Gebruikte Cft Olie-Vul-Monoblock – Comaco 6000 Flessen/Uur tweedehands te koop (35.660)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 4.689 h, machine-/voertuignummer: R89, Gebruikte Tetra Pak A3-speed aseptische vulmachine - bouwjaar 2013 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze A3/Speed aseptische kartonvulmachine biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankverpakkingen in industriële omgevingen. Gefabriceerd door Tetra Pak, is ze ontworpen voor nauwkeurige vulling, hoge beschikbaarheid en een hygiënische werking. Met een laag aantal bedrijfsuren en moderne, servogestuurde beweging is dit een sterke optie voor het upgraden van een gebruikte afvullijn of het uitbreiden van gebruikte industriële verpakkingscapaciteiten in de drankenproductie. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Speed Bouwjaar: 2013 Nodpozguffofx Aldscu Bedrijfsuren: 4689 Vultechniek: Aseptisch kartonvullen Verpakkingsformaten: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Verpakkingstype: Karton Hoofdaansluiting: Ontworpen voor standaard industriële draaistroomnetten Frequentie: 50/60 Hz Besturingsspanning: 24 V DC IP-beschermingsgraad schakelkast: Hoge beschermingsgraad, geschikt voor reiniging in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie (typisch IP54/IP65) Status: Geïnstalleerd en onder spanning Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Deze machine is ontworpen met een moderne automatiseringsarchitectuur en integreert een centrale PLC, veldbuscommunicatie en een uitgebreid HMI voor een efficiënte werking. Het touch screen-bedieningspaneel ondersteunt real-time monitoring, alarmdiagnose, receptbeheer en automatische wascycli. Dit minimaliseert omsteltijden en verhoogt de lijnefficiëntie bij verpakkingsmachine-toepassingen. PLC/HMI: Centrale PLC met touchscreen-HMI Veldbus: Industriële veldbus voor gedistribueerde I/O en aandrijvingen Bewegingsbesturing: Borstelloze servoaandrijvingen voor nauwkeurig indexeren, vouwen en sluiten van kartons Elektronische synchronisatie: Virtuele elektronische assen vervangen mechanische koppelingen voor hogere nauwkeurigheid bij snelheidsregelingen Bedienersveiligheid: Afsluitbare, deurvergrendelde hoofdschakelaar op de hoofdschakelkast Laagspanningsbesturing: 24 V DC voor sensoren, actuatoren en veiligheidslogica Lijnintegratiecapaciteiten Deze aseptische vuller kan naadloos worden geïntegreerd in een complete drankenproductielijn. Hij is inzetbaar als stand-alone machine of inline met voor- en nageschakelde apparatuur zoals kartonaanvoer, transportbanden, casepackers en palletiseerders. Snelle, receptgestuurde omschakelingen vereenvoudigen het wisselen tussen 0,25L Prisma en 0,2L slim formaten en ondersteunen flexibele industriële verpakkingsprocessen. Bedrijfsmodi: Stand-alone of inline Formaten: Compatibel met 0,25L Prisma- en 0,2L slim-kartons Transportsystemen: Reeds voorbereid voor integratie in standaard transportsystemen Receptbeheer: HMI-gebaseerd

Toestand: gebruikt, -6 uitgangen Ncjdpfxjwxx I Rj Aldou -Plaatafmetingen LxB: 750x1600 mm -3 niveaus -Met kolomlift -Elektronische besturing -Brander: gas -Spanning: 400V

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor de aseptische afvulling van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick verpakkingen, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces behoudt. Kenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De afvullijn werkt met een capaciteit tot 7000 liter per uur en waarborgt daarmee hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmettingen, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. De lijn is ook voorzien van een transportsysteem dat een soepele overdracht van verpakkingen tussen de verschillende verwerkingsstadia mogelijk maakt en een ononderbroken productiestroom garandeert. In de lijn opgenomen machines Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX is uitgerust met de Tetra Pak A3 FLEX vuller, die 200 ml Slim verpakkingen aseptisch afvult. De machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het afvulproces is zeer nauwkeurig, waardoor verspilling tot een minimum wordt beperkt en een exacte dosering wordt gegarandeerd. Tetra Pak Rietjesapplicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak rietjesapplicator 22 bevestigt automatisch rietjes op 200-ml brickverpakkingen. De integratie in de productielijn maakt een snelle en precieze applicatie mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Flowmanagement en buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productiestroom door het transport van verpakkingen tussen de verschillende bewerkingsstappen te reguleren. Deze component zorgt voor een continue productie, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs wanneer achterliggende machines met variabele snelheden werken. Tetra Pak Kartonverpakker 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Kartonverpakker 70 verpakt brickverpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de eenheden tijdens transport en vereenvoudigt de distributielogistiek. Ncsdpozfzh Rjfx Aldju Aseptisch afvulproces in de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX Het volledige systeem voert aseptische afvulling uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. De verpakking wordt vóór het afvullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en een langere houdbaarheid wordt gegarandeerd. Veiligheid en naleving De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX is uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen om zowel de operator als het product te beschermen tijdens de verwerking. Daarnaast voldoet elke machine aan de eisen van de levensmiddelenindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC539, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor de aseptische afvulling van vloeibare producten. Deze lijn kan een productiecapaciteit tot 9000 liter per uur bereiken, waardoor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen gegarandeerd worden. Dankzij het volledig geïntegreerde aseptische proces blijven de organoleptische en microbiologische eigenschappen van het product behouden. Belangrijkste componenten van de Aseptic A3 Flex 1000S lijn Homogenisator en sterilisator – 12 ton per uur Het homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Dankzij de capaciteit van 12 ton per uur kunnen grote volumes efficiënt worden verwerkt met behoud van productkwaliteit en veiligheid. Alsafe Tank – Aseptisch De Tetra Alsafe-tank slaat producten aseptisch op voorafgaand aan het vullen. De gebruikte, voor levensmiddelen gecertificeerde materialen garanderen volledige isolatie en voorkomen het risico op contaminatie. Ncodov Ai Haepfx Aldou Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning-In-Place (CIP)-systeem automatiseert de hygiëne van de lijn. Hierdoor worden alle productcontactdelen intern gereinigd, wat stilstandtijden vermindert en de operationele efficiëntie verhoogt. Tetra Pak A3 FLEX 1000S afvulmachine De A3 FLEX 1000S afvulmachine vormt het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Ze vult zuivelproducten en sappen aseptisch af in kartonnen verpakkingen. De machine zorgt voor een hoge doseernauwkeurigheid, minimaliseert afval en waarborgt een uitstekende verpakkingskwaliteit. CAP21 sluitmachine De CAP21 sluitmachine sluit de verpakkingen hermetisch af, voorkomt besmetting en verlengt de houdbaarheid. Dankzij de naadloze integratie met de afvulmachine is een ononderbroken workflow gegarandeerd. ACHX30 accumulator 47 meter Het accumulatiesysteem ACHX30 optimaliseert de verpakkingsstroom langs de productielijn, vermindert stilstandtijden en verhoogt de algehele efficiëntie van het afvulproces.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 Nedpfx Alowkux Nodjcu De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 25.655 h, machine-/voertuignummer: LC642, Gebruikte KRONES afvullijn voor glas, bier, 34.000 FPG Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn voor bier is een krachtige tweedehandsoplossing, ontwikkeld door Krones voor industriële verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor kroonkurksluitingen en glasflessenhandling levert de lijn een uitstekende output en kwaliteitscontrole over meerdere formaten. Het is de ideale gebruikte afvullijn voor brouwerijen die hun capaciteit willen verhogen met bewezen technologie. Njdpfx Aezd Ufyeldjcu Productiesnelheid: tot 34.100 flessen per uur Formatprestaties: 34.100 fph voor 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 fph voor 0,5L, 0,75L Compatibele formaten: flessen 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containers: glazen flessen Sluitsoort: kroonkurk Bouwjaar: 2017 Geregistreerde bedrijfsuren: 25.655 Belangrijkste machines: flessenwasmachine LAVATEC 318; vuller monobloc MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteermachine SOLOMATIC 1.200-30; inspectiesystemen LINATRONIC M en CHECKMAT; transportsystemen SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert Krones inspectie- en besturingstechnologieën voor stabiele werking en constante kwaliteit. De emballagecontrole LINATRONIC en meerdere CHECKMAT-stations monitoren kritische punten zoals vullingsniveau, etiketaanwezigheid en krattenkwaliteit. Netwerktechnologie, IT-hardware, UPS en elektrische verdeling ondersteunen een betrouwbare automatisering. Snel formaatwisselen, centrale besturingen en geïntegreerde toevoer van sluitingen optimaliseren de beschikbaarheid en beperken omsteltijden. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als volledig geïntegreerde productielijn omvat het systeem depalletiseren, uitkratten, krattenreiniging, flessenreiniging, spoelen/inspectie, isobare bierafvulling met kroonkurksluiting, pasteurisatie, droging, etikettering, verpakken in kratten, inspectie van volle kratten en end-of-line palletiseren. Uitgebreide transportsystemen — SYNCO S voor flessen, MULTICO S voor kratten en PALCO S voor pallets — zorgen voor een soepele materiaalstroom. De lijn verwerkt meerdere bierflessenmaten van 0,33L tot 0,75L en maakt multi-SKU flexibiliteit mogelijk in de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudshistorie De lijn is onder spanning en kan een droogtest uitvoeren, waardoor deze direct na installatie operationeel is. De geregistreerde bedrijfsuren zijn 25.655. Handleidingen en het volledige lay-out zijn beschikbaar, wat een efficiënte planning, inbedrijfstelling en onderhoud ondersteunt. Operationeel vermogen en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor bier in glazen flessen, biedt de MODULFILL HES-monobloc nauwkeurige isobare afvulling en betrouwbare kroonkurksluiting op hoge snelheid. Upstream beschermen de LAVATEC-flessenwasmachine en de LINATRONIC-inspectie productkwaliteit en verpakkingsintegriteit. Downstream zorgen de LINAFLEX-tunnelpasteur, de LINADRY-flesdroger, de SOLOMATIC-etiketteermachine en CHECKMAT-inspectors voor consistente presentatie en naleving. Geïntegreerde krattenh...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte SIG CSD-blikafvullijn 30.000 BPH Njdjzd Uftepfx Aldecu Technische specificaties & prestatiedata Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor tweedehands industriële verpakkings- en frisdrankproductieomgevingen. Gecontroleerde typeplaatjes leveren essentiële technische gegevens ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Drukvatvolume: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikanten: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is voorzien van een industriële energie- en besturingsarchitectuur voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de verpakking van dranken. Driefasige stroomverdeling op 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de hoofdcomponenten, met een nominale stroom van 37 A voor het hoofdgestuurde gedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitvastheid (ICW/ICU) zijn opgegeven tot 1,26 kA, passend bij een robuust ontwerp van schakelkasten en besturingspanelen. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan op- en afgaande machines voor efficiënte omstellingen en dagelijkse bediening. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, geschikt voor conventionele aanvoer- en afvoermodules zoals spoelen, vullen, afsluiten, etiketteren, transporteren, inspecteren en eindverpakking. De gedocumenteerde buffervatcapaciteit (504 liter) ondersteunt processtabiliteit bij buffer- of ondersteunende functies in een afvullijn. Modulaire aansluitingen maken inline werking met standaardtransportsystemen mogelijk en synchroniseren met gebruikelijke lijnbesturingen in de drankproductie. Machinetoestand & onderhoudsgeschiedenis De componenten zijn CE-gemarkeerd en voorzien van volledige typeplaatdata die bouwjaar en relevante veiligheids- en drukparameters bevestigen. Industriële bouw door Krones en SIG Simonazzi wijst op een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij onderhoud volgens fabrikantnormen. Bedrijfstijd, onderhoudsrapporten en revisies dienen bij inspectie te worden gecontroleerd om te voldoen aan de gewenste prestaties en validatie-eisen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze tweedehands afvulapparatuur is inzetbaar voor uiteenlopende industriële verpakkingsdoeleinden in de drankensector. Het drukgecertificeerde vat garandeert stabiele procescondities, terwijl de elektrische configuratie geschikt is voor de gangbare Europese nutsvoorzieningen. De lijn kan worden aangepast met compatibele modules voor de gewenste productiecapaciteit, kwaliteitsborging en verpakkingsformaten volgens de specifieke productie-eisen. Installatievereisten & sitevoorbereiding Voor installatie is 400 V, 3-fase, 50 Hz spanning vereist. De locatie dient voldoende ruimte te bieden voor opstelling, bereikbaarheid voor bediening en onderhoud, en routing voor nutsvoorzieningen zoals...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Fabrikant: CDA Model: E-fill Jaar: 2022 Type: Monobloc flessenvullijn Nedpfx Aszak Idsldecu Capaciteit: 25 eenheden per minuut Beschikbare formaten: 20 mm en 25 mm Doseertype: peristaltisch (CDA K-one pomp) Aantal vulkoppen: 1 (een tweede kan worden geïnstalleerd; dit kan extra kosten met zich meebrengen) Nominaal doseervolume (min/max): 5 ml / 1 L Draaisluiter (VS500) Detectie van ontbrekende of onjuist geplaatste doppen: ja Zelfklevend etiketteersysteem op rol Maximale potdiameter = 75 mm Maximale roldiameter = 260 mm Maximale etiketteerhoogte = 155 mm Etiketcorrectie marge = 3-5 mm Minimaal gewicht van het gebruikte lint: 90 g Voersysteem voor flessen met handmatig accumulatietafel (TRI) Uitvoertafel voor accumulatie PLC-gestuurde HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedeel leverbaar Gewicht: ca. 300 kg Een video waarin de machine in onze werkplaatsen in bedrijf is te zien, is beschikbaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Buderus 455 kW. Olie. Noodverwarming. Laagtemperatuurketel is ook mogelijk met biogasbrander. Nodpfsx U Exuox Aldscu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LV45, Technisch overzicht en toepassingsgebied – ATES Giorgia 8000 bph De ATES Giorgia 8000 bph is een continu was- en spoelsysteem voor glazen flessen, geschikt voor zowel retour- als nieuwe flessen. Het systeem kan zelfstandig werken of naadloos worden geïntegreerd in bestaande of nieuwe afvullijnen. De machine is hoofdzakelijk opgebouwd uit roestvrij staal AISI 304 met kunststof manden en continue toevoer, en biedt robuuste prestaties met industriële veiligheidsvoorzieningen. Belangrijkste technische gegevens type: Industriële glazen flessenreiniger en spoelmachine, geschikt voor gerecyclede en nieuwe flessen. Nominale capaciteit: tot 8.000 flessen/uur, afhankelijk van flesformaat, vervuilingsgraad en lijnconfiguratie. Materialen: Frame van roestvrij staal AISI 304; kunststof manden; deuren en kijkvensters van roestvrij staal. Mechanische opbouw: Rekken, manden voor flesbehuizing en automatische belading/ontlading met schuifstangen. Eenvoudige inspectietoegang voor onderhoud. Waterbehandeling: Heetwaterreiniging met loog (soda) en aansluitend meertraps spoelen. Geïnstalleerd elektrisch vermogen: ca. 20 kW. Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen, 50 Hz; neventoebehoren 24 V; SPS/SCADA-integratie (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Waterverbruik: 1,0–1,5 m³/u via 1″ G (BSPP) toevoerleiding, minimaal 1,5 bar. Aftappen: geïntegreerde spoeling en tanklediging via 2″ leiding. Perslucht: 6 bar bedrijfsdruk; ca. 20 Nl/u; 1/4″ aansluiting. Warmte-energie: ca. 250.000 kcal/u (~291 kW) via speciale warmtewisselaar, geschikt voor stoom- of warmwatervoorziening; gebruikelijke wastemperatuur circa 70°C voor loog. Filtratie: Interne filtratie plus 0,2 μm microfiltratie voor proceswater. Hygiëne: Reinigings- en desinfectiefases inclusief voorwassen en spoelen met dosering van reinigings- en desinfectiemiddelen; warmte-isolatie van tanks en leidingwerk voor energie-efficiëntie. Njdexqmqzepfx Aldscu Systeemarchitectuur en procesverloop Meer...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, machine-/voertuignummer: R88, Gebruikte COBERT vulmachine voor wijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Cobert SUPREMA is een isobarische vulmachine die is ontworpen voor nauwkeurige tegenstroomvulling van wijn. Met 24 vulkleppen bereikt hij consistente productniveaus en behoudt hij koolzuur en kwaliteit bij zowel stille als mousserende producten. De machinearchitectuur ondersteunt industriële verpakkingsomgevingen waar precisie, hygiëne en herhaalbaarheid essentieel zijn voor de drankenproductie. Fabrikant: Cobert Model: SUPREMA Bouwjaar: 1985 Capaciteit: 3000 flessen/uur Type machine: Isobarische vulmachine Vultechnologie: Isobarisch (tegenstroom) Aantal vulkleppen: 24 Producten: stille wijn, licht mousserende wijn, mousserende wijn Flessen: glazen flessen Inbouw: geschikt voor integratie in een gebruikte bottellijn en tweedehands drankproductieopstellingen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het isobarisch systeem brengt elke fles op druk vóór het doseren, waardoor gecontroleerde productoverdracht en stabiele vulling mogelijk zijn, zelfs voor mousserende wijn. Klepaansturing zorgt voor betrouwbare start/stop-fasen, terwijl drukvereffening de productintegriteit waarborgt. De machine ondersteunt standaard bedieningspanelen voor instellen en monitoren, afgestemd op gangbare bottelpraktijken voor veilige en reproduceerbare werking. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete bottellijnen, werkt de SUPREMA efficiënt samen met flessenwassers, sluitmachines, capsuleplaatsers en etiketteermachines. De machine verwerkt standaard wijnglasformaten en flessenhalzen die gangbaar zijn in de drankenindustrie. Als onderdeel van een verpakkingslijn of als zelfstandige vuller met eigen toevoer- en afvoertransporteurs. Conditie & onderhoudsgeschiedenis De SUPREMA uit 1985 weerspiegelt de robuuste Cobert-techniek, geschikt voor langdurig gebruik in tweedehands botteltoepassingen. Preventief onderhoud richt zich op reiniging en sanitatie van productcontactdelen, regelmatige inspectie van afdichtingen en pakkingen in de isobare kleppen, controle van drukinstellingen en kalibratie van vulniveaus voor consistente prestaties. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het isobarisch vulprincipe maakt behoedzame verwerking van mousserende en licht mousserende wijn mogelijk door de interne flesdruk aan te passen, schuimvorming te minimaliseren en opgelost CO2 te behouden. Voor stille wijn zorgt de gecontroleerde vulcyclus voor een gelijkmatige flow en stabiele niveaus. De 24-kleppenconfiguratie biedt een balans tussen capaciteit en zorgvuldige productbehandeling, waardoor deze machine een veelzijdige keuze is voor wijnmakers die een gebruikte lijn willen upgraden of uitbreiden met bewezen vullingstechnologie. Installatievereisten & locatievoorbereiding Installatie volgens gangbare bottelapparatuurpraktijken: stabiele, vlakke ondergrond voor nauwkeurige uitlijning; toegang voor reiniging en onderhoud; en geschikte utilities zoals elektrische voeding, perslucht voor klepaandrijvingen en proceswater voor reiniging. Ncsdpfx Aozcf I Rsldsu

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M338, Gebruikte Crown Bevcorp 40-kleppen vullende monoblok Technische Specificaties & Prestatiegegevens Dit gebruikte blikvulmonoblok combineert een Bevcorp UB40 roterende blikvuller met een Angelus 61H seamer, voor betrouwbare prestaties in industriële verpakking en drankenproductie. Het systeem is geconfigureerd voor aluminium blikjes en wordt geleverd met gereedschap voor meerdere blikkenstijlen. Ideaal als tweedehands oplossing binnen een gebruikte bottellijn wanneer betrouwbaarheid en eenvoudige integratie essentieel zijn. Vulmachine model: UB40 roterende blikvuller Aantal vulventielen: 40 Seamer model: 61H Verpakkingen: Aluminium blikjes (standaard en sleek) Sluitingen: 202 blikslepels Geconfigureerde blikkenmaten: 12 oz (ca. 0,355L) en 16 oz (ca. 0,473L) Meegeleverde onderdelen: Bliktransportband, elektrische schakelkast, smeerpaneel, roestvrijstalen veiligheidsschermen, handlingsdelen, bedieningshandleiding Elektrisch: 480 V, 3-fase, 60 Hz Stikstofdosering: Vacuum-barrière stikstofdoseersysteem Toestand: Gebruikt – goed; regelmatig onderhouden Geavanceerde Automatisering & Besturingssystemen Het monoblok is uitgerust met een geïntegreerde schakelkast om de gecoördineerde werking van de vulmachine en seamer te beheren. Veiligheidsvergrendelingen en roestvrijstalen veiligheidsafschermingen zorgen voor operatorbescherming tijdens de productie. De variabele snelheidsregeling en toegewijde smering ondersteunen betrouwbare inzet bij continu gebruik. Snelle toegang tot beschermkappen en panelen vergemakkelijkt routine-inspecties en preventief onderhoud in industriële verpakkingsomgevingen. Nedpozcf Idefx Aldecu Integratiemogelijkheden voor productielijnen Ontworpen om in lijn te werken met upstream en downstream apparatuur, integreert deze vuller-seamer combinatie naadloos in een bestaande bottellijn of een nieuwe drankenproductieopstelling. De meegeleverde bliktransportband vereenvoudigt de synchronisatie tussen de 40-kleppen vuller en de 61H seamer. Bestaande handlingsdelen en gereedschappen maken formatwissels mogelijk tussen standaard en sleek aluminium blikjes met 202 sluitingen, voor vlotte omstelling tussen 12 oz en 16 oz. Machineconditie & Onderhoudsgeschiedenis De apparatuur verkeert in gebruikte – goede staat en is regelmatig onderhouden. Mechanische veiligheidsafschermingen, smeerpaneel en een bedieningshandleiding zijn inbegrepen, wat wijst op zorgvuldig gebruik en gereedheid voor directe inzet. Daarmee is dit een sterke tweedehandskeuze voor bedrijven die hun drankproductiecapaciteit willen uitbreiden of vernieuwen met minimale stilstand. Operationele Prestatie & Veelzijdigheid Het monoblok is ontworpen voor flexibiliteit en geschikt voor zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken. De 40-kleppen vuller garandeert een constante output en nauwkeurige vulling, terwijl de Angelus 61H seamer bekend staat om zijn solide dekselapplicatie en naadintegriteit. Het vacuum-barrièresysteem voor stikstofdosering bevordert productkwaliteit en houdbaarheid, met name bij zuurstofgevoelige dranken. Door het compatibele gereedschap kunnen zowel standaard als slanke blikformaten efficiënt worden verwerkt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Ncjdjydc Ttopfx Aldsu Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: LC615, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku afvullijn Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze aseptische afvulmachine voor gable-top kartons is ontworpen voor hoogwaardige drankverpakking en biedt betrouwbare prestaties voor lang houdbare producten. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki in 2007, met weinig bedrijfsuren, ondersteunt deze lijn meerdere kartonformaten voor flexibele productieplanning in industriële verpakkings- en drankomgevingen. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Vullingsmodus: aseptisch Verpakkingstype: gable-top kartons Compatibele formaten: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrische aansluiting: 400 V, 50 Hz, 3-fase Vermogensverbruik: 114 A Persluchtdruk: 550–990 kPa Luchtverbruik: 2460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen voor aseptisch bedrijf ondersteunt deze machine nauwkeurige afvulling in een gecontroleerde steriele omgeving. De driefasige industriële voeding zorgt voor stabiele werking en eenvoudige integratie in de gebouwinstallaties. Formaatwissels tussen 0,5L, 0,75L en 1,0L zijn geoptimaliseerd om stilstand te minimaliseren en de Overall Equipment Effectiveness in gebruikte of gereviseerde installaties te verhogen. Industriële besturing voor consistente aseptische prestaties Procesparameters geoptimaliseerd voor steriele verpakkingsprocessen Gebruiksvriendelijke interface voor instelling en monitoring Gekoppelde toegangspunten en veiligheidskringen voor veilige werking Integratie in productielijnen Deze aseptische afvulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of een nieuwe verpakkingsopstelling. Zeer geschikt voor aansluiting op upstream kartonvoorbereidings- of sterilisatiemodules en downstream sluitsystemen, datumcodering, kartonnering- en palletiseerunits. De machine ondersteunt inline- of stand-alonebedrijf, afhankelijk van de lay-out van de installatie. Interfaces met transportbanen en downstream verpakkingsmachines Flexibele lijnopstelling voor greenfield- of retrofitprojecten Multi-format inzetbaarheid voor kartons van 0,5L, 0,75L, 1,0L Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Met slechts 3339 bedrijfsuren vertoont deze gebruikte aseptische vuller minimale slijtage ten opzichte van de gangbare levensduurverwachtingen voor industriële verpakkingsinstallaties. Zijn configuratie en aansluitmogelijkheden voldoen aan gangbare Europese plantstandaarden, waardoor snelle heringebruikname door gekwalificeerde technici mogelijk is. Lage bedrijfsuren wijzen op beperkte gebruiksduur Goed onderhouden aseptische configuratie Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische drankproductie en ideaal voor lang houdbare producten die standaard in gable-top kartons worden verpakt. Multi-format mogelijkheden maken... Nsdpfx Aeyz R E Teldjcu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: SCIAC44, Gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018 Deze machine is een betrouwbare en robuuste oplossing voor industriële bottellijnen. A Esse Service heeft dit model in 2018 ontwikkeld, met als doel een hoge prestatie te combineren met optimale energie-efficiëntie, terwijl tegelijk de kwaliteit van het spoelproces behouden blijft. Hoewel de machine reeds gebruikt is, is hij slechts beperkt ingezet, wat zijn uitstekende staat verklaart. Momenteel is hij opgeslagen; het model LINE6 is ontworpen voor glazen flessen in standaardformaat van 0,75 L en werkt met een capaciteit van 900 flessen per uur (BPH). Technische specificaties van de Aesse Service flessenreinigingsmachine De gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6 uit 2018 biedt een constante productie bij een energieverbruik van 2 kW. Daarnaast werkt de machine op hoogspanning (A.T.) van 400 V wisselstroom ±10% met nul- en aardleiding, terwijl een laagspanningscircuit (B.T.) van 24 V gelijkstroom ±10% de besturingscircuits voedt. Daarmee ondersteunt de machine een frequentiebereik van 50 tot 60 Hz, waardoor hij veelzijdig inzetbaar is binnen diverse industrienormen. Nedpjvhcplofx Aldjcu Pneumatisch systeem De machine vereist een persluchtaanvoer van 6 bar en verbruikt 500 liter per minuut voor een effectieve werking. Deze constante luchtstroom garandeert nauwkeurige spoelcycli, wat cruciaal is voor bottellijnen omdat de consistentie van de luchtstroom direct invloed heeft op de productkwaliteit. De gelijkmatige luchttoevoer zorgt bovendien voor langdurige betrouwbare prestaties. Afmetingen en gewicht Dankzij zijn compacte bouw kan de gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, probleemloos worden geïntegreerd in krappe werkomgevingen. De afmetingen zijn 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) en het drooggewicht—dus zonder vloeistoffen of gevulde leidingen—ligt tussen 300 en 500 kg. Het gematigde gewicht vereenvoudigt transport en installatie, waardoor het LINE6-model praktisch en veelzijdig inzetbaar is voor diverse industriële toepassingen. Flessencapaciteit De gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, verwerkt flessen van minimaal 0,5 liter tot maximaal 1,5 liter, wat veel flexibiliteit in de productie biedt. Dit dekt met name de gangbare formaten in de drankenindustrie en voldoet aan uiteenlopende spoelbehoeften. Flesdiameter en -hoogte Daarnaast kan de machine flessen verwerken met een diameter van 55 mm tot 115 mm. Deze flexibiliteit waarborgt een veilige fixatie van diverse glazen flessen tijdens het spoelen. Tevens ondersteunt de machine fleshoogtes van 160 mm tot 345 mm. Bedrijven profiteren daarmee van de mogelijkheid verschillende formaten te gebruiken zonder frequente ombouw. Prestaties en betrouwbaarheid De machine biedt dankzij de robuuste en geavanceerde constructie duurzame prestaties. Ook worden routinematige onderhoudswerkzaamheden verminderd, essentieel voor continue productie op industriële bottellijnen. Omdat deze machine maar weinig werd gebruikt, draagt dit extra bij aan zijn betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 900 BPH voldoet het model...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht  Deze complete afvullijn is ontworpen voor NRW- en Euroflessen, evenals kratten en pallets, en biedt een capaciteit tot 7.500 flessen per uur. De machines zijn afkomstig uit verschillende bouwjaren tussen 1992 en 2022 en hebben weinig bedrijfsuren. De installatie is nog tot eind mei operationeel en kan persoonlijk worden bezichtigd. Technische specificaties  Capaciteit: tot 7.500 flessen/uur Verwerkte flesformaten: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Verwerkte krattenformaten: NRW- en Eurokratten Leveringsomvang  Aan- en afpalletiseerder | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kratten/uur) Uitpakker | RICO | UNO 1-Kop 124 | 2010 (350 kratten/uur) Ontdop-/ontkurkmachine | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flessen/uur, 8.500 bedrijfsuren) Flessenwasmachine | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flessen/uur, 14.175 bedrijfsuren) Flessencontrole | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (loogcontrole & metaal detectie) Vulfmachine | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 flessen/uur, 7.200 bedrijfsuren) Etiketteermachine | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flessen/uur, 14.500 bedrijfsuren) Inkjetprinter | Keyence | MK-G1000 | 2022 (momenteel ingesteld voor datering op etiketteermachine ANKER Roland 8/3) Inpakker | RICO | UNO 1-Kop L-Machine | 2012 (300 kratten/uur) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/uur, ontgassing & carbonatatie) Krattenwasser | RICO | 2500 1-Bad | 2012 (600 kratten/uur) CIP-tank | - | - | 2012 (2x 6 hl, stoomverhit) Ncedpfx Alev Icubedeu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK miniatuurlijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuurformaten en geoptimaliseerd voor een zeer efficiënte drankenproductie. Speciaal geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt hij zowel PET- als glazen containers en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte fles, ovaal en rond. Het hart van de lijn is een Stork Monoblock spoel–vul–sluitmachine met een spoel-/vulcarrousel met 36 koppen en een sluitertoren met 9 koppen. De daaropvolgende stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitwerpsystemen, evenals volledige inpaklijn in dozen, sluiten, coderen en transportbanden. Productiesnelheid: 200 BPM (miniatuur 0,05L flessen) Vulwijze: vacuümvulling Flessenformaten: compatibel met 0,05L flesformaat Ncjdpfjy Uduusx Aldsu Containers: ontworpen voor PET- en glazen flessenverwerking Ondersteunde vormen: platte fles, ovaal, rond Monoblockconfiguratie: 36-kops spoelen/vuller, 9-kops sluitmachine Doppen: ROPP, dopmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achteretiket Inspectie: vulniveaucontrole met doosuitwerping, controleweger, gewichtcontrole Eindverpakking: dozenpakker, dozenplakker, dooscoder met uitwerping, dozenoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdmachines), 240 V / 50 Hz (periferie) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, in 2021 geïnstalleerd op de Stork Monoblock, voor verbeterde diagnostiek, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitwerping, terwijl de controleweger en gewichtcontrole zorgen voor constante vullingsnauwkeurigheid bij 50ml verpakkingen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor primaire machines en 240 V / 50 Hz voor hulpsystemen. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle omstellingen mogelijk tussen miniatuur platte fles, ovaal en rond. Integratievermogen van de productielijn Het systeem is opgezet als een complete verpakkingsoplossing van flessentoevoer tot dozenhandling. Een RVS buffertank en flessentransportbanden stabiliseren de aanvoer van product en containers. De Krones Autocol etiketteerder integreert naadloos met de verwerking van miniatuurflessen voor precieze zelfklevende etikettering. Daaropvolgend zorgt een afgestemde end-of-line sectie voor dozenverpakking, sluiten, codering met uitwerping, dozenoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënte hoogteoverbrugging en buffering.

Toestand: gebruikt, Glazen flessen afvullijn voor bier en alcoholvrije dranken met een capaciteit van 9.000 flessen/uur. Inclusief: - Legeflesseninspecteur: Inex type Optiscan 4s - Flessenvuller en sluiter: Krones type 28/7, bouwjaar 1975, met 28 vulventielen en 7 sluitstations - Schroefdopmachine: Adelski, met 4 schroefstations - Etiketteermachine: Pirzer, bouwjaar 1979, voor buik- en halsetiketten, met 8 etiketteerstations - Flessentransport. Machine bouwjaren: 1975 - 1979. Capaciteit: 9.000 flessen/uur. Formaten: 0,5 l eurofles; kroonkurk; schroefdop; 20 x 0,5 l drankkrat. Uitrusting: legeflesseninspecteur; flessenvuller en sluiter (28 vulventielen en 7 sluitstations); schroefdopmachine; etiketteermachine; flessentransport. Ncedew Tmt Ajpfx Aldou

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn voor ca. 5.000 fl./uur Ncedpfxsw S Tqfj Aldou Machine (toevoeging): Bouwjaren 1990-2016 Capaciteit: 5.000 fl./uur Formaten: Eurofles 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Uitrusting: Leegflesseninspecteur (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 fl./u), Flessenvuller en sluiter (Hormes), Bügelsluiter (AMS, 1997, 15 sluitkoppen, 6.000 fl./u), Etiketteermachine (Gernep, 2014, 9.000 fl./u), Flessentransportbaan

Toestand: gebruikt, Glazen flessenvulsysteem voor het warm afvullen van smoothies. Bestaande uit de volgende onderdelen: - Uitpaktafel - Flessenspoeler - Vacuümvuller (met 24 vulkleppen, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flitspasteurisator (KZE) - Druktank - Doppensluiter (Marchesini, type "ML667") - Doppensorteerder - Tunnelkoeler - Blower - Doppenbesturing (BBull CIS) - Etiketteermachine (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Inpaktafel - Transportbanden - Bedieningspaneel - Koeltoren - Stoomketel Machine (extra): warme vulling, met pasteurisatie Capaciteit: 5000 flessen/u Njdpjwgc R Ejfx Aldocu Formaten: 0,25 liter flessen, draaidoppen Uitrusting: Uitpaktafel, spoelmachine, vacuümvuller, flitspasteur, drukvat, sluiter, dekselsorteerder, tunnelkoeler, dekselafblaas, dekselbediening, etiketteermachine, inpaktafel, transportbanden, bedieningspaneel, koeltoren, stoomketel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1984, met 24 vulventielen, frequentiegeregelde aandrijving. Hoogteverstelling voor verschillende flesformaten. Met vacuümvoorziening van het vulreservoir door een vacuümblazer. Voor het vullen worden de flessen eerst via hydraulisch aangestuurde flessendragers omhooggebracht en tegen de afdichtingskegel van het vulventiel gedrukt. De ventielhuls beweegt tot aan de aanslag in het ventiellichaam en opent zo de uitlaat voor het vulproduct. De lucht in de flessen wordt via een luchtbuis afgezogen, waardoor er in de fles een vacuüm ontstaat dat gelijk is aan het vacuüm boven het productniveau in het reservoir. Het product stroomt door zwaartekracht in de flessen tot het vulniveau het luchtbuisje bereikt. De fles wordt vervolgens neergelaten, waardoor de uitlaat voor het vulproduct wordt afgesloten. Machine (extra): Hot-fill Capaciteit van de afvullijn: 5000 flessen/uur Aantal vulventielen: 24 stuks Ncjdew Tmmvspfx Aldeu Lengte: 1,64 m Breedte: 1,20 m Hoogte: 2,10 m Formaten: ronde flessen, diameter 60 – 92 mm, hoogte 100 – 265 mm Looprichting: links -> rechts Uitrusting: 24 roestvrijstalen vulventielen, hoogteverstelling, vacuümblazer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Flessenvuller voor ca. 8000 flessen/u Machine (optie): Vul- en sluitmachine Capaciteit ca.: 8000 flessen/u Formaten: 0,5 l Euro-fles, 0,33 l Longneck-fles, 0,5 l beugelfles Ncjdew S T H Tspfx Aldou Plaatsing: vrijstaand Uitrusting: 1 voor-evacuatie, kortbuisvulling, kroonkurkapparaat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Glazenflessenafvullijn voor 0,33 l longneck, 0,5 l Euro, kroonkurk, en 0,5 l / 0,75 l beugelflessen, bestaande uit: - Spoelmachine fabrikant: Kitzinger, bouwjaar: 2011, capaciteit 1.500 - 3.000 flessen/uur; - Flessenvuller en kroonkurksluiter met langbuis-vulventielen fabrikant: Markl, bouwjaar: 2011; - Beugelsluiter fabrikant: Rico; - Etiketteermachine fabrikant: Krones / KOSME, bouwjaar: 2011; - Lasermarkeerprinter voor datumcodering fabrikant: Domino; - Flessenverzameltafel. Machine (toevoeging): Afvullijn (langbuisvuller, diverse flessenformaten, diverse sluitingen) Ncodpfx Aoxbnyloldeu Capaciteit: 3.000 flessen/uur Formaten: 0,33 l longneck, 0,5 l Euro, kroonkurk, en 0,5 l / 0,75 l beugelflessen Uitrusting: Kitzinger spoelmachine capaciteit 1.500 – 3.000 flessen/uur, Markl flessenvuller en kroonkurksluiter met langbuisvulventielen en beugelsluiter; Krones/KOSME etiketteermachine; Domino lasermarkeerprinter voor datumcodering; flessenverzameltafel.

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Ontpalletiseer- en palletiseersysteem Fabrikant: Radenska & Steinle - Uitpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Nieuwe glasheffer Fabrikant: Steinle Fördertechnik - Ontkurker Fabrikant: Rink - Flessenwasmachine Fabrikant: Krones - Krattenwasser - Flesseninspecteur Fabrikant: Krones - Biervoorverwarmer Fabrikant: Fischer - Flessenvuller Fabrikant: Krones - Kroonkurkvulbunker met magneettransport Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Metec - Etikettenmachine Fabrikant: Krones/Renner - Etikettencontrole Fabrikant: Miho - Inpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Volledige krattencontrole Fabrikant: Metec - Flessendragerontvouwer Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren, gebouwd tussen 1993 en 2009 Apparatuur: Ontpalletiseer- en palletiseersysteem; uitpakker; nieuwe glasreiniger; ontkurker; flessenwasmachine; krattenwasser; flesseninspecteur; biervoorverwarmer; flessenvuller; flesdopvoeder; niveauregeling; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; volledige kratinspectie; flessendrager erector Nsdpevu Tt Isfx Aldjcu

Toestand: gebruikt, Glazenflessenafvullijn, bestaande uit de volgende componenten: 1. Flessenreinigingsmachine (staand los, Silmo, 1982) met een nominale capaciteit van 2.880 flessen/uur 2. Spoel-, Vul-, Sluit- en Etiketteerlijn (IC Filling Systems, 2020) met: - Flesaanvoertafel - Spoelmachine - Tegenstroomvuller - Sluitmachine - Flessenbuitenwasser - Koudlijmetiketteermachine - Flesafvoertafel - Vrij flestransport Machine (aanvullend): Spoel-, vul-, sluit- en etiketteerlijn met aparte flessenreiniging Capaciteit ca.: 1.100 flessen/uur bij 0,33 l flessen Lengte: ca. 7 m Breedte: ca. 4 m Nsdpfew Ta Ndsx Aldjcu Formaten: Euro 0,5 l en 0,33 l; kroonkurken; rondometiketten en buiketiketten Looprichting: met de klok mee Basisonderbouw: Spoelmachine, vuller en sluitmachine als monoblok Uitvoering: flessenreinigingsmachine, flesaanvoertafel, spoelmachine, vuller, sluitmachine, flessenbuitenwasser, etiketteermachine, flesafvoertafel, bierpomp.