For Rec Roterende Schaar tweedehands te koop (10.229)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Geluidsdichte cabines. Voor Bruderer ponsmachines. Cabines voor machines leverbaar uit voorraad: 25 uur 's ochtends Zomertijd 41 BSTA-50 De hutten worden volledig gereviseerd, zorgvuldig gedemonteerd en verpakt voor transport verkocht. Geschilderd in wit en antraciet (of kleuren volgens de wensen van de klant). Lsdpfx Agsiw Icbskjrn De cabine is voorzien van alle benodigde gaten voor eenvoudig gebruik van een Bruderer pers. Voor- en achterdeuren met kijkglas. Airconditioningventilator op de bovenklep. Voor meer informatie kunt u gerust contact met ons opnemen. Wij hebben de ponsmachines Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, evenals Mabu en Schaal op voorraad.

Toestand: uitstekend (gebruikt), De 21-messen trimmerzaag is zeer weinig gebruikt. Lredsy Drnbepfx Agkon

Toestand: nieuw, PRIJS: 5000 EUR Zuilhef voor snijwagen Gemaakt van roestvrij staal Lrsdpfx Agsvtz U Roken Hefvermogen: 250 kg Afmetingen: 1520x1300x2740 mm Elektrisch vermogen: 1,1 kW Spanning: 380V 50Hz

Toestand: nieuw, PRIJS: 5000 EUR Mobiele hefinstallatie voor meskarren Gemaakt van roestvrij staal Ljdovtzzkepfx Agkjrn Hefvermogen: 200 kg Afmetingen: 1160x800x2900 mm Elektrisch vermogen: 0,75 kW Spanning: 220V 50Hz

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Gieterij fabriek te koop, Eigendom omvat 15 gebouwen, 6 hectare grond. Gelegen op het industrieterrein van Karhula naast de stad Kotka in het zuidoosten van Finland, Karhulan Valimo werd opgericht in de jaren 1880. In 1902 werd de gieterij samengevoegd met een houtslijperij slijperij, glasfabriek, steenfabriek en machinefabriek tot Karhula Oy. In 1915 werden de Karhula Fabrieken verkocht aan Ahlström Corporation. De huidige gieterij werd gebouwd in 1960 en in 2000 verkocht Ahlström de gieterij aan Sulzer Pumps Finland. Lrodpfxsuxmt To Agkjn In 2016 besloot Sulzer Pumps de gieterij te sluiten en werd deze verkocht aan Karhulan Foundry Oy, die helaas failliet werd verklaard. Oy, die helaas in maart 2021 failliet werd verklaard. Gedurende zijn hele geschiedenis heeft de gieterij bekend om haar vermogen om zeer veeleisende gietstukken te produceren, vooral in hooggelegeerd staal. In 2022 kocht Karhu Assets Oy de faciliteiten en machines van de gieterij. De meeste apparatuur in de slijperij is al verkocht, terwijl de meeste machines in de gietafdeling en de smelterij intact en beschikbaar zijn. Alle warmtebehandelingsovens, in totaal 10 stuks, zijn aanwezig en beschikbaar voor verkoop. Welkom op de site! De apparatuur bevindt zich in Kotka, 48600, Finland, en wordt verkocht EXW Kotka in de huidige staat. De vliegtijd vanaf de meeste Europese steden naar Helsinki, Finland, is ongeveer 2 uur en de rit van Helsinki naar Kotka via de snelweg is ongeveer 120 km (1 uur). U bent van harte welkom om ons persoonlijk te bezoeken en de gieterijmachines te inspecteren! Tweedehands conditie: Alle machines, apparatuur en artikelen worden verkocht in gebruikte staat. Geen garantie, ruil of waarborg: De verkoper biedt geen garanties op de verkochte artikelen. Er is geen optie voor omruiling of terugbetaling, dus de koper aanvaardt alle risico's in verband met de aankoop. Zoals ter plaatse geïnspecteerd: De koper moet de goederen ter plaatse inspecteren voordat hij tot aankoop overgaat, aangezien de verkoop definitief is na inspectie. De verkoper is niet verantwoordelijk voor gebreken die na de aankoop worden gevonden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1996, Aseptische vuller voor vaten Asepsystems met 2 koppen 1" plug met homogenisator en sterilisator. Lrsdsq Rdhuopfx Agkjn

Bouwjaar: 2009, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Zinkelektrolyse gelijkrichtergroep geleverd door Siemens, bestaande uit: 1. Transformator 500 kA - vermogensklasse 2 x 16,78 MVA, primaire spanning 6,3 kV, 50 Hz, secundaire spanning 238 V, transformator koeling OFAF, 4 ventilatoren, 2 pompen 2. Twee gelijkrichters DC100 kA, 125 V - aantal plaatsen voor thyristormontage 60 / 10 per fase, aantal geïnstalleerde thyristors 54 / 9 per fase, type thyristor T4301 N22 TOF, regelbereik 85V tot 125V DC, fasewerking – per gelijkrichter: 6-puls, per groep 12-puls 3. Vier DC-schakelaars Ritter, Duitsland, type 2 x HCD-AI-D-100, 2 x HCD-AI-D-110, nominale stroom: 2 stuks 100 kA, 2 stuks 110 kA, motoraandrijving 3 x 400V / 50Hz, hulpcontacten 6 NO; 6 NC 4. Koelingsgroep – koelcapaciteit 360 kW, type WFAF (water geforceerd, lucht geforceerd), interne watercircuit 65% gedeïoniseerd water, 35% glycol, aantal ventilatoren – 8 ventilatoren op externe warmtewisselaar, 2 koelers, expansievat, koelblokgroep met pompen, warmtewisselaar met ventilatoren, leidingen en consoles voor de koelingsgroep 5. Besturingskast Lrsdpfxjudxb Re Agksn 6. De volledige gelijkrichterbesturing wordt uitgevoerd met een Simatic S7-300 PLC, uitgerust met een CPU317-2DP als centrale eenheid Voor meer informatie kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Deze krachtige machine is ontworpen om te voldoen aan de eisen van grotere houtbewerkingsbedrijven en garandeert uitzonderlijke slijpresulaten. Uitgerust met een elektronische tandenteller en een autonoom koelsysteem. De ZM150 biedt nauwkeurige slijping onder optimale bedrijfsomstandigheden. Met twee elektromotoren, waaronder een 150 mm CBN-slijpschijf voor het slijpen en een reductiemotorgroep voor precieze mesbeweging, levert deze slijpmachine uitstekende prestaties. Voedingsspanning – 380–400 V Frequentie – 50 Hz Vermogen – 0,20 kVa Lrodexiv Ugjpfx Agken Capaciteit – 65 tanden per minuut Mesbreedte – 20–100 mm Tandsteek – 6–25 mm Slijpschijf – geprofileerde 150 mm CBN-schijf Gewicht – 115 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Lodpfx Agsxlfwpekorn

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De ASM 6-30 is een snelwerkende tandzetmachine voor bandzagen, ideaal voor bedrijven die dagelijks verschillende aantallen bandzagen of lintzaagbladen verwerken. De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in te stellen, wat het een perfecte oplossing maakt voor uiteenlopende klanten met diverse ervaringsniveaus in de sector. Spanning - 220V Frequentie - 50Hz Vermogen - 220V Secundaire spanning - 24V Lsdpoxivgcefx Agkjrn Bandbreedte - 15mm-60mm Tandsteek - 6-30mm Nauwkeurigheid - +- 0,04mm Bladdikte - 1,2mm Mogelijke tandzettypen - links, rechts, recht/rechts, links, recht De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in gebruik, waardoor het een ideale oplossing is voor een breed scala aan klanten met verschillende ervaringen binnen de industrie. Nauwkeurige tandzetting is essentieel voor recht zagen en een langere levensduur van het blad. Ons geavanceerde klemsysteem staat garant voor een indrukwekkende precisie van 0,04mm. De ASM 6-30 kan 80–120 tanden per minuut zetten, wat de efficiëntie van uw bedrijf verhoogt en een soepel productieproces waarborgt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Ledpfexliguox Agkjrn Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak Lrsdpfxsq Nf U Es Agksn - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: Lodpfx Aeq Nw Uqjgkorn 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Ljdpfjq Ngafsx Agkjrn Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger Lrjdpfx Ageq Igyvjken II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. E. Bouwmaterialen - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger A. Organische materialen - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Fabrikant: Hillerslev Model: washing machine for Vemag trollies Jaar: 2020 Lodpfx Agezgdn Nekern Conditie: Gebruikt Serienummer: 3665A-2020 Voorraad nummer: 3391 Capaciteit: 40 normwagens per uur Verwarming: directe stoom Perslucht: 6 -8 Bar Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 14.5kW Afmetingen: 11800 x 1900 x 2650 mm Automatisch wasmachine voor normwagens met was- en spoelsectie, zeepdosering en automatische kantelaars voor normwagens (in en uit).

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2017, draagvermogen: 1.000 kg, hefhoogte: 600 mm, leeggewicht: 160 kg, Hand manuele schaarpalletwagenMerk JUNGHEINRICHBouwjaa r 2017Capaciteit 1.000 kgHeft tot een hoogte van 800 mm Rijdt en heft manueel Lepels 560 x 1150 mm Ledjy R Accepfx Agkjrn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Xerox / Fiery EX-P 6 controller for Xerox Iridesse. Tested and in good working condition 👌 Lodpfsxyv Nxjx Agkorn All the mentioned equipment is not for sale/resale in Russia , or any country that is under an EU embargo.

Bouwjaar: 2016, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21320-33176, daxner WM 5-A-A 400 Rotating paddles generate centrifugal force, which presses the material through a stationary screen. Particles smaller than the screen mesh width surpass the screen whereas particles sizes larger than the mesh width pass on to the rough´s outlet. Design: → Stainless steel housing with sturdy front plates on both sides → Rotor shaft with paddle assembly and ball bearings → Double shaft sealing rings → Easy clean design with removable front plate including fast action clamps, safety switch and tilting mechanism → connecting set for the intake pipe with quick release fastener → discharge hopper with a joint for the outlet-pipe including a 90-degree bend → overflow tank made of fracture-proof, transparent acrylic glass (capacity: 4 liters) → drive with 3-phase a.c. motor 0,55 kW; 400 V; 50 Hz Output: → up to 5.000 kg/h wheat flour at 2.000 micron mesh width Screen basket: → Nitex, standard 2.000 micrometer Lrodpfx Aszgt D Tegkjn Ø: 185 mm, Length: 385 mm or corresponding to specification Option: → Optional dust explosion rated design (ATEX) Materiaal sieve: stainless steel Materiaal sieve coarse outlet: steel coated Inlet : max Outlet: Outlet2:

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: C7154, Powtek - gericke roterende zeef behuizing: staal rotor: staal inloop: rvs Ø300mm uitloop: rvs Ø300mm verloop zeefdek: nylon zeefdek 2mm grofuitloop: verstelbaar Lsdjvz Smmopfx Agkjrn

Bouwjaar: 1991, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 70024-A8006742, Kek type 800 Built for high capacity sieving at rates of up to 40 tons per hour. - inlet: 250x250mm - outlet: - outlet 2: - motor: 4kw - screen: includit - material: steel Lodpfx Agszgtxwsksrn

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, tafelbreedte: 1.300 mm, tafel lengte: 2.500 mm, totaalgewicht: 1.550 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, Deze CNC frees is ontworpen voor het inrichten en 3D frezen van elke vorm die je maar wilt. Hij heeft een roterend apparaat waarmee je balusters, trappalen en andere structuren kunt maken. Wattsan CNC freesmachine voor middelgrote of grote productie is eenvoudig te bedienen en levert betrouwbare resultaten. Met de Wattsan M1 1325 planetaire tandwielen kun je gemakkelijk hardhout en zachte metalen frezen. Perfect voor de meubelindustrie. Met een Wattsan freesmachine kun je werken met metaal, hardhout, kunststof, schuimrubber, aluminium en plexiglas. Je kunt onze managers bellen voor meer informatie! Wattsan M1 1325 RD machine kenmerken: Werkgebied: 1300x2500 mm Spindel: 4,5 kW Machine afmeting: 2700x 3380x1780mm Gewicht: 1350 kg Virmer levert niet alleen de beste machines, maar ook service en levering. Onze technici en managers staan klaar om al uw vragen te beantwoorden en indien nodig video-assistentie te bieden. Bovendien krijgen eigenaars van Wattsan-apparatuur levenslange online ondersteuning. Virmer is gevestigd in Nederland en werkt in heel Europa. Virmer is de officiële leverancier van Wattsan. We leveren niet alleen lasergraveerders, maar ook metaalsnijders, lassers, markeerders en reinigingsmachines. Wattsan is een Chinese fabrikant die al bijna 15 jaar laserapparatuur maakt en zich blijft ontwikkelen met de hulp van zijn klanten. Dankzij feedback heeft Wattsan meer dan 50 moderniseringen doorgevoerd die de machines betrouwbaarder, preciezer en krachtiger hebben gemaakt, zodat je je bedrijf naar een hoger niveau kunt tillen. U KUNT ONS SCHRIJVEN OF BELLEN! WIJ ZULLEN DE JUISTE MACHINE VOOR UW TAAK SELECTEREN Bij ons bedrijf vindt u een breed scala aan machines en componenten: Laser metaalsnijmachine; Laser metaalmachine, fiber metaallaser, fiber metaallaser graveur; CNC laser machine voor metaal; Lasermachine voor hout; CNC laser machine; Laser graveermachine; Laser graveerapparaat; Laser snijmachine voor multiplex; Laser graveerapparaat; Laser snijmachine voor metaal; CNC freesmachine; laser marker. Lenzen; Koelers; Koelsysteem voor machine; Chiller S&A; IPG laser, MAX fotonica, Raycus; Compressor; Roterend apparaat; Spiegel voor lasermachine. Lredor D Nmkepfx Agken

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), KEK Kemutec roterende zeefmachine centrifugaal zeef Type: K650 C Motorvermogen: 2,2kW Werkdruk: 0,8 bar Afm. korf: 650mm x 250mm Inlaat diameter 80mm Uitlaat diameter 80mm Lrodpfowyf Igjx Agkon Zie onze andere advertenties VMA Wekerom

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Eckold gereedschap ECKOLD - FWR1307X Stretching tool for MAX. 6 mm MACH-ID 3811 Lodozdgb Ispfx Agkern Merk: ECKOLD Type: FWR1307X Stretching tool for MAX. 6 mm Bouwjaar: 2007

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, - Merk : JLG - Type : 260 MRT - Bouwjaar : 2008 - Gewicht : 3756 kg. - Uren : 2527 uur - Werkhoogte : 10 meter - Hefvermogen : 570 kg. - Automatich stempelen - Aandrijving : Diesel - Kubota - Nieuwe veiligheidskeuring mogelijk - Hoogwerkerboek aanwezig - CE document aanwezig Lsdpfxjzgh D Ie Agksrn - Video op onze website - Inruil en transport mogelijk * Merk: JLG * Werkhoogte: 10 meter * Type: 260 MRT * Bouwjaar: 2008 * Gewicht: 3756 kg. * Uren: 2527 uur * Hefvermogen: 570 kg. * Aandrijving: Diesel - Kubota * Lang: 267 cm. * Breed: 175 cm. * Hoog: 237 cm. CE document: Ja Video op website: Ja Hoogwerkerboek: Ja