Roestvrij stalen tank Drukvat Tank

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 6.328 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 11180000573, verplaatsingsafstand X-as: 1.250 mm, verplaatsing Y-as: 880 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, werkstukgewicht (max.): 1.000 kg, spilsnelheid (max.): 18.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 1.250 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 880 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 800 mm C-as indexering: 360° (0,001°) Voedingssnelheid: 40 m/min Snelle verplaatsing: 40 m/min Iiedpfxezxf Ins An Heg Aantal pallets: 1 Afmeting pallet (diameter): 1.000 mm Max. gewicht werkstuk: 1.000 kg Max. koppel: 7.900 Nm Max. spindeltoerental: 18.000 toeren/min Spindelvermogen: 15 kW bij 40% inschakelduur Spindelvermogen: 10 kW bij continue werking Gereedschapshouder: CAT 40 Aantal gereedschapsplaatsen in het magazijn: 60 Gereedschapswisselaar: Dubbele grijper MACHINEGEGEVENS CNC-besturing: 3D-contourbesturing MillPlus Totale vermogensbehoefte: 55 kVA Inhoud koelvloeistoftank: 600 l Afmetingen (L x B x H): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Bedrijfstijden Aantal uren onder spanning: 33.831 uur Spindelbedrijfstijd: 6.328 uur UITRUSTING Elektronische handwiel Spanentransporteur Interne koelvloeistoftoevoer Draaibare kijkvensters Spoelpistool Voorbereiding voor Renishaw-sonde Nauwkeurigheidspakket Voorbereiding voor interne koeling met 40/80 bar Papierbandfilter

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Isdpfx Aneq Nf Uwo Hoig Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, breedte in het midden: 1.200 mm, totaalgewicht: 7.000 kg, verplaatsingsafstand X-as: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, controller model: Bosch Rexroth MTX, TECHNISCHE GEGEVENS Afstand tussen de centers: 1.200 mm Maximale buitendiameter: 350 mm Maximale gewicht van het werkstuk tussen de centers: 50 kg Dwarsgeleider X-as Verplaatsing X-as: 500 mm Maximale snelheid: 30 m/min Resolutie: 0,1 µm Langsgeleider Z-as Verplaatsing Z-as: 800 mm Maximale snelheid: 30 m/min Resolutie: 0,0005–0,1 mm Multifunctionele kop B-as Zwenkbereik: -45° tot +225° Zwenktijd voor 180°: < 3 s Positioneringsnauwkeurigheid: 0,0002° Herhalingsnauwkeurigheid: 1″ Resolutie: 0,001° Buitenbewerking Maximale bewerkingslengte: 750 mm Omtreksnelheid: 50 korund / 80 CBN Aandrijfvermogen: 15 kW Maximale slijpschijfmaat: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Binnenbewerking Maximale boordiameter: 250 mm Maximale boordiepte: 235 mm Aandrijfvermogen S1: 1,8–7,5 kW Toerentalbereik: 30.000–50.000 omw/min Werkstukspindel C-as Maximale toerental: 1.500 omw/min Aandrijfvermogen: 1,8 kW Aandrijfkoppel: 90 Nm Resolutie meetsysteem: 0,001° Rondheidsnauwkeurigheid: 0,8 µm Positioneringsnauwkeurigheid: 0,0001° Stelpunt Slag van de pen: 50 mm / 80 mm Diameter pen: 60 mm Lagering: hydrostatisch Fijninstelling voor cilinderheidscorrecties: ± 40 µm 3-punts steun Klembereik diameter: 20 – 150 mm Grove instelling: 40 µm Fijne instelling: 2 µm Instelbaarheid: continu MACHINEGEGEVENS CNC-besturing: Bosch Rexroth MTX Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Gewicht: 7.000 kg UITVOERING Iodpfjzwm Akjx An Hsig 3-punts steun

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1988, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 7.500 kg, slijpdiameter: 300 mm, controller model: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! De besturing is in 2014 vervangen door een Siemens Sinumerik 840D Solutionline. De nieuwe besturing is in 2016 gereviseerd! TECHNISCHE GEGEVENS Spindeltoerentalbereik: 170–18.000 tpm Slijpdiameter: 20–300 mm Zwaaislag: 350 mm (500 mm) Werkstuklengte: 300 mm (1.300 mm) Aanbevolen slijpdiepte: tot 300 mm Hoogte van het punt boven de werkstuktafel: 200 mm (300 mm) Hoogte van het punt boven de slijptafel: 330 mm (430 mm) Doorgang voor de werkstukspindel: 50 mm (70 mm) Slijptafel, Z-as Totale slag van de slijptafel: 650 mm (950 mm) Resolutie: 0,001 mm Snelle verplaatsing: 12 m/min Slijpslag snelheid: 0–9,99 m/min Aanvoersnelheid: 0–99,99 m/min Stapwaarde bij omkeer: 0–0,999 mm Slijptafel, X-as Totale slag van de slijptafel: 150 mm Resolutie: 0,001 mm/omwenteling Snelle verplaatsing: 5 m/min/omwenteling Slijpslag snelheid: 0–5 m/min/omwenteling Aanvoersnelheid: 0–99,99 mm/min/omwenteling Stapwaarde bij omkeer: 0–0,999 mm/omwenteling Werkstukspindelas, B-as Zwenkbereik: −32° (−23°) tot +2° Resolutie: 0,0001° (0,36″) U-as Totale slag: 300 mm Resolutie: 0,001 mm/omwenteling Verplaatsingssnelheid: 5 m/min MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Machinewicht: ca. 7,5 ton Benodigde ruimte: ca. 5,00 × 4,00 × 2,20 m Iiodpfx Aszwmz Tjn Hjg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. Ijdpjq N Ud Iefx An Hjig 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 3.000 mm, draaidiameter boven het bed-slede: 480 mm, controller model: Siemens 840D, TECHNISCHE GEGEVENS Zwaaidiameter over het bed: 520 mm Zwaaidiameter over het sledebed: 480 mm Draaiafstand: 3.000 mm Iiedpfxezwmzts An Heg C-as: ja Toerentalsbereik C-as: 0–20 tpm Aantal gereedschappen: 12 Aangedreven gereedschappen: 6 Spindelboring: 103 mm Hoofdspindelkopgrootte: 8 MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens 840D Hoofdaandrijving Hoofdaandrijving: 1-traps AC-hoofdaandrijving Aandrijfvermogen: 53 kW Inschakelduur: 50 % Toerentalsbereik: 30–3.000 tpm UITRUSTING Spankop Forkardt 3 NHF 315-82 A8 met centrifugaalcompensatie en harde, geslepen opzetbekken Buitendiameter spankop: 315 mm Boordiameter spankop: 82 mm Maximale stangdiameter: 63 mm inclusief trekbuis en bevestiging voor de spankop

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1978, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 9.000 kg, TECHNISCHE SPECIFICATIES Conushoek van de voet: 15–55 ° Deellijn diameter: 152 mm Tandhoogte bij een 21° afwerkfreeskop: max. 10,7 mm Tandhoogte: max. 14,8 mm Tandbreedte aan de voet van de tand: max. 28 mm Diameter van de freeskop: 200 mm Diameter van de freeskop volgens het sjabloon: max. 0,21 ″ (?) Aantal tanden: 8–50 Indexbereik: 8–50 mm (?) Bewerkingssnelheid: 49,7 m/min Snelheid van de freeskop: 32,6–49,7 m/min Voorschuifsnelheid: 2–3,1 s/tand Werkstukspindel Diameter van de conische boring aan het grote einde: 99 mm Spanlengte: 304,8 mm Conus per voet: 15,4 mm Conusdiepte: 15,8 mm Verzonken boring achter de conus: 57,2 × 77,9 mm Diameter spindelboring: 22,3 mm MACHINE-DETAILS Vermogen hoofdaandrijfmotor: 7,46 kW Toerental hoofdaandrijfmotor bij 60 Hz: 1.800 tpm Toerental hoofdaandrijfmotor bij 50 Hz: 1.500 tpm Iisdpozwmy Nsfx An Hog Toerental hydraulische motor bij 60 Hz: 1.800 tpm Toerental hydraulische motor bij 50 Hz: 1.500 tpm Toerental koelvloeistofpomp bij 60 Hz: 3.600 tpm Toerental koelvloeistofpomp bij 50 Hz: 3.000 tpm Toerental spaanschijfmotor bij 60 Hz: 1.800 tpm Toerental spaanschijfmotor bij 50 Hz: 1.500 tpm Afmetingen & Gewicht Benodigde vloeroppervlakte: 3.200 × 2.210 mm Gewicht van de machine: ca. 9.000 kg

Bouwjaar: 2012, Toestand: goed (gebruikt), VMI 2400L hoogscherend mengvat Iijdpfx Anjrambyj Heg 2012, Roestvrij, 2400l jacketed mengvat, boven gemonteerd roer- en schraapoppervlak, centrale high shear mengas, met centrifugaalpomp, 3Ph

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 140 mm, verplaatsing Y-as: 100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 300 mm, werkstuklengte (max.): 400 mm, Het ontwerp van de basismachine wordt gekenmerkt door de volgende eigenschappen: - horizontale positie van de spindel voor het werkstuk; verticale positie van de freesspindel of de freeskop - het werkstuk wordt geplaatst tussen de spindelbak (links) en de losse steun (rechts) - de radiale slede is gemonteerd op het voetstuk (X-as) - de axiale slede beweegt zich op de radiale slede (Z-as) - de verschuifbare freeskop is uitgerust met een automatische hoekinstelling (A-as); de verschuifbare slede (Y-as) beweegt zich tangentieel aan de diameter van het werkstuk TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 140 mm Verplaatsing Y-as: 100 mm Verplaatsing Z-as: 300 mm Verplaatsing losse steun W-as: 420 mm Draaibaarheid freeskop A-as links: 50° Iisdpfxszwmyio An Hjg Draaibaarheid freeskop A-as rechts: 60° Maximaal freesbaar module met rondselmessen conform DIN 8002: 4,5 mm Maximaal freesbaar module voor hoogrendementsfrezen: 3,0 mm Aantal tanden: 2–999 Werkstukdiameter bij handmatige belading: max. 200 mm Werkstukdiameter bij automatische belading: max. 150 mm Werkstuklengte: max. 400 mm Freesspindeltoerental B-as: 0–1.500 tpm Werkstuktoerental C-as: 0–350 tpm Freesgegevens Freesdiameter: 40–102 mm Freeslengte: max. 230 mm Radiale frontdiameter (standaard): 16–32 mm Freescoördinaten Z-as: 100–400 mm X-as: 130–150 mm Y-as (voorkant freesspindel): 50–230 mm W-as (voorkant losse steunspindel): 165–585 mm Voeding X-as: 3.500 mm/min Voeding Z-as: 3.500 mm/min Voeding Y-as: 4.000 mm/min Voeding W-as: 5.500 mm/min Voeding V-as (portaalbelader): 80.000 mm/min UITRUSTING IBH-besturing Beladingsinrichting zeer veel accessoires

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1997, bedrijfsturen: 13.465 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 600 mm, verplaatsing Y-as: 450 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 400 mm, tafelbelasting: 1.000 kg, controller model: Heidenhain iTNC 430, TECHNISCHE SPECIFICATIES Verplaatsing X-as: 600 mm Verplaatsing Y-as: 450 mm Verplaatsing Z-as: 400 mm Tafelbelasting: max. 1.000 kg Gereedschapopname: SK 40 MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain iTNC 430 Bedrijfsspanning: 400 V Besturingsspanning: 24 V Ijdpfxezwmx So An Hjig Machinegewicht: ca. 6.000 kg Bedrijfstijden: 48.690 uur Spindeltijden: 13.465 uur UITRUSTING Gereedschapopnames SK 40 Documentatie Programmeerhandleiding Heidenhain Machineschroefbank Spanplaat

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), totaalgewicht: 65.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, rijconditie: 100 %, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, emissieklasse: Euro 3, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: V9638J96, Uitrusting: boordcomputer, hydraulica, vierwielaandrijving, Zand- en grindproductie-installatie | MINGYUAN Zware Industriële Apparatuur Een zand- en grindproductie-installatie is een geïntegreerd systeem voor de productie van hoogwaardige bouwaggregaten, waaronder zand, grind, gebroken steen en kunstzand. MINGYUAN levert complete oplossingen voor het breken en zeven van aggregaten voor steengroeven, mijnbouw, bouw- en infrastructuurprojecten, met gegarandeerde efficiënte materiaalverwerking en een constant eindproduct. Algemene introductie De MINGYUAN zand- en grindproductielijn combineert geavanceerde breek-, zeef-, was- en transportsystemen om ruwe materialen zoals kalksteen, graniet, basalt, riviersteen en kwarts te verwerken tot verschillende fracties bouwzand en grindaggregaten. De installatie omvat doorgaans kaakbrekers, impactbrekers, kegelbrekers, trilzeven, zandwassers, transportbanden en stofafzuiginstallaties, waardoor een compleet en geautomatiseerd productiesysteem ontstaat. Het systeem wordt veel toegepast in wegenbouw, betoncentrales, bouwmaterialenindustrie en waterkrachtprojecten. Capaciteitsbereik: 30–1000 ton per uur (maatwerk mogelijk) Aanvoergrootte: ≤800 mm (afhankelijk van het brekertype) Uitvoermaten: 0–5 mm (zand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grind) Belangrijkste machines: Kaakbreker (PE/PEX-serie), kegelbreker, impactbreker, VSI-zandmaker, trilvoeder, trilzeef, zandwasser, transportbanden en besturingssysteem Aandrijving: Elektrisch of dieselaangedreven opties mogelijk Automatisering: PLC-besturing met real-time monitoring en instelbare outputverhouding MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levert complete zand- en grindoplossingen met betrouwbare prestaties, concurrerende prijzen en professionele after-sales service voor wereldwijde klanten in de mijnbouw, bouw- en cementindustrie. 2. Breken en Zeven: - De gewonnen ruwe materialen moeten vaak worden gebroken en gezeefd om deze te verkleinen en in verschillende korrelklassen te verdelen. - Brekers verkleinen grote rotsen tot kleinere stukken, terwijl zeven de deeltjes sorteren op grootte. 3. Wassen: - Wassen is een gebruikelijk proces om onzuiverheden zoals klei, slib en stof uit de ruwe materialen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor zand en grind bestemd voor de bouw. 4. Sorteren en Graderen: - Na het wassen kunnen materialen worden gesorteerd en gegradeerd op basis van grootte en kwaliteit. Isdpfx Ajq Nia Isn Heig 5. Opslag en Oplag: - Verwerkte materialen worden doorgaans opgeslagen in depots voor verder gebruik. Voldoende opslagfaciliteiten zijn essentieel om verschillende materiaalfracties te beheren. 6. Transport en Logistiek: - Transportsystemen worden gebruikt voor de verplaatsing van materialen tussen verschillende stadia van het productieproces. Voor het transport naar distributiepunten worden transportbanden of vrachtwagens ingezet. Trefwoorden Zandproductielijn, grindproductie-installatie, breekinstallatie, steenbreker, zandmakenmachine, zandwasser, trilzeef, kaakbreker, kegelbreker, impactbreker, VSI-breker, steengroeveapparatuur, mijnbouwmachines, bouwaggregaten, kunstzand, gebroken steen, riviergrind, kalksteenbreker, basaltbreker, granietbreker, zandwasinstallatie, zeefinstallatie, transportsysteem, MINGYUAN zandinstallatie, aggregaatverwerkingsapparatuur, steenbreeklijn, zand- en grindwassysteem, hoogrendementsbreker, milieuvriendelijke zandinstallatie, aggregaatproductielijnfabrikant.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 570602, verplaatsingsafstand X-as: 300 mm, verplaatsing Y-as: 400 mm, controller model: Siemens Sinumerik 840 C, zwaaihoek A-as (min.): -170 °, zwenkhoek A-as (max.): 170 °, Geen minimumbieding – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Ijdpfjzwmx Esx An Hjig TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 300 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 400 mm A-as: −170° tot +170° Snelheid X-as: 0,1–5.000 mm/s Snelheid Y-as: 0,1–5.000 mm/s Werkstukdiameter bij overbrengingsverhouding 1:10: 300 mm Werkstukdiameter bij overbrengingsverhouding 1:1: 212 mm Maximaal aantal tanden: 200 Minimaal aantal tanden: 6 MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens Sinumerik 840 C Totale vermogensbehoefte: 38 kW Afmetingen en gewicht Benodigde ruimte: ca. 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Machinegewicht: ca. 10.000 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, draailengte: 705 mm, draaidoorsnede: 356 mm, verplaatsingsafstand X-as: 260 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 795 mm, controller model: MORI SEIKI MSX-850, TECHNISCHE GEGEVENS Draaidiameter: max. 356 mm Standaard draaidiameter: 275 mm Draailengte: max. 705 mm Verplaatsing X-as: 260 mm Verplaatsing Y-as: ±50 mm Totale verplaatsing Y-as: ca. 100 mm Verplaatsing Z-as: ca. 795 mm Snelle verplaatsing X/Y/Z: 30 m/min Gereedschapsplaatsen: 12 MACHINEGEGEVENS Uitvoering: SY met Y-as Besturing: MORI SEIKI MSX-850 Stafvoorlader LNS Quick Load Servo 2 Staflengte: max. ca. 1.500–1.600 mm / 63″ UITRUSTING Tegenas Aangedreven gereedschappen Iisdpfxozwgwzj An Heg Y-as LNS Quick Load Servo 2 stafvoorlader

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, KEG-vuller, gemaakt door Lambrechts, halfautomatisch, 60 KEGs/h met eenmalige KEG's, Iiedpfsrxuitex An Hog 1 vulstation, in roestvrij staal, bedieningskast met aanraakscherm, compact ontwerp, Totale afmetingen L: 800 mm x B: 870 mm x H: 1980 mm, jaar 2012

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, draailengte: 1.298 mm, draaidoorsnede: 356 mm, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, controller model: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, breedte in het midden: 1.250 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Afstand tussen de punten: 1.250 mm Draaibare lengte: max. 1.298 mm Draaibare diameter: max. 356 mm Standaard draaibare diameter: 275 mm Diameter over het bed: 923 mm Verplaatsing X-as: 260 mm Verplaatsing Z-as: 1.345 mm Spindeltoerental max.: 4.000 omw/min Spindelboring: ca. 80 mm Iijdpfxozwgque An Hsg Aantal revolverkoppen: 1 Aantal gereedschapsposities: 12 MACHINEGEGEVENS Besturing: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Afmetingen en gewicht Afmetingen (l x b x h): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Machinegewicht: 7.600 kg UITRUSTING IRCO SIMAG laadmagazijn Spanentransporteur Aangedreven gereedschappen C-as Y-as