Moryl Vullijn tweedehands te koop (113)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Guedpfx Alox E Tbfoxjb Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van zuivelproducten en vruchtensappen. Bijgevolg vult deze lijn 200 ml Slim Brick-containers, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en het behoud van de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Lijnkenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De bottellijn werkt met een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur, wat zorgt voor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmetting, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat de soepele overdracht van containers tussen verschillende verwerkingsfasen vergemakkelijkt, wat zorgt voor een ononderbroken workflow. Machines inbegrepen in de lijn Guodpfx Ajv Ew Iqjlxjb Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (jaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de Tetra Pak A3 FLEX-vuller, die aseptisch 200 ml Slim-containers vult. Bovendien maakt deze machine gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te garanderen. Het vulproces zorgt voor precisie, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een nauwkeurige dosering wordt gehandhaafd. Tetra Pak Straw Applicator 22 (jaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 bevestigt automatisch rietjes aan 200 ml Brick-containers. Als gevolg hiervan zorgt de integratie ervan in de productielijn voor een nauwkeurige en snelle toepassing, waardoor de ergonomie van het product voor de eindconsument wordt verbeterd. Flow Management en Buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (jaar 2010) De ACHX30-0500-47M accumulator optimaliseert de productiestroom door het containertransport tussen verschillende verwerkingsfasen te reguleren. Bovendien zorgt dit onderdeel voor een continue workflow, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een consistente productiesnelheid, zelfs wanneer downstream machines op variabele snelheden werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (jaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-containers in transportkartons. Het geautomatiseerde systeem maakt daarom snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt eenheden tijdens transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX Het hele systeem voert aseptisch vullen uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. Het proces steriliseert de container specifiek vóór het vullen, voorkomt bacteriële besmetting en zorgt voor een langere houdbaarheid. Veiligheid en naleving De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX bevat geavanceerde veiligheidssystemen om zowel operators als het product te beschermen tijdens de verwerking. Bovendien voldoet elke machine aan de sanitaire en hygiënische voorschriften die vereist zijn door de voedingsindustrie, wat een veilige productie garandeert in overeenstemming met internationale normen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van vloeibare producten. Het kan specifiek een productiecapaciteit van 9000 liter per uur bereiken. Deze lijn zorgt voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen. Bovendien behoudt het volledig geïntegreerde aseptische proces de organoleptische en microbiologische kenmerken van het product. Belangrijkste componenten van de aseptische A3 Flex 1000S-lijn Homogenisator en sterilisator - 12 ton per uurHet homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Bovendien kan het met zijn capaciteit van 12 ton per uur grote volumes verwerken, terwijl de productkwaliteit en -veiligheid behouden blijven. Alsafe Tank – AseptischDe Tetra Alsafe tank slaat producten aseptisch op voordat ze worden gevuld. Hierdoor zorgen de food grade gecertificeerde materialen voor volledige isolatie en voorkomen ze besmettingsrisico's. Guedpfx Asv Ai Haelxsb Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning In Place CIP-systeem automatiseert de lijnreiniging. Hierdoor worden alle onderdelen die in contact komen met het product intern gereinigd, waardoor de downtime wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Tetra Pak A3 FLEX 1000S vulmachineDe A3 FLEX 1000S vulmachine vormt de kern van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Het vult met name zuivelproducten en sappen aseptisch in kartonnen verpakkingen. Bovendien zorgt het voor een hoge doseernauwkeurigheid, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een uitstekende verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd. CAP21 sluitmachineDe CAP21 sluitmachine sluit verpakkingen hermetisch af, waardoor besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Bovendien zorgt de naadloze integratie met de vulmachine voor een ononderbroken workflow. ACHX30 Accumulator 47 meterHet ACHX30 accumulatiesysteem optimaliseert de pakketstroom langs de productielijn. Hierdoor wordt de downtime verminderd en de algehele bottelefficiëntie verbeterd. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krimpfolie De Film Wrapper 67 krimpfolie van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt secundaire verpakking door producten in plasticfolie te wikkelen. Deze stap verbetert op zijn beurt de logistieke en distributie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor een betere bescherming en stabiliteit tijdens het transport. Kenmerken van de vullijn van de lijn De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u maakt gebruik van aseptische vultechnologie, die bacteriële besmetting voorkomt zonder conserveermiddelen. Bovendien ondersteunt het verschillende vloeibare producten, met name melk, zuivelproducten, vruchtensappen en plantaardige dranken. Door geavanceerde technologieën en geautomatiseerd sanitair beheer te integreren, levert deze lijn hoge kwaliteitsnormen met optimale productie-efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph Gjdpfx Alowr T E Djxsub Deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, biedt een complete oplossing voor de verwerking van ronde en vierkante 5-liter PET-flessen. Specijalka uit Servië produceerde de lijn in 2006. Hoewel de eigenaar de lijn acht jaar geleden heeft losgekoppeld, bevestigen zij dat deze nog steeds in goede staat verkeert. Bovendien kunt u de lijn in de droogcyclusmodus inspecteren. Technische specificaties van de vullijn De gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, bereikt een nominale capaciteit van 800 flessen per uur met 5-liter flessen. Het systeem omvat een spoeler met 10 kleppen, een vuller met 8 kleppen en een sluitmachine met 4 koppen, allemaal geïntegreerd in een monoblok. Daarnaast brengt een koudlijmetiketteermachine papieren etiketten aan. Hierdoor kan de opstelling spoelen, vullen, sluiten en etiketteren in een compacte opstelling. Productie-unit voor PET-flessen Naast de afvullijn omvat dit aanbod een semi-automatische PET-flessenblazer, gebouwd in 2004. De machine maakt gebruik van mallen met twee holtes en kan 800 flessen per uur produceren van 0,5 liter, 600 flessen per uur van 1,5 liter en 400 flessen per uur van 5 liter. Het systeem maakt gebruik van waterkoeling om de operationele kosten te beheersen. De machine omvat mallen voor ronde flessen van 0,5 liter en vierkante flessen van 5 liter. Deze unit vormt dan ook een perfecte aanvulling op de afvullijn en maakt het mogelijk om zelf preforms te blazen. Krachtige compressor voor het blazen Ter ondersteuning van bovenstaande componenten is ook een BOGE-compressor uit Duitsland (2006) beschikbaar. Deze levert een vermogen van 11 kilowatt, een druk van 35 bar en een debiet van 1290 liter per minuut. Bovendien is het systeem voorzien van een luchttank van 1000 liter, geschikt voor 40 bar. De unit heeft slechts 500 bedrijfsuren. Hierdoor blijft de machine in uitstekende mechanische staat. Belangrijk is dat dit onderdeel zorgt voor voldoende luchttoevoer om PET-flessen betrouwbaar en efficiënt te kunnen vullen. Technische conclusie Kortom, deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter met 800 bph stelt kleine tot middelgrote producenten in staat om het volledige bottelproces autonoom te beheren. De lijn verzorgt het spoelen, vullen, afsluiten en etiketteren. De meegeleverde blower en compressor bieden de benodigde infrastructuur om flessen van preforms te vullen. Producenten kunnen zo elke fase van het vullen van water overzien, van de productie tot de uiteindelijke verpakking.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Videojet inkjetcodeerder De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. In-line drukgevoelige wrap around labeler Gusdpfx Alewbfh Nexob De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Gebruikte isobare vullijn voor mousserende wijn 3000 bph De isobare vullijn voor mousserende en semi-mousserende wijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt flessen van 1,5 liter, samen met een breed scala aan formaten. De lijn werkt soepel en u kunt deze inspecteren voordat deze eind april wordt stilgelegd. Elke machine in de lijn is voorzien van veiligheidsvoorzieningen en sommige technische handleidingen zijn nog steeds beschikbaar. De flesformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper onderdelen voor formaatwisseling samen met de lijn. Bovendien zorgen transportbanden voor een naadloze en continue beweging tussen machines, waardoor het productieproces wordt geoptimaliseerd. Beschrijving van de belangrijkste machines Depalletiseerder TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte vullijn voor mousserende wijn verwijdert de depalletiseerder automatisch flessen van pallets met behulp van zijn geïntegreerde PLC en elektronische beschermingsbarrières. Bovendien omvat het systeem een layer pad-magazijn en een automatisch mechanisme voor het verwijderen van pads en doppen binnen dezelfde cyclus, wat efficiëntie garandeert. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenkant van flessen met behulp van zijn PLC-systeem. Het verwijdert effectief deeltjes en potentiële verontreinigingen. Als resultaat worden de flessen goed voorbereid om te vullen, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozondispenser De ozondispenser ontsmet flessen vóór het vullen door ozongas te produceren, een sterk oxidatiemiddel. Het gas elimineert niet alleen bacteriën, gist en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter, waardoor hoge hygiënenormen worden gegarandeerd. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen met 24 vulkleppen terwijl de interne druk wordt geregeld. Hierdoor worden zowel stille als mousserende wijnen verwerkt, waarbij de stabiliteit en kwaliteit behouden blijven. Sluitmachine AROL (1997) De sluitmachine met één kop brengt vlakke en paddenstoelkurken aan. Hierdoor wordt een luchtdichte afsluiting gegarandeerd, waardoor de smaken en eigenschappen van de wijn in de loop van de tijd behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) De sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op flessen. Bovendien is het ontwerp geschikt voor meerdere formaten en garandeert het veilige sluitingen voor verschillende soorten wijn. Gusdpfx Aovxz Alelxsb Draadkapmachine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkapmachine brengt automatisch draadkooien aan met behulp van zijn 10 platen en magazijn met lange duur. Omdat de machine kooien vanaf de grond laadt, is ononderbroken werking zonder vertragingen mogelijk. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van flessen na het vullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor worden thermische schokken verminderd en mogelijke schade aan de flessen voorkomen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Gujdsvlgqhspfx Alxjb Manipulator 10 stuks/elk Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, Gebruikte Sacmi-vullijn voor Bag in Box, tot 650 zakken/uur Introductie tot efficiëntie en precisie De gebruikte Sacmi-vullijn is een voorbeeld van efficiëntie en richt zich op Bag in Box-toepassingen met een capaciteit tot 650 zakken/uur. Belangrijk is dat deze klaar is voor gebruik, wat een naadloze integratie in productielijnen mogelijk maakt. Veelzijdigheid in containerbehandeling van de vullijn voor Bag in Box Gujdevvh Sujpfx Alxeb Bovendien is deze machine geschikt voor verschillende Bag in Box-formaten, waaronder 3 L, 5 L, 10 L en indien nodig ook voor 20 L. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat producenten gemakkelijk aan uiteenlopende markteisen kunnen voldoen. Innovatieve vulmethode Bovendien maakt de lijn gebruik van een geavanceerde zwaartekracht- en lichte depressie-vultechniek. Deze aanpak is specifiek ontworpen om stille wijn te verwerken, waardoor de kwaliteitsbehoud tijdens het vulproces wordt geoptimaliseerd. Operationele efficiëntie en snelheid Bovendien is de vullijn ontworpen voor maximale operationele efficiëntie. Het bereikt opmerkelijke snelheden tot 650 zakken per uur. Bijgevolg ondersteunt deze mogelijkheid de vereisten voor productie met een hoog volume. Aanpasbaarheid aan verschillende formaten De aanpasbaarheid van het formaat van de machine is een belangrijk kenmerk, waardoor snelle wisselingen tussen verschillende Bag in Box-formaten mogelijk zijn. Zo wordt de uitvaltijd verminderd en de productieflexibiliteit vergroot. Voordelen van zwaartekracht-/lichtdepressievulling Bovendien minimaliseert de zwaartekracht- en lichtdepressiemethode de oxidatierisico's van wijn. Het zorgt ervoor dat de organoleptische eigenschappen van de wijn behouden blijven, waardoor de productkwaliteit behouden blijft van het vullen tot aan de consumptie. Technische specificaties voor optimale prestaties van de vullijn voor Bag in Box De technische specificaties van de vullijn zijn afgestemd op stille wijnproducten. Het zachte vulproces beschermt de wijn tegen agitatie, cruciaal voor het behoud van de smaak- en aroma-integriteit. Onderhoud en operationele gereedheid Regelmatige onderhoudscontroles zijn essentieel voor het behoud van operationele gereedheid. Het ontwerp vergemakkelijkt gemakkelijke toegang voor onderhoud, bevordert efficiënte probleemoplossing en minimaliseert mogelijke uitvaltijd. Verbetering van de productiedoorvoer Belangrijk is dat het vermogen om snel aan te passen aan verschillende zakformaten de productiedoorvoer verbetert. Deze aanpasbaarheid is cruciaal om te voldoen aan uiteenlopende verpakkingsvereisten zonder in te leveren op snelheid of efficiëntie. Conclusie van de vullijn voor Bag in Box Concluderend vertegenwoordigt de gebruikte Sacmi-vullijn voor Bag in Box-toepassingen tot 650 zakken/uur technische uitmuntendheid. Het ontwerp geeft prioriteit aan efficiëntie, veelzijdigheid en kwaliteit, waardoor het een onschatbare troef is voor wijnbotteloperaties die hun productiecapaciteiten willen optimaliseren en tegelijkertijd de productintegriteit willen waarborgen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, bouwjaar 2014 De gebruikte vullijn monoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor de productie van bier in glazen flessen. Dit model is in 2014 vervaardigd door AMS FERRARI en ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één mechanische eenheid. Hierdoor wordt de handlingstijd verkort en de vloeroppervlakte in middelgrote bottelarijen optimaal benut. Mechanische en productieconfiguratie De vullijn monoblock AMS FERRARI 12/12/1 beschikt over 12 spoelgrijpers, 12 vulkleppen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen in inhoud van 0,33 tot 1 liter in een rechtsdraaiende rotatie, waardoor het geschikt is voor verschillende flesformaten, gangbaar in de bierindustrie. De nominale capaciteit bedraagt 1.800 flessen per uur, waarmee een stabiele en continue productiecyclus wordt gerealiseerd voor een consistente output. De machine is na ongeveer 200 bedrijfsuren gedemonteerd, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door de geringe gebruiksduur vertoont het toestel minimale mechanische slijtage en zijn de essentiële componenten in uitstekende staat. Hierdoor kan deze vullijn eenvoudig in bestaande lijnen worden geïntegreerd of als basis dienen voor nieuwe installaties. In beide situaties staat het monoblock garant voor mechanische uniformiteit en hoge betrouwbaarheid. Spoelgedeelte Het spoelgedeelte van de gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 is voorzien van 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelbehandelingen uit, voor een grondige interne reiniging vóór het vullen. De grijpers zijn geschikt voor zowel 0,33 als 0,75 liter glazen flessen, waardoor de machine breed inzetbaar is voor uiteenlopende bierformaten. Hiermee draagt het spoelsysteem bij aan het handhaven van de hygiënenormen bij alle verpakkingsgroottes. Vulgedeelte De vullijn beschikt over 12 traditionele isobare vulkleppen met mobiele sproeiers. Tijdens het vullen wordt de druk constant gehouden, zodat schuimvorming en CO₂-verlies tot een minimum worden beperkt. Hierdoor blijft de productkwaliteit behouden en wordt verspilling voorkomen. De mechanische opzet zorgt tevens voor eenvoudige reiniging en onderhoud, wat deze monoblock bij uitstek geschikt maakt voor bierafvulling waar drukbeheersing cruciaal is voor een consistente eindkwaliteit. Gsdew Ag Ndepfx Alxoub Dankzij de mobiele nozzleconfiguratie kunnen verschillende flesformaten met minimale aanpassingen worden verwerkt. De isobare vulkleppen waarborgen bovendien een hoge reproduceerbaarheid tijdens lange productiecycli. Hierdoor verbetert de vulprestaties en blijft de operationele efficiëntie gehandhaafd. Sluitgedeelte Het sluitgedeelte van de gebruikte vullijn AMS FERRARI 12/12/1 brengt kroonkurken aan met twee sluitkoppen. Het systeem ondersteunt zowel 26 mm als 29 mm kroonkurken en gebruikt mechanische kracht voor een constante afdichtdruk bij iedere fles. In tegenstelling tot elektronische systemen zorgt deze mechanische configuratie voor eenvoudig onderhoud en betrouwbare prestaties.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 6000 BPH Conditie en capaciteit Ten eerste kan de vullijn tot 6000 flessen per uur (BPH) vullen, wat een efficiënte oplossing is voor bedrijven die hun bottelprocessen willen optimaliseren. Bovendien biedt deze lijn veelzijdigheid in het verwerken van verschillende glasformaten, met name 0,375 L, 0,75 L en 1,5 L, voor zowel mousserende als niet-mousserende wijnen. Bovendien zorgt de isobarische vultechnologie voor productintegriteit tijdens het hele proces. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 fpu Het systeem bestaat uit verschillende belangrijke machines. In eerste instantie verwerkt de TMG depalletiser, model VEGA 60 uit 2004, lege flessen. Vervolgens integreert het Procomac vulmonoblok, model 56 8 8 141 uit 2004, vulfasen in een compacte oplossing. Bovendien zorgt de Bertolaso afdekmachine, model EMN 550/350 uit 1995, ervoor dat elke fles correct wordt afgesloten. Reiniging en onderhoud Het Procomac CIP-systeem (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 uit 2004, is essentieel voor het behoud van kwaliteit en hygiëne en maakt effectieve en geautomatiseerde reiniging van de apparatuur mogelijk zonder demontage. Dit aspect is cruciaal om de levensduur en efficiëntie van de afvullijn te garanderen. Automatisering en etikettering Bovendien speelt automatisering een sleutelrol in de efficiëntie van de lijn. Transportbanden verplaatsen flessen van de depalletizer naar de uitgang van het triblock, wat het belang van een ononderbroken workflow benadrukt. Vervolgens brengt de Kosme etiketteermachine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE uit 2006, nauwkeurig etiketten aan, wat zorgt voor een consistente en professionele merkuitstraling op het eindproduct. Verpakking De eindverpakking wordt verzorgd door machines van TMG: de ORION dozenopzetmachine uit 2008 maakt kartonnen dozen klaar, terwijl de TM90S dozensluitmachine uit 2004 de dozen sluit en verzegelt, klaar voor distributie. Deze laatste stappen zijn van vitaal belang om ervoor te zorgen dat het eindproduct goed gepresenteerd en beschermd wordt voor transport. Godpfsvgt I Asx Alxjub Prestaties van de Gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 bph Tot slot toont de lijn veelzijdigheid in prestaties, met een nominale snelheid van 6000 BPH voor mousserende wijn in het 0,75 L formaat en 9000 BPH voor niet-mousserende wijn in hetzelfde formaat. Deze flexibiliteit toont de aanpasbaarheid van de gebruikte PROCOMAC mousserende wijn afvullijn aan verschillende productiebehoeften, waardoor het een waardevolle oplossing is voor elke wijnmakerij.

Bouwjaar: 2015, Toestand: uitstekend (gebruikt), Vermoedelijk zeer weinig gebruikte Plümat automatische vullijn model BFL 851 voor het vullen en verzegelen van voorgesteriliseerde infuuszakken in farmaceutische omstandigheden. De apparatuur bestaat uit een veiligheidsframe, handmatig zaklaadstation, persstation, zakvoorbereidingsstation, buizensnijstation, vulstation, buislasstation, buiskoelstation, bedieningspaneel. De afvullijn is een lineair systeem in overeenstemming met de GMP- en FDA-normen. - Zakformaten (2 buizen = 30 mm vrije buis verzegeld met Vial stop en 40 mm buis gelast of open): 100 ml, 250 ml en 500 ml. - Vulcapaciteit: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 zakken/uur Guedpfelhqndox Alxsb - Vulnauwkeurigheid: 100 ml = ± 2,0%, 250 ml = ± 1,0% en 500 ml = ± 0,7%. - Doseerbereik: 100 ml - 1000 ml - Gebruikte lasmethode: warmtelassen - Vulsysteem: Siemens S7 met debietmeetsysteem en pneumatische vulklep - Besturing: Siemens S7 MicroBox met profibus DP en TP 1500 touch screen - Stroomvoorziening: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Persluchttoevoer: ca. 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Koelwatertoevoer: ca. 4 l/min, temperatuur 18-21 °C - Gewicht: ongeveer 1350 kg (netto) en 1750 kg (bruto) - Afmetingen: 4263 (lengte) x 1050 (breedte) x 2140 (hoogte) mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 10.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12/3 VKL, type ingangsstroom: driefasig, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, noodstop, Vullijn met aflegunit, zelfklevende etiketteermachine, datum- en batchprinter, vulmachine en aflegunit. Inclusief transportbanden. Capaciteit: 3.500 flessen/uur. De lijn wordt bediend door twee personen. Zeer gebruiksvriendelijk en in zeer goede staat. Bouwjaar: 2015. Volledig gedocumenteerd. Momenteel operationeel nabij Stockholm, Zweden. Gujdpfxexxyk Re Alxsb

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Tipper Tie Swipper Compact is een veelzijdige en betrouwbare automatische dubbelclipmachine die bekend staat om zijn compacte formaat en hoge mate van afdichtingszekerheid. Deze machine is een uitstekende oplossing voor verwerkers die een flexibele, hoogwaardige clipper nodig hebben die in beperkte ruimtes past. Compacte Voetafdruk: De aanduiding 'Compact' betekent dat deze machine ontworpen is om minimale vloerruimte in te nemen, terwijl hij toch industriële clipprestaties levert. Godpfxsxv R Ibo Alxsub Veilige Dubbele Sluiting: Brengt twee uiterst veilige clips aan voor een sterke, luchtdichte afdichting, wat essentieel is voor het behoud van productversheid en het verlengen van de houdbaarheid. Productveelzijdigheid: Uitstekend geschikt voor het sluiten van een breed scala aan producten, waaronder chubs, vleesstaven en diverse omhulde producten (bijvoorbeeld in plastic, vezel- of collagendarmen). Hoge Betrouwbaarheid: Tipper Tie is een gerenommeerde marktleider en het Swipper-model staat bekend om zijn betrouwbare werking en lange levensduur. Intuïtieve Bediening: Voorzien van een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel (zoals afgebeeld) voor eenvoudige receptaanpassing en monitoring van de clipcyclus. Mobiliteit: Vaak uitgerust met een onderstel en zwenkwielen (zoals te zien op de foto), waardoor de machine eenvoudig te verplaatsen is tussen verschillende vullijnen of werkplekken.