Doppstadt Vereenheid Voor Verkleinen tweedehands te koop (486)

Bouwjaar: 2025, Toestand: gebruikt, Terra-Star Powerline TSP.154, werkbreedte 1500 mm, de machine levert dankzij haar 4 assen een enorme capaciteit! Het inwerken van kalk of bindmiddelen voor het drogen van de grond, mengen met compost, zand, andere bodems enz. met gelijktijdig verkleinen van kluiten. Beluchten, verkleinen, losmaken en omzetten van biomassa, organisch afval en compost, terwijl tegelijkertijd takken, wortels enz. die niet kunnen worden verkleind, worden gescheiden. Verkleinen van broze steensoorten uit bouwafval zoals puimsteen, baksteen, Poroton, met tegelijkertijd het separeren van de brokken – grotere en harde delen blijven achter in de zeef. Het invoeren van samengeklonterde aarde op een zeefinstallatie vermindert afval en verhoogt de doorvoer. Prijs exclusief adapter! Pedpfx Aeyf Avdspworb Voor graafmachines vanaf 24 t Voor wielladers vanaf 13 t Gewicht in kg: 2300 Capaciteit: 64–95 m³/u Lekolie-aansluiting vereist: 1 Serie: TSP.154.132

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Industriële cutter KRAMER + GREBE 200 L – Roestvrij staal Industriële cutter KRAMER + GREBE met een inhoud van 200 liter, ontworpen voor het snijden, hakken, mengen en emulgeren van voedingsmiddelen in professionele productieprocessen. Gefabriceerd door KRAMER + GREBE, een fabrikant die gespecialiseerd is in machines voor de vleesindustrie. Deze cutter is voorzien van een 200 liter-vat en een systeem van roterende messen met hoge snelheid, waardoor het product tot verschillende gradaties van fijnsnijden, mengen en homogeniseren kan worden verwerkt. De robuuste constructie van roestvrij staal en de industriële capaciteit maken dit apparaat bijzonder geschikt voor vleesverwerkingsbedrijven en de productie van voedingsmiddelen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: KRAMER + GREBE - Type: Industriële cutter / vatcutter - Inhoud van het vat: 200 liter - Snijsysteem met roterende messen - Rond verwerkingsvat - Snij-, hak- en mengbewerkingen Predpfox S Ih Tex Apwsb - Geschikt voor homogeniseren en emulgeren - Hoofdzakelijk vervaardigd van roestvrij staal - Beschermkap voor het verwerkingsgebied - Geïntegreerd bedieningspaneel - Robuuste constructie voor industrieel gebruik - Ontworpen voor batchverwerking - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie - Gemakkelijke toegang voor reiniging en onderhoud TOEPASSING De KRAMER + GREBE 200 L is ontworpen voor intensieve bewerkingen zoals het verkleinen van de grootte, mengen en homogeniseren door de gecombineerde werking van het roterende vat en het messensysteem. Het product circuleert herhaaldelijk door het snijgebied, waardoor verschillende gradaties van verwerking kunnen worden bereikt, afhankelijk van de grondstof, de verwerkingstijd en de geselecteerde parameters. Het kan worden gebruikt voor bewerkingen zoals: Snijden en hakken Mengen Homogeniseren Emulgeren Bereiding van vleesmengsels Bereiding van vullingen Mengen van ingrediënten Bereiding van samengestelde producten TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor vleesindustrieën, producenten van vleeswaren, producenten van kant-en-klaarmaaltijden, diervoedsel en andere voedingsmiddelenindustrieën die een robuuste cutter nodig hebben voor batchproductie. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor de productie van vleeswaren, worst, patés, vleesemulsies, vullingen, kant-en-klaarmaaltijden en andere voedingsmiddelenformuleringen. De combinatie van KRAMER + GREBE, een 200 liter-vat en een robuuste, industriële constructie van roestvrij staal, biedt een veelzijdige oplossing voor professionele snij-, meng- en emulgeerprocessen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, Wij produceren en leveren zeeftrommels voor zowel mobiele als stationaire machines. Pronar-MPB 18.47 Pronar-MPB 20.55 Pronar-MPB 20.72 en voor merken zoals Doppstadt, Terra Select, Eggersmann, Komptech en anderen Wij maken ook vaten op maat van de klant. Groeten en ik nodig u uit om contact met mij op te nemen. Pedpfefkm Dpox Apwjrb

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Hydraulische guillotineschaar SMO-2506-N QC12Y 6x2500 Technische parameters - Maximale plaatdikte (S235): tot 6,0 mm - Maximale lengte: 2500 mm - Snijhoek: 0,5 - 2,5° - Aantal slagen per minuut: 18 - Maximale aanslagafstand: 600 mm - Motorvermogen: 7,5 kW - Lengte: 3200 mm - Breedte: 1700 mm - Hoogte: 1850 mm - Gewicht: 3800,0 kg apparatuur - Achterstop met elektromotor (op kogelomloopspindels) - Hydraulische plaatklem over de gehele snijlengte - Instelling van de messpleet - Transportballen op de werktafel - Verlichting van het werkgebied - voorste steunen - Mobiele voetcontroller E21S-besturing (Gemonteerd op een beweegbare arm aan de linkerkant van de machine) - Achteraanslagregeling - Mogelijkheid om 40 programma's op te slaan - tot 25 verschillende stappen in elk programma - intrekkingsfunctie - Parameters opslaan met één druk op de knop - Parametergeheugen bij stroomuitval Hydraulische aansluitingen van staal Hydraulische aansluitingen van stalen buizen in plaats van rubberen slangen verkleinen het risico op toekomstige lekkages. OCS - Oliekoelsysteem Het oliekoelsysteem garandeert de stabiliteit van de machineparameters, zelfs na langdurig continu gebruik. PCS - Drukregelsysteem Het drukregelsysteem zorgt ervoor dat het blad jarenlang betrouwbaar blijft werken. Professionele ondersteuning Wij zorgen ervoor dat we voortdurend in contact blijven met onze klanten. Daarom bieden wij bij elke aankoop van een apparaat urenlange Otinus-specialistische ondersteuning. Technisch advies Onze technici helpen u bij het selecteren van de juiste machine en accessoires op basis van de relevante technische tekeningen van de te produceren onderdelen. Kom en test onze machine Woon een uitzonderlijke presentatie bij waarin een gekwalificeerde Otinus-technicus de volledige functionaliteit van de machine demonstreert. U kunt technische tekeningen en voorbeeldmateriaal aanleveren. Pedpegih Upjfx Apwjrb Bij de levering van de machine is inbegrepen: 1-daagse operatortraining en inbedrijfstelling - 1e dag (tot 8 uur) – Inbedrijfstelling en training in het besturingssysteem. Telefonisch consult met een specialist - van 7.30 uur tot 21.00 uur (ma-za) – een pakket van 8 uur dat binnen 12 maanden gebruikt kan worden. Gratis huur van transportrollen en twee krikken om de machine gemakkelijker bij de klant te kunnen opstellen. De rollen en de krik worden op aanvraag geleverd (minimaal 7 dagen voor levering van de machine). voorwaarden voor samenwerking - Garantie voor een periode van 24 maanden. - Levertijd: ca. 10 - 12 weken. Dit geldt niet als de machine als uit voorraad leverbaar is gemarkeerd. - De machine is gloednieuw - Garantie van de verkoper en service na de garantie - De klant is verantwoordelijk voor de machine tijdens het lossen en het transport op zijn terrein

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2024, De ideale machine voor het verkleinen van kabels Inclusief geoptimaliseerde snij-geometrie Ca. 9 bedrijfsuren Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fasen Messen: 14 stuks, 40x40mm, meervoudig draaibaar Rotor diameter: 260 mm Besturing: Omron PLC Invoeropening snijwerk: 600 x 800 mm Psdpfegmfa Ajx Apwerb Trechtervolume: ca. 0,6 m³ Hydraulisch aangedreven schuif Zeefgaten naar keuze (15 - 40 mm) Afzuigaansluiting Ø 160 mm Gewicht: ca. 1.300 kg Afmetingen (lxbxh): ca. 1737 x 1167 x 1650 mm De volgende opties zijn tegen meerprijs leverbaar: - Dubbele messenrij + €1.990,- netto (28 in plaats van 14 messen) - Meerprijs voor segmentbodem aan 4 zijden + €2.170,- netto (Voorkomt blokkade van de schuif. Aanbevolen bij het verkleinen van kunststof, papier of fineer met een dikte kleiner dan 3 mm.) - Verhogen van de shredder met 30 cm (voorbereid voor transportband) + €1.980,- netto - Hoektransportband (afwerphoogte ca. 220 cm) + €8.770,- netto - Overbandmagneet + €6.980,- netto - Besturing transportband en overbandmagneet + €2.750,- netto (Start en stop gesynchroniseerd met de shredder) Eisen aan het ruwe materiaal: - Mineraalachtige verontreinigingen zoals zand, stenen enz. leiden tot verhoogde slijtage. U bent van harte welkom voor een gratis test met uw materiaal. We nodigen u hiervoor graag uit bij ons in Neckartailfingen. Het is ook mogelijk om uw materiaal per transport naar ons te sturen; wij documenteren de test met foto's en video's.

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Huurmateriaal Een HOSOKAWA ALPINE Originals machine Gereviseerd door de originele fabrikant Uitsluitend gebruik van originele onderdelen Garantie van de originele fabrikant Levering van reserveonderdelen gegarandeerd door de fabrikant Korte levertijd Voorafgaand aan de levering wordt de machine geïnspecteerd, worden alle slijtdelen gecontroleerd en indien nodig vervangen en passen wij de machine aan uw specifieke behoeften aan. Mogelijkheid tot levering van alle benodigde randapparatuur of aanpassing aan uw bestaande productie-installatie Wij zijn ook geïnteresseerd in het terugkopen van HOSOKAWA ALPINE apparatuur die niet meer in gebruik is. Podpfxeh Utyrj Apwerb Hosokawa Alpine A FC 200 Flakecrusher verhuur apparatuur. De Alpine AFC vlokkenbreker, of vlokkenbreker, wordt gebruikt om broze en gemakkelijk te breken producten voorzichtig te vermalen om ze te verkleinen. Hij kan granulaten met een laag stofgehalte verkrijgen dankzij het zachte breekeffect door de maximaal toegestane deeltjesgrootte te controleren zonder ongewenste fijne deeltjes te genereren. Hij wordt gebruikt voor het grof malen van materialen tussen 0,5 en 10 mm, afhankelijk van het te verwerken product. De AFC kan worden gebruikt voor het homogeniseren van mengsels, het granuleren van vlokken, het uiteenvallen van geagglomereerde of klonterige materialen, het verhogen van de specifieke dichtheid en de vloeibaarheid van klonten. Het is uitgerust met een roterend maalwerktuig dat kan worden gebruikt samen met een zeef van uw keuze volgens uw specifieke procesvereisten. Deze zeven kunnen snel worden gewisseld, zodat de apparatuur minder lang stilstaat. Het is geschikt voor gebruik in een verscheidenheid van industrieën zoals de farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, enz. Constructiemateriaal: roestvrij staal Zonder explosiebescherming Geen explosiebescherming (NPSR), geen luchtdichtheid. Leveringsomvang: Vlokkenbreker, motor, besturing en zeven naar behoefte.

Toestand: goed (gebruikt), Wij hebben 2 snijmolens/maalapparaten te koop (de vermelde prijs is voor molen nr. 2). De machines zijn gebruikt voor het versnijden van kunststof, maar kunnen ook worden ingezet voor het snijden van andere kunststoffen. Beide zijn uitgerust voor vloeistofkoeling. Technische gegevens (molen nr. 1, vierkante basis): - Afmetingen: 150 x 115 cm / Hoogte: 210 cm - Rotordiameter: 36 cm - Rotor-/messnede: 55 cm - Aantal messen: 3 (Vast gemonteerde messen staan schuin, waardoor de weerstand bij het snijden en verkleinen aanzienlijk lager is en de werking van de machine efficiënter.) - Invoer: 30 x 53 cm - Motor: 22 kW / 30 pk - Geschikt voor vloeistofkoeling Technische gegevens (molen nr. 2, schuine/piramide basis): - Afmetingen: 150 x 125 cm / Hoogte: 180 cm - Rotordiameter: 25 cm - Rotor-/messnede: 52 cm - Aantal messen: 3 - Motor: 22 kW / 30 pk - Geschikt voor vloeistofkoeling Pedsuw Skhjpfx Apworb Prijzen: Molen nr. 1 - €7.200 Molen nr. 2 - €5.900 Bij aankoop van beide: €11.900 TAG: kunststofmolen, shredder, kunststof recycling, kunststof snijmachine, industriële molen, snijmessen, kunststofvermaler, industriële machine, gekoelde molen, recyclingmachine

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 260 kW (353,50 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, totaalgewicht: 42.000 kg, bedrijfsklaar gewicht: 42.000 kg, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, Bouwjaar: 2026, De bouwsector beweegt zich weg van de "bouwen-slopen-storten"-cyclus en richt zich steeds meer op Urban Mining. Het middelpunt van deze verschuiving is de Mobiele Breker, een krachtige machine die puin van beton en baksteen omzet in hoogwaardige gerecyclede granulaten, direct op de werf. --- ## 1. De Technische Logica: Van Afval naar Grondstof Psdoq I Nvispfx Apwerb Traditioneel wordt sloopafval afgevoerd naar een stortplaats—een duur, CO2-intensief en inefficiënt proces. Een mobiele breker draait dit proces om: de fabriek komt naar het afval toe. Door materialen direct op locatie te bewerken, besparen aannemers op transportkosten en produceren ze ter plekke "Fundering" of "Onderfundering". ### Belangrijkste Componenten van een Mobiele Bouw- en Sloopafval (C&D) Installatie: * Trilslede (Vibrerende Voeder): Voorzien van een "Grizzly" rooster, waarmee fijne delen (zand/aarde) worden uitgezeefd zodat de breker alleen het grove materiaal verwerkt. * Breekunit: Meestal een Kaakbreker (voor primaire verkleining) of een Slagbreker (voor betere korrelvorm en hogere reductieverhouding). * Magneetscheider: Dit is de "geheime troef" bij bouw- en sloopafval. Haalt wapeningstaal en schroot uit het materiaal dat anders de gerecyclede fractie zou vervuilen. * Afvoerband: Transporteert het eindproduct naar een opslaghoop. --- ## 2. Technische Specificaties & Prestaties Bij deze machines is de "Capaciteit" (TPH, Ton per Uur) de belangrijkste maatstaf. Voor C&D-recycling moet de machine onverwachte invoergroottes en variërende hardheden aankunnen. ### Voorbeeld Specificatietabel | Kenmerk | Specificatiebereik | Belang | | ----- | ----- | ----- | | Capaciteit | 100 – 500 t/u | Bepaalt doorlooptijd van het project. | | Max invoergrootte | 500mm – 1.100mm | Bepaalt of voorbreken nodig is. | | Energiebron | Diesel-Elektrisch of Hydraulisch | Dual power (elektrisch) is stiller en schoner voor stedelijke gebieden. | | Brekertype | Kaak of Slag | Slagbrekers leveren een meer "kubisch" eindproduct. | | Mobiliteit | Rupsbanden | Essentieel om over puinhoop te manoeuvreren. | --- ## 3. C&D- Specialisatie Recycling van bouw- en sloopafval draait niet alleen om "stenen breken", maar vooral om materiaalreiniging. Moderne mobiele installaties zijn uitgerust met: 1. Overbandmagneten: Speciaal ontwikkeld om zwaar wapeningsstaal uit het gebroken beton te halen. 2. Stofbeperking: Hoge druk vernevelinstallaties houden stof tegen en zorgen voor schone werkomstandigheden, ook in dichtbebouwde gebieden. 3. Actieve voorafzeving: Haalt kleverige grond of asfaltfijn uit het materiaal vóór het de breekkamer in gaat om verstoppingen te voorkomen. > Inzicht: Met een mobiele breker wordt de CO2-voetafdruk van een project tot 40% verkleind door het elimineren van het "aan- en afrijden" van aggregaten. --- ## 4. Onderhoud en Levensduur Omdat C&D-afval zeer abrasief is (en vaak "verrassingen" bevat zoals hout of kunststof), is onderhoud essentieel. * Kaakplaten: Moeten regelmatig worden omgedraaid of vervangen om de "Closed Side Setting" (CSS) te behouden en constante uitkorreling te waarborgen. * Slaglijsten/Blow Bars: In slagbrekers zijn dit de slijtgevoelige componenten die de grootste krachten opvangen. --- Wilt u een kostenvergelijking tussen kaakbrekers en slagbrekers voor een specifiek sloopproject, of wilt u meer weten over milieueisen voor breken op locatie?

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. Psdpfxsq Nf Uwe Apwjrb 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Prjdpfxoq Ngafs Apwob Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een dubbelgetande rollenbreker is een type rollenbreker dat vaak wordt gebruikt in industrieën waar verschillende materialen worden gebroken, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische verwerking. Deze breker wordt gekenmerkt door twee paar dicht bij elkaar geplaatste, evenwijdige en tegengesteld draaiende rollen met "tanden" of "karteling" op hun oppervlak. De tanden zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te breken, waardoor het efficiënt en gelijkmatig wordt verkleind. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van walsenbrekers met dubbele tanden: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, elk met een set tanden of kartels op het oppervlak. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistent en efficiënt breekproces. Podpfeq Nga Usx Apwjrb 2. 2. Tandenconfiguratie: - De tanden op de rollen zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te pletten. De opstelling en vorm van de tanden kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het materiaal dat verwerkt wordt. 3. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de rollen kan meestal worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. Hierdoor kan de grootte van het eindproduct worden aangepast. 4. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt meestal ingevoerd aan de bovenkant van de breker en wordt verbrijzeld tussen de draaiende rollen. Het gebroken materiaal wordt aan de onderkant van de machine afgevoerd. 5. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbel getande rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken van verschillende materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 6. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder steenkool, kalksteen, slakken, klei en andere soortgelijke materialen. 7. Toepassing in mijnbouw en verwerking: - Dubbeltandwalsenbrekers worden vaak gebruikt in de mijnbouwindustrie voor het breken van mineralen en ertsen. Ze worden ook gebruikt in andere industrieën voor het verkleinen en verwerken van materialen. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met rollen met dubbele tanden zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Hoog koppel en vermogen: - Een krachtige motor en een robuust aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de rollen aan te drijven, en zorgen voor het nodige koppel en vermogen om efficiënt te breken. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsschermen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Toepassing in verkleinen: - Dubbeltandwalsenbrekers zijn effectief in het verkleinen van de grootte en zijn geschikt voor toepassingen waarbij een nauwkeurige controle over de uiteindelijke productgrootte cruciaal is. Het is belangrijk om op te merken dat het specifieke ontwerp, de kenmerken en toepassingen van dubbelgetande brekers kunnen verschillen per model en fabrikant. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Pjdpfjq Nx Apjx Apwsrb Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Podpjq Nyuvofx Apwsrb 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Urschel model 1700 roestvrij staal Comitrol Processor. Ontworpen voor het verkleinen van droge, vloeibare of pasteuze producten. Drie soorten snijkoppen/rotors kunnen worden geïnstalleerd - snijkop, snijkop of micro-snijkop (ALLEEN micro-snijkop inbegrepen). Rotor wordt aangedreven door een 22 kW, 2938 rpm, 50 Hz elektromotor. De afgesloten kamer voorkomt de verspreiding van stof, dampen en vloeistoffen. Inclusief schakelbord en bedieningspaneel. Afmetingen zijn ca. 1300 mm lengte x 900 mm breedte x 1800 mm hoogte, gewicht ca. 500 kg. Pjdpsltluljfx Apwjrb

Toestand: uitstekend (gebruikt), FAM ILC-2 lineaire snij- en dobbelsteenmachine – Roestvrij staal De FAM ILC-2 is een industriële snij- en dobbelsteenmachine, ontworpen voor het continu en nauwkeurig snijden van voedingsproducten in dobbelstenen, reepjes, plakjes en andere vormen, afhankelijk van de geïnstalleerde messen en accessoires. De ILC-2, geproduceerd door FAM, een specialist in industriële snijsysteem, maakt gebruik van een meerfasen snijproces om stukken met regelmatige en reproduceerbare afmetingen te verkrijgen. Het is een machine die bijzonder geschikt is voor verwerkingslijnen die een hoge mate van snijuniformiteit en continue productie vereisen. De constructie, voornamelijk in roestvrij staal, continue toevoer en robuuste mechanische snijsysteem maken het mogelijk om de machine te integreren in professionele verwerkingslijnen voor fruit, groenten en andere voedingsproducten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FAM - Model: ILC-2 - Type: Industriële lineaire snij- en dobbelsteenmachine - Toepassing: snijden en verkleinen - Automatisch en continu proces - Meerfasen snijsysteem - Configureerbaar voor verschillende snijafmetingen - Productie van dobbelstenen - Mogelijkheid voor reepjes en andere vormen, afhankelijk van de gereedschappen - Continu toevoersysteem - Verwisselbare messen - Constructie voornamelijk in roestvrij staal - Aandrijving door elektromotor - Beschermd snijcompartiment - Robuust ontwerp voor industriële productie - Toegang voor reiniging, onderhoud en messenwissel - Integreerbaar in automatische verwerkingslijnen SNIJPROCES De FAM ILC-2 ontvangt het product en leidt het naar de verschillende snijelementen van de machine. Afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen doorloopt het product achtereenvolgens verschillende snijfasen. In een typische dobbelsteenconfiguratie voert het systeem de benodigde sneden in verschillende vlakken uit totdat dobbelstenen met regelmatige afmetingen worden verkregen. De uiteindelijke grootte en geometrie zijn direct afhankelijk van de configuratie van de messen, snijgeleiders en geïnstalleerde snijelementen. Het kan worden gebruikt voor: Dobbelsteen snijden Snijden in reepjes Snijden in plakjes Prodpfx Apjznaqcjweb Uniforme vermindering van de grootte Voorbereiding van het product vóór het koken Voorbereiding voor IQF-invriezen Voorbereiding voor verpakking TOEPASSINGEN Met name geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, producenten van diepvriesproducten, conservenfabrieken en producenten van kant-en-klaarmaaltijden die een uniforme industriële snede vereisen. Afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen en de eigenschappen van het product kan het worden gebruikt voor aardappelen, wortelen, uien, fruit, groenten en andere voedingsproducten. De combinatie van FAM-technologie, model ILC-2, continu snijden en verwisselbare gereedschappen biedt een veelzijdige oplossing voor industriële snij- en dobbelsteenlijnen. Machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, messenconfiguratie, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Industriële pulp- en raffinagemachine VORAN EP1000 – Roestvrij staal Eenvoudige industriële pulp- en raffinagemachine VORAN EP1000, ontworpen voor het scheiden, verkleinen en raffineren van fruit en groenten, waardoor het mogelijk is om pulp of puree te verkrijgen en tegelijkertijd schillen, zaden, pitten en andere ongewenste vaste stoffen te scheiden, afhankelijk van het verwerkte product en het geïnstalleerde zeef. Het product wordt continu in de machine gevoerd, waar een roterend systeem het tegen een geperforeerd zeef aandrukt. Het bruikbare deel gaat door het zeef, terwijl de vaste reststoffen naar een aparte uitlaat worden geleid. De constructie van roestvrij staal en het hygiënische ontwerp maken het bijzonder geschikt voor industriële productielijnen voor sap, puree, pulp en producten die zijn afgeleid van fruit en groenten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Fabrikant: VORAN -Model: EP1000 -Type: Industriële pulp- en raffinagemachine -Continu verwerkingssysteem -Scheiding van pulp en vaste reststoffen -Roterend extractie-/raffinagesysteem -Intern zeef -Continue producttoevoer -Aparte uitlaten voor product en reststoffen -Voornamelijk roestvrijstalen constructie Psdpfjzxcp Asx Apworb -Aangedreven door een elektromotor -Gesloten proceskamer -Toegang voor reiniging en onderhoud -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie -Integreerbaar in verwerkingslijnen voor fruit en groenten PROCES Het reeds voorbereide product wordt in de VORAN EP1000 gevoerd, waar het roterende systeem het geleidt en tegen het geperforeerde oppervlak van het zeef aandrukt. De pulp, puree of vloeibare fractie gaat door de perforaties en wordt via een specifieke uitlaat opgevangen, terwijl de grotere delen die niet door het zeef gaan, afzonderlijk worden afgevoerd. Dit principe maakt de volgende bewerkingen mogelijk: -Verkrijgen van pulp en puree -Raffineren van het product -Scheiding van schillen en zaden -Scheiding van grove vezels -Verwijderen van vaste reststoffen -Voorbereiden van het product voor verdere processen TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, fabrikanten van sap, puree, pulp, jam, sauzen en conserven. Afhankelijk van het geïnstalleerde zeef en de configuratie kan het verschillende soorten fruit, bessen, tomaten en groenten verwerken, als onderdeel van extractie- en pulpvoorbereidingslijnen. De VORAN EP1000 kan worden geïntegreerd met wasmachines, molens, verkleiners, pompen, tanks, pasteurisators, raffinagemachines en vulsystemen. Machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Houtspaanders zijn een veel voorkomend bijprodukt dat tijdens het produktieproces door houtbewerkingsbedrijven ontstaat. Vanwege de geringe mogelijkheden voor realisatie worden houtsnippers meestal weggegooid door ze voor een lage prijs aan verwarmingsinstallaties te verkopen. Met onze MM-2000 hamermolen kunnen bedrijven houtsnippers omzetten in brikbaar zaagsel door ze te versnipperen en te vermalen door metalen zeven, ook wel zeven genoemd. De snel los te maken luiken bieden snelle en gemakkelijke toegang voor onderhoud terwijl de werknemers veilig blijven. De messen van de machine zitten niet vast en draaien vrij rond dankzij het centrifugale principe. Dit betekent dat de bladen minder schade oplopen bij schokken en een langere levensduur hebben. Indien nodig kunnen voor specifieke producten vaste bladen worden besteld. De molen kan worden besteld voor diverse producten en toepassingen, van het verkleinen van biomassa-afval tot de productie van kruiden, chemische en minerale producten. De geperforeerde zeven en messen zijn gemakkelijk verwisselbaar om ze aan te passen aan verschillende soorten materialen en doeleinden. Predpfx Aofh R I Ajpwob Een gratis testmolen van materiaal is beschikbaar op aanvraag. Capaciteit afhankelijk van materiaal Afmetingen 1765x960x1060mm. Gewicht 996 kg. Vermogen 30/37/45kW, 50Hz, 380V.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Meng- en bereidingslijn voor sap met homogenisator – Roestvrij staal Psdpfx Apox S E E Ajwjrb Industriële meng-, bereidings- en homogenisatielijn voor sap, ontworpen voor de productie en verwerking van sap, nectar, vruchtendranken en andere vloeibare of halfvloeibare producten. De installatie bestaat uit verschillende procesreservoirs van roestvrij staal, mengsystemen, hygiënische leidingen, pompen, instrumentatie en een homogenisator, waardoor verschillende bewerkingsstappen van het product in één unit kunnen worden uitgevoerd. Homogenisatie maakt het mogelijk om de aanwezige deeltjes in het product te verkleinen en gelijkmatiger te verdelen, wat de stabiliteit, textuur en consistentie van het product verbetert en de neiging tot fase-scheiding vermindert, afhankelijk van de formulering. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Meng- en bereidingslijn voor sap -Toepassing: sap, nectar en drank -Verschillende procesreservoirs van roestvrij staal -Reservoirs met mengsystemen -Geïntegreerde homogenisator -Mengen en homogeniseren van het product -Circulatie- en transportsysteem -Hygiënische pompen -Procesleidingen en -kleppen -Druk- en temperatuurinstrumentatie -Batchgewijze bereiding en formulering -Mogelijkheid tot recirculatie van het product -Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie -Geïntegreerde installatie op een gemeenschappelijke constructie -Integreerbaar met thermische behandelings- en vulsystemen PROCES De verschillende ingrediënten of basisproducten worden in de bereidingsreservoirs geplaatst, waar meng-, oplos-, en toevoegbewerkingen kunnen worden uitgevoerd. Vervolgens kan het product door de homogenisator worden geleid, waar het wordt blootgesteld aan een mechanische behandeling om de deeltjes of gedispergeerde fasen te verkleinen en uniformer te maken. Afhankelijk van de formulering en de geïnstalleerde configuratie kan het systeem worden gebruikt voor: Bereiding en mengen van sap Productie van nectar Mengen van verschillende concentraten of vruchtvlees Toevoegen van ingrediënten Homogenisatie Stabilisatie van suspensies Vermindering van fase-scheiding Voorbereiding voorafgaand aan de thermische behandeling Aanvoer naar vulmachines TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor fabrikanten van sap, nectar, vruchtendranken, vloeibare purées en andere voedingsdranken die een veelzijdige installatie voor bereiding en homogenisatie nodig hebben. Het kan worden gebruikt voor producten die vruchtvlees of zwevende deeltjes bevatten, uiteraard afhankelijk van de eigenschappen van het product en de configuratie van de homogenisator en de overige geïnstalleerde apparatuur. De lijn kan achteraf worden geïntegreerd met pasteurisatoren, sterilisatoren, warmtewisselaars, aseptische reservoirs en vulsystemen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, capaciteiten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), WOLFKING Industriële vleesmolen – Roestvrij staal WOLFKING industriële vleesmolen, ontworpen voor het continu verkleinen en vermalen van vlees en vleesproducten in industriële productielijnen met een hoge capaciteit. De machine is voorzien van een grote trechter die het mogelijk maakt om grote hoeveelheden product te verwerken en op een gecontroleerde manier naar het maalmechanisme te geleiden. De robuuste constructie en krachtige aandrijving zijn ontworpen voor continu gebruik in professionele vleesverwerkingsbedrijven. De industriële configuratie van dit type vleesmolen maakt het mogelijk om de grondstof voor te bereiden met de juiste korrelgrootte, voordat deze verder wordt verwerkt door middel van mengen, emulgeren, vormen, koken of verpakken. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: WOLFKING - Type: Industriële vleesmolen - Toepassing: vlees en vleesproducten - Continu malen/verkleinen - Grote trechter - Automatische toevoer van het product naar het maalmechanisme - Systeem met schroef/transportband voor toevoer - Industrieel snijmechanisme - Aandrijving door middel van een krachtige elektromotor - Instelbare snelheid/werking - Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Robuuste constructie voor intensief gebruik - Geïntegreerd bedieningspaneel - Beschermingen op de bewegende delen - Ontworpen voor continue industriële productie - Kan worden geïntegreerd in complete vleesverwerkingslijnen PROCES Het vlees wordt in de trechter geplaatst, vanwaar het naar het maalmechanisme wordt geleid. Het toevoersysteem duwt het product op een gecontroleerde manier naar het snijmechanisme, waar de verkleining plaatsvindt voordat het naar de volgende fase van het proces wordt afgevoerd. De uiteindelijke grootte van het product hangt af van de geïnstalleerde platen, messen en de snijconfiguratie. Kan worden geïntegreerd met: Psdpfxszxwwho Apwjrb - Transportbanden voor bakken/containers - Toevoertransporteurs - Mixers - Industriële cutters - Emulgatoren - Vacuüm mixers - Vormmachines - Vulmachines - Doseersystemen - Productielijnen voor vleesproducten TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor slachthuizen, uitbeenderijen, fabrikanten van vleesproducten, vleesverwerkingsbedrijven en fabrieken voor bereide maaltijden die een oplossing met een hoge capaciteit nodig hebben voor het verkleinen van vlees. Afhankelijk van het geïnstalleerde snijsysteem en de eigenschappen van de grondstof, kan de machine worden gebruikt voor rundvlees, varkensvlees, gevogelte en verschillende soorten vleesbereidingen. De combinatie van WOLFKING-technologie, toevoer via een grote trechter en industriële constructie biedt een robuuste oplossing voor continue maal- en bereidingsprocessen van vlees. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, snijconfiguratie, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, OMSCHRIJVING Horizontale trommelhakselaaar, ontworpen en gebouwd om aan de hoogste eisen op het gebied van prestaties en betrouwbaarheid te voldoen. Een zware, robuuste machine die moeiteloos de meest veeleisende omstandigheden aankan voor het verkleinen van elk type afvalhout. De Varli VDC-1600 trommelhakselaaar heeft een ruime invoeropening, waarmee zonder problemen elk soort afvalhout, stammen of houtbundels (met diameters groter dan 700 mm) verwerkt kunnen worden. De VDC-1600 kan circa 100.000 kg/uur hoogwaardige pulpchips produceren, of kleinere fracties voor gebruik als biobrandstof. Daarnaast kan de VDC bij de juiste instelling ook grotere fracties leveren, met snippers tot 200 mm lang. Prsdsyi H Ryjpfx Apwob Dit is een zwaar uitgevoerde trommelhakselaaar met overmaatse, zelfinstellende lagers die in stalen behuizingen zijn gemonteerd en stevig aan het zijframe van de machine zijn bevestigd, voor een lange en storingsvrije levensduur. De 14 invoerrollen zijn uitgerust met speciale, slijtvaste, oppervlakgeharde tanden voor een optimale grip op het materiaal en een optimale toevoersnelheid. De hakselaaar wordt standaard voorzien van trommelgemonteerde Hardox snijgereedschappen en verwisselbare slijtplaten. WERKINGSPRINCIPE De VDC-serie is ontworpen voor de productie van houtsnippers uit stammen of schorsbundels. Het materiaal wordt horizontaal via een trilgoot toegevoerd naar de invoerrollen (deze rollen zijn zwevend gemonteerd en passen zich aan de hoogte van het materiaal aan). De rollen trekken het materiaal naar binnen en voeren het naar een draaiende trommel voorzien van massieve messen (bevestigd met centrifugaalwiggen), die bestand zijn tegen mesbeschadigingen en snelle gereedschapswissels mogelijk maken. De rotorbladen zijn goed bereikbaar en kunnen meerdere malen worden nageslepen. De VDC-trommelhakselaars zijn uitgerust met onder andere een instelbaar statormes, hydraulisch te openen kap en een hydraulisch wisselsysteem voor het statormes. VOORDELEN - Uiterst robuuste machineconstructie voor een soepele werking - Snijgereedschap bevestigd met centrifugaalwiggen voor minimale uitvaltijd - Instelbaar statormes, voor een langere levensduur - Hydraulisch te openen kap voor snelle en eenvoudige service TECHNISCHE GEGEVENS Model - VDC-1600 Invoerbreedte - 1250 mm Rotordiameter - 1600 mm Aantal invoerrollen - 14 stuks Aantal snijgereedschappen (messen) - 4 Aandrijving - 2 x 400 kW Elektrische aansluiting - 400V 3-fase 50Hz Besturingssysteem - Fractiegrootte - 60 mm SPF, 2. Gewicht per uur (100.000 kg) Totaalgewicht - 96.000 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideaal zijn voor primaire breektoepassingen in steengroeven en mijnen. Ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. De robuuste constructie, het hoge vliegwielkoppel en de speciale geometrie van de breekplaten zorgen voor efficiënte verkleining tot uniforme korrelgroottes. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt het eenvoudig om de gewenste uitlaatmaat aan te passen en beperkt de noodzaak voor handmatige interventie tot een minimum. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur door hun gesmede pitman van chroom-nikkelstaal, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe is thermisch ontladen en behoudt zijn maximale duurzaamheid, zelfs bij hoge trillingen. Dankzij het onderhoudsvriendelijke ontwerp is er een veilige en ononderbroken productieomgeving. Deze machines kunnen geïntegreerd worden in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties, wat zorgt voor maximale flexibiliteit. CJC-60 Technische Specificaties Bekopening: 600 x 380 mm Prsdpfsxpkgdsx Apwjb Motorvermogen: 30 kW As-toerental: 330 tpm Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Afstelling: 30 - 100 mm Capaciteit: 60 - 110 t/u CJC-90 Technische Specificaties Bekopening: 900 x 650 mm Motorvermogen: 75 kW As-toerental: 277 tpm Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Afstelling: 50 - 150 mm Capaciteit: 90 - 270 t/u CJC-110 Technische Specificaties Bekopening: 1.100 x 850 mm Motorvermogen: 132 kW As-toerental: 230 tpm Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Afstelling: 60 - 200 mm Capaciteit: 150 - 420 t/u CJC-130 Technische Specificaties Bekopening: 1.300 x 1.000 mm Motorvermogen: 160 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Afstelling: 100 - 280 mm Capaciteit: 275 - 790 t/u CJC-140 Technische Specificaties Bekopening: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Afstelling: 120 - 280 mm Capaciteit: 420 - 850 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat voor kwaliteit en betrouwbaarheid binnen breek- en zeeftechnologieën. Elk kaakbrekermodel wordt vervaardigd volgens internationale normen en garandeert maximale prestaties, lage operationele kosten en een lange levensduur. Dankzij flexibele ontwerpopties op maat en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt CONSTMACH de continuïteit van uw bedrijfsprocessen. Qua betrouwbare prestaties, hoogwaardige engineering en technische service na aanschaf is CONSTMACH de juiste keuze voor uw breeksystemen. Wat doen wij bij CONSTMAC? CONSTMAC is een toonaangevende machinefabrikant voor bouw- en mijnbouwsectoren met een breed productportfolio. Onze producten omvatten betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwassen, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte service onderscheidt CONSTMAC zich als een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de eerste keus van professionals dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: gebruikt, Industriële shredder-hakselaar Deze industriële shredder-hakselaar is een eenvoudige, robuuste en veelzijdige oplossing, speciaal ontwikkeld voor een efficiënte volumevermindering van uw metalen afval zoals: - Metaalsnippers - Doorlopende lasrupsen - Overig recyclebaar metaalafval, geschikt voor industrieel hergebruik. De krachtige motor maakt het mogelijk om uiteenlopende typen industrieel afval te verkleinen, hakselen en fragmenteren, waardoor de compactie, afvalverwerking en voorbereiding voor industrieel recyclen worden vergemakkelijkt. SPECIFICATIES Prodpeymaiqofx Apweb Verkleinen: Ontworpen voor het verwerken van constante stromen metaalafval, waardoor uw terugwinning- en recyclingprocessen worden geoptimaliseerd. Toegangsopening messenas: Royale invoeropening van 402 x 502 mm, voor eenvoudige toevoer van diverse materialen. Messenconfiguratie: Uitgerust met 1 messenas van 25 mm breed, voor een effectieve en gelijkmatige verkleining. Rotatiesnelheid as: Werkt met 35 omw/min, biedt een optimaal evenwicht tussen verkleinkracht en efficiëntie. Spanning: Geschikt voor standaard 400/50 Volt/Hz aansluitingen. Gewicht: Met een gewicht van 500 kg is dit een solide en duurzame machine, ontwikkeld voor intensief industrieel gebruik. Invoeropening messenas: 402 x 502 mm Aantal messenassen: 1 stuks Mesbreedte: 25 mm Rotatiesnelheid van de as: 35 omw/min Spanning: 400/50 Volt/Hz Gewicht: 500 kg

Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: Baureihe GSL 180 / Neumaschine, De ZERMA bijzetmolens uit de GSL-serie, type 180/120 tot 180/430, zijn als langzaamdraaiende machines speciaal ontwikkeld voor toepassingen in de spuitgietsector. Ze beschikken over een rotordiameter van 180 mm en werkbreedtes van 120 tot 430 mm. De rotor wordt direct aangedreven door een tandwielmotor. De speciaal ontworpen rotormessen kunnen meerdere malen worden nageslepen. Predjyr I Edspfx Apweb Het te verkleinen materiaal wordt ingevoerd via een geluidsarme toevoertrechter in sandwichconstructie, die – afhankelijk van de wijze van belading – in verschillende varianten leverbaar is. Afhankelijk van de toepassing worden deze bijzetmolens op een laag of hoog onderstel gemonteerd en voorzien van een passende afzuig-/uitloopgoot. Dankzij diverse opties zijn de bijzetmolens uiterst flexibel inzetbaar. Naast de gebruikelijke voordelen van langzaamdraaiende molens, zoals lage geluidsproductie en nagenoeg stofvrij maalproduct, onderscheiden de GSL 180/120 tot GSL 180/430 bijzetmolens zich vooral door hun messen-, rotor-, quick-snap-systeem en uitstekende toegankelijkheid.

Toestand: nieuw, De oplossing voor het verkleinen van grote, lange buizen en profielen. De ZRS-serie is speciaal ontwikkeld voor het verkleinen van buizen met diameters tot 1.300 mm en van verschillende materialen zoals PE, PP en PVC. Deze machines kunnen kunststofbuizen tot een lengte van 9 meter rechtstreeks verkleinen, zonder voorafgaand inkorten of zagen. De kern wordt gevormd door rotoren met een diameter tot 1.500 mm, die uitgerust kunnen worden met maximaal 206 snijderkronen en met een laag toerental het materiaal behoedzaam verkleinen. De buis wordt in een gesloten invoertrog gelegd, waarin een hydraulische stempel de buis tegen de rotor aandrukt. Het voorgemalen materiaal wordt vervolgens door de shredder via een transportband aan een snijmolen toegevoerd. De snijmolen vermaalt het materiaal tot direct verwerkbaar maalgoed. De complete installatie wordt via een centrale besturingseenheid automatisch aangestuurd. Verdere voordelen van de installatie zijn het lage energieverbruik, het vermijden van piekbelastingen en een minimaal ongevalsrisico bij de voorverkleining. Pedpfx Apsyr Tg Hsworb

Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: 10463, De AR-serie betreft langzaamdraaiende machines. Ze zijn verkrijgbaar met 2, 4, 6 of 8 schroefassen. De machines zijn zo ontworpen dat elke schroefeeneenheid onafhankelijk en afzonderlijk in het chassis is gemonteerd. Schroefverkleineraars zijn ontworpen voor het verkleinen van bros materiaal (hout, papier, gips, minerale wol, enz.). De machines zijn over het algemeen ongevoelig voor verstorende stoffen zoals glas, ijzerdelen, stenen, enz. De AR-serie is uitermate geschikt voor gebruik als balontbinder, bijvoorbeeld voor PET-flessenbalen. Psdpfx Apsyr Ti Ieworb