Paneelzaag Felder K700 Gebruikt tweedehands te koop (26.145)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M323, Gebruikte combi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze roterende Blow-Fill-Cap-monoblock is ontworpen voor hoogwaardige PET-flessenverwerking en drankproductie. Gefabriceerd door Krones, integreert hij een Contiform S8 stretch-blowmolding sectie met een Mecafill vulblok en een Krones sluitunit, wat zorgt voor een efficiënte prestatie voor zowel bruisend als niet-bruisend water. Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen, geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn of als zelfstandig tweedehands systeem, biedt hij precisie, betrouwbaarheid en een compact ontwerp. Fabrikant: Krones Modelconfiguratie: Contiform S8 + Mecafill (geïntegreerde triblock) Bouwjaar: 2004 Maximale snelheid: tot 12.800 flessen per uur Flesmateriaal: PET Momenteel ondersteunde flesmaten: compatibel met 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. fleshoogte: 350 mm Werkrichting: rechtsdraaiend Halsvorm: Alaska Snelwissel blaasvormen: 8 caviteiten Grijpers (in/uit): 8 Spoelhouders: 220 Blaasluchtdruk: 40 bar Stroomvoorziening: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Besturingssysteem: Siemens PLC met Krones HMI Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock beschikt over een geïntegreerde automatiseringssuite die de bediening vereenvoudigt en omsteltijden minimaliseert. Het Siemens PLC-platform coördineert de stretch-blowmolding-, vul- en sluitstations, terwijl de Krones HMI intuïtieve procesvisualisatie, receptselectie voor verschillende flesformaten en storingsdiagnose biedt. De roterende beweging zorgt voor een soepele overdracht van flessen tussen de stations, minimaliseert slijtage en minimaliseert verkeerde uitlijning. Elektronisch instelbare vast waarden voor snelheid en temperatuurprofielen verhogen de consistentie tussen shifts en batches. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor betrouwbare werking in de drankenindustrie. Geïntegreerde lijn- en fabriekskoppeling Ontworpen voor naadloze integratie, werkt deze monoblock in lijn met preformhandling, downstream transportbanden, etiketteermachines, inspectiestations en secundaire verpakkingsmachines. Geschikt voor moderne drankfabrieken en industriële verpakkingslay-outs, ondersteunt hij flexibele formatwissels tussen 0,5 L, 1,0 L en 1,5 L PET-flessen. Het geïntegreerde ontwerp vermindert de benodigde ruimte en het aantal overdrachtspunten ten opzichte van aparte machines, wat de efficiëntie verhoogt, zowel bij nieuwbouw als bij de upgrade van een bestaande afvullijn. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd en gegarandeerd operationeel, met bijbehorende reserveonderdelen beschikbaar. Wordt geleverd in perfect werkende staat, getest en direct inzetbaar. Een garantie van 6 maanden onderstreept de betrouwbaarheid en biedt extra zekerheid voor kopers van gebruikte apparatuur. Operationele prestatie & veelzijdigheid Pgodpfxoyz R H Dj Acwot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST31, Gebruikte FISCHER complete pasteurisatie- en koelinstallatie, gemonteerd op een skid. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze op een skid gemonteerde plaatwarmtewisselaar-pasteurisatie-installatie is ontworpen voor thermische verwerking met een hoge doorvoercapaciteit, evenals geïntegreerde koeling en CIP-functionaliteit. De installatie is vervaardigd door FISCHER engineering en is opgebouwd op een skid van roestvrij staal. Hierdoor is een snelle installatie en betrouwbare werking mogelijk voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Type: Plaatwarmtewisselaar-pasteurisator (EUROCAL-serie) Model: EUROCAL 18C Doorvoercapaciteit: 6.000 l/u Secties: 4-secties pakket platen voor verwarming, regeneratie en koeling Ontwerp druk (PS): 6 bar Pgedpfx Acsy Ai Hlswet Bouwjaar: 2004 Constructie: Skid van hoogwaardig roestvrij staal en productcontactdelen van roestvrij staal Koelmodule: Luchtgekoeld warmtepomptype (koeling 30,0 kW; verwarming 32,0 kW; koelmiddel R407C) Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteurisator beschikt over een gecentraliseerde automatisering voor precieze thermische profielen en reproduceerbare productkwaliteit over verschillende batches. Schakelkast: Gecentraliseerde schakelkast van roestvrij staal met PLC en touchscreen-HMI Instrumentatie: Manometers, doorstroomregeling en temperatuursensoren voor regeling in een gesloten regellus Procesanalyse: Inline kwaliteitsbewaking voor realtime monitoring van belangrijke productparameters CIP-automatisering: Pneumatische ventieleilanden en stuurkoppen voor de orkestratie van automatische reinigingscycli Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie aan de voorzijde van de afvulmachine. Deze gebruikte thermische unit kan eenvoudig worden aangesloten op bestaande aansluitingen en kan worden gecombineerd met een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs. Inline/stand-alone: Werkt als een zelfstandige pasteurisatie- en koelinstallatie, of inline binnen een complete verpakkingsmachine. Formaatflexibiliteit: Geschikt voor verschillende vloeibare producten voor het afvullen in PET-, glas- of andere verpakkingen. Snelle aansluiting: Skid-leidingen en aansluitpunten vergemakkelijken een snelle installatie en formaatwisselingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine Deze installatie is vakkundig onderhouden en in operationele staat, waardoor een onmiddellijke verplaatsing en snelle productie mogelijk is voor drank- of voedselverwerkingsbedrijven. Status: Direct operationeel Onderhoud: Goed onderhouden, industriële componenten ontworpen voor langdurig gebruik Operationele prestaties en veelzijdigheid Ideaal voor hoogwaardige thermische behandeling met efficiënte energie terugwinning, waardoor een consistente pasteurisatie wordt gewaarborgd en de sensorische eigenschappen behouden blijven. Toepassingen: Melkpasteurisatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: ET235, Gebruikte sleeve-etiketteermachine 4000 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDe ULISSE 4000 is een automatische sleeve-etiketteermachine van Scaligera, ontworpen voor het hoogwaardig aanbrengen van krimpkousen op cilindervormige verpakkingen. Deze gebruikte machine, bouwjaar 2021, is ontworpen voor integratie in een gebruikte afvullijn en industriële verpakkingsomgevingen in de drankproductie. De robuuste constructie van roestvrij staal AISI 304, de Omron-automatisering en het precieze snijsysteem garanderen een herhaalbare en nauwkeurige sleeve-positionering vóór het krimpen met stoom.Fabrikant: ScaligeraModel: ULISSE 4000Bouwjaar: 2021Formaten: 330 ml standaard, 440 ml standaard, 500 ml standaard (CAN)Machinetype: Automatische sleeve-aanbrenger (etiketteermachine)Geïnstalleerd elektrisch vermogen (aanbrenger): 3 kWPersluchtverbruik (aanbrenger): 80 Nl/minBesturingssysteem: PLC Omron met 7-inch kleurentouchscreen HMI’sSnijsysteem: 1 roterend messenkop, geregeld via een registerMateriaal: Frame en beschermkappen van roestvrij staal AISI 304; componenten van geanodiseerd aluminium en verchroomd staalInclusief transportband: Scaligera K325, ca. 7,5 m totale lengte, ketting 82,5 mm, frequentiegeregeldKrimptunnel (inbegrepen): Scaligera TVP3SE stoomtunnel, 3 onafhankelijke stoomsecties, 6 injectoren, elektronische temperatuurregeling, frequentiegeregelde afzuiging, geïnstalleerd elektrisch vermogen: 11 kW, minimaal stoomdruk: 5 barDraaibare tafel (inbegrepen): Ø 1200 mm, vermogen: 0,5 kWElektrische stoomketel (inbegrepen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW verwarmingselementen, 380 V 50 Hz, stoomcapaciteit ca. 100 kg/h, watertank van roestvrij staal ca. 80 l, ketelinhoud ca. 60 lVeiligheid: CE-conforme, vergrendelde beschermkappen en veiligheidsvoorzieningenGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe ULISSE 4000 integreert geavanceerde automatisering om de nauwkeurigheid en beschikbaarheid van de aanbrenging te optimaliseren. De externe afwikkelaar met mechanische dansrol zorgt voor een stabiele foliespanning. Gemotoriseerde invoerrollen brengen de sleeve met hoge snelheid aan, met automatische opening en instelling. De folielengte wordt fotogelektrisch geregeld en gesynchroniseerd met de aanwezigheid van het product voor een nauwkeurige registersnede. De bediening geschiedt via een 7-inch kleurentouchscreen HMI met Omron PLC-besturing, inclusief receptbeheer en snelle parameterinstelling.Automatische sleeve-invoer en registersnedeGemotoriseerde rollen met automatische opening en regelingLichtbarrières voor de regeling van de folielengte, detectie van ontbrekende producten bij de inlaat en blokkadedetectie bij de uitlaatMicrometrische stelwielen met tellers voor herhaalbare instellingenVergrendelde veiligheidsdeuren en CE-conforme veiligheidsvoorzieningenIntegratiemogelijkheden... Pgodpfx Acey Ef Tmjwot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Pgodpfoy Szcwox Acwjt De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Psdpoy Uduuofx Acwegt Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Pgjdey Ud Alopfx Acwjt Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 36.909 h, machine-/voertuignummer: TP125, Gebruikte Tetra Pak Cap30flex - bouwjaar 2014 Technische gegevens en prestaties De Tetra Pak Cap 30 Flex is een robuuste, gebruikte sluitmachine, ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie op kartonlijnen. Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen en geoptimaliseerd voor het formaat Square 1000, biedt deze machine betrouwbare, continue werking met een hoge verwerkingscapaciteit. Deze gebruikte sluitmachine levert betrouwbare prestaties voor elke moderne, gebruikte afvul- of verpakkingslijn waar nauwkeurige dekselapplicatie op 1,0L kartons vereist is. Fabrikant: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capaciteit: tot 9.000 stuks/uur Pgodpfx Acozb Iklswjt Afsluitsoort: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Verpakkingsmateriaal: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Dekselapplicatie/sluiten voor kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing Met een industriële automatiseringsplatform garandeert de Cap 30 Flex een precieze, reproduceerbare afsluitkwaliteit. Het systeem is doorgaans uitgerust met een PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptselectie en formaatbeheer. Gecoördineerde aandrijvingen zorgen voor nauwkeurige positionering en koppelregeling, geïntegreerde sensoren maken dekselpresentieherkenning en storingsbeheer mogelijk. Snel toegankelijke beschermkappen en begeleide diagnoses versnellen routinecontroles; opgeslagen receptparameters minimaliseren bedieningsfouten bij formaatwissels en ondersteunen maximale beschikbaarheid in de drankenproductie. Integratie in productielijnen Voor een naadloze integratie met Tetra Pak kartonvullers en standaard transportsystemen ontworpen, wordt deze sluitmachine inline toegepast als onderdeel van een complete industriële verpakkingsoplossing. Mechanische en elektrische interfaces zijn gesynchroniseerd met de upstream afvulling en downstream inspectie, verpakking en palletisering. De afsluittoevoer en -schacht zijn ontworpen voor een stabiele, ophopingsvrije toevoer bij hoge snelheid en zijn ideaal voor gebruikte machineconfiguraties en upgrades van bestaande afvullijnen. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit de actieve productie is gehaald en gereed is gemaakt voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-conformiteit en het recente bouwjaar ondersteunen betrouwbare prestaties na standaard installatie, uitlijning en validatie, zoals gebruikelijk bij inbedrijfstelling van gebruikte afvultechniek. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen op Square 1000 kartons, levert de Cap 30 Flex consistente applicatiekwaliteit volgens strikte drankenverpakkingseisen. Precieze dekseluitlijning en veilige applicatie beschermen de productintegriteit gedurende de hele logistieke keten. Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt lay-outflexibiliteit en ondersteunt continu bedrijf op efficiënte verpakkingslijnen. Installatievereisten en sitevoorbereiding De installatie vereist een stabiele vloer, voldoende vrije ruimte voor de ver...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Pgedpszb Ikrjfx Acwst

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: PAL61, Gebruikte palletiseermachine TMG Strio 2S1 14000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens De palletiseermachine TMG Strio 2S1 is een robuuste end-of-line-oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingen. Ontworpen voor diverse verpakkingsmaterialen en verpakkingsstijlen, levert hij betrouwbare prestaties voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsupgrades. Gefabriceerd door TMG in 2003, ondersteunt deze palletiseermachine wrap-around-, tray- en folieverpakkingen, waardoor hij een veelzijdige keuze is voor bedrijven met een breed assortiment. Fabrikant: TMG Model: Strio 2S1 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 14.000 flessen per uur Verpakkingsconfiguraties: wrap-around, tray, folie Verpakkingsmaterialen: PET, glas, aluminium (blikjes) Huidige formaten: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Ondersteunde pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Werkhoogte (transportniveau): 750 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fase + T Perslucht: 6 bar Besturing: Siemens PLC met HMI S7-300 Hulpsysteem: automatische tussenvellenlegger Geavanceerde automatisering en besturing Voor betrouwbare automatisering beschikt de palletiseermachine over een Siemens-besturing en een gebruiksvriendelijke HMI op S7-300-basis. Deze architectuur zorgt voor nauwkeurige bewegingscoördinatie, constante laagopbouw en eenvoudige diagnose. Receptgestuurde bediening maakt snelle selectie van formaten en palletiseermodellen mogelijk, terwijl de automatische tussenvellenlegger de stabiliteit van de lading verhoogt en handmatige tussenkomst minimaliseert. De voeding met 400 V, 3-fase ondersteunt industriële lastprofielen in veeleisende drankomgevingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen De TMG Strio 2S1 integreert naadloos in bestaande afvul- en verpakkingsinstallaties. Hij kan inline werken met krimpverpakkers, wrap-around-kartonneerders en traypackers, of als zelfstandige palletiseercel. De compatibiliteit met PET-, glas- en aluminiumverpakkingen van 0,33L tot 1,0L biedt multi-productflexibiliteit voor water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken. Standaard palletafhandeling voor Eur-Epal 800x1200 mm vereenvoudigt logistiek en downstream palletwikkelen. Machineconditie en onderhoudshistoriek Gebruikt beschikbaar en direct operationeel. De eenheid kan gereviseerd en met garantie geleverd worden, of naar wens in huidige staat afhankelijk van de productiebehoefte. Deze flexibiliteit ondersteunt snelle inbedrijfname bij tweedehands uitbreiding van lijnen of gefaseerde onderhoudsstrategieën. Operationele prestaties en veelzijdigheid Gebouwd voor hoge beschikbaarheid en consistente prestaties, verwerkt de Strio 2S1 wrap-around-, tray- en foliepacks met precieze laagopbouw. De automatische tussenvellenlegger optimaliseert de transportstabiliteit. De brede materiaalcompatibiliteit maakt hem geschikt voor drankenproductie, inclusief plat en koolzuurhoudend water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken, evenals voor gemengde industriële verpakkingen. Podpfxjzcf Nbs Acwjgt

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT108, Gebruikte COMTEC verwarmingtunnel – bouwjaar 2017 Pgedpfezc Hqgox Acwjt Technische specificaties en prestatiegegevens Deze COMTEC flessen-verwarmingtunnel is ontworpen om de flessentemperatuur direct na het afvullen te stabiliseren door de verpakkingen te besproeien met warm water. Door temperatuurschokken te verminderen, helpt hij de productintegriteit en de kwaliteit van de verpakking te waarborgen bij een breed scala aan drankenapplicaties. Gefabriceerd in 2017, biedt deze gebruikte eenheid betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductielijnen en kan hij zowel in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd als zelfstandig functioneren als temperatuurconditioneringsmodule. Fabrikant: COMTEC Bouwjaar: 2017 Model: 4MQ Procesfunctie: Flessenverwarming door middel van warmwaterbesproeiing (regen/douche) na het afvullen Hoofddoel: Temperatuurstabilisatie ter vermindering van temperatuurschokken en ter voorkoming van flesschade Verpakkingscompatibiliteit: Ontwikkeld voor PET- en glazen flessen Toepassingsfase: Na de vuller, vóór etikettering/verpakking Bedrijfsmodus: Inline continue tunnel met warmwatercirculatie en sproeiverdeling Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De tunnel maakt gebruik van gecontroleerde warmwaterverdeling voor een uniforme bevochtiging en een constante temperatuurconditionering. Standaard industriële besturingen stellen operators in staat om procesparameters te beheren, de sproeiprestaties te monitoren en afstemming met voor- en nageschakelde units te waarborgen. Geïntegreerde beveiligingsfuncties en vergrendelingen ondersteunen stabiele werking in moderne afvulfaciliteiten. - Gecentraliseerde operatorbesturing voor procesmanagement - Constant sproeibeeld voor gelijkmatige bevochtiging van het flesoppervlak - Ontworpen voor integratie in lijn-PLC/HMI-architecturen - Operatorsbeveiliging via gestandaardiseerde industriële veiligheidsvergrendelingen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productielijnen. De verwarmingtunnel kan eenvoudig aan transportbanden worden gekoppeld en gesynchroniseerd met vullers, spoelmachines, etiketteermachines en downstream verpakkingsapparatuur. De positie na het afvullen maakt hem geschikt voor een breed scala aan formaten en productiesnelheden in de drankproductie en industriële verpakking. - Inline- of standalone bedrijf - Compatibel met gangbare flessentransporteurs en buffer-/accumulatiesystemen - Ondersteunt multi-format bedrijfsvormen, zoals gebruikelijk bij upgrades van gebruikte afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze COMTEC tunnel uit 2017 wordt als gebruikte oplossing in werkende staat gepresenteerd en is direct inzetbaar in een moderne verpakkingslijn. Het warmwaterdoucheproces draagt bij aan verhoogde betrouwbaarheid in de handling van verpakkingen, en levert een praktische verbetering van kwaliteit en output. Bedrijfsstatus: Direct inzetbaar Zakelijk gebruik: Geschikt voor industrieel gebruik

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Pgjdpfszfzh Rsx Acwot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Psdpsziyyyjfx Acwegt Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 13.848 h, machine-/voertuignummer: SO139, Gebruikte vormachine MRT 3503 R voor grote containers van HDPETechnische specificaties en prestatiegegevensDe MRT 3503 R is een robuust industrieel vormsysteem, ontwikkeld voor de hoogtemperatuurverwerking van kunststoffen en de productie van containers (tanks van 1.000/2.000/5.000 liter). De machine combineert een groot formaat met gecontroleerde rotatie rond meerdere assen, om een constante en reproduceerbare vormkwaliteit te garanderen.Model: MRT 3503 RKogeldiameter: 3500 mmMachinelengte: 14960 mmMachinebreedte: 13026 mmMachinehoogte: 5480 mmSlede: 3Rechte arm: 1Maximale belasting (rechte arm): 2000 kgDiameter secundaire as (rechte arm): 3250 mmVerzorgde arm: BeschikbaarMaximale belasting (verzorgde arm): 1550 kgDiameter secundaire as (verzorgde arm): 2900 mmToerental primaire as: 0–8 toeren per minuutToerental secundaire as: 0–8 toeren per minuutBrandermerk/-model: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LDigitaal brandervermogen (max.): 630 kWBranderkalibratievermogen: 550 kWMaximale bedrijfstemperatuur: 300°CAlarmtemperatuur: 340°CBrandstoftype: Aardgas methaanGemiddeld brandstofverbruik (continue cyclus): 46 m³/hGeïnstalleerd elektrisch vermogen: 42 kWSpanning/frequentie: 400 V / 50 HzGemiddeld stroomverbruik (continue cyclus): 30–35 kW/hPerslucht: 2 leidingen, 6 bar max.; 32000 Nl/hWaterdruk: 2 barWaterverbruik (max.): 4–6 l/minOppervlaktebehandeling van het frame: RAL 5002 / RAL 3020; beveiligingsvoorzieningen RAL 1023Oppervlaktebehandeling van de armen: Hittebestendige zilverkleurGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe MRT 3503 R beschikt over een nauwkeurige rotatieregeling met onafhankelijk instelbare primaire en secundaire assen van 0 tot 8 toeren per minuut voor exacte thermische vormprofielen. Een digitaal WEISHAUPT-branderpakket maakt stabiele procestemperaturen tot 300°C mogelijk, met een alarmschakelpunt bij 340°C voor extra veiligheid. De elektrische integratie is gestandaardiseerd met 400 V, 50 Hz en 42 kW geïnstalleerd vermogen voor de hulpsystemen. De veiligheid van de bediener wordt gewaarborgd door beveiligde omkasting en conformiteitscertificering, terwijl kleurgecodeerde beveiligingsvoorzieningen de visuele controle vergemakkelijken. De geregelde verwarming, rotatie en tijdregeling zorgen voor een consistente kwaliteit van de onderdelen en voorspelbare cyclustijden in industriële verpakkingsprocessen.Mogelijkheden voor integratie in productielijnenDeze machine kan worden gebruikt als een zelfstandige vormcel... Pjdpfxeziyy Hs Acwjgt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PR25, Gebruikte NEGRI BOSSI 850T spuitgietmachine - bouwjaar 2004 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze NEGRIBOSSI U850 spuitgietmachine levert een hoge capaciteit voor grootschalige toepassingen en precisievormgeving. Geconfigureerd met een 100 mm schroef, biedt deze een robuust spuitvolume en sluitkracht, waardoor hij geschikt is voor componenten voor industriële verpakkingen en accessoires voor de drankproductie. De machine is in 2004 gebouwd en combineert beproefde NEGRIBOSSI-technologie met een EUROMAP 8500H-6500 spuitinjectie-eenheid en een gebruiksvriendelijke HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sluitkracht: 8500 kN Schroefdiameter: 100 mm Spuitvolume: 3925 cm³ Spuitgewicht (PS): 3570 g Maximaal spuitgewicht: 3750 g Injectiedruk: 1670 bar Afstand tussen de kolommen (H x L): 1140 x 1020 mm Plaatgrootte (H x L): 1670 x 1580 mm Gereedschapshoogte (min–max): 400–1100 mm Openingsslag: 1200 mm Uitwerperslag: 399 mm Hydraulische bedrijfsdruk (gereedschap/injecteren): 180 bar Motor-pompvermogen: 74 kW Plasticeringsvermogen (100 mm): 37 kW Verwarmingsvermogen (100 mm): 37 kW Geïnstalleerd totaalvermogen (100 mm): 198 kW Kernuitwerp: 2 Robotinterface: Ja Pgedpjzkht Dofx Acwst Luchtcircuit: 1 Elektrische doseermotor: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Machinewicht: 39600 kg Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De U850 is voorzien van een moderne HMI met duidelijke bedieningsmenu's en diagnoseschermen om de instelling en productie te vereenvoudigen. De machine ondersteunt de aansluiting van een robotinterface voor geautomatiseerde verwijdering en daaropvolgende verwerking. Elektrisch doseren en een nauwkeurig plasticeringsvermogen garanderen een stabiele smeltkwaliteit en reproduceerbare cycli. Veiligheidsfuncties en procesbewaking zijn geïntegreerd in de besturing om een constant hoge outputkwaliteit te waarborgen. HMI-besturing: meerpagina's oppervlakte met weergave van technische kenmerken Automatisering: robotinterface voor pick-and-place en celintegratie geactiveerd Prestatiearchitectuur: motor-pomp 74 kW; plasticeren en verwarmen elk 37 kW (100 mm configuratie) Procesbewaking: live-weergave van temperaturen, tijden, posities en drukken Integratie in productielijnen Deze spuitgietmachine kan naadloos worden geïntegreerd in omgevingen voor industriële verpakkingen en drankproductie en ondersteunt geautomatiseerde cellen met robots, transportbanden en kwaliteitscontrole stations. De robuuste sluitunit en de ruime kolomafstand maken het gebruik van meerdelige matrijzen mogelijk.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC657, Gebruikte ALFA LAVAL olie-extractie-installatie, 2000 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete olijfolie-verwerkingslijn combineert beproefde Alfa Laval-scheidingstechnologie met robuuste kned- en verwerkingstechniek om een betrouwbare, continue extractieprestatie te leveren. Het betreft een gebruikte, industriële verwerkingsoplossing die is ontworpen om te worden ingezet als voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvul- en industriële verpakkingslijn – ideaal voor producenten die een gebruikte afvullijn willen integreren of hun drankproductie en de capaciteit voor het verwerken van vloeibare olie willen uitbreiden. Uurlijkse doorvoer: 20 ql/u (ongeveer 2.000 kg/u olijven). Belangrijkste componenten: olijfentransportband, hamerbreker, knedwerk 1 sectie, knedwerk 4 secties, decantercentrifuge, twee plaatseparatoren. Decantercentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Diameter centrifugebeker (decanter): 355 mm. Max. vaste stofdichtheid (decanter): 1,7 kg/dm³. Max. snelheid centrifugebeker (decanter): 4000 tpm. Separators: Alfa Laval model 407 (aantal: 2). Knedwerk (4 secties): SACMI, code 4/S. Knedwerk (1 sectie): één-sectie-unit voor flexibel batchbeheer. Voorbereiding: olijfentransportband en hamerbreker voor een gelijkmatige, constante aanvoer naar de knedwerken. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn is geschikt voor modernisering met moderne PLC/HMI-architecturen voor receptuurbeheer, vergrendelingen en traceerbaarheid. Afzonderlijke machinebesturingen kunnen worden gecombineerd in een centraal paneel voor een efficiënte werking, alarmbeheer en start-/stopsequenties voor de stappen voorbereiding, kneden en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen kunnen worden geïntegreerd rond roterende machines en inlaatgebieden om conformiteit met normen en bescherming van de bediener te waarborgen. Klaar voor integratie in een centrale PLC/HMI-besturing. Voorzieningen voor start-/stopsequenties via molen, knedwerken, decanter en separators. Noodstopcircuits en veiligheidsbekleding rond roterende componenten worden aanbevolen. Hoofdelectrische schakelkast moet door de koper worden geleverd (niet inbegrepen). Mogelijkheden voor lijnintegratie. Pgedpfx Acjzmpzhjwet Deze verwerkingslijn is ontworpen als een voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvullijn en is bedoeld voor een doorlopend proces. Het kan naadloos worden gekoppeld aan opslag, filtratie en afvulling voor retail- of bulkverpakkingen. Meerdere knedwerksecties bieden flexibiliteit voor verschillende batchgroottes en olijfkarakteristieken, terwijl de decanter en de separatoren een continue zuivering garanderen voor een hoogwaardige olieproductie. Machinetype/categorie. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Olijfentransportband. Alfa La..

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST35, Gebruikte plaatpasteur APV N35 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens APV Products N35 is een plaatpasteur voor een zeer efficiënte thermische behandeling van vloeibare voedingsmiddelen en dranken. Deze gebruikte installatie, gebouwd in 2004, biedt een compacte, hygiënische oplossing voor drankproductie en industriële verpakkingsprocessen, waarbij een constante warmteoverdracht en betrouwbare prestaties van cruciaal belang zijn. De machine is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf en is nu gedemonteerd en klaar voor integratie in een gebruikte afvullijn of procesinstallatie. Fabrikant: APV Products Model: N35 Bouwjaar: 2004 Type: Plaatpasteur (uitvoering als plaatwarmtewisselaar) Nominale capaciteit: 10.000 l/u Warmteoverdrachtsoppervlak: 56,35 m² Bedrijfsdruk: 10,0 bar Vorige toepassing: Wei (zuivelverwerking) Verbeterde automatisering en besturing De architectuur van de N35-plaatpasteur ondersteunt moderne automatiseringsstrategieën. Typische configuraties omvatten temperatuurregelingen, doorstroomregeling en veiligheidsvergrendelingen, om stabiele pasteurisatietemperaturen en houd-tijden te garanderen. De lay-out van het systeem vergemakkelijkt de integratie in gangbare PLC/HMI-platformen voor drankproductie en maakt receptuurregeling, trendregistratie en alarmbeheer mogelijk. Gebruiksvriendelijke interfaces zorgen voor een snelle opstart, bewaking en afsluiting, terwijl het hygiënische ontwerp voldoet aan strenge hygiëne-eisen. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze flash-thermo-unit wordt voorafgaand aan vul- en verpakkingsprocessen in diverse proceslayouts gebruikt. Het kan worden gecombineerd met egalisatievaten, ontgassing, homogenisatie en inline-filtratie en voorziet vulmachines voor PET- of glasflessen in een gebruikte afvullijn van de benodigde vloeistof. Het compacte oppervlak is geschikt voor zowel afzonderlijke procesmodules als voor volledig geïntegreerde drankproductielijnen. Formaatwisselingen worden procesgestuurd (doorstroom-/temperatuurparameters) uitgevoerd, in plaats van op basis van de container, en maken multiplatformflexibiliteit mogelijk voor op water en melk gebaseerde vloeistoffen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf. De machine is vakkundig gedemonteerd en is klaar voor transport en installatie op een nieuwe locatie. De staat van de machine maakt het mogelijk om deze na een standaardinstallatie, aansluiting van de media en validatieprocedures, zoals gebruikelijk is bij gebruikte procesinstallaties, weer in bedrijf te stellen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De plaatpasteur APV Products N35 biedt efficiënte warmteterugwinning en stabiele thermische profielen voor continu bedrijf. Het ontwerp van de plaatwarmtewisselaar is geschikt voor heldere en laag- tot mediumviskeuze vloeistoffen in de drank- en zuivelverwerking. Het voldoet aan industriële verpakkingsvereisten waarbij microbiologische stabiliteit, productkwaliteit en een constante doorvoer prioriteit hebben. De nominale capaciteit van 10.000 l/u maakt het een goede keuze voor middelgrote drankproductie met hoge betrouwbaarheidseisen. Installatie... Psdpeznvdrofx Acwsgt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Pgsdpfx Acjzvl Uiswst Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: PAL62, Gebruikte SIDEL monocolom palletiseermachine, 200 eenheden per uur – bouwjaar 2013. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sidel Monocolom palletiseermachine is een automatische palletiseeroplossing, ontworpen voor efficiënte afhandeling aan het einde van de productielijn van PET-flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Deze machine, gebouwd in 2013, is geconfigureerd voor het verwerken van een actueel flesformaat van 2,0 liter en kan een maximale capaciteit van 200 lagen per uur bereiken. Fabrikant: Sidel. Model: Monocolom. Bouwjaar: 2013. Materiaal container: PET. Actueel formaat: 2,0 liter flessen. Maximale capaciteit: 200 lagen per uur. Ondersteunde pallet: Eur-EPAL 800x1200 mm. Geïnstalleerd vermogen: 73 kW. Werkhoogte: 800 mm. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. De palletiseermachine wordt bestuurd door een Siemens PLC, wat zorgt voor een betrouwbare, geautomatiseerde coördinatie van de palletiseerbewegingen en de afhandeling van materialen aan het einde van de lijn. Het elektrische systeem is geconfigureerd voor werking op drie fasen, met een nominale spanning van 390 V en een frequentie van 50 Hz. De maximale stroom bij volle belasting is 60 A. Een automatische invoer van tussenlagen is inbegrepen. Dit systeem plaatst tussenlagen tussen de productlagen om de scheiding van de lagen te verbeteren, de stabiliteit van de pallet te waarborgen en de verpakte PET-flessen te beschermen tijdens de afhandeling en het transport. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze automatische palletiseermachine is geschikt voor integratie aan het einde van een gebruikte afvul- en verpakkingslijn, na secundaire verpakkingsapparatuur zoals krimptunnels, omvulmachines of transportbanden voor het verzamelen van bundels. Het is ontworpen om verpakte PET-flessen te stapelen op Eur-EPAL-pallets met afmetingen 800x1200 mm. Het is geschikt voor productielijnen voor dranken, waaronder natuurlijk water, bruisend water, frisdranken, melk, bier, wijn, sterke drank, olie en geconserveerde producten. De Monocolom-configuratie ondersteunt een georganiseerde palletvorming voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare overdracht van verpakkingsmachines naar opslag of verzending vereist is. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine is gereviseerd en klaar voor gebruik. Er wordt een garantie van 6 maanden meegeleverd en er zijn compatibele reserveonderdelen beschikbaar. Deze gebruikte palletiseermachine is bedoeld voor kopers die op zoek zijn naar een kant-en-klare oplossing voor integratie in een bestaande productielijn. Voor de installatie kan de koper het geselecteerde palletpatroon, de productverpakkingsconfiguratie, de interface van de transportband en de specificatie van de tussenlagen controleren om de compatibiliteit met het beoogde verpakkingsproces te garanderen. Operationele prestaties en veelzijdigheid. De Sidel Monocolom palletiseermachine verwerkt PET-flespakken en zorgt voor automatische laadvorming en palletstapeling. Het geïntegreerde systeem voor het aanbrengen van tussenlagen is vooral handig wanneer stabiele, gescheiden palletlagen vereist zijn voor opslag en transport. Met een maximale capaciteit van 200 lagen per uur ondersteunt de machine een efficiënte verdere afhandeling in de drankproductie en andere toepassingen voor verpakte producten. Het geautomatiseerde bedieningsconcept helpt een consistent palletiseerproces te handhaven en vermindert handmatige Pgodpfjzvprrjx Acwet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Pjdpfx Aozy Rctjcwogt Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, PSK-serie, oud model Inhoud tank: 40 tot 120 liter Standaardvoeding: 220/380 V, driefasig, 50 Hz Geïnstalleerd elektrisch vermogen: 15 kW Elektrische verwarmingselementen: 6 × 2,2 kW Compressorvermogen: 3,5 kW Vermogen roerwerkermotor: 0,65 kW Minimale waterdruk: 2 atm Waterverbruik: 400 liter/uur Warmteoverdrachtsmedium: geïnhibeerde glycol + water Hoeveelheid warmteoverdrachtsmedium: 22 liter Digitaal display met 3 cijfers 6 bedieningselementen voor de werking 4 programmeerbedieningselementen 7 controlelampjes Pasteurisatietemperatuur: 50 tot 90 °C Programmeerbare houdtijd: 0 tot 30 minuten Continu roeren tijdens de pasteurisatie Automatische koeling tot +4 °C Automatische conservering bij +4 °C Roeren gedurende 15 seconden om de 15 minuten tijdens de conservering Afvoer door zwaartekracht of met roeren Bediening voor watertoevoer naar de tank Bediening voor water om de kraan te reinigen Afmetingen (L × B × H): 640 × 880 × 1065 mm Netto gewicht: 255 kg Cattabriga PSK 125 ijspasteur – inhoud: 40 tot 120 liter Algemene beschrijving De Cattabriga PSK 125 ijspasteur is bedoeld voor de thermische behandeling van mengsels die worden gebruikt bij de productie van roomijs en ambachtelijk ijs. Dit overzicht geldt voor de oude PSK 125-generatie, die op uw machine is geïnstalleerd. Deze versie is te onderscheiden van de nieuwere KEL- en PRO-modellen. De werkcapaciteit ligt tussen 40 en 120 liter, waardoor grote hoeveelheden mengsel in één tank kunnen worden verwerkt. Waarom dit model zich onderscheidt Deze versie van de PSK 125 is gebaseerd op een robuust ontwerp dat elektrische verwarming, mechanisch roeren en een thermisch circuit combineert. Het totale geïnstalleerde vermogen bedraagt 15 kW, met zes verwarmingselementen van 2,2 kW. De roerder wordt aangedreven door een motor van 0,65 kW, terwijl de compressor 3,5 kW levert. Het bedieningspaneel heeft een digitaal display en bedieningselementen waarmee de machine kan worden bediend zonder dat de aanraakschermen van de nieuwere generaties nodig zijn. Belangrijkste voordelen Capaciteit van 40 tot 120 liter voor verschillende bereidingshoeveelheden Podozx Uhqopfx Acwsgt Geïnstalleerd vermogen van 15 kW, geschikt voor deze tankcapaciteit Geïntegreerd mechanisch roeren tijdens de verwerking van het mengsel Thermischer circuit met een mengsel van geïnhibeerde monopropylenglycol en water Elektronische bedieningselementen met digitaal display Compacte constructie met een hoogte van ongeveer 1065 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: R95, Gebruikte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim vulmachine – rietjesapplicator – transportbandTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is een aseptische vulmachine voor kartonnen verpakkingen, geschikt voor industriële verpakkings- en drankenproductietoepassingen. De machine, die in 2009 is geproduceerd, is uitgerust met een TSA21-rietjesapplicator en een transportband, en biedt een geïntegreerde oplossing voor het vullen van slanke kartonnen verpakkingen, het aanbrengen van rietjes en het doorvoeren van de gevulde verpakkingen naar de volgende verwerkingsstations.Fabrikant: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimBouwjaar: 2009Aantal gebruikte bedrijfsuren: 5000+Inbegrepen uitrusting: TSA21-rietjesapplicator en transportbandConformiteitsmarkering: CEGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe vulmachine is ontworpen voor continue, industriële verpakkingsprocessen en coördineert de verwerking van de kartonnen verpakkingen, het aseptisch vullen en het afvoeren van de verpakkingen. De bijgeleverde Tetra Straw Applicator 21 ondersteunt het automatisch aanbrengen van rietjes op compatibele kartonnen verpakkingen. Deze configuratie draagt bij aan een meer geïntegreerd verpakkingsproces door de handmatige handeling tussen de vul- en rietjesaanbrengfasen te verminderen.Voor de inbedrijfstelling en productieplanning dienen de besturingsinterfaces, de elektrische aansluitingen, de media-aansluitingen en de bedrijfsfuncties te worden gecontroleerd op basis van de geïnstalleerde machineconfiguratie. De toegang tot de machine en de bijbehorende transportband moet zodanig worden gepland dat een veilige werking, inspecties en routineonderhoud mogelijk zijn.Mogelijkheden voor integratie in productielijnenDeze gebruikte vulmachine kan de centrale vulstap vormen van een aseptische kartonnen verpakkingslijn. De bijgeleverde transportband maakt de overdracht van het product mogelijk van het gebied rond de vulmachine naar volgende buffer-, secundaire verpakkings- of codeerinstallaties. De geïntegreerde rietjesapplicator maakt het systeem geschikt voor lijnen die kartonnen verpakkingen gebruiken met extern aangebrachte rietjes.MachinetypeFabrikant/modelBouwjaarVulmachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Overige uitrustingTetra Pak TSA21 rietjesapplicator2006Overige uitrustingTransportbandMachines van dit type worden doorgaans geïntegreerd met voorafgaande productvoorbehandelings- en aseptische toevoersystemen, terwijl de volgende uitrusting bestaat uit verpakkingsbuffers, codeerapparatuur, krimpfolie of kartonnen verpakkingsmachines. Pgjdpfxjzvl Tre Acwjt

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Platenopdeelinstallatie SCHEER FM 16 – DNC 3100 x 3100 Zo goed als nieuw – Mach.-nr. 33542 De SCHEER FM 16 is een krachtige, elektronisch gestuurde platenzaaginstallatie met de modernste aandrijftechniek en intuïtieve besturing. De machine is volledig gereviseerd en opnieuw gespoten – de staat is vrijwel als nieuw. Ideaal voor nauwkeurig, geautomatiseerd op maat zagen van plaatmateriaal in continu industrieel gebruik. Technische hoofdgegevens: Zaaglengte: 3100 mm Zaagdiepte / bladuitsteek: 80 mm Zaagmotor: 7,0 kW Voorritsmotor: 1,1 kW (afschakelbaar) Voedingssnelheid: 2 – 40 m/min (traploos regelbaar) Terugloop: snelloop, automatische verlaging Bedieningsinterface: SCHEERWIN, grafisch, document-georiënteerd (64-Bit) onder Windows 10 Aandrijfsysteem: Küenle frequentieregelaar met Stöber synchroon-servoaandrijvingen incl. absolute encoder – voor maximale positioneerprecisie en regeldynamiek Uitrusting & bijzonderheden: Langszaag FM 16-3100 met geharde geleidingen en automatische voor-/achterloop Materiaalaanvoertafel HP 5021 met 6 klemschuiven, servoaandrijving & meetresolutie van 0,05 mm Automatische haakdrukinrichting WP, verstelbereik 2400 mm Restzaaginrichting SP 5000 voor reststukken vanaf minimaal 5 mm Haakstoptafel HP 5024 (1800 x 800 mm), staalhaak met pertinax opleg Werkstukopligtafel HP 5025 (1800 x 800 mm), eveneens met pertinax opleg Luchtkusseninrichting in de voorste tafels incl. radiale ventilator Zaagbladen inbegrepen: KSB 4005 voor hoofdzaag (ø 305 mm, Z = 60) Pgjdpjunwk Tofx Acwet KSB 4006 voor voorritszaag (ø 200 mm) Conditie & service: Conditie: gereviseerd & zo goed als nieuw Functionaliteit: volledig functioneel Garantie: 12 maanden Betrouwbaarheid in continugebruik: Deze machine wordt wereldwijd ingezet – onder extreme omstandigheden. Of het nu het droge klimaat van Afrika betreft of de hoge luchtvochtigheid van Zuidoost-Azië (bijvoorbeeld Thailand): De SCHEER FM 16 draait betrouwbaar in drieploegensystemen – 365 dagen per jaar – en overtuigt door hoogste precisie, stabiliteit en duurzaamheid. Garantie: Wij zijn zo overtuigd van de kwaliteit en robuustheid van onze machines, dat wij 7 jaar garantie bieden op de machineconstructie en geleidingen. (Uitgezonderd elektrische toeleveringsdelen en slijtdelen.) Flexibiliteit & maatwerk: Wij bieden verschillende modellen en uitrustingsvarianten – voor elk budget. Daarnaast realiseren wij maatwerkoplossingen volgens uw individuele wensen. 📞 Neem contact met ons op voor een individueel aanbod of voor het maken van een bezichtigingsafspraak. Machine direct beschikbaar vanuit voorraad. Levering, ingebruikname en training optioneel mogelijk.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Aanbieding: SCHEER paneelmaatmachine PA 8504 FLAGSHIP Wij bieden een ultramoderne PA 8504 paneelsnijmachine te koop aan. De machine heeft een tafellengte van 4200 mm, een aanslagdiepte van 4650 mm en een snijlengte van 3100 mm. Machinegegevens: - Maximale maaihoogte: 105 mm, met traploze maaihoogteverstelling - Automatische zaageenheid, traploos instelbare voedingssnelheid (2-100 m/min), retoursnelheid 130 m/min - Ritszaag geautomatiseerd en via toetsenbord instelbaar - Volledig automatische hoekkleminrichting - Twee luchtkussentafels voor optimale materiaalverwerking - Schuif met parallelaanslag en 6 opklapbare klemvingers voor een nauwkeurige grip - Geïntegreerde dwarsuitlijneenheid en vierspillige heftafel (3100 x 2200 mm), belading van beide zijden *De machine kan worden aangepast aan uw wensen, aangezien wij gespecialiseerd zijn in de bouw van machines op maat. Technische kenmerken: - Krachtige zaagmotor van 11,0 kW, kerfmotor van 2,2 kW - Resterende snijvoorziening voor efficiënt werken - Siemens PLC voor de besturing, met beschermkapvergrendeling en geïntegreerde afzuigkanalen - Voldoet aan de CE-richtlijnen Gebruiksgemak: - 19" flatscreen in het draaibare bedieningspaneel - Modern Windows 10-besturingssysteem met grafische weergave van snijplannen - Draadloze netwerkmogelijkheden (compatibel met Windows-, Linux-, Mac- en Novell-netwerken), onderhoud op afstand en regelmatige updates mogelijk - Optioneel: Optimalisatie van het zaagplan op kantoor (ARDIS) en labelprinten tijdens het zagen Podpjwlnqusfx Acwogt Deze machine biedt u de meest precieze bewerking, maximale flexibiliteit en modern bedieningscomfort. Voor meer informatie en het maken van een bezichtigingsafspraak kunt u direct contact met ons opnemen!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, machine-/voertuignummer: R77, Gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade uitgevoerd in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen reserveonderdeel Pedpfx Aewbhdaocwsgt Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph biedt geavanceerde aseptische vulprestaties voor melkdranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk werd dit model A3 FLEX 100V in 2006 geproduceerd door Tetra Pak. In 2024 is het echter geüpgraded naar de 100V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbesturing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een uiterst relevante en betrouwbare optie voor de huidige productie-eisen. Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een uitvoering van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Dit ontwerp verbetert de ergonomische hantering en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Daarnaast gebruikt het systeem één enkel vulventiel, conform de standaardarchitectuur van de A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien wordt in alle fasen – vormen, vullen en sealen – een steriele omgeving gehandhaafd. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levert een nominaal vermogen van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogrendementse oplossingen op het gebied van aseptisch vullen van niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der tijd heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, een belangrijke indicator voor technici bij de technische beoordeling. Ondanks de leeftijd garanderen het gedegen onderhoudsverleden en de upgrade in 2024 dat de machine nog altijd efficiënt functioneert, zelfs in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt eenvoudig melk- en sapproducten. Bovendien voldoet deze aan alle eisen voor aseptische verpakking, waaronder sterilisatie en hermetische afdichting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer gemaakt van roestvrij staal. Dit vergemakkelijkt doeltreffende reiniging en is compatibel met Clean-in-Place (CIP) systemen. Daarnaast voldoet het hygiënische ontwerp aan de actuele voedselveiligheidsnormen binnen de drankenindustrie, waardoor het geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en besturing van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compact vloeroppervlak en een modulaire opbouw. Hierdoor kunnen technici deze eenvoudig integreren in bestaande vullijnen. Naast het construeren van de machine beschikt...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO142, Gebruikte MAGIC MOD. MGL5 HDPE-extrusieblaasvormmachine, 80 kg/u Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze extrusieblaasvormmachine is ontworpen voor de productie van kunststof holle producten met een constante kwaliteit en betrouwbaarheid. Met een enkele schuif en een enkele kop is deze machine geschikt voor middelgrote containers tot 5,0 liter en biedt deze een robuuste prestatie voor industriële verpakkings toepassingen. De machine is grondig gereviseerd en verkeert zowel mechanisch als elektronisch in een uitstekende staat. Maximaal containervolume: 5,0 l Machinetype: Extrusieblaasvormmachine, enkele schuif, enkele kop Sluitkracht: 83 kN Hals: Europese standaard (38 mm, 42 mm) Hydraulische werkdruk: 160 bar Blaasmonddruk: 0–70 bar Diameter van de extrusieschroef: 70 mm Motorvermogen van de extruder: 29 kW Verwarmingsvermogen van de extruder: 10,6 kW Verwarmingsvermogen van de kop (enkele kop): 3,4 kW Maximaal monddiameter (enkele kop): 120 mm Vormopeningsweg: 210 mm Maximale formafmetingen (B – dikte – H): 400 / 2×110 / 400 mm Motor van de hydraulische pomp/het hydraulische aggregaat: 18,5 kW Geïnstalleerd vermogen (totaal): 62 kW Gemiddeld stroomverbruik: 40 kW Blaasluchtdruk: 6–8 bar Luchtverbruik: 800 Nl/min Koelwaterdruk: 2–3 bar Koelcapaciteit (water): 30.000 Kcal/u Inhoud van de hydraulische olietank: 270 l Machineafmetingen (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mm Gewicht van het complete systeem: 7000 kg Modelcode: MGL5 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: De machine is uitgerust met een nieuwe Gefran PLC, die een bijgewerkte elektronische besturing en een gemoderniseerd programma biedt voor reproduceerbare cycli, betrouwbare temperatuurregeling en een stabiele extrusie. De meerzone-temperatuurregeling omvat de verwarming van de extruder en de kop en maakt een nauwkeurige controle van de smeltcondities en de wanddikte mogelijk. Gebruiksvriendelijke diagnosefuncties ondersteunen een snelle installatie en efficiënte probleemoplossing, terwijl geïntegreerde vergrendelingen en statusbewaking een veilige en efficiënte werking bevorderen. De besturingsarchitectuur ondersteunt de consistente verwerking van HDPE met een nauwkeurige instelpuntbeheer, alarmen en procesbewaking in real-time. Pgedpfx Acszrgp Towet Integratiemogelijkheden in productielijnen: De machine is ontworpen voor een eenvoudige integratie in industriële verpakkingsomgevingen en gebruikte vulsystemen en beschikt over een afvoerband voor een schone productafvoer. De machine kan worden geïntegreerd met daaropvolgende systemen voor het ...