Valmet - Sunds Waspers | Bleekpers | Pulp tweedehands te koop (80)

Bouwjaar: 1985, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: niet functioneel, PAPIERMACHINE PM 5 – PAMA / VOITH / VALMET Gebruikte papiermachine PM 5, oorspronkelijk gebouwd in 1985 en vervolgens meerdere keren gemoderniseerd en uitgebreid gedurende de levensduur. De papiermachine is een op maat geconfigureerde productielijn, bestaande uit verschillende machineonderdelen en -systemen, geleverd door gerenommeerde fabrikanten in de papierindustrie. BELANGRIJKSTE MACHINEONDERDELEN Toevoersysteem: PAMA Voedingsbak: Voith Fourdrinier-gedeelte: PAMA Bovenzeefvormer: Valmet Persgedeelte: PAMA Drooggedeeltes: PAMA SpeedFlow-systeem: Voith Nadrooggedeelte: PAMA Kalander: PAMA Afwikkelmachine: PAMA BELANGRIJKSTE TECHNISCHE GEGEVENS Bouwjaar: 1985 Maximale bedrijfssnelheid: tot 600 m/min Machine-/werkbreedte: ca. 2.730 mm Werkbreedte na afwerking: ca. 2.640 mm Maximale bruto productiecapaciteit: tot 150 ton/dag Gramsgewicht: ca. 45–130 g/m² Geïnstalleerd elektrisch vermogen: ca. 2,5 MW Maximaal stoomverbruik: tot ca. 16 ton/uur PAPIERSOORTEN De machine werd gebruikt voor de productie van: Kantoorpapier Kopieerpapier Schrijfpapier Drukpapier Enveloppapier Krantenpapier MODERNISERINGEN Bekende belangrijke moderniseringsprojecten omvatten: Installatie/ombouw van een Valmet-bovenzeefvormer in 1994 Uitbreiding en modernisering van het toevoersysteem in 2002–2003 Installatie/modernisering van het MAP-kwaliteitscontrolesysteem in 2006 Installatie van een Voith SpeedFlow-systeem in 2009 Installatie van een automatische afsnijmachine in 2025 HUIDIGE STATUS De papiermachine is momenteel buiten bedrijf en niet in gebruik. De laatste productiedag en laatst bekende datum van gebruik was 23 januari 2026. Tot de stilstand werd de machine regelmatig gebruikt voor de papierproductie en waren de essentiële systemen operationeel. Sinds de stilstand is de machine niet meer gestart en is er daarom geen functionele test onder productieomstandigheden uitgevoerd. De essentiële machinecomponenten zijn nog steeds op de oorspronkelijke locatie geïnstalleerd. AANVULLENDE UITRUSTING / RESERVEONDERDELEN Er zijn verschillende reserve- en vervangingsonderdelen beschikbaar, waaronder reservezeefmanden, rotors, rollen en andere machinegerelateerde reserve- en slijtageonderdelen. De exacte omvang en staat van de reserveonderdelen kunnen tijdens de lopende inventarisatie worden gedocumenteerd. Verdere technische documentatie, foto's van typeplaatjes en serienummers, informatie over reserveonderdelen en details over de voorbereiding van de grondstoffen, het verwijderen van de inkt, de afwerking en de hulpmachines zijn beschikbaar/worden samengesteld. Maximale snelheid Bwsdsz Hvmhepfx Ahlou 600 m/min Werkbreedte 2.730 mm Werkbreedte na afwerking 2.640 mm Productiecapaciteit 150 ton/dag Gramsgewicht 45–130 g/m² Geïnstalleerd elektrisch vermogen 2,5 MW Maximaal stoomverbruik 16 ton/uur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, bedrijfsturen: 5.132 h, Persinstallatie met ACP 1500 en APEX 1600, capaciteit: ca. 14 ton/uur Continu werkend met geïntegreerde natextractie van pulp voor rendementsverhoging Compac-pers type: ACP 1500, bandbreedte 1.500mm, perslengte ca. 4.515mm, breedte: 2.440mm en hoogte ca. 2.180mm, Persband / zeefband Brij-invoertrechter, sapopvangbakken Pneumatische cilinder voor bandspanning, pneumatische besturing, leidingwerk Bandreiniging door middel van een roterende borstelrol en bandafschraper Pulp-pomp type: AMP 580, excentrische schroefpomp in compacte uitvoering Persinstallatie met APEX 1600 Bsdpfxjw Hxrlo Ahljwu Voor het winnen van vruchtensappen met bijzonder hoge opbrengst door een geïntegreerd natextractiesysteem voor pulp Grondoppervlak: 3.500mm x 2.500mm, met:

Toestand: uitstekend (gebruikt), Aanbod pers voor sapwinning: Bodpfjyc D N Tox Ahlswu - Flottweg B-FRU-1500 LR pers, bouwjaar 2004 - pulp pomp - Flottweg schakelkast - sap pomp - spleetfilter voor water van bandreiniging De machine is operationeel en direct inzetbaar. Bekijk ook mijn andere advertenties.

Bouwjaar: 2015, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 1.030 mm, totale breedte: 450 mm, totale hoogte: 480 mm, 2 stuks horizontale, dwarsgedeelde spiraalbehuizingspomp in procesuitvoering, met radiaalwaaier, enkel aanzuigend, eentraps, ! Prijs per stuk ! Fabrikant: KSB Model: MCPK 40-25-160 Bouwjaar: 2015 Asafdichting: Dubbelwerkende Burgmann mechanical seal met sperwateraansluiting en debietmeter Waaierdiameter: 169 mm Pomptoerental: 2950 tpm !!! LET OP !!! Op het typeplaatje staan bedrijfsparameters vermeld. Dit zijn niet de daadwerkelijke prestaties op het bestpunt!!!! Ik heb 2 karakteristiek-curves als foto bijgevoegd. Foto 11: Bestpunt Foto 12: Bedrijfsparameters van de laatste toepassing Capaciteit: 6,9 m³/u Opvoerhoogte: 33,0 meter Asvermogen: 1,73 kW Rendement: 35,87% NPSH: 2,17 Gegevens werkpunt laatste toepassing circa: Capaciteit: 2,2 m³/u Opvoerhoogte: 37,0 meter Asvermogen: 1,27 kW Rendement: 18,07% NPSH: 1,99 Materialen: Spiraalbehuizing: Noridur 1.4593 Behuizingsdeksel: Noridur 1.4593 As: C45+N Waaier: Noridur 1.4593 Overige mediumcontactdelen: 1.4517 Elektromotor: 5,5 kW Energie-efficiëntieklasse: IE2 Spanning: 400/690 Volt Bjdpfx Ahsfyn Rpjlswu Toerental: 2950 tpm Het materiaal 1.4593 Noridur is zeer geschikt voor: - Chemische en procesindustrie - Zwavelzuur- en fosforzuurtoepassingen - Zoutwinning en -verwerking - Petrochemische industrie - Cokesfabrieken - Textiel- en pulpindustrie - Levensmiddelen- en suikerindustrie - Mijnbouw/koolwinning en -transport - Rookgasontzwavelingsinstallaties - Zure, chloridehoudende wassuspensies - Zure proceswaters - Afvalwaterbehandeling/zuiveringsinstallaties - Offshore- en maritieme toepassingen ! Prijs per stuk !

Bouwjaar: 2009, Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, 1 stuk vloeistofring vacuümpomp. Lees de beschrijving alstublieft zorgvuldig tot het einde! De pomp is niet geschikt voor: Water, de voedingsmiddelenindustrie en niet-corrosieve media. Voor deze media zijn goedkopere materialen zoals 1.4408 of 1.4571 beter geschikt. Let op! Bedpfxoigqutj Ahlswu De pomp heeft geen explosiebeveiligingscertificaten. Het is ook niet mogelijk om de motor te vervangen, aangezien het om een speciale langassige motor gaat. De mechanical seal heeft eveneens geen EX-certificering! De pomp is vervaardigd uit de speciale legering Alloy 59! Deze legering wordt gebruikt wanneer de corrosiebestendigheid van conventioneel chroomnikkelstaal niet meer volstaat. In het bijzonder wanneer chloride-geïnduceerde put- en spleetcorrosie en spanningscorrosie een probleem vormen. Legering 59 wordt toegepast voor: milieutechniek, de chemische industrie (chemische processen met oxiderende en reducerende zuren, bestendigheid tegen vochtig chloorgas) en vuilverbrandingsinstallaties. Overwegend wordt 2.4605 gebruikt in de chemische industrie, de pulp- en papierindustrie en in rookgasontzwavelingsinstallaties. Uitstekende bestendigheid tegen minerale zuren zoals salpeterzuur, fosforzuur, zwavelzuur en zoutzuur, en in het bijzonder tegen mengsels van zwavel-/zoutzuur. Typische toepassingen zijn: - Installatiecomponenten voor processen in de organische chemie met chloridehoudende media, vooral wanneer katalysatoren op chloridebasis worden gebruikt - Multipurpose-installaties in de chemische industrie - Installatiedelen in de fijnchemie en farmaceutische industrie - Wasinstallaties, warmtewisselaars, kleppen, ventilatoren en roerwerken voor rookgasontzwavelingsinstallaties (REA) in kolen- en afvalverbrandingscentrales - SO2-scrubbers voor scheepsdieselmotoren - Componenten voor zeewater en geconcentreerde pekels - Apparatuur en componenten voor geothermie- en zuurtoepassingen - Reactoren voor azijnzuur en azijnzuuranhydride - Reactoren voor waterstoffluoride - Zwavelzuurkoelers - Leidingen in geothermische centrales - Componenten in rookgasontzwavelingsinstallaties Fabrikant: Busch Type: LC 0220 A ZZO XX ZZ Volumestroom: 195 m³/u Motorkracht: 7,5 kW Spanning: 400/690 Volt Toerental: 1440 tpm Vacuüm: 33 mbar Materiaal: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Alle kogellagers nieuw, mechanical seal gereviseerd door gespecialiseerd bedrijf. Gewicht: 121 kg Afmetingen: Lengte 960 mm, breedte 370 mm, hoogte 370 mm Aansluiting: DN 50 (2")

Bouwjaar: 1997, Toestand: gereviseerd (gebruikt), totaalgewicht: 300 kg, totale lengte: 1.270 mm, totale breedte: 550 mm, totale hoogte: 570 mm, 4 stuks spiraalbehuizingspomp in procesbouw 1 daarvan volledig gereviseerd: kogellagers van pomp en motor zijn vernieuwd. Mechanical seal gereviseerd door een gespecialiseerd bedrijf. Alle afdichtingen zijn vernieuwd. Capaciteit: 6 m³/u Opvoerhoogte: 25 m Pomptoerental: 1440 tpm Asafdichting: dubbelwerkende mechanical seal Fabrikant: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Waaier type: gesloten tweekanaalwaaier Waaierdiameter: 277 mm Lager type: wentellager Waaierzijde: 1x NU411 Aandrijvingszijde: 2x 7311 Smering aandrijvingszijde: olie Smeermiddelbewaking: olieniveauregelaar Materialen: Pomphuis: duplexstaal Noridur 1.4593 (9.4460) Slijtplaat: duplexstaal Noridur 1.4593 (9.4460) Drukdeksel: duplexstaal Noridur 1.4593 (9.4460) As: gehard staal C45+N Waaier: duplexstaal Noridur 1.4593 (9.4460) Lagerdrager lantaarn: gietijzer EN-GJL-250 Ashuls: duplexstaal 1.4462 Aanzuigflens nominale diameter: DN 80 Persflens nominale diameter: DN 40 Nominale druk aanzuigzijde: PN 10 Nominale druk perszijde: PN 10 Bsdpfx Ahsiuznuelswu Fabrikant koppeling: Flender Type koppeling: Eupex NH met tussenhuls Basisplaat: gietijzer Motorfabrikant: AEG AM 132 Efficiëntieklasse: IE 0 Motortoerental: 1476 tpm Frequentie: 50 Hz Nominale spanning: 400 V Nominaal motorvermogen: P2 7,50 kW Isolatieklasse: F Beschermingsgraad: IP55 Cosphi: 0,82 Afmetingen: Lengte: 1270 mm Breedte: 550 mm Hoogte: 570 mm Gewicht: 300 kg Materiaal 1.4593 Noridur is zeer geschikt voor: - Chemische en procesindustrie - Zwavel- en fosforzuur - Zoutwinning en zoutverwerking - Petrochemische industrie - Cokesfabrieken - Textiel- en pulpindustrie - Voedingsmiddelen- en suikerindustrie - Mijnbouw/kolenwinning en -transport - Rookgasontzwavelingsinstallaties - Zure, chloorhoudende wassuspensies - Zure proceswaters - Afvalwaterbehandeling/rioolwaterzuiveringsinstallaties - Offshore- en maritieme techniek

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Afwerkingsmachine / Industriële Raffineermachine JBT – Roestvrij Staal Industriële afwerkingsmachine JBT van roestvrij staal, ontworpen voor het continue raffineren van pulp, puree en voedingsmiddelen, waardoor de bruikbare fractie van schillen, zaden, grove vezels en andere ongewenste vaste stoffen kan worden gescheiden. Dit type machine wordt vaak gebruikt na vermaal-, extractie- of voorverwarmingsprocessen om een product met een fijnere en homogener textuur te verkrijgen, voordat verdere stappen zoals concentratie, warmtebehandeling of verpakking worden uitgevoerd. Het systeem werkt met een interne rotor en een geperforeerde zeef of filter, waardoor een continue mechanische scheiding plaatsvindt tussen het geraffineerde product en de vaste afvalstoffen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: JBT - Type: Afwerkings-/raffineermachine voor industriële toepassingen - Toepassing: Raffineren en scheiden van pulp - Automatisch en continu proces - Roterend raffineersysteem - Interne scheidingszeef/filter - Scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen / pulp en afval - Continue producttoevoer - Afzonderlijke afvoer van product en afval - Voornamelijk vervaardigd van roestvrij staal Bsdpfx Asyz Ttmehlowu - Aangedreven door een elektromotor - Gesloten verwerkingskamer - Robuust ontwerp voor industriële toepassingen - Toegang voor reiniging en onderhoud - Kan worden geïntegreerd in continue verwerkingslijnen PROCES Het reeds vermalen of bewerkte product wordt continu in de JBT-afwerkingsmachine gevoerd. In de machine duwt de rotor het product tegen een geperforeerd raffineeroppervlak. De pulp, puree of vloeibare fractie die aan de vereiste maatvoering voldoet, passeert de zeef, terwijl grotere deeltjes worden vastgehouden en naar een afzonderlijke afvoer worden geleid. Dit proces maakt de volgende bewerkingen mogelijk: Raffineren van pulp en puree Scheiden van schillen en zaden Verwijderen van grove vezels Vermindering van ongewenste vaste stoffen Homogeniseren van de textuur Voorbereiding van het product voor concentratie Voorbereiding voor aseptische sterilisatie TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de tomatenindustrie, verwerkers van fruit en groenten, fabrikanten van sappen, pulp, puree, concentraten en sauzen. Afhankelijk van de geïnstalleerde zeef en configuratie kan de machine worden gebruikt voor tomaten, fruit en verschillende plantaardige producten, en vormt deze een onderdeel van industriële extractie- en raffineringslijnen. De machine kan worden geïntegreerd met vermaalmachines, voorverwarmers, pompen, verdampers, aseptische sterilisatoren en vulmachines. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2004, Toestand: gebruikt, Geïsoleerde klaringskuip van roestvrij staal met hakwerk, conische bodem en een transportschroef voor het afvoeren van de pulp. Machine (optie): Roestvrijstalen pulpkuip met pulpafvoer. Capaciteit: 15.000 liter Materiaal: Roestvrij staal Bwsdpfozi Ar Eex Ahlou Uitvoering: Isolatie; hakwerk met gegolfde messen; conische bodem; transportschroef voor het afvoeren van de pulp.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), MANZINI Vacuüm-Thermo-Schilmachine met Elevator – Capaciteit 32 ton/uur MANZINI vacuüm-thermo-schilmachine met invoerelevator, ontworpen voor de continue, industriële schilbewerking van grote volumes fruit en groenten door middel van thermische behandeling en daaropvolgende vacuümwerking. Het systeem is ontworpen voor installaties met een hoge capaciteit en maakt het mogelijk om het oppervlak van het product thermisch te conditioneren, zodat de schil gemakkelijker kan worden verwijderd. De daaropvolgende toepassing van vacuüm veroorzaakt een snelle drukverandering, wat de scheiding van de schil van het vruchtvlees bevordert. Met een aangegeven capaciteit van maximaal 32 ton per uur is dit een krachtige oplossing voor grote verwerkingsinstallaties voor tomaten en andere plantaardige producten die geschikt zijn voor dit proces. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: MANZINI - Type: Thermo-schilmachine / vacuüm-schilmachine - Aangegeven capaciteit: 32 ton/uur - Industrieel systeem voor continue schilbewerking - Thermische behandeling van het product - Daaropvolgende toepassing van vacuüm - Invoerelevator inbegrepen - Automatisch producttransport - Behandelingskamer / -sectie Bsdpfjznaf Hsx Ahlowu - Systeem voor vacuümgeneratie en -regeling - Procesleidingen en -kleppen - Industriële structuur in groot formaat - Toegang- en onderhoudsplatforms - Voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Ontworpen voor verwerkingslijnen met een hoge capaciteit - Integreerbaar met daaropvolgende systemen voor het scheiden van schillen PROCES Het product wordt met de invoerelevator naar de behandelingssectie getransporteerd, waar het wordt blootgesteld aan de benodigde thermische omstandigheden om in te werken op de oppervlakte. Vervolgens gaat het product door een decompressie-/vacuümfase, waardoor een snelle drukverandering ontstaat die bijdraagt aan het losmaken van de schil van het vruchtvlees. Na de thermo-fysische behandeling kan het product naar volgende apparatuur worden geleid, die is ontworpen om de losgemaakte schillen te verwijderen en de volgende fasen van het proces voort te zetten. Kan worden geïntegreerd met: Systemen voor ontvangst en wassen Elevatoren en transportbanden Scheidingssystemen voor schillen Inspectietafels Versnipperaars Sorteer- en raffineermachines Voorverwarmers Verdampers Aseptische sterilisatoren Complete verwerkingslijnen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor grote verwerkingsfabrieken voor tomaten, fruit en groenten waar een geautomatiseerde schilbewerking met een hoge productiecapaciteit vereist is. De vacuüm-thermo-schiltechnologie is bijzonder interessant wanneer een efficiënte scheiding van de schil en een volledig geautomatiseerde verwerkingslijn worden nagestreefd. De combinatie van MANZINI-technologie, een invoerelevator en een aangegeven capaciteit van 32 ton/uur maakt dit apparaat tot een oplossing voor industriële installaties met een hoge productie. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2007, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), machine-/voertuignummer: 31495, SOXHLET-EXTRACTIE-EENHEID - SEMI-AUTOMATISCH RAYPA SX-6 Systeem voor het extraheren van vetten of in oplosmiddelen oplosbare stoffen volgens de Soxhlet- en Randall-methode. Compatibel met een breed scala aan monsters. Extractiesysteem met oplosmiddelen volgens de Randall-methode voor de bepaling van vetten en oplosbare materialen in levensmiddelen, diervoeders, bodems, detergenten, polymeren, papierpulp, vezels, rubber, textiel, petrochemische producten, farmaceutische producten, enz. Kast van roestvrij staal, gecoat met epoxyhars. Verwarming door een elektrisch verwarmingsplaat met gepantserde weerstand voor een gelijkmatige warmteverdeling. Temperatuurregeling via een microprocessor met P.I.D.-regeling en Pt100 klasse A voeler. Overtemperatuurbeveiliging d.m.v. een onafhankelijke thermokoppel. Vitón® afdichtingsset inbegrepen. Voldoet aan de internationale normen: AOAC, ISO, AACC. Voordelen - Onafhankelijke programmering van extractietijd ('koken') en spoeltijd ('reinigen'). Technische specificaties - Temperatuurbereik: kamertemperatuur +5 ºC tot 220 ºC - Oplosmiddelinname: tot 50 ml - Maximale monstervolume: 25 ml - Oplosmiddelderugwinning: 60-70% - Reproduceerbaarheid: ±1% - Extractiecartridge Ø ext 26 × 60 mm - 'Kook'-extractietijd: 0-99 uur - 'Spoel'-extractietijd: 0-99 uur - Extractiesnelheid: 30-60 min - Elektrische bescherming IP65 LET OP: Meegeleverde onderdelen: - 18 extractievaten + magneetadapter - 3 rekken voor extractiecartridges - 3 rekken voor extractievaten - Uitlijnrek - Doos met 25 hulzen - Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleiding in het Roemeens en Engels Bouwjaar 2007, nooit gebruikt • Voor Roemeense bedrijven is verkoop op afbetaling mogelijk. Bsdpfxofiulfs Ahlewu Prijs: €2.350 + BTW Ex Works geladen of FCA: Oradea/Roemenië Fouten, wijzigingen en tussentijdse verkoop voorbehouden We spreken Engels / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Toestand: uitstekend (gebruikt), Centrifugaaldekanter PIERALISI – Roestvrij staal Industriële centrifugaaldekanter van PIERALISI, ontworpen voor de continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in producten en suspensies door middel van centrifugale kracht in industriële processen in de voedingsindustrie. De machine maakt gebruik van een horizontale trommel met een hoge rotatiesnelheid en een interne schroef, waardoor de verschillende fasen met verschillende dichtheid continu van elkaar gescheiden kunnen worden. De vaste stoffen worden naar het afvoergebied getransporteerd, terwijl de gescheiden vloeistoffase continu wordt afgevoerd. De industriële constructie in roestvrij staal, het continue gebruik en het compacte ontwerp maken deze dekanter tot een bijzonder interessante oplossing voor processen die helderheid, scheiding, concentratie of terugwinning van vaste stoffen vereisen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: PIERALISI - Type: Horizontale centrifugaaldekanter - Toepassing: scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen - Scheidingsproces door middel van centrifugale kracht - Horizontale, roterende trommel - Interne schroef voor het transporteren van vaste stoffen - Continue scheiding en afvoer - Continu industrieel gebruik - Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Aangedreven door een motor - Beschermde werkzones - Robuust ontwerp voor industrieel gebruik - Kan worden geïntegreerd in bestaande verwerkingslijnen - Geschikt voor helderheids- en concentratieprocessen PROCES De PIERALISI-dekanter is ontworpen om continu componenten met verschillende dichtheden te scheiden die aanwezig zijn in een te pompen product. Het product komt de roterende trommel binnen, waar de hoge centrifugale kracht de scheiding van de fasen veroorzaakt. De vaste stoffen met een hogere dichtheid verplaatsen zich naar de wand van de trommel en worden via de schroef naar de afvoer getransporteerd, terwijl de gescheiden vloeistoffase continu wordt afgevoerd. Dit principe maakt de volgende bewerkingen mogelijk: Bodjzxcbfspfx Ahljwu Scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen Helder maken Concentratie van vaste stoffen Ontwatering Terugwinning van product Scheiding van pulp en suspensies TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de voedingsindustrie, verwerkers van fruit en groenten, oliën, sappen en andere vloeistoffen met zwevende vaste stoffen, afhankelijk van de configuratie van de machine. De centrifugaaldekanters van PIERALISI kunnen worden geïntegreerd met toevoerpompen, tanks, filtratiesystemen, helderheidssystemen en andere scheidings- of verwerkingsfasen. Door het continue gebruik kan de machine zowel als een afzonderlijke machine als in een complete industriële lijn worden geïntegreerd. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Industriële extractor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Roestvrij staal Industriële extractor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO model ZX2, ontworpen voor de continue extractie en scheiding van sap en vruchtvlees bij de industriële verwerking van citrusvruchten en andere geschikte soorten fruit. De machine beschikt over een grote, bovenste toevoertrechter en een horizontale verwerkingskamer, waar het product wordt blootgesteld aan een mechanische werking waardoor het bruikbare deel kan worden geëxtraheerd en gescheiden van schillen, zaden, vezels en andere vaste afvalstoffen, afhankelijk van het product en de geïnstalleerde configuratie. De constructie, voornamelijk in roestvrij staal, en het robuuste ontwerp maken het mogelijk om de machine te integreren in industriële lijnen voor de productie van sap, vruchtvlees en fruitderivaten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FRATELLI INDELICATO - Benaming: POLYCITRUS - Model: ZX2 - Type: Industriële fruit-/citrusextractor - Continue werking - Bovenste toevoertrechter - Horizontale extractiekamer - Mechanisch extractie- en scheidingssysteem - Scheiding van vloeibare/pulpachtige fractie en vaste afvalstoffen - Gedifferentieerde afvoer, afhankelijk van de configuratie - Aandrijving door elektromotor - Constructie voornamelijk in roestvrij staal - Behuizing van de bewegende onderdelen - Robuuste industriële structuur - Toegang tot de verwerkingskamer voor reiniging en onderhoud - Geschikt voor integratie in fruitverwerkingslijnen Bedpfozxwyvjx Ahlowu PROCES Het fruit of de grondstof, die vooraf is voorbereid, wordt via de bovenste toevoertrechter in de extractiekamer gebracht. In de kamer oefent het mechanische systeem de benodigde werking uit om het product te breken, te persen en/of te scheiden, waardoor het mogelijk wordt om sap, vruchtvlees of een combinatie van beide te verkrijgen, afhankelijk van het verwerkte product en de geïnstalleerde interne onderdelen. Tijdens het proces worden de ongewenste fracties, zoals schillen, zaden en vezelrijk materiaal, gescheiden en afzonderlijk van het bruikbare product afgevoerd. Het verkregen product kan vervolgens worden doorgevoerd naar: Fijnmaalmachines / verfijners Zeefinstallaties Buffertanks Centrifuges Homogenisatoren Pasteurisatoren Sterilisatoren Verdampers / concentrators Aseptische tanks Afvullijnen TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor de fruitverwerkende industrie, fabrikanten van sappen, vruchtvlees, fruitbasissen en citrusfruitderivaten. Afhankelijk van de geïnstalleerde extractie-elementen en de voorbereiding van de grondstof, kan de machine worden gebruikt in verschillende processen voor het extraheren, scheiden en terugwinnen van het bruikbare deel van het fruit. De POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 biedt een robuuste oplossing voor het integreren van een fase van continue mechanische extractie in industriële fruitverwerkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, interne configuratie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, 1. Mawera PS silo-ontruimingssysteem, in zeer goede staat. 2. Weiss silo-ontruimingssysteem met ketting. Bouwjaar 1989, zeer robuuste uitvoering. Al gedemonteerd. Armlengte: 3 m. Motor: 5 kW. 3. Mawera SST hydraulisch silo-ontruimingssysteem met 2 duwstangen, lengte: 14,5 m/stuk. Voorzien van hydraulische cilinders, aggregaat, documentatie, enz. Het Mawera SST, een systeem met twee dragers, hydraulisch aangedreven, dient voor de gelijkmatige en continue ontruiming van houtsnippers uit een rechthoekige silo. De schuiven of scheppen verplaatsen het materiaal in afwisselende bewegingen naar de vulopening van de ketel. Silo-lengte: Bodezv Eiaopfx Ahlowu • Uitvoering met 12 schuiven: 14,50 m Interne breedte van de silo: 4,24 m Breedte van de schep: 900 mm, diepte van de schep: 250 mm, hoogte van de schep: 70 mm 4. Mawera RSS veeraarm-silo-ontruimingssysteem: Uitvoering: roterend silo-ontruimingssysteem met veeraarmen. Toepassingsgebied: ontruiming van houtsnippers, houtspaanders, zaagsel en biomassa-brandstoffen. De roterende armen, die aan de bodem van de silo zijn geplaatst, transporteren de brandstof naar het centrale uitlaadpunt. Uitlaat: centrale uitlaatopening / overgang naar een verder transportsysteem.

Toestand: uitstekend (gebruikt), ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Dubbelkopse aseptische vulmachine – Roestvrij staal ALFA LAVAL CAF 2H/1 dubbelkopse aseptische vulmachine, ontworpen voor de steriele vulling van vloeibare, halfvloeibare en viskeuze voedingsproducten in grote aseptische verpakkingen in industriële verwerkingslijnen. De dubbele vulkopconfiguratie maakt het mogelijk om met twee stations te werken, waardoor het proces continu kan verlopen en de operationele flexibiliteit wordt vergroot. Dit type machine is bijzonder geschikt voor het verpakken van producten die vooraf zijn gesteriliseerd en die onder aseptische omstandigheden moeten worden bewaard tot ze worden afgesloten. De constructie in roestvrij staal, de beschermde vulzones en het automatische controlesysteem maken het mogelijk om de machine te integreren met sterilisatoren, aseptische tanks en complete verwerkingslijnen voor fruit, tomaten en andere voedingsproducten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ALFA LAVAL - Model: CAF 2H/1 - Type: Automatische aseptische vulmachine - Aantal koppen: 2 - Configuratie met dubbel vulstation - Vulling van product onder aseptische omstandigheden - Ontworpen voor vooraf gesteriliseerd product - Automatisch procescontrolesysteem - Hygiënische productcircuits - Constructie hoofdzakelijk in roestvrij staal - Geïntegreerde procesinstrumentatie en -kleppen - Centraal bedieningspaneel - Afgesloten vulzones met veiligheidsvoorzieningen - Rollenbanen voor het hanteren van de verpakkingen - Ontworpen voor industriële werking - Integreerbaar in complete aseptische verwerkingslijnen PROCES De ALFA LAVAL CAF 2H/1 ontvangt het product dat vooraf is gesteriliseerd en geleidt dit naar de vullers, waarbij de vereiste hygiënische omstandigheden tijdens het vullen worden gehandhaafd. De verpakking wordt in het bijbehorende station geplaatst en aangesloten op het vulsysteem, waarna de overdracht van het product plaatsvindt in een beschermde en gecontroleerde zone. Na voltooiing van het vullen kan de verpakking worden verwijderd en vervangen door een andere, zodat de productie kan worden voortgezet. De configuratie met 2 koppen is bijzonder interessant om een efficiënte werking te waarborgen tijdens het wisselen van verpakkingen. TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor verwerkers van tomaten, fruit en groenten, fabrikanten van puree, pulp, concentraten, sappen en sauzen die gesteriliseerde producten moeten verpakken voor opslag of distributie. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt met aseptische zakken in vaten, containers of andere industriële verpakkingen. Bjdpfxjzxk Tpj Ahlswu De machine kan worden geïntegreerd met aseptische sterilisatoren, buffertanks, hygiënische pompen, CIP-systemen en UHT-lijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op verzoek worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Meerkanaals aseptische sterilisator – Roestvrij staal ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, een meerkanaals aseptische sterilisator, ontworpen voor de continue thermische behandeling van vloeibare, halfvloeibare en viskeuze voedingsmiddelen in industriële aseptische verwerkingslijnen. Het systeem maakt gebruik van een buisvormige/meerkanaals warmtewisseltechnologie om het product indirect en op een gecontroleerde manier te verwarmen en vervolgens af te koelen. Het is ontworpen voor processen waarbij de sterilisatiecondities moeten worden bereikt voordat de verwerking wordt voortgezet met opslag of aseptisch vullen. De uitgebreide configuratie met buissecties van roestvrij staal zorgt voor een groot warmte-overdrachtsoppervlak en maakt het mogelijk om de verschillende fasen van het proces in één installatie te integreren. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Fabrikant: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Type: Meerkanaals aseptische sterilisator -Warmtewisselingstechnologie: buisvormig/meerkanaals -Continue thermische behandeling -Indirecte verwarming van het product -Verwarmings- en koelsecties -Buisleidingen voor temperatuurbehoud -Constructie van roestvrij staal -Meerdere warmtewisselmodules -Hygiënische aansluitingen -Zelfdragende industriële structuur -Ontworpen voor aseptische processen -Integreerbaar in complete verwerkings- en vullijnen voor aseptische toepassingen PROCES Bwedpfxozw E D Te Ahleu De ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD is ontworpen om continu de verschillende fasen uit te voeren die nodig zijn voor de thermische behandeling van het product. Het product circuleert door het meerkanaalsysteem, waar het, afhankelijk van de configuratie en de voor elk proces vastgestelde parameters, verschillende fasen kan doorlopen, zoals voorverwarming, verwarming, sterilisatie, temperatuurbehoud en koeling. De indirecte warmteoverdracht maakt het mogelijk om de temperatuur van het product te controleren, waarbij het product gescheiden blijft van het thermische medium. Het kan worden geïntegreerd met: -Voorbereidingsreservoirs voor het product -Hygiënische pompen -Homogenisatoren -Ontgassystemen -CIP-systemen -Aseptische tanks -Aseptische vulmachines -Complete UHT/aseptische verwerkingslijnen TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor de industrie van sappen, verwerkte vruchten en groenten, tomaten, sauzen, puree, concentraten en andere vloeibare of viskeuze voedingsmiddelen die een continue thermische behandeling vereisen. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor sappen, puree en vruchtvlees, concentraten, tomatenproducten, sauzen en andere pompbare producten die bestemd zijn voor aseptische verwerking. De combinatie van ROSSI & CATELLI-technologie, het OLIMPIC-systeem en de meerkanaalsconfiguratie biedt een industriële oplossing voor continue sterilisatie- en aseptische productieprocessen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Industriële verkleiningsmolen AMENDUNI – Roestvrij staal Industriële verkleiningsmolen AMENDUNI, ontworpen voor het verkleinen, malen en reduceren van de grootte van voedingsproducten voorafgaand aan verdere extractie-, scheidings-, verfijnings- of verwerkingsstappen. De machine is uitgerust met een invoertrechter die het product naar de verkleiningskamer leidt, waar het roterende systeem de mechanische reductie van de grondstof uitvoert. De constructie maakt continue werking mogelijk en integreert met voedings- en transportapparatuur. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, in combinatie met de robuuste industriële aandrijving, maakt het geschikt voor verwerkingsfabrieken voor fruit, groenten en andere voedselgrondstoffen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: AMENDUNI - Type: Industriële verkleiningsmolen - Toepassing: verkleinen / malen van product - Mechanische reductie van de grootte van de grondstof - Continue werking - Geïntegreerde invoertrechter - Verkleiningskamer - Roterend maal-systeem - Aandrijving door elektromotor - Constructie voornamelijk van roestvrij staal - Continue invoer en afvoer van product - Robuuste constructie voor industrieel gebruik - Ontworpen voor voedselverwerking - Integreerbaar in bestaande productielijnen PROCES Het product wordt continu via de invoertrechter ingevoerd en gaat naar de verkleiningskamer. Binnenin voert het roterende systeem het maal- en verkleiningsproces uit, waardoor een verkleind product ontstaat dat direct naar de volgende stap in het proces kan worden afgevoerd. Dit type machine is met name nuttig als voorbereidende fase voorafgaand aan bewerkingen zoals: Extractie Persen Scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen Verfijning Zeefproces Concentratie Warmtebehandeling Verdere verwerking van pulp TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de voedselverwerkende industrie, fabrikanten van sappen, purees, pulp en andere voedselverwerkingsfabrieken die de grootte van de grondstof moeten verkleinen vóór verdere verwerkingsstappen. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt voor het verkleinen van fruit, groenten en andere voedingsproducten, met als doel het verkrijgen van pulp, sap, puree of verdere extractie- en scheidingsprocessen. De combinatie van AMENDUNI-technologie, continu verkleinen en een industriële constructie van roestvrij staal biedt een robuuste oplossing voor professionele voedselverwerkingslijnen. Bsdpfxjzxcb Sj Ahlswu De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op verzoek worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), CTI FoodTech 320 APA – Automatische Snij- en Ontpitmachine – Roestvrij Staal De CTI FoodTech 320 APA is een automatische snij- en ontpitmachine, ontworpen voor de industriële verwerking van fruit door middel van automatische snij-, open- en ontpitprocessen. Dit vermindert de handmatige handeling en zorgt voor een continu en uniform proces. De machine is uitgerust met een voedings- en transportsysteem dat de fruitstukken positioneert voor de automatische uitvoering van de snij- en ontpitprocessen. De configuratie maakt het mogelijk om tegelijkertijd met meerdere stukken fruit te werken, wat bijzonder interessant is voor industriële productielijnen voor de verwerking van fruit. De constructie is voornamelijk van roestvrij staal en het hygiënische ontwerp maakt het geschikt voor gebruik in conservenfabrieken en fruitverwerkingsbedrijven. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: CTI FoodTech - Model: 320 APA - Type: Automatische snij- en ontpitmachine voor fruit - Functies: snijden, openen en ontpitten - Automatisch en continu proces - Gecontroleerde producttoevoer - Meerdere verwerkingsposities - Individuele positionering van de stukken - Automatisch snijsysteem - Scheiding van de pit - Continu producttransport - Constructie voornamelijk van roestvrij staal - Veiligheidsvoorzieningen - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar in industriële productielijnen voor de verwerking van fruit TOEPASSING De CTI FoodTech 320 APA is ontworpen om de voorbereiding van steenvruchten te automatiseren, voorafgaand aan verdere verwerkings- of verpakkingsprocessen. Het fruit wordt individueel in het transportsysteem gevoerd en gepositioneerd. Tijdens de voortbeweging voert de machine de noodzakelijke handelingen uit om het product te snijden en de pit van het vruchtvlees te scheiden, waardoor het fruit klaar is voor de volgende fase van het proces. Kan worden geïntegreerd met: Fruitvoedingssystemen Wasinstallaties Kalibreer- en sorteermachines Schilmachines Inspectiebanden Snijmachines Blancheer- of kooksystemen Vriesinstallaties Vul- en verpakkingsmachines Complete productielijnen voor de verwerking van fruit TOEPASSINGEN Bodpfx Aszxcauehljwu Vooral geschikt voor conservenfabrieken, fruitverwerkingsbedrijven, producenten van diepvriesfruit en verwerkingsbedrijven van groenten en fruit die de snij- en ontpitprocessen willen automatiseren. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en het formaat, is dit type machine bedoeld voor de verwerking van steenvruchten, waarbij het product wordt voorbereid voor conservering, invriezen, verdere verwerking of verpakking. De combinatie van CTI FoodTech-technologie, model 320 APA, en automatische verwerking biedt een industriële oplossing voor productielijnen voor de voorbereiding en ontpitting van fruit. Machine beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), FENCO Multitubulaire Aseptische Sterilisator – Roestvrij Staal FENCO multitubulaire aseptische sterilisator, ontworpen voor continue thermische behandeling en sterilisatie van vloeibare, halfvloeibare en viskeuze voedingsproducten in industriële aseptische verwerkingslijnen. De machine maakt gebruik van een buisvormig/multitubulair warmtewisselingssysteem waarmee de verschillende fasen van verwarming en koeling van het product indirect en gecontroleerd kunnen worden uitgevoerd. Deze technologie is bijzonder geschikt voor processen waarbij een nauwkeurige thermische behandeling vereist is vóór opslag of aseptisch vullen. De constructie met meerdere buisvormige secties in roestvrij staal zorgt voor een groot warmte-uitwisselingsoppervlak en maakt het mogelijk om verschillende thermische fasen te integreren binnen één doorlopende procesinstallatie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Fabrikant: FENCO -Type: Multitubulaire aseptische sterilisator -Technologie: buisvormige/multitubulaire warmtewisseling -Continue thermische behandeling -Indirecte verwarming van het product -Verwarmings- en koelingssecties -Meerdere warmtewisselingsmodules -Constructie in roestvrij staal -Hygiënische productaansluitingen -Geïntegreerd leiding- en kleppensysteem -Procespompen -Zelfdragende industriële structuur -Ontworpen voor aseptische processen -Integreerbaar in complete aseptische verwerkings- en vullijnen PROCES De FENCO aseptische sterilisator is ontworpen om het product continu door verschillende warmtewisselingssecties te laten circuleren. Afhankelijk van de procesconfiguratie kan het product door fasen van voorverwarming, verwarming, sterilisatie, temperatuurbehoud en koeling gaan, waarbij de benodigde omstandigheden worden gecontroleerd voordat het naar een opslagtank of een aseptisch vulsysteem wordt overgebracht. De indirecte warmte-uitwisseling maakt het mogelijk om de behandeling uit te voeren terwijl het product gescheiden blijft van het warmtedragende medium. Kan worden geïntegreerd met: Voorbereidingstanks Hygiënische pompen Homogenisatoren Ontgassers CIP-systemen Aseptische tanks Aseptische vulmachines Complete UHT/aseptische lijnen TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor de verwerkende industrie van fruit en groenten, tomaten, sappen, puree, concentraten, sauzen en andere pompbare voedingsproducten die een continue sterilisatie vereisen vóór aseptisch verpakken. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor sappen, fruitpuree, concentraten, tomatenproducten, sauzen en andere vloeibare of viskeuze producten. De combinatie van FENCO-technologie, multitubulaire warmtewisseling en hygiënische constructie in roestvrij staal biedt een industriële oplossing voor continue sterilisatie- en aseptische productieprocessen. Bjdpfozw E R Tex Ahlswu De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Turbo-zeefmachine / industriële raffineermachine MANZINI TE30 – roestvrij staal Eenvoudige MANZINI TE30 turbo-zeefmachine, ontworpen voor het continu raffineren, zeven en scheiden van pulp, puree en bewerkte voedingsmiddelen, waarbij het bruikbare deel van schillen, zaden, vezels en andere vaste afvalstoffen wordt gescheiden. De TE30, vervaardigd door MANZINI, maakt gebruik van een roterend systeem met hoge snelheid dat het product tegen een geperforeerd zeef of filter duwt, waardoor een geraffineerd en homogeen product kan worden verkregen voor verdere verwerking. De industriële constructie in roestvrij staal, de aandrijving door een grote elektromotor en de continue werking maken het bijzonder geschikt voor verwerkingslijnen van tomaten, fruit en groenten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Bwsdpfx Ahezxcz Eeleu - Fabrikant: MANZINI - Model: TE30 - Type: Eenvoudige turbo-zeefmachine / raffineermachine - Continu proces van raffineren en zeven - Scheiding van pulp en vaste afvalstoffen - Roterend systeem met hoge snelheid - Zeef / filter voor scheiding - Continue producttoevoer - Afzonderlijke afvoer van geraffineerd product en afvalstoffen - Voornamelijk constructie in roestvrij staal - Aandrijving door elektromotor - Afgesloten verwerkingskamer - Robuuste constructie voor intensief industrieel gebruik - Toegang voor reiniging en onderhoud - Integreerbaar in continue verwerkingslijnen PROCES Het product, dat vooraf is verwerkt of voorbereid, wordt continu in de MANZINI TE30 ingevoerd. Binnenin duwt het roterende systeem het product tegen het zeef. De pulp, puree of geraffineerde fractie passeert door de perforaties, terwijl schillen, zaden, vezels en andere grotere deeltjes worden vastgehouden en naar een afzonderlijke afvoer worden geleid. De machine kan worden gebruikt voor de volgende bewerkingen: Zeefproces en raffineren Verkrijgen van pulp of puree Scheiding van schillen en zaden Verwijdering van grove vezels Zeefproces van het product Voorbereiding voorafgaand aan concentratie Raffineren voorafgaand aan warmtebehandeling TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de verwerkende industrie van tomaten, fruittelers en groenteverwerkers, fabrikanten van puree, pulp, concentraten, sauzen en andere voedingsmiddelen. Afhankelijk van het geïnstalleerde zeef en de configuratie kan het worden gebruikt voor tomaten, fruit en verschillende plantaardige producten, en vormen ze een onderdeel van complete extractie- en raffinagelijnen. De MANZINI TE30 kan worden geïntegreerd met verkleiners, molens, voorverwarmers, pompen, verdampers, aseptische sterilisatoren en andere verwerkingsapparatuur. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Dubbele turbozeefmachine ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Roestvrij staal Dubbele turbozeefmachine ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, ontworpen voor het verwerken, raffineren en continu scheiden van vruchtvlees en puree van fruit en groenten in industriële verwerkingslijnen. De dubbele configuratie omvat twee verwerkingsfasen, waardoor een eerste doorvoer van het product en een daaropvolgende raffinage mogelijk zijn, om een homogener fractie te verkrijgen, waarbij schillen, zaden, vezels en andere ongewenste vaste stoffen geleidelijk worden gescheiden. De combinatie van twee werkende onderdelen in één installatie is bijzonder interessant voor tomaten-, fruit- en groenteverwerkingslijnen, waar een hoge mate van scheiding en raffinage vereist is vóór de concentratie, sterilisatie of vulling. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Bwodpfsx S Irfjx Ahlou - Fabrikant: ROSSI & CATELLI - Model: BUTTERFLY P30 - Type: Dubbele turbozeef-/raffineringsmachine - Configuratie met 2 verwerkingsfasen - Continue doorvoer en raffinage van het product - Scheiding van vruchtvlees en vaste stoffen - Roterende systemen met hoge snelheid - Zeven/tamizene voor scheiding - Continue toevoer - Overdracht tussen de twee raffinagefasen - Onafhankelijke afvoer van product en reststoffen - Voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Aandrijving door elektromotoren - Gesloten proceskamers - Robuuste constructie voor continue industriële productie - Integreerbaar in complete verwerkingslijnen PROCES Het product, dat vooraf is verkleind of bewerkt, komt binnen in de eerste fase van de ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, waar het roterende systeem het tegen een geperforeerd zeef drukt. Het bruikbare fractie gaat door de zeef, terwijl de grotere vaste stoffen worden gescheiden. Het verkregen product kan vervolgens naar de tweede fase worden geleid, waar een aanvullende raffinage plaatsvindt met behulp van een zeef met kenmerken die geschikt zijn voor het gewenste eindproduct. Deze configuratie maakt het volgende mogelijk: - Doorvoer van vruchtvlees - Raffinage in twee fasen - Scheiding van schillen en zaden - Geleidelijke verwijdering van vezels - Verkrijging van puree en vruchtvlees - Homogenisering van de textuur - Voorbereiding vóór concentratie of sterilisatie TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de tomatenverwerkende industrie, fruite- en groenteverwerkers, fabrikanten van puree, vruchtvlees, concentraten en sauzen. Afhankelijk van de geïnstalleerde zeven kan de machine worden gebruikt voor tomaten, fruit en verschillende plantaardige producten, als onderdeel van industriële extractie- en raffinagelijnen. De dubbele ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30-configuratie biedt een bijzonder interessante oplossing wanneer een geleidelijke en continue raffinage van het product vereist is. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2019, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige gebruikte productielijn voor eierverpakkingen (geperst cellulose) – 3.500 stuks/uur Volledige gebruikte productielijn voor het produceren van eierverpakkingen en een breed scala aan verpakkingen van geperst cellulose. De lijn is in uitstekende staat en is direct klaar voor installatie en gebruik. Productiecapaciteit: Tot 3.500 stuks/uur (eierverpakkingen met 30 vakken) Ongeveer 77.000 stuks/dag Ongeveer 1.925.000 stuks/maand De lijn kan produceren: Eierverpakkingen met 30 vakken Bwodpjzlbm Hjfx Ahleu Eierverpakkingen met 20 en 20A vakken Eierdozen voor 6, 10, 12, 15 en 18 eieren (met bijbehorende mallen) Fruitschalen Verpakkingen voor flessen en bekers Schoenverstevigers Beschermende verpakkingen voor elektronica en huishoudelijke apparaten Medische trays Zaailingpotjes Wegwerpbestek Overige verpakkingen van geperst cellulose De complete productielijn omvat: Hydropulper en compleet systeem voor het voorbereiden van cellulose Roterende vormmachine Vacuümsysteem Compressor en luchtreservoir Meerlaags gasdroogsysteem met warmteterugwinning Circulatiesysteem voor warme lucht en afzuiging Eindmachines voor thermisch persen Automatische etiketteermachines voor eierdozen (6, 10, 12, 15 en 18 eieren) Elektrisch besturingssysteem Sets mallen Reserveonderdelen Volledige technische documentatie Voordelen: Laag energieverbruik Compact industrieel ontwerp Betrouwbare en bewezen technologie Breed scala aan producten van geperst cellulose Snelle installatie en inbedrijfstelling Geschikt voor zowel opstartproductie als capaciteitsuitbreiding Aanvullende diensten: Installatie en inbedrijfstelling Opleiding van personeel Technische ondersteuning tijdens de opstartfase Optimalisatie van de productie tot de volledige capaciteit is bereikt De productielijn is direct beschikbaar en klaar voor verzending. Inspectie is mogelijk op afspraak. Video's, aanvullende foto's, technische specificaties en documentatie zijn op aanvraag beschikbaar.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), SACOME industriële productielijn voor sap – Roestvrij staal SACOME industriële productielijn voor de verwerking en behandeling van sappen, nectar en vloeibare dranken, ontworpen om verschillende bewerkingen te integreren, zoals voorbereiding, circulatie en thermische behandeling van het product binnen een continue installatie. De installatie omvat procesreservoirs, warmtewisselaars, hygiënische pompen, leidingen, kleppen en instrumentatie, gemonteerd op een gemeenschappelijke constructie van roestvrij staal met een bovenliggend toegankelijk platform. De installatie maakt het mogelijk om het product onder gecontroleerde parameters te conditioneren voordat het naar de volgende stappen in het productie- of verpakkingsproces wordt geleid. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: SACOME - Type: Industriële productielijn voor sap - Toepassing: sappen, nectar en vloeibare dranken - Continu verwerkingssysteem - Procesreservoirs van roestvrij staal - Systeem voor circulatie en recirculatie van het product - Buishoudende warmtewisselaars - Indirecte thermische behandeling - Hygiënische productpompen - Procesleidingen en -kleppen - Druk- en temperatuurinstrumentatie - Controle van de procesomstandigheden - Circuits voor thermische toepassingen Bsdpfxeynkgce Ahlswu - Voornamelijk constructie van roestvrij staal - Bovenliggend platform voor bediening en onderhoud - Zelfdragende industriële constructie - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar met systemen voor voorbereiding, homogenisatie en vulling PROCES Het vooraf bereide product wordt in de SACOME-lijn gevoerd en circuleert via hygiënische pompen door de verschillende procesapparaten. Het warmtewisselingssysteem maakt het mogelijk om het product indirect te verwarmen, waarbij het product en het medium gescheiden blijven. Afhankelijk van de werkconfiguratie kunnen verschillende verwarmings-, temperatuurbehoud- en koelfasen worden uitgevoerd. De temperatuurregeling en de geïnstalleerde instrumentatie maken het mogelijk om de ingestelde omstandigheden tijdens de behandeling te handhaven. Het product dat de vereiste parameters niet bereikt, kan, afhankelijk van de configuratie van het circuit, worden teruggevoerd om het proces te herhalen. Na de behandeling kan het product naar een opslagreservoir, homogenisator of direct naar de betreffende vullijn worden geleid. TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor fabrikanten van sappen, nectar, vruchtendranken en andere vloeibare voedingsproducten die een industriële installatie nodig hebben voor thermische behandeling en conditionering van het product. Afhankelijk van de kenmerken van de warmtewisselaars en de geïnstalleerde configuratie kan de lijn worden gebruikt voor: - Fruitsappen - Groentesappen - Nectar - Dranken met vruchtvlees - Vloeibare puree - Vruchtenbasis - Geformuleerde dranken - Andere compatibele vloeibare of halfvloeibare producten De lijn kan worden geïntegreerd met mengsystemen, homogenisatoren, buffertanks, CIP-systemen en vulapparatuur om een complete drankproductielijn te vormen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, capaciteiten, procestemperaturen, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Meng- en bereidingslijn voor sap met homogenisator – Roestvrij staal Industriële meng-, bereidings- en homogenisatielijn voor sap, ontworpen voor de productie en verwerking van sap, nectar, vruchtendranken en andere vloeibare of halfvloeibare producten. De installatie bestaat uit verschillende procesreservoirs van roestvrij staal, mengsystemen, hygiënische leidingen, pompen, instrumentatie en een homogenisator, waardoor verschillende bewerkingsstappen van het product in één unit kunnen worden uitgevoerd. Homogenisatie maakt het mogelijk om de aanwezige deeltjes in het product te verkleinen en gelijkmatiger te verdelen, wat de stabiliteit, textuur en consistentie van het product verbetert en de neiging tot fase-scheiding vermindert, afhankelijk van de formulering. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Meng- en bereidingslijn voor sap -Toepassing: sap, nectar en drank -Verschillende procesreservoirs van roestvrij staal -Reservoirs met mengsystemen -Geïntegreerde homogenisator -Mengen en homogeniseren van het product -Circulatie- en transportsysteem -Hygiënische pompen -Procesleidingen en -kleppen -Druk- en temperatuurinstrumentatie -Batchgewijze bereiding en formulering -Mogelijkheid tot recirculatie van het product -Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie -Geïntegreerde installatie op een gemeenschappelijke constructie -Integreerbaar met thermische behandelings- en vulsystemen PROCES De verschillende ingrediënten of basisproducten worden in de bereidingsreservoirs geplaatst, waar meng-, oplos-, en toevoegbewerkingen kunnen worden uitgevoerd. Vervolgens kan het product door de homogenisator worden geleid, waar het wordt blootgesteld aan een mechanische behandeling om de deeltjes of gedispergeerde fasen te verkleinen en uniformer te maken. Afhankelijk van de formulering en de geïnstalleerde configuratie kan het systeem worden gebruikt voor: Bereiding en mengen van sap Productie van nectar Mengen van verschillende concentraten of vruchtvlees Toevoegen van ingrediënten Homogenisatie Stabilisatie van suspensies Vermindering van fase-scheiding Voorbereiding voorafgaand aan de thermische behandeling Aanvoer naar vulmachines Bjdpfsx S E E Asx Ahljwu TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor fabrikanten van sap, nectar, vruchtendranken, vloeibare purées en andere voedingsdranken die een veelzijdige installatie voor bereiding en homogenisatie nodig hebben. Het kan worden gebruikt voor producten die vruchtvlees of zwevende deeltjes bevatten, uiteraard afhankelijk van de eigenschappen van het product en de configuratie van de homogenisator en de overige geïnstalleerde apparatuur. De lijn kan achteraf worden geïntegreerd met pasteurisatoren, sterilisatoren, warmtewisselaars, aseptische reservoirs en vulsystemen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, capaciteiten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2008, Toestand: goed (gebruikt), Te koop hebben we een complete lijn voor de productie en verpakking van fruit- en groentesappen. De lijn bestaat uit de volgende machines: fruit- en groentepulp maal- en productielijn (MEGA trechter, MEGA 2012 roterende zeef, MEGA 2008 sport elevator, MEGA 2008 borstel droger, MEGA 2008 rollen inspectie transportband, 2017 schroeftransporteur, pulp rotatiepomp, pulp tank, bandpers-FLOTTWEG 2008, spoelwater tank-FLOTTWEG 2008. Bwsdpfx Ahspqxvxslsu We hebben ook een sapverpakkingslijn te koop: sapkoelsysteem- STM 2018,, verpakkingslijn ( triblock-STM 2014, buffertank STM 2014,flesoriëntator STM 2013, aftapmachine STM 2013, printer HITACHI 2016, etiketteermachine 2018).

Bouwjaar: 2009, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Productie van 2000 kg/dag (6u) Samengesteld uit: URBASA Q908.010b snijmachine MARRODAN PR32318 B/T lift om de broeibak te laden. Met PVC/Polyurethaan 3C 500 band met noppen. Totale lengte: 3000mm. Nuttige breedte: 500mm. Vermogen 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Lineaire maasbroeibak, voor plantaardige producten. Bwsdjv Ivcxspfx Ahlou De regeling van het broeibak/hydratatiesysteem wordt uitgevoerd door middel van een temperatuurregelaar die is aangesloten op een PT100-sonde. De voorwaartse snelheid wordt geregeld door een frequentievariator. Basisconstructie in AISI 304 ROESTVRIJ STAAL Polypropyleen gaas type A-1061mm Totaal geïnstalleerd vermogen: 4,7 kW Groep van 2 pulpmachines en 250 liter verwarmde tanks voor mengen en koken INOXPA HYGINOX SE centrifugaalpomp van ROESTVRIJ STAAL, die het product naar de wisselaar drijft. UNICUS type HRS dynamische warmtewisselaar met schraperinrichting om de warmteoverdrachtscoëfficiënt te verhogen BESCHIKBARE DOCUMENTATIE