Moryl Vullijn tweedehands te koop (141)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 20044G, totale lengte: 5.000 mm, totale hoogte: 2.100 mm, totale breedte: 1.500 mm, ingangsspanning: 220 V, vermogen: 4 kW (5,44 pk), Te koop aangeboden: een gebruikte sleeve-etiketteermachine, inclusief krimptunnel en transportband, afkomstig uit een industriële verpakkingslijn. De installatie is gebruikt voor het automatisch aanbrengen van krimpkousetiketten (sleeves) op flessen, blikken en andere verpakkingen en is met name geschikt voor toepassingen in de dranken-, voedingsmiddelen- en verpakkingsindustrie. De machine heeft een robuuste, industriële constructie met een roestvrijstalen behuizing en kan worden geïntegreerd in bestaande verpakkings- en vullijnen. Staat: De installatie is gebruikt en gedeeltelijk gereviseerd. De machine functioneerde laatst naar behoren. Vanwege de gebruikte staat wordt de verkoop echter gedaan zonder garantie op volledigheid, actuele werking van de besturing of geschiktheid voor een specifiek toepassingsdoel. Een inspectie en technische controle vóór aankoop wordt aanbevolen. Leveringsomvang: Sleeve-etiketteermachine Krimptunnel Transportband Aanwezige hulpstukken en componenten, zoals te zien tijdens de inspectie Individuele verkoop mogelijk: Bij interesse kunnen ook individuele machinecomponenten of modules afzonderlijk worden gekocht. Inspectie mogelijk na afspraak. Verdere technische informatie, foto's en afmetingen op aanvraag. Dsdpfx Afsxvbz Ejqscl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Deze O+H / KHS Hansacan-blikvullijn, uitgerust met een Ferrum-bliksluitmachine, is een roterende monoblok voor het vullen en sluiten van blikjes met dranken. De vul- en sluitmachine zijn gecombineerd tot één eenheid, waardoor de blikjes in een doorlopend proces direct van het vullen naar het sluiten gaan. De installatie is ontworpen voor standaardblikjes van 330 ml (bliktype 211 / 202) en heeft, afhankelijk van het product en de vultemperatuur, een nominale capaciteit van ongeveer 20.000 blikjes per uur. De monoblok is eerder gebruikt in een commerciële brouwerij, waar hij 330 ml-blikjes vulde, en wordt momenteel in de werkplaats volledig gereviseerd voorafgaand aan de levering. De vulparameters en productiegegevens worden beheerd via een Siemens SIMATIC Touch-HMI, en de machinebesturing verloopt via een Siemens S7-PLC. Technische gegevens - Fabrikant: O+H / KHS - Model: Hansacan-blikvuller - Sluitmachine: Ferrum-bliksluitmachine, F 505 G - Bouwjaar: Vullijn 1992, sluitmachine 2010 - Machinetype: Roterende blikvuller en -sluitmachine als monoblok - Vulventielen: ca. 30 (type Hansacan) - Sluitkoppen: 5 - Capaciteit: ca. 20.000 blikjes per uur bij 0,33 l (afhankelijk van product en temperatuur) - Blikformaat: 330 ml standaardblikjes, bliktype 211 / 202 - Producten: Bier, koolzuurhoudende dranken - Besturing: Siemens S7-PLC met Siemens SIMATIC Touch-HMI Uitrusting - Vul- en sluitmachine geleverd als één eenheid - Nieuwe schakelkast met Siemens S7-PLC en SIMATIC Touch-HMI (aanpassing) - Nieuwe pneumatische kast met vernieuwde pneumatische ventielen (aanpassing) - Bierregelventiel voor de biertoevoer, CIP-tulpen en CO₂-toevoer voor het sluiten Dcjdpozlqu Hjfx Afqsl - Afgesteld voor blikjes type 211 / 202, 330 ml - Gebruiksaanwijzingen, onderdelenlijst en elektrische documentatie voor de vul- en sluitmachine (inbegrepen bij de machine) - CE-conformiteitsverklaring wordt verstrekt na voltooiing van de revisie Staat Gebruikt – momenteel wordt de machine in de werkplaats volledig gereviseerd en als gereviseerde, gecombineerde vul- en sluitlijn geleverd. De omvang van de revisie en de CE-conformiteitsverklaring maken deel uit van de verkoop en zijn nog niet afgerond. De installatie is eerder gebruikt in een commerciële brouwerij en vulde 330 ml-blikjes. Beschikbaarheid Op aanvraag, na voltooiing van de revisie. Locatie en definitieve leverdatum op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Dodpfx Afszcu Slsqecl Deze glazen flessen vullijn en sluitmachine is in 2017 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf GAI. Het model MLE 881 Bier is ontworpen voor het nauwkeurig en veelzijdig afvullen en sluiten van bier en wijn in glazen flessen. Het ondersteunt kroonkurken en is daardoor ideaal voor brouwerijen en drankenproducenten met uiteenlopende verpakkingsbehoeften. De machine verkeert in zeer goede staat en is direct inzetbaar, aangezien zij door de lage productieaantallen slechts sporadisch gebruikt werd, omdat de markt voornamelijk door blikjes werd gedomineerd. De machine kan op verzoek in werking worden getoond met een proefdraai met water. Technische gegevens - Nominale capaciteit: 1.500 flessen/uur (gebaseerd op 0,33 l-formaat) - Flessenformaten: max. flesdiameter 115 mm, aanvoerschroef universeel inzetbaar voor flessen van 60 mm tot 115 mm - Soorten sluitingen: kroonkurken - Vulsysteem: Isobaar (voor bier en koolzuurhoudende dranken) - Produktsoorten: bier en andere koolzuurhoudende dranken - Inclusief dummy-flessen en CIP-bekers - Met dubbel prevacuümsysteem voor lagere zuurstofopname - De machine kan gereinigd worden met een CIP-systeem

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht De palletwikkelaar is in 2007 gebouwd door de Italiaanse fabrikant Robopac. De machine werd gebruikt in een water- en CSD-productiefabriek, waar hij deel uitmaakte van een PET-vullijn met een capaciteit van 27.000 fpu. De palletwikkelaar is professioneel gedemonteerd en heeft technisch onderhoud nodig. Technische gegevens Capaciteit: ca. 60 pallets met 23 wikkelingen Bedrijfsuren: 45.363 Functie palletafdekking + bovenste perseenheid Leveringsomvang Palletwikkelaar Banden, rollen Sensoren op transportbanden (invoer, uitvoer, diagonaal). Onderdelen (nieuw en gebruikt) Documentatie Dsdpfjrwr T Nsx Afqjcl

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Turbo roterende vullijn Dsdpjr Uftrsfx Afqscl Serie: R0061192 2011, Roestvrij, roterende afvullijn, bestaat uit Turbo D253P doseermachine, denester, deksel applicator en dekselsealer en uitvoerband, voorheen gebruikt voor het afvullen van vier potten saus in een multipack, afmetingen gereedschap 100mm x 100mm, touch screen bediening, 3Ph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T warmlijm-kartonneermachine Deze gebruikte Kosme kartonneermachine is ontworpen om flessen betrouwbaar te groeperen en kartonnen dozen in een compacte, industriële verpakkingslijn te vullen en te sluiten. Hij is ontworpen om veeleisende omgevingen in de drankproductie en andere vultoepassingen te ondersteunen; hij verzorgt de samenstelling van flessen in kartonnen dozen met 6 flessen en voert de warmlijmsluiting uit in één geïntegreerde unit. De monoblokconstructie vermindert de benodigde ruimte, vergemakkelijkt de integratie in een gebruikte vulinstallatie en optimaliseert de werking en het onderhoud. Deze machine, vervaardigd door Kosme, een erkend merk in vul- en verpakkingsmachines, is uitgerust met een extra flessen centreerapparaat, dat speciaal is ontwikkeld voor de verwerking van Authentique-flessen, en verbetert de stabiliteit van de aanvoer en de kwaliteit van de verpakking. Geschikt voor zowel PET- als glasflessen, voldoet deze machine aan de eisen van de drankproductie, waarbij een consistente presentatie van de kartonnen dozen, een betrouwbare warmlijmsluiting en reproduceerbare resultaten essentieel zijn. Met een praktisch vermogen van 8 kW en beschikbare handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte inbedrijfstelling en routineonderhoud voor een continue werking in industriële verpakkingsprocessen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinecategorie: Kartonneermachine Verpakkingsformaat: Kartonnen dozen voor 6 flessen Sluitsysteem: Warmlijm Vermogen: 8 kW Verpakkingsverwerking: PET- en glasflessen Inclusief accessoire: Extra centreerapparaat voor Authentique-fles Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblokindeling integreert het samenvoegen van flessen, het vullen van de kartonnen dozen en de warmlijmsluiting voor een efficiënte automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle inbedrijfstelling en routine-aanpassingen. Het warmlijmsluitingssysteem zorgt voor een constante sluitkwaliteit met minimale inbreng van de operator, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert nabewerkingen in de continue productie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Ontworpen voor eenvoudige integratie in een gebruikte vullijn of als een afzonderlijke kartonneerstation; de machine communiceert met voorgaande transportbanden en palletiseeroplossingen. Het compacte monoblokbehuizing helpt bij het optimaliseren van de benodigde ruimte, terwijl de toegang voor ombouwingen en onderhoud behouden blijft. De configuratie van 6 flessen per doos voldoet aan de gangbare logistieke normen voor dranken en kan worden gecombineerd met typische secundaire verpakkingsprocessen in de drankproductie. Dcjdpfx Ajxywb Aofqol Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Als gebruikte industriële verpakkingsmachine wordt deze machine geleverd met gebruiksaanwijzingen en onderhoudshandleidingen, wat een correcte inbedrijfstelling en onderhoud vergemakkelijkt. De aanwezigheid van de handleidingen ondersteunt ...

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1988, Een complete bierfustenreinigings- en vullijn van Leifeld + Lemke, tegenwoordig IW-Anlagentechnik, is beschikbaar. Capaciteit: ca. 120 vaten/u, vat-/fustformaten: 20l/30l/50l, besturing: Siemens S7, besturingsombouw: 2008. 1) Externe fustenreinigingsmachine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maximale reinigingscapaciteit: 240 vaten/u, operationele capaciteit: 140 vaten/u, aandrijvingsrollen: 2, aan-/afvoerrollen: 1/1. 2) Voorreinigingsmachine voor fusten Leifeld + Lemke KVR 300, bouwjaar: 1988, maximale wascapaciteit: 180 vaten/u, operationele wascapaciteit: 120 vaten/u, uitvoering: RVS, werkwijze: centrering, restledigblazen met luchtspoeling, spoeling met mengwater, wacht- en weekstation, loogreiniging en voorvulling. 3) Hoofdreinigings- en vulmachine voor fusten Leifeld + Lemke KFR 401, bouwjaar: 1988, vullijnprestatie: 60 vaten/u, uitvoering: RVS, werkwijze: centrering, interne reinigingsstation, 2x sterilisatiestations, vullingsvoorbereiding, vulstation, wachtstation. Dedpfx Aoycigkefqscl 4) CIP-reinigingsstation voor vaten, maximale reinigingscapaciteit: 180 vaten/u, reinigingsmiddelentanks: 5, tankvolume: 650l, tankinhoud: loog 1/loog 2/zuur/heet water/mengwater. De installatie beschikt verder over een complete pallettransporteur, fusttransport en een KUKA-robot voor het be- en ontpalettiseren van de vaten. Documentatie aanwezig. Bezichtigen op locatie is mogelijk.

Bouwjaar: 2021, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een silosysteem beschikbaar dat bestaat uit 3 opslagsilo's, 1 weegtilo en transporteenheden. Materiaal: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, volume opslagsilo: 32,6 m³, volume weegsilo: 13,8 m³. Opslagsilocapaciteit bij 0,2 t/m³: 6500 kg, weegsilocapaciteit bij 0,2 t/m³: 2800 kg. Opslagsilo afmetingen X/Y/Z: 4200mm/4200mm/4200mm, weegsilo afmetingen X/Y/Z: 3000mm/3000mm/3400mm, besturing: Siemens S7. Inclusief stalen frames, afsluiters, vol- en vraagsensoren, filterzakken, vullijn, transport- en doseersysteem, draaisluizen en afsluiters. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Dedpfev Ip Stjx Afqscl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, machine-/voertuignummer: R77, Gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Dcedpfx Afswbhdajqsl Upgrade uitgevoerd in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen reserveonderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph biedt geavanceerde aseptische vulprestaties voor melkdranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk werd dit model A3 FLEX 100V in 2006 geproduceerd door Tetra Pak. In 2024 is het echter geüpgraded naar de 100V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbesturing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een uiterst relevante en betrouwbare optie voor de huidige productie-eisen. Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een uitvoering van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Dit ontwerp verbetert de ergonomische hantering en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Daarnaast gebruikt het systeem één enkel vulventiel, conform de standaardarchitectuur van de A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien wordt in alle fasen – vormen, vullen en sealen – een steriele omgeving gehandhaafd. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levert een nominaal vermogen van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogrendementse oplossingen op het gebied van aseptisch vullen van niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der tijd heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, een belangrijke indicator voor technici bij de technische beoordeling. Ondanks de leeftijd garanderen het gedegen onderhoudsverleden en de upgrade in 2024 dat de machine nog altijd efficiënt functioneert, zelfs in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt eenvoudig melk- en sapproducten. Bovendien voldoet deze aan alle eisen voor aseptische verpakking, waaronder sterilisatie en hermetische afdichting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer gemaakt van roestvrij staal. Dit vergemakkelijkt doeltreffende reiniging en is compatibel met Clean-in-Place (CIP) systemen. Daarnaast voldoet het hygiënische ontwerp aan de actuele voedselveiligheidsnormen binnen de drankenindustrie, waardoor het geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en besturing van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compact vloeroppervlak en een modulaire opbouw. Hierdoor kunnen technici deze eenvoudig integreren in bestaande vullijnen. Naast het construeren van de machine beschikt...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC643, Gebruikte SIG CSD blikjesvullijn 30000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor omgevingen in de gebruikte industriële verpakkings- en drankenproductie. Geverifieerde typeplaatjes leveren belangrijke technische waarden ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Volume drukvat: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikant: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn integreert een industriële energie- en besturingsarchitectuur, ontworpen voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de drankverpakkingsindustrie. De driefasige voeding met 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de belangrijkste componenten, met een nominale stroom van 37 A in het referentiehoofdbesturingsgedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitonderbrekingsvermogen (ICW/ICU) zijn gespecificeerd met 1,26 kA en komen overeen met een robuust schakelkast- en besturingskastontwerp. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan voor- en nageschakelde apparatuur om formaatwisselingen en routinebedrijf te vereenvoudigen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, kan de apparatuur conventionele voor- en nageschakelde modules opnemen, zoals spoelen, vullen, sluiten, etiketteren, transporteren, inspectie en eind-van-lijnverpakking. Het gedocumenteerde volume van het drukvat (504 liter) ondersteunt de processtabiliteit voor buffer- of servicefuncties binnen een vullayout. Modulaire connectiviteit maakt inline-bedrijf mogelijk met standaard transportsystemen en synchronisatie met typische lijnbesturingen in de drankproductie. Staat van de machine en onderhoudshistorie De componenten zijn voorzien van CE-markeringen en typeplaatgegevens, die het bouwjaar en de belangrijkste veiligheids-/drukparameters bevestigen. De industriële uitvoering van Krones en SIG Simonazzi staat garant voor een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij correct onderhoud volgens de OEM-richtlijnen. De werkelijke operationele uren, servicegegevens en revisies moeten tijdens de inspectie worden geverifieerd om te controleren of ze voldoen aan de beoogde prestatie- en validatie-eisen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulapparatuur is geschikt voor een breed scala aan industriële verpakkings toepassingen in de drankproductie. Het drukgeteste vat ondersteunt stabiele procesomstandigheden, terwijl de elektrische uitvoering is afgestemd op de gangbare Europese netspanningen. De lijn kan worden geconfigureerd met compatibele modules om de gewenste doorvoer, kwaliteitscontroles en verpakkingsformaten te realiseren, in overeenstemming met het specifieke productieprogramma. Djdpfx Aeziy Auefqecl Installatie-eisen en locatievoorbereiding Voor de installatie is een voeding van 400...

Bouwjaar: 2007, Toestand: gebruikt, vrij transport van kratten in een herbruikbaar vulsysteem voor glazen flessen. Het systeem bestaat grotendeels uit gemotoriseerde kettingtransporteurs, deels ook uit rollenbanen. Zowel rechte als gebogen transportelementen zijn aanwezig. Machine (aanvulling): krattransporteursysteem bestaande uit gemotoriseerde transportkettingen Capaciteit vullijn: 12.000 flessen/uur Stroom: 63 A Spanning: 400 V Dodpfxsztyzfs Afqjcl Frequentie: 50 Hz Bediening/besturing: Simatic S7-300

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1987, Etiketteermachine voor het aanbrengen van borst-, buik- en rugetiketten op glazen flessen. Machine (optie): voorzien van twee lijmkoppen. Nominaal vermogen vullijn: 15.000 flessen/uur. Formaten: borst-, buik- en rugetiket / kroonkurk: 0,5 l NRW-flessen, 0,33 l longneck-flessen / schroefdop: 0,5 l NRW-flessen. Looprichting: van links naar rechts. Uitvoering: 2 lijmkoppen. Dsdpfxeztyy Io Afqecl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Dedpfx Aezvl Uisfqocl Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 100 h, machine-/voertuignummer: R91, Gebruikte SRAML RBB-LT300 bag-in-box vulmachine – bouwjaar 2023. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sraml RBB-LT300 is een compacte bag-in-box vulmachine met één vulkop, ontworpen voor betrouwbaar heetvullen in de drankenproductie. Deze machine is ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen en ondersteunt een breed scala aan zakformaten en levert consistente, hygiënische vulfactoren die voldoen aan moderne kwaliteitseisen. Als onderdeel van een gebruikte vullijn of als een zelfstandige vulmachine biedt deze machine betrouwbare doorvoercapaciteit en een eenvoudige integratie in downstream verpakkingssystemen. Fabrikant: Sraml Model: RBB-LT300 Bouwjaar: 2023 Productiesnelheid: tot 260 zakken/uur (bij 5,0 liter) Formaten: geschikt voor 3,0 liter tot 20,0 liter bag-in-box Vulkop(pen): 1 Hals/aansluiting: Vitop Vermogen: 1,5 kW Spanning/frequentie: 400 V / 50 Hz Afmetingen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Gewicht: 120 kg Geavanceerde automatisering en besturing De RBB-LT300 is ontworpen voor efficiënte, reproduceerbare processen met een vereenvoudigde bediening en een hoge proceszekerheid. Een geïntegreerde buffertank stabiliseert de productstroom en een CIP-aansluiting maakt integratie in bestaande reinigingssystemen mogelijk, wat een hygiënische productie en kortere omsteltijden bevordert. Snelle, mechanische aanpassingen maken efficiënte formaatwisselingen mogelijk over de ondersteunde zakformaten – zonder complexe gereedschappen. Dedpfx Afszrgrnoqocl * Geïntegreerde buffertank voor een stabiele producttoevoer * CIP-aansluiting voor naadloze integratie van reiniging * Op heetvullen gericht ontwerp, geschikt voor saptoepassingen * Gebruiksvriendelijke besturing voor instelling en productie * Constante doseernauwkeurigheid met één vulkop * Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze bag-in-box vulmachine kan als een afzonderlijke unit worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete, gebruikte of nieuwe industriële verpakkingslijn. Het kan ideaal worden gecombineerd met karton-/boxafhandeling, kartonoprichters, verpakkings- en palletiseeroplossingen. De afmetingen en de media-aansluitingen van de machine vergemakkelijken de positionering voor verzegel- en verpakkingsstations in drankenproductielijnen. * Zelfstandig of in-line gebruik * Compatibel met downstream bag-in-box apparatuur * Flexibel formaatbereik van 3,0 liter tot 20,0 liter * Ideaal voor integratie bij upgrades van gebruikte vullijnen Machineconditie en onderhoudshistorie Deze machine is in 2023 gebouwd en heeft minder dan 100 bedrijfsuren, waardoor deze zich presenteert als een vrijwel nieuwe, weinig gebruikte vulmachine. De machine is functioneel en operationeel en biedt een vrijwel nieuw alternatief voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder de levertijden van nieuwe machines. * Weinig gebruikte machine met minder dan 100 uur * Functioneel en operationeel * Relatief nieuw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 400 h, machine-/voertuignummer: M345, Gebruikte SRAML vul-monoblok 2400 flessen per uur voor glas – bouwjaar 2021. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze Sraml vul-monoblok, model I9P10VX, is een compacte, gebruikte vuloplossing, ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Hij is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen en combineert een spoelsysteem, een vulmachine en een afdekmachine in een ruimtebesparend frame. Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vultechnologie, hetzij als onderdeel van een gebruikte vullijn, hetzij als een zelfstandige upgrade van bestaande verpakkingsmachines. Fabrikant: Sraml. Model: I9P10VX. Bouwjaar: 2021. Productiesnelheid: tot 2.400 flessen per uur bij 0,25 liter; tot 1.500 flessen per uur bij 0,75 liter. Type verpakking: glazen flessen. Verwerkte formaten: 0,25 liter, 0,75 liter. Spoelsysteem: 9 grijpers; 1 behandeling (spoelen). Vulmachine: 10 ventielen; vaste nozzles. Afdekmachine: 1 kop; ROPP aluminium schroefdoppen, 28 x 15,4 mm. Afmetingen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Gewicht: 1800 kg. Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 3 kW. Djdpfx Afjzrgrhjqocl Verbeterde automatisering en besturingssystemen. De monoblok integreert gesynchroniseerde spoel-, vul- en afdekolommen voor een stabete werking en een gelijkmatige omgang met de flessen. Het vulsysteem met vaste nozzles maakt een nauwkeurig, turbulentiearm vullen mogelijk, geschikt voor kwaliteitsgevoelige producten. Gestandaardiseerde veiligheidsvoorzieningen van moderne vultechnologie zorgen voor de veiligheid van de operator en een hoge beschikbaarheid van de installatie. Het CE-gekeurde ontwerp onderstreept de conformiteit met de Europese veiligheids- en hygiënevoorschriften voor de drankproductie. Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze unit kan worden gebruikt als een zelfstandige vul-monoblok of kan naadloos worden geïntegreerd in een grotere, gebruikte vullijn. Hij wordt geleverd met compatibele Sraml-randapparatuur en transportbanden om een soepele lijnverbinding en buffercapaciteit te garanderen. Formaatwisselingen ondersteunen glazen flessen in formaten van 0,25 liter en 0,75 liter, waardoor fabrikanten met minimale stilstandtijden tussen verschillende soorten producten kunnen schakelen. Sraml RT800 draaitafel. Sraml RM6 spoelvloeistofunit met pomp en verwarming (wordt gevoed door de monoblok); 400 V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 flessenkantelaar; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 paktafel; 130 kg. Transportband voor verbinding. Conditie en onderhoudshistorie. Deze vul-monoblok is gebouwd in 2021 en is gedurende ongeveer drie productieseizoenen licht gebruikt, met ongeveer 400 bedrijfsuren. Sinds augustus 2024 is hij droog opgeslagen. Over het geheel genomen presenteert hij zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor een snelle herindienststelling in drankproductieomgevingen. Prestaties en veelzijdigheid. Dit systeem is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen, heeft eerder appelsap verwerkt en kan, mits correct ingesteld, worden aangepast aan verschillende soorten stille of koolzuurhoudende dranken.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: R92, Gebruikte KOSME roterende vulmachine voor wijn met spoelfunctie. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende vul-spoelmachine is door KOSME ontwikkeld voor het nauwkeurig en betrouwbaar vullen van wijn in industriële verpakkingsomgevingen. De carrouselconfiguratie zorgt voor een gelijkmatige omgang met de flessen en een stabiele doorvoer voor de drankproductie, inclusief integratie in bestaande, gebruikte vullijnen. Machinetype: Roterende vul-spoelmachine (carrousel) Fabrikant: KOSME Hoofdtoepassing: Vullen van stille wijn Productiesnelheid: Doorgaans enkele duizenden flessen per uur (afhankelijk van de configuratie) Flesmaten: Ongeveer 0,25 liter tot 1,5 liter (typische 0,75 liter wijnfles) Containers: Glazen flessen Vulprincipe: Vullen op basis van vloeistofniveau met zwaartekracht of een lichte vacuüm (lichte onderdruk) Spoelfunctie: Geïntegreerde spoelmachine met drie sproeitrap Materialen in contact met het product: Roestvrij staal Behuizing: Afgesloten veiligheidsbehuizing met glazen panelen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine ondersteunt zowel automatische als handmatige bediening, zodat deze kan worden aangepast aan de productie-eisen en flessenwisselingen. De bedieningselementen zorgen voor een veilige en efficiënte werking met een consistent hoge vulkwaliteit. Keuzeschakelaar voor automatische/handmatige bediening Handmatige bediening voor korte cycli en machine start-/stopbediening Toerentalregeling voor de rotatie van het carrousel en procesoptimalisatie Noodstop- en nulstelknoppen Signaallamp voor statusindicatie Deurvergrendeling en afgesloten veiligheidsbehuizing voor de bescherming van het bedienend personeel Afzonderlijke spoelbediening met drie sproeitrap Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze roterende vul-spoelmachine is ontworpen voor een naadloze integratie in een bestaande, gebruikte vullijn of voor gebruik als een zelfstandige unit, en kan eenvoudig worden verbonden met voorgaande depalletiseer-/inspectiemachines en volgende etiketteer-, dopaanbreng- en secundaire verpakkingsmachines. De omgang met glazen flessen en de stabiele beweging van het carrousel dragen bij aan een gelijkmatige invoer en uitvoer op standaard transportsystemen. Werking in lijn of als afzonderlijke unit Compatibel met transportbanden en buffersystemen Formaatbereik voor gangbare wijnflessen: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideaal voor productielocaties van dranken, met de nadruk op wijn Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Djdpfx Afezrgrboqecl De machine is in een goed onderhouden omgeving gebruikt en beschikt over een volledig afgesloten veiligheidsbehuizing met glazen panelen, die hygiëne en veiligheid waarborgt. Dankzij de KOSME-constructie zijn reserveonderdelen en service gemakkelijk verkrijgbaar via gevestigde industriële distributiekanalen. De algehele staat komt overeen met een gebruikte machine die is voorbereid op een betrouwbare ingebruikname in de professionele drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: R94, Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim vulmachine. Technische specificaties en prestatie-indicatoren. Deze aseptische kartonvulmachine is een gebruikte Tetra Pak TBA 19 V10, geconfigureerd voor het 200 ml Slim-formaat. Deze is in de werkplaats gecontroleerd, volledig getest en in 2026 volledig gereviseerd om een betrouwbare werking in industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen te garanderen. Ideaal voor het upgraden van een bestaande vullijn of als zelfstandige aseptische verpakkingscel, en kan naadloos worden geïntegreerd in downstream-apparatuur voor complete end-of-line-oplossingen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Machinetype: Aseptische kartonvulmachine Bouwjaar: ca. 1996 Bedrijfstijden: ca. 26.000 uur Formaat/volume: 200 ml Slim Revisie: Volledige revisie voltooid in 2026 Algemene staat: In de werkplaats gecontroleerd, volledig getest, goede operationele staat Inbegrepen lijncomponenten: rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21; tray-packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibel/optioneel voor wikkelverpakking); tray-krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportsysteem met 4 x 90°-bochten en 2 x kettingaanspanners Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze vulmachine is ontworpen voor een constante aseptische werking en beschikt over een geïntegreerde besturingsfilosofie, zoals kenmerkend is voor Tetra Pak-systemen. Het ondersteunt een efficiënt opstartproces, een stabiele doorvoer en vereenvoudigde formaatwisselingen voor de 200 ml Slim-lijn. Centrale bediening via HMI stroomlijnt de processen en vergemakkelijkt begeleide omstellingen en diagnoses. De machine is volledig getest onder werkplaatsomstandigheden; live online testruns zijn beschikbaar om de automatisering en processtabiliteit te verifiëren met watergevulde verpakkingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen zijn aanwezig in de hele productiecel om de operators tijdens bedrijf en onderhoud te beschermen. Dcsdpjzrgqwjfx Afqel Mogelijkheden voor lijnintegratie De TBA 19 V10 kan worden gebruikt als een zelfstandige aseptische vulmachine of als onderdeel van een complete, gebruikte vullijn voor drankenproductie. De meegeleverde transportset – ongeveer 30 meter met vier 90°-bochten en twee kettingaanspanners – zorgt voor een soepele overdracht naar downstream-verpakkingsmodules. De TCBP 70 Multiinfeed tray-packer is compatibel/optioneel voor wikkelverpakkingsapplicaties, terwijl de TTS 51 tray-krimpfoliemachine flexibele opties biedt voor secundaire verpakkingen. Machinetype/categorie Fabrikant / model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M348, Gebruikte automatische vul- en afsluitmachine (triblock) + capsule-elevator Technische gegevens & prestatie-indicatoren Deze automatische triblock-spoel-, vul- en afsluitmachine met capsule-elevator is een compacte 3-in-1-monoblok, ontworpen voor het vullen van hoogwaardige glazen flessen in industriële omgevingen. Hij is ontworpen voor vulling op basis van zwaartekracht en behoudt het alcoholgehalte en de aroma's van premium sterke dranken en stille wijnen. De triblock integreert een roterende spoelmachine met 9 grijpers, een vulmachine met zwaartekracht en 10 ventielen en een AROL-afsluitmachine met één kop, en levert betrouwbare prestaties op een beperkte ruimte – ideaal voor industriële verpakking, drankproductie en integratie in een gebruikte vullijn of als upgrade van bestaande vulapparatuur. Productiesnelheid: tot 1.600 flessen per uur (bij 0,75 liter) Verpakkingssoort: glazen flessen Flestypes: momenteel ingesteld voor 0,25 liter; referentie snelheid bij 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (portiegrootte), 1,5 liter (lage fles). Flestypebereik: 55–110 mm Flenshoogtebereik: 160–320 mm Huidige dop: GPI 28/400 (houten/plastic schroefdop) Monoblok-configuratie: 9-greper spoelmachine voor individuele behandeling; 10-ventiel vulmachine met zwaartekracht; 1-kop AROL-afsluitmachine Draairichting: met de klok mee (van links naar rechts) Voeding: 380 V, 50 Hz, 3-fase + N + T; hulpvoeding 24 V DC; IP55 Geïnstalleerd vermogen: 7,0 kW Pneumatiek: 6 bar bedrijfsdruk; 200 l/min; 1/4" aansluitingen Spoelwaterdruk: max. 3 bar Productaansluiting: DN25 Tri-clamp Buitendiameter vulventiel: 14 mm; minimale flessenopening: 18,5 mm Transportband: Acetaal (POM)-ketting, spoed 38,1 mm, breedte 82,5 mm; drager 100x100 mm gesloten profiel Werkhoogte: 1.000 mm ± 50 mm Machineafmetingen (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Machinegewicht: ca. 3500 kg Materiaal: roestvast staal AISI 304 Uitgerust met zwenkbare invoerschroeven, die een nauwkeurige centrering op de transportband mogelijk maken, zelfs voor flessen met een kleine diameter (bijv. 100 ml / miniatuur) Vulmachine: Hoogteverstelling via een verstelbare centrale kolom (op- en neer bewegen met een interne spindel). De vulventielen kunnen worden aangepast of vervangen, afhankelijk van het vereiste hoogtebereik. Spoelmachine: Standaard hoogtebereik tot ca. 150–180 mm. Geschikt voor het verwerken van kortere formaten met grijpers met omgekeerde/omgedraaide bekken. Geavanceerde automatisering & besturing De monoblok is voorzien van een schakelkast van roestvast staal, gemonteerd volgens EN60439-1, CEI17-13/1 en EN60204-1, met volledig afgedichte stekkerverbindingen en brandvertragende bekabeling. De machinesnelheid is fijn af te stellen via een potentiometer aan de voorkant. De motor van de spoelmachine is voorzien van een frequentieregelaar... Dedpfx Afjzrgqqsqocl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M337, Gebruikte RAVECCO MORAVEC vul-triblock 12-12-1C voor water. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmonoblock van Raveco Moravec combineert spoelen, vullen en sluiten op een compact, roterend platform, dat is ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakking. Het is ontworpen voor glazen flessen en is een betrouwbare keuze voor een gebruikte vulmachine met flexibele sluitopties en eenvoudige integratie. Fabrikant: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblock Snelheid: 2.500 BPH (flessen per uur) Configuratie: 12 spoelkoppen, 12 vulventielen, 1 sluitkop Containertypes: Glazen flessen Dsdpoy Uvhmjfx Afqecl Flesformaten: Compatibel met 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l en 1,0 l flesformaten Halsuitvoering: Lange hals Sluitingen: Kroonkurken Bouwjaar: 2009–2011 Machinetype: Monoblock spoel-vul-sluitmachine Geavanceerde automatisering en besturing De machine maakt gebruik van een Moravec-besturingsplatform met handbediening, wat een eenvoudige en betrouwbare bediening biedt voor het bedienend personeel. De belangrijkste functies – spoelen, vullen en sluiten – zijn binnen de monoblock gesynchroniseerd, om een consistente flessenafhandeling en nauwkeurige procestijden te garanderen. De toegang voor de bediener is ontworpen voor snelle ingrepen en basisparameterinstellingen, en ondersteunt betrouwbare omstellingen tussen verschillende sluitmethoden. Moravec-besturingssysteem met handbediening Gesynchroniseerde monoblockcyclus voor de spoel-vul-sluitsequentie Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor formaatwijzigingen Standaard noodstop en vergrendelde beschermbehuizingen, kenmerkend voor industriële verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmonoblock is geconfigureerd voor een rechtlijnige transportbandopstelling en maakt een soepele integratie mogelijk in een gebruikte vullijn of als een zelfstandige module. Hij accepteert een breed scala aan glazen flesformaten en ondersteunt snelle omstellingen van formaten en sluitingen, waardoor hij geschikt is voor flexibele drankproductieomgevingen. Rechtlijnige integratie op basis van een rechtlijnige transportbandopstelling Zelfstandig of inline gebruik binnen een groter vultechnologie-systeem Formaatflexibiliteit van 0,33 l tot 1,0 l glazen flessen Omstelmogelijkheid voor kroonkurken Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine Het systeem is momenteel in af en toe gebruik en werd tijdens de meest recente periode ongeveer 25 uur per week gebruikt, met de resterende tijd in stand-by. In het laatste jaar van gebruik is het systeem regelmatig onderhouden. Tests zijn beschikbaar, waaronder een drooglooptest en een productietest, om de operationele prestaties te verifiëren voordat het in een gebruikte productielijn wordt geïntegreerd. Operationele status: Af en toe gebruik Beschikbaarheid van tests: Drooglooptest en productietest mogelijk Onderhoudsstatus: Regelmatig onderhouden tijdens de meest recente periode

Toestand: goed (gebruikt), Accumulatietafel onlangs verwijderd van de vullijn voor honingpotten. Dcodpfxsu Indrj Afqjl

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, Inspectiemachine voor lege flessen, voor het controleren van de zijkant en de opening, evenals op eventuele achtergebleven loog en metalen vreemde voorwerpen. Machine (optioneel): inspectie van glazen flessen vóór het vullen met drank. Capaciteit vullijn: 44.000 flessen/uur, capaciteit vulmachine. Formaten: 0,5 liter NRW-flessen. Materiaal: behuizing van roestvrij staal. Plaatsing/positie: in een staande behuizing op poten. Dcjdpfxjzizzlj Afqol Uitrusting: flessentransport, behuizing, bedieningspaneel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Reinigingsmachine voor kratten met drankflessen. Machine (optie): reinigingstunnel voor kratten met drankflessen. Capaciteit vullijn: 44.000 flessen/uur, capaciteit bij de vulmachine. Formaten: kratten met 20 en 9 flessen van 0,5 liter (NRW-flessen). Materiaal: behuizing van roestvrij staal. Plaatsing/positie: in een staande behuizing op poten. Dcodpfx Aezizxdofqol Uitrusting: behuizing, krattransport, schakelkast met knoppen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Dcedpfsy Szbyex Afqjl Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), SACOME industriële productielijn voor sap – Roestvrij staal SACOME industriële productielijn voor de verwerking en behandeling van sappen, nectar en vloeibare dranken, ontworpen om verschillende bewerkingen te integreren, zoals voorbereiding, circulatie en thermische behandeling van het product binnen een continue installatie. De installatie omvat procesreservoirs, warmtewisselaars, hygiënische pompen, leidingen, kleppen en instrumentatie, gemonteerd op een gemeenschappelijke constructie van roestvrij staal met een bovenliggend toegankelijk platform. De installatie maakt het mogelijk om het product onder gecontroleerde parameters te conditioneren voordat het naar de volgende stappen in het productie- of verpakkingsproces wordt geleid. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: SACOME - Type: Industriële productielijn voor sap - Toepassing: sappen, nectar en vloeibare dranken - Continu verwerkingssysteem - Procesreservoirs van roestvrij staal - Systeem voor circulatie en recirculatie van het product - Buishoudende warmtewisselaars - Indirecte thermische behandeling - Hygiënische productpompen - Procesleidingen en -kleppen - Druk- en temperatuurinstrumentatie - Controle van de procesomstandigheden - Circuits voor thermische toepassingen - Voornamelijk constructie van roestvrij staal - Bovenliggend platform voor bediening en onderhoud - Zelfdragende industriële constructie - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar met systemen voor voorbereiding, homogenisatie en vulling PROCES Het vooraf bereide product wordt in de SACOME-lijn gevoerd en circuleert via hygiënische pompen door de verschillende procesapparaten. Het warmtewisselingssysteem maakt het mogelijk om het product indirect te verwarmen, waarbij het product en het medium gescheiden blijven. Afhankelijk van de werkconfiguratie kunnen verschillende verwarmings-, temperatuurbehoud- en koelfasen worden uitgevoerd. De temperatuurregeling en de geïnstalleerde instrumentatie maken het mogelijk om de ingestelde omstandigheden tijdens de behandeling te handhaven. Het product dat de vereiste parameters niet bereikt, kan, afhankelijk van de configuratie van het circuit, worden teruggevoerd om het proces te herhalen. Na de behandeling kan het product naar een opslagreservoir, homogenisator of direct naar de betreffende vullijn worden geleid. TOEPASSINGEN Dsdsynkgcepfx Afqjcl Speciaal geschikt voor fabrikanten van sappen, nectar, vruchtendranken en andere vloeibare voedingsproducten die een industriële installatie nodig hebben voor thermische behandeling en conditionering van het product. Afhankelijk van de kenmerken van de warmtewisselaars en de geïnstalleerde configuratie kan de lijn worden gebruikt voor: - Fruitsappen - Groentesappen - Nectar - Dranken met vruchtvlees - Vloeibare puree - Vruchtenbasis - Geformuleerde dranken - Andere compatibele vloeibare of halfvloeibare producten De lijn kan worden geïntegreerd met mengsystemen, homogenisatoren, buffertanks, CIP-systemen en vulapparatuur om een complete drankproductielijn te vormen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, capaciteiten, procestemperaturen, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2015, Toestand: uitstekend (gebruikt), Vermoedelijk zeer weinig gebruikte Plümat automatische vullijn model BFL 851 voor het vullen en verzegelen van voorgesteriliseerde infuuszakken in farmaceutische omstandigheden. De apparatuur bestaat uit een veiligheidsframe, handmatig zaklaadstation, persstation, zakvoorbereidingsstation, buizensnijstation, vulstation, buislasstation, buiskoelstation, bedieningspaneel. De afvullijn is een lineair systeem in overeenstemming met de GMP- en FDA-normen. - Zakformaten (2 buizen = 30 mm vrije buis verzegeld met Vial stop en 40 mm buis gelast of open): 100 ml, 250 ml en 500 ml. - Vulcapaciteit: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 zakken/uur - Vulnauwkeurigheid: 100 ml = ± 2,0%, 250 ml = ± 1,0% en 500 ml = ± 0,7%. - Doseerbereik: 100 ml - 1000 ml - Gebruikte lasmethode: warmtelassen - Vulsysteem: Siemens S7 met debietmeetsysteem en pneumatische vulklep - Besturing: Siemens S7 MicroBox met profibus DP en TP 1500 touch screen - Stroomvoorziening: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz Dsdjlhqndjpfx Afqocl - Persluchttoevoer: ca. 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Koelwatertoevoer: ca. 4 l/min, temperatuur 18-21 °C - Gewicht: ongeveer 1350 kg (netto) en 1750 kg (bruto) - Afmetingen: 4263 (lengte) x 1050 (breedte) x 2140 (hoogte) mm