200-300 Tph Jaw Crusher | Stone Crusher 200-300 Tph Jaw Crusher | Stone Crusher tweedehands te koop (31.478)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 560 kW (761,39 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en operatortraining De nieuwe generatie mobiele breek-, zeef- en wasinstallaties uit de FULLSTAR-serie zijn de afgelopen jaren de meest populaire machines geworden dankzij de eenvoudige en gratis installatie. Het eerste breekproces wordt uitgevoerd met een primaire kaakbreker. We kunnen, afhankelijk van de wensen van onze klanten, een secundaire impactbreker of kegelbreker ontwerpen voor de tweede breekfase. De FULLSTAR 110-installatie is voor het eerst ter wereld ontworpen door Fabo en biedt de mogelijkheid om tegelijkertijd te breken, te zeven en 0-5 mm zand te wassen op één chassis. Ons FULLSTAR-model werkt in een gesloten breekcircuitsysteem en stelt de gebruiker in staat om 4 verschillende eindfracties te verkrijgen met een capaciteit tot 300 ton/s. We produceren de FULLSTAR-90 en 110-modellen, die 3 functies tegelijkertijd hebben, op een getrokken chassis van het type 2 met eigen banden. De FABO FULLSTAR-110 is een mobiele installatie die tegelijkertijd breek-, was- en zeefbewerkingen uitvoert. Dit type installatie is zeer efficiënt omdat het op één chassis wordt gebouwd, wat zowel de benodigde ruimte als de productiekosten verlaagt. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Model: FULLSTAR-110 - Productiecapaciteit: 200-300 ton per uur - 1e breker: Primaire kaakbreker – 1100 x 850 mm - 2e breker: Secundaire slagbreker – Rotor Ø 1250 x 1500 mm - Maximale invoergrootte: 800 mm - Afmetingen trilzeef en dek: 1e chassis: 2200 x 5500 mm : 2e chassis: 1700 x 4500 mm (Grizzly) ¬- Afmetingen schroefring: 800 x 8000 mm (Twins Helix) - Totaal motorvermogen: 560 kW - Generator (optioneel): 700 kVA - Afmetingen installatie: 1e chassis: 22000 x 4700 x 4700 mm Knjdpfx Aqszv Tamsqeb : 2e chassis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker (trechter) • Trillende Grizzly Feeder (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Trilzeef met hoge slag • Schroefzandwasser (enkele helix) • Opklapbare invoer-, feedback-, bypass- en transportbanden • Hydraulische poten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofbestrijdingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: gebruikt, vermogen: 300 kW (407,89 pk), brandstoftype: hybride, kleur: oranje, emissieklasse: Euro 5, Brandstofsoort: Hybride (elektrisch en benzine) Knsdpfx Aqezvf Rqoqob Toepassingsgebied: Mijnbouw Ledig gewicht: 54.000 kg Afmetingen (LxBxH): 1620 x 325 x 370 cm Merk motor: Perkins = Aanvullende opties en accessoires = - Centrale smering - Partikelfilter

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. Knjdpfx Aqeq I N Atsqob 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, vermogen: 30 kW (40,79 pk), totaalgewicht: 6.000 kg, Bouwjaar: 2025, Toepassingen van onze zand- en grindoplossingen Onze steenbrekersystemen worden wereldwijd gebruikt voor een breed scala aan projecten, waaronder: Wegen- en snelwegconstructie Betonproductie-installaties Productie van spoorwegballast Landschapsarchitectuur en drainage Infrastructuurontwikkeling Recyclingtoepassingen Recycling van bouwafval, beheer van bouwafval, recycling en beheer van bouw- en sloopafval. Ons assortiment steenbrekeroplossingen We begrijpen dat elk zand- en grindproject uniek is. Daarom bieden we een verscheidenheid aan steenbrekers, elk afgestemd op verschillende materiaalsoorten, capaciteiten en uiteindelijke productgroottes. 🛠️ Kaakbrekers Onze kaakbrekers zijn perfect voor primair breken en verwerken grote rotsen en breken ze af in kleinere, hanteerbare stukken. Ze staan bekend om: Hoge reductieverhoudingen Robuuste constructie Eenvoudig onderhoud Veelzijdige toepassingen 🛠️ Kegelbrekers Wanneer u fijn gebroken materiaal nodig hebt, zijn kegelbrekers uw go-to-oplossing. Ideaal voor secundair en tertiair breken, ze leveren: Uniforme productgrootte Superieure kubieke grootte Hoge capaciteit Uitstekende slijtvastheid 🛠️ Impactbrekers Als u zachtere, niet-schurende materialen verwerkt of beton en asfalt recycleert, zijn onze impactbrekers de ideale keuze. Ze bieden: Breken met hoge snelheid Geoptimaliseerde vorm Aanpasbare uitvoergrootte Gemakkelijke mobiliteit (in sommige modellen) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) Brekers Voor de productie van hoogwaardig vervaardigd zand bieden VSI-brekers de precisie die u nodig hebt. Ze leveren: Consistente zandvorm en -grootte Energie-efficiëntie Superieure productie van fijn materiaal Lage bedrijfskosten 🛠️ Zeef- en transportsystemen Geen enkele breekbewerking is compleet zonder effectieve zeef- en materiaalbehandeling. Onze oplossingen omvatten: Kodpeq Igumefx Aqqonb Trilzeven Transportbanden Wassystemen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, draagvermogen: 300 kg, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, voetbediening, Protec KT 300 H lasdraaitafel, speciale uitvoering 170/400 Horizontale belasting 300 kg, gekanteld 150 kg Ksdpfxjvbrqxj Aqqonb Opgenomen vermogen 220 V, 50 Hz Tafel diameter 450mm Diameter holle as 170mm Tafelhoogte 500mm Overbrenging lasstroom 400 A Snelspanboorhouder diameter 300mm, meerprijs 550,-€ Snelspanboorhouder diameter 400mm, meerprijs 750,-€ Zwengelmotor 0 - 90° traploos instelbaar Traploos regelbaar toerental 0,01 tot ca. 5 omw. incl. voetafstandsbediening Digitaal display met lastijdbegrenzer (indien nodig)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze trayvormmachine van het type SMI TF 300, gebouwd in 2002, is ontworpen voor het automatisch vormen van trays in drankafvullijnen. De machine werd voorheen gebruikt voor het verpakken van 4x6x0,5-liter sixpacks in trays en behaalt een capaciteit tot 23 verpakkingen per minuut. Daarmee is ze geschikt voor eindverpakkingsprocessen met een middelgrote capaciteit. Omdat de productie van eenmalige verpakkingen is gestopt, is de machine in kalenderweek 11/2026 gedemonteerd en bevindt zij zich momenteel in opslag. Technische gegevens - Fabrikant: SMI - Model: TF 300 - Machinetype: Trayvormmachine (tray-erector / tray-packer) - Bouwjaar: 2002 - Capaciteit: ca. 23 verpakkingen per minuut - Toepassing: Trayverpakking van multipacks (bijv. 4x6x0,5 l sixpacks) Uitvoering Ksdpfx Aey Hi U Deqqsnb - Automatisch trayvormsysteem - Geschikt voor trays met drankmultipacks - Integreerbaar in bestaande verpakkingslijnen

Toestand: nieuw, Pleiger hydromotor MO 300/200 KM nr. 6257639 Kedpjx Uq Dcefx Aqqonb

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Kjdpfx Aqoxpkf Hoqonb Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Deze stationaire breek- en zeefinstallatie is ontworpen om te voorzien in de behoefte aan asfalt- en betonaggregaten met hoge capaciteit en superieure kwaliteit. Met een productiecapaciteit van 500 ton per uur onderscheidt de installatie zich door zowel efficiëntie als productkwaliteit, dankzij een moderne ingenieursbenadering en een geoptimaliseerde processtroom. De voedingsbunker en het voorzeefsysteem in de voedingsunit waarborgen een gecontroleerde en evenwichtige toevoer van het ruwe materiaal naar de breeklijn. Dit zorgt voor een continue en stabiele productiestroom door het hele systeem, waardoor de prestaties van de apparatuur worden gemaximaliseerd. De CLK 130 kaakbreker, met zijn hoge sterkte en krachtige breekcapaciteit, speelt een cruciale rol in de eerste fase van het proces door effectief grof materiaal te verkleinen. Ondersteund door een trilvoeder onder de kaakbreker reguleert het systeem de materiaalstroom en verzorgt het een homogene voeding van de secundaire impactbreker. De positionering van al deze units op één platform en het transport zonder transportbanden besparen ruimte en bieden onderhoudsgemak en eenvoudige bediening. Deze innovatieve aanpak draagt bovendien bij aan lagere operationele kosten door de energie-efficiëntie te verhogen. De TK150 tertiaire breker en VSI 900 verticale asbrekers, geplaatst in de fijnbreekfase van de installatie, maken de productie mogelijk van kubische en hoogwaardige aggregaten die vooral nodig zijn in asfalt- en betonproductie. Dankzij deze machines voldoen korrelvorm en granulometrie van het eindproduct aan internationale normen en wordt de uiteindelijke productkwaliteit aanzienlijk verhoogd. De drie horizontale zeefmachines in het systeem maken een nauwkeurige classificatie mogelijk van aggregaten in verschillende afmetingen, waardoor een breed scala aan producten wordt aangeboden afgestemd op klantbehoeften. Dankzij de zeefefficiëntie wordt maximale productterugwinning bereikt met minimaal afval, waardoor de totale prestaties van de installatie geoptimaliseerd worden. Deze hoogcapacitaire breek- en zeefinstallatie, met haar robuuste machinebouw, innovatieve ontwerp en kwaliteitsgerichte productiefilosofie, levert een aanzienlijke bijdrage aan regionale infrastructuurprojecten. De installatie onderscheidt zich als een duurzame, economische en krachtige oplossing voor asfalt- en betonaggregaatproductie en voldoet volledig aan de eisen van de moderne mijnbouw- en bouwsector. HOOFDAPPARATUUR VAN DE INSTALLATIE: Knodpfx Aozb Uxvoqqjb • 50 m³ VOEDINGSBUNKER • VOORZEEF • CLK-130 KAAKBREKER 1300x1100 MM • HDK-1115 SLAGBREKER 1200x1500 MM • VSI-900 VERTICALE ASSENBREKER GESLOTEN ROTOR • TK-150 TERTIAIRE BREKER 1200x1500 MM • HORIZONTALE ZEEF • OPSLAGBUNKERS • TRANSPORTBANDEN • SCHAKELKAST EN AUTOMATISERINGSSYSTEEM

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), soort overbrenging: automatisch, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH JC-3 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie is een krachtige en efficiënte oplossing, speciaal ontworpen voor het breken en zeven van extreem harde gesteenten zoals graniet, basalt en gabbro, die een hoge abrasiviteit en een hoog silicagehalte (SiO₂) hebben. De JC-3 wordt vervaardigd met duurzame materialen, eersteklas engineering en hoogwaardige afwerking om langdurige prestaties te garanderen. Dankzij het compacte ontwerp met twee chassis is het systeem eenvoudig te vervoeren en snel inzetbaar onder veldomstandigheden. Het eerste chassis van de installatie is uitgerust met een trilvoederbunker, CJC-110 kaakbreker, bypassband, voedingsband, hydraulisch ondersteund mobiel chassis en een stofonderdrukkingssysteem. Op het tweede chassis bevinden zich een METSO HP 300 of gelijkwaardige kegelbreker, een trilzeef met drie of vier dekken, retourband, opklapbare voorraadbanden en een geavanceerd automatiseringssysteem. Het op een PLC gebaseerd besturingssysteem, voorzien van elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER, maakt volledig automatische bediening mogelijk. Integratie van een optionele dieselgenerator is eveneens mogelijk. Knsdsxpvwuepfx Aqqob De JC-3 heeft een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur en kan materiaal verwerken met een maximale invoergrootte van 1.100 x 850 mm. Tegelijkertijd kunnen drie of vier verschillende fracties geproduceerd worden. Indien meer fijne fracties of kubusvormige producten gewenst zijn, kan de installatie worden omgebouwd tot een JCV-3-configuratie met een V-80 mobiele zandmaakinstallatie voorzien van een VSI-breker. Technische specificaties JC-3 mobiele breek- en zeefinstallatie: Productiecapaciteit: 250–300 tph Maximale invoergrootte: 1.100 x 850 mm Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + Trilzeef Totaal motorvermogen: 450 kW Benodigd elektrisch generatorvermogen: 800 kVA Totaal gewicht van de installatie: 100 ton (inclusief beide chassis) Installatieafmetingen: 1e chassis 13×3,4×4,5 m / 2e chassis 20×4,4×4,5 m Chassistype: Wielonderstel met dubbele chassis, voorzien van hydraulisch uitklapbare steunpoten Waarom kiezen voor de JC-3 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie? De CONSTMACH JC-3 levert maximale efficiëntie op uw bouwlocatie dankzij de hoge productiecapaciteit, korte opbouwtijd en uitstekende breekprestaties. Het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem geeft volledige controle met minimale operatorinzet, terwijl het robuuste onderstel jarenlang probleemloos functioneren garandeert. Dankzij de technische expertise van CONSTMACH, onderdelenservice en aftersales-ondersteuning, betaalt de JC-3 ruimschoots de investering terug. Wanneer kracht, betrouwbaarheid en mobiliteit in één unit vereist zijn, is de JC-3 de ideale keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant met een breed assortiment producten voor de bouw- en mijnindustrie. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroeveisbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmaakmachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, een innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbaar merk, zowel nationaal als internationaal. Onze machines worden door industrieprofessionals geprefereerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: goed (gebruikt), Spanplaat, markeerplaat, meetplaat, meettafel, richtplaat, aanrijplaat, controleplaat, fijnmeettafel - Spanplaat: controleplaat met steunribben - Spanoppervlak: 300 x 200 mm - Plaatdikte: 10 mm - Plaat: met steunribben - Transportafmetingen: 446/200/H74 mm - Gewicht: 11 kg Knodpjzldm Njfx Aqqob

Toestand: goed (gebruikt), Opspanningshoek, T-sleufplaat, opspantafel, opspankubus, opspanplaat, opspantoren, spankast, drukgereedschap, spanonderlegger, vierkantprofiel, onderlegprofiel, vierkantblok - Vierkantblok: met doorlopende boringen - Boring: Ø 78 mm - Aantal: 4 profielen beschikbaar - Prijs: per stuk - Afmetingen: 300/200/80 mm - Gewicht: 27,9 kg/stuk Kodpfey Iw Saox Aqqsnb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, - Bewerkingsgebied 4300 x 1250 mm - 8 stuks werkstukopname - Hoofdspindel 7,5 kW / 11 kW - Verticale booreenheid - Horizontale booreenheid - Zaagblad - Gereedschapswisselaar voor 18 posities CNC-bewerkingscentrum Fabrikant: IMA Type Bima 300 Bouwjaar 2008 Technische specificaties - Bewerkingsgebied 4300 x 1250 mm - 8 stuks werkstukopname - 1x hoofdspindel 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63 1500 - 18000 toeren/min - Horizontale booreenheid - Verticale booreenheid - Zaagblad - 2x vacuümpomp, elk 90 m³/h - Veiligheidsmatten Kodpfx Aezux Tijqqjnb - IMA Wop-software + kantoorlicentie

Toestand: nieuw, Tafellengte 3000 mm Knodpfeymf R Hox Aqqjb Tafelbreedte 2000 mm Tafelhoogte 200 mm Gewicht 1700 kg Fabrikant: GERD WOLFF Technische specificaties: Inclusief 8 staanders • Lengte 3000 mm • Breedte 2000 mm • Hoogte 200 mm • Gewicht 1700 kg • Gatdiameter 28 mm • Gatafstand 100 mm • Plaatdikte: 25 mm Voordelen en eigenschappen • 3-daags gasnitreringsproces • Verhoogde corrosiebestendigheid • Anti-aanhechtingsbescherming tegen lasspatten • Maximale belasting • Verhoogde vermoeiingsbreuksterkte • Verhoogde trillingsbestendigheid • Fijne schaalverdeling • Versterking door lasnaden en ribben aan de onderzijde • Optimale werkhoogte van 820-865 mm • 8x in hoogte verstelbare poten • Met passende accessoires-set (optioneel) Onze lastafels worden vervaardigd in gietkwalitiet HT 300 en na de mechanische bewerking als geheel genitreerd. Daarnaast beschikken deze tafels over een nauwkeurige fijne schaalverdeling die met lasertechnologie is ingegraveerd. Om de juiste stabiliteit te waarborgen, zijn onze lastafels aan de onderzijde versterkt met lasnaden en ribben. (Zie afbeeldingen) Ze ondergaan bovendien een 3-daags gasnitreringsproces, wat onder andere de corrosiebestendigheid en de duurzame breuk- en trillingssterkte van de tafels verhoogt. Alle tafels zijn uitgerust met verstelbare poten. Het minimale verstelbereik is 620 mm, het maximale 665 mm. Hierdoor is een variabele werkhoogte tussen 820 en 865 mm mogelijk. Andere beschikbare afmetingen: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 De afbeeldingen zijn niet op ware grootte en dienen uitsluitend ter illustratie. Onze lastafels worden exclusief voor ons merk "GERD WOLLF Maschinenfabrik" vervaardigd door een gerenommeerde producent. 3D-lastafel – 3D-opspansystemen – 3D-precisie-lastafel

Toestand: gebruikt, Nieuw: Nee Onderdeel geschikt voor: Mitsubishi Fabrikant: RG Waalwijk Havenweg 15 5145NJ WAALWIJK, NL robert. Kodpfxoxb Txte Aqqonb

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS FABO MCK-115 is het grootste model van de MCK-serie. Dit zijn mobiele breek- en zeefinstallaties met een gesloten circuit die worden gebruikt voor het verwerken van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere harde steensoorten. MCK-115 omvat twee stadia van het breken van proces dat door primaire kaakmaalmachine en secundaire kegelmaalmachine wordt gemaakt. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 35 m3 - Afmetingen installatie (1e chassis): 13000x4700x4400 mm - Tweede chassis: 19620x4619x4364 mm - Productiecapaciteit: 180-300 ton per uur - 1e Breker: Kaakbreker - 1100x850 mm - 2e Breker: Kegelbreker - FABO CC 300 - Maximale invoermaat: 800 mm - Trilzeefgrootte en -dek: 2200x5000 mm 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 450 Kw - Generator (optioneel): 600 kvA MCK-115 IS EEN COMBINATIE VAN: - Bunker (trechter) - Trilgrijper (bypass) - Primaire Kaakbreker - Kegelmaalmachine - Trilzeef met grote slag - Vouwbare toevoer-, feedback-, bypass- en voorraadtransportbanden - Hydraulische voeten Kedpfx Aqozvp Tceqenb - Verrijdbaar chassis met assen en banden - Volledig geautomatiseerd systeem - Stofonderdrukkingssysteem - Gemakkelijk begaanbare platforms voor onderhoud - Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. Kodpjq Nxz Dsfx Aqqsnb 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: gebruikt, Kruistafel met handwielen Tafelafmeting: 300 x 200 mm X-as verplaatsing: 160 mm Y-as verplaatsing: 240 mm Bouwhoogte: 141 mm - Spindelspoed 4 mm (4 mm verplaatsing per omwenteling van het handwiel) - Draaibaar over 340° - Zwaluwstaartgeleiding - 2x T-sleuven in het opspanvlak, 14 mm Gewicht: 38 kg Knsdpfexf Uxiox Aqqob Goede staat

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. Knedpjq Ngb Djfx Aqqob 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Knodpfx Aqeq Ny Sasqjb Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: gebruikt, Verwarming, brander, gasbrander, ventilatorbrander, ventilator gasbrander Fabrikant: Dreizler, ventilatorbrander type GE 200/300 AR 2 -Nominaal verwarmingsvermogen: 355 kW -Gastype: Aardgas -Gasaansluiting: 20 mbar -Ventilatormotor: 0,37 kW -Afmetingen: 760/510/H535 mm -Gewicht: 33 kg Ksdpfot Sz Hyex Aqqonb

Toestand: goed (gebruikt), Opspanklem, T-sleufplaat, opspantafel, opspankubus, opspanplaat, spantoren, spankast - Opspankubus: zware uitvoering - Lengte: 665 mm - Materiaal: gietijzer - Boringen: Ø 28 mm, groef 228 x 28 mm Kodpfx Ajxrk Iyoqqonb - Afmetingen: zie foto - Aantal: 2 opspankubussen beschikbaar - Prijs: per stuk - Afmetingen: 300/200/H100 mm - Gewicht: 15 kg/stuk.

Bouwjaar: 1978, Toestand: uitstekend (gebruikt), Ik verkoop de bovenfrees voor kopieerfrezen Žičnica FPŽX 300/200, Made in Jugoslavia in Ljubljana, Slovenië. Knjdpfxed Nzfcs Aqqjb

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, totaalgewicht: 55.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS De Fabo rupsmobiele kaakbreker FTJ 11-75 is een compleet mobiel systeem dat zich voortbeweegt op een hydraulisch aangedreven rupsonderstel met een snelheid van 1 km/u en is uitgerust met een trillende grizzly-voeder, een 1070x760 mm kaakbreker, opklapbare afvoerbanden, een besturingsunit en een elektrische generator. In de huidige omstandigheden en met de hedendaagse technologische processen denken bedrijven na over hoe zij hun werkterrein efficiënter kunnen inrichten. Daarbij wordt steeds rekening gehouden met factoren als de inzetbaarheid van de gebruikte machines, lage operationele kosten en personeelsbehoefte. Onze rupsmobiele brekers kunnen met hoge prestaties werken, zelfs op de meest veeleisende mijnlocaties dankzij hun speciaal ontworpen chassis en compacte constructie. Er kan maatwerk geleverd worden op onze rupssystemen met onder andere een kaakbreker, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het verwerkingsproces is geïntegreerd in één chassis en wordt aangedreven door elektromotoren. De totale productiecapaciteit bedraagt 150-300 ton per uur. Voordelen van rupsmobiele brekers: -Zware rupsbanen bereiken plekken waar conventionele machines niet kunnen komen. -Geschikte afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in stadsomgeving te breken. -Brandstofverbruik van generator en rupsunits is zeer economisch. -Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig dankzij de nieuwste besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-75 -Productiecapaciteit: 150 – 300 ton per uur -Maximale invoer: 700 mm -Type breker: Kaakbreker -Afmeting breker: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -CSS-instelling: 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg Kjdpfxszv Tfis Aqqenb -Afmetingen: 2900x3500x14.500mm – Lage investerings- en operationele kosten – Geen funderingswerk vereist – Eenvoudig in gebruik en onderhoud – Voordelen van snelle montage en demontage. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OPNEMEN!

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: ongecontroleerd, Pfeiffer Vacuüm 2x Mod: TPH 2200 Voor verdere gegevens, zie de afbeelding op het typeplaatje, apparaat is niet getest. Ksdpfewnfpmjx Aqqenb