Magneettrommel

SKET EMT 500 / 1280 SF-R

Bouwjaar: 2018, Toestand: nieuw, Permanente overband magnetische scheidingsteken Cjdpfod Dy S Dox Ah Hepw TYPE PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm ===== 4 x oogschroef voor schorsing Rubber band GB30 Magnetische afmetingen: 1200x500mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, ♻ Universele toepassing (hout, pallets inclusief spijkers en pinnen, houtvezelplaten en -resten, fineer, MDF-platen, kunststoffen,...) ✔ Motorvermogen: 18,5 kW ✔ Rotorlengte: 550 mm ✔ Rotordiameter: 260 mm Rotorsnelheid: 80-120 rpm ✔ Aantal snijmessen: 14 Korreling: 10-30 mm ✔ Capaciteit: tot 4 m3/h* Zuigaansluiting: 160 mm ✔ Materiaal: kunststof, karton, hout (spaanplaat, MDF, Csdpoiq U A Sofx Ah Hopw afval,...) ✔ Vulopening: 939 x 567 mm ✔ Afmetingen L/W/H: 1,88/1,12/1,67 m Gewicht: 1250 kg 2 jaar garantie of 2000 werkuren

Bouwjaar: 2004, Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: Hein Lehmann Type: LF 2,0 – 6,30 / 30 ED Afmeting: 2.000mm x 6.300 mm Dekken: 1 Cedpfx Ahjh Ty Tqo Hopw Bouwjaar: 2004 Inclusief frame.

Toestand: uitstekend (gebruikt), 1 permanent - magnetische Chuck D = 315 mm met Aanbouwflens DIN 55027 Gr. 6 Codpfxsd Eaaue Ah Hspw

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. Codpfx Aoq Nyzbeh Hepw 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 472684923, Gasparin kaakbreker GI107CV Vesuvio, mobiele kaakbreker op rupsband De GI107 VESUVIO mobiele breker staat voor veelzijdigheid en kan in twee verschillende configuraties worden ontworpen. Uitgerust met een Grizzly trilgoot (GI107C) is hij geschikt voor meer traditionele toepassingen. De machine (GI107CV), met trilinvoer en voorzeef, is geschikt voor zware toepassingen met een hoog fijnstofgehalte en een hoge materiaalvochtigheid. De VESUVIO is standaard uitgerust met het gepatenteerde HCS-systeem (Hydraulic Crushing System). is het beste antwoord op de eisen van professionals en verhuurbedrijven. Productiecapaciteit: ongeveer 320 TO/H Gepatenteerd HCS-systeem Proportionele verdeler met "Load Sensing" voor een optimalisatie van het systeem en een vermindering van brandstofverbruik met ongeveer 30%. Kloof hydraulisch verstelbaar, ook tijdens het breken Snel blokkeersysteem met wiggen en vouwcilinders Loshoogte 3000 mm Cedpshd I Rzofx Ah Hjpw Stofafzuiging Tankpomp Magnetische scheider Garantie 1 jaar tot max. bedrijfsuren vanaf de ingebruikname van het apparaat Technische gegevens: Kaakbreker 1020 x 700 mm Maalspleet van 45 tot 180 mm Voedertrechter 5m³ - 2000 x 3960 mm Tweedek trilzeef 1020 x 1800 mm Hoofdtransportband 800 x 9600 mm 4 cilinder dieselmotor met constant toerental 82 pk/60 KW , uitlaatgastrap V Bedieningspaneel Kettingaandrijving 400 x 3310 mm Gewicht: kg Transportlengte 12900 mm Transportbreedte: 2530 mm Transporthoogte 3200 mm Verder informatie Bestemming: bouw, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed,

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Complete oplossing voor het transport van bulkmateriaal zoals versnipperd materiaal, houtsnippers, houtpellets, granulaat enz. Aluminium schuine transportband incl. onderbouw Horizontaal bereik 2.500mm (instelbaar) Stijgbereik 5.000mm (instelbaar) Knikhoek 35,40 of 45°. Invoerhoogte: horizontaal (individueel) Uitvoerhoogte individueel instelbaar Constructie: in hoogte verstelbaar (te verplaatsen) Breedte transportband 500mm (verstelbaar) Wij leveren onze transportbanden in PVC, PU, vilt of rubber. PU transportband incl. meenemers en gegolfde rand. Aandrijving: Motor 1,1KW ( instelbaar ), snelheid ca. 0,3m/sec. Aansluiting 220/240V, 50Hz beschermingsklasse IP54 Aandrijving etc. klaar voor aansluiting, motorbesturing optioneel 8x verstelbare machinevoeten voor uitlijning Asrand: 50x25mm T-50 nokken - 400mm steek 2-laags bijzonder dwarsstabiel Permanent gemonteerde overband magneetscheider: Permanente overband magneetscheider TYPE PM1200 Fabrikant: die magnetprofis GmbH & Co. KG L x B x H: 1200 x 550 x 200mm Magneet L: 700mm B: 250mm Tandwielmotor: 0,37KW Cpjdpoi Igdfjfx Ah How Wij hebben altijd verschillende eenheden van dit type op voorraad. De levertijd van een individueel systeem bedraagt momenteel ongeveer 2-3 weken, afhankelijk van de productie-inspanning. Onze kerncompetentie is de klant precies datgene te leveren wat hij werkelijk nodig heeft. Wij ontwikkelen samen met onze klanten individuele oplossingen op maat en leveren de bijbehorende systemen uit eigen productie. Neem gerust telefonisch contact met ons op om een passende oplossing voor uw toepassing te vinden. Transportband, transportbandsysteem, afvoerbanden, bandtransporteur, magneetscheider, overband magneetscheider, recycling, houtsnippers, kunststof, metaalvrije metaaldetectie, neodymium, overbandmagneet, magneetbandscheider

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, - Tfon Leveltech® S-3513 Richtmachine. De Tfon Leveltech® S-3513 is een precisie-richtmachine die geoptimaliseerd is voor ultradunne materialen en geavanceerde elektromechanische besturing combineert met eenvoudige bediening voor consistente en hoogwaardige vlakresultaten. Belangrijkste specificaties: Materiaaldikte: 0 – 0,3 mm Maximale materiaalbreedte: 1.300 mm Minimale materiaallengte: 70 mm Snelwisselsysteem voor richtrollen: Standaard. Vlakinstelling: elektromechanisch / pc-gestuurd Cedpskyrzlofx Ah Hepw Machinedimensies (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Totaalgewicht: 5.000 kg.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 2.400 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: R40410, snijkracht: 900 t, vermogen: 371,43 kW (505,00 pk), leeggewicht: 75.000 kg, Verplaatsbare diesel schaarpers COPEX model REFLEX 900 ton (bouwjaar 2023). Onderhoud uitgevoerd door de fabrikant. Capaciteit: 10 tot 22 t/u, afhankelijk van het te knippen schroottype. Direct beschikbaar. Csdpfx Aoxg Ekfeh Hopw

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. Cedpfx Aoq Ngamsh Hjpw 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.