Gebruikte FISCHER complete skid-gemonteerde pasteurisatie- en koelinstallatie

Fischer 18CFG

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Deze isobare blikafvulmonoblock werd in 2019 vervaardigd door het Italiaanse bedrijf GAI. De GAI MLE 6661 CAN is ontworpen voor het afvullen van dranken in blikken. De machine is reeds gedemonteerd, opgeslagen en per direct beschikbaar. Technische gegevens Capaciteit: tot 1.600 blikken/uur (33 cl); Capaciteit tot 650 l/u Formaten: 33 cl standaard, 33 cl slank, 50 cl standaard Toepassing: blikafvulling Configuratie: Lineaire monoblock met 6 spoelventielen, 6 vultventielen, 1 enkoppige dekselverzegelaar, gewichtcontrole met uitwerper, blikwasstraat, dekselopslagzuilen Dekselformaat: CDL202 Blikdiameter: 50 mm – 85 mm Bodpfxoyudaco Adwsdc

Bouwjaar: 2022, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Te koop staat een ongebruikte en nog origineel verpakte doorstroompasteur van Pietribiasi Michelangelo Srl. Capaciteit melk: 1500 l/u, capaciteit room max. 40% vet: 750 l/u, intredetemperatuur: 6°C, pasteurisatie op 68/74/88°C, uittredetemperatuur: 6°C, inhoud voorloop-/balanstank: 100 l. Voorzien van centrifugaalpomp voor product en reiniging, extra sectie en warmwatergroep, plaatwarmtewisselaar met robuuste interne constructie uit AISI304, speciale warmtewisselaarplaten van Sondex Denemarken in AISI316, per plaat: oppervlak 0,08 m², doorstroomvolume 0,21 dm³; speciale Nitril snap-on afdichtingen zonder lijm, hydraulische testdruk: 8,0 bar, testtemperatuur: 110°C, warmteterugwinning: 85%. Temperatuurtraject 6-68/74/88-6/33/45°C met 4 secties, eindverwarming voor kaas/yoghurt uitloop: 33/45°C. Media: ca. 3000+3000 l/u heet water 92°C, ca. 3000 l/u koelwater 2°C, heet-houder voor 15 s. Uitvoering in roestvrij staal AISI304, omschakelsysteem voor het product naar de voorloopcontainer met pneumatisch omschakelventiel zodra de verhittingstemperatuur ca. 2°C onder de ingestelde waarde ligt. 2x warmwaterbereider voor pasteurisatie en eindverwarming, gesloten circuit, automatische toevoereenheid voor water, automatische installatie voor warmwatervoorziening, expansievat, pomp, hardgesoldeerde warmtewisselaar. Documentatie beschikbaar. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Bdedpfx Adeyln D Tjwsc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht De GAI vulpen werd in 2022 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf GAI. Deze machine wordt gebruikt voor het bottelen van mousserende wijn in cilindrische flessen van 0,2 l tot 1,5 l. Het is uitgerust met een spoeler (lucht of water), 16 sproeiers, 24 elektropneumatische vulkleppen en 3 afsluittorentjes (3 afsluitkoppen op elk torentje). Elke boutentoren beschikt over een eigen systeem voor de aanvoer en toevoer van de bouten. Er is een stofafzuigsysteem voor de kurken geïnstalleerd. Geïntegreerd overdrukdak met voorfilters en absoluutfilters. Deze machine wordt verkocht met een automatisch CIP-systeem en 2 pallets microfiltratie Win&tech. De machine is nog in productie en kan worden geïnspecteerd. De machine verkeert in een nieuwstaat, er zijn slechts 200 bedrijfsuren. Technische specificaties Werkrichting: van links naar rechts Uitvoer: 0,187 ml - 4500 bph 4 °C en 15 °C 0,375 ml - 4500 bph 4 °C en 15 °C 0,750 ml - 4000 bph 4 °C en 2900 bph 15 °C 1500 ml - 2000 bph 4 °C en 1500 bph 15 °C Momenteel ingesteld voor: Glazen flessen: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Sluitingen/kurken Kurk (boucheuse liège) Schroefdop Decoratieve sluiting (champagnestijl) Incl. CIP en wijnfiltratie Bdjdpfov Aag Djx Adwoc

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stock: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stock: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 stock :1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 stock:1630-1 All I-out (HART), F-out Bodpfxjw Dtg Se Adwedc All tested and in good working condition! We do have a lot more flowmeters Endress + Krohne in stock. Massa + regular. Feel free to ask!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Bdedpfxsw Ahg Rs Adwec Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Toestand: gebruikt, Lengte 3500 mm. Roestvrijstalen constructie. Inclusief: zijgeleidingen, poten, 2 motoren met instelbare snelheid. Kettingbreedte 82,6 mm. Gemotoriseerd apparaat met vrijlooprollen voor het geleiden van ronde flessen. Bjdpfx Asx Iv Tpsdwodc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte Tetra Therm aseptische pasteuriseerder - 2012 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische pasteuriseerder biedt betrouwbare hoog-temperatuur/kortetijdverwerking voor veeleisende drankproductie. Ontwikkeld binnen de Tetra Therm-productlijn en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is het systeem ingericht voor aseptisch bedrijf met geïntegreerde de-aëratie voor kwaliteitsbehoud bij gevoelige producten. Als tweedehands unit uit een industriële verpakkingsomgeving levert het sterke prestaties als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandige procescel. Machine type: Aseptische pasteuriseerder (flash) Merk: Tetra Pak (met Alfa Laval) Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 L/u (huidige instelling ca. 6.000 L/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toegestane druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 L Vloeistofgroep: 2 Deaërator: inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Testdatum druk: 28-11-2012 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen voor de moderne drankenproductie ondersteunt deze aseptische pasteuriseerder automatische temperatuurregeling en stabiele houdcondities die passen bij HTST-processen. Compatibel met gebruikelijke PLC-/HMI-architecturen van afvul- en verpakkingslijnen, inclusief receptbeheer, alarmmeldingen en trendregistratie via standaard besturingssystemen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beveiligingen zorgen voor een consistent bedrijf en operatorveiligheid tijdens proces- en reinigingscycli. Integratie in de productielijn Ontworpen voor inline-plaatsing binnen een drankproductie- of afvullijn, integreert het systeem upstream met voorbereidings- en deaëratiemodules en downstream met sterieltanks, vultoestellen of homogenisatoren, typisch voor industriële verpakkingsprocessen. Dankzij procesmatige flexibiliteit geschikt voor meerdere saprecepturen en niet-bruisende drankvarianten, zodat fabrieken kunnen inspelen op seizoens- of private-labelbehoefte zonder ingrijpende hardware-aanpassingen. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Dit is een tweedehands aseptische pasteuriseerder die eerder werd gebruikt voor tomatensap en niet-bruisende dranken. Het systeem wordt operationeel en inzetklaar aangeboden en vormt een praktische keuze voor producenten die bewezen apparatuur zoeken met bekende prestatiekenmerken in de drankenindustrie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het aseptische flashproces, 125 °C-temperatuurrating en geïntegreerde de-aëratie dragen bij aan de bescherming van kleur, aroma en voedingswaarde, terwijl opgeloste zuurstof wordt geminimaliseerd voor een betere houdbaarheid. Het capaciteitsbereik – momenteel ingesteld op ca. 6.000 L/u uitbreidbaar tot 12.000 L/u – ondersteunt zowel pilot- als middelgrote producties. Deze configuratie is bijzonder geschikt voor sappen en andere niet-koolzuurhoudende dranken die gecontroleerde thermische behandeling vereisen. Installatievereisten & voorbereiding op de locatie De pasteuriseerder is doorgaans skid-gemonteerd voor directe... Bdodpfjy Ef Siex Adwjc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze tegenstroomvuller werd in 2018 vervaardigd door de Duitse firma Leibinger; het etiketteersysteem werd in 2020 toegevoegd door ENOS. Het systeem bestaat uit een 12-kops vuller met een 4-kops kroonkurkapparaat, een ENOS C5000 etiketteermachine en aanvullende verpakkingsapparatuur. Het is ontworpen voor bier en andere koolzuurhoudende dranken en biedt een complete oplossing van vullen, etiketteren tot kartonverzegeling. De machines zijn direct beschikbaar. Technische gegevens Leibinger vul- en sluitmachine (2018) Capaciteit: tot 3.000 flessen/uur (330 ml) Vulsysteem: 12 tegenstroomlangbuisventielen Sluitingssysteem: 4-kops kroonkurkapparaat (26 mm) Flessenformaat: 0,33 l (voorbereid) Werkdruk: 2,0 – 2,2 bar Werktemperatuur: 0 – 4 °C (optimaal) Zuurstofopname: 10–12 ppb opgeloste zuurstof Vakuümsysteem: Geïntegreerde CO₂-vooraanzuiging en vacuümpomp Productpomp: Inbegrepen CIP-systeem: Automatisch en programmeerbaar Machineconfiguratie: van links naar rechts Constructie: Roestvast staal AISI 316L Elektrische vereisten: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz Bdodpfx Ajyb S S Hodwoc

Toestand: gebruikt, gereviseerd, drukvulmachine Sparkling, So2-medium met vacuümvoorzuiging Aantal vulkoppen: 16 Bedpfx Adox Hta Dswsdc Looprichting: rechts-links (tegen de klok in)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: PST29, Gebruikte Tetra Pak viertraps pasteuriseerder Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Tetra Pak pasteuriseerder C6-SR is een robuuste, gebruikte warmtebehandelingseenheid die ontworpen is om een betrouwbare warmtebehandeling voor vloeibare voedingsmiddelen en dranken te waarborgen. Ontwikkeld in samenwerking met Alfa Laval Thermal AB, levert hij consistente prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Zijn compacte constructie en hygiënisch ontwerp maken het een sterke keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of de processtabiliteit willen verbeteren met gebruikte apparatuur. Fabrikant: Tetra Pak (engineering door Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Bouwjaar: 2001 Volume: 162,6 L Ontworpen temperatuurbereik: -10 tot 110°C Ontwerpdruk (g): 10,0 bar Testdruk (g): 13,0 bar Warmtebehandelingsniveaus: Viertraps Machinecategorie: Pasteuriseerder (flash-type warmtebehandeling) Dankzij de viertraps-configuratie ondersteunt de C6-SR efficiënte warmteterugwinning en stabiele uitlaattemperaturen, wat aansluit bij de eisen van upgrades van gebruikte afvullijnen en bredere workflows in de drankproductie. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare werking integreert deze pasteuriseerder naadloos in conventionele installatiebesturingsarchitecturen. Typische configuraties omvatten PLC/HMI-bewaking voor temperatuurregeling, drukbewaking en veiligheidssloten ter bescherming van productintegriteit en apparatuur. De configuratie ondersteunt procesalarmen en veiligheidsmaatregelen om consistente pasteurisatieparameters over verschillende shifts te waarborgen. Proces-temperatuurregeling met bewaakte setpoints Drukbestendige componenten tot 10,0 bar (testdruk 13,0 bar) Veiligheidssloten en operatorwaarschuwingen op het bedieningspaneel Instelbare parameters voor productwissels en op- en afloopprofielen Integratiemogelijkheden productielijn De C6-SR van Tetra Pak kan naadloos worden geïntegreerd in upstream- en downstreamsystemen van drankproductie en industriële verpakkingslijnen. Hij kan gekoppeld worden met buffer tanks, producttoevoerpompen, houdbuizen en downstream koel- of afvulprocessen. De compacte, plaatgebaseerde constructie helpt installatie-inspanningen te verminderen en servicegemak te vergroten. Inline- of skid-level integratie in bestaande procesapparatuur Geschikt voor thermische behandeling vóór vullen in PET- of glasprocessen Aanpasbaar aan multi-productlijnen met bijbehorende receptbewaking Compatibel met CIP-programma’s wanneer geconfigureerd met de CIP-systemen van de fabriek Conditie van de machine & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte pasteuriseerder uit 2001 die direct inzetbaar is voor industrieel gebruik. Visuele indicatoren en serviceaanduidinge... Bsdoyz R Hkspfx Adwodc