1.400 mm, Kleur: Groen Ledig gewicht: 9.000 kg Prijs: Op aanvraag - Documentatie aanwezig: Nee - CE certificaat aanwezig: Nee - Aansturing: Conventioneel - Vermogen [kW]: 22.0 - Centerhoogte [mm]: 315 - Draaidiameter bed [mm]: 630 - Draaidiameter slede [mm]: 360 - Centerafstand [mm]: 6000 - Bedbreedte [mm]: 700 Hjdpfxeyg Hi Rj Ac Nefn - Spindeldoorlaat [mm]: 62 - Min. spindelsnelheid [rpm]: 8 - Max. spindelsnelheid [rpm]: 1180 - Opties: Digitale uitlezing - Type digitale uitlezing: Sony - Transportafmetingen: 10560mm x 1710mm x 1400mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 9000kg - Transportcolli [st.]: 1 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Lukas van Rossum

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Hfsdpfovzx Ausx Ac Njn Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.