Gebruikte pasteuriseermachine voor tomatensap, 400 flessen per minuut.

Bondani BOND

Toestand: goed (gebruikt), Toyo Jidoki verpakkingsmachine met vacuümoptie. Komt uit een grote Britse voedingsmiddelenfabriek, maar is al minstens vijf jaar niet gebruikt. Ljdpfx Aeuf A Idslworu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u Lrjdpew Ahg Rofx Alwju Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u, begint met een melkontvangstunit, bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. Eerst leiden de operators de rauwe melk naar de tanks, waar deze gekoeld blijft. Hierdoor wordt thermische stabiliteit gewaarborgd vóór de verwerking. Bovendien minimaliseert deze installatie het bacteriegehalte en maakt tegelijkertijd een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en scheiding Vervolgens gebruikt de pasteurisatie een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en hulpsystemen, die allemaal een capaciteit van 2.000 liter per uur hebben. De pasteuriseermachine verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers te elimineren. Daarna voert de GEA WESTFALIA-separator — met een capaciteit van 3.000 l/u — de vetseparatie uit. Tegelijkertijd vermindert de RANNIE-homogenisator met 1.000 l/u de vetbolletjes, waardoor de emulsiestabiliteit wordt verhoogd en het opstijgen van de room wordt voorkomen. Fermentatie en coagulatie Na de thermische behandeling gaat de melk naar de fermentatie. Hier gebruiken de operators een geïsoleerde dubbelwandige fermentor met een capaciteit van 1.000 liter en een planetaire roerder. Hierdoor wordt een uniforme bacteriële activiteit en een nauwkeurige temperatuurregeling gewaarborgd. Parallel daaraan begint een 1.000-liter coagulatiewan, voorzien van een planetaire menger, met het stolproces. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructuur voor yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en uitlekken Na de coagulatie zet de gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u, de kaasverwerking voort. Het systeem omvat een 500-liter tank met een uitlekscherm en twee tafels om de kaas uit te lekken. Hierdoor kunnen grote hoeveelheden kaas efficiënt worden verwerkt. Bovendien vergemakkelijken deze componenten de scheiding van de wei, terwijl tegelijkertijd de hygiënerichtlijnen worden nageleefd. Bovendien ondersteunt het ontwerp een eenvoudige reiniging en voorkomt het kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten klaar zijn voor verpakking, integreert de lijn halfautomatische en automatische oplossingen. Eerst doseert een halfautomatische vulmachine gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en verzegelt de yoghurtvulmachine automatisch bekers met een diameter van 75 mm en 95 mm, tot wel 1.800 eenheden per uur. Ondertussen brengt de roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) zowel voor- als achteretiketten aan op cilindrische bekers. Belangrijk: de machine zorgt voor een consistente uitlijning en hechting. Datummarkering, temperatuurregeling en eindverpakking Daarnaast markeert een Videojet 1220-codeermachine (2019) elk product via een transportband met houdbaarheidsdata. Verderop verwerkt een vacuümverpakkingsmachine room- en kaasporties. De thermische installaties omvatten een vastebrandstofketel van 115–150 kW (2014) met twee transferpompen. Tegelijkertijd houden een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelunit (2018) de temperatuur langs de hele lijn constant. Laboratorium en accessoires Naast de verwerkingsmodules beschikt de gebruikte...

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Een complete afvullijn van vuller tot verpakker is beschikbaar. Formaat: Zadeldak/piramideverpakking 0,50l/0,75l/1l, capaciteit: ca. 7000 verpakkingen/uur, afmetingen X/Y/Z: ca. 9500mm/3200mm/3500mm, gewicht: ca. 13000kg, bedrijfsuren: ca. 32500h. Applicator: 3x Elopak E-PLA-S30, bouwjaar: 2009, luchtdruk: 700kPa, gewicht: ca. 1000kg. Verpakker: Oystar A+F Traypacker TF, bouwjaar: 2011. Lsdpfxetul Ras Alwsru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, PRODUCTTYPEN: • Vierzijdig gesealde zakken Lsdpfezf Nk Tsx Alweru • Quad seal-zakken • Zijlaszakken • Dwarsritszakken • Vouwbalgzaken • Bodemgat-zakken • Microgeperforeerde zakken • Handgreepgat-zakken • Rondhoek-zakken MATERIALEN: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Gelamineerde folieconstructies BELANGRIJKSTE TECHNISCHE GEGEVENS: Materiaal-dikte: 60–250 μm Max. rolbreedte: 1300 mm Max. roldiameter: 800 mm Kern diameter: 3” en 6” Max. zakbreedte, quad seal: 400 mm Max. zaklengte: 1000 mm Afdrukmerknauwkeurigheid: ±1 mm Machinesnelheid: 15–65 st./min Materiaalsnelheid: 40 m/min Hoofdvoeding: 400V, 50Hz, 3-fase Geïnstalleerd vermogen: 100 kW Machinegewicht: ca. 18.000 kg Machineafmetingen: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm ZAKAFMETINGEN: Quad seal / zijkantgelaste breedte: 180–400 mm Vouwbalg-diepte: max. 80 mm Minimale vouwbalg-diepte: 30 mm Zaklengte: 360–1000 mm AFROLSECTIE: • Luchtasafwikkeling • Magnetische poederrem • Dansrol-spanningsregeling • Servogestuurd afwikkelsysteem PERFORATIESYSTEEM: • Microperforatie-eenheid • Wieltype perforatie • Extra perforatiegaten • Zelfde type als huidige machineconfiguratie VOUWSYSTEEM: • Vierzijdig geseald-/quadzak-vouwwielsectie SEALING EN KOELSYSTEEM: Mechanisch perssealingssysteem: Quad seal longitudinale las: 2 groepen, 1010 mm Quad seal longitudinale koeling: 2 groepen, 1010 mm Dwarssealstation: 6 sets Nr. 1: K-seal Nr. 2: Vouwbalg vulsealing Nr. 3: Dwarsseal, 740 mm lang / 60 mm breed Nr. 4: Dwarsseal, 740 mm lang / 60 mm breed Nr. 5: Dwarsseal, 740 mm lang / 60 mm breed Nr. 6: Dwarskoeling, 740 mm lang / 60 mm breed Extra 5 mm sealingssectie, boven- en onderzijde PONSYSTEEM: Scheurinkeping-/notch-stans 3-gats handgreepstans Handgreepstans: 20 × 80 mm, 3 sets Gat-maten: • 3 gaten Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Ronde hoekstans: 2 sets Stansteunen: 3 sets Bodemgatstans: • 12 mm, 8 st. • 16 mm, 8 st. Vacuümsysteem voor afvalverwijdering van de stans AANDRIJFSYSTEEM: Hoofdmotor: 3,5 kW Achterste uitvoerrolservo: 3,5 kW Voorste uitvoerrolservo: 3,5 kW Midden uitvoerrolservo: 3,5 kW Onafhankelijke lengtelas-servos: 5 kW × 2 Afwikkel servomotor: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Spanningsregelservo: 3,5 kW × 1 Vliegend mes servo: 1,5 kW × 1 Manipulator zuiger aandrijving: 0,75 kW × 1 Transporteur gereed product teller aandrijving: 0,75 kW × 1 BESTURINGSSYSTEEM: • PLC-besturing • 10” touchscreen • Geschikt voor bedrukte en onbedrukte zakken • 16 temperatuurzones • Individuele temperatuurweergave • Temperatuurtolerantie: ±2°C • Hooggevoelige afdrukmerk-sensor • Instelbare afdrukmerkpositie STAPELSYSTEEM: • Eenvoudige stapeltafel • Statische verwijderingssyteem • Automatisch stoppen bij machine-stop • Alarm bij zakoutputbereik: 25–100 zakken • Stappenmotor riemregeling • Riembreedte: 60 mm • Instelbare batch- en riemlengte VEILIGHEIDSSYSTEEM: • Veiligheidslichtgordijn • Noodtrektouw • Noodknoppen om de 2 meter • Individuele noodregeling INGESLOTEN OPTIES: ZIPPAK dwarsritssluiting-unit Dwarsritssluiting afwikkelaar en opwikkelaar Innolock / Velcro ritssluiting mogelijk Gereedschap voor 3 ritsmaten: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Microperforatiegaten Bodemgatstans Afvalopwikkelaars: 3 sets Chiller: 1 set Reserve K-type sealingsmessen: 3 sets

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, GIANAZZA Vacuümverdamper - Concentraatinstallatie voor Druivensap Beschrijving: Professionele industriële installatie voor het concentreren van druivenmost en vruchtensappen. Geproduceerd door de wereldwijd gerenommeerde Italiaanse specialist Gianazza Technology, is dit systeem ontworpen voor hoogwaardige productie, waarbij de organoleptische eigenschappen van het product behouden blijven door vacuümverdamping bij lage temperatuur. Technische specificaties: Fabrikant: Gianazza Technology SpA (Italië) Bouwjaar: 2001 Materiaal: Hoogwaardig roestvrij staal (Inox) Systeemtype: Meerstaps vacuümverdamper Lodoy R I Dxepfx Alwsru Inbegrepen componenten: * Hoofdverdamperkolommen * Complete schakelkast (digitale PID-regelaars) * Pompunits (Salvatore Robuschi centrifugaalpompen) * Externe koeltoren/warmtewisselaar * RVS opslag-/buffertank Conditie: Professionele industriële staat, periodiek onderhouden in een wijnbedrijf. Toepassingen: - Verrijking van druivenmost (suikerconcentratie). - Productie van Gecorrigeerde Geconcentreerde Most (RCM). - Concentratie van vruchtensappen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop aangeboden: Rovema verticale zakkenmachine voor het verpakken van koffie in het gewichtsbereik van 500 g tot 1.000 g. De machine is volledig functioneel en is uitgerust met een geïntegreerd aromaklepsysteem voor koffiezakken met versheidsventiel. Technische specificaties: Geschikt voor 500–1.000 g koffie Geïntegreerd kleppensysteem Lrodpfx Ajynntmjlweu Robuuste, duurzame constructie Ideaal voor gemalen koffie of bonen Uitgebreid pakket reserveonderdelen inclusief De machine is van Duitse kwaliteitsproductie – degelijk, betrouwbare technologie (“goede oude waarde”). Bezichtigen of demonstratie is op afspraak mogelijk.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), SACOME industriële productielijn voor sap – Roestvrij staal SACOME industriële productielijn voor de verwerking en behandeling van sappen, nectar en vloeibare dranken, ontworpen om verschillende bewerkingen te integreren, zoals voorbereiding, circulatie en thermische behandeling van het product binnen een continue installatie. De installatie omvat procesreservoirs, warmtewisselaars, hygiënische pompen, leidingen, kleppen en instrumentatie, gemonteerd op een gemeenschappelijke constructie van roestvrij staal met een bovenliggend toegankelijk platform. Lsdpfeynkgcjx Alwjru De installatie maakt het mogelijk om het product onder gecontroleerde parameters te conditioneren voordat het naar de volgende stappen in het productie- of verpakkingsproces wordt geleid. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: SACOME - Type: Industriële productielijn voor sap - Toepassing: sappen, nectar en vloeibare dranken - Continu verwerkingssysteem - Procesreservoirs van roestvrij staal - Systeem voor circulatie en recirculatie van het product - Buishoudende warmtewisselaars - Indirecte thermische behandeling - Hygiënische productpompen - Procesleidingen en -kleppen - Druk- en temperatuurinstrumentatie - Controle van de procesomstandigheden - Circuits voor thermische toepassingen - Voornamelijk constructie van roestvrij staal - Bovenliggend platform voor bediening en onderhoud - Zelfdragende industriële constructie - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar met systemen voor voorbereiding, homogenisatie en vulling PROCES Het vooraf bereide product wordt in de SACOME-lijn gevoerd en circuleert via hygiënische pompen door de verschillende procesapparaten. Het warmtewisselingssysteem maakt het mogelijk om het product indirect te verwarmen, waarbij het product en het medium gescheiden blijven. Afhankelijk van de werkconfiguratie kunnen verschillende verwarmings-, temperatuurbehoud- en koelfasen worden uitgevoerd. De temperatuurregeling en de geïnstalleerde instrumentatie maken het mogelijk om de ingestelde omstandigheden tijdens de behandeling te handhaven. Het product dat de vereiste parameters niet bereikt, kan, afhankelijk van de configuratie van het circuit, worden teruggevoerd om het proces te herhalen. Na de behandeling kan het product naar een opslagreservoir, homogenisator of direct naar de betreffende vullijn worden geleid. TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor fabrikanten van sappen, nectar, vruchtendranken en andere vloeibare voedingsproducten die een industriële installatie nodig hebben voor thermische behandeling en conditionering van het product. Afhankelijk van de kenmerken van de warmtewisselaars en de geïnstalleerde configuratie kan de lijn worden gebruikt voor: - Fruitsappen - Groentesappen - Nectar - Dranken met vruchtvlees - Vloeibare puree - Vruchtenbasis - Geformuleerde dranken - Andere compatibele vloeibare of halfvloeibare producten De lijn kan worden geïntegreerd met mengsystemen, homogenisatoren, buffertanks, CIP-systemen en vulapparatuur om een complete drankproductielijn te vormen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, capaciteiten, procestemperaturen, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Verwerkingsspecificaties: Maximale verwerkingsbreedte: 610 mm Minimale verwerkingsbreedte: 210 mm Maximale trekkerlengte zonder overgang: 610 mm of 410 mm, afhankelijk van de configuratie Minimale trekkerlengte zonder overgang: 50 mm Maximale trekkerlengte met overgang: 1.220 mm of 820 mm, afhankelijk van de configuratie Minimale trekkerlengte met overgang: 100 mm Maximale cyclustijd: 210 cycli/min Maximale lijnsnelheid: 50 m/min Afwikkelinrichting: Maximale spoeldiameter: Ø1.000 mm Maximaal spoelgewicht: 700 kg Materiaalbreedte bij 48-inch afwikkelinrichting: 410–1.220 mm Materiaalbreedte bij 60-inch afwikkelinrichting: 410–1.520 mm Verwerkbare materialen: Polyester laminaten: vanaf 40 μm BOPP-laminaten: vanaf 40 μm CPP-laminaten: vanaf 40 μm Nylon-gebaseerde co-geëxtrudeerde films: vanaf 50 μm EVOH-gebaseerde co-geëxtrudeerde films: vanaf 50 μm LD/LLD-gebaseerde co-geëxtrudeerde films: vanaf 50 μm BOPP-film: vanaf 30 μm Aluminiumfolie Gecoateerd papier Tyvek Lrsdpfszqt Dnox Alwou Maximale verwerkbare filmdikte: 150 μm Zaktypes: • TSP-zakken • Staande zakken • Zakken met een ondersteunende film Elektrische gegevens: Voeding: AC, 3-fasig Beschikbaar voltage: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frequentie: 50/60 Hz Machine-specifieke voeding: 380 V, 50 Hz, 3-fasig Elektrische belasting machine: 35 kVA Pneumatische vereisten: Luchtverbruik: 1.000 l/min bij NTP Geïnstalleerde configuratie luchtverbruik: 3.000 l/min Minimale werkdruk: 6 kg/cm² De luchttoevoer moet vrij zijn van vocht en stof Koelwater: Waterverbruik: 20 l/min Vereiste watertemperatuur: 15–17 °C Standaard machinefuncties: • Servogestuurde filmpositionering • Microprocessorbesturing • Bedieningspaneel voor procesparameterinstellingen • Servogestuurde spanningsregelaars met terugkoppeling • Trekmechanisme met ondersteuning voor het inbrengen van de folie • Servogestuurd, oscillerend versealsysteem • Servogestuurde verzegelingsbalken • Progressief verzegelen en snelle koeling van het verzegelingsgebied • Drie stappen verzegeling aan de onderkant, gevolgd door koeling • Verstelbare glijdende verzegelstations • PID-temperatuurregelaars met automatische afstemming • Fotosensor voor het detecteren van afdrukposities • Gilotineschaar met fijnafstelling • Trimstation met afvoermechanisme voor restmateriaal • Geheugen voor veelgebruikte instellingen • Verstelbare verzegeltemperatuur, -druk en -tijd • Automatisch stapelsysteem

Toestand: gereviseerd (gebruikt), De SBS Brick Pack-machine combineert een Form-Fill-Seal-systeem met intelligente afwerksystemen voor het vormen en sealen van zakken. Dankzij deze technologie biedt de SBS maximale flexibiliteit: geschikt voor een breed scala aan producten, diverse zakvarianten en 40 verschillende sealformaten. Lrodjx Ag Svjpfx Alwju

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2003, De installatie werd gebruikt voor de sortering van bevroren fruit om vreemde voorwerpen uit te schakelen. Verdere uitgebreide technische details: zie PDF. Aansluitend wegen en verpakking in buiszakken. Functievolgorde: Transport via stijgband naar de triltafel voor het separeren van het fruit. Vervolgens naar de BEST Lasermachine LS 9000, die vreemde voorwerpen detecteert en deze met ca. 80 luchtmonden uitblaast. De laser kan worden geherprogrammeerd door zogeheten goede waar, dus foutloze producten, door de machine te laten lopen. De laser herkent via een puntenwolk de oppervlaktestructuur en weet zo wat goede of slechte producten zijn. Daarna volgt een transportband met metaaldetector en visuele controle. Vervolgens opnieuw een stijgband naar de weging en afvulling in buiszakken, met een maximaal gewicht van 30 kg per zak. De buiszakkenmachine is eveneens van Vollenda. Complete documentatie. Verdere technische gegevens: zie PDF-documenten (originele facturen). Nieuwprijs van de installatie bedroeg €382.000, weinig draaiuren. Lrsdpfxowrdfus Alwju