Moryl Vullijn tweedehands te koop (125)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Hodpfxoziyyys Afkjfi Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn voor ca. 5000 flessen/u Machine (extra): Herbruikbare glazen flessen vulsysteem, bouwjaren 1990 - 2016 Capaciteit: 5000 flessen/u Formaten: Eurofles 0,5 l, Longneck 0,33 l, Beugel 0,5 l Opstelling: vrijstaand Hedpfx Afezgcuhekjfi Uitrusting: Uitpakker (JOHA Diamant M1), flessenreinigingsmachine (Klinger, 2016, 7.000 flessen/u), legeflesseninspecteur (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 flessen/u), flessenvuller en -afsluiter (Hormes), beugelafsluiter (AMS, 1997, 15 sluitunits, 6.000 flessen/u), etiketteermachine (Gernep, 2014, 9.000 flessen/u), inpakker (JOHA Diamant M1), krattenwasser, loogbezinktank

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Hodey Ud Alepfx Afkefi Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Hsdpfx Aozg In Tjfksfi

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: LC645, Complete Krones PET Aseptische Lijn — 54.000 Flessen/uur, Bouwjaar 2021 Overzicht en Capaciteit Deze Krones PET aseptische afvullijn is als end-to-end oplossing geconfigureerd voor gevoelige, hoogzure dranken. De lijn integreert rekblazen, droge aseptische vulling, sluiten, inspectie, etikettering en nabehandeling in één doorlopend proces. Ontworpen voor steriele werking en hoge efficiëntie, bedraagt de capaciteit 54.000 flessen per uur. De lijn ondersteunt een constante output met receptgestuurde coordinatie tussen alle modules. Nominale capaciteit: 54.000 flessen/uur Verwerkte verpakkingstypes: PET-flessen Ondersteunde flesformaten: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mond- en sluitformaat: 38 mm opening met dubbellaagse 38 mm dop Aseptisch concept: Droge aseptiek voor hoogzure producten met gaseenheid Rekblazer: CONTIFORM 324 SPEED met 24 holtes Aseptische vul-sluit-monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 met 132 vulventielen en 44 sluitkoppen Flesseninspectie: CHECKMAT 731 FM-X+L Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: 0 (nooit in bedrijf genomen) Documentatie: Volledige handleidingen inbegrepen Lijnbesturing, Diagnose en Aseptisch Bedrijf Het systeem is uitgerust met Krones SitePilot Line Diagnostics voor live prestatiebewaking, data-analyse en doelgerichte optimalisatie van de rekblazer, aseptisch vulsysteem, inspectiestations, etikettering en transportbanden. Het droge aseptische platform reduceert mediaverbruik en behoudt intussen steriele condities die geschikt zijn voor hoogzure dranken. Centrale besturing maakt een stabiele, reproduceerbare werking en snelle opstart tot volle capaciteit mogelijk. Uitgebreide Uitrusting — Van Upstream tot Downstream Deze geintegreerde productieketen bevat sluitbeheer, preformverwerking, transport, codering, diverse etiketteeropties, droging en kwaliteitscontrole. Layout en besturing ondersteunen snelle formaatwissels van 150 ml tot 500 ml, met behoud van productintegriteit en lijnbalans. • Sorteer- en toevoersysteem voor doppen • Preform-toevoer met PREFORMCHECK RT inspectie • Volledig flessentransportsysteem • Laser- en inkjetcodeerapparatuur • Sleeve-etiketteerder met tunnel, speciale hals-etiketteerder en anti-vervalsings-etiketteerder • Röntgen totale flesseninspectie plus Krones CHECKMAT-inspectie • Droogunit en afzuigkap voor de rekblazer • Hoogdrukcompressor en pure-stoomgenerator Staat en Beschikbaarheid De apparatuur is fabrieksnieuw, ongebruikt en in originele verpakking met 0 bedrijfsuren. Een complete set handleidingen is bijgevoegd ter ondersteuning van installatie, ingebruikname en lopend gebruik. Nooit eerder gebruikt; toestand is als nieuw. Toepassingen en Kwaliteitscontrole Geoptimaliseerd voor hoogzure dranken, combineert de lijn nauwkeurig rekblazen met hy... Hsdpfx Ajzg D Tlofkofi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Hodpfx Afezgtpvskjfi

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor de aseptische afvulling van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick verpakkingen, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces behoudt. Kenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De afvullijn werkt met een capaciteit tot 7000 liter per uur en waarborgt daarmee hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmettingen, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. De lijn is ook voorzien van een transportsysteem dat een soepele overdracht van verpakkingen tussen de verschillende verwerkingsstadia mogelijk maakt en een ononderbroken productiestroom garandeert. In de lijn opgenomen machines Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX is uitgerust met de Tetra Pak A3 FLEX vuller, die 200 ml Slim verpakkingen aseptisch afvult. De machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het afvulproces is zeer nauwkeurig, waardoor verspilling tot een minimum wordt beperkt en een exacte dosering wordt gegarandeerd. Hfsdpfx Afozfzh Rekji Tetra Pak Rietjesapplicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak rietjesapplicator 22 bevestigt automatisch rietjes op 200-ml brickverpakkingen. De integratie in de productielijn maakt een snelle en precieze applicatie mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Flowmanagement en buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productiestroom door het transport van verpakkingen tussen de verschillende bewerkingsstappen te reguleren. Deze component zorgt voor een continue productie, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs wanneer achterliggende machines met variabele snelheden werken. Tetra Pak Kartonverpakker 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Kartonverpakker 70 verpakt brickverpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de eenheden tijdens transport en vereenvoudigt de distributielogistiek. Aseptisch afvulproces in de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX Het volledige systeem voert aseptische afvulling uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. De verpakking wordt vóór het afvullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en een langere houdbaarheid wordt gegarandeerd. Veiligheid en naleving De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX is uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen om zowel de operator als het product te beschermen tijdens de verwerking. Daarnaast voldoet elke machine aan de eisen van de levensmiddelenindustrie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak Hodpfswkux Nsx Afksfi De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 25.655 h, machine-/voertuignummer: LC642, Gebruikte KRONES afvullijn voor glas, bier, 34.000 FPG Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn voor bier is een krachtige tweedehandsoplossing, ontwikkeld door Krones voor industriële verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor kroonkurksluitingen en glasflessenhandling levert de lijn een uitstekende output en kwaliteitscontrole over meerdere formaten. Het is de ideale gebruikte afvullijn voor brouwerijen die hun capaciteit willen verhogen met bewezen technologie. Hfodpfxjzd Ufyj Afkji Productiesnelheid: tot 34.100 flessen per uur Formatprestaties: 34.100 fph voor 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 fph voor 0,5L, 0,75L Compatibele formaten: flessen 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containers: glazen flessen Sluitsoort: kroonkurk Bouwjaar: 2017 Geregistreerde bedrijfsuren: 25.655 Belangrijkste machines: flessenwasmachine LAVATEC 318; vuller monobloc MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteermachine SOLOMATIC 1.200-30; inspectiesystemen LINATRONIC M en CHECKMAT; transportsystemen SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert Krones inspectie- en besturingstechnologieën voor stabiele werking en constante kwaliteit. De emballagecontrole LINATRONIC en meerdere CHECKMAT-stations monitoren kritische punten zoals vullingsniveau, etiketaanwezigheid en krattenkwaliteit. Netwerktechnologie, IT-hardware, UPS en elektrische verdeling ondersteunen een betrouwbare automatisering. Snel formaatwisselen, centrale besturingen en geïntegreerde toevoer van sluitingen optimaliseren de beschikbaarheid en beperken omsteltijden. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als volledig geïntegreerde productielijn omvat het systeem depalletiseren, uitkratten, krattenreiniging, flessenreiniging, spoelen/inspectie, isobare bierafvulling met kroonkurksluiting, pasteurisatie, droging, etikettering, verpakken in kratten, inspectie van volle kratten en end-of-line palletiseren. Uitgebreide transportsystemen — SYNCO S voor flessen, MULTICO S voor kratten en PALCO S voor pallets — zorgen voor een soepele materiaalstroom. De lijn verwerkt meerdere bierflessenmaten van 0,33L tot 0,75L en maakt multi-SKU flexibiliteit mogelijk in de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudshistorie De lijn is onder spanning en kan een droogtest uitvoeren, waardoor deze direct na installatie operationeel is. De geregistreerde bedrijfsuren zijn 25.655. Handleidingen en het volledige lay-out zijn beschikbaar, wat een efficiënte planning, inbedrijfstelling en onderhoud ondersteunt. Operationeel vermogen en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor bier in glazen flessen, biedt de MODULFILL HES-monobloc nauwkeurige isobare afvulling en betrouwbare kroonkurksluiting op hoge snelheid. Upstream beschermen de LAVATEC-flessenwasmachine en de LINATRONIC-inspectie productkwaliteit en verpakkingsintegriteit. Downstream zorgen de LINAFLEX-tunnelpasteur, de LINADRY-flesdroger, de SOLOMATIC-etiketteermachine en CHECKMAT-inspectors voor consistente presentatie en naleving. Geïntegreerde krattenh...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Hjdpfezd Uftex Afkefi Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 Flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkingsdoeleinden. Centraal element is een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005, dat depalletiseren, spoelen, isobare vulling, kapsuleren, agraferen, etiketteren, verpakkingshandling, palletiseren en end-of-line markering integreert. Het systeem is geoptimaliseerd voor glazen flessen en beschikt over microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie. Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hoofdplatform-model: Master Tronic 40/48/8-8 Bouwjaar: 2005 Verpakkingssoorten: Ontworpen voor de verwerking van glazen flessen Productsoorten: Ideaal voor wijnproductietoepassingen (stil en mousserend) Vulprincipe: Isobaar Capaciteit vulmachine: tot 16.000 fl/uur Capaciteit kapsuleren: tot 7.200 fl/uur Capaciteit etiketteren: tot 5.200 fl/uur Voeding: 380 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen (hoofdelement): 33 kW Werkdruk: tot 7 bar Temperatuurlimieten: min. 5 °C; max. +85 °C Normen: CE-gemarkeerd; besturingsregels conform EN 60204 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over industriële automatisering voor gecoördineerde werking van depalletiseren, flesvoorbereiding, vullen en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermende voorzieningen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd volgens CE- en EN 60204 elektrische veiligheidsregels. De isobare vulomgeving is drukgecertificeerd voor drankproductie en waarborgt stabiele vulling en productintegriteit. Hjdpozd Ucxofx Afksfi Integratiecapaciteiten van de productielijn Deze gebruikte verpakkingslijn kan direct worden geïntegreerd als complete turn-key afvullijn. Invoer-depalletiseren, transportbanen, fleswasser/spoeler/droger, isobare vulmachine, stations voor kapsuleren en agraferen, etiketteren, coderen, dozenopzet/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchwikkelen zijn op lijn afgestemd. De installatiemix ondersteunt traditionele kurken en synthetische afsluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Gangbare wijnflesmaten en -vormen zijn te verwerken via formaatdelen, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale capaciteit van de lijn wordt meestal bepaald door etiketteren en kapsuleren, met nominale prestaties tot ca. 5.200 fl/uur, afhankelijk van product en formaat. Staat van de machine & onderhoudshistorie De lijn wordt aangeboden in operationeel gereviseerde staat, met in Italië nagekeken componenten. Regelmatig onderhoud en revisie zijn uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te waarborgen. Het systeem weerspiegelt professioneel onderhoud en waarborgt constante productkwaliteit voor industriële afvulling en drankenproductie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC534, Gebruikte isobare afvullijn voor mousserende wijn 3000 flessen/u De isobare afvullijn voor mousserende- en parelwijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt 1,5-literflessen evenals een breed scala aan formaten. De lijn draait betrouwbaar en kan vóór de stillegging eind april worden bezichtigd. Elke machine in de lijn is voorzien van beveiligingen en van enkele technische handleidingen zijn kopieën beschikbaar. De flessenformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper formatwisseldelen mee met de lijn. Transportbanden zorgen daarnaast voor een soepele en continue doorvoer tussen de machines en dragen bij aan een geoptimaliseerd productieproces. Beschrijving van de hoofdcomponenten Depalletiseermachine TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte afvullijn neemt de depalletiseermachine, middels geïntegreerde PLC en elektronische beveiligingen, de flessen automatisch van pallets. Daarnaast beschikt het systeem over een tussenvellenmagazijn en een automatische mechaniek voor het verwijderen van tussenlagen en afdekkingen binnen dezelfde cyclus, waardoor efficiëntie gewaarborgd is. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenzijde van de flessen via een PLC-besturing. Zij verwijdert effectief deeltjes en mogelijke verontreinigingen, zodat de flessen optimaal zijn voorbereid op het afvulproces, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozon-doseerapparaat Het ozon-doseerapparaat desinfecteert de flessen vóór het afvullen door middel van ozon, een krachtig oxidatiemiddel. Het gas verwijdert niet alleen bacteriën, gisten en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter en garandeert zo hoge hygiënestandaarden. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen via 24 vulventielen onder gecontroleerde inwendige druk. Hierdoor kunnen zowel stille als mousserende wijnen worden verwerkt met behoud van hun stabiliteit en kwaliteit. Sluitmachine AROL (1997) De enkoppige sluitmachine brengt vlakke- en champagnekurken aan. Dit verzekert een luchtdichte afsluiting, zodat aroma’s en eigenschappen van de wijn behouden blijven. Hfjdovxz Aljpfx Afksi Sluitmachine KOMPASS (2007) Deze sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op de flessen. Het ontwerp is geschikt voor meerdere formaten en garandeert een veilige afsluiting voor diverse wijntypes. Draadkorf-aanbrenger ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkorf-aanbrenger plaatst de muselets automatisch dankzij 10 schijven en een langetermijnmagazijn. Omdat de machine vanaf de vloer beladen wordt, zijn onderbrekingsvrije processen gewaarborgd. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van de flessen na het afvullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor wordt thermische schok verminderd en schade aan de flessen voorkomen. Droogtunnel CAMES TNN1 (2001) De droogtunnel blaast efficiënte lucht over de flessen om ze grondig te drogen, voordat ze naar de volgende productiestap gaan. Zo worden de fl...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken. Hsdpfeydc Ttex Afkefi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: LC445, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte complete afvullijn van Krones uit 2015 is ontworpen voor zeer efficiënte processen in de drankenproductie. De lijn is ontwikkeld om tot 48.000 flessen per uur te verwerken en is daarmee ideaal voor middelgrote tot grootschalige productiebehoeften. Productiesnelheid: 48.000 flessen per uur Compatibele flesformaten: 0,38 L, 0,55 L Container-types: PET Hals-type: 30/25 Machinecomponenten: 12 delen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met geavanceerde automatiseringsfunctionaliteiten en een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel, wat een hoge precisie bij het vullen, etiketteren en sluiten garandeert. De lijn omvat geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan strenge industriële verpakkingsnormen en vormt daarmee een betrouwbare asset voor operators. De elektrische systemen en automatiseringstechnologieën zorgen voor een soepel verloop van de processen en waarborgen optimale veiligheid en efficiëntie. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze afvullijn is gebouwd voor flexibiliteit en kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, waardoor de algemene efficiëntie wordt verhoogd. Dankzij de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, kan eenvoudig worden omgeschakeld tussen verschillende flesformaten en -types, wat een continue productie met minimale stilstandtijd mogelijk maakt. De lijn is geschikt voor meerdere producten, waaronder verschillende soorten niet-bruisende dranken, en verhoogt zo haar veelzijdigheid binnen de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Deze afvullijn verkeert in BEDRIJFSKLAAR staat en is professioneel onderhouden voor optimale prestaties. Met uitgebreide handleidingen verloopt de ingebruikname soepel en ongecompliceerd. Dankzij haar betrouwbaarheid en operationele gereedheid is het een uitstekende keuze voor wie op zoek is naar gebruikte machines met een bewezen prestatieshistorie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van de lijn maakt een efficiënte verwerking van verschillende niet-bruisende dranken mogelijk, waarbij PET-containers als hoofdcontainer worden gebruikt. De veelzijdigheid strekt zich uit tot twee hoofdflessengroottes en biedt precisie en kwaliteit voor verschillende producttypes. Het vermogen van de machine om zowel 0,38 L als 0,55 L flessen op een constant prestatieniveau te verwerken, maakt haar tot een waardevolle asset voor drankenproducenten die hun portfolio met niet-bruisende producten willen uitbreiden. Hodpfx Asvlwpujfkjfi Installatievereisten en locatievoorbereiding Een geschikte ruimte en de juiste nutsvoorzieningen zijn essentieel voor een succesvolle installatie van deze uitgebreide afvullijn. Een goede locatievoorbereiding zorgt voor optimale prestaties en voldoet aan de industriële normen voor ruimtegebruik en ondersteuning. Passende consultancy kan helpen bij het identificeren van specifieke ruimtelijke en operationele behoeften. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering In overeenstemming met...

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Geschikt voor wegwerpflessen van 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro en 0,5 L NRW. De installatie bestaat uit de volgende machines/componenten: - Nieuwe glazen ontnemer, fabrikant: Steinle Fördertechnik - Bierverwarmingsinstallatie, fabrikant: Fischer - Flessenvuller, fabrikant: Krones - Kronkurkinvoerbunker met transport, fabrikant: Gassner Hodow Tmhaopfx Afksfi - Flessenniveaucontrole, fabrikant: Metec - Etiketteermachine, fabrikant: Krones/Renner - Etikettencontrole, fabrikant: Miho - Flessendrageropvouwmachine, fabrikant: DOKU-Consult Capaciteit: 30.000 flessen/uur Formaten: 0,33L Vichy, 0,33L Euro en 0,5L NRW Laagpatronen: 4x8 krat, 5 lagen per Europallet Bediening/besturing: overwegend Siemens S7 Uitvoering/positie: vrijstaand Uitrusting: nieuwe glazen afruimer, bierverwarmingsinstallatie, flessenvuller, kronkurkinvoerbunker met magneettransport, flessenniveaucontrole, etiketteermachine, etikettencontrole, inpakker, volkrattencontrole, palletiseersysteem.

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn voor ca. 5.000 fl./uur Machine (toevoeging): Bouwjaren 1990-2016 Hjdpfx Afew S Tqfokefi Capaciteit: 5.000 fl./uur Formaten: Eurofles 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Uitrusting: Leegflesseninspecteur (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 fl./u), Flessenvuller en sluiter (Hormes), Bügelsluiter (AMS, 1997, 15 sluitkoppen, 6.000 fl./u), Etiketteermachine (Gernep, 2014, 9.000 fl./u), Flessentransportbaan

Toestand: gebruikt, Glazen flessen afvullijn voor bier en alcoholvrije dranken met een capaciteit van 9.000 flessen/uur. Inclusief: - Legeflesseninspecteur: Inex type Optiscan 4s - Flessenvuller en sluiter: Krones type 28/7, bouwjaar 1975, met 28 vulventielen en 7 sluitstations - Schroefdopmachine: Adelski, met 4 schroefstations - Etiketteermachine: Pirzer, bouwjaar 1979, voor buik- en halsetiketten, met 8 etiketteerstations - Flessentransport. Machine bouwjaren: 1975 - 1979. Capaciteit: 9.000 flessen/uur. Formaten: 0,5 l eurofles; kroonkurk; schroefdop; 20 x 0,5 l drankkrat. Uitrusting: legeflesseninspecteur; flessenvuller en sluiter (28 vulventielen en 7 sluitstations); schroefdopmachine; etiketteermachine; flessentransport. Hedpfx Afew Tmt Ajkefi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, PET-eenwegvullijn voor water, frisdranken en vruchtenschorles. Flessenformaten: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominale capaciteit: 24.000 flessen/uur (met 1,0 L flessen). De nieuwe flessen worden per pallet bij de nieuwe flessenontstapelaar ontstapeld en pneumatisch naar de rinser getransporteerd. De installatie bestaat uit: - Nieuwe flessenontstapelaar Markant 1ASH-PL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Pneumatisch flessentransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Premix-installatie Intermix 240 EIÜD, fabrikant: Ortmann & Herbst, bouwjaar: 1978, met nageschakelde Velcorin-dosering - PET-rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met chloordioxide- en sterielwaternaspoeling - PET-vuller Innofill DRV-VF-PET, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met Alcoa schroefdopsluiter en vloeibare stikstofdosering - Vullingsniveaucontrole, fabrikant: miho, bouwjaar: 1992 - Containertransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Etiketteermachine voor rondom-bouchetiketten, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2003, met hete-lijmsmeltapparaat en houdbaarheidsdatumprinter. Hfsdpfx Aoxhd Apsfkoi Capaciteit: 24.000 flessen per uur met betrekking tot 1-liter flessen. Formaten: 0,5 L, 1,0 L en 1,5 L PET-flessen; max. hoogte: 360 mm, max. diameter: 100 mm (formaatdelen voor flessen binnen deze grenzen beschikbaar). Bediening / besturing: voornamelijk Siemens S7. Uitvoering: nieuwe flessenontstapelaar; pneumatisch flessentransport; premix; rinser/vuller/sluiter; vullingsniveaucontrole; containertransport; etiketteermachine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Glazenflessenafvullijn voor 0,33 l longneck, 0,5 l Euro, kroonkurk, en 0,5 l / 0,75 l beugelflessen, bestaande uit: - Spoelmachine fabrikant: Kitzinger, bouwjaar: 2011, capaciteit 1.500 - 3.000 flessen/uur; - Flessenvuller en kroonkurksluiter met langbuis-vulventielen fabrikant: Markl, bouwjaar: 2011; - Beugelsluiter fabrikant: Rico; - Etiketteermachine fabrikant: Krones / KOSME, bouwjaar: 2011; - Lasermarkeerprinter voor datumcodering fabrikant: Domino; - Flessenverzameltafel. Machine (toevoeging): Afvullijn (langbuisvuller, diverse flessenformaten, diverse sluitingen) Capaciteit: 3.000 flessen/uur Formaten: 0,33 l longneck, 0,5 l Euro, kroonkurk, en 0,5 l / 0,75 l beugelflessen Hfjdpfx Ajxbnylofkji Uitrusting: Kitzinger spoelmachine capaciteit 1.500 – 3.000 flessen/uur, Markl flessenvuller en kroonkurksluiter met langbuisvulventielen en beugelsluiter; Krones/KOSME etiketteermachine; Domino lasermarkeerprinter voor datumcodering; flessenverzameltafel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy 0,33 Ale en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Depalletiseersysteem Fabrikant: Kettner - Nieuwe glasverwijderaar Fabrikant: Kettner - Lege containercontrole Fabrikant: Heuft - Ontkurker/ontschroefer Fabrikant: Rink - Uitpakker Fabrikant: Kettner - Flessenwasmachine Fabrikant: KHS - Krattenwasser Model: KWZ-20 - Nr. 115 - Lege flescontrole Fabrikant: Heuft - Flessenvuller Fabrikant: KHS - 2 sluitingsinvoerapparaten Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Heuft - Etikettenmachine Fabrikant: Krones - Etikettencontrole Fabrikant: Heuft - Inpakker Fabrikant: Kettner - Palletiseersysteem Fabrikant: Kettner Palletbinder Fabrikant: Born Palletfoliewikkelaar: Fabrikant: Robopac Palletetikettering Fabrikant: Weber Marking Systems Machine (extra): herbruikbaar glazen flessenvulsysteem Capaciteit: 30.000 flessen/u Hfjdpfxovu Ttho Afkei Formaten: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale en 0,5 L NRW Apparatuur: Depalletiseringssysteem; nieuwe glasreiniger; inspectie van lege containers; kurkentrekker/ontstopper; uitpakker; flessenwasmachine; krattenwasser; lege flessen inspecteur; flessenvuller; 2 afsluitbare feeders; controle van het flesniveau; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; palletiseersysteem; palletbinders; palletfoliewikkelaars; palletetikettering

Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 10 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Automatische lijn voor het spoelen, vullen, pasteuriseren, drogen en verpakken van glazen sapflessen, bestaande uit de volgende modules: Hfjdpfxjzdr Ilo Afkji 1. SEMI-AUTOMATISCHE DEPALETTISEER (model: Depal 512 – mini) voor het uitpakken van glazen flessen vanaf pallets; 1 operator nodig voor het plaatsen van de pallet in de machine en het verwijderen van het karton tussen de fleslagen. 2. UNIVERSELE SPOELMACHINE (model: IND-Wash 56 S2) voor stoomdesinfectie en warmwaterspoelen van de flessen vóór het vullen. 3. ROTATIE VULMACHINE (model: IND-Dose 46 PO-12) voor het vullen van het hete product in cilindervormige glazen flessen. 4. AFSLUITMACHINE VOOR TWIST-OFF DOPPEN (model: IND-Close 12E) voor het vacuüm afsluiten van de gevulde flessen met behulp van een door stoominjectie opgewekt vacuümsysteem. 5. PASTEURISATIE- EN KOELTUNNEL (model: PT 42-9) voor verdere continue pasteurisatie van het product. 6. VACUÜMTESTMACHINE (model: IND-Test 61) voor selectie en afvoer van niet goed afgesloten flessen. 7. DROOGMACHINE (model: IND-Blow 86) voor het drogen van restvocht op het flesoppervlak vóór het etiketteren. 8. LINEAIRE ETIKETTEERMACHINE VOOR ZELFKLEVENDE ETIKETTEN (model: IND-Lab 32B) met boven- (over de dop) en zijdelingse etikettering van cilindervormige flessen. 9. AUTOMATISCHE BUNDEL- EN KRIMPVERPAKMACHINE MET TRAY EN FOLIE (model: IND-pack 29 T) voor het verpakken van flessen op kartonnen trays, in diverse configuraties afhankelijk van flesgrootte. 10. SET VAN VLAKBAND-KETTINGTRANSPORTEURS (model: IND-Trans 71) die de verschillende modules van de lijn verbinden (transportbanden tussen spoel-, vul- en sluitgedeelten met dekplaten bovenop).

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) Hfsdpfx Afeyhbmtskoi - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Hfedpfsvgu Tyox Afkei Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC426, Gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen tot 20.000 flessen/uur (bph) Introductie van de KRONES afvullijn De gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen geniet sinds het begin een hoge vraag in industriële omgevingen vanwege zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. De complete KRONES afvullijn bestaat uit hoogwaardige componenten en garandeert soepel functioneren terwijl het effectief voldoet aan de strenge eisen van grootschalige productie. Belangrijkste componenten Centraal in de lijn staat de KRONES K-131-669 vulmonoblock, gebouwd in 2016, die het hart van de installatie vormt. Met een indrukwekkende capaciteit van 20.000 flessen per uur wordt deze aangevuld door de KRONES 472-072 depalletiseermachine uit 1998 en de Gronemeyer RINSER 8983-400-4 uit 2000. Deze complete installatie zorgt voor een vlotte, ononderbroken workflow van het ontladen van de flessen tot aan het vulproces binnen de KRONES afvullijn. Kwaliteitscontrole bij de gebruikte KRONES afvullijn Het waarborgen van de productkwaliteit heeft in elke afvullijn hoogste prioriteit. Daarom speelt de KRONES CHECKMAT inspector uit 1999 een centrale rol binnen de lijn. Met geavanceerde functies zoals niveaubewaking en nauwkeurige etikettencontrole zorgt hij ervoor dat elk product voldoet aan de beoogde standaarden. Bovendien garandeert de flessendroger ACI TA20 2 AE uit 2000 dat de flessen perfect worden voorbereid op de volgende etiketteer- en verpakkingsstappen, waarbij vochtproblemen effectief worden opgelost. Etiketteren en verpakken Efficiënt etiketteren en verpakken zijn essentiële onderdelen van de KRONES afvullijn. De KRONES STARTMATIC K-080-669 uit 1999 blinkt hierin uit met precieze labelapplicatie en de mogelijkheid om rechtstreeks op glasflessen te printen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd en de merkpresentatie wordt verbeterd. Dit wordt verder aangevuld door de SMI SMI/7507 krattenpacker uit 1999 en de FRANPACK type 121971214 palletwikkelaar uit 1997, die zorgen voor een veilige verpakking en verzending van de producten. Bedrijfsstatus en specificaties De KRONES afvullijn verkeert in uitstekende operationele staat en voldoet aan de eisen van moderne productieomgevingen. Met een opmerkelijke doorvoercapaciteit van 20.000 flessen per uur verhoogt de lijn de operationele efficiëntie en behoudt tegelijkertijd de productkwaliteit. De lijn is specifiek ontworpen voor glazen flessen en voornamelijk gericht op bierproductie, en garandeert een nauwkeurige en consistente vulling wat uiteindelijk resulteert in superieure productkwaliteit en klanttevredenheid. Samenvattend is de KRONES afvullijn een solide investering voor bedrijven die hun afvulprocessen willen optimaliseren. Dankzij zijn robuuste constructie, moderne functies en bewezen prestaties is de lijn klaar om uitstekende resultaten te leveren en productie-eisen naar een hoger niveau te tillen. Hfodpfsvgvwmsx Afkoi

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Hfodpfx Ajy Ef Ttsfkji Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.