Drankenmachines tweedehands te koop (1.064)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht: Deze lineaire etiketteermachine is in 2005 geproduceerd door Mecatronic. De machine is ontworpen voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten op flessen. Technische gegevens: Formaten: 3/8 l en 3/4 l tot 1,5 l Toepassing: Flessenetikettering Configuratie: Lineaire machine, 4 etiketteerkoppen Etiketteersysteem: Zelfklevend. Bjdoyq Iu Aspfx Ah Rowk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht  Deze KeyKeg-afvulmachine, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, is in 2013 geproduceerd door het Duitse bedrijf m+f KEG Technik. De machine is ontworpen voor het afvullen van KeyKegs en is gebruikt in een brouwerij. De installatie is niet langer nodig voor de verkoper en kan op afspraak op elk moment bezichtigd worden. Technische gegevens  Formaten: KeyKeg Toepassing: KEG-afvulling Bedrijfsdruk: 5,5 bar Stroomvoorziening: 230/400 VAC Besturingsspanning: 24 VDC Frequentie: 50 Hz Bwodpfx Aoyq Ia Esh Rjk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Overzicht Deze kamer-pasteuriser werd in 2020 vervaardigd door het Duitse bedrijf RICO. De machine is ontworpen voor pasteurisatieprocessen en werd eerder ingezet in een brouwerij. Het apparaat is niet langer nodig en kan op afspraak te allen tijde persoonlijk worden bezichtigd. Technische gegevens Toepassing: pasteurisatie Uitvoering: 4x1 kamer-pasteur, voor binnenopstelling Bsdpfx Asyqx Tpjh Rowk

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Machinemodel GS501/3 Fles specificatie: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Uurproductie: 24.000 b/u Bodeg D Ri Aspfx Ah Rowk Gewicht: 2.200 kg Vlakke werkhoogte: 1.000 ± 50 mm Elektrisch verbruik: 4,0 kW Luchtverbruik: 200 lt/min Luchtdruk: 4 bar Machinemodel STEAM JET 2 Gewicht: 800 kg Vlakke werkhoogte: 1.000 ± 50 mm Elektrisch verbruik: 0,5 kW Luchtverbruik: 80 lt/min Stoomdruk: 7 bar Stoomverbruik: 150 kg/h Software van Siemens control beschikbaar als back-up! De machine staat klaar in ons magazijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze BETA160R druiven ontsteel- en pletmachine is gemaakt door VEMA/ITALCOM. Met een capaciteit van 16 ton per uur is deze machine ideaal voor het verwerken van grote hoeveelheden druiven (vooral groene druiven). De machine is al gedemonteerd en opgeslagen en kan op verzoek worden geïnspecteerd. Technische gegevens Capaciteit: 16 ton/uur Stroomvoorziening: 200V Nominaal vermogen: 3,3 kW Gewicht: 320 kg Bwodsu Emgmopfx Ah Rek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Deze palletwikkelmachine met transportbanden is in 2012 geproduceerd door Tosa Group Bande Releuse. De machine wordt gebruikt om palletladingen met stretchfolie te zekeren voor transport en opslag. Het systeem brengt een gecontroleerde foliespanning aan om stabiliteit en bescherming van de lading tijdens handling en logistiek te waarborgen. De machine is momenteel buiten gebruik (sinds één jaar buiten bedrijf), maar blijft geïnstalleerd en operationeel. Technische gegevens Capaciteit: 25 pallets/uur Toepassing: palletwikkelen met stretchfolie Configuratie: stretchwikkelmachine met geïntegreerde transportbanden Bodsypgi Njpfx Ah Rswk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze blaasmachine is in 2006 vervaardigd door de Duitse fabrikant KRONES. De machine maakte deel uit van een complete PET-eenwegflessenafvullijn voor de productie van verse melk. Hij werd gebruikt voor de productie van 1,0-liter PET-flessen en werkte met een nominale capaciteit van 9.000 flessen per uur. De staat van de machine wordt als goed omschreven. De installatie komt beschikbaar omdat de verkoper heeft besloten de melkproductie uit te besteden en op deze locatie enkel de kaasproductie voort te zetten. Technische gegevens Capaciteit: 9.000 flessen/uur Formaten: 1,0 l Toepassing: verse melk Flessenmateriaal: PET Halsdiameter: 38 mm Bwsdpfjym D U Rex Ah Rek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht  Deze complete afvullijn voor wegwerp-PET-flessen is in 2006 gebouwd door de Duitse fabrikant KRONES. De lijn werd ingezet als afvulsysteem voor wegwerpflessen en was bedoeld voor de productie van verse melk. De installatie is ontworpen voor melkproductie, heeft een capaciteit tot 9.000 flessen per uur en verkeert in goede staat. De lijn komt beschikbaar omdat de verkoper heeft besloten de melkproductie uit te besteden aan een extern bedrijf en alleen de kaasproductie in de fabriek voort te zetten. Technische gegevens Product: Verse melk Verpakkingsmateriaal: PET Flessenformaat: 1,0 l Nominale capaciteit: 9.000 flessen/uur Fleshals: 38 mm Etikeertype: OPP-rolletiket Verpakking: 16 flessen per krat Pallettype: Europallet 800 x 1200 Leveringsomvang Blowmouldmachine | Krones | Contiform S8 | 2006 Preform-kipper | TM | KPT | 2012 Luchttransportband (~100 m, 9 ventilatoren) | Krones | AirCo | 2009 Vulblok (halshandling, 32 ventielen) | Krones | Volumetic | 2006 Afsluitmachine (8 koppen) | Krones | 2006 Flessenmarkeerder | VideoJet | 2006 Etiketteermachine | Krones | Contiroll | 2004 Dozenverpakkingsmachine | CMT | IFL3T | 2004 Palletiseermachine (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-pallettransportsysteem (optioneel) | Elettric 80 | 2009 Bwodpfxoym D Uke Ah Rek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht Deze blikkenvuller werd in 2022 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf Emma. De machine is nog nooit gebruikt en is per direct beschikbaar. Deze machine is ontworpen voor het afvullen van blikken op kleine schaal en is met name geschikt voor smalle blikjes van 15 cl en 25 cl, met handmatige vulling en een productiesnelheid tot circa 600 blikjes per uur. Technische gegevens Vermogen: ca. 600 blikjes/u Formaten: 15 cl Slim, 25 cl Slim Afmetingen: L.1480 mm x B.850 mm x H.1800 mm (max. 3000 mm) Gewicht: 350 kg Vermogen: 0,8 kW Luchtverbruik: 190 Nl/min Werkdruk: 6 bar, droge en niet-geoliede lucht Spanning: 220 V (éénfase) Frequentie: 50 Hz Hulpspanning: 24 V DC Omgevingstemperatuur: 2 °C tot 40 °C Bwjdpfxjym D R Eo Ah Rok

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Overzicht (H2) Deze complete Bag-in-Box-afvullijn is vervaardigd door OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX en PRECIA MOLEN. De lijn is ontworpen voor het afvullen van water en siroop in Bag-in-Box-formaten. Zij was tot september 2025 operationeel en is momenteel buiten bedrijf gesteld, maar nog geïnstalleerd en losgekoppeld van het elektriciteitsnet. De lijn wordt als volledig functioneel omschreven, is direct beschikbaar en kan op aanvraag worden bezichtigd. Preventief onderhoud werd tweemaal per jaar uitgevoerd; het laatste onderhoud vond plaats in januari 2025. De palletiseer-, stretchwikkel- en palletetiketteerunits werden in 2017 en 2023 gemoderniseerd. Technische specificaties Capaciteit: 5 l BIB: 650 BIB/uur / 7 pallets/uur 19 l BIB: 420 BIB/uur / 13 pallets/uur Formaten: 5 l / 19 l Bag-in-Box Toepassing: water en siroop Configuratie: kartonoprichter, Bag-in-Box-afvullen, controlewegen, karton sluiten, transporteren, palletiseren, stretchwikkelen, palletetiketteren Omvang levering Kartonoprichter | CERMEX | F37 | 1999 | Kartonoprichter Bag-in-Box-afvulmachine | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-afvulmachine Controleweger | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Gewichtcontrole Kartonsluiter | CERMEX | C642.41 | 1999 | Kartonsluiter Kartontransportband | ANDUZE |- | 1998 | Transportsysteem Etiketteermachine | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Kartonetikettering Palletiseerrobot | BEMA | - | 2017 | Fanuc-robotpalletiseersysteem Stretchwikkelaar | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Stretchwikkelmachine Palletetiketteerder | LOGOPAK | - | 2023 | Palletetiketteermachine Bwsdpfxeymr U Eo Ah Rjk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze 5-hl brouwinstallatie is in 2016 vervaardigd door easybräu (fabrikant niet opgegeven). De installatie bestaat uit 2 ketels en is ontworpen voor bierproductie. De installatie is nog geïnstalleerd en kan op elk gewenst moment bezichtigd worden. Verwarming gebeurt elektrisch; stoomverwarming is mogelijk. De kleppen worden handmatig bediend. De installatie wordt verkocht wegens aanschaf van een groter systeem. De brouwinstallatie is direct beschikbaar en kan op aanvraag persoonlijk worden bezichtigd. Technische gegevens Uitgeproduceerde wort: 5 hl Configuratie: 2-ketel brouwinstallatie, handmatig bediende kleppen Verwarming: elektrisch (stoom mogelijk) Temperatuurregeling: ja Receptbeheer: receptenopslag aanwezig Aansluiting: stroom (optioneel stoom) Bodpfoymg Hpox Ah Rjwk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze blikvul- en sluitmachine is in 2013 vervaardigd door CFT. Het systeem bestaat uit een CFT Mastercan Tronic RS 40/6 vulmachine in combinatie met een CFT sluitmachine 3000/6 en een dekseltoevoer van CIMA. De machine is ontworpen voor het afvullen van bier in aluminium blikjes. De machine is momenteel in bedrijf en blijft operationeel tot juli 2026. Technische gegevens Capaciteit: tot 20.000 blikken/uur Formaten: 0,33 l / 0,5 l aluminium blikjes Toepassing: bierafvulling Configuratie: blikvuller RS 40/6 met sluitmachine 3000/6, dekseltoevoer Dekseltype: 202 Leveringsomvang Blikvuller | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Afvullen van aluminium blikjes Bliksluitmachine | CFT | 3000/6 | 2013 | Geïntegreerde blikken sluitoplossing Dekseltoevoer | CIMA | - | 2013 | Dekseltoevoersysteem Bsdpfsymg Hiex Ah Rswk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht Deze Krones blokinstallatie, bestaande uit een rinser, vulmachine en sluitmachine, is gebouwd in 2001 en bestaat uit een volumetrisch vulsysteem in combinatie met een Variojet-rinser en een schroefdopsluitmachine. De installatie is ontworpen voor herbruikbare PET-flessen (GDB PET-MW) in de formaten 1,0 l en 0,5 l. Het systeem is uitgerust met 120 vulventielen en 88 spoelstations. De rinser werkt met 2 spoelkanalen die momenteel zijn geconfigureerd voor ClO₂ en vers water. De machine draait met de klok mee en bereikt een productievermogen tot 32.000 flessen per uur bij 1,0 l. De installatie is beschikbaar vanaf oktober 2026 en zal parallel aan de installatie van de nieuwe lijn worden vervangen. Technische gegevens Fabrikant: Krones Model: Volumetic (vulmachine) / Variojet (spoelmachine) Bouwjaar: 2001 Vulventielen: 120 Spoelstations: 88 Spoelkanalen: 2 (momenteel ClO₂ en vers water) Formaten: 1,0 l GDB PET-MW, 0,5 l GDB PET-MW, POC 1810 sluitingen Productiecapaciteit: 32.000 flessen per uur bij 1,0 l Draairichting: met de klok mee Beschikbaarheid: begin oktober 2026 Bwodpsyluwtjfx Ah Rok

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht Deze stretchblaasmachine is in 2004 vervaardigd door het Duitse bedrijf KRONES. Het betreft een CONTIFORM S8, ontworpen voor de productie van PET-flessen en geconfigureerd voor de flessenhalsuitvoeringen PCO 1881 en Alaska. De blaasmachine is direct beschikbaar. Technische gegevens Capaciteit: max. 13.600 flessen per uur Formaten: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Halsuitvoering: PCO 1881, Alaska Aantal caviteiten: 8 vormen Bedrijfsuren: ca. 35.000 uur Leveringsomvang KRONES CONTIFORM S8 stretchblaasmachine Preformtrechter en toevoer Koeler 6 matrijzensets Reserveonderdelen Bwjdjylacuepfx Ah Rjk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht Deze carboniseermachine is in 2022 gebouwd door het Duitse bedrijf KH TEC. De machine is ontworpen voor het carboniseren van bier. De installatie is buiten bedrijf gesteld maar verkeert nog in productieklare staat en is voorzien van een HMI-interface en geautomatiseerde werking. Direct beschikbaar en op aanvraag te bezichtigen. De machine wordt verkocht omdat deze wordt vervangen door een nieuw systeem. Technische gegevens Capaciteit: 20 HL/uur Toepassing: bier Configuratie: geautomatiseerd, HMI-gestuurd Bwjdpfxoyk Ab Ds Ah Rok

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht: Deze palletetiketteermachine is in 2014 geproduceerd door LOGOPAK (fabrikant niet opgegeven). De machine is ontworpen voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten op pallets. Hij was tot september 2025 operationeel in een complete RGB-lijn (330 ml), is momenteel buiten bedrijf maar nog geïnstalleerd en losgekoppeld van het stroomnet. De machine is direct beschikbaar en kan op aanvraag bezichtigd worden. Technische gegevens: Capaciteit: 60 pallets/uur; Toepassing: Zelfklevende palletetikettering; Regelmatig onderhoud tweemaal per jaar; laatste onderhoud in januari 2025. Bedpfx Ahsykz Txe Rowk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze set van 2 inkjetcoders is in 2021 geproduceerd door VIDEOJET. De machines werden gebruikt voor inkjetcodering op glazen flessen en waren tot september 2025 operationeel in een complete RGB-lijn (330 ml). De apparaten zijn momenteel buiten gebruik, nog geïnstalleerd en losgekoppeld van het stroomnet. Ze zijn direct beschikbaar en kunnen op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 500 meter/minuut (tot 60.000 flessen per uur) Toepassing: inkjetcodering voor glazen flessen Onderhoud werd twee keer per jaar uitgevoerd; het laatste onderhoud vond plaats in januari 2025. Leveringsomvang Inkjetcoder | VIDEOJET | 1880 | 2021 | inkjetcodeerapparaat voor glazen flessen Inkjetcoder | VIDEOJET | 1880 | 2021 | inkjetcodeerapparaat voor glazen flessen Bwsdpfsykz Susx Ah Rek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze vacuümverdamper werd in 2018 geproduceerd door de Italiaanse fabrikant REDA. De machine is ontworpen voor het behoedzaam concentreren van most, sappen en andere vloeibare producten bij lage temperaturen, om aroma's en productkwaliteit te behouden. Hij is vrijwel als nieuw en wordt te koop aangeboden, omdat hij bedoeld was voor een project dat niet is gerealiseerd. Het systeem beschikt over een geautomatiseerd, CIP-geschikt ontwerp. Technische gegevens Capaciteit: 100 l/u verdampingscapaciteit bij +22/+24 °C Toepassing: Concentratie van most, sappen en vloeibare producten Bedrijfsmodi: Recirculatiemodus of directe concentratiemodus Max. concentratie: 55–70 °Brix Dagcapaciteit: 2.400 l verdampt / 24.000 l tot 10% verrijkt Voeding: Elektrisch vermogen: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE Water: +12/+18 °C (laag verbruik) Perslucht: 6–8 bar Aansluitingen: DN40 DIN, 50 mm slangen Besturing: PLC-automatisering, schakelkast IP65, digitale temperatuuraanduidingen Bedpfx Aoykrdboh Rswk Leveringsomvang Vacuümverdampper | REDA | CM100 | 2018 | Volledige AISI roestvrijstalen constructie Verdampingskamer | Roestvrijstaal, volledig te inspecteren Warmtewisselaar | AISI 316L buizenwarmtewisselaar Vacuümpomp | Vloeistofringpomp met koelwaterterugvoer Koelaggregaat | Verwarmingscapaciteit 75.000 kcal/u, koelcapaciteit 60.000 frig/u, 2 × 12,5 pk Copeland-compressoren Pompen | RVS centrifugaalpomp en monovolumetrische drukpomp Dampcondensor | RVS oppervlaktecondensor Meettechniek en tanks | Flowmeter, RVS buffertanks voor koud en warm water

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 45.000 h, machine-/voertuignummer: LC514, Gebruikte SIDEL afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur (bph) Belangrijkste kenmerken van de afvullijn De gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur biedt hoge standaarden op het gebied van productiviteit en precisie. Bovendien produceert het systeem 12.000 flessen per uur, waardoor het geschikt is voor middelgrote tot hoge productiecapaciteiten. De lijn verwerkt PET-flessen en kan formaten aan van 0,33 L tot 1,5 L. Daarnaast maakt deze lijn gebruik van een volumetrisch vul­systeem, dat een nauwkeurige dosering voor elke fles garandeert. De lijn ondersteunt verpakkingen met een halsdiameter tussen 25 en 29 mm, wat de compatibiliteit met diverse marktstandaarden vergroot. Verder is het systeem exclusief ontworpen voor de verwerking van still water en waarborgt het een specifiek en toegewijd productieproces. Details van de installaties in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph Bsdpfxsvgva Uo Ah Rswk De Sidel SBO 8 blaasmachine, gebouwd in 2005, vormt het hart van het proces en blaast de flessen. Opmerkelijk is dat deze machine preforms omzet in afgewerkte flessen door middel van hogedrukperslucht. De SIDEL-technologie zorgt hierdoor voor een nauwkeurige vormgeving en optimaliseert het gebruik van PET-materiaal, waardoor afval wordt geminimaliseerd. Vulmonoblok Het Sidel 36 36 9 vulmonoblok, eveneens uit 2005, combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compacte eenheid. Dit ontwerp maximaliseert het ruimtegebruik en reduceert de transfertijd tussen de stappen. Het volumetrische vulsysteem zorgt voor precieze doseringen die de kwaliteit van het eindproduct garanderen. Etiketteermachine De PE Labellers ROLLMATIC etiketteermachine uit 2005 brengt wrap-around etiketten aan op de flessen. Geavanceerde technologie zorgt voor nauwkeurige positionering van de etiketten, wat het uiterlijk van het eindproduct verbetert. Dit systeem is ideaal voor PET-waterflessen en voldoet aan de eisen op het gebied van lijnsnelheid en kwaliteit. Krimpverpakkingsmachine De Sidel Cermex krimpverpakkingsmachine uit 2005 verzorgt de secundaire verpakking. De machine gebruikt krimpfolie om compacte en stevige verpakkingen te creëren. Dit proces verbetert de logistiek en distributie van de producten en beschermt de artikelen tijdens transport. Transportbanden in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De lijn is uitgerust met een compleet systeem van transportbanden, inclusief zowel lucht- als vloertransport. Deze transportbanden zorgen voor een continue en ononderbroken stroom tussen de verschillende productiestappen. Daarnaast minimaliseren ze stilstand en dragen ze bij aan een hoge operationele efficiëntie. Technische voordelen van de lijn Deze gebruikte afvullijn biedt betrouwbaarheid en robuustheid, ondanks het bouwjaar 2005. Alle machines garanderen een lange levensduur en lagere onderhoudskosten. Het systeem vult still water efficiënt af en borgt een specifiek en contaminatievrij proces. Daarnaast laat de SIDEL-installatie zich naadloos integreren met aanvullende componenten zoals de etiketteermachine en krimpverpakker, om een consistente productstroom te waarborgen. Met een snelheid van 12.000 flessen per uur ondersteunt deze lijn middelgrote tot grote bottelarijen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC572, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze lijn is ontworpen voor de continue extractie van olijfolie en naadloze downstream-verpakking. De tweedehands installatie combineert traditioneel granietmalen met moderne scheidingstechniek en kan worden gekoppeld aan een gebruikte bottellijn voor eetbare oliën in PET- of glazen flessen. Hierdoor wordt een efficiënte industriële verpakkingsworkflow ondersteund. Capaciteit: tot 2.500 kg/u (≈2,5 t/u) olijven, geschikt voor continu bedrijf Bouwjaar: 2000 Staat: DIRECT BEDRIJFSKLAAR Belangrijkste processtappen: ontvangst en opvoerbanden, wassen/ontbladeren, vierwielige granieten molen, malaxatie (4 roestvrijstalen tanks), trilzeef, Barracane 4015 decantercentrifuge, Alfa Laval eindscheider (ca. 2.000 l), gecentraliseerd elektrisch paneel Belangrijkste componenten (selectie): Diverse machines – Barracane 4015 decanter (2000), opvoerband, roestvrijstalen malaxers met tandwielgedreven pastapompen, Alfa Laval polijstsseperator Downstream compatibele verpakkingen: Standaard PET en glas; compatibiliteit met metalen blikken mogelijk na integratie Typisch verpakkingsformaat: 250 ml tot 5 l (afhankelijk van aangesloten vul-/sluitmachine) Contactmaterialen: voedingsmiddelengeschikt RVS in malaxers, behuizingen en natte delen Geavanceerde automatisatie & besturingssystemen Een gecentraliseerd elektrisch paneel stuurt motoren, pompen en malaxatietemperaturen aan voor een stabiele en reproduceerbare extractie. De besturingsarchitectuur ondersteunt integratie met bottellijnen voor spoelen, vullen, sluiten en etiketteren, zoals vereist in drankenproductie-omgevingen. Gecentraliseerde start/stop, noodstops en statusindicatoren Bsdpjw Ag T Aofx Ah Rjwk Temperatuurregeling voor malaxers ter behoud van de organoleptische kwaliteit Frequentieregelaars voor banden en pompen, voor optimale doorstroming naar de decanter PLC/HMI-ready I/O voor lijnbewaking, receptbeheer en alarmmeldingen Elektrische aansluiting: drie-fase industrienorm (bijv. 400 V, 50 Hz) met beveiligingsautomaten Integratiemogelijkheden productielijn Deze lijn is ontworpen voor eenvoudige koppeling aan downstream oliebottelapparatuur en kan buffer(s) of direct een gebruikte bottellijn voor PET of glas voeden. Interfaces maken snelle aansluiting mogelijk op spoelers, volumetrische of gewichtgestuurde vulmachines, sluitmachines (ROPP, schroef), etiketteermachines en modules voor datumcodering/traceerbaarheid, typisch voor industriële verpakkingssystemen. Hygiënische tri-clamp- en flensverbindingen voor snelle hook-up Flexibele doorstroomregeling om het tempo van de vulmachine te volgen en flessenhalsvorming te minimaliseren Compatibel met transportbanden, accumulatietafels en verpakkingssystemen Formaatflexibiliteit voor gangbare olie-SKU's zonder grote hardwarewijzigingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands Barracane-gebaseerde installatie verkeert in DIRECT BEDRIJFSKLAAR toestand, met solide mechanische integriteit en schone RVS oppervlakken in de proces-kritische zones. Regelmatig onderhoud heeft de prestaties van de granieten molen, de malaxers en de scheider-set behouden, waardoor directe inzet en eenvoudige inbedrijfstelling in een bestaande productieomgeving mogelijk zijn. Operationele prestaties & veelzijdigheid De granieten molen staat garant voor voorzichtig malen, terwijl gecontroleerde ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Algemene lijninformatie Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Bsdpfow Ahfyex Ah Rjwk Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC562, Gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u Capaciteit en productdiversiteit De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt geoptimaliseerde aseptische warmtebehandeling voor zuivel- en drankenapplicaties. Concreet verwerkt deze installatie variabele debieten van 2.000 tot 4.000 liter per uur, waarmee hij geschikt is voor standaard melk, gearomatiseerde melk, drinkyoghurt en gecondenseerde melk. Daarnaast kunnen, na programmaveranderingen, ook vruchtensappen, nectars en frisdranken verwerkt worden. Deze veelzijdigheid maakt de eenheid ideaal voor productiebedrijven met een gevarieerd productportfolio. De installatie is momenteel nog in opslag en dus direct gereed voor verplaatsing en installatie in een nieuwe productielocatie. Aseptische inline-homogenisatie De gebruikte Tetra Pak UHT-melkbereidingsinstallatie 4000 L-u is uitgerust met een aseptische Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, bouwjaar 2006. Deze eenheid is geplaatst na de voorverwarmer en werkt onder steriele omstandigheden, wat zorgt voor de afbraak van vetbolletjes en een gelijkmatige verdeling van vaste en vloeibare componenten. Dit draagt bij aan een stabiele emulsie van gearomatiseerde melk- en yoghurtdranken. Bovendien beperkt het inline-aseptische ontwerp het besmettingsrisico na de thermische behandeling en garandeert het de fysische en chemische consistentie van het product in de verdere processtappen. De robuuste constructie vereenvoudigt daarnaast zowel het reinigen als regulier onderhoud. Clean-in-Place (CIP)-systeem Bsdpsyhbudefx Ah Rowk De lijn bevat een CIP-systeem (Clean-in-Place), geleverd door Gemak in 2009, bestaande uit vier gespecialiseerde tanks: salpeterzuur, natronloog, heet water en spoelwater. Dit systeem desinfecteert automatisch alle product blootgestelde oppervlakken onder gecontroleerde parameters. Hierdoor worden hygiënenormen tijdens alle reinigingsfasen strikt nageleefd. Tevens waarborgt het systeem de terugwinning van reinigingsoplossingen en een optimaal waterverbruik gedurende de verschillende cycli. Het CIP-systeem van de gebruikte Tetra Pak 4000 L-u melkbereidingslijn minimaliseert zo downtime en draagt bij aan een continue productie. Belangrijk is tevens dat het de productintegriteit tussen productieruns waarborgt. Thermische behandeling en verblijftijdregeling De sterilisatie is gebaseerd op een door Tetra Pak in 2006 geleverde verwarmer/spiraal, die het product gedurende de benodigde tijd op de ingestelde temperatuur houdt. In combinatie met een buisvormige UHT-warmtewisselaar biedt deze spiraal een indirecte en consistente warmtebehandeling. Het systeem verzekert precieze verblijftijden voor optimale microbiële reductie. De organeleptische eigenschappen van het product blijven behouden dankzij uniforme warmteoverdracht. De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt daarmee betrouwbare verwerking van zowel zuivel- als plantaardige producten. Ontgassing en steriele opslag Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser uit 2006, die opgeloste zuurstof en ongewenste gassen verwijdert vóór de UHT-behandeling. Dit verbetert de houdbaarheid van het product en minimaliseert oxidatieve afbraak. Verder...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC561, Gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u Technisch overzicht van het systeem De gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u biedt een complete oplossing voor de aseptische bereiding van UHT-melk, drinkyoghurt, sappen en gearomatiseerde dranken. Het systeem is momenteel in opslag, kan opnieuw worden geïnstalleerd en biedt een hoge thermische en microbiologische efficiëntie. Dankzij de modulaire opbouw is exploitatie mogelijk bij 2640 l/u, 3850 l/u en tot 6600 l/u in volledige configuratie, waardoor het goed te integreren is in verschillende productiebehoeften. Sectie Homogenisatie Het hart van de Tetra Pak 6600 L/u melkbewerkingseenheid is een Tetra Pak-homogenisator van het model Tetra Alex, die zorgt voor een effectieve verkleining van vetbolletjes en een consistente producttextuur. Hierdoor worden complexe emulsies zoals gearomatiseerde melk of drinkyoghurt gestabiliseerd en wordt faseafscheiding tijdens opslag voorkomen. Belangrijk is dat deze homogenisator niet aseptisch is en voorafgaat aan het UHT-sterilisatieproces, waardoor eventueel aanwezige microbiële contaminatie na de homogenisatie wordt geëlimineerd. Daarnaast ondersteunt de homogenisator hoge bedrijfsdrukken en is het onderhoud vereenvoudigd. De robuuste constructie staat bovendien garant voor langdurige betrouwbaarheid. Geïntegreerd ontgassingssysteem Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser (2005), uitgerust met een extra pomp en een tank. Deze component verwijdert opgelost zuurstof en ongewenste gassen uit het product vóór de thermische behandeling. Hierdoor wordt de productstabiliteit verhoogd en oxidatie verminderd. De verticale configuratie zorgt daarbij voor een efficiënte gasscheiding. Tegelijkertijd minimaliseert het ontwerp productverlies en garandeert het een continue doorstroming naar de volgende fase. High-performance UHT-buismodule Bodpfxjwqxhhe Ah Rswk De thermische sterilisatie wordt uitgevoerd door een buisvormige UHT-wisselaar van het model Tetra Therm Aseptic van Tetra Pak. Deze component steriliseert het product via indirecte warmteoverdracht, met behoud van de organoleptische eigenschappen. Het module bevat een verblijfsbuis voor het handhaven van de vereiste temperatuur gedurende een gespecificeerde tijd, waardoor aan voedselveiligheidsnormen wordt voldaan en microbiologische veiligheid wordt gegarandeerd. Dankzij de modulaire opbouw is het eenvoudig te integreren in bestaande lijnen. Elektronische besturing en automatisering De lijn is uitgerust met een elektrisch bedieningspaneel, een Siemens PLC en bedieningspanelen voor nauwkeurige aansturing van elke procesfase. Het systeem bevat gedetailleerde elektrische schema’s, Festo-pneumatische ventielen en Danfoss-frequentieregelaars voor de dynamische regeling van pompen en warmtewisselaars. Automatisering maakt continu verwerken mogelijk, optimaliseert CIP-cycli, reduceert stilstand en verhoogt de traceerbaarheid. Bovenal is zo betrouwbare werking onder uiteenlopende bedrijfsomstandigheden gegarandeerd. Conclusie Samenvattend is de gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u een k...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Deze inpakker voor herbruikbare glazen flessen is in 1992 gebouwd door de Duitse firma KETTNER. De machine was tot september 2025 in bedrijf op een herbruikbare glazen flessenlijn (RGB), waar 330 ml flessen werden verwerkt in 6×4 kunststof kratten met een capaciteit van 2.500 kratten per uur. De machine is nog geïnstalleerd, sinds september 2025 buiten gebruik, direct beschikbaar en kan op aanvraag bezichtigd worden. Technische gegevens Capaciteit: 2.500 kratten/uur Formaten: 330 ml flessen, 6×4 kunststof kratten Toepassing: krattenverpakking van herbruikbare glazen flessen Bedrijfsstatus: buiten bedrijf; losgekoppeld van het stroomnet Bjdpfsyi U N Rex Ah Rjwk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Deze krattenpakker (Crater) voor herbruikbare glasflessen is in 1992 geproduceerd door het Duitse bedrijf KETTNER. De machine was tot september 2025 operationeel in een herbruikbare glaslijn (RGB), waar 330-ml flessen werden verwerkt in 6×4 kunststof kratten met een capaciteit van 2.500 kratten per uur. De machine is nog geïnstalleerd, sinds september 2025 buiten bedrijf, per direct beschikbaar en kan op verzoek bezichtigd worden. Technische gegevens  Capaciteit: 2.500 kratten/uur Formaten: 330-ml flessen Kunststof kratten 6×4 Toepassing: krattenverpakking van herbruikbare glasflessen Bedrijfsstatus: buiten bedrijf; losgekoppeld van het stroomnet Bodpfx Aoyi U Hvjh Rjwk