Inwendige en vlakslijpmachine

Tripet TST201 CNC

Bouwjaar: 1998, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), 65 Watt YAG laser Dedpfxsd Dhw Ne Ak Tjci

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Slijplengte: 1.000 mm Slijpbreedte: 550 mm Werkstukhoogte: 400 mm Tafelopspanvlak: 1.580 x 550 mm Maximale tafelbelasting: 950 kg Magnetische opspanplaat: 1.000 x 550 mm Tafellengteverplaatsing (X-as): 1.200 mm Tafelaanvoer: 1 - 30 m/min Verticale voedering: 1 - 300 mm/min z-as: 470 mm Dcedpfx Aexx A Dmjk Toi Dwarsaanvoer: 1 - 2.000 mm/min Slijpschijfgrootte: 400 x 100 x 127 mm Slijpschijfsnelheid: 1.500 - 3.500 tpm Slijpspilvermogen: 11,00 kW Totaal benodigd vermogen: 23,00 kW Machinegewicht ca.: 7,50 t Benodigde ruimte ca.: 4,50 x 3,20 x H2,90 m Koelvloeistofinstallatie met pomp geïntegreerd in hydrauliektank, met afzuiging.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 7.950 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Vertical Draaicentrum / Verticale Draaibank Fabrikant: EMAG Model: VL6 (FANUC) Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: ca. 7.950 Totale gewicht: 10,5T Hoofdspil 28,5 kW Dcodowzwu Iopfx Ak Tei Vermogen bij 40/100% ED: 41/28,5 kW Koppel bij 40/100% ED: 491/340 Nm Volledig vermogen bij toeren: 800 min⁻¹ Max. toerental: 3.100 min⁻¹ Bewegingsas X, Z HP Revolveraandrijving voor aangedreven gereedschappen (C362) met interne koelsmeermiddeltoevoer naar het gereedschap Max. toerental: 9.600 min⁻¹ Volledig vermogen bij 3.000 min⁻¹ Koppel bij 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Koppel bij 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Koppel bij 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Gereedschapshouder voor aangedreven gereedschappen: 12 x BMT65 Opslag- en transportsysteem voor werkstukken, transportband in O-vorm (GO 240") dragersysteem voor 10 werkstukken Werkstukhoogte: max. 250 mm Werkstukgewicht: max. 40 kg Set (10 stuks) draagprisma's voor werkstukdiameter: 150 - 300 mm Blaasinstallatie voor werkstuk en opspangereedschap (Pick-Up) Koelmiddelvoorziening: 15 bar Koelpompvermogen: ca. 80 l/min bij 15 bar Koelunit (6,5 kW, water-lucht) Koelmiddeldubbel-filter, handmatig omschakelbaar Filterfijnheid 100 μm, met elektrische en mechanische vervuilingsindicator Spaanafvoer, kettingtype – achterlossing Scharnierbanduitvoering: achterlossing Afvoerguugte voor spanen: 1.100 mm (met geïntegreerd koelvloeistoftank, inhoud ca. 500 l) Emulsienevelafzuiging: Afzuigcapaciteit ca. 800 m³/u Spoelspuit Werkstukmeting met taster Tasterblaasfunctie Gereedschapsbewaking (zuster-gereedschapsbeheer) 3-Kleurige signaaltoren Snelwisselklauwplaat SMW autoblok KCNS-N400-128 max. 3.500 min⁻¹ Set harde basisbekken Set zachte opzetbekken Softwarepakket Bedieningshandleiding / Onderhoudshandleiding

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, spindelsnelheid (min.): 7.500 rpm, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, 4 motor-slijpspindels (vloeistofgekoeld, perslucht / olienevelsmering) inclusief de REFU HF-omvormer, bijvoorbeeld voor de aandrijving van de spindels van een Voumard 400 CNC T4. Slijpspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 tpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Slijpspindel Voumard BM15-170 15.000 tpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Slijpspindel Voumard BM18-15032 18.000 tpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Slijpspindel Voumard BM24-150 24.000 tpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-omvormer 316/25 Hoogfrequentieomvormer (wisselrichter, frequentieregelaar) Frequentieomvormer / frequentieregelaar voor de aandrijving van de motorspindels GMN gereedschapsspindel, motor-slijpspindel De spindels zijn volledig functioneel, worden verkocht zonder garantie – bouwjaar ca. 1992 Een assortiment van diverse slijpspindelassen / opnamespindels voor slijpgereedschappen is beschikbaar voor deze slijpspindels en kan apart worden aangeschaft. Dcsdpfxol Tn Afs Ak Tsi Prijs / details op aanvraag Voor alle technische gegevens geldt: typefouten en vergissingen voorbehouden. Wij verkopen uitsluitend aan landen binnen de Europese Gemeenschap.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, Machine in 2014 overgespoten in witte kleur (configuratie SIEMENS ENERGY) Technische gegevens Werkbereik max. draaidiameter over het bed: 570 mm max. draaidiameter over de support: 365 mm max. draailengte: 1500 mm Spitshoogte boven vlakbed: 280 mm Dsdox Ahx Depfx Ak Toci max. werkstukgewicht: 400 / 1000 kg max. opspanlengte werkstuk: 1300 mm Hoofdspil Spilkop volgens DIN 55027, maat 8, binnenconus 70 Spilboring: Ø 62 mm Spildiameter in voorlager: 100 mm Spildoorlaat (diepte): 200 mm max. klauwplaat: Ø 315 mm Toerentalbereik: 3–2500 t/min max. diameter vlakplaat: Ø 560 mm max. toerental vlakplaat: 700 t/min max. koppel: 1800 Nm Support – X/Z-verplaatsingen Langsverplaatsing (Z-as): 1160 mm Dwarsverplaatsing (X-as): 345 mm Gereedschapsysteem Parat-3 Beiteldoorsnede DIN 770 (hxb): 32 × 25 Meenemer Handmatige verstelling van de meenemer Meenemerconus: MK5 Meenerdiameter: 80 mm Meenerverplaatsing: 190 mm Toebehoren / Speciale uitrusting Besturing: SINUMERIK 810 D 32-bit processor, digitale besturing ManualTurn met cycli-ondersteuning Scherm 10,4’’ kleur-LCD-display Bedieningshandleiding 094.0003.1330-00 3-klauwplaat Ø 315 mm Vlakplaat Ø 350 mm (tot Ø 560 mm bij dunne platen) Radiaal draaibewerkingen Support: revolverkop grootte 3, Parat 4-voudig, handmatig 4 × 90° draaibaar Spaanafvoer Bührener Maschinenfabrik Bijzonder geschikt voor: zie productiespectrum CNC cyclustoordraaibank DUS560TI (APL 11301) Wordt geleverd met een gecombineerde 4-klauw Wescott-klauwplaat met gemonteerde set klauwen Een gereedschapshouder (Tripan) is gemonteerd, zonder gereedschappen en houders Een vaste lunette Spaanafvoer met emulsietank en geïntegreerde pomp Machine is operationeel Er zijn momenteel geen noemenswaardige gebreken of beperkingen in het gebruik bekend Bedieningshandleiding is aanwezig Een inspectierapport van de interne beoordeling uit 2017 en de machinekaart zijn bijgevoegd

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Dedpfxewf Dpge Ak Teci Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2026, Centrumhoogte: 181 mm Centrumafstand: 1000 mm Maximale slijpbare werkstukdiameter: 360 mm Maximale belasting, zwevend: 1000 N / 100 kg Maximale belasting tussen de centers: 3000 N / 300 kg Z-as Tafelverdraaiing: 10° Tafelaandrijving hydraulisch: 0-4 m/min X-as Verstelweg van de instelspindel: 80 mm Snelle verplaatsing (hydraulisch): 50 mm Grove verstelling luchtkussen: 280 mm Aanvoerdoorvoer via gelijkstroommotor Snelle aanvoersnelheid: 48 mm/min/Ø Aanvoerproces: insteken, langsslijpen 4 vooraf instelbare snelheden (mm/min/Ø): 0,01-48 4 vooraf instelbare aanvoerdiepte (mm): 0,001-0,1 Uitschakelen bij stootslijpen: 0-99 s, 0-99 slagen Tipaanvoer: 0,001 mm/Ø Slijpspindelkop universeel, zwenkbaar: 0-180° Slijpschijf buitenafmeting (D x b x d): 500x100x127 of 203,2 mm Slijpschijf vlak (optie) D: 250x32x76,2 mm Slijpschijf binnen (optie) D: (2-250) mm Aandrijfsvermogen buiten/vlak: 5,5 (7,5) kW Aandrijfsvermogen binnen: 2,2 kW Omtreksnelheid buiten: 35 (50) m/s Slijpschijfslijtage buiten: 160 mm/Ø Beschermkapbreedte: 100 mm Slijpspindeldiameter: 60 mm Binnenopname slijpspindel: 80 (100) mm Werkstukspindelkop: Traploos regelbare aandrijving: Mk 4, 1/mm 30-270 / 50-450 Werkstukspindel vastzetbaar Spindelopname: MK 4/24 mm Spindelneus voor flensmontage: MK 4, cilindrisch Ø63H6 x 6 mm Werkstukspindelkop zwenkbaar op draaideel: 0-90° Djdpfx Aetqf Rzek Tsci Tussenkop: Tasteropname / tastersdiameter: MK 4, 75 / 0 mm Tasteruithoud: 45 mm Tasterkracht: 100-800 / 250-1400 N instelbaar Tasterbediening: handmatig (voetschakelaar) Fijnafstelling taster: ±40 µm Aansluitwaarden: Totale aansluitwaarde machine: 6,5 -10 kW Slijpspindelkop: 5,5 (7,5) kW Werkstukspindelkop: 0,55 (1,1) kW Koelmiddelreiniging: 0,75 - 2,2 kW Smeeroliepomp geleidingen: 0,1 kW Hydrauliekpomp: 1,5 kW Hydrauliektank: 80 liter Pneumatiek: 6 bar Vergelijkbaar met Weiss / EMAG / GP-rondslijpmachines / Studer / Kellenberger / Schaudt / Tschudin / Tacchella / Dannobat

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Rondslijpmachine Studer Universeel S30 leanPRO Studer S 30, Bouwjaar: 2000 Urenstand machine Regelmatig onderhoud volgens fabrikant (laatste onderhoud 11/25, rapport beschikbaar) Wisselen van slijpschijf: volgens fabrieksinterval Hydraulische controle: jaarlijkse inspectie Vervangen van bufferbatterij: inbegrepen bij Studer-onderhoud Besturing: FANUC 16 T Slijpdikte: 350 mm Slijplengte: 1000 mm Spitshoogte: 125 mm Spitsafstand: 650 mm Dedpfjyx Hgzex Ak Toci Optionele slijpcycli voor verhoogde spits Tafelverstelling: 11° Glasliniaal op X-/Z-as Papierfilterautomaat Werkstukspindel: ca. 1-1.000 tpm Binnenrondslijpinrichting met toebehoren LED-spot met flexibele arm Slijpschijf: 400x80 mm Frequentieomvormer voor buitenslijpspindel Slijpschijfflens Boringdiameter: 127 mm Frequentieomvormer voor binnenslijpspindel Werkstukgewicht: ca. 80 kg WSS met meedraaiende spits en MK4 Werkstukspindel: MK 5 opname Tussenkop: MK 3 opname Pinolenslag: 40 mm Machinegewicht: ca. 3.400 kg Opstellingsafmetingen (LxB): 2.300x1.550 mm Machinehoogte: ca. 2.000 mm Elektrische aansluiting Digitale meetsysteem Koelmiddelvoorziening met filtervlies, tankinhoud 300L Urenstand machinebesturing aan: 35.978 h

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Centreerloze rondslijpmachine MONZESI ROSSI MONZA 1500 wordt momenteel gereviseerd en volledig elektrisch/elektronisch omgebouwd. Siemens elektronica met touchscreen, borstelloze motor op Z (werkstukdiameter) en regelwiel (instelbaar toerental), stappenmotor op slijpwielaanzet, automatische maatcompensatie na slijpwielaanzet Slijpschijf 350 mm * 610 mm dia Dcjdpsmmqirsfx Ak Tji Deze machine kan geïnspecteerd worden in ons magazijn in Gussago BS Italië Dompelslijpen Het insteekslijpproces wordt gebruikt voor het bewerken van werkstukken met getrapte of geprofileerde laterale oppervlakken, zoals sproeiernaalden, kleppen, tappen, tandwiel- en elektromotorassen. Mogelijke technologieën zijn recht of onder een hoek insteekslijpen, insteekslijpen in enkelvoudige of meervoudige productie, insteekslijpen in meerdere bewerkingen die gelijktijdig of na elkaar worden uitgevoerd, of oscillerend insteekslijpen. Doorvoerslijpen wordt gebruikt voor het bewerken van niet-geprofileerde werkstukken zoals cilindrische en conische rollen, ringen, stangen en hydraulische geleiders. Het slijpproces is zeer productief en wordt voornamelijk gebruikt voor de serie- en massaproductie van precisieonderdelen.

Bouwjaar: 1995, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 18891, Force: 10 tot. Dodpfxebrcmke Ak Tjci Stroke: 1000mm 3 Broaching-stations met chip-transportband + platform en veiligheid deur