Gebruikte Aseptische Vulinstallatie Tetra Pak A3 Flex 1000S Tot 9.000 L/U tweedehands te koop (93.262)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, TETRA PAK KARTONVERPAKKER CBP 32 V400 IN NIEUWSTAAT, VOOR MEERDERE KARTONFORMATEN LAATSTE VERSIE 600V BOUWJAAR 2016 SLECHTS 5477 BEDRIJFSUREN! Lajdpfxeylny Uj Agroc NORDSON PROBLUE FLEX UNIT NIEUWSTAAT LOCATIE - POLEN DIRECT BESCHIKBAAR VOOR VERZENDING

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.047 h, machine-/voertuignummer: LC589, Technische specificaties en prestatiegegevens Ljdszfzinopfx Agrjac Deze gebruikte complete afvullijn is geconfigureerd voor aseptische kartonnen verpakkingen in het Tetra Pak Prisma 0,33L-formaat. De lijn is opgebouwd uit beproefde Tetra Pak-componenten en biedt een compacte, betrouwbare oplossing voor hoogwaardige industriële verpakkingen en drankproductie. De lijnconfiguratie integreert vul-, sluit- en verpakkingsfuncties met een soepele handling van de verpakkingen voor een stabiele werking en consistente output. Productiesnelheid: 7.500 stuks/uur Formaat: 0,33L Prisma (vierkant) Type verpakking: Karton (Tetra Pak Prisma) Lijnconfiguratie: TBA19 (Vuller) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Vulmodel: TBA19 Cappermodel: TCA45 Packermodel: TCBP70 Bedrijfsmodus: Aseptische verpakkingslijn voor lang houdbare dranken Fabrikant: Tetra Pak Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn profiteert van Tetra Pak-ingenieurskennis met geïntegreerde automatisering die een stabiele aseptische werking ondersteunt. Gecentraliseerde besturing coördineert de vul-, sluit- en verpakkingsmodules voor gesynchroniseerde doorstroming, nauwkeurige timing en gereduceerde stilstandtijd. Receptgebaseerde instellingen maken een uniforme configuratie voor het Prisma 0,33L-formaat mogelijk, en gebruiksvriendelijke HMI-interfaces vereenvoudigen monitoring, diagnose en snelle aanpassingen tijdens de productie. Integratiemogelijkheden productielijnen Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete productieomgeving en ondersteunt upstream- en downstream-koppelingen zoals toevoerhandling, kartonaanvoer en end-of-line-palletiseren. Het Prisma 0,33L-formaat is standaard in de configuratie en zorgt voor betrouwbare formaatverwerking en efficiënte omstelling binnen dezelfde formaatfamilie. De transportbandlogica en modulaire interfaces dragen bij aan een continue doorstroming en uitgebalanceerde lijnprestaties in gebruikte industriële verpakkingsapplicaties. Machineconditie en onderhoudshistoriek Deze gebruikte lijn wordt operationeel en gebruiksklaar geleverd, met originele modelidentificatie op de installatie. Het onderhoudsvriendelijke Tetra Pak-ontwerp ondersteunt routinematig onderhoud, waarbij slijtageonderdelen en aseptisch kritische componenten volgens het gangbare preventieve onderhoudsregime toegankelijk zijn voor inspectie en vervanging. De productlijn is geschikt voor bedrijven die de productie van aseptische dranken willen uitbreiden of standaardiseren zonder aanzienlijke opstartvertraging. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische verwerking, biedt het systeem gecontroleerde handling vanaf het vullen tot aanbrengen en verpakken van de sluiting. De TBA19 garandeert nauwkeurige vulling onder aseptische omstandigheden, de TCA45 gebruikt compatibele sluitingen voor Prisma-kartons en de TCBP70 organiseert de secundaire verpakking voor efficiënte logistiek. Het resultaat is een robuuste oplossing voor industriële verpakkingen, waarbij productbescherming, houdbaarheid en operationele efficiëntie gewaarborgd zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Lasdeyvilzspfx Agrsc Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300 configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartonverpakkingen – ideaal voor toepassing in de gebruikte industrie verpakkings- en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch werken, maakt het betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van zuivelproducten en sappen met constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakker: TCBP 32 kartonneermachine (bouwjaar 2012) Perifere apparaten: transportlijn, lijnbesturing, Domino printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor houdbare producten) Gemelde uren: afvuller ca. 5.000 u; verpakker ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoerder (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd afvullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert start/stop, snelheidsafstemming en storingsmanagement, terwijl de Domino-printer inline-codering mogelijk maakt zonder de doorvoer te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen beschermen de operator en behouden de hygiënische integriteit tijdens de drankenproductie. Gecentraliseerde lijnbesturing met gekoppelde snelheidsregulering Printintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Operatorbescherming en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke setup voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omstellingen Integratie van de productielijn Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch vullen tot secundaire verpakking. Transporteurs zijn geconfigureerd voor zachte handling van kartons en een stabiele doorloop naar de verpakkingsmachine. Het platform is geoptimaliseerd voor zuivel- en saptoepassingen en ondersteunt constante verdichting, Dream Cap-applicatie en kartonverpakking voor distributie. Inline-bedrijf over afvuller, sluiter, printer, transporteur en verpakker Kartonhandling afgestemd op de geometrie van 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-verpakkingen mogelijk via TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis De lijn is eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren wijzen op regelmatig industrieel gebruik, zoals typisch is voor gebruikte A... Lodey Rrirjpfx Agreac

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze in 2006 geproduceerde Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-vulinstallatie is ontworpen voor het afvullen van UHT-melk en andere vloeibare levensmiddelen in kussenvormige aseptische kartonnen verpakkingen (Tetra Fino® 1000 ml-formaat). Het systeem maakt de aseptische afvulling van ultra verhitte producten mogelijk, wat resulteert in een verlengde houdbaarheid zonder koeling. Met een capaciteit van ca. 3.600 verpakkingen per uur is de installatie geschikt voor melkproductie met een kleine tot middelgrote capaciteit. De installatie bestaat uit een zakvorm- en vulmachine, transportsystemen en een karton-sluitmodule, waarbij de verpakking in de kartons handmatig plaatsvindt. De installatie is momenteel operationeel en is volgens opgave in goede staat. Technische gegevens Fabrikant: Tetra Pak Machine type: Aseptische kartonafvullijn (Pillow-Pack) Formaat: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Bouwjaar: 2006 Bedrijfsuren: ca. 18.625 u Capaciteit: ca. 3.600 verpakkingen/u Aantal vulstations: 1 Vulsysteem: tbc Vultype: Aseptisch afvullen Product: UHT-melk (voorbeeld: 137 °C / 4 sec.) Geschikt voor vloeibare levensmiddelen Uitrusting Aseptische vulmachine (zakvorming uit rol) Transportsysteem voor verpakking Transportband voor kartonhandeling Handmatige verpakkingsstation (zakken in kartons) Automatische kartonsluitmodule (SOCO-systeem, bouwjaar 2014, ca. 740 bedrijfsuren) 1 m roosterband (afvoer voor volle kartons) Rollenwagen (voor zware verpakkingsrollen) Aseptische vulventielen (ABC-ventiel) Laodpfx Aoy Sh Tvjgroc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvulmachine Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkingsapplicaties. De lijn is ontworpen voor 1,0L kartonformaten en integreert vullen, sluiten, transporttechniek, kartonnering en krimpverpakking tot een coherente gebruikte afvullijn voor operators die op zoek zijn naar betrouwbare werktijden en consistente prestaties. Ledpfxszc Impo Agrjac Hoofdafvuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur Container type: karton (Tetra Pak stijl) Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporttechniek: accumulatiebandsysteem met Dicolube TP-smering Fabrikant: Tetra Pak engineering Lijntoepassing: drankenproductie en industriële verpakking Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ waarborgt gecontroleerde vulcondities, terwijl de sluiter, de transporteurs en de end-of-line apparatuur zijn gesynchroniseerd voor een soepele handling en minimale knelpunten. Veiligheidsschakelingen en CE-gemarkeerde beschermvoorzieningen dragen bij aan veilig bedrijf. Snelle omstellingen aan sluiter en kartonneermachine vergemakkelijken een efficiënte formaatwissel binnen het 1,0L-bereik. - Gecentraliseerde modulebesturingen voor gesynchroniseerde lijnoperatie - Geautomatiseerde sluittoepassing voor Stream Cap sluitingen - CE-conforme veiligheidsarchitectuur in de hoofdmodules - Smeerondersteunde transportwerking met Dicolube TP Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Ontworpen als een samenhangende verpakkingmachineset biedt deze gebruikte lijn plug-and-produce-integratie voor vullen, sluiten, transporteren, kartonneren en krimpen. Het accumulatiebandsysteem stabiliseert de productstroom tussen de eenheden en beschermt zowel de aseptische hoofdunit als de downstream secundaire verpakkingseenheid. De configuratie is ideaal voor producenten die standaardiseren op 1,0L kartons. - Inline configuratie van aseptisch vullen tot end-of-line verpakking - Transportaccumulatie voor een evenwichtige doorstroming en verminderde stilstand - Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking - Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De installatie wordt in uitstekende bedrijfsconditie aangeboden en is direct inzetbaar; het is een betrouwbare gebruikte oplossing.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Lasdpfx Agoyvpt Eerec

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: PST29, Gebruikte Tetra Pak viertraps pasteuriseerder Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Tetra Pak pasteuriseerder C6-SR is een robuuste, gebruikte warmtebehandelingseenheid die ontworpen is om een betrouwbare warmtebehandeling voor vloeibare voedingsmiddelen en dranken te waarborgen. Ontwikkeld in samenwerking met Alfa Laval Thermal AB, levert hij consistente prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Zijn compacte constructie en hygiënisch ontwerp maken het een sterke keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of de processtabiliteit willen verbeteren met gebruikte apparatuur. Fabrikant: Tetra Pak (engineering door Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Bouwjaar: 2001 Volume: 162,6 L Ontworpen temperatuurbereik: -10 tot 110°C Ontwerpdruk (g): 10,0 bar Testdruk (g): 13,0 bar Warmtebehandelingsniveaus: Viertraps Machinecategorie: Pasteuriseerder (flash-type warmtebehandeling) Dankzij de viertraps-configuratie ondersteunt de C6-SR efficiënte warmteterugwinning en stabiele uitlaattemperaturen, wat aansluit bij de eisen van upgrades van gebruikte afvullijnen en bredere workflows in de drankproductie. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare werking integreert deze pasteuriseerder naadloos in conventionele installatiebesturingsarchitecturen. Typische configuraties omvatten PLC/HMI-bewaking voor temperatuurregeling, drukbewaking en veiligheidssloten ter bescherming van productintegriteit en apparatuur. De configuratie ondersteunt procesalarmen en veiligheidsmaatregelen om consistente pasteurisatieparameters over verschillende shifts te waarborgen. Proces-temperatuurregeling met bewaakte setpoints Drukbestendige componenten tot 10,0 bar (testdruk 13,0 bar) Veiligheidssloten en operatorwaarschuwingen op het bedieningspaneel Instelbare parameters voor productwissels en op- en afloopprofielen Integratiemogelijkheden productielijn De C6-SR van Tetra Pak kan naadloos worden geïntegreerd in upstream- en downstreamsystemen van drankproductie en industriële verpakkingslijnen. Hij kan gekoppeld worden met buffer tanks, producttoevoerpompen, houdbuizen en downstream koel- of afvulprocessen. De compacte, plaatgebaseerde constructie helpt installatie-inspanningen te verminderen en servicegemak te vergroten. Inline- of skid-level integratie in bestaande procesapparatuur Geschikt voor thermische behandeling vóór vullen in PET- of glasprocessen Aanpasbaar aan multi-productlijnen met bijbehorende receptbewaking Compatibel met CIP-programma’s wanneer geconfigureerd met de CIP-systemen van de fabriek Conditie van de machine & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte pasteuriseerder uit 2001 die direct inzetbaar is voor industrieel gebruik. Visuele indicatoren en serviceaanduidinge... Ljdpfx Ajyz R Hksgroac

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Lajdpfxewga Ius Agroc Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: TP111, Gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph De gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph brengt kunststof schroefdoppen aan op kartonnen verpakkingen. Tetra Pak heeft dit model geproduceerd in 2007 en geconfigureerd voor het formaat 1000 Slim. Het wijdverbreide Slim-formaat heeft een rechthoekig profiel en een gereduceerde dwarsdoorsnede, waardoor de verpakking van vloeistoffen wordt geoptimaliseerd: door een verbeterde houdbaarheid en lager materiaalverbruik. Technische gegevens van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Het Helicap 23-model is uitgerust met de CAP 47 schroefdop, die zorgt voor een hermetische afsluiting en de consument een eenvoudige opening biedt. Daarnaast houdt het schroefsysteem een constant draaimoment aan, zodat lekkages of verpakkingsfouten voorkomen worden. De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine werkt op een voeding van 400/230 VAC. Dit betekent dat hij geschikt is voor zowel industriële driefasige netwerken als voor netwerken met nul- en aardgeleider. Verder werkt het elektrische systeem met frequenties van 50/60 Hz en kan het zich dus aanpassen aan verschillende stroomvoorzieningsnormen. De hoofdzekering van 20 A (instelbaar) begrenst de maximale opname, terwijl de besturingscircuits werken op 24 V DC om een veilige spanning voor de machine te garanderen. Lasdpfx Aoyhbygegrec Pneumatisch gezien vereist het systeem perslucht tussen 6 en 7 bar. Deze druk maakt de correcte werking van de sluit- en dopverwerkingsmechanismen mogelijk. Veiligheids- en opslagcondities De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine is uitgerust met geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen en voldoet aan de industriële veiligheidsvoorschriften. Dankzij deze eigenschappen voorkomt het systeem ongevallen tijdens onderhouds- en productieprocessen en vermindert het het risico op storingen. Momenteel bevindt de machine zich in goede staat in het magazijn. Hij is dus direct inzetbaar voor herinstallatie in een afvullijn. Daarnaast maakt de configuratie een eenvoudige integratie met andere Tetra Pak-apparatuur mogelijk, waardoor een hoge productie-efficiëntie behouden blijft zonder structurele aanpassingen. Toepassingen en operationele voordelen van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Deze gebruikte sluitmachine van Tetra Pak verwerkt tot 6000 flessen per uur (bph). Dankzij de compatibiliteit met het 1000 Slim-formaat is hij bijzonder geschikt voor het verpakken van dranken in Tetra Pak-verpakkingen die zijn bedoeld voor distributie op grote schaal. Voordelen van deze sluitmachine: - Precieze applicatie van de CAP 47 schroefdop - Controle over het draaimoment om lekkages en verpakkingsfouten te voorkomen - Geschikt voor directe integratie in bestaande Tetra Pak-productieprocessen

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Lsdpfxsyhbxpj Agrsac Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 is een hoogwaardige machine die is ontworpen voor het afvullen van vloeistoffen in 200 ml brikkartons, met name voor toepassingen in zuivel, sappen, dranken, sauzen en concentraten. Dit model biedt een combinatie van betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en productieflexibiliteit. Laodpfx Agewn Ikteroc Uitstekende technische specificaties: -Productiecapaciteit: tot 6.000 containers per uur (bph) in 200 ml-formaat. De uitvoer kan variëren afhankelijk van het formaat.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Complete Tetra Pak lijn TBA 21-1000 Slim, inclusief: 1. TBA/21 1000 Slim vulmachine, V050, bouwjaar 2003, 52.000 bedrijfsuren 2. CAP30 dopapplicator voor Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonnen accumulator 4. TCBP70 wrap-around verpakker 5. Transportsysteem 6. Conveyorsysteem De lijn verkeert in zeer goede staat, nog in productie tot april. Kan ook zonder CAP30 applicator worden verkocht. Lodeycwvaspfx Agroac

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTISCHE VULLER Bouwjaar: 2002 Model: V050 52.000 draaiuren Ledpfjx Agmyox Agrjac Capaciteit: 7.000 dozen per uur Zeer goede staat Compleet met TCA88 1000 SQUARE applicator (enkele onderdelen ontbreken) Gedemonteerd en opgeslagen in Łask, Polen.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Artikel: LC-8400-CIP-TetraRex Roestvrijstalen CIP-unit type SCU/5 Complete unit in een roestvrijstalen frame voor het reinigen van vulmachines. Gebruikt voor Tetra Rex vulmachine Complete 3-delige units Lodpfx Aevdcx Sjgrjac

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, Tetra Alfast Direct Inline standardisation system, designed for inline standardisation of milk and cream. Capacity 25000 l/u. YOM: 2014 Equipped with 2 density meters, 4 electro-magnetic flowmeters and 3 flow control valves for measuring and controlling fat content in milk and cream. - Including original documentation. - Can run on Profibus central system - Can run stand alone with Scada system Sattline currently we are working on making a control screen in the control panel to control the system when stand alone on a easier way. Ledpswf Iq Ujfx Agreac - Excellent condition.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte Tetra Pak HELIX 30 accumulator jaar 2018 Beheer van accumulatie en doorstroming De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 optimaliseert de accumulatie en doorstroming van productielijnen met geavanceerde technologie. Bovendien verwerkt deze machine efficiënt grote hoeveelheden verpakkingen en zorgt voor operationele continuïteit tijdens vertragingen of stops in volgende fasen van de productielijn. Technische specificaties van de Tetra Pak HELIX 30 De machine, aangeduid als H236-ACHX, verwerkt het 200S formaat met een uitzonderlijke veelzijdigheid voor industriële toepassingen. Bovendien zorgt de Helix-technologie van Tetra Pak voor een soepele en ononderbroken accumulatie, waardoor het risico op beschadiging van de verpakking afneemt en de productiviteit toeneemt. Het model bereikt daardoor een nominale capaciteit van 44M, waardoor het zeer effectief is voor productielijnen met hoge snelheid. Innovatie in containertransport in de Tetra Pak Helix 30 Ledpfxevgvahj Agrjac De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 stroomlijnt de containerstroom en zorgt voor een stabiele productie, zelfs tijdens piekbelastingen. Bovendien zorgt het compacte ontwerp voor een naadloze integratie in bestaande productielijnen zonder dat er grote structurele aanpassingen nodig zijn. Deze functie levert dus snelle en efficiënte oplossingen voor industriële faciliteiten. Industriële toepassingen van de Tetra Pak HELIX 30 De machine verwerkt efficiënt het 200S-verpakkingsformaat, dat veel gebruikt wordt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Het accumulatiesysteem bereidt de verpakkingen snel voor op de volgende verwerkingsstappen, waardoor de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Het resultaat is dat de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 voldoet aan de eisen van de moderne productie door een betrouwbare en krachtige werking. Onderhoud en duurzaamheid De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 vereenvoudigt het onderhoud dankzij de gemakkelijk toegankelijke onderdelen, die de interventietijden verkorten en de levensduur van de apparatuur verbeteren. Ondertussen verlaagt het duurzame ontwerp het energieverbruik en de operationele kosten, terwijl de ecologische voetafdruk tot een minimum wordt beperkt. Bedrijven profiteren daarom van de kostenefficiëntie op lange termijn en de milieuvriendelijke werking. Conclusie van de Tetra Pak Helix 30 Kortom, de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 biedt betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid aan bedrijven in de bottelsector. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp diverse configuraties van productielijnen, terwijl de robuuste constructie de kwaliteitsreputatie van Tetra Pak hoog houdt. Zo wordt deze machine een benchmark voor efficiëntie in de sector.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 8.700 kg, werkstuklengte (max.): 165 mm, werkstukdiameter (max.): 35 mm, productiecapaciteit: 7.200 eenheid/u, TECHNISCHE DETAILS Aantal caviteiten: 6 Max. output: 7.200 flessen/uur Productafmetingen Max. preformlengte: 165 mm Preformdiameter: 18-35 mm Ringdiameter: 27-42 mm Max. neck-finish diameter: 38 mm Neck-hoogte: 9-27 mm Max. fleshoogte: 350 mm Max. flesdiameter: 105 mm Max. flesvolume: 2 l MACHINEDETAILS Afmetingen & Gewicht Blaasmodule (L × B × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Schakelkast (L × B × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Blaasmodule: 6.300 kg Schakelkast: 1.200 kg Preformaanvoer: 1.200 kg Totaalgewicht: 8.700 kg Geluidsniveau: 83 dB(A) Lodpfx Asyrfvgegrjac Geïnstalleerd vermogen Geïnstalleerd vermogen: max. 160 kW Richtverbruik (1.500 ml fles): 88 kW Richtverbruik (1.000 ml fles): 62 kW Richtverbruik (500 ml fles): 45 kW Infraroodverwarming (9 zones): 132 kW Bedrijfs- en aanvoersysteem: 28 kW Stroomvoorziening Voedingsspanning: 230/400 V ±10 % Frequentie: 50 Hz ±1 % Koelwater Koelcapaciteit: 20.000 kcal/uur Watertemperatuur: 8-12 °C Debiet: max. 5 m³/uur Druk: 3-5 bar Perslucht Luchtverbruik bij 40 bar (0,25-2 l fles): 180-700 Nm³/uur Luchtverbruik bij 7 bar (bedrijfsdruk): 35 Nm³/uur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur De gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur krimpfolie verpakt producten efficiënt. Bijgevolg zorgen de volledig geautomatiseerde structuur en productiecapaciteit van 1200 bundels per uur voor hoge prestaties. Technische en functionele specificaties De gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur werkt met een continu bewegingssysteem, waardoor een constante productiestroom zonder onderbrekingen wordt gehandhaafd. Bovendien past het wikkelproces krimpfolie toe, waardoor flessen, dozen en andere containers effectief worden verpakt. Bovendien ondersteunt het systeem snelle productielijnen, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de operationele efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien bevat de machine een recht inline-toevoersysteem, waardoor deze zich kan aanpassen aan verschillende transportsnelheden en naadloos kan worden geïntegreerd met andere machines in de bottellijn. Als gevolg hiervan vereenvoudigt deze configuratie de integratie in bestaande fabrieken zonder dat complexe structurele aanpassingen nodig zijn. Kenmerken van krimpfolie In het bijzonder gebruikt de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak standaard krimpfolie, waardoor de noodzaak voor bedrukte filmondersteuning wordt geëlimineerd. Als gevolg hiervan verhoogt dit ontwerp de flexibiliteit in de selectie van verpakkingsmateriaal en verlaagt het de bedrijfskosten aanzienlijk. Daarom blijft de machine geschikt voor diverse industriële toepassingen. Bundelvermogen Opvallend is dat het bundelsysteem van de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak verpakkingen met of zonder trays creëert, afhankelijk van de gekozen configuratie. Bovendien is de machine geschikt voor verschillende containerformaten, waaronder flessen, bakstenen en dozen, waardoor er een hoge flexibiliteit in productiebeheer is. Omdat het systeem 20 bundels per minuut draait, levert het efficiënt 1200 bundels per uur, waardoor het een uitstekende keuze is voor fabrieken met een hoge productie die de workflow willen optimaliseren. Bijgevolg kunnen bedrijven hun operationele doorvoer aanzienlijk verbeteren. Krimptunnel Ledpfxov Ew Iwe Agrsac De gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak omvat een zeer efficiënte krimptunnel, die zorgt voor een uniforme afdichting en aanscherping van de film rond de bundel. Bovendien reguleert het systeem de temperatuurregeling, waardoor optimale krimp wordt gegarandeerd zonder de verpakte producten te beschadigen. Als gevolg hiervan behoudt deze functie de verpakkingskwaliteit en minimaliseert het effectief productieafval. Bedrijfsomstandigheden en veiligheid van de gebruikte krimpfolie Tetra Pak Op dit moment blijft de gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur in opslagconditie, waardoor deze klaar is voor herinstallatie en gebruik. Bovendien bevat het systeem veiligheidsvoorzieningen die operators beschermen tijdens gebruik, waardoor het risico op ongevallen wordt geminimaliseerd en naleving van industriële voorschriften wordt gewaarborgd. De gebruikte krimpfolie Tetra Pak, geproduceerd in 2003, blijft een efficiënt, robuust en eenvoudig te integreren verpakkingssysteem bieden. Bovendien maken de modulaire structuur en compatibiliteit met verschillende verpakkingsmaterialen het een veelzijdige oplossing voor meerdere sectoren in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Uiteindelijk stelt deze machine bedrijven in staat hun verpakkingsactiviteiten te optimalise

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Ingrediëntendoseerder / Fruitinvoer. Voor het toevoegen van een droog ingrediënt aan een vloeistof zoals ijs of boter (deze machine). Belangrijkste componenten van de unit: 1.) Doseereenheid, 2.) Lamellenpomp, 3.) Horizontale mixer (gebruikt bij boter), 4.) Bedieningspaneel. Trechter met 1 x RVS doseerschroef voor ingrediënttoevoer naar de lamellenpomp. Te doseren product kan droog of vloeibaar zijn mits het voldoende viscositeit heeft om door de schroef behouden te blijven. Capaciteit vloeibaar product: 200 – 4.000 liter per uur, droog product: 20 – 400 liter per uur. Trechter ca. 70 l gemonteerd op 3 weeg-/loadcellen. Met inline horizontale mixer. Op RVS frame met verstelbare poten, onderdelen geschikt voor CIP-reiniging. Aansluitingen: 2x DN100 Tri-clamp. Met documentatie (in het Frans). Geen bedieningspaneel (was gecentraliseerd). Totale afmetingen: 206x110x163 (lxbxh) cm – gewicht: 237 kg. Ledjx Idh Iopfx Agreac

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), TETRA PAK KARTONVERPAKKER CBP 32 VERSIE 400 BOUWJAAR 2010 SLECHTS 2177 DRAAIUREN!! Laodpfxeya I Sgs Agrjc MULTIVERPAKKER VOOR 200/250/1000 ml ZO GOED ALS NIEUW LOCATIE – POLEN DIRECT BESCHIKBAAR VOOR VERZENDING

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 9.000 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, BRINOX 9000 L GMP was- en elutiebuffervat Horizontale roestvrijstalen drukvat – bouwjaar 2020 – Volledige FAT & GMP-documentatie BH6752-BH1001 Pakket 32 Fabrikant: BRINOX Process Systems Serienummer: 1003558 Bouwjaar: 2020 Nominale inhoud: 9.000 liter Uitvoering: GMP-conforme roestvrijstalen drukvat-uitvoering Toepassing Het vat is gebruikt in een farmaceutische productiefaciliteit. Geschikt voor het produceren, opslaan en beschikbaar stellen van procesoplossingen in GMP-omgevingen. Constructie en uitrusting Cilindrisch, horizontaal roestvrijstalen drukvat Procesaansluitingen aan de kopse zijden Groot mangat met druksluiting Geïntegreerd CIP-systeem met sproeibol Hoogglans gepolijste interne oppervlakken Hygiënische, productcontact aansluitingen Meerdere meet- en instrumentatieaansluitingen Gedocumenteerde lasnaden met volledige traceerbaarheid Losse roestvrijstalen steunen meegeleverd Staat Optisch en technisch in zeer goede staat. Interieur spiegelglad en schoon. Geen zichtbare beschadigingen aan mantel of aansluitingen. Accessoires en aanbouwdelen volgens fotodocumentatie inbegrepen. FAT- en documentatiestatus Volgens FAT-documentatie "IT-11.1 Controle van lasdocumentatie" is de lasdocumentatie beoordeeld tijdens fabrieksacceptatietest (FAT 01, 23-10-2020). O.a. bevestigd: Naamgeving van lassers en lasinspecteurs Laskwalificaties volgens EN ISO 9606-1 WPS- en WPQR-documentatie Bewijs van beschermgasgeschiktheid Lasdpfxeykkk Ho Agroc Gedocumenteerde proeflassen Visuele steekproefcontrole zonder afwijkingen Traceerbaarheid conform materiaalcertificaten 3.1 De volledige lasdocumentatie is onderdeel van het Turn-Over-Package. Documentatie – volledig aanwezig FAT-plan en FAT-rapport Lay-out- en constructietekeningen P&ID-schema’s Kalibratieprotocollen Oppervlakte- en ruwheidsmetingen Dichtheidsproef Lasplan WPQR WPS Laskwalificaties Boroscooprapport Inkomende goederen inspectierapporten Sensor kalibraties De volledige technische documentatie is digitaal beschikbaar. Bijzonderheden Volledig gedocumenteerde GMP-uitvoering met geverifieerde lasdocumentatie en uitgebreid kwaliteitspakket. Zeer geschikt voor herinstallatie in farmaceutische productiefaciliteiten of validatieplichtige toepassingen.

Bouwjaar: 2005, Toestand: gebruikt, Fabrikant: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Bouwjaar: 2005 Ledpfxjx R A Edo Agroac Type: Platenwarmtewisselaar Toepassing: pasteuriseerder Mediumgroep: 2 Inhoud: 533 l Druk: 0/16,0 bar Temperatuur: 0 / 110°C Secties: 5 Platen: 64 stuks

Toestand: gebruikt, Artikel: LC-13470-UV-Clean Industriële UV-behandelingsinstallatie – Complete eenheid Complete industriële UV-behandelingsinstallatie voor niet-thermische verwerking van vloeibare producten. Geschikt voor sap-, dranken-, voedingsmiddelen- en proceswaterapplicaties. UV-reactoren van roestvrij staal UV-stroom- en besturingsunit inbegrepen Voedselveilige, hygiënische uitvoering Continue inline-bediening Behoudt smaak en productkwaliteit Belangrijkste componenten UV-reactoren van roestvrij staal (schuine uitvoering) UV-lamphuizen met kwartsbuizen UV-stroom- en besturingsunit Elektrische kasten en bedieningspaneel UV-lampen, kabels en accessoires (inbegrepen) Technische specificaties Voedselveilige roestvrijstalen constructie Niet-thermische UV-behandeling Continue inline-bediening Hygiënisch ontwerp, eenvoudig te reinigen en te onderhouden Geschikt voor integratie in bestaande productielijnen Lodsx It Rfjpfx Agrsac Staat: Goed, gedemonteerd en op pallets opgeslagen Beschikbaarheid: Direct uit voorraad leverbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag. Laodpfxsx E Tbfs Agrec