Mengvat met hoge afschuiving

VMI high shear mixing vessel

Bouwjaar: 2012, Toestand: goed (gebruikt), VMI 2400L hoogscherend mengvat Fgedpjrambyjfx Ahiec 2012, Roestvrij, 2400l jacketed mengvat, boven gemonteerd roer- en schraapoppervlak, centrale high shear mengas, met centrifugaalpomp, 3Ph

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Er zijn twee identieke slangverpakkingsmachines beschikbaar, gewicht: 1,1 ton. Fgodpfenfvxzox Ahioc

Bouwjaar: 2001, Toestand: goed (gebruikt), VMI 2936L mengvat Fgjdpfxoqqhh Rj Ahijc 2001, Roestvrij, 2936L jacketed mengvat, boven gemonteerd roer- en schraapoppervlak, centrale high shear mengas, met Inoxpa centrifugaalpomp, 3Ph

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Inclusief opvoerbandtransporteur SBM 45 en telmachine ZMR 3/ 3-130. Fgsdpfx Ahjhncwieiec

Toestand: goed (gebruikt), RVS tank 5000 L met mixer, koeling. Fgsdpfsvr E N Nex Ahioc In goede staat Ze hebben een ingebouwde buis rond de tank die kan koelen

Toestand: goed (gebruikt), NNP Hoge afschuiving mixer Roestvast high shear mixer, zit boven een vat met trechter om product toe te voegen, as lengte 600mm, diameter van high shear kop 120mm, 3Ph Fedpfxsr Ddlqe Ahijgc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 400 l, De stoomkookpan van 400 liter, ontworpen door Process Agro, is een ideaal apparaat voor professionals in de voedingsmiddelenindustrie die hun productiecapaciteit willen vergroten. Dankzij de inhoud van 400 liter kunt u de meest uiteenlopende producten snel en efficiënt bereiden. Door het gebruik van stoom wordt een gelijkmatige garing gegarandeerd, terwijl de smaak en textuur van de ingrediënten behouden blijven. Deze pan is daarom ideaal voor bereidingen waarbij een nauwkeurige temperatuurregeling vereist is. Fgsdpfx Asu H Uznohijc Bovendien garandeert het robuuste en betrouwbare ontwerp een langdurig gebruik, zelfs in intensieve productieomgevingen. Bovendien combineert deze pan, omdat het een tweedehandsmodel is, prestaties met zuinigheid, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor bedrijven die hun kookproces willen optimaliseren. Bovendien zorgt de eenvoudige integratie in verschillende productielijnen voor een hogere productiviteit zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit. Kortom, de stoomkookpan van 400 liter is een hoogwaardige oplossing voor voedingsmiddelenbedrijven die op zoek zijn naar efficiëntie, kwaliteit en betrouwbaarheid in hun kookprocessen. Technische kenmerken: 400 L stoombal. Gebruikte stoomboot. Fabrikant: Process Agro Capaciteit: 400 liter Bouwjaar: 2018 W3F57BIq

Bouwjaar: 1991, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Vouwformaat: 70-150g, vormschouderformaat: 120/ 140mm, met drie schoudersets en meerkopsweger. Fjdpfx Ahjhtvmasiegc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze vacuümverdamper werd in 2018 geproduceerd door de Italiaanse fabrikant REDA. De machine is ontworpen voor het behoedzaam concentreren van most, sappen en andere vloeibare producten bij lage temperaturen, om aroma's en productkwaliteit te behouden. Hij is vrijwel als nieuw en wordt te koop aangeboden, omdat hij bedoeld was voor een project dat niet is gerealiseerd. Het systeem beschikt over een geautomatiseerd, CIP-geschikt ontwerp. Technische gegevens Capaciteit: 100 l/u verdampingscapaciteit bij +22/+24 °C Toepassing: Concentratie van most, sappen en vloeibare producten Bedrijfsmodi: Recirculatiemodus of directe concentratiemodus Max. concentratie: 55–70 °Brix Dagcapaciteit: 2.400 l verdampt / 24.000 l tot 10% verrijkt Voeding: Elektrisch vermogen: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE Water: +12/+18 °C (laag verbruik) Perslucht: 6–8 bar Aansluitingen: DN40 DIN, 50 mm slangen Besturing: PLC-automatisering, schakelkast IP65, digitale temperatuuraanduidingen Fsdpfjykrdbjx Ahiegc Leveringsomvang Vacuümverdampper | REDA | CM100 | 2018 | Volledige AISI roestvrijstalen constructie Verdampingskamer | Roestvrijstaal, volledig te inspecteren Warmtewisselaar | AISI 316L buizenwarmtewisselaar Vacuümpomp | Vloeistofringpomp met koelwaterterugvoer Koelaggregaat | Verwarmingscapaciteit 75.000 kcal/u, koelcapaciteit 60.000 frig/u, 2 × 12,5 pk Copeland-compressoren Pompen | RVS centrifugaalpomp en monovolumetrische drukpomp Dampcondensor | RVS oppervlaktecondensor Meettechniek en tanks | Flowmeter, RVS buffertanks voor koud en warm water

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Fgsdpfxsq Nf Uwj Ahijc Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.