Verwarmings- & koelapparaten tweedehands te koop (157)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2001, MKUK 0100 TAE 015 Jaar 2001 Bar 6 Hnedpsgvmrxofx Anrsp Max temperatuur 35¢°

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Climaveneta koude machine (Schiller - water) Jaar 2008 Type: FOCS/LN 0751 WEEK 70,1 Hnedpfx Anjf S A R Hsrjp

Bouwjaar: 1996, Toestand: gebruikt, Verwarmingszones Hasco Hnjdpfx Aoxu Ev Rsnrjp 6x zones Bouwjaar ca. 1996

Bouwjaar: 2002, Toestand: uitstekend (gebruikt), Verwarmingszones Neef Hnjdjh Hbquspfx Anrsp Type: MTC 119 M BJ CA 2002 42X ZONES

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Koeling gergeraires Hsdsd I Tlhjpfx Anrjnp Merk: ers Type:, SC 110e V/5 KW 8 Bj2000

Bouwjaar: 2024, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), WSIA-10 Koelinstallatie CE, 2024, Uitstekende Staat Prijs EUR 4.200 Beschrijving WSIA-10 Koelinstallatie CE te koop. Nieuw gekocht in 2024 samen met de spuitgietmachines. In goede werkende staat en direct inzetbaar. Wordt als los apparaat verkocht. Beschikbare hoeveelheid: 1. Technische Specificaties Model: WSIA-10 Type: Koelinstallatie Uitvoering: CE Jaar: 2024 Conditie: goede werkende staat Beschikbare hoeveelheid: 1 ⸻ WSGP-400 Crusher CE, 2024, Uitstekende Staat Hsdjyz Sm Sepfx Anrsnp Prijs EUR 1.500

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een triple pass trommeldroger is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht uit materialen te verminderen of te verwijderen. De naam is afgeleid van het feit dat het materiaal door drie draaiende trommels gaat, die elk een specifieke functie vervullen in het droogproces. Dit type droger wordt veel toegepast bij de productie van bulkmaterialen zoals mineralen, landbouwproducten en biomassa. Belangrijkste kenmerken en componenten van een triple pass trommeldroger: 1. Triple Pass Ontwerp: - Het te drogen materiaal doorloopt drie draaiende trommels of cilinders, vandaar de term "triple pass." Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt binnen in de binnenste trommel voor de eerste droogfase, vervolgt dan naar de middelste trommel en uiteindelijk naar de buitenste trommel, waarbij in iedere fase extra droging plaatsvindt. 3. Warmtebron: - De warmte wordt doorgaans opgewekt door een verbrandingssysteem zoals een brander of oven, die aan een uiteinde van de droger is geplaatst. De hete rookgassen stromen door de draaiende trommels en dragen warmte over aan het materiaal. 4. Luchtstroom: - De droger is zo ontworpen dat de luchtstroom door de trommels geoptimaliseerd is voor efficiënt drogen. Bij een triple pass ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegenstrooms door de trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. Hnedpfx Aeq Nfuzonrsp 5. Opheffers (Lifting Flights): - Opheffers zijn interne componenten die het materiaal optillen en laten vallen terwijl de trommel draait. Deze beweging zorgt voor een goede warmteoverdracht en een gelijkmatig droogresultaat. 6. Retentietijd: - Door de triple pass configuratie is de verblijftijd van het materiaal in de droger langer, waardoor het langer aan warmte blootgesteld wordt en het droogproces efficiënter verloopt. Dit is vooral gunstig bij materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelsectie: - Na voltooiing van de drie droogfases en het verlaten van de trommeldroger kan er een koelsectie aanwezig zijn om het gedroogde materiaal af te koelen voordat het wordt uitgestort. 8. Toepassingen: - Triple pass trommeldrogers worden ingezet in diverse sectoren zoals landbouw (bijvoorbeeld voor het drogen van granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (zoals houtsnippers en andere organische materialen). 9. Efficiëntie en Energieverbruik: - Een triple pass trommeldroger staat bekend om zijn hoge efficiëntie dankzij de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Het energieverbruik kan wel hoger liggen ten opzichte van enkel- of dubbelpass drogers. Bij de keuze van een triple pass trommeldroger is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het type te drogen materiaal, gewenste vochtreductie en de totale procesvereisten. Een correcte uitvoering en bediening zijn essentieel voor optimale droogprestaties. Technische details Voor uiteenlopende eisen bieden wij verschillende uitvoeringen; neem gerust contact op met ons team voor meer informatie.