Bestelwagen autodrager

OPEL Movano Schiebeplateau L3 3,5t verstärkt 165Ps

Toestand: gebruikt, Lengte 2700 mm Breedte 1100 mm Hoogte 850 +- 150 mm Motorvermogen 0,37 kW Elektrisch vermogen 0,5 kW Perslucht 6 bar Horizontaal impregneersysteem 'Pro flow' voor afzonderlijke onderdelen met spoelcircuit. ----- Functionele kenmerken: Machine voor het horizontaal bevloeien van afzonderlijke onderdelen. Het product is gemaakt door een rij sproeiers overstroomde. Het overtollige product wordt vervolgens verwijderd via luchtstralen afgeblazen. De pomp en de luchtsproeiers worden automatisch aangestuurd en zijn alleen Wordt geactiveerd wanneer het werkstuk erdoorheen gaat. Op deze manier wordt de Het persluchtverbruik is verlaagd. De circulatiewerking zorgt voor minimale Productconsumptie. ----- Constructiekenmerken: structuur Robuust stalen frame, geverfd met hoogwaardige, wateroplosbare producten. Machinebehuizing van hitteverzegelde, dikke polypropyleenplaten. 4 onafhankelijke kamers voor inlaat, overstroming, afblaas en uitlaat. Horizontale aanvoer van de werkstukken Door motorisch aangedreven rollen van kunststof met groeven. Elektrische omvormer voor het regelen en wijzigen van de transportsnelheid. Versnellingsbak De machine is uitgerust met een exclusief systeem zodat alle Versnellingsbak buiten de overstromingskamer geplaatst en gemakkelijk toegankelijk voor de Exploitanten moeten een langere bedrijfstijd garanderen en de om onderhoudswerkzaamheden te vergemakkelijken. De bewegende componenten worden beschermd door afdekplaten en passende Zegels beschermd. Circulatiepomp Pneumatische dubbelmembraanpomp met kleppen, afdichtingen en membranen van Behuizing van nitrilrubber en kunststof (PVDF). Luchtsproeiers In de eerste kamer bevindt zich een afblaassysteem om productlekkage te voorkomen. voorkomen. Een tweede afblaassysteem na de overstromingskamer blaast het overtollige product weg van het werkstuk. Elektrisch bedieningspaneel Volgens CE, beschermingsklasse IP 55. Inclusief omvormer om te garanderen Om de voedingssnelheid in te stellen. Technische kenmerken Lengte mm 2700 Breedte mm 1100 Transportsnelheid (min./max.) m/min 3-6 Motor-aandrijflijngroep kW 0,37 Geïnstalleerd elektrisch vermogen kW 0,5 Bwedjnl Nqqjpfx Ah Hei Afstand tussen inlaat- en uitlaatrollen mm 2520 Werkhoogte (verstelbaar) mm 850 +- 150 Minimaal. lengte van de te overstromen werkstukken mm 250 Maximaal. breedte van de te overstromen werkstukken mm 300 Maximaal. hoogte van de te overstromen werkstukken mm 250 Persluchtverbruik l/min 2000 Druk van de benodigde perslucht bar 6 Uitrusting en beschikbare accessoires Spoelcircuit voor Pro Flow ----- Prijs van bovenstaande machine: op aanvraag! plus verpakking en transport ----- (Technische informatie volgens de fabrikant – zonder garantie! Afbeeldingen kunnen afwijken Origineel verschil, prijzen n.v.t., exclusief BTW (binnenlands)

Toestand: gebruikt, Nr. 3213 Thermische zuiveringsinstallatie / vacuümdroger WTT Gebruikt, bouwjaar 2017 Thermische behandelingsinstallatie / thermische kamer voor het modificeren van hout Bwedpov Si Szsfx Ah Hsi De WTT-thermische kamer is een systeem voor de thermische modificatie van hout. Het maakt een efficiënte behandeling van 2 tot 3 batches per dag mogelijk, afhankelijk van de dikte en het type hout. De installatie beschikt over een krachtig energie- en warmteoverdrachtssysteem en werkt met een gas- of oliegestookt ketelsysteem dat thermische olie als warmteoverdrachtsmedium gebruikt. Technische gegevens: Capaciteit: 5950 - 9900 m³ hout per jaar (bij 330 werkdagen) Bruikbaar volume: 9 m³ (bij 50 mm houtdikte) Stapelafmetingen: 10500 x 1300 x 1100 mm L/B/H Minimale plaatdikte: 10 mm Stroomaansluiting: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + aarde, 63 A Specifiek stroomverbruik: 15,9 kW/m³ Maximaal verwarmingsvermogen: 2 MW (230 °C - 250 °C thermische olie) Warmteverbruik: 120 kWh/m³ hout Autoclaaflengte: 11.000 mm Autoclaafdiameter: 1.800 mm Autoclaafmateriaal: 10 mm roestvrij staal duplex EN 4462 Deur gaat hydraulisch open, met 1,5 kW aandrijving Werkdruk: 0,1 tot 15 bar (absoluut) Werktemperatuur: 0 °C tot 220 °C 200 mm glaswolisolatie, bedekt met 1 mm gegalvaniseerde staalplaat Hoofdbestanddelen: 1. Autoclaaf waarin de warmtebehandeling plaatsvindt 2. Vacuümsysteem dat de lucht uit de autoclaaf zuigt voordat er warmte wordt toegevoegd 3. Energiecentrale met een 2 MW oliebrander 4. 4 MW koelsysteem met droge koelers 5. Stikstofgenerator 6. Gaskoelersysteem Verwarmings- en koelsysteem: Warmtewisselaars: 8 eenheden (4 per zijde) Materiaal: roestvrijstalen buizen (zeewaterbestendig) Totale oppervlakte: 165 m² Koelwaterverbruik: 1000 l/batch (niet verontreinigd, alleen verwarmd) Bediening en bediening: Besturingssysteem: WTT ExoT (volledig automatisch) Beeldscherm: 22" kleurenmonitor met IBM computer en printer Sensortechnologie: 4 PT100 temperatuursensoren 2 mechanische thermometers 1 vacuüm-/druktransmitter 1 mechanische vacuüm-/drukmeter Speciale uitrusting: Hydraulische spoorbrug voor comfortabel transport van houtkarren Automatische trolley-extractie met kabellier (1,5 kW) 2 MW thermische olieketel (verwarming) Stookolietank (4000 l) met meetsysteem Geïsoleerde 20 voet stalen container voor verwarmingsmodule Veiligheidsschoorsteen van roestvrij staal (diameter 300 mm, lengte 6000 mm) Functionele beschrijving: 1. De autoclaaf vullen met hout 2. Een voorvacuüm creëren 3. Vullen met gas 4. Verwarming 5. Wijzigen 6. Koeling 7. Drukvereffening 8. Een post-vacuüm/droging creëren 9. Drukvereffening 10. Leegmaken Gecertificeerd volgens de EG-richtlijn drukapparatuur (PED) 97/23/EF Constructie volgens EN 13445 Verkoop namens de klant, vanaf locatie nabij 5020 Salzburg (Oostenrijk), zonder demontage, transport en montage Demontage, laden en transport door ons optioneel mogelijk Fouten in beschrijving en prijs voorbehouden Om mogelijke misverstanden te voorkomen is een inspectie ter plaatse mogelijk en aan te raden op afspraak Verkoop is in de staat waarin het zich bevindt Technische informatie, conditiebeschrijving, bouwjaar en leveringsomvang volgens de brochure van de fabrikant of vorige eigenaar, zonder garantie Onder voorbehoud van eerdere verkoop Voor gebruikte machines is elke garantie uitgesloten; het volgende geldt: “verkocht zoals gezien” Afbeeldingen en video's zijn voorbeelden en geven niet de werkelijke leveringsomvang weer Betalingsvoorwaarden: Prijzen zijn excl

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden een productielijn aan voor UPVC-profielen. Deze is aangeschaft in 2010 en slechts 2 jaar in bedrijf geweest. De lijn wordt nu verkocht wegens bedrijfsbeëindiging. Voor opslag is het volledige systeem professioneel onderhouden. De machines bevinden zich in Patras, Griekenland. Elke operationele inspectie is welkom. (1) Aluminium- en UPVC-eindfreesmachine OMC Maxima (nieuw, nooit aangesloten) (2) CNC automatische lijn: UPVC CNC hoekreiniger met 4-kops horizontale lasmachine - RISUS, RKT-8000 (3) UPVC glaslattenzaag - RISUS, RK-1080 (4) UPVC 4-kops verticale lasmachine - HAYA (5) UPVC 4-kops semi-automatische hoekreiniger - WEGOMA, WPA4 (6) Enkelkops meerzijdige hoekenlasser - RISUS, RYL-1050 (7) UPVC profiel heteluchtbuiger / CBM (8) 4 Werkbanken Bwedpfxswyvh Ro Ah Hsi (9) ACCESSOIRES, KLEINGEREEDSCHAP EN MATRICES (zoals frezen voor de machines, beitels, enz.) Er zijn reserveonderdelen beschikbaar, evenals technische ondersteuning indien gewenst. De verkoopprijs voor deze complete set machines bedraagt minimaal €50.000 exclusief BTW (indien van toepassing). Verkoop uitsluitend als complete partij, geen losse verkoop. Afhalen in Patras, Griekenland (wij beschikken over een heftruck om te helpen bij het laden indien nodig).

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 5.800 km, eerste registratie: 10/1983, totaalgewicht: 6.000 kg, kleur: groen, soort overbrenging: mechanisch, aantal zitplaatsen: 1, Bouwjaar: 1983, Uitrusting: aanhangwagenkoppeling, vierwielaandrijving, MB Trac 700 K Weg- en spoorvoertuig Bedpfx Ahoi R Ag Te Howi Tweerichtingsvoertuig Spoorgeleiding Koppelstang UVV 07.2012 ca. 1500 uur origineel Is dagelijks in gebruik

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Artikelbeschrijving: WEINIG Conturex - bewerkingscentrum Producteigenschappen: Het WEINIG Conturex bewerkingscentrum is een innovatief en krachtig gereedschap voor de nauwkeurige bewerking van hout en materialen op houtbasis. Het maakt uitgebreide profielverwerking mogelijk in een geklokt doorvoerproces en is geoptimaliseerd voor een breed scala aan productieprocessen. De combinatie van de modernste besturingstechnologie en robuuste constructie maakt de WEINIG Conturex de ideale oplossing voor veeleisende productieomgevingen. Technische gegevens: • Beoogd gebruik: Zeer nauwkeurige profielbewerking van hout en materialen op houtbasis. • Soorten bewerkingen: zagen, frezen, boren, slijpen in dwars- en lengterichting. • Afmetingen blanco: • Lengte: 180 - 1500 mm • Breedte: 25 - 260 mm • Hoogte: 10 - 100 mm • Prestatiegegevens: • Perslucht: 6 bar (minimale eisen) • Hydraulische druk: 90 bar • Afzuigvermogen: geoptimaliseerde stof- en spanenafzuiging voor schoon werken. Uitrusting en functies: • Sturen: • NC-gestuurd systeem met geïntegreerde CAD/CAM voor snelle aanpassing van bewerkingsprogramma's. • Intuïtieve touchscreen-interface voor eenvoudige bediening. • Werkgebieden: Bwedpfxevq Syle Ah Hji • Twee volledig uitgeruste verwerkingsstations voor parallelle werkprocessen. • Snelle gereedschapswisseling dankzij automatische gereedschapsmagazijnen. • Veiligheidsvoorzieningen: • Toegangsbarrières en veiligheidsschakelaars op alle relevante punten. • Automatische uitschakeling bij storingen. • Materiaalbegeleiding: • Nauwkeurige spansystemen zorgen voor een nauwkeurige positionering en een veilige grip van de werkstukken. Voordelen voor de gebruiker: 1. Hoogste efficiëntie: • Verkorte productietijden door parallelle verwerking en geoptimaliseerde doorlooptijden. • Geautomatiseerde gereedschapswisseling minimaliseert stilstandtijden. 2. Flexibiliteit: • Geschikt voor individuele productie en serieproductie met snelle aanpassing aan verschillende werkstukafmetingen. • Aanpasbare softwareopties om aan klantspecifieke behoeften te voldoen. 3. Precisie: • Hoogwaardige afwerking garandeert een constante kwaliteit bij elke toepassing. • Nauwkeurigheid tot op een fractie van een millimeter. 4. Levensduur: • Robuuste constructie en duurzame materialen zorgen voor een lange levensduur. Mogelijke toepassingen: De WEINIG Conturex is ideaal voor toepassingen zoals: • Raam- en deurproductie • Productie van profielstrips en frames • Productie van meubelonderdelen • Algemene houtbewerking met hoge precisie-eisen Bedienings- en onderhoudsinstructies: • Bedrijfsomstandigheden: • Alleen gebruiken in droge, schone binnenruimtes. • Zorg voor regelmatig onderhoud volgens de instructies van de fabrikant. • Onderhoud: • Automatische centrale smering voor minimaal handmatig onderhoud. • Gemakkelijk toegankelijke onderhoudspunten voor snelle en eenvoudige inspecties. Deze machine combineert geavanceerde technologie en gebruiksgemak en is speciaal ontworpen voor bedrijven die op zoek zijn naar precisie en efficiëntie in houtbewerking. Met de WEINIG Conturex krijgt u een bewerkingscentrum dat is ontworpen voor de hoogste kwaliteit en maximale productiviteit. Op verzoek verstrekken wij u graag verdere technische details en aanpassingsmogelijkheden.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. Bwedpjq Ngb Dofx Ah Hei 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2025, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Bodpfxjxqhy Ro Ah Hjwi Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Hydraulische pers 6 m automatisch voor lignum minilijn Hydraulische pers 6 m automatisch voor lignum minilijn Gebruikt 2022 Maken: Hydraulische pers 6 zes meter automatisch voor lignumlijnverbinding Bwjdpsimwx Eefx Ah Hji Model: Hydraulische pers 6 zes meter automatisch voor lignumlijnverbinding Beschrijving: Hydraulische pers 6 zes meter automatisch voor lignum minilijn die .INPUT TRANSPORT output riem automatisch proces .Gelieve te verzenden me meer informatie per e-mail Jaar: 2022

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De mobiele zandwas- en zeefinstallaties uit de CONSTMACH SW-serie leveren maximale prestaties op locatie dankzij hun hoge efficiëntie en flexibele inzetbaarheid. Deze installaties worden gebruikt voor het wassen, zeven en classificeren van natuurlijk zand en grind. Dankzij het compacte ontwerp kunnen ze eenvoudig worden geplaatst, zelfs op krappe locaties. Alle benodigde componenten zijn gemonteerd op één mobiel chassis, wat de installatietijd aanzienlijk verkort en het transport zeer praktisch maakt. Door de snelle beschikbaarheid en verplaatsbaarheid van deze installaties behaalt uw onderneming aanzienlijke besparingen in zowel tijd als kosten. SW-1240 Capaciteit: 60 t/u Zeefafmetingen: 1.200 x 4.000 mm Afmetingen schroefwasser: 400 x 4.000 mm Invoeghoogte: 4.600 mm Totaal motorvermogen: 37 kW Vermogen benodigde generator: 75 kVA Gewicht: 20.000 kg Transportafmetingen: 15 (L) x 2,8 (B) x 4,2 (H) m SW-1640 Capaciteit: 80 t/u Zeefafmetingen: 1.600 x 4.000 mm Afmetingen schroefwasser: 500 x 5.000 mm Invoeghoogte: 4.650 mm Totaal motorvermogen: 41 kW Vermogen benodigde generator: 85 kVA Gewicht: 24.000 kg Transportafmetingen: 15,5 (L) x 3,25 (B) x 4,3 (H) m SW-1850 Capaciteit: 150 t/u Zeefafmetingen: 1.800 x 5.000 mm Afmetingen schroefwasser: 600 x 6.000 mm Invoeghoogte: 4.700 mm Totaal motorvermogen: 50 kW Bwsdexqgy Nepfx Ah Hoi Vermogen benodigde generator: 100 kVA Gewicht: 32.000 kg Transportafmetingen: 16 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) m SW-2060 Capaciteit: 200 t/u Zeefafmetingen: 2.000 x 6.000 mm Afmetingen schroefwasser: 700 x 7.000 mm Invoeghoogte: 4.750 mm Totaal motorvermogen: 55 kW Vermogen benodigde generator: 120 kVA Gewicht: 37.000 kg Transportafmetingen: 17 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) m Waarom kiezen voor een mobiele zandwas- & zeefinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH combineert kwaliteit, duurzaamheid en gebruiksvriendelijk ontwerp in haar mobiele zandwas- en zeefinstallaties. Machines worden geproduceerd volgens Europese normen en overtreffen de industriële verwachtingen dankzij hoge wassingscapaciteit en lage onderhoudskosten. Elk systeem wordt ontwikkeld op basis van jarenlange ingenieurservaring, met als doel maximale betrouwbaarheid en continuïteit in het productieproces van onze klanten. Dankzij het mobiele karakter, de snelle installatie en de hoge prestaties geniet u maximale flexibiliteit in elk project. Kies voor het merk CONSTMACH voor kwaliteit, technische ondersteuning en betrouwbare service. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant voor de bouw- en mijnbouwindustrie en biedt een breed assortiment aan machines, waaronder betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen is Constmach in binnen- en buitenland een betrouwbare partner. Onze producten zijn favoriet bij professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1995, Hoekeenheid voor raamproductie, bestaande uit : Freesunit voor 8 gereedschappen met hydraulische slag 75 mm (spanhoogte 600 mm) Freesunit voor 4 gereedschappen met hydraulische slag 80 mm (spanhoogte 320 mm) met terugloop met IV 68 gereedschappen Bjdjtqft Ispfx Ah Hjwi