Knipl Poederfabriek tweedehands te koop (80)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Het systeem betreft een volledig geïntegreerde, geautomatiseerde industriële poedercoatlijn, ontworpen voor hoog-volume productie, processtabiliteit en superieure oppervlakteafwerking. Het combineert een meertraps chemische voorbehandelingswasstraat, een hoogwaardige elektrostatische poedercoatcabine, een gecontroleerde thermische uithardingsoven en een bovenliggend railsysteem gericht op continue of getrapte werkstukdoorvoer. De chemische voorbehandelingswasstraat fungeert als een meertraps-oppervlaktevoorbereidingsunit en omvat ontvetten, spoelen, fosfateren en passiveren. De constructie is uitgevoerd in hoogwaardig roestvast staal (AISI 304/316) voor langdurige chemische bestendigheid en structurele duurzaamheid. Hoogwaardige centrifugaalpompen in combinatie met geoptimaliseerde sproeinozzels verzekeren volledige en uniforme dekking, ook bij complexe geometrieën. Het systeem beschikt over een gesloten chemische recirculatielus, geavanceerde filtratie-units en automatische monitoring van pH, geleidbaarheid en badtemperatuur, waardoor een constante oppervlakteactivering wordt gewaarborgd bij minimaal chemicaliënverbruik en gering operationeel afval. De elektrostatische poedercoatcabine is geoptimaliseerd voor maximale overdrachtsefficiëntie en minimaal materiaoververlies. Uitgerust met een geavanceerd poederterugwinningssysteem (cycloon- of patroonfiltratie), worden terugwinningspercentages van meer dan 95% gehaald, wat de bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt. De cabine is antistatisch uitgevoerd om poederophoping te voorkomen en zorgt voor een stabiel elektrostatisch veld. Volledig compatibel met handmatige en automatische spuitpistolen, zodat integratie mogelijk is afgestemd op de productievraag. De uithardingsoven is een hoogwaardig thermisch systeem dat een gelijkmatige warmteverdeling over de gehele kamer garandeert, met temperatuurafwijkingen binnen ±2°C. De oven werkt met gedwongen convectieluchtstroom, aangedreven door industriële hoogrendementsventilatoren, waardoor homogene uithardingscondities voor alle gecoate delen worden gewaarborgd. Het verwarmingssysteem kan worden uitgevoerd met gas-, diesel- of elektrische weerstandsverwarming, afhankelijk van de energie-infrastructuur. Hoogwaardige geïsoleerde panelen minimaliseren warmteverliezen, terwijl PLC-gestuurde besturing zorgt voor een precieze aansturing van uithardingsprofielen en herhaalbare processen – essentieel voor optimale polymeer-netvorming en foutloze oppervlakken. Dsdpey Htg Defx Ak Teci Het bovenliggende transportsysteem zorgt voor continue of geëntegrede werkstukdoorvoer in alle procesfasen. Het is opgebouwd uit zware kettingen en temperatuurresistente componenten, geschikt voor zwaar industrieel gebruik. Variabele snelheidsregeling optimaliseert de doorlooptijden per proceszone en verhoogt de efficiëntie en synchronisatie van de lijn. De ergonomische opbouw beperkt handmatige handelingen tot een minimum en maximaliseert een stabiele productieflow. Vanuit engineering-oogpunt is de complete lijn ontworpen voor maximale operationele efficiëntie, lage levensduurkosten en hoge procesbetrouwbaarheid. Geoptimaliseerde thermische systemen, chemische terugwinningslussen en efficiënt spuittechnologie beperken de operationele kosten aanzienlijk bij een duurzame, consistente coatingkwaliteit. Door de modulaire opbouw is toekomstige uitbreiding of aanpassing eenvoudig mogelijk, wat de installatie uitermate geschikt maakt voor flexibele en schaalbare industriële toepassingen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete poedercoatlijn met automatische voorbehandeling en handmatige coating. Max. afmeting van het onderdeel (lxbxh): 3 x 1,5 x 2 m Max. gewicht van het onderdeel: 500 kg Benodigde ruimte: min. 12 x 24 m (hoofdgedeelte, zonder transportbaan in andere ruimtes). Dcjdpfxjylmd Es Ak Tei Gasbranders: 2 stuks 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Huidig totaalverbruik ca. 300 kW Elektrische aansluiting: 115 kW geïnstalleerd / ca. 45 kW normaal gebruik Lijnopbouw: Pos. 1. Handmatig transportsysteem – met staalconstructie en 2 liften, 10 draagbalken Pos. 2. Chemische kamers 2 stuks met automatische sproei-voorbehandeling Pos. 3. Omgekeerde osmose-installatie met waterontharder Pos. 4. Afvalwaterzuiveringsinstallatie Pos. 5. Direct gasgestookte droogoven voor water Pos. 6. Poedercoatcabine met 2 Nordson XT spuitapparaten Pos. 7. Indirect gasgestookte poederuithardingsoven Pos. 8. PLC-besturingskast De lijn is in werkende staat en wordt regelmatig onderhouden. Toekomstige service en ondersteuning beschikbaar in heel Europa. Indeling kan worden aangepast aan uw wensen. Het is mogelijk om de lijn in twee delen te splitsen en afzonderlijk te verkopen. De lijn zal medio juli 2026 worden gedemonteerd, eerdere levering is niet mogelijk. De lijn kan werkend bezichtigd en geïnspecteerd worden. Wij kunnen enkel de apparatuur aanbieden of desgewenst ook een "turn-key" verhuizing en/of installatiebegeleider verzorgen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 800 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 1.400 mm, totale hoogte: 2.300 mm, totale breedte: 250 mm, werkstukgewicht (max.): 72 kg, Te koop: vrijwel nieuwe automatische poedercoatlijn, geïnstalleerd in 2023, ca. 800 bedrijfsuren. Opstellingsruimte zoals nu: ca. 12 x 28 m, H 5 m. Prijs en demontagetijd afhankelijk van individuele afspraken. Layout aanpasbaar; voorbehandelingstunnels kunnen worden toegevoegd en de oven kan als rechte tunnel voor onderdelen tot 6+ m worden gebouwd. Volledige prijs inclusief demontage en transport naar het buitenland mogelijk op basis van separate overeenkomst. Uitstekende kans om een nagenoeg nieuwe lijn tegen lagere prijs en sneller dan nieuw aan te schaffen. Monorail transportbaan: - Snelheid: 0,9 - 3,3 m/min - Automatische smering - Automatische spanner - Kettingsteek: 270 mm - Totale lengte: 131 m - Max. belasting: 9.500 kg - Stalen staanders tussen vloer en transportbaan Automatische poederspuitcabine Gema: - PVC-cabine MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 bedieningspaneel - Fotocelframe voor pistoolbesturing - 16 x OptiGun GA03-P automatische pistool - 1 x OptiSelect GM04 handpistool - 17 x OptiSpray AP01.1 poederpompen - OptiCenter OC07 poedertransportsysteem - US07 ultrasoonzeef voor OptiCenter - 2 x ZA07-23 reciprocators met X-as automatische besturing - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m³/h - Poederfilter 16.000 m³/h, 30 kW Dcodpfx Akox H Tads Tsi - Big-Bag systeem voor afvalpoeder - CO₂-explosiebeveiligingssysteem - LET OP: Manuele spuitwand/trolley-unit op foto’s níet inbegrepen Poederuithardingsoven: - Hybride verwarming: elektrisch of gas – unieke flexibiliteit voor de goedkoopste energiebron - Geïnstalleerd vermogen: 300 kW - Max. temp: 220°C - Siemens PLC-bedieningspaneel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, VG1E-VN HANDMATIG SNEL WISSELEN VAN KLEUR POEDERCOAT-SYSTEEM Het poedercoatsysteem is ontworpen voor toepassingen waarbij tijdens de dag frequent van kleur moet worden gewisseld. De installatie is gemonteerd op een verrijdbaar onderstel, wat het gebruiksgemak vergroot. Het poeder wordt direct uit de poederdoos aangezogen, waardoor zeer snelle kleurwissels mogelijk zijn. De poederdoos wordt op de vibratietafel geplaatst; via de aanzuigbuis wordt het poeder in de doos gefluïdiseerd, wat een effectieve menging garandeert. Het poeder wordt homogeen via een injector op de aanzuigbuis naar het spuitpistool gevoerd. TECHNISCHE SPECIFICATIES Voedingsspanning : 220V 50Hz Luchtbehoefte : 350 l/min Inlaatdruk : 6 bar Vibratiemotor : 220V 25W Brutogewicht : 55 kg VG4 CONTROLLER EN HANDMATIG POEDERCOAT-PISTOOL Het VM handmatig poedercoatpistool is volledig demontabel. Het ergonomisch ontworpen handvat zorgt voor comfortabele bediening en voorkomt vermoeidheid bij de operator tijdens het coaten. De hoogspanningscascade heeft een lange levensduur; de afdichting voorkomt stofcontact en minimaliseert de risico’s in dit gebied. De functiegerichte kop en spuitmond zorgen voor een uitstekende polarisatie en een homogene poederverdeling over het oppervlak. Het elektronische touchpanel aan de achterzijde van het pistool biedt bedieningsgemak tijdens het gebruik. De besturingseenheid is digitaal en maakt een nauwkeurige instelling van de parameters via het touchpanel mogelijk. TECHNISCHE SPECIFICATIES Pistooltype : Corona-systeem Polarisatie : Negatief Cascade-ingangsspanning: 0-10,5 V DC Uitgangsspanning : 100 kV Uitgangsstroom : 0-150 μA Poederuitgang (3,5 bar): 500 g/min Dcjdsvv N Tyepfx Ak Toi Beschermingsklasse : IP54 Kabellengte (spanning) : 5 m Poederslanglengte : 5 m Brutopistoolgewicht : 450 g Bedrijfstemperatuur : -20 tot +50 °C Spuitmond : Platsstraal/vlakstraal of Ø16-20-24 mm deflector

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Kogelmolen met luchtclassificator: de ultieme poederverwerkingsapparatuur In de wereld van industriële poederproductie zijn precisie, efficiëntie en flexibiliteit van het grootste belang. Of het nu gaat om het produceren van ultrafijne poeders voor hightechtoepassingen of grovere materialen voor alledaagse producten, de combinatie van een kogelmolen met luchtclassificator biedt ongeëvenaarde prestaties. Dit dynamische duo biedt een uitgebreide oplossing voor industrieën variërend van chemicaliën en keramiek tot verf, kunststoffen en farmaceutica. Dit artikel introduceert de kogelmolen met een luchtclassificator, onderzoekt de toepassingen ervan en benadrukt de belangrijkste voordelen van deze essentiële poederapparatuur. Algemene introductie tot kogelmolen met luchtclassificator kogelmolen met luchtclassificator is een geavanceerd maal- en classificatiesysteem dat is ontworpen voor efficiënte, hoogwaardige poederproductie. Het systeem bestaat uit twee hoofdcomponenten: 1. Kogelmolen: een cilindrisch maalapparaat gevuld met maalmedia (zoals stalen ballen) dat werkt door rond zijn as te draaien. De grondstof wordt gereduceerd tot kleinere deeltjesgroottes door impact en wrijving in de molen. Dcsdpfxsvlwkxj Ak Tji 2. Luchtclassificator: een geavanceerd apparaat dat deeltjes op basis van grootte scheidt met behulp van luchtstroom. Fijne deeltjes worden afgevoerd, terwijl grovere deeltjes terugkeren naar de kogelmolen voor verdere vermaling. De combinatie van deze twee componenten creëert een gesloten systeem dat zorgt voor een consistente verdeling van de deeltjesgrootte, een hoge efficiëntie en minimale verspilling. Toepassingen van de kogelmolen met luchtclassificator De kogelmolen met luchtclassificator is een veelzijdige oplossing die in een breed scala aan industrieën wordt gebruikt om verschillende materialen te verwerken. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Minerale verwerking Het systeem wordt veel gebruikt bij de productie van mineralen zoals calciumcarbonaat, kwarts, veldspaat en talk. Deze fijngemalen mineralen zijn essentieel voor industrieën zoals keramiek, verf, kunststoffen en rubber. 2. Cement en bouwmaterialen Cement en andere bouwmaterialen vereisen een nauwkeurige deeltjesgroottecontrole voor optimale prestaties. De kogelmolen met luchtclassificator zorgt voor uniformiteit en verbetert de kwaliteit van bouwmaterialen. 3. Chemicaliën en farmaceutica Fijne poeders spelen een cruciale rol in de chemische en farmaceutische industrie. Van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) tot industriële chemicaliën, dit systeem levert de consistente kwaliteit die vereist is voor deze toepassingen. 4. Verf, coatings en pigmenten De productie van verf en coatings vereist ultrafijne poeders om gladde afwerkingen en levendige kleuren te bereiken. De kogelmolen met luchtclassificator produceert hoogwaardige poeders voor superieure resultaten. #### 5. Voedsel en landbouw Voedselveilige poeders zoals additieven, conserveermiddelen en landbouwproducten zoals meststoffen kunnen efficiënt worden verwerkt met dit systeem, waarbij wordt voldaan aan strenge wettelijke vereisten. Industriën die profiteren van de kogelmolen met luchtclassificator Verschillende industrieën vertrouwen op de mogelijkheden van dit systeem om fijne poeders met specifieke kenmerken te produceren: - Keramiek: produceert poeders met een hoge zuiverheid voor tegels, isolatoren en geavanceerde keramiek. - Rubber en kunststoffen: creëert vulmiddelen en additieven voor verbeterde