Draadwalsmachine

ORT Italia RT 10

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, I - staal - plat 140 x 140 x 13 mm I - staal - staand 120 x 120 x 13 mm Gehoekt staal 130 x 130 x 12 mm Rond staal 85 mm Buigcapaciteit - plat staal 125 25 mm Plat staal over de hoge rand 65 x 65 mm incl. diverse rollen: Buis-Ø: 219 mm (gereedschap/rol Ø 535 mm) 140 mm (gereedschap/rol Ø 420 mm) 273 mm (gereedschap/rol Ø 520 mm) 203 mm Hjdpfx Astt Ecdel Djp 168,3 mm (gereedschap/rol Ø 500 mm) 75 mm (gereedschap/rol Ø 400 mm) 49 mm (gereedschap/rol Ø 420 mm) 48,3 mm (gereedschap/rol Ø 420 mm) 22,5 mm (gereedschap/rol Ø 420 mm) 32/32,5 mm (gereedschap/rol Ø 420 mm) 60 mm (gereedschap/rol Ø 420 mm)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Druk 0,2-40 t Werkstukdiameter - max. 70 mm Schroefdraadlengte 120 mm Besturingssysteem Totaal benodigd vermogen 29 kW Machinegewicht ca. 9,5 ton Benodigde ruimte ca. m Offerte Wij zijn verheugd u uit onze voorraad te kunnen aanbieden, onder voorbehoud van voorafgaande verkoop en fouten in de technische gegevens: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Duitsland) CNC-draad-, tandwiel- en profielwalsmachine Model ROLLEX Bouwjaar 2001 Walskracht traploos instelbaar 0,2 - 40 ton Walsspindel Ø 120 mm Werkstuk-Ø, max. (ca.) 70 mm Spindelaandrijving ca. 8,5 kW per stuk Totaal opgenomen vermogen ca. 29 kW - 400 V - 50 Hz Hedpfx Aot Hw N Tol Dsp Gewicht ca. 9.500 kg Accessoires / Speciale kenmerken De machine is uitgerust met een modern CNC-besturingssysteem, ontwikkeld door de fabrikant. ontwikkeld door de fabrikant. Met invoer van alle relevante procesgegevens en werkstukgegevens kan de machine eenvoudig en snel aan te passen aan andere werkstukafmetingen (omsteltijd). Alle procesparameters worden grafisch weergegeven op de monitor en bieden de gebruiker een geoptimaliseerd de gebruiker een geoptimaliseerde geoptimaliseerde procescyclus. Centrale (werkstuk)walsinrichting voor asvormige werkstukken (zoals tandwielassen) met middengaten, met een kleminrichting, met prismatische houders voor het positioneren van het werkstuk positionering van het werkstuk voor het opspannen en met een gemotoriseerd (aangedreven) staartstukcentrum aan de voorkant van het werkstuk. De slag van de werkstukslede is ca. 500 mm - het werkstuk wordt dus opgespannen en hydraulisch verplaatst tussen de twee walsgereedschappen. Koeleenheid voor de hydraulische olie, aparte schakelkast, CNC-bedieningspaneel, enz. Transparante veiligheidsafdekkingen in het werkgebied. Gecentraliseerde smering. Q U O T A T I E Wij bieden u graag ex onze voorraad, onder voorbehoud van voorafgaande verkoop en fout in technische gegevens: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Duitsland) CNC-draad-, tandwiel- en profielwalsmachine Model ROLLEX Jaar 2001 _____ Walskracht traploos instelbaar 0,2 - 40 ton Walsspindel Ø 120 mm Werkstuk-Ø, max. (ca.) 70 mm Spindelaandrijving per stuk, ca. 8,5 kW Totale elektrische belasting, ca. 29 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht, ca. 9.500 kg Accessoires / Speciale Functies * De machine is uitgerust met een modern CNC-besturingssysteem ontwikkeld door de fabrikant Met invoer van alle relevante proces- en werkstukgegevens ook om de machine eenvoudig aan te passen en snel aan te passen voor andere werkstukafmetingen (omsteltijd). Alle procesparameters worden grafisch weergegeven op de monitor en biedt de gebruiker een geoptimaliseerde procescyclus. * Geïntegreerde (werkstuk-) centreerinrichting voor voorgevormde werkstukken (zoals tandwielassen) met met centreergaten, met een kleminrichting, met prismatische prehouders voor positioneren van het werkstuk voor het opspannen en met één gemotoriseerd (aangedreven) kopstation aan de voorkant van het werkstuk. De slag van de werkstukslede is ongeveer 500 mm - dus het werkstuk wordt geklemd en wordt hydraulisch verplaatst hydraulisch tussen de twee walsgereedschappen. * Koeleenheid voor de hydraulische olie, aparte schakelkast, cnc-bedieningspaneel, enz. bedieningspaneel, enz. * Doorzichtige veiligheidsafdekkingen in het werkgebied. Centrale smering.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De CNC BAYKAL hybride kantpersen combineren alle voordelen van zowel hydraulische als volledig elektrische kantperssystemen in één. Bent u op zoek naar kantpersen die snel, nauwkeurig en energiezuinig zijn? Dan is BAYKAL de juiste keuze. De CNC BAYKAL hybride kantpersen kunnen aanzienlijk energie en brandstof besparen, de buigefficiëntie verbeteren, het risico op olielekkage verminderen, installatiekosten verlagen, de levensduur van verbruiksartikelen verlengen, de buignauwkeurigheid verbeteren, geluidsoverlast verminderen en de werkomgeving verbeteren. De CNC BAYKAL hybride kantperssystemen zijn ontworpen met een individueel elektrohydraulisch servoaandrijfsysteem en servopompen voor de aansturing van de linker- en rechtercilinder. De servomotor regelt de uitgaande stroom van de oliepomp op basis van de programma-instelling en regelt vervolgens de bewegingssnelheid en positie van de schuif. Er is geen sprake van smoring tijdens het hele proces. Daarom wordt alle energie die door de oliepomp wordt afgegeven, naar de linker- en rechteroliecilinder geleid. Deze regelmethode gaat niet gepaard met energieverlies en het energiebesparende effect is zeer duidelijk. Met dit systeem werkt de hydrauliek op aanvraag wanneer het voetpedaal wordt geactiveerd, in plaats van een pomp die continu draait. Dit resulteert in een lager energieverbruik dan bij een standaard hydraulische machine, evenals snellere cyclustijden en een extreem hoge nauwkeurigheid. De stroming en druk van de oliecilinders Y1 en Y2 worden respectievelijk aangestuurd door twee sets servo-bidirectionele pompsystemen. De olie in de bovenste kamer van de oliecilinder wordt via de oliepomp rechtstreeks in de onderste kamer van de oliecilinder gepompt om het heffen van de balk te realiseren. De omgekeerde rotatie van de oliepomp pompt de olie in de onderste kamer van de oliecilinder rechtstreeks in de onderste kamer van de oliecilinder om het persen en buigen van de bovenste matrijs te realiseren. De synchronisatie van de linker- en rechterzijde van de bovenste balk van de CNC BAYKAL hybride kantpersen, toepasbaar tussen 100 en 1250 ton, wordt afzonderlijk aangestuurd door twee sets servo-bidirectionele pompen. Hedporq D Nijfx Al Dsp

Toestand: nieuw, ZEATZ NC-draaibare tafels PHV-serie – snel leverbaar De ZEATZ NC-draaibare tafels uit de PHV-serie staan voor maximale precisie, stabiliteit en flexibiliteit in moderne verspaningstechniek. Ideaal voor positioneer-, draai- en simultaanbewerkingen in uiteenlopende toepassingen. Uw voordelen in één oogopslag: ✔ Integratie in bestaande machines (HEIDENHAIN / SIEMENS) ✔ Service & technische ondersteuning direct via JMT ✔ Individuele uitvoeringen en klantspecifieke oplossingen ✔ Hoge belastbaarheid voor zware werkstukken Waarom ZEATZ: ZEATZ staat voor innovatieve NC-draaitafeloplossingen met de hoogste precisie en betrouwbaarheid. Robuuste bouw, spelingsvrije aandrijfsystemen en moderne besturingstechnologie maken deze draaitafels ideaal voor veeleisende bewerkingsprocessen. Technische kenmerken: Werkpositie: Verticaal / Horizontaal Toepassingen: Nauwkeurige positionering, traploos draaien en interpolatiebewerkingen in één opspanning Afmetingen: Aanspanplaat-Ø: 500 / 600 / 800 / 1.000 / 1.200 mm (optioneel ook vierkante opspanoppervlakken) Hsdpsm Tvz Dsfx Al Djp Max. werkstukgewicht: Horizontaal: tot 20.000 kg Verticaal: tot 4.000 kg Positioneernauwkeurigheid: ± 3" Integratie: Compatibel met HEIDENHAIN- en SIEMENS-besturingen Uw voordelen als JMT-klant: ✔ Officiële distributeur van ZEATZ in Duitsland ✔ Technische support en service ter plaatse ✔ Snelle levering van reserveonderdelen ✔ Ondersteuning bij integratie en inbedrijfstelling ✔ Vele referentieprojecten in Duitsland beschikbaar

Bouwjaar: 2018, Toestand: nieuw, Inhoud laadbak: max. 1.000 kg. Spoel binnen diam.: min. 400 mm Hsdpsdx Ryyjfx Al Dop Spoel buiten diam.: max. 1.100 mm Coil hight: max. 800 mm

Toestand: goed (gebruikt), centerloze slijpmachine Hsdpfjtrguvox Al Dop

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De op de foto's getoonde uithardingsovens variëren in prijs afhankelijk van afmeting, configuratie en optionele uitrusting. 💡📏⚙️ Bij ROMER produceren we zowel standaardmodellen als volledig klantspecifieke oplossingen, aangepast aan uw procesvereisten. 🏭✅ Geef ons uw productafmetingen, lijncapaciteit, uithardingsprofiel en beschikbare ruimte door – en wij adviseren de beste opstelling en daadwerkelijk prestatieverhogende opties. 🔥🎯 🧠📡 Besturing en monitoring Live procesregeling voor temperatuur, tijd, luchtstroom en modi – met alarmfuncties en opgeslagen recepten voor reproduceerbare cycli. 🔁✅ 🔥🧩 Verwarmingsmodule Snelle opwarming en stabiele temperatuur door efficiënte verwarmingselementen en snelle energieoverdracht. ⚡🌡️ 🌀💨 Luchtcirculatie Gelijkmatige luchtverdeling voorkomt temperatuurschommelingen en garandeert constante coatingkwaliteit. 🎯✅ 🧱❄️ Isolatie en constructie Slimme kamerconstructie minimaliseert warmteverlies – sneller op temperatuur, lager verbruik. ♻️📉 🛡️⚠️ Veiligheid en certificering Sensoren, vergrendelingen en beschermingslogica verhogen de veiligheid en betrouwbaarheid. 🔒👷 ⚡💰 Hoge efficiëntie Geoptimaliseerde warmtetransfer en minimale verliezen leiden tot reële operationele besparingen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisch starten Programmeerbaar schema – automatische voorverwarming vóór de shift voor een soepele productiestart. ⏱️✅ 🚪🔒 Zelfborgende deuren + intelligente schoorsteen Voorkomt onbedoeld openen, schoorsteen werkt alleen indien nodig voor veilige bediening. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Energiezuinige standby bij stilstand – tot 20% brandstofbesparing mogelijk (afhankelijk van het proces). 🌱📉 👀💡 Inspectie en verlichting Controle zonder de deur te openen – minder temperatuurdalingen, eenvoudig toezicht. ✨👁️ 🛤️🔥 Geleiderails + automatische kap Warmtekap draait alleen tijdens beladen om temperatuurverlies te beperken; automatische railinvoer verbetert ergonomie en laadsnelheid. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONE VERWARMING Onafhankelijke zonebesturing voor gelijkmatige uitharding van onderdelen met verschillende massa en geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-systeem Verwarmingselementen gemonteerd zonder thermische bruggen – hogere efficiëntie en sneller op temperatuur. ⚡⏱️ Hedpfofy T H Isx Al Djp 2-in-1 🧱↔️🧱 Gesplitste kamer Verplaatsbaar tussenschot voor twee onafhankelijke zones – drogen en uitharden in één installatie voor maximale flexibiliteit. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilatie Variabele ventilatorsnelheid, afhankelijk van kamerconditie – betere regeling en lager stroomverbruik. ⚙️💡

Toestand: uitstekend (gebruikt), Werkstukdiameter: 10 - 250 mm Draailengte: 900 mm Schroefdraadstijging: 0,3 - 100 mm Spindelsnelheden: 72 / 1700 - 2540 tpm Achterafschuining: 0,03 - 8 mm Max. spanklem lengte: 1190 mm Module - max.: 10 Werkstuktoerentallen: 0,4 - 160 tpm Totale vermogensbehoefte: 13 kW Machinegewicht ca.: 7,4 t Benodigde ruimte ca.: 4,5 x 2,0 x 2,1 m Hsdpsyb S Risfx Al Djp Zeer veel toebehoren, flenzen, frequentieomvormers, africhtapparaten, africhtrollen, binnenslijpspindels, lunetten, ...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De op de foto's getoonde uithardingsovens variëren in prijs afhankelijk van afmeting, configuratie en optionele uitrusting. 💡📏⚙️ Bij ROMER produceren we zowel standaardmodellen als volledig klantspecifieke oplossingen, aangepast aan uw procesvereisten. 🏭✅ Geef ons uw productafmetingen, lijncapaciteit, uithardingsprofiel en beschikbare ruimte door – en wij adviseren de beste opstelling en daadwerkelijk prestatieverhogende opties. 🔥🎯 🧠📡 Besturing en monitoring Live procesregeling voor temperatuur, tijd, luchtstroom en modi – met alarmfuncties en opgeslagen recepten voor reproduceerbare cycli. 🔁✅ 🔥🧩 Verwarmingsmodule Snelle opwarming en stabiele temperatuur door efficiënte verwarmingselementen en snelle energieoverdracht. ⚡🌡️ 🌀💨 Luchtcirculatie Gelijkmatige luchtverdeling voorkomt temperatuurschommelingen en garandeert constante coatingkwaliteit. 🎯✅ 🧱❄️ Isolatie en constructie Slimme kamerconstructie minimaliseert warmteverlies – sneller op temperatuur, lager verbruik. ♻️📉 🛡️⚠️ Veiligheid en certificering Sensoren, vergrendelingen en beschermingslogica verhogen de veiligheid en betrouwbaarheid. 🔒👷 ⚡💰 Hoge efficiëntie Geoptimaliseerde warmtetransfer en minimale verliezen leiden tot reële operationele besparingen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisch starten Programmeerbaar schema – automatische voorverwarming vóór de shift voor een soepele productiestart. ⏱️✅ Hedpfofz Anpjx Al Dop 🚪🔒 Zelfborgende deuren + intelligente schoorsteen Voorkomt onbedoeld openen, schoorsteen werkt alleen indien nodig voor veilige bediening. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Energiezuinige standby bij stilstand – tot 20% brandstofbesparing mogelijk (afhankelijk van het proces). 🌱📉 👀💡 Inspectie en verlichting Controle zonder de deur te openen – minder temperatuurdalingen, eenvoudig toezicht. ✨👁️ 🛤️🔥 Geleiderails + automatische kap Warmtekap draait alleen tijdens beladen om temperatuurverlies te beperken; automatische railinvoer verbetert ergonomie en laadsnelheid. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONE VERWARMING Onafhankelijke zonebesturing voor gelijkmatige uitharding van onderdelen met verschillende massa en geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-systeem Verwarmingselementen gemonteerd zonder thermische bruggen – hogere efficiëntie en sneller op temperatuur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Gesplitste kamer Verplaatsbaar tussenschot voor twee onafhankelijke zones – drogen en uitharden in één installatie voor maximale flexibiliteit. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilatie Variabele ventilatorsnelheid, afhankelijk van kamerconditie – betere regeling en lager stroomverbruik. ⚙️💡

Toestand: gebruikt, Schroefdraaimachine, koudwalsmachine, schroefdraadwalsmachine, profielwalsmachine Fabrikant PEE-WEE Type UPW 24 Fabrieksnummer P07 Bouwjaar 2007 Max. walsdruk 24 ton Max. gereedschapsdiameter 270 mm Rollspillediameter 69,85 mm Gereedschaps-boringsdiameter 70 mm (nominale diameter) Max. opname- en gereedschaplengte 180 mm Max. werkstukdiameter 50 mm Motorvermogen hydrauliek 3 kW Hjdpouz If Nsfx Al Dep Motorvermogen walsaandrijving ca. 5,5 kW Netaansluiting 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - Zwenkbare rollenspindel voor doorlopende schroefdraadwalsen - Rollenspindelsnelheid in 4 stappen via versnellingsbak - Hydraulische installatie geïntegreerd in het machinebed - Bedrijfsinstructie met elektrisch schema Benodigde ruimte L x B x H 2000 x 1450 x 190 mm Gewicht ca. 3 ton Zeer goede staat Instekend walsen: De schroefdraadwalsgereedschappen met dezelfde spoed als het werkstuk vormen de draad door in het werkstuk te dringen tot aan de nominale diameter. De schroefdraaddlengte is maximaal zo lang als de breedte van het walsgereedschap. Doorloopwalsen: Wanneer de schroefdraaddlengte groter is dan de breedte van het walsgereedschap. Doorloopgereedschappen hebben 3 secties – de invoer, het kalibreergedeelte en de uitvoer. Groefwalsrollen hebben geen spoed en worden onder de spoedhoek van het te walsen profiel gezwenkt. Spoedrollen onderscheiden zich van groefwalsrollen door een spoed in het profiel. De som van de spoedhoek en zwenkhoek vormt de spoedhoek in het werkstuk.