Zeefinstallatie

VDF Boehringer VD5

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1991, Type: KQ 14/38-2,5 Hnodpfetgpf Hjx Afksp Zeefoppervlak: 1.400 x 3.800 mm zonder zeefbekleding inclusief 15 kW elektromotor met nieuwe semimobiele staalconstructie en nieuwe uitloopgoten

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Enkel-schommel kaakbreker Inlaat: 1.000 x 200 mm met gladde breekplaten optioneel: met elektromotor en/of met stalen onderstel Hnodpfx Ajw U Thcsfkop

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, De ASCO® SD COMPACT zeeftrommel is opgebouwd uit een robuuste, opvouwbare constructie en de machine is een semi-mobiel systeem. De zeeftrommel wordt gebruikt voor het zeven van grove materialen zoals grond, grind, houtsnippers, diverse soorten afval en split en is ideaal voor de recyclingindustrie. De zeeftrommel kan eveneens worden uitgebreid met de bunker en de verlenging. Hierdoor verkrijgen we een systeem met een bunkerband die in beide richtingen kan worden bediend, snel uitwisselbaar is en een volledig elektrische besturing heeft. In verband met de uitbreiding krijgen we extra zeefoppervlak en ook de mogelijkheid voor een derde fractie. Vermeldenswaard is de mogelijkheid om de trommel te verwisselen, zowel op de zeeftrommel als op de verlenging. Er zijn 7 verschillende trommels voor de zeeftrommel en 4 verschillende trommels voor de verlengtrommel. Technische gegevens: - Trommellengte: 2,1 m - Bruikbare trommellengte: 1,7 m - Buitendiameter van de trommel: 1,3 m - Bruikbare zeefoppervlakte: 7 m² - Emmerbreedte: 2,3 m - Systeemcapaciteit: 20 - 50 t/u Hnjdpfx Aer Akndsfkop - Maaswijdte: Ø6 - Ø100 mm - Trechteropening: 2,24 x 0,85 m - Snelheid (instelbaar): 5 - 20 tpm - Aandrijfvermogen: 400V / 5,5 kW (optioneel 7,5 kW) - Vulhoogte: 2,55 m - Gewicht: 1500 kg - Lengte: 3,34 m - Breedte: 2,36 m - Hoogte: 1,95 of 2,92 m (met ondersteuning) Opties: - Trilmotoren voor het legen van de trechter - Trommelrotatie in beide richtingen - Zes verschillende drumvarianten - Reinigingsborstel - Eenvoudige vervanging van de trommel - Tweewielaandrijving - Bedrijfsurenteller

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Fabrikant: Hazemag Type: AP-KH 1006 Rotor Dia. x B: 1.000 x 670mm. Inloop afmeting: 690 x 350mm Inclusief: – 55 KW E.motor – Besturing – Hydrauliek unit – Onderstel Nieuwe reserve onderdelen op voorraad. Hodowu Urdopfx Afksnp Bekijk het PDF-Document hier onder voor meer specifieke informatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Bouwjaar: 2025, Een diesel-kaakbreker PE250X400 met een zeef verwijst meestal naar een mobiele kaakbreker met een dieselmotor die kan worden gebruikt voor het primair breken van verschillende grondstoffen, en hij bevat een zeefsysteem om het gebroken materiaal in verschillende maten te scheiden. Hier volgen de belangrijkste kenmerken van en informatie over een dergelijke configuratie: 1. Dieselmotor: - De dieselmotor levert het vermogen voor de kaakbreker, waardoor deze geschikt is voor locaties waar elektrische stroom niet direct beschikbaar of niet praktisch is. Dieselmotoren staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. 2. Kaakbreker (PE250X400): - De "PE250X400" geeft de openingsmaat van de kaakbreker aan in millimeters. In dit geval heeft de kaakbreker een inlaatopening van ongeveer 250 mm x 400 mm, waardoor hij verschillende materialen met verschillende afmetingen kan breken. 3. Zeefsysteem: - Met een zeef kan het gebroken materiaal op basis van de deeltjesgrootte worden gescheiden in verschillende maten. Dit is vooral handig voor het produceren van verschillende kwaliteiten eindproducten. 4. Mobiele configuratie: - Een mobiele kaakbreker met dieselmotor en zeef is vaak gemonteerd op een mobiel chassis, waardoor hij gemakkelijk van de ene locatie naar de andere kan worden verplaatst. Deze mobiliteit is vooral gunstig voor toepassingen op bouwterreinen of in steengroeven. 5. Materiaalbehandeling: - Het ruwe materiaal wordt in de kaakbreker gevoerd, waar het wordt gebroken door de heen en weer gaande beweging van de beweegbare kaak tegen de vaste kaak. Het gebroken materiaal gaat vervolgens door de zeef en de deeltjes van verschillende grootte worden naar buiten afgevoerd. Hnsdpfxoq Nfu Eo Afkep 6. Instelbare uitvoergrootte: - De kaakbreker heeft meestal een instelbare uitvoerinstelling, zodat operators de grootte van het uiteindelijke gebroken materiaal kunnen regelen. 7. Toepassingen: - Diesel kaakbrekers met zeven worden vaak gebruikt in de bouw, mijnbouw en steengroeven voor het verwerken van verschillende materialen zoals beton, grind, rots en andere aggregaten. 8. Onderhoud en gebruik: - Regelmatig onderhoud van de dieselmotor, kaakbrekeronderdelen en de zeef is nodig om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. 9. Brandstofefficiëntie: - Dieselmotoren staan over het algemeen bekend om hun brandstofefficiëntie, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar een betrouwbare krachtbron nodig is zonder toegang tot elektriciteitsnetten. Als je een diesel kaakbreker met een zeef overweegt, is het belangrijk om factoren te evalueren zoals de vereiste capaciteit, de hardheid van het materiaal en de gewenste specificaties van het eindproduct. Kies daarnaast een gerenommeerde fabrikant die bekend staat om de productie van betrouwbare en hoogwaardige mobiele breek- en zeefmachines.

Toestand: gebruikt, vermogen: 7 kW (9,52 pk), Bouwjaar: 2023, Met de RS1500 recyclingzeef bieden we u een kleine trommelzeef die zeer weinig ruimte inneemt, maar toch elke hoeveelheid gezeefd materiaal kan scheiden. Het grote voordeel is dat je de trommelzeef als een TÜV-goedgekeurde autotrailer met 80 kilometer per uur over de openbare weg kunt vervoeren en als je deze trommelzeef koopt, ben je uiterst flexibel wat betreft waar je hem kunt gebruiken. Dit is vooral handig voor gebruik in de weg- en waterbouw, de aanleg van pijpleidingen en landschapsarchitectuur. De kleine trommelzeef weegt slechts 2,4 ton. Hjdjrrvyujpfx Afkenp Met een totaalgewicht van 3,5 ton kan hij net zo gemakkelijk naar uw bouwlocaties worden getransporteerd als de kleinere trommelzeef. Met behulp van het hydraulische kantelrooster kunnen grotere stenen of kleiklompen meteen aan het begin van het proces worden verwijderd. U kunt er ook fijne snippers mee uitzeven met de juiste maaswijdte. Hierdoor levert hij waardevolle diensten bij de verwerking van bovengrond en betonrecycling en kun je aanzienlijk besparen op stortkosten als je een trommelzeef koopt! REMAV GmbH is een technologisch toonaangevende fabrikant van recycling- en zeefinstallaties. In onze vestiging in Viernheim zijn we gespecialiseerd in de productie van systemen voor de verwerking van recyclebare materialen op het gebied van zand, grind en gerecycled materiaal.

Toestand: gebruikt, vermogen: 22 kW (29,91 pk), Bouwjaar: 2003, Circulaire trilzeef Zeefoppervlak: 7.000 x 2.250 mm Gemotoriseerd onderstel met aandrijfcomponenten Hnodsulu Nbjpfx Afkjp Onderdek met leidingen en sproeisysteem

Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 1 h, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), totaalgewicht: 1.500 kg, totale lengte: 3.340 mm, totale breedte: 2.360 mm, totale hoogte: 2.925 mm, ingangsspanning: 400 V, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, ASCO SD Compact – Zeef trommel met innovatieve technologie en maximale flexibiliteit Hnodpfx Ajw Ryl Hefksp De ASCO SD Compact is een krachtige, semi-mobiele zeef trommel van ASCO Technology die uitblinkt door zijn modulaire constructie, hoge flexibiliteit en innovatieve functies. Met variabele trommelregeling, instelbare draaisnelheid en verwisselbare zeeftechniek is de machine ideaal voor uiteenlopende toepassingen binnen materiaalverwerking. Dankzij trilondersteuning, reinigingsborstel en een modulair geleidingsplaatconcept biedt de SD Compact een bijzonder efficiënte zeefprestatie. De zeef trommel maakt het gebruik van verschillende perforaties binnen één trommelsegment mogelijk, waardoor nauwkeurige zeving van maximaal vier fracties mogelijk is – uniek in deze machineklasse. Een bijzonder hoogtepunt is de optionele bunkeruitbreiding, waarmee de capaciteit met tot wel 50% verhoogd kan worden. De machine beschikt daarnaast over een variabel onderstel en een verstelbare zeefhelling, waardoor ze optimaal aan verschillende locaties kan worden aangepast. Met functies zoals de vrije rijmodus, de snelle wisseling van de bunker (in slechts 2–3 uur) en de trommelexpansie voor oppervlaktevergroting is de ASCO SD Compact zeef trommel een van de veelzijdigste oplossingen op de markt – robuust, compact en toekomstgericht.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. Hnsdeq I N Atspfx Afkjp 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: Hedpfx Afoq Ngb Dokonp - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.