Menger mixer

Gericke GMSH-2000

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Elektrisch verwarmde snelstoomgenerator. Het waterniveau van het voedingswaterreservoir wordt geregeld door een vlotter. Met een pomp wordt het voedingswater naar de ketel gevoerd, waarvan het waterniveau door een elektronische besturing wordt gereguleerd. Zodra een bepaald waterniveau is bereikt, schakelen de elektrische weerstandsverwarmingen automatisch in. Het verwarmingsvermogen kan in drie standen op de behuizing worden ingesteld. Machine (bijzonderheid): elektrisch verwarmde stoomproductie Droge stoomcapaciteit: 82 kg/u Verwarmingsvermogen, 1, 2 of 3 trappen: 20+20+20 kW Ijdpfx Aexf D Igjnyjti Verwarmingsoppervlak: 0,566 m² Toegestane bedrijfsdruk: 8 bar Vermogen: 60 kW Stroom: 86,6 A Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Lengte: 1074 mm Breedte: 770 mm Hoogte: 956 mm Basisonderstel: staand op poten, in behuizing Uitvoering: elektrische weerstandverwarming; voedingswatertank en ontluchtingsreservoir in de behuizing Gewicht: 340 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), 30 kW hoofdspil, 3250 tpm, 1,2 kg/dcm. In uitstekende staat. Iodpfx Anox Aurkjyjti

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Roestvrijstalen frame, riemmaat 1200mm x 150mm, diafragma 200mm x 70mm, stop/start, met alarm, 3Ph Itsdpfofhdu Tjx Anyoi

Bouwjaar: 2010, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Fabrikant: CFS (GEA) Type: Compact 420 Bouwjaar: 2010 Elektrische aansluiting: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etiketteermachine: Fabrikant: CFS Type: TiroLabe TL-150 Bouwjaar: 2010 met gasinjectie inclusief 4 formatssets Conditie: zeer goed Iedpfx Ansrtq I Eoyjti De op de foto zichtbare metaaldetector en Espera transportband zijn niet inbegrepen in dit aanbod. Dit zijn aparte machines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, Flottweg drie-fasen-decanter, Z4D-3/441, voor het laatst gebruikt in een vruchtensappenbedrijf. Trommel binnendiameter: 420 mm Trommel binnenlengte: 1245 mm Trommelwanddikte: 10 mm Het te scheiden medium wordt in de holle middenas van de decanter gevoerd. De vaste stoffen verzamelen zich door centrifugaalkracht aan de trommelwand. Via een cilindroconische transportschroef wordt de vaste-stoffenring naar de uitvoeropeningen getransporteerd en in de vaste-stoffenbehuizing geslingerd. De twee vloeistofcomponenten scheiden zich overeenkomstig hun specifieke dichtheid en vormen twee vloeistofholcilinders. Door middel van een afstrijkplaat en een overstort kan de diameter van de vloeistofringen worden aangepast. Eén van de twee fasen wordt drukloos en één via de afstrijkplaat onder druk afgevoerd. Het vochtgehalte van de vaste stoffen evenals de zuiverheid van de vloeistoffen kan geregeld worden door: - Variatie van de fasenscheidingschijf en afstrijkdiameter - Decanter toerental - Schroeftoerental Machine (aanvulling): 3-fasen decanter Max. trommeltoerental: 4000 tpm Max. sedimentdichtheid: 1 g/cm³ Max. omgevingstemperatuur: 100 °C Massatraagheidsmoment: 15,5 kgm² bij lege trommel Materiaal: Behuizing van roestvrij staal 1.4301 (AISI 304), trommel van hogesterkte roestvrij staal gietwerk 1.4463 Opstelling/positie: vrijstaand Basisonderstel: horizontale decantertrommel in stalen frame, op vierkante buisconstructie met bolvoeten Uitrusting: onderstel met rubberlagering, elektromotor (Loher 180 M, 22 kW) Itsdeyr Iccepfx Anysi Gewicht: 2250 kg

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, 1 x Niro-Tech dubbel systeem peddelmenger met dubbele as. Model - RX-400. Inhoud - 400 liter. Max product invoer - 320kg. Geïnstalleerd vermogen - 3kW. Elektriciteit - 400v, 50hz, 3 fase. Handmatige laadklep met magnetische sensor. Vervaardigd in AISI 304 roestvrij staal. Gloednieuw, op bestelling gemaakt. Geleverd met 12 maanden garantie. Houd rekening met een levertijd van maximaal 6 weken voor de productie van deze machine. Itedpfx Anjhq Rgpsyei

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Complete bekervul- en sluitmachine (bouwjaar 2019) met inkjetcodering, transportbandverlenging en doseerbalk (incl. perlatorinzetstukken, bouwjaar 2020) gebruikt in de kaasindustrie. Vultemperatuur: Koud vullen, ronde plastic emmer/plastic emmer/plastic emmer 2: Diameter 175mm x hoogte 131mm/diameter 104mm x hoogte 55mm of 65mm/diameter 227mm x hoogte 194mm. Afmetingen X/Y/Z en gewicht, zonder afvoerband en verplaatsingsschacht: 2200mm/2200mm/3200mm en ca. 3500kg. Ioder Dd H Sopfx Anyeti

Bouwjaar: 2000, Toestand: defecte reserveonderdelenhouder (gebruikt), Yaskawa Motoman UP130 6-assige robot met Motoman Xrc besturing. Robot: Motoman YR-UP130-A00 Handbediening: Yasnac Mrc Bouwjaar: 2000 (6e maand) Robotbesturing: Motoman Xrc ERCS UP130-RE00 Handbediening: Yasnac Mrc Bouwjaar: 2001 - As: 6 - Draagvermogen: 130 kg - Armverlenging: 2650 mm - Herhaalbaarheid: 0,2 mm - Gewicht robot: 1300 kg - Besturing Xrc - Kabel, connector, stekker Structuur: Verticaal gelede type Typen assen: S-as 130 ° / s (2,27 rad / s) L-as 130 ° / s (2,27 rad / s) U-as 130 ° / s (2,27 rad / s) R-as 215 ° / s (3,75 rad / s) B-as 180 ° / s (3, 14 rad / s) T-as 300 ° / s (5,24 rad / s) Bereiken van de beweging. Isdpfjfhkfijx Anyeti S-as 180 ° L-as + 76 ° - 60 ° U-as + 240 ° - 130 ° R-as 360 ° B-as 130 ° T-as 360 ° Aankoop, aankoop, vermogensbeheer van industriële installaties en machines. Breed scala aan gebruikte machines, industriële installaties

Bouwjaar: 2004, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Gebouwd in: 2004 Iodpfxjd N S Ade Anyoti Formaat bereik breedte: 200-420 mm Lengte: 200-420 mm Hoogte: 30-400 mm Snelheid: bundels/min 25 Pakete/min Breedte van de film: Max 550 mm De dikte van de film: 12-80 m µ Diameter van de filmrol: Max 350 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Iodpfswga Iujx Anyjti Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...