Andere

RUF Ruf Aufsetztank 3 x 980 L

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, De ZIM T 1210 machine is ontworpen om de efficiëntie van de productie van mangaten, kegels en ringen te verhogen. Zijn productiecapaciteit is zeer hoog wanneer u met de gewone machines vergelijkt. Het heeft uniqe specificaties om productiecapaciteit, het gebruiken van het leven, productkwaliteit te verhogen. Fedpfx Ajirtdpodispb Deze machine kan pijpen 300mm - 1200mm diameter en 1000mm hoogte produceren. De machines kunnen half of volledig automatisch volgens vereisten worden ontworpen. Wij gebruiken PLC-microprocessoren van het merk SIEMENS op automatische machines. Er is mortelbunker en mortel het vullen kar op machines. Wij gebruiken binnen vullend systeem voor mortel het vullen kar en het maakt het gelijke en snelle vullen aan vormen. De productie wordt gedaan op productie pallets, deze productie pallets moeten wachten tot de producten drogen en het duurt ongeveer 24 uur als er geen uitharding systeem. Het trillingssysteem van de machine wordt gecontroleerd door het systeem van de frequentiebestuurder. Het vereist geen mechanische montages. Het kan gemakkelijk van exploitant pannel worden aangepast. Het trilsysteem dat speciaal door ons R&D-team wordt ontworpen wordt gebruikt in onze machines. Het koelen van de trillers wordt gedaan door het systeem van de oliecyclus. Er is een speciale eenheid voor dat het cirkelen proces. De oliestroom wordt gecontroleerd door speciale sensoren. Dankzij deze technologie onderscheiden onze machines, die al vele jaren probleemloos werken, zich door hun lage bedrijfskosten. Het speciaal ontworpen sterke chassis van de machine maakt een langdurige productie zonder fouten mogelijk. Het geproduceerde materiaal kan met karren of vorkheftrucks naar de droogruimte worden gebracht. De producten kunnen met karren of vorkheftrucks naar de droogruimte worden gebracht.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 988906827, Volledig mobiel betonvulstation Frumecar Fastmix * HET BETONVULSTATION * - Bouwjaar: Nieuw - 2-4 kamers met een capaciteit van 7-14 m³ - Capaciteit: 14-25 m³-h afhankelijk van de grootte van de mixer - Grootte van de mixer: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Concrete software van Siemens met zelfbedieningsterminal en nieuwe barcodeprocedure en EC-kaartterminal - Betonafvoerband 9m lang - Cementsilo 32 t. incl. cementschroeftransporteur - Installatie, inbedrijfstelling en training incl. - 2 jaar garantie - Hoogste kwaliteit plant op de markt. Alle onderdelen geproduceerd in geproduceerd in Europa. en tandwielkasten van Siemens. Andere Andere installatiecomponenten van de marktleider VAM. Fpodpohd I Smjfx Adijb Invoerfouten en vergissingen in dit aanbod worden uitdrukkelijk voorbehouden. Alleen de specifieke afspraken in de orderbevestiging of in het koopcontract zijn bepalend. Meer bouwmachines en menginstallaties op onze website Verder informatie Doel: bouw, Gebruikt materiaal: beton, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed,

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), vermogen: 242 kW (329,03 pk), brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 24.300 kg, Uitrusting: Achteruitrijcamera / GPS-kompas Fjdexqpv Hopfx Adijpb Totale boordiepte: 252.155 m Boorgatnavigatiesysteem: HNS zonder basisstation Hydraulische boorhamer COP 3060 CR / COPROD 76 (90-105 mm): Slagenergie: 30 kW / Slagfrequentie: 50 Hz / Max. koppel: 2.450 Nm. Atlas Copco compressor C146-07: Leveringscapaciteit: 233 l/s (13,4 m³/min) Druk: 12,0 bar Watersproeisysteem: met 400 l tank Afstempeling: Hydraulische cilinders achter Hamertijd: 2.641 uur Stofafzuiger DCT: Hydraulisch aangedreven Boombalk: Aluminium met kettingaandrijving en dubbele slangenhaspel Progressief RCS-boorsysteem incl. automatisch aanboren: Anti-vastboorautomaat, automatische spoelluchtbewaking Motor CAT C9.3 Tier 4 final: 242 kW Boorbalk: Automatische uitlijning / Automatisch invoeren en uittrekken van de boorstangen Stangenwisselmagazijn RHS: Automatisch 8 stangen van 4,5 m

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, ZIM T1200 machine kan produceren buizen 300mm - 1200mm diameter en 500mm - 2500mm hoogte door enkele, dubbele en driedubbele persen. 150mm en 200mm pijpen kunnen ook worden geproduceerd voor speciale eisen. De machines kunnen half of volledig automatisch volgens vereisten worden ontworpen. Wij gebruiken PLC microprocessoren van het merk SIEMENS op automatische machines. Er zijn motrar bunker en motrar vulsystemen op machines. Geproduceerde materialen kunnen naar de droogruimte worden gebracht met karren of vorkheftrucks. De productie gebeurt op productiepallets, Fpjdpfsibbikex Adisb Materialen tot een diameter van 800 mm worden met karren naar de droogruimte vervoerd, buizen met een diameter van meer dan 800 mm kunnen met vorkheftrucks worden vervoerd. Voor snelle productie, kunnen de pijpen groter dan 300mm diameter ook aan het drogen gebied met vorkheftruck worden gedragen. De machine maakt productie door hydraulische pers en trilling. Trillingssysteem van de machine is speciaal ontwerp van ZIM Engineers. Trilsysteem met olie koelsysteem en speciale olie-eenheid. Dit systeem kan elektronisch worden gecontroleerd. Speciaal ontworpen sterke chassi van de machine zorgt voor een lange levensduur produceren zonder fouten.

Toestand: gebruikt, Uitrusting: roetfilter, - Stuurwiel - Schep Fpsdpjv I Ndcefx Adieb

Toestand: gebruikt, Technische details: Nominaal vermogen: 16,5 kVA Nominale stroom: stand-by: 72 A Brandstoftype: Diesel Tankinhoud: 66 liter Nominale spanning: 230 / 1 fase V Nominale frequentie: 50 Hz Afmetingen machine ca. LxBxH: 1,7 x 0,9 x 1,3 m Machinegewicht ca.: 0,72 t Fpsdpfou Nu Utsx Adijb Motor: Perkins diesel; type 404D-22G; 4 cilinders; toerental 3.000 tpm; watergekoeld; accu 12 VDC-NEG Generator: 230V, 1 fase; 72 A; beschermingsklasse IP 23; toerental 1.500 tpm; bekrachtigingsspanning 20,6V en bekrachtigingsstroom 1,68A; isolatieklasse H Omgevingstemperatuur: +25°C *

Bouwjaar: 2004, Toestand: gebruikt, Tank & Milieubescherming Wozniack Beste dames en heren, bieden we een 25.000 liter dubbelwandige opslagtank dieseltank ===== Nominale capaciteit : 25 cbm stukken : 1 Gebruikt: maar meestal gereviseerd, d.w.z. de tank is schoongemaakt, gezandstraald, in de grondverf gezet en gelakt. Kleuruitrusting : lak RAL ; . U kunt echter ook altijd uw eigen kleurwensen inbrengen. Materiaal : Staal in staal, materiaal S235JRG2 Documenten : Certificaat van de fabrikant/testcertificaat volgens DIN 6616 D/2 en typeplaatje Stuk : 1 peilstok Stuk : 1 luchtrooster Stuk : 1 vulmond Stuk : 1 nieuwe eindschakelaar Stuk : 1 nieuwe lekdetectie vizier met gevulde lekvloeistof Stuk : 1 ladder Stuk : 1 zuigleiding Vorm : cilindrische opslagtank met voeten/console Tankafmetingen : Lengte - ongeveer 8390 mm diameter - ongeveer 2.000 mm Gewicht - ongeveer 4.500 kg Opslag : Bovengronds Compacte dieselautomaat Piusi 70 Ltr min . Pomp 230 Volt max 55 Ltr/min. op aanvraag ook in 70Liter min . Natuurlijk kunt u ook helpen bij het ontwerpen van uw tanksysteem! Wij voeren uw kleur- en uitrustingswensen graag uit volgens onze mogelijkheden. Al onze systemen worden in ons bedrijf uitgebreid gecontroleerd en geïnspecteerd door geselecteerde medewerkers. Fpodsc Nkr Nopfx Adijb Wij bieden ook goedkope levering op aanvraag. Een inspectie van onze faciliteiten is te allen tijde mogelijk. Verdere tankfaciliteiten voor zowel bovengrondse als ondergrondse opslag zijn beschikbaar in alle maten en zijn bij ons te koop. Wij kopen ook altijd bestaande tankinstallaties. Een inruil van bestaande faciliteiten is mogelijk. Met vriendelijke groeten van Warstein Tank en Milieubescherming Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Toestand: goed (gebruikt), Complete AMMANN asfaltcentrale. De ERMIIS automatisering is in 2013 geplaatst ter vervanging van de AMMANN automatisering. Capaciteit: 160 ton/uur. De installatie is operationeel tot januari 2026. Fsdexqpvtepfx Adispb

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2021, In hoofdzaak bestaande uit: Voedertrechter (20 en 95 cbm), SANDVIK H-2000 kegelbreker, dubbeldeks zeefinstallatie, verschillende transportbanden en stapelbanden, stroomgenerator (300 kVA), elektrische installatie met schakelkast geïnstalleerd in container, opslagsilo, stofverstuivingssysteem Fpsdpeq Tcmvsfx Adisb

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: Fodpfx Aoq Nyzbjdiopb - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.