Boor- en insteekmachine

Priess & Horstmann BAT-III-CNC

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: 2212.287, Automatische paneelzaag Schelling Type:FH 6 430 Maskeerder nr:221.287 Aantal:2011 Paneelbalkzaag Schelling met automatische, achterwaartse invoer, heftafel. Voor het zagen van plaatmateriaal, spaanplaat, MDF, multiplex, plaat, laminaat enz. Techn info: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Besturingssysteem WINDOWS XP PC met toetsenbord en muis TFT-monitor 17" Snijlengte 4300mm, automatische detectie van het begin van de plaat Snijbreedte 4300mm Machinenauwkeurigheid van de snijlengte 3m +-0,1mm Positioneringsnauwkeurigheid gemeten bij invoer +-0,1mm Max diameter zaagblad 460mm, spindel 30mm Voorsnijblad 200mm, spindel 20mm Motorbediening wordt ingesteld vanaf de bedieningsconsole Max paneeldikte 120mm Paneel stapelaar Hoofdzaagbladmotor 27kw Zaagblad over tafel 135mm Veiligheidsgordijn Luchtkussen tafel met 3st luchtkogelsproeiers, radiale ventilator Tafelafmetingen 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Drukbalk met automatische aanpassing van de druk aan de snijlengte en pakkethoogte Pakketrichter voor en na de drukbalk Max. pakkethoogte 120 mm (incl. som van kromming en plaatdiktetolerantie) Pusher met 12 grijpers Max. klemopening (grijper) 133 mm Min-max kracht pakketrichter 400/2000N Snelheid zaagwagen vooruit 6-150m/min Snelheid zaagwagen terug 150m/min Snelheid vooruitvoer (pusher) tot 25m/min (volgens EC Europa EN1870-13) andere landen 80m/min Snelheid terugvoer tot 80m/min Afduwvoorziening 3 stuks Heftafel lengte x breedte 4350x2550mm Hydraulische eenheid Standaardversie 1600 mm hefhoogte 1,25/2,5m/min hefsnelheid, 1,25/5m/min daalsnelheid Maximale belasting 1200 kg/m2 totaal 9 ton Door rollenbaan aangedreven rollen, frequentiegestuurd voor stapelen op heftafel 4100x2600mm Max stapelgewicht 6500 kg Max stapellengte 1060mm Sleuven voor vorkheftruck 4 stuks, afstand in het midden 1200mm, sleufbreedte 300mm Lichtscherm voor persoonlijke bescherming Rollenbaan aangedreven voor verpakkingen frequentiegeregelde invoer naar heftafel links 5600x2600mm max belasting 6500kg Rollenbaan aangedreven voor pakketten frequentiegeregelde invoer naar heftafel rechts 5600x2600mm max belasting 6500kg Sleuven voor vorkheftruck 2 stuks, hartafstand 900mm, sleufbreedte 400mm 2 positioneerstops met rol voor uitlijnen van stapels Lichtscherm (dubbele straal) voor persoonlijke bescherming Rollentafel na zaagdiepte 4300mm, vrijlopende ployamide rollen Hoekaanslag op de roltafel Invoergeleider tweebaans (balklengte 7200mm) 2-zijdige geharde precisiegeleiders tandheugelaandrijving, tweezijdig Invoerslede (pusher) tandheugel servoaandrijving, contactloos meetsysteem Grijper, (schaarklemmen) in pusher 12 stuks Automatische aanpassing van de klemkracht aan de pakkethoogte (progressieve klemkracht) kan op 0 worden ingesteld Drukker voor panelen dikker dan 6 mm, materiaal dunner dan 6 mm wordt handmatig ingevoerd Centraal reinigingssysteem invoertrog (pusher) Ljdpfxotk It So Alworu Perslucht 6-8 bar, ca. 1600l/min Vermogen 38 kw, 70 A. 3x400 volt, 50 Hz, bedrijfsspanning 24 VDC Stofafzuiging 4000m/u, luchtsnelheid 30m/s Diameter aansluiting 80mm (hoekaansluiting), 120mm /drukbalk), 150mm (zaagselkanaal) Totale opsteloppervlak zonder aangedreven rollenbanen inclusief beschermrooster ca: 11650x7300mm Aangedreven rollenbanen links-rechts 5500+5500mm Voorraadnummer: 2002125BXACEO Onder voorbehoud van onjuiste technische gegevens

Toestand: uitstekend (gebruikt), ENKELZIJDIGE KANTENBANDMACHINE (LINKS) Randdikte in rollen (min/max) mm 0,3 / 3 - in stroken mm max 1 Paneeldikte (min/max) mm 14 / 60 (LASER - max 50) Besturing ICOS Open Aanvoersnelheid m/min (instelbaar) 6 - 30 Lodji Hn Srspfx Alwjru Bovendruk V-riem aangedreven Sproeiunit (voor vloeibare non-stick) Verstelbaar hek C.N gecontroleerd Systeem voor paneelinvoer Verbindingseenheid met CN-gestuurde 08.378 (2 x Kw 4,5) randdrukzone (CN-gestuurd) Lijmunit (PUR lijm + premelter) 283.201 + 283.203 Lijmunit (premelter met laser) Lasersysteem LASERLINE Spuiteenheid (voor het scheiden van vloeistof) Drukzone + randenmagazijn voor rollen (vouw N°) 36 + 12 Doorsnijeenheid 08.428 (Kw 0,2 x 2) Snelheid tot 30 m / min (0° -25°) Voorfreesunit 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Multi-profiel freesunit (CN gestuurd) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profielen Contourfreesunit (voor fijnfrezen) CN-gestuurd KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Meervoudig profiel schraapunit (CN gestuurd) 08.0516 (4 profielen) Vlakke schraperunit 08.521 Sproeiunit (voor polijstvloeistof) Polijstunit 08.614 (Kw 0,25 x 4) Universele freesunit voor groeven/sponningen en profileren 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 005910, Werkbereik X-as: 2500 mm Werkbereik Y-as: 1300 mm Hoofdspilvermogen: 6 KW Lsdpswuckhjfx Alworu Nee. gestuurde assen: 3 assen Aantal boorspindels: 84

Toestand: uitstekend (gebruikt), flexibele partijgrootte 1 afwerking en eenzijdige vorm- en randmachine Bestaande uit de volgende machines: Ledpfx Ajkt Uuajlweru M.01) LAADTAFEL EN AUTOMATISCH WERKSTUKRETOURSYSTEEM "SIRIO" PARTIJGROOTTE ÉÉN M.02) Éénzijdige (rechts) FORMAT & EDGE GLUING MACHINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Plaatdikte (min/max) mm 8 / 60 - Werkbreedte (min/max) mm 200 / 1300 Rolmateriaal (randen) Dikte (min/max) mm 0,3 / 3 Besturing /Software ICOS Open (Batch Size One) Aanvoersnelheid (instelbaar) m/min 6 - 30 Volledig automatisch inlegsysteem voor panelen in formaatverwerking A1 / 15 N° 2 Verbindingseenheid met CN-besturing 08.378 (4 motoren x Kw 4,5) Lijmunit (lijm hotmelt + premelter) VTG + 283.205 Kantenmagazijn voor rollen (nr. 24 vouw) Voorsnijeenheid 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Voorfreesunit 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Multi-profiel freesunit (CN gestuurd) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Contourfreesunit (voor fijnfrezen) CN-gestuurd KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Meervoudige profielschraper (CN gestuurd) 08.516 HS/LS1 Vlakke schraper 08.521 Polijstunit 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Nr. 3 Universele freesunit voor groeven/sponningen en profileren 08.190 (3 x Kw 4,5) CN gestuurd - 90°/180°/270° M.03 ) LAAD- EN STAPELSYSTEEM "SIRIO

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, werkbreedte: 800 mm, Polijstmachine Fabrikant: Gottschild Lrjdpfsxzqrqox Alwju Type: HBS Bouwjaar: 2007 Hogeglans-polijstmachine, voorheen gebruikt voor het polijsten van keukenfronten en badkamermeubeldelen. Werkbreedte: 800 mm 1 polijstkop automatisch rechts-links bewegend Polijstmotor 0,7/0,9 kW Werkgebied wordt gedetecteerd door sensoren Transportband breedte 820 x lengte 1950 mm Transportband rijdt vooruit en achteruit Voor en achter het transport telkens 1 rolbaan B 820 mm x L 1500 mm Aansluitwaarde: 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Persluchtaansluiting: 6 bar

Toestand: gebruikt, Technische specificaties - Stevig stalen frame - Stofbeschermde lineaire geleidingen - Digitale servomotoren op de X-, Y- en Z-assen Lrjdpfx Alszutp Seweu - X-as met tandheftaandrijving - Y- en Z-assen met kogelomloopspindels - Snelle verplaatsing: X-/Y-assen: tot 50 m/min - Z-as: tot 15 m/min - Onderhoudsvrije servomotoren met hoogwaardige encoders - Geïntegreerd afzuigsysteem voor bewerkingsunits - Extra afzuigaansluitingen - Handmatig laden en lossen van de werkstukken - Pneumatische positioneringsstop - Werkgebied - Lengte werkstuk: 200-3.050 mm (met rolbaan) - Breedte werkstuk: 50-1.250 mm - Dikte werkstuk: 8-80 mm - Elektrische gegevens - Voeding: 400 V / 50 Hz - Extra uitrusting - Klimaatgestuurde schakelkast voor gebruik bij temperaturen boven 35 °C - ECO-Plus-energiebesparingsmodus met automatische stand-by, uitschakeling van de aandrijving en uitschakeling van de besturing

Toestand: uitstekend (gebruikt), 3-assig (X-Y-Z) CNC-gestuurd "FLEXIBEL" BEWERKINGSCENTRUM Bewegende plaat (werkstuk), stationaire bewerkingskop – horizontaal geplaatst werkstuk Besturing PowerControl PC86 power Touch (software woodWOP) Veiligheidscabine voor de bewerkingskop 2 werkstukspantangen voor toegang tot het bewerkingsgebied WEEKE voorpositioneringsunit – voor snellere positionering van werkstukken in de machine met spantangen Aanvoertafel (werkstukondersteuning) bij de ingang – uitvoertafel (met aangedreven band) Uitgerust met automatische plaatduwer Min. werkstukafmetingen (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. werkstukafmetingen (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (optioneel 1300) x 80 (2 x 40 mm) 2 werkstukken gelijktijdig bewerkbaar (op Z-as) Afzonderlijk schakelpaneel en bedienconsole BEWERKINGSGROEPEN (BOVEN): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 onafhankelijke verticale boorspindels (boorkopvermogen 2,3 kW) 10 onafhankelijke horizontale boorspindels (8 in X + 2 in Y) 1 groeffreesaggregaat (in X-Y-richting 90° zwenkbaar), diameter 125 mm 1 verticale hoofdspindel (freeseenheid) ETP (vermogen verticale hoofdspindel 6 kW) BEWERKINGSGROEPEN (ONDER): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 onafhankelijke verticale boorspindels (boorkopvermogen 2,3 kW) Ljdpfx Aljyyvttoworu 10 onafhankelijke horizontale boorspindels (8 in X + 2 in Y) 1 groeffreesaggregaat (in X-Y-richting 90° zwenkbaar), diameter 125 mm 1 verticale hoofdspindel (freeseenheid) ETP (vermogen verticale hoofdspindel 6 kW)

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, De DANIBRUM SIP-serie borstelschuurmachines is een complete oplossing voor het professioneel afwerken van hout, MDF, gefreesde of samengestelde panelen. Het assortiment bestaat uit de modellen SIP610, SIP810, SIP813 en SIP1013 en voldoet aan de uiteenlopende eisen van machinefabrieken en middelgrote tot grote industriële eenheden. De SIP610 is een automatische borstelschuurmachine, ontworpen met de modernste technologie om vlakke en geprofileerde oppervlakteafwerkingen met maximale precisie uit te voeren. Het apparaat is ideaal voor het afronden van scherpe randen, het reinigen van oppervlakken van fijn stof en het voorbereiden op schilder- en lakwerkzaamheden. Of u de SIP610 nu gebruikt in een middelgrote werkplaats of in een industriële lijn, hij levert een consistente output en een uniforme afwerkingskwaliteit met minimale handmatige tussenkomst. Kwalitatief hoogwaardige borstels oefenen een gecontroleerde en aanpasbare druk uit, waardoor onvolkomenheden effectief kunnen worden verwijderd zonder het materiaal te beschadigen. De SIP610 is uitgerust met een PLC-besturingssysteem en een touchscreeninterface in het Roemeens, waardoor hij eenvoudig te gebruiken is, zelfs voor minder ervaren operators. Vooraf gedefinieerde programma's maken een snelle aanpassing aan verschillende soorten materialen mogelijk Dankzij de encoders van het merk SICK en het elektrische afstelsysteem van de werkgroepen kan een extreem nauwkeurige positionering worden bereikt, met afwijkingen van slechts 0,1 mm. Van massief hout tot MDF of composietpanelen: de SIP610 kan met succes worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen en levert consistente en superieure resultaten. Individuele elektrische afstelling voor elke schuurgroep, waardoor een fijne afstelling mogelijk is afhankelijk van het materiaal Roterende schijven met dubbele draai- en oscillatierichting voor volledige dekking van het onderdeel Gesynchroniseerde oscillatietrommels, die bijdragen aan een gelijkmatig contact met het oppervlak van het onderdeel Snelspansysteem voor schuurschijven De groepen kunnen zijdelings worden verwijderd, waardoor onderhoud en het vervangen van de borstels eenvoudiger worden. Lrodpfswgw Tzox Alwou Hoog-grip rubberen invoerstrip met gefreesd profiel voor optimale grip Tandriemoverbrenging en oscillatiereductie, waardoor trillingen en geluid worden verminderd Lineaire geleiders met recirculerende kogels voor soepele en nauwkeurige bewegingen Elektrische componenten van Schneider en XINJE-frequentieomvormers garanderen betrouwbaarheid en constante controle Ergonomisch, draaibaar bedieningspaneel maakt intuïtieve bediening vanuit meerdere posities mogelijk LED-lamp voor meer zichtbaarheid in het werkgebied De SIP610 is gebouwd op een solide metalen constructie en is ontworpen om bestand te zijn tegen veeleisende industriële omgevingen. De 4 verticale cilinders die elke schuurgroep ondersteunen, zorgen voor een gelijkmatig verdeelde druk, wat helpt om slijtage te verminderen Terwijl de SIP610 wordt aanbevolen voor middelgrote werkplaatsen of industriële ruimtes met een constante productiestroom, zijn de SIP810, 813 en 1013 ontworpen voor complexe vereisten of grote werkvolumes. Modellen uit de SIP-serie zijn uitgerust met vergelijkbare digitale regeltechnologieën, efficiënte uitlaatsystemen en industriële componenten Het model SIP610 is dankzij de geautomatiseerde functies, nauwkeurige regeling en aanpasbaarheid aan verschillende paneeltypen een betrouwbare partner in elke product

Toestand: uitstekend (gebruikt), FLEXIBELE LOSGROOTTE-1-PRODUCTIE- EN ENKELEZIJDE-KANTENLIJMINSTALLATIE (rechts) Bestaande uit de volgende machines: M.01) LAADTAFEL EN AUTOMATISCH WERKSTUKTERUGVOERSYSTEEM "BARGSTEDT" Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) ENKELEZIJDE-KANTENLIJMACHINE (RECHTS) "HOMAG" Mod. Profi KAR350/12/A Plaatdikte (min/max) mm 8 / 60 - Werkbreedte (min/max) mm 200 / 1200 Besturing / Software PC 22 Voederingssnelheid (regelbaar) m/min 18 - 32 Paneelinvoersysteem WZ 14/30 Verlijmvoorfreesaggregaat met CNC-besturing (2 x 3 kW) DUBBEL verlijmaggregaat (PUR-lijm + voorverwarmer) 2 x PU 34 Perszone (CNC-besturing) - Kantrollenmagazijn (12 posities) Afkapaggregaat WK13 (AFSCHUINING / RECHT Automatische instelling) Voorfreesaggregaat (2 x 0,55 kW) Pneumatische instelling Meerprofiel freesaggregaat (CNC-bestuurd) MF 21 (2 x 0,55 kW) Vormfreesaggregaat (kopieer) FF 32 (4 x 0,4 kW) Automatisch wisselsysteem Contourfreesaggregaat (voor fijnfrezen) CNC-bestuurd FK 31 (30 m/min) kortgeleden na technologische revisie toegevoegd Meerprofielen trekmesaggregaat (CNC-bestuurd) MN 21 (servo) Finishaggregaat (vlaktrekmes + polijstaggregaat) FA 11 Universeel freesaggregaat voor groeven/falzen en profileren UF 11 (1 x 4 kW) M.03) AANVOER- EN STAPELSYSTEEM "BARGSTEDT" Model TFU200/L/30/12/S Ljdpoinigmofx Alweru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Automatisch CNC-bewerkingscentrum voor efficiënt en nauwkeurig boren en frezen van paneelmeubelcomponenten van hout Numerieke besturing PC 85 - Software woodWOP 6 Veiligheidscabine voor de werkkop N. 2 klemmen om het stuk tijdens de bewerking te blokkeren en te verplaatsen Laadbank door luchtgordijntafel Minimale afmetingen van het stuk (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maximale afmetingen van het stuk (X - Y - Z) mm 3000 x 1000 (optioneel 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm) Mogelijkheid tot gelijktijdige bewerking van twee panelen N. 2 werkkoppen (één onderste en één bovenste) als volgt samengesteld: * Bovenste verticale werkkop N. 1 verticale elektrospindel ETP-6 (vermogen Kw 6) N. 1 groefzaag (90° op de X-Y-as) dia. 125 mm N. 32 verticale boorspindels (vermogen kW 2,7) N. 10 horizontale boorspindels (8 in X + 2 in Y) * Onderste verticale werkkop N. 1 verticale elektrospindel ETP-6 (vermogen kW 6) N. 1 groefzaag (90° op de X-Y-as) dia. 125 mm N. 32 verticale boorspindels (vermogen kW 2,7) N. 10 horizontale boorspindels (8 in X + 2 in Y) Verwijdering van het paneel (panelen) door gemotoriseerde bandrollenbaan Veiligheidssysteem met omtrekroosters en veiligheidsmatten aan de voorkant Ledpfxevz A E Tj Alwsru